车间主任职责(大全15篇)
车间主任职责1
1、提出本车间生产计划，用料计划，经审核通过后组织执行；
2、监督车间工人的工作质量、工作进度；
3、规划分配工作，执行工作规程规章；
4、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间流水线工作进度；
5、解决工人操作过程中的`问题；
6、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；
7、完成上级分配的其他任务。
车间主任职责2
1、负责冲压车间安全生产、消防安全、环境安全管理工作。
2、根据生产部下达的生产任务，负责制定本车间的.生产计划，安排生产任务，根据情况进行生产调度、协调和平衡，检查生产作业计划，确保交货期。
3、负责现场7S管理。
4、根据生产计划合理申报原材料，并对原材料进行检验。
5、负责冲压车间员工技能完善和技能提高培训。
6、负责及时解决各班组生产过程中遇到的问题，确保生产正常进行。
7、负责执行技术工艺文件及设备操作规程，并监督检查实施情况，对不良处提出改进意见。
8、负责本车间设施设备使用状况定期检查，落实相关管理制度，确保设施设备安全高效运转。
9、负责各生产班组生产质量的检查及改进指导工作。
10、负责制定并执行产量定量和消耗定额，做好统计并对异常情况作出分析，制定整改措施。
11、负责统计、编制、汇总冲压车间日、月、季、年度报表。
12、负责下属员工计件数量的记录和计时员工的考勤记录。
13、协助生产厂长做好其他相关工作。
车间主任职责3
1 制定工作计划，保证生产部门的正常运行；
2 完成生产任务，对生产数据进行收集整理分析，为生产决策提供依据；
3 生产过程环节质量控制，质量问题及时处理与改善，组织分析解决工艺流程问题；
4 设备的管理，合理调配生产，提高设备的`利用率；
5 生产部门人员教育及技术培训；
6 积极配其他部门的工作；
7 严格按ISO质量管理体系流程进行工作；
8 制定和落实生产系统的各项规章制度管理规定考核机制，使生产系统各项管理工作制度化程序化标准化规范化。
车间主任职责4
1.容器车间生产计划安排，组织员工按时完成生产计划;
2.根据图纸、工艺规程和检验规范，保障产品符合各工序的质量要求，提高拍片合格率，达到公司管理目标;
3.配合工艺部完成所属工序的工时定额调整;
4.精益生产管理，及时发现改善点，提升效率和效益，，杜绝事故发生。
5.及时汇报生产进度完工情况，如有问题及时汇报。
车间主任职责5
1、组织实施车间生产计划
(1)根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划
(2)负责按计划组织、安排生产工作，确保完成本车间生产计划
(3)合理调配人力、物力，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率
2、生产过程管理
(1)主持车间例会，全面协调车间工作
(2)对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量
3、生产现场管理
(1)建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识
(2)推进5S现场管理制度，实现生产车间标准化管理
(3)按时考核车间员工的6S执行情况，实施奖惩，确保制度得到落实
车间主任职责6
一、每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求
二、生产车间5S宣导与管理
三、预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题
四、每条线的生产进度，物料的管控
五、上级和下属的沟通与协调
六、每日排程的目标达成率，和异常的处理
七、生产现场的'监督与指导
八、生产车间的设备维护和保养
九、员工的生产操作技能指导培训
十、新进人员及在职人员的培训
十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作
车间主任职责7
1、根据订单交货计划，掌握生产进度，确保订单按时交付
2、负责生产线人员、设备、物料、工艺管理，对质量、成本、效率负责
3、改进工艺流程、生产设备、生产环境等
4、负责车间6S管理
5、上级临时事项处理
车间主任职责8
1 全面负责本车间的生产质量安全设备环保员工职业健康等日常管理工作；
2 根据公司生产计划安排好本车间生产，确保各项质量安全技术经济指标的顺利完成；
3 加强车间内部管理，不断提高车间生产效率和劳动生产率；
4 负责车间生产工艺优化和设备改造工作，有效开展各类车间成本管理课题，降本增效；
5 负责对生产现场的`质量控制，关键过程或工序的监控；
6 对设备生产质量安全事故及时进行分析处理，制定纠正和预防措施。
车间主任职责9
在生产厂长的领导下，制定生产设备维修保养、更新报废等制度监督实施，拟订生产设备更新改造，大修的中长期规划，进行生产设备的日常保养、维护管理，以保证企业生产的正常进行，避免事故发生，提高设备管理水平和企业的经济效益。
具体职责如下：
1、结合企业实际，制定符合企业特点的设备管理、设备考核制度并贯彻执行，同时根据企业发展的实际要求不断对其进行修改和完善。
2、组织拟定设备更新改造、大修等中长期规划、审查、设备更新、大修计划并协调实施。
3、组织制度提高生产设备管理水平的规划和措施，编写、审核有关技术规程、技术标准。
4、了解、掌握企业设备运转状况，熟悉现场生产装置和设备及生产过程的变化情况，分析各种设备运行的经济性能，做好设备更新改造工作。
5、制定设备的维修保养制度，监督检查设备维修维护情况，发现管理漏洞及时查漏补缺。
6、领导下属参与各项设备管理工作，制定部门工作计划并落实，协调与设备有关联的各部门间的`关系，完成设备管理目标。
7、计划、组织、实施大修、技改等各项工作，包括方案的制定审核、费用预算与控制、组织验收等。
8、配合生产统筹安排工艺停加，组织编制大修停车检修计划并付诸实施，检查和监督检修进度及质量，组织验收交接。
9、协调安排、组织事故抢修工作，尽快组织生产的恢复减少事故损失，调查事故原因，参与或组织事故分析会，加强事故教育。
10、综合历年经验和下一年度生产需要，提出下一年度发生的各项设备管理目标，并监督、检查目标的落实情况。
11、生产设备主管为生产设备管理部门第一责任人，对发生的事故应承担主要责任，并按有关制度进行责任追究。
12、完成上级交办的其他工作。
车间主任职责10
1、向直接上级或公司汇报生产与工程的相关事项。
2、负责车间的日常管理，督促各生产规范的执行与问题的`解决。
3、负责按销售与计划等要求，优化项目岗位资源，达成公司各项目标。
4、制修订车间生产管理规范，持续提升车间生产管理与工程技术水平。
5、负责车间人员管理、培训、考核与任免申请工作。
6、负责审批与提交车间权限内各设施/工用具的申购与管理工作。
7、主导与督促产品质量与生产效率的持续提升，进而降低成本。
8、负责主持或参与车间的相关生产与工程会议，参与优化与实施公司的相关生产等流程，持续提高生产基础数据的准确性。
9、负责审核和参与制定处理不合格品的措施。
车间主任职责11
1、对汽车车间整体作业的分配和管理；
2、对作业进展和质量的确认？管理；
3、组织进厂维修车辆检查与故障诊断工作；
4、根据维修技师的技术能力来分配相应的工作（或者给从事这些作业的相关人员提供建议）；
5、向服务顾问汇报作业进展和相关问题；
6、维修技师的作业时间管理？时间记录；
7、配合保修服务主管进行保修鉴定工作；
8、包括通过5S活动维护、管理工厂内部的'设备机器、全部的夹具？工具；
9、包括夹具？工具的盘点、一般工具？特別工具的必要工具配备（或者申请配备）；
10、工具、设备的配置企划（依车间工位·人配置）；
11、工具、设备能力的定期评估；
车间主任职责12
1、负责车间人员安排调度，根据生产计划合理派工生产，跟进生产进度保证生产有序进行；
2、生产现场管理及改进，组织、计划、指导产品生产活动；
3、对人员培训、降低生产损耗、提升生产效率、提高产品的合格率等有经验；
4、监控规范操作方法，确保生产现场的安全和清洁，5S执行能力强。
车间主任职责13
1、负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的.政策和制度;
2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;
3、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;
4、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;
5、负责加工车间设备保养规范使用和现场管理;
6、负责出厂产品的工序质量控制工作。
车间主任职责14
1、根据生产计划、工艺图纸及工艺流程安排加工与生产；
2、与技术部门针对生产过程中的工艺问题的'沟通与解决；
3、车间生产现场5S及安全管理；
4、负责车间员工的绩效考核与管理；
5、根据生产计划，负责车间各班组生产任务的分解与进度监控；
6、生产过程中的产品质量管理。
车间主任职责15
1、根据生产计划，安排好人力、物料、设备，确保顺畅生产，按期交货；
2、根据工艺设定，努力达成效率指标；
3、监控质量指标，发现任何质量异常，及时处理；
4、负责人员管理与培训（新人培训、跨岗多技能培训等）；
5、负责日常的6S、员工纪律，遵守公司各项规定；
6、积极完成公司、主管安排的其他工作。
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