搅拌站车队年终总结

学人智库 时间:2018-01-15 我要投稿
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混凝土搅拌站年终总结

转眼间,20xx年已经过去,我们满怀坚定的信心,迎来了最具挑战的2013年,在过去的一年里,全球经历了金融风暴的洗礼,各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡,我们混凝土搅拌行业也没有例外,而且是首当其中,虽然也经历了很大的危机,但在危机中也得到了淬炼,我们始终还是坚定的坚持下来了,在行业中立足了脚跟。

20xx年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下,安全生产商品混凝土XXX万立方,完成计划产量XX万方的XX%,比去年同期X万立方下降了XX%;完成生产产值XXX万元,比去年同期XXXXX万元减少了XXX万元,下降了XXXX%;原材料入库XXXX万元,支付其款项XXX万元,资金回收XXXX万元,占当年销售额的XXXX%,虽然未能完成公司年初预计XX万立方的销售计划,但在我市同行相比,我们已经取得了较好的成绩。

一、在生产方面:生产部在部门经理的带领下,客服了人员流动大,新人多,人手少的困难,经过全体员工的努力,较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性,工作时间的不稳定,并且持续时间较长,新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应,工作压力好比较大,但他们都能尽快去适应,尽力做好本职工作,虽然也有工地投诉,但他们都能及时的想办法补救吸取经验教训,以便在今后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节,起着对内对外进行联系纽带作用,由于新人多,缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通,有时还存在不到位的情况,因此要加强职业道德学习,提高业务水平,合理安排工地及生产任务,提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节,在过去的一年里都能认真操作,认真细致的输入配方,没有出现打错料的情况,杜绝了不合格产品的出现,不足之处在于在打料过程中造成落地料较多,在今后的工作中应当吸取经验教训,加强责任心;设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水,由于设备老化,加上今年维修人员流动较大,在人员少维修任务重的情况下,还进行了两台电动滚筒的改造,经过几个月的运转工作情况良好,降低了故障的发生,还延长了设备的使用寿命,为公司节省了维修费用,同时也减轻了维修人员的劳动强度。出现的机械故障,主要是平常没有能按照计划进行保养和维护,环境卫生也比较差,有客观的因素,还是主观能动性不够,今后要首先做好部门工作计划,加强安全、设备、卫生等工作巡查,加强全员的技能学习(特别是调度室的人员),提高业务驾驭水平,合理计划安排生产,做好相关方面的沟通工作,避免和减少不必要的损失及客户投诉,做好原材料的组织购进及泵车租赁协调工作,保证生产任务的完成。

二、车管部2009年紧密围绕公司中心任务,认真落实部门工作职责和目标,团结拼搏、求真务实、开拓创新,较好地完成了年度各项工作任务。

重点做好了以下几方面的工作:

1、按公司要求每月中下旬召集司机开会学习传达公司有关政策和一些新的要求。

2、对个别司机在工作期间表现较差的,如经常上班不请假不打招呼擅自离开公司的人员都坚决给予处分。

3、加强对车辆用油及配件轮胎购进的跟踪,保证车辆用油及车辆配件的及时购进,也保证了公司生产运输的需要。

4、每天坚持对砼搅拌车的车容、车貌、卫生等情况进行检查,对于车辆保养做得差的司机都给予通报批评和处罚。

5、根据司机缺员情况协作行政事务部做好司机人员补充招聘工作,年内有5人自动辞职,招聘X人经过考核后现以准上车。

6、为保证车辆的正常运行,对季度审、年审已到期的车辆都能做到及时办理年审手续,处理违章违规的车辆及驾驶员XX次,处理事故现场和需要保险公司处理赔付的X次。

7、公司维修工,维修车辆每月达XXX次,外出抢修车辆约XX次。

车辆正常出

20xx年质检部的工作总结范文

20xx年,在我厂各领导的有力组织下,通过各部门密切配合,随着新产品的不断开发成功,使得20xx年上半年成为了防盗门厂有力的进步的半年。面对市场,我厂更加的重视产品的质量, 将“王力以质量为主导,人人注重品质,确保:制造精良产品,符合标准要求,提供优质服务,满足客户要求,王力不断改进,直至卓越超群”深入到日常生产中。做为承担公司质量控制的职能部门,我部虽然进行过成员调整,但全体成员仍然保持原有的团队精神,努力在平凡的岗位上做好自己的工作,各项工作都以公司的质量方针为指导中心,并且坚持贯彻ISO质量管理体系,半年来,部门各项工作有条不稳的进行,主要有以下方面的工作:

1、加强了质检人员工作岗位管理和培训工作:适当加强思想沟通工作,发扬工作热情,把生产的辅助工作做好,同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员都掌握多种质检技能,并与20xx年6月组织2位人员到金华培训ISO9000质量体系认证,并取得相关证书,要求部门人员,尽力做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门的工作正常运转。

2、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与技术中心,生产部,经销部等部门的沟通工作,排除沟通不及时现象,产品控制过程做好质量检验报表,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾客为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础,在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量质量的管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程,而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计,生产,储存过程的监控,来提高产品的质量,加强生产所的现场监督,对生产所的监督主要是对现场成品和半成品以及废品的管理。

3、对监视和测量装置进行校准,根据《测量设备校准计划》多公司的检测工具进行了送检,以确保其精度,充分保证了质检工作的正常进行。

质检部20xx年下半年的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测设备合格率为100%且检测设备均在合格有效期内,质检部在今年的质量体系的运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现不合格项及时通知生产部,分析原因,并采取纠正措施,凡出现产品不合格,定期对产品质量进行统计,在针对主要不合格内容制定纠正预防措施,对客户的投诉的处理要求有纠正预防措施,而这些措施均得到有效的实施。

产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好的质量产品的品质,才能经受得市场的考验。质检部作为为生产服务、为产品服务的部门,为迎接我厂的快速发展,我部门人员必须及时提高自身技术,来适应产品多样性、复杂性日益增加的新产品。