一 万能角度尺万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等，
。万能角度尺的读数机构，如图6-1所示。是由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。图1 万能角度量具万能角度尺尺座上的刻度线每格1º。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29º，因此，两者每格刻线的度数差是即万能角度尺的精度为2′。万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡块7固定在扇形板上，可移动尺8是用卡块固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度，如图6-2所示。图6-2 万能量角尺的应用由图6-2可见，角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度 ，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)。 万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。二 游标量角器游标量角器的结构见图6-3(a) 。它由直尺1、转盘2、固定角尺3和定盘4组成。直尺1可顺其长度方向在适当的位置上固定，转盘2上有游标刻线5。它的精度为5′。产生这种精度的刻线原理如图6-3(b)所示。定盘上每格角度线1度，转盘上自零度线起，左右各刻有12等分角度线，其总角度是23º。所以游标上每格的度数是定盘上2格与转盘上1格相差度数是2º-1º55′=5′即这种量角器的精度为5′。(a) (b)图6-3 游标量角器1-尺身 2-转盘 3-固定角尺 4-定盘图6-4为游标量角器的各种使用方法示例。图6-4 游标量角器的使用方法三 万能角尺万能角尺如图6-5所示。主要用于测量一般的角度、长度、深度、水平度以及在圆形工件上定中心等。又称万能钢角尺、万能角度尺、组合角尺。它由钢尺1、活动量角器2、中心角规3、固定角规4组成。其钢尺的长度为300mm。一 万能角度尺万能角度尺是用来测量精密零件内外角度或进行角度划线的角度量具，它有以下几种，如游标量角器、万能角度尺等。万能角度尺的读数机构，如图6-1所示。是由刻有基本角度刻线的尺座1，和固定在扇形板6上的游标3组成。扇形板可在尺座上回转移动（有制动器5），形成了和游标卡尺相似的游标读数机构。图1 万能角度量具万能角度尺尺座上的刻度线每格1º。由于游标上刻有30格，所占的总角度为29º，因此，两者每格刻线的度数差是即万能角度尺的精度为2′。万能角度尺的读数方法，和游标卡尺相同，先读出游标零线前的角度是几度，再从游标上读出角度“分”的数值，两者相加就是被测零件的角度数值。在万能角度上，基尺4是固定在尺座上的，角尺2是用卡块7固定在扇形板上，可移动尺8是用卡块固定在角尺上。若把角尺2拆下，也可把直尺8固定在扇形板上。由于角尺2和直尺8可以移动和拆换，使万能角度尺可以测量0º～320º的任何角度，如图6-2所示。图6-2 万能量角尺的应用由图6-2可见，角尺和直尺全装上时，可测量0º～50的外角度 ，仅装上直尺时，可测量50º～140º的角度，仅装上角尺时，可测量140º～230’的角度，把角尺和直尺全拆下时，可测量230º～320º的角度(即可测量40º～130º的内角度)，
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量具使用教程－6角度量具》(
https://www.unjs.com)。 万能量角尺的尺座上，基本角度的刻线只有0～90º,如果测量的零件角度大于90º，则在读数时，应加上一个基数（90º；180º；270º；）。当零件角度为：>90º～180º，被测角度=90º+量角尺读数，>180º～270º，被测角度=180º+量角尺读数，>270º～320º被测角度=270º+量角尺读数。用万能角度尺测量零件角度时，应使基尺与零件角度的母线方向一致，且零件应与量角尺的两个测量面的全长上接触良好，以免产生测量误差。二 游标量角器游标量角器的结构见图6-3(a) 。它由直尺1、转盘2、固定角尺3和定盘4组成。直尺1可顺其长度方向在适当的位置上固定，转盘2上有游标刻线5。它的精度为5′。产生这种精度的刻线原理如图6-3(b)所示。定盘上每格角度线1度，转盘上自零度线起，左右各刻有12等分角度线，其总角度是23º。所以游标上每格的度数是定盘上2格与转盘上1格相差度数是2º-1º55′=5′即这种量角器的精度为5′。(a) (b)图6-3 游标量角器1-尺身 2-转盘 3-固定角尺 4-定盘图6-4为游标量角器的各种使用方法示例。图6-4 游标量角器的使用方法三 万能角尺万能角尺如图6-5所示。主要用于测量一般的角度、长度、深度、水平度以及在圆形工件上定中心等。又称万能钢角尺、万能角度尺、组合角尺。它由钢尺1、活动量角器2、中心角规3、固定角规4组成。其钢尺的长度为300mm。图6-8 中心规图6-13 车刀量角台1-底座；2-指示板；3-平台；4-定位块；5-指针；6-扇形板；7-立柱；8-螺母。平台3绕Z轴旋转的平面代表基面P。因为大指针的前测量面D与基面垂直，当转动平台3使主切削刃靠拢D面时，D面就代表切削平面。转动平台3， 使大指针(指针指在刻度零的位置)底边A与主切削刃上某点接触，并与主切削刃在基面上的投影垂直时，大指针的测量面D所指示的平面就是主切削刃上该点的正交平面(或称为主剖面) 。 2 车刀角度的测量测量车刀各个角度前，应先将指示板2和指针5对准零位，把待测车刀放到平台3上，并与定位块靠紧，即完成了各个角度测量前的“准备态”。 1) 测量主偏角，将平台3绕Z轴顺时针转动，使车刀主切削刃与指针测量板的D平面贴合，从指示板2指示出的圆盘刻度值即为值。说明：主刀刃绕轴Z作顺时针转动，也就是使主刀刃与测量板的D面贴合，所贴合的线段视为进给方向。贴合后的转角，由于是在圆盘刻上度量的，即表示测量到主切削刃在基面上的投影与进绐方向之间的夹角 。2) 测量副偏角 ，将平台3绕Z轴逆时针转动即可测出 值。说明：同理，副切削刃绕轴Z作逆时针转动，也是便副切削刃与D面贴合，其转角同样是在圆盘刻度上度量的，即表示测量得到副切削刃在基面上的投影与进给反方向之间的夹角 。3) 测量前角 , 使平台3绕Z轴逆时针转过(90º- )角，然后使测量板下刃A与前刀面贴合，前角 的数值从扇形板6上读出。说明：D平面代表主剖面，将平台绕Z轴逆时针转过（90º- ）角，这是使主剖面垂直于主切削刃，由此可测量在主剖面内度量的车刀角度。测量板下刃A是与基面平行可代表基面，当测量板下刃A与前刀面贴合时，由大指针5在扇形板上指示的角度，即为在主剖面内测量到的基面与前刀面之间的夹角 。4) 测量后角 ,先使平台3绕Z轴逆时针转过(90º- )角，再使测量板右侧刃B与主后刀面贴合。后角 的数值从扇形板6上该得。说明：与测量前角的主剖面位置相同，同时也可以测量后角。用代表切削平面D的右侧刃B与主后刀面相贴合，其大指针5在扇形板上所指示的角度，即为在主剖面内测量到的切削平面与主后刀面之间的夹角 。5) 测量刃倾角 ,转动平台3，调节螺母，使指针5的底边A与主切削刃贴合，刃倾角 可从扇形板上读出。指针反时针转刃倾角为正，顺时针转刃倾角为负。说明：指针5的底边A是与基面平行的，因此A边可代表基面，当A边与主切削刃贴合时，由大指针在扇形板上所指示的角度，即为在切削平面内测量到的主切削刃与基面之间的夹角 （正值或负值）。