服装厂顶岗实习周记

服装厂顶岗实习周记

服装厂顶岗实习周记一：

终于可以实习了，真的好兴奋，因为终于结束了期末考试，带着这种心情，我来到了实习的第一站---云南金花针织有限公司。

在云南金花针织有限公司参观学习的两天时间里，让我对制衣行业有了大概的了解。金花的生产车间给人舒适的感觉:宽敞明亮，每个生产区之间、每台设备之间都隔开一定间隔，即使是盛夏，室温也保持在二十度左右。这都是为了符合外商的要求，保障工人的基本权益。但工人们也很辛苦，因为他们都有着任务，并且多劳多得，少劳少得。以前在学校总觉得学习好苦，好没意思，总觉得工作好，不用读书，但当我真正的去体验了上班族的生活以后，我才知道工作是多么的辛苦，才知道自己之前的想法是多么的可笑和幼稚，我现在才感觉到读书是多么的美好，你不用去考虑生活上的问题，因为父母会为你考虑，我们只要读好书就是对父母最好的报答。所以我们要珍惜现在读书的时光，读书是很苦，但它是创造美好未来的基础!

在实习中,我学到了很多,工作中跟学习上是有很大的差别的,在学校里是一个好学生,但在工作中不一定就是一个好的员工。但是这也让我明白了一点,什么事情,只要你认真了,努力过了,没有做不好的。最后，我想说，在今后的生活中，我将用十足的勇气面对挑战，用百倍的努力取得收获，用千般的热情追逐梦想，用万份的真诚希望您的肯定!无须惊艳四座，无须学富五车，只要用一颗真诚、平和的心灵去交流、去学习，就会获得属于自己的掌声和喝彩!

服装厂顶岗实习周记二：

这一周是在服装厂里最后的一周了，维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力

做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在发展，科技在进步所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨

此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事须躬行”的深刻含义

在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会同时也是对下一个环节的学习在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率;次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低成本

因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段我待在检验的时间最长，体会也就最深检验是质量控制必不可少的重要组成部分没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百!”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格

在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题使我们对实习有了更深刻的体会在讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场发展的要求，必须重视运作管理建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到最低限度可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30 小时以上不间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得

尤为明显可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装产业的发展，随着我们高新技术纺织工业园的发展，我相信这一难题会得到有效解决的此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品因此，预防是质量管理的关键

三个多月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解理论教学与实习教学紧密结合传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行

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