库存管理论文
在日复一日的学习、工作生活中，许多人都写过论文吧，论文是我们对某个问题进行深入研究的文章。为了让您在写论文时更加简单方便，下面是小编精心整理的库存管理论文，欢迎大家分享。
库存管理论文1
一、引言
(一)研究的背景、目的和意义
当今二十一世纪,政治、经济、文化日趋国际化和动态化,市场竞争愈加激烈,科学技术迅速发展,产品更新速度加快,产品种类趋于丰富,顾客需求捉摸不定、难以预测,个性化特征更加明显,企业管理如何适应崭新的市场竞争环境,已然成为广大企业管理者瞩目的焦点。
在经济全球化和信息化的时代背景下,世界经济形势直接影响企业的发展,供应链管理在传统理论的基础上加以创新,优化物流系统,延长产业链条,拓宽发展领域,整合运作过程,提高企业的核心竞争力,要求企业加强与其上下游公司的合作,提高物流系统的运作效率。库存管理能够优化整个供应链上的库存,降低库存成本,缩短顾客等待时间,减少缺货事件的发生,提高整个物流系统的运作效率,整体优化供应链,实现价值增值,是企业实现价值链增值、产业链延长和拓宽的必不可少的环节,具有非常重要的理论研究和实践价值。
在落后的库存控制模式下,绝大多数企业各自为政,抱残守缺,以本身利益最大化为企业单一发展目标,片面考虑单个企业利益和自身制造资源的安排问题,自己管理控制库存,决定库存水平,制定解决措施,订货点、订货批量的计算方法缺乏科学性,库存成本升高、缺货现象时有发生,需求满足率较低。由于企业间合作程度化水平非常低,信息交流和交换存在障碍,供需双方信息闭塞,不能准确把握市场发展方向,及时捕捉市场需求信息,出现信息的延迟和扭曲,库存信息也不可抗拒地被人为放大,导致供应商无法快速及时准确地满足客户的多样化和个性化需求。
供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,简称VMI) ,适应市场变化的复杂要求,突破传统库存模式的瓶颈,是在供应链管理环境下出现的一种新型的库存管理模式,其具体表现形式为:供应商在征得需求方同意的前提条件下,自己控制库存水平,决定最佳库存量,制定库存补充措施。在供应链管理环境下,该模式强调供应商的主动权和库存控制权,体现供应链集成化的管理思想,是控制库存的一项重要策略。VMI的有效运行,能够共享供需双方的信息和资源,发挥资源和信息优势,实现供需双方地位的相对对等,科学决策,合理执行,拓宽合作领域,完善合作关系,提高整个供应链的运作效率,促进企业的良性、可持续发展。
(二)文献综述
在全球经济一体化与全球制造的经济大潮带动之下,20世纪90年代初提出来的供应链概念不断发展和扩充,研究者结合行业发展方向和市场发展前景,创造出一种适合物流行业发展的独特管理模式———供应链管理(Supply ChainManagement,简称SCM)。供应链管理思想的运用和实践,一定程度上能够缓冲企业面临的巨大的市场竞争力,减少顾客需求难以捉摸和技术创新等因素对企业的不良影响,供应链的实施使许多大型企业摆脱发展困境,实现跨越式发展,再现企业发展活力。
APICS(美国生产与库存管理协会)对VMI的定义是“一种提升供应链运作效率的模式”,在此方式下供应商可以获取用户的库存数据和预测需求,科学计算库存量和订货批量,维持最佳库存水平,降低库存费用,缩减开支。VMI模式强调,对库存由供应商统一进行管理和维护,对物料实施全方位监控,对补货订单依据实际需要下达。产品的库存水平由供应商按照销售趋势和买方的制造或预测需求做出决策,代表买方做出补货决定。VMI的库存管理以系统的、集成的管理思想为指导,以科学合理的VMI实现模式为依托,摒弃了传统库存模式条块分割的弊端,可以实现供应链系统的同步化运作,缩小整个供应链的运作成本,适应供应链一体化运作,是供应链库存管理的良好策略。
纵观国内外各行业,零售业和制造业已经出现了VMI成功实践的案例,但是目前国内零售业大部分仍然沿用传统的库存控制模式,对零售业实施VMI的系统调查和研究尚处空白,更谈不上立足供应商角度的探索和分析。本篇文章以供应链管理、库存管理、VMI等理论为基础,以雀巢与家乐福的供应商管理库存为例,从供应商角度系统阐述VMI模式。
(三)研究的内容、方法和范围
本篇文章在理论知识的基础上,具体阐述了供应链管理的基本概念和内容,详细解释了库存管理的好处和目的,得出供应商管理库存(VMI)的优点、原则和目标,从供应链上游供应商企业的角度出发,理论联系实际,总结了VMI的实施方法、应用模式和作业流程,以雀巢与家乐福的VMI实施为具体案例,详细分析了VMI的具体实施。
二、VMI的内涵
(一) VMI的基本概念
供方管理需方的库存(Vendor Managed In-ventory,VMI) ,简称供应商管理库存,这是一种在用户和供方之间的合作性策略,对供需双方来说都是以最低的成本优化产品的可获性,在一个相互同意的目标框架下由供方管理需方的库存。这样的目标框架被经常性监督和修正以产生一种连续改进的环境。VMI的主要思想是供应商在需方用户的允许下设立库存,确定库存水平和补给策略,拥有库存控制权。
(二) VMI的优点
供应商管理库存就是指供应商在征得需求方同意的大前提条件下,自己控制库存水平,决定最佳库存量,制定库存补充措施。以最低的.成本实现产品的可得性,是供需双方之间持续改进的合作性策略。实际上,供应商在供应链中占有主导地位,由于供需双方地位的不对等,供应商承担几乎全部的仓库保管费用、配送费用、税收保险费用和其他人为原因带来的各项损失(如货品丢失) ,承受巨大的经济风险。通过VMI的有效运作,合理控制库存水平,维持最佳的库存数量,降低库存成本,在一定程度上降低了供应商的库存风险。实施VMI,增加补货次数,稳定补货频率,使供方接收到的需求信息更加平稳;在保证顾客满意度的前提下,降低库存成本,达到库存成本和服务水平的双赢;实时监控产品动态,优化运输路径,降低空载率,降低运输成本。
(三) VMI的目标
VMI模式以建立供需双方深度长期稳定的高层次合作伙伴关系为目标。当提前期和需求具有明显不确定性的时候,VMI更加彰显其显著的优越性和必要性,其通过合理控制库存水平,决定补货时间和数量,缩短订货周期,快速反应顾客需求,降低牛鞭效应带来的不良影响,合理预测市场需求,稳定生产。通过VMI的有效实施,达到供需双方交换和共享信息,准确预测市场需求,及时满足产品库存需求,稳定生产,提升顾客满意率,确定最佳库存水平,减少库存成本,增加利润,提高收益的具体目标。
(四) VMI的原则
VMI模式以合作、互利、目标一致性、持续改善为实施原则。具体来说,合作原则就是供需双方应拥有强烈的合作意识,重视合作的必要性,达成合作意愿,在彼此信任和信息共享的基础上,贯彻合作理念,提高管理水平,实现企业的良性、可持续发展。互利原则指的是VMI涉及成本的分配方法、费用的承担比例以及成本的缩减等众多方面,VMI的应用势必大大减少供需双方的成本,增加利润,实现共赢。目标一致性原则的含义是供需双方通过谈判协定具体合作的框架协议,协议中规定供需双方的责任和义务,确立高度一致的合作愿景,界定具体相关责任人,加强企业各部门的联系,实现信息的及时沟通和传递。持续改善原则则是在传统库存管理模式下,供需双方只考虑各自利益,从自身的角度制定库存策略,无法共享信息和资源,如何克服上述弊端,成为能否成功践行VMI的瓶颈。只有进行连续改进的业务流程优化重组,才能实现信息的共享和资源的节约。
三、VMI实施的方法、模式和流程
(一) VMI的实施方法
1、改变原有的订单处理方式,建立标准化的托付订单处理方式。供需双方共同协定安全库存量、最佳库存量、订货批量等信息,形成统一的、标准化的订单处理方式,供应商全权负责订单下达、货物运送、信息处理等具体操作环节。
2、实现库存的透明化状态。实现库存的透明化状态是实施VMI的重中之重。VMI使得库存呈现透明化状态,销售商的库存信息能够及时传递到供应商,供应商依据市场预测需求和库存状况,随之改变企业的生产计划。信息的及时传递和共享是成功实施VMI的首要前提,为此供应链信息共享机制的形成迫在眉睫。机制的形成分为两个阶段:
(1)建立网络化的企业运营方式。核心企业与其上下游企业作为供应链的成员,运用相同的信息管理系统,实现多个企业的同步化运作,从整体出发制订业务计划,共享资源和信息,发挥整体优势。
(2)建立统一的信息系统架构。其重点是创建统一的操作标准以及信息传递和共享规范机制等,强调体系的一致性和标准化。当企业运行EDI系统时,务必使用文件的标准模式,不能任意更改格式,否则信息系统将陷入瘫痪状态。只有创建统一的信息系统架构,才能保证信息的及时传递和共享。
(二) VMI的应用模式
各个企业自身条件不同,再加上企业中物料特性迥异,VMI的实现模式也各不相同。怎样确定适应企业自身条件,符合市场发展方向的实施方式,毫无疑问成为VMI能否顺利实施的关键。综合分析国内外各行业实践VMI的经验,得出以下四种VMI应用方式:
1、供应商寄售模式
在此模式下,供需双方在达成的框架协议中规定:供方的寄售物料存放于需方子仓库内,依据协议供方提前供货于特定仓库,供方以预测形式从需方获取未来需求,供方在需求预测的基础上告知需方其真实供货能力,同时负责维护库存水平,如图1所示。
2、第三方物流公司维护补货模式
在此模式下,供需双方通过预估的方式交换库存数据,供方根据预测结果准备生产所需货物,货物由供方负责运送至第三方物流补货中心,由第三方物流公司负责管理等事宜,但货物所有权并没有随着货物的转移而发生变化,仍然归属于供方。当货物离开仓库时,财务数据自动产生,货物保管的权利和职责也随之转移至对方。库存信息由第三方物流公司负责提供给供方,如图2所示。
3、 JIT模式
在此模式下,供方从需方处获取未来物料需求预测,接收其传达的一系列订单。供应商按照需方每日MRP生成的物料拉动信号,利用VMI系统生成一系列订单,根据订单给需方补货。供需双方以一系列订单为计算依据,如图3所示。
4、糖果人模式
此模式适用于价值小且通用性高的物料,如线扣、螺钉等。需方对供方高度信任,库存由供方负责管理,依据供方的发票凭证付款,货物的运送、货物的补充和物料数据的凭证均由供方负责,如图4所示。
(三) VMI的作业流程
供需方在共享库存和销售数据的基础上,交换彼此的生产和采购计划,补库和配送计划也实现了在供需双方间的及时传递等。如图5所示。
供应商管理库存的作业流程如下:
1、收集数据。VMI利用零售商POS机和库存信息系统提供的数据,实现了商店级销售、库存的透明化、可视化运作。
2、销售预测。销售商传送商品活动信息,制造商接收信息,对此信息与商品的历史信息进行比较预测;销售商对每种商品以科学的统计方法做出预测;制造商按照反馈信息、促销情况适当地对上述产生的预测进行合理的改变、调整。
3、预测订单。通常依据协定的运输成本目标、零售库存预算,制造商对订单进行合理预测,协调好预测量与补货系统预先设定的条件、配送条件、客户要求的服务水平、安全库存量等指标的均衡关系,就得到最具有效益的订单量,制造商以每个客户的具体情况确定合理库存。
4、产生订单。销售商采购订单的产生由制造商控制。依据零售商现有的库存量、已订购量,生成最佳的补货计划,依据自动货物装载系统的计算结果,生成合理运输配送路线和合理定购量,最终销售商所需的送货计划在制造商终端产生。
5、订单履行。送货计划信息由制造商传送给销售商,通知零售商补货。销售商接收制造商发送的一份“订单确认书”,然后依据最新生成的订单更新系统。制造商装运好订单货物,发送一份“拟发货通知”,精确通知销售商所运载的货物和发货时间。销售商收到货物的同时,发送一份“收货通知单”,精确通知制造商所接受到的货物。制造商比较订购单和收货通知单,检查任何可能出现的纰漏,如数量短缺等。
(四)实施VMI的注意事项
1、要注意VMI模式的适用条件。VMI模式并不是毫无条件地适用于所有企业,在实施VMI模式时要慎重考虑其可行性。VMI适用于特定条件下的供应商和批发商,对于经济实力强大的供应商、库存设备短缺的批发商、合作关系紧密的供需双方都符合供应商管理库存模式的实施条件。
2、要注意VMI模式的应用方法。VMI模式的实施势必是一项繁杂且持久的工作,需要运用多种先进的库存控制方法,争取以最小的成本获取最大的顾客价值,提高市场占有率,增加利润。例如企业可以采用联合库存管理(Jointly Managed Inventory,JMI) 、协同库存管理(Collaborative Planning,Forecasting and Replen-ishment,CPFR) 、优化和控制多级库存等多种库存控制方法。
四、雀巢与家乐福实施VMI的案例分析
供应商管理库存的实施毫无疑问是一项繁杂且持久的工作,迫切需要供应商和销售商的通力合作。合作双方必须达成相同的发展愿景,保持目标及行动的相对一致性,明确规定各自的权利、责任和义务,以协议框架的形式明确规定具体合作等事宜。同时,合作双方在实际合作流程中,要充分发挥现有人力、物力、财力资源的优势,重视市场反馈信息,及时掌握需求变化,整合研究用户真实需求,为库存决策提供可靠的理论支持;充分利用销售网络管理系统,高效利用商品信息,实现订单的有效履行。下面以雀巢与家乐福的VMI为例,简单介绍供应商管理库存的实施。
(一)雀巢与家乐福的VMI实施背景
雀巢公司始于一百四十六年前的瑞士威伟市(Vevey) ,是一家具有广阔生产领域的食品企业,其产品遍销世界81个国家。家乐福公司始于五十四年前的法国,是全球第二大连锁零售集团,全球有9 061家店,24万名员工。1999年两家公司签订合作框架在ECR方面做出更密切的合作。台湾地区分公司担当模范带头角色,身先士卒,率先开始试运作VMI,为其他分公司的库存管理提供相关借鉴和参考价值。
虽然雀巢与家乐福之间仅仅只是非常简单化的买方与卖方的关系,但是雀巢却为家乐福配备专门的业务员,专门负责家乐福卖场的信息采集和反馈工作,甚至由家乐福决定双方之间的买卖方式,决定上架的产品品类及数量,由此可见雀巢公司对家乐福的重视程度之高。雀巢与家乐福运行彼此不兼容的ERP系统,与此同时,家乐福与其供货商之间以电子数据交换系统实施发展计划,为了VMI模式的顺利开展,家乐福正积极筹备与雀巢公司信息系统的同步化运营,实现双方信息无障碍交换和沟通。
(二)雀巢与家乐福的VMI运行情况
出库信息、结余库存等资料于每天早晨之前通过电子数据交换系统传送给雀巢公司,接收的资料记入EWR销售数据库,生成补货预测需求,预测需求记入BPCS ERP系统,依据现有库存水平得出最佳订货量,于一小时内即可生成建议订单,随即传送至家乐福,在经过家乐福的确认和合理调整后再返回至雀巢公司,雀巢公司在经过确认后的订单基础之上分拣和配送货物。
雀巢与家乐福在VMI的运行过程中,以合作、互利、目标一致性、持续改善为实施原则,以建立供需双方深度长期稳定的高层次合作伙伴关系为目标,改变原有的订单处理方式,建立标准化的托付订单处理模式,实现库存的透明化,采用JIT应用模式,按照收集数据、销售预测、预测订单、产生订单、订单履行的作业流程,供需方在共享库存和销售信息的基础上,交换彼此的生产和采购计划,补库和配送计划也实现了在供需双方间的及时传递。
(三)雀巢与家乐福的VMI运行成果
雀巢与家乐福VMI模式的运行带来了多方面的积极作用,得到良好的实践效果。通过VMI模式的运行,不仅形成了适用于合作双方的独特的VMI运作系统与方式,而且基本上达到了预期目标,如雀巢产品的到货率大幅度提高,大大超过了预期目标设定值,合理控制库存水平,决定补货时间和数量,缩短订货周期,快速反应顾客需求,降低牛鞭效应带来的不良影响,合理预测市场需求,稳定生产,库存天数缩短,订单更加准确,降低了差错率。
雀巢与家乐福VMI的运行,实现了建立供需双方深度长期稳定高层次合作伙伴关系的目标。
VMI的实施,更正了过去供需双方对顾客需求的曲解,双方正确理解了市场需求的正确含义,缓解了畅销品脱销、滞销品挤压的极端现象,加强了信息交换和共享,加强了供需双方对彼此的了解,促使双方达成一致合作目标和原则,克服传统库存管理模式的弊端,重视合作发展重要性,提高物流系统的运作效率。同时,雀巢与家乐福VMI的实施,为雀巢与其他大型卖场合作关系的发展提供了良好的借鉴意义。
(四)雀巢与家乐福VMI存在的问题
尽管雀巢与家乐福致力于VMI的实施,但是在实际执行过程中不可避免地存在各种困难。双方公司员工很难摆脱原有的买卖关系,秉持对等和信任的原则,理论知识和操作经验的缺乏,两套运行模式之间的明显不同等都阻碍了VMI的顺利进行。
另外,VMI模式本身也存在一些问题,VMI就是供应商管理库存,供应商占据主导地位,忽视了下级结点企业的价值,决策过程容易以自我为中心,双方缺乏协商,独断专行,失误不可避免;财务计划在做出销售和生产预测之前就已经完成,存在经济风险;未能有效协调促销手段和库存补给两者关系,容易出现畅销品脱销、滞销品积压的极端现象;未能实现真正的供应链优化整合,安全库存量居高不下,顾客等待时间较长,客户抱怨时有发生;当供应出现问题,如产品短缺,供应商的问题解决时间不够长,缺少紧急事件应急处理机制,难以应对突发事件的发生。
(五)雀巢与家乐福的VMI改进措施
供应商管理库存模式要求供需双方高度信任,依赖于较高的合作协调水平,但由于供需双方地位的不对等,处于主导位置的供应商,在决策时缺少足够的相互协作,容易产生失误,使其承担库存成本、运输成本等巨额费用,承受巨大的经济压力。
为了摆脱系统弊端、明确顾客需求、减少不确定因素的不良影响,结合企业发展现状,可以考虑实施联合或协同库存管理来突破现有瓶颈。
企业决策者应从整体出发,以宏观的角度,站在战略的高度,着眼于企业未来的发展,兼顾供应链上下游企业利益,寻求整体利益最大化,统一思想通力合作,以积极的心态推进双方深层次合作,努力建立长期、稳定、深度的合作伙伴关系。各个企业的发展方向、经营理念、技术水平等的不同,决定了各企业的VMI模式存在或多或少的差异。企业不能照搬照抄固定理论,忽视自身盲目改革,而是应该根据自身的实际情况,客观评价自身的价值,量身定制适应自身发展的VMI模式,因地制宜地实践VMI管理思想。
五、结语
面临日趋激烈的市场竞争以及日新月异的供应链环境,陈旧的、过时的库存管理方法已经不能跟上时代发展的步伐,无法满足企业良性、可持续发展的需要。在传统库存管理方法的指导下,供需双方只考虑各自利益,从自身的角度决定库存水平,确定订货批量,制定库存策略,无法共享信息和资源,不能准确把握市场发展方向,及时捕捉市场需求信息,出现信息孤岛、信息延迟和扭曲,库存信息也不可抗拒地被人为放大,无法快速及时准确地满足客户的多样化和个性化需求,库存成本升高、缺货现象时有发生,需求满足率较低。为克服传统库存管理方法带来的种种弊端,VMI模式应运而生。在崭新的供应商管理库存系统中,企业为达到库存管理的最优化目标,重视与合作伙伴的深度密切合作,践行供应链管理系统化、集成化的思想,力争以最少的费用,赢取最大的顾客价值,实现供应链上各企业活动的同步化,实现库存信息的沟通和共享。
各个企业的发展方向、经营理念、技术水平等的不同,决定了各企业的VMI模式存在或多或少的差异。企业应根据自身的实际情况,客观评价自身的价值,确定适应自身发展的VMI模式,因地制宜地利用VMI管理思想。
库存管理论文2
一、零库存与零库存管理
零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。以加工制造企业为例，其零库存是指物料（包括原材料、半成品和产成品等）在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。
库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。
二、零库存管理的增值途径
现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。
1.降低经营成本
降低成本是物流管理的核心内容。采用零库存管理可以有效地控制库存，加速流动资金的周转，减少甚至消除企业库存所占用的巨大流动资金，减少由此给企业带来的资金成本和风险负担。实施零库存管理后，由于库存规模缩小，存货数量趋于最小化，为存货准备专用的仓库及其附属设备和管理费用可以减少，从而降低了储存成本；又由于企业和供应商之间的密切合作加强以及内部规模的经济性， 再加上采购过程的简化，使得采购价格和手续费用得以降低。
2.提高产品质量
质量是企业的生命，注重质量管理则会为企业带来更多的收益。零库存管理加强了质量管理，促使废品的减少，不但提高了产品的利润，而且增强了产品的市场竞争能力。一是零库存管理是以需定产，要求企业不能有多余的库存，所有员工都必须在各自岗位上认真对待质量以及任何可能导致质量下降的行为，促使员工质量意识的提高。二是零库存要求供应商必须能够按时、按质、按量地供应企业所需要的供货，要求有优秀和稳定的供应商作保障。三是零库存管理要求企业经营的各环节保持高度一致，一旦有质量问题能及时发现和解决， 减少库存掩盖的一些问题。
3.提高资金使用效率
企业所需流动资金的.多少，在一定的条件下主要取决于流动资金周转速度。一定时期内流动资金周转的次数越多或者是周转的天数越少，说明流动资金周转得越快，资金的利用效果越好。零库存管理使存货的占用资金控制到最低限度， 从而无形中增加了企业的流动资金。企业可将节约下来的资金作其它投资，以取得相应的投资收益。如将节约下来的资金投资价证券可取得相应的利息收入；或将节约下来的资金用于企业自身的扩大再生产，可为企业赚取更多利润奠定基础。
三、零库存管理的增值策略
零库存所以受到青睐，在于能节省企业成本。企业可以根据本身所处的环境和管理水平综合加以决策，不断追求库存最小化。
1.发挥区域经济中物流业的增值功能
区域经济中产业集群的优势体现在规模化的低成本上，因为产业集群内部构成了紧密的产业链。物流产业聚集是区域经济的主要构成要素，对提高生产领域、流通领域的效率和经济效益，提高区域市场竞争能力，改变生产企业的布局和生产方式发挥着积极的能动作用。区域经济的发展伴随区域物流量增加，区域物流网络系统越完善。对区域经济的增值功能就越强。物流业的集聚效应对产业链的价值提升搭建了平台，使实施零库存管理成为可能。
2.实现物流一体化
物流一体化是指将原材料、半成品和成品的生产、供应、销售结合成有机整体，实现生产与流通的一体化。现代物流管理将供应商和用户纳入管理范围，通过物流一体化取得差别的竞争优势，从而利用物流的竞争力增加企业甚至整个供应链的灵活性和利润。供应链管理以供应链的优化为核心，强调核心企业与相关企业的协调，通过信息共享、技术支持、资源配置优化和价值链激励机制等体现经营一体化。供应链管理扩大了原有物流系统，形成一种网络组织，超越物流本身，使企业反应速度更快，服务功能更系统化，手段更现代化。在一条供应链中，企业服务范围向上可延伸到市场调研、采购及订单处理，向下可延伸至配送、库存控制、贷款回收与结算等。在物流一体化的管理体制下，相关企业加强合作，供应链上物流、资金流、价值流、信息流等得到有效控制，为零库存管理目标实现创造了条件。
3.实现按需供应
零库存要求完全按需生产，按需采购，也就是说原材料采购、产品生产、成品销售都必须是适时的。为此，一是确保销售环节的信息必须及时准确，企业能按订单生产，保持与市场需要的合拍。二是必须有高度柔性化的系统，能够根据订单需求调整生产线和生产流程，进行快速转换，以保证及时、准确地满足市场个性化的订单要求。三是保持供应链上下游企业的紧密合作，实现信息共享，保证上下游企业对采购、生产和销售一致理解，消除供应链中库存向下而上逐节变大的牛鞭效应。
4.转变全员观念
企业在推行零库存管理前，应对全体员工进行动员，对于不同岗位的员工进行针对性宣传，做到人人了解推行零库存管理的意义，同时严格奖惩制度，增强企业生产经营各环节、各生产工序的相互依存性，形成良好氛围，保障零库存管理活动顺利进行。如销售部门要致力于拓展销售市场，并保证销售渠道和订单量的稳定，而生产部门要有灵活的应变能力和以弹性的生产方式全力配合销售部门的工作，使企业能较均衡地进行生产，采购部门配合生产和销售部门适时适量采购所需货物。
5.加强供应商管理
供应商管理包含供应商的选择和供应商的动态管理。合理选择供给商，与供给商建立长期的合作伙伴关系，共同协作解决库存问题，保证对订货的及时供给，是零库存管理的一项基础工作。由于零库存要求供给商在需要的时间及时提供合适的商品，因此，供应能力、技术力量、质量控制能力、商品价格、供应的距离、售后服务、业界经验等是选择供应商考虑的主要因素。通过建立供应商的综合信息档案，加强供应商的动态管理，形成一个集客户、供应商信息于一体的共享数据统计分析平台，定期评估供应商，将信息及时反馈给供应商，并跟踪供应商的改进情况，对不合格的供应商进行淘汰。
6.实行合理配送
物流配送在一定程度上影响企业库存量。在零库存要求下，只在需要的时候采购到需要数量的货物，必须有非常高效的配送系统。一般来说，在没有缓冲存货情况下，生产、销售作业对送货时间更敏感。通过建立完善的物流体系，实行合理的配送，如直接将货物运送到车间和生产线，及时地将按照订单生产出来的货物配送到用户手中，实现零库存。
库存管理论文3
一、药品库存管理存在问题及成因
1.存在的问题
（1）药品库存管理方式落后，效率低下
库存管理完全依靠手工操作，对于药品品种繁多，药品名称生僻的药房管理来讲无疑增加了管理人员的工作量，造成了一次大批量药品到达入库需要3天左右时间才能完成的窘迫局面，而且手工操作常因疲劳而导致出错。
（2）医院各环节沟通不畅造成库存管理混乱，患者满意度降低
由于库管部门不能及时掌握每种药品的销量，常常出现有的药品积压；而有的药品库存不足，造成紧急要货，却迟迟不到的状况，这都是各部门没有及时沟通造成的信息滞后现象，导致患者不能及时拿到药品得到救治的，引起不满。
（3）库存损耗过大，造成成本偏高
药品种类繁多，库存量大，单靠管理人员的记忆及定期的检查，来在数以万计的药品种类中准确的说出哪种将要到期，是不科学，也是不可靠的，而这无疑造成了大量的过期药品，使得药品成本增加。
2.造成药库管理问题的原因
（1）信息技术落后，没有科学的管理方法
我国多数县级以下医院信息技术相对落后，网络支持力度差，库存控制策略往往会流于简单化，低效化，更无法满足实时沟通，信息共享的要求。由于信息技术滞后，在降低存货控制成本上无法全面发挥作用。
（2）资金短缺，人员素质相对较低
我国目前的县级以下医院没有自筹资金进行信息化改革的能力，只能靠国家财政拨款，政策支持完成信息化的建设。医院中的药品库存控制管理人员对现代化的存货控制思想和方法缺乏必要的认识；同时，与操作信息网络技术的要求有一定的差距，很难满足先进的库存控制的需要。
（3）管理不善，核算不实
药品库存种类繁多，数量庞大，手工管理经常会出现管理混乱的局面。存货已经升溢，由于没有及时进行盘点和账务处理，因而导致实际发出的数量超过验收入库的数量，由于出大于进，从而使得账面存货结存的数量和金额都是赤字；不按照领料单发货，造成人为多领用或多发出存货；存货发出业务会计记录不正确等。
二、药品库存管理系统的需求分析
1.业务流程分析
库管定期盘点药品库存，根据安全库存将需要购进的药品的种类和数量汇报给药剂科主任，由其制定采购计划，经院长批准，向药品供应商提出供货请求，同时将购药款额报给财务部门，由财务部门审核；供应商将药品运至时，经库管人员检查药品质量与数量是否与要求相符，如相符则进行入库处理，若不符则跟供货商协商处理；入库后，由财务部门将应付账款转给供应商，入库药品则由药房根据需要量提药。
2.药品库存管理系统的功能需求
根据库存业务流程图，我们可以看到整个的药品库存管理主要需要实现以下几个功能：
（1）基本信息管理
①药库基本信息管理：此功能支持药库自然信息的管理，例如药库有几个分区可以存储药品，不同药品的剂型、生产商，所需部门、最低库存，存货量等信息。根据这些信息的查询，就能够方便地找到药品存放位置，易于查找。②货架位置信息管理。③药品位置信息管理。④供应商信息管理。
（2）入库管理
该功能实现药品入库记录的登记，即将药品入库时的基本信息输入到系统中，方便日后入库药品的查询及生成报表，也便于药库管理人员及时掌握在库药品的信息。故包括以下功能：①新到药品的质量检验②给入库的药品安排货架，更新基本信息库和库存管理文件，这些信息应包括入库单据信息、货物本身的信息、入库数量、和入库时问信息、申请入库的人员的信息、执行入库操作的库管信息和货物存放仓库的信息信息等。③能够输入新药的基本信息，更新基本信息库和库存管理文件。
（3）出库管理
出库管理功能主要是实现登记出库货物信息的功能。出库管理功能依据入库管理功能产生的入库记录产生货物的出库记录，将出库记录存入系统，为以后的出库记录查询以及掌握仓库货物存储情况作基础。①药品出库时，能够确定是否缺货。②根据库存所剩数量，系统能提供预警功能，在一定条件下进行预警。支持库存控制、库存缺货和库存超储报警。③修改库存记录文件。当药品出库时，需要更新系统中出库申请单信息、出库数量、出库时间信息和在库数量等。④打印出库单，并存档。
（4）统计报表管理
统计报表是库存管理中必备的一项业务，根据需要向主管部门提交报告、报表。以及在盘点中出现破损，需要生成报告审批，并修改库存。主要涉及到的报表有：①库存日常报表②药品收发存报表③月盘存报表④其他各类月报表
（5）采购管理
当药品库存数量达到最低限时，将进入药品采购程序。主要实现功能：①支持多种采购方式。②在处理采购业务中进行自动财务转账，保证采购业务和财务的一致性。③记录采购业务的所有单据，对操作产生日志记录保证责任追踪，并对不需要在线的单据整理归档，对各种单据进行分类、汇总、查询，并以标准格式打印。④支持货物尚未收到先办理发票上帐并预付货款的'情况。
（6）账表查询
查询业务是库存管理中最常用的功能，能对库存药品的情况及时迅速地进行查询。该功能的操作是依据用户在系统客户端输入的查询条件对出、入库记录等信息进行查询并显示查询结果，还支持在线打印相应查询结果，供用户参考使用，以便及时准确地掌握药品的出、入库情况。支持的查询信息包括：①入库查询：支持按日期、药品名称、药品编号等条件查询。②出库查询：支持按日期、药品名称、药品编号和使用部门等条件查询。③库存查询：支持按入库日期、药品名称、药品编号、药品有效期等条件查询。④库存盘点查询：支持按盘点日期、药品名称、药品编号等条件查询。
三、药品库存管理系统总体设计
1.系统体系结构选择
本文采用B/S三层应用体系结构，比起传统的两层架构有很大的优势。
（1）无需安装客户端传统的C/S模式在应用时需要为不同的客户安装不同的客户端应用程序，而B/S模式在应用时只要客户端电脑上装有通用的浏览器软件即可使用。
（2）系统的开发和维护更简易系统的开发者只需在Web服务器上实现所有的功能，再为各个组的用户设置不同的功能权限就可以了。当系统版本需要升级时，只需要修改Web服务器上的服务处理程序即可，而不用做每个客户端应用程序的升级工作。
（3）简化用户的操作C/S模式下，由于每个客户应用程序有特定的使用规程，需要对用户进行专门的培训。而在B/S模式下，浏览器软件作为客户端，几乎每个用户都可以使用自如，无须培训。
（4）网上信息发布和交互更便利现代企业对于网上信息发布和交互功能的实现是欢迎的，它可以将企业、客户、供应商所有供应链环节中的的内外部资源全部控制在企业管理范围之内。
（5）系统安全性高系统安全性得以提高，它可以对每个业务功能组件进行授权，限制了非法访问。
2.系统数据库设计
用户的需求具体体现在各种信息的提供、保存、更新和查询上，这就要求数据库的结构能充分满足各种信息的输出和输入。需求分析阶段主要是收集基本数据，确定数据结构及数据处理的流程，组成一份详尽的数据字典，以便为后面的概念设计和逻辑设计打下基础。
（1）药库管理系统的数据处理流程
①库管人员对入库药品的信息，包括药品名称、药品种类、数量、规格等进行登记，记入库存信息表。②对库中原有药品又有数量入库的，需更改信息库中该药品的数量。③对每月盘点的信息进行统计，并将统计情况记入库存信息表，对需要记损耗的药品数量在表中减少，对需要进货的药品及时计划采购。④药品出库时，更改库存信息表中对应药品的数量。
（2）药品库存管理系统的日常工作内容
①入库信息的登记、修改和查询。②出库信息的登记、修改和查询。③在库药品信息的登记、修改和查询。④采购订单信息的登记、修改和查询。⑤盘点信息的登记、修改和查询。⑥库存成本核算、记录、修改和查询。
（3）确定系统的功能边界
①基本信息的录入、修改、查询和打印。②入库信息的录入、修改、查询和打印。③出库信息的录入、修改、查询和打印。④采购信息的录入、修改、查询和打印。⑤盘点信息的录入、修改、查询和打印。⑥帐表信息的录入、修改、查询和打印。本文对医院药品库存管理系统的建设方面做了大量的调研，并针对调研中发现的药品库存管理中存在的问题提出了具体解决方案，在此方案的基础上为了增加操作的便捷及准确性提出引入条码识别技术，条形码设备主要用于药品的出入库管理中，用条形码输入代替手工输入，不过这种方式需要先建立药品信息库，在药品出入库时，通过扫描相应药品的条形码的方式将对应的药品基本信息输入到系统中，这种方法更加方便、准确。
库存管理论文4
企业得以运行发展的关键在于企业的库存管理。然而，大多数企业不能适应电子商务对于库存管理的要求，因库存管理存在严重问题，内部流程管控不当，导致了电子商务企业库存产品数量差异的产生和仓储运作的效率低等问题，给企业带来了较大的损失和不良影响。因此，企业有必要改善库存管理，设计合理的管控流程，寻求更合理的提升管理效率的库存管理方案。
1电子商务企业库存管理存在问题分析
电子商务企业因订单流量的不确定因素，导致出入库作业量不均衡，作业能力跟不上，普遍面临库位混乱、库存数据不准确，发货困难等一系列问题。源于电商企业经营管理基础薄弱、起点较低，其管理仅停留在传统粗放型的管理层次上，无健全的、完善的内部管理制度，更没有认识或重视到企业存货控制和管理是生产经营过程中的重要环节。电商企业库存管理存在的问题主要有以下几点：
1.1对供应商管理薄弱，库存准确性得不到控制
大部分电商企业的货源都是来源于多个供应商，供应商的管理水平和工作效率参差不齐，是导致库存异常问题的源头因素。目前一些电商企业的供应商普遍存在以下的问题：
（1）供应商不能按照约定时间发货，严重影响仓库的收货及时性以及预先制定的销售计划。特别是在一些电商企业大促销期间，如果供应商不能按期发货将直接影响电商企业的库存数量，造成商品缺货，从而影响消费者满理意度。能否规范入仓要看商家对供应商的约束能力和仓库对入仓异常的及时反馈。
（2）供应商提供的商品包装不规范，包装上缺少条码或条码错误。有些供应商提供的商品会出现外包装破损或变形，货物包装材料不合格，包装不统一等情况，这对商品入库后的仓储和库存管理带来很大的难度。有的还会出现商标贴错、条码贴错等问题，会直接导致在盘点过程中出现不明原因的差异，如果这些情况在入库时并未被发现，在商品出库时极易发生错发货的情况。
1.2库存储量不合理，库存过剩、闲置、积压严重
库存过高对企业来说，是及其不利的，库存过高使大量的资本被冻结在库存上，周转资金减少，加剧库存损耗，增加管理费用。造成这种现象的主要原因有：储存计划不合理、生产计划改变、销售预算失误、低效率的信息传递系统、库存管控策略的简单化及其他不确定因素等。在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的'重要数据，需要实时传递数据信息才能有效、快速的响应用户需求。由于电商企业的物流信息系统和供应链上其他参与者的物流信息系统并未有效的集成和共享，得到的信息往往是滞后和不正确信息，从而造成生产库存和仓库库存量的不合理。
1.3在库库存管理不规范，库存数据不准确
由于我国物流行业的服务水平不高，信息化、智能化程度较低，仓储现场管理普遍存在库位管理不合理，旺季收发货差错率较高，账实不符，信息失真等问题。库位管理不精细，不能准确掌握货物的库龄，未能做到“先进先出”，从而导致部分产品呆滞、积压问题。在库库存的盘点及对账管理不及时，未能及时发现收发货等异常问题，从而错过最佳处理时间。特殊库存管理，流程不规范、不清晰，造成异常问题突出，差异长期无法锁定或解决。
2流程管控视角下提升库存管理的措施
2.1建立库存模型，降低库存成本
根据品种分类、预测值、服务率（或缺货率）、费用项目、供应商间隔期、订货周期与订货方式等流程建立合理化的库存数据模型。利用库存ABC管理法和CVA管理法的综合合理运用，对A类商品进行重点管理，严格控制商品库存，根据货物的流量和货物的价值合理补货，达到库存成本的最低化，库存结构的最优化。应用“先进先出”的流程管理原则，根据商品进货的生产日期、保质期和有效期对不同批次进货的商品进行系统与实物批次管理，在相同商品发货时优先发生产日期最早到货的商品。
2.2规范供应商入仓流程，从源头上确保库存准确
供应商管理体系的搭建对企业销售与物流的影响和作用显而易见。为了促进供应商能够更好的服务企业，满足企业生产和销售，应对供应商的管理制定相关的KPI考核。对供应商KPI考核主要包括质量指标、成本指标和供应指标等方面。质量指标主要是考核供应商供货来料的质量，主要有来料批次合格率、来料抽检缺陷率、来料在线报废率、来料免检率等指标。成本指标主要有价格水平、报价的及时性和客观性等指标。供应指标主要有交货及时性或交货周期、订单完成率、服务水平等指标。将KPI考核指标考核结果作为选择和管理供应商的重要标准，实现供应商管理最优化。
2.3建立快速响应的信息化、智能化系统流程
库存分类，订货方式的确定，都要基于完善的数据库，没有对数据库精细的分析，且无法达到预期的效果。如何建立一个合适的信息化系统，是很多企业面临的问题。信息准确可以使库存合理的流动，可指示出最适宜的库存量，系统的信息化、账务处理的简洁化和清晰化对运作效率的提升及库存数据的准确起到关键作用。建立一套统一的库存管控系统，从工厂源头库存—在途库存—分仓库存—销售库存，实行一体化管理及监控，完善内部调拨及销售出库等不同类别的收发类型流程及賬务处理区别标识对现代化库存管理的意义重大。
2.4科学规划仓库区域，合理安排商品储存流程
对仓库进行合理规划，实现对仓库的分区及库位管理，有效控制库存管理的准确性和发货及时性。仓库存储区域划分为待检区、待处理区、合格区存储区和不合格品隔离区，以放置不同状态的货物，将货物进行分区管理，并采取不同的管理手段。仓库的每一个库位都要进行编码，每件货物都必须有明确的存放位置。仓库根据同一性原则、先进先出与周转率原则、相关性及重货原则、大类原则、单元化与标准化原则、作业平台与货物摆放方向一致原则，结合产品的重要性、销量、淡旺季优势互补等原则进行布局；库位大小的设置应考虑货物型号及周期数量来具体决策。
2.5制定及执行合理有效的盘点策略及流程，及时反映库存差异
盘点流程的制定依次分四个步驟，制定盘点计划、实物盘点与记录、盘点结果核对以及差异原因分析及处理。在执行盘点时必须以实物为依据清点实物的数量和状态，盘点计划除周盘、月度盘点外，可根据业务实际情况，设置不同的系统盘点策略。电子商务企业的盘点流程应推广利用RF手持终端，通过系统生成的盘点计划进行盘点和记录。盘点结果核对中如存在库存差异，应及时在系统中记录库存差异的情况及库存差异产生的原因。
2.6加强特殊库存及流程管控，规范退换货流程、非正品管理
无论传统企业还是电商企业，都要面临退换货和在库非正品管理的问题，这个在仓库库存管理当中，都存在着一定的风险和损失。而这部分的质量损失在企业的净损失中，并非占据一小部分，同时，频繁的退换货及过多的非正品库存对仓储的管理是很不利的。退换货流程的规范、简单化，非正品的出入库管理、在库保管、返厂、二次出库都对仓储和系统的管理，提出了更高的要求。应对各环节进行流程分支管理，如退换货管理、非正品管理等，每个环节都制定出适合的标准流程体系，分模块运作，分流程管理，提高物流效率。
2.7加强员工技能培训，健全管理制度流程
电子商务企业目前的库存管理仍然是以人工管理为主，员工的自身专业素质和管理水平会直接影响库存管理的效率和成本。建立健全库存管理各项制度及流程，标准化管理和操作，需要经常对员工进行库存管理知识和方法的培训，定期进行考核，使员工认识到科学的管理有利于企业降低库存成本，降低货损率，降低库存差异，提高经济效益。
3结语
综上所述，企业库存管理的优化和合理的库存对企业有着重要意义。电子商务企业通过对库存管理的流程进行有效的管控，有助于降低仓储综合成本，提升仓储作业效率，以满足销售和资产的高效利用，实现利益的最大化，进而提升企业的核心竞争力。企业在库存管理方面需要重点关注关键流程，及时找出并有效的处理关键流程，有效的减小库存差异，有助于流程管控的顺利进行，从而提高电子商务企业物流库存管理的效率。
库存管理论文5
[1]陈军.防范资金风险与资金管理研究[J].财会研究.20xx（18）
[2]孙静芹着.集团公司资金集中管理研究[M].中国经济出版社，20xx
[3]刘霄仑主译，英国皇家银行学会（CIB）着.现金流量管理[M].中信出版社，20xx
[4]宋倪影.信用“5C”分析法的.探究[J].会计师.20xx（08）
[5]曹中新，孙华生，孟晓霖.基于国际化发展过程中的海外资金风险管理--中海油服建立全面的资金风险控制体系的实践综述[J].中国石油和化工经济分析.20xx（05）
[6]王之君，杨文静.集团资金管理模式研究[J].中央财经大学学报.20xx（11）
[7]袁琳.构筑集团企业资金结算与集中控制的新系统-中国石化集团财务公司资金结算与集中控制案例研究[J].会计研究.20xx（02）
[8]王珞.石油工程造价分析应用研究[D].中国石油大学20xx
[9]王俐.石油工程项目物资采购招评标研究[D].东北石油大学20xx
库存管理论文6
摘要通过分析医院药品库存管理现状，探索药品库存管理最佳模式，提高医院药品库存的管理水平，借鉴先进合理的管理方法对药品进行分类采购，合理控制药品库存，在保障药品供应的前提下，结合医院的特点，解决库存管理中存在的问题，做好科学储存与合理管理。结合现有药品库存的采购供应情况，通过回顾性分析、前瞻性分析，借鉴文献中所采取的方法，分析药品采购及库存管理可以优化的各方面原因，制定对策并实施，从而优化药库库存管理。采用ABC分类管理方法及“零库存”分类管理方法对药品进行分类采购，合理控制药品库存，优化采购流程，进而改善库存积压的问题，在保障药品供应的前提下，逐步提高在库药品周转率。
关键词库存管理；药品采购；药品库存；ABC分类法；“零库存”分类管理方法
一、本院药品库存管理现状
管理模式与现状：本院采用定期采购、批量库存的管理模式，依据国家三级甲等医院评审要求结合全院药品消耗情况及现有库存制定药品采购计划。本院采购周期15d，由于地理位置因素，主要业务来往的商业公司均在外地，这种管理模式在实际采购中存在不少弊端。存在的问题：①每次制定采购计划需详细了解每个药品，采购计划编制的依据通常是采购人员结合药品消耗的经验判断，工作量大，同时缺乏科学管理，通常会有缺漏品种、采购数量不合理等问题。②药品总库存量偏大，库存周转率低，精细化程度不高，未能有效结合临床用药特点合理制定采购计划，使采购计划出现偏差，易存在药品库存积压与短缺现象并存的现象。③近期全国普遍存在急、抢救部分廉价“救命药品”短缺，如鱼精蛋白注射液、多巴酚丁胺注射液、硫酸长春新碱注射液等，由于部分药品原料药供应不足或者因为价格原因，不供应或者不能正常供应，使得部分急、抢救部分廉价“救命药品”短缺现象严重，造成此部分药品采购难、采购周期长，严重影响医院临床用药需求。
二、医院药品库存管理模式的设想
现行的库存管理模式有定期采购的库存管理模式、经济采购批量库存管理模式、零库存管理模式[2]、ABC分类库存管理模式[3]。医院药品采购需要根据药品消耗情况的变化及时调整药品库存量，尝试将零库存管理模式与ABC分类库存管理模式相结合的方式，依据本院现有药品消耗特点管理本院药品库存及制定采购计划。“零库存”是一种特殊的库存概念，零库存的含义是以仓库储存的形式的.某种或者某些物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为零。零库存是在有充分社会储存保障前提下的一种特殊形式，具体做法是医院药库将某些药品直接下发到各药房；或是药品储备不是自行库存而是库存转嫁，即医院转换概念，与供应商建立相互信任、相互合作、相互协调的战略伙伴关系，在有充分储存保障前提下，对某些药品尝试医院库存管理新模式。
本院可以依据自身药品消耗特点，确定本院药库“零库存”药品目录，如消耗量大使用频率快的肠内营养制剂(如肠内营养混悬液等)、电解质平衡液制剂(血液滤过置换液、钠钾镁钙葡萄糖注射液等)、部分贵重药品、抗肿瘤药品等。采用“零库存”管理方式后，医院在保证临床用药的前提下，药品库存量将有大幅度的减少，并可有效提高在库药品的周转率，同时将使得医院流动资金周转率得到较大幅度地提高。“零库存”管理模式虽然可使医院资金发挥最大的效益，可节省大量的库房面积，但由于“零库存”管理模式具有一定的局限性，与此同时由于本院地理位置的因素，主要业务来往的商业公司均在外地，本地商业公司较少，供应商配送时间，还有天气等环境因素影响，全部药品实行“零库存”管理方式不能保证药品的及时供应，易造成药品短缺，影响临床用药需求。因此，需将ABC分类库存管理模式和“零库存”管理模式有机结合，合理控制药品库存，优化采购流程，进而改善库存积压的问题，在保障药品供应的前提下，逐步提高在库药品周转率。运用ABC分析法(又称帕累托分析法)对在库药品进行分类管理。
ABC分析法又称ABC分类管理法、重点管理法等，平常也称之为“二八法则”，是意大利数理经济学家、社会学家维尔雷多巴雷托巴雷特在研究资本主义财富分配状况时提出的一个思想分析方法。该方法运用数理统计的方法，对药品金额、比重、使用频率等分类并排序，对使用多的药品加大采购频率，减少库存，从而提高资金的使用效率。ABC分类如下：A类为重点药品，需重点管理，品种约占总品种数的10%～20%，但占用资金额的60%～70%；B类为一般药品，品种约占总品种数的20%～25%，资金额占20%～30%；C类为次要的多数品种，占总品种数60%～70%，占资金额10%左右，可以增加采购金额，减少采购次数，从而减少工作量。结合ABC分类采购方法可根据本院现有药品使用消耗特点进行精准划分，制定ABC分类采购目录：A类药品为价格较高的常用注射剂，消耗金额较大，品种相对集中，应以最短采购周期为佳。B类药品为价格居中、消耗量偏大品种，采购周期以15d消耗量来确定。C类药品特点是价格低，用量小，由于占用金额较少、品种规格繁多，只有延长采购周期，适当增加库存量，才能确保药品品种齐全，保证临床用药。计划实施方法：根据药品消耗数量分类管理，并制定采购周期；结合药品入库周期，设立本院分类管理目录，A类药品库存周转率7～10d；B类药品库存周转率10～15d；C类药品库存周转率15～30d(个别药品因受药品供应情况及价格波动影响根据药品有效期适当放宽药品采购周期，增加库存量，保证临床基本用药)；细化每种药品采购量，设立合理的药品低储报警清单，即设定上下限；药品库存上下限的设置参考以往药品的平均用量，取近3个月和去年同期3个月的药品使用量进行加权确定。A类药品采购周期7d，以7d的平均量为库存上限，2d的平均用量为库存下限；B类药品采购周期15d，以15d的平均量为库存上限，3d的平均用量为库存下限；C类药品采购周期30d，以30d的平均量为库存上限，5d的平均用量为库存下限。在ABC管理方法基础上，将库存管理延伸至药房。将各药房的库存作为药品采购供应链的各个节点通盘考虑，彼此协调管理，在保证全院药品供应基础上做到：A类药品严格控制其周转天数；B类药品控制管理；C类药品保证其供应。
另一方面，可根据本院临床用药特点，如耳鼻喉科、儿科等患者用药需求，使用量因患者的特殊性及季节气候变换因素，用量比较不确定，需求选择性高，针对以上部分科室药品，根据临床动态需求，采用固定与灵活相结合的原则，定点定量储备药品，针对性地管理，分类管理药品采购管理目录，适当放宽药品采购周期及库存，保证临床药品供应。除此之外，也需要考虑各种突发事件及节假日情况，同时需加强计算机信息系统使用，对医院现有药品定时监控，对滞销、波动异常、近效期药品及时了解以便跟踪，不仅可避免不正常使用造成药品供应不足，而且可避免突然滞销积压库存，提高在库药品周转率。
小结
随着医改政策的实施，三级甲等医院实现药品零加成。药品挂网采购，集中配送。这就要求医疗机构应尽可能地减少库存，降低药品管理成本，将优势资源用于医院发展及医疗服务质量的提高上[4]。药品库存管理是一项十分艰巨的管理工作，随着医院信息管理系统的日益完善，只要不懈努力，不断探索，加强沟通和学习，一定能够逐步使医院药品库存管理更趋合理、科学。
参考文献
[1]徐江红,李刚,简晓霞.运用ABC分类方法管理库存药品上下线量研究[J].解放军医院管理杂志,20xx,12(6):590-591.
[2]张菊花,张晓燕.关于医院药库零库存管理问题的探讨[J].安徽医药,20xx,5(12):3436.
[3]崔嵘,张石革.医院药事管理学问答[M].北京:化学工业出版社,20xx.
[4]肖洲.实行药品零库存管理适应医院药剂科职能转变[J].中国基层医药杂志,20xx,17(4):574.
库存管理论文7
摘要：文章简述了现代信息系统在物资管理中的应用，对于提高物资工作效率、增加企业经济效益具有重要意义。
关键词：信息系统；库存管理；工作效率
加强库存管理是铁路物资管理的重点工作之一，也是铁路企业经营业绩的重要考评指标。然而，库存具有双重性，一方面保证了企业生产的连续性，另一方面又形成企业负担，影响企业的经济效益。随着计算机和网络技术的深入应用，铁路物资工作者也着眼于应用现代信息管理系统，提高物资工作效率，增加企业效益。
1铁路物资管理中信息化建设问题
1）信息系统的集成性差。缺乏有效的管理系统，库存管理、计划提报、财务核算不能同一个系统内完成，数据转换困难，效率低。2）信息系统的应用程度不高。现有系统的功能应用不充分，仅用了基本的物资收发料管理模块，而班组提料管理、物资消耗统计等功能未发挥作用，导致消耗统计和班组核算困难。3）信息系统专业知识匮乏。物资管理队伍的素质不高，缺乏相应的物资专业知识和现代信息系统建设的专业技能，影响物资信息系统的应用效果。4）信息系统科学性差。不能适应发展的需要，有效解决库存管理的基本矛盾，库存积压与缺货仍然同时存在。
2现代信息系统的应用
现代信息技术在生产实践中的应用，形成了许多优秀的管理思想、方法和模式，可以有效解决物资管理工作中的难题，如物料需求计划（MRP）、新型RFID管理、供应链环境下的供应商库存管理（VMI）、企业资源计划（ERP）等。
2.1RFID管理
RFID管理是超市管理的成功案例。应用RFID技术，我们可以为每一件库存商品做一个电子标签，物资出库时扫描电子标签，系统自动减少库存数量，当库存数量到达进货预警点时，系统提示进货。
2.2供应链管理
供应链是指生产和流通过程中，涉及产品或服务提供最终用户活动的上下游企业所形成的网络结构。供应链管理是指运用现代信息技术，对供应链中的商流、物流、信息流、资金流等进行规划、组织与控制，实现供应链整体效益的最优化。
2.3ERP系统管理
ERP（EnterpriseResourcePlanning）是由MRP发展而来的新一代集成化管理信息系统，拥有强大的库存管理功能，能够实现对企业物资在整个供应链流程的全过程管理。
3ERP技术在铁路物资管理中的应用
开发适合铁路物资管理工作需要的信息系统，是铁路物资管理的重要课题。而ERP系统，是在MRP的`基础上，以供应链管理为核心，通过物流、信息流与资金流，把客户需求和企业内部的生产及供应商的资源集成在一起，在供应链范围内优化企业资源，是基于网络经济时代的新一代信息系统。ERP库存管理模块包括物资采购、质量检验、库存动态、计划提报和报表查询等功能。ERP通过物资主数据为每一项物资建立库存，根据生产维修任务的需要以及市场供应能力等，通过MRP自动平衡库存，生成物资采购清单，同时确定订货时间，提高计划的时效性，保证供应，并降低成本；另外，ERP库存管理模块能够随物资出入库动态调整库存，精确反映库存信息；通过报表查询，分析库存结构的合理性及存在的问题。
4信息系统在物资管理中的作用
铁路物资需求种类繁杂、专业性强，供应工作计划性强、时效性差，由于信息不畅通，经常出现生产和需求脱节，缺货和积压共存的现象，加强库存管理信息化，可以从以下几方面提高物资管理效率。
1）信息技术的应用，是对物资管理理念、管理模式和管理方法的重新设计，是对物资管理流程的整体优化。
2）通过信息共享，可以有效实现资源整合，优化资源配置，提高不同区域的协同作业能力，有效保证供应。
3）信息技术的应用，可以促进物资作业程序的标准化，规范物资管理工作，提高库存管理质量。
4）随着信息化程度的提高，信息技术的综合应用和物资数据的有效传递，避免重复工作和资源浪费，减少误差，提升物资工作效率。
在铁路物资管理工作中加强信息化建设是现代铁路发展的需要。信息技术在物资管理工作中已经获得了广泛应用，它对于优化库存结构，保障供应，降低成本，提高企业经济效益具有非常重要的意义。
库存管理论文8
在供应链管理中，库存决策具有相当大的影响力。库存计划对企业有至关重要的影响。而要对库存资源进行合理的管理，企业必须深刻理解库存的原理、成本和动态性。库存管理是执行库存管理政策的过程。反应式或拉动式库存管理方法是按照客户的需求，通过分销渠道来拉动产品。另一种库存管理方法是计划方法，即先根据需求和产品可用性进行预测，然后在预测的基础上预先分配库存，在利用分销渠道推动产品的销售。第三种方法，即混合法，在逻辑上实现了“推”和“拉”的结合，是前面两种方法的有机统一。
一、库存控制
执行库存策略的管理程序称之为库存控制。控制的计量性在于可测量某一地点的库存数量，并对库存数量的增加或减少进行跟踪。通过库存控制，企业能够确定每隔多长时间对库存水平做一次检查，从而进一步确定订货时间和订货数量。这种检查可以连续进行，也可以分阶段进行。连续性检查。在连续性库存控制中，企业需要连续地检查库存状态以确定何时需要补货。为了使用连续性的检查结果，对所有库存单位进行跟踪是十分必要的。连续性检查通过再订购点和订货数量加以实施。阶段性检查。阶段性库存控制是在一定的时期内对库存状态进行检查，比如一周或者一个月检查一次。在进行阶段性检查时，再订货点必须满足两次检查之间的时间间隔要求。
二、反应方式
反应式或者拉动式库存系统，是通过满足渠道中参与成员对库存的需求来拉动产品。当可用的库存量低于预先确定的最低量或者再订货点时，企业就要进行补货。典型的反应式库存的逻辑建立在以下假设条件的基础上。第一。假设所有客户，各个市场区域以及所有产品都对利润做出了相同的贡献，这是建立反应系统的基础。第二，反应系统假设资源是无限的。以此为前提条件，企业就能够实现按需生产，并将产品存储在生产设施中，直到需要的时候。第三，反应式库存逻辑假定了供货点拥有无限大的库存。第四，运作周期是可预计的，并且周期的长度是相对独立的。这就意味着每一个运作周期都是一个随机事件，同时延长的运作周期不会出现在下一次补货过程中。
三、计划方式
库存的计划方式使用了一个公共的数据库来协调供应链中多个地点、多个阶段的库存需求。用来完成库存的分配以及协调面向多个目的'地的运输活动。公平份额分配法。公平份额分配法是一种简化的库存管理计划法，它为每一个分销设施公平地分配来自公共资源的可用库存。例如，一个工厂仓库同时给三个仓库供货，同时我们还可以了解到该网络的结构、各个仓库的当前库存量以及日需求量。需求计划法。需求计划法是一种有助于实现供应链集成的方法，同时它还对特殊需求进行了考虑。需求计划通常可以分为物料需求计划（MRP）和分销需求计划（DRP）两种。当产成品库存位于生产地点的时候，MRP系统与DRP系统就需要进行衔接。如果能实现两个系统之间的有效协调那么就能大大降低所需的安全库存。
四、库存管理实践
一体化的库存管理策略能够帮助企业确定应该在什么地方设置库存、何时需要补货以及如何对库存进行分配。库存策略的发展过程可以分为3步：产品/市场分类、分组策略的制定、政策与参数的处理。产品/市场分类。对产品/市场进行分类的目的是集中和优化库存管理。在分类时，需要对具有相同特点的产品、市场和客户进行分组。分类指标很多，最常见的指标有销售额、利润贡献率、库存价值、利用率以及产品的特点。在一般的分类过程中，企业通常对产品和市场进行排序，这样，具有相同特征的事物就会被分在一组。其中，按销售量的大小以降序的方式对产品进行排列，这样销售量最大的产品就被排在了最前面，后面是销售量较小的产品。利用销售额来进行分类时企业制定库存策略时采用的最传统的方法之一。对于大多数市场营销或者物流运作而言，一小部分的销售量往往占据了总销售量的绝大部分。一旦完成产品的分类或分组，我们通常会为每一类产品进行标注。畅销的、流通速度较快的产品通常会被标记为A类，中等的被标记为B类，滞销的、流通速度较慢的产品则被标记为C类。正是因为这些字母标记，所以这种方法才被成为ABC分类法。ABC分类法通常使用三种不同的类别，也有一些企业使用4到5个类别，对产品做出进一步细分。对同种性质的产品进行归类，既简化了产品的管理过程，同时也有助于企业有针对性地为产品制定合适的库存策略。在某些特殊情况下，分类系统还需要还需综合考虑多种因素的影响。例如，企业可以将产品的总利润以及对客户的重要性进行加权，得到一个综合指标然后利用该指标对产品进行分类，来代替原始的、仅仅使用销售额这一指标的分类方法。分组策略的制定。库存管理的第二步是针对每一类产品/市场的分组制定出库存管理策略。策略包括确定库存管理过程中各个方面的具体事宜，例如服务目标、预测方法、管理技术以及检查周期等。建立选择性管理决策的关键在于认识不同产品对于实现企业目标有不同的重要性。在制定库存管理政策的过程中，企业必须对库存响应性不同加以考虑。策略与参数的处理。实施库存管理政策的最后一步是详细确定库存管理程序和参数。程序规定了对数据的要求、软件的应用、绩效目标和决策方针。参数则明确了各种参数的数值，如调查时间的长短、目标服务水平、库存维持成本的百分比、订货量和再订货点等。综合使用上述参数可以确定或者计算出进行库存管理决策时所需的准确数值。
五、结论
库存是物流成本中仅次于运输的第二大成本构成要素。从物流的角度看，企业可以通过调整补货周期内的订货量、安全库存和在途或者中转库存来进行库存控制。库存管理往往需要综合使用反应性逻辑和计划性逻辑。反应性逻辑适用于产量小、需求高、运作周期不确定性较高的产品，因为它减少了库存投机的风险。而对于产量大、需求较稳定的产品，计划性逻辑比较适用。库存计划方式为企业进行有效库存管理创造了条件，因为它充分利用了规模经济和信息的优势。适应性逻辑则将反应性与计划性逻辑有机结合起来，其取决于产品和市场环境。协作的出现为供应链中各个成员共同提高库存运作效率提供了一种行之有效的方法。
库存管理论文9
一、库存管理的含义
目前的世界级现代企业，都将库存管理视同为库存在整个供应链的行为控制，并且将整个物流作为第三利润源泉。尤其是在当今的买方市场大环境下，很多供应商为赢得客户而采取薄利的销售策略，如何节省整个物品流动环节的费用，减少不必要的资金占用和浪费，就成为整个库存管理的根本目的。
二、库存管理存在的主要问题
（一）库存周转慢
20xx年，联通华盛零售业务年库存周转次数仅为11次，远低于先进同行年周转 15 次，落后比例高达 36%。
（二）库存贬值损失较大
由于手机更新速度快，产品周期短，以及手机行业串货管理水平不足等原因，库存手机均不同程度存在贬值跌价损失，企业库存管理风险较大。
（三）存在一定部门主义障碍
日常库存管理工作中，各单位库存需求不完全一致，容易产生矛盾。总部采购部门希望大量采购，获得最低价格，全部产品都想全国集中统一采购，但总部集采流程长，反映速度慢，无法快速满足一线业务需求；省分销售部门希望保持采购灵活性，以获得当地厂家分部、国代商分部的资源支持；省分库存管理部门希望保持最低库存水平，以减少资金占用，降低库存贬值损失；零售门店希望门店库存丰富，不影响日常销售。
（四）库存管理不善
各省分公司库存管理水平不一，缺乏一套有效库存管理制度和监督机制，部分库存管理人员业务水平不高，知识结构不合理，导致没有合理划定库存管理警戒线，没有定期清理长期积压库存，部分手机被门店违规拆包，导致手机因品相差而影响销售等诸多库存管理问题。
三、库存管理提升策略
（一）ABC 分类管理策略
ABC 分类管理是按事物在技术或经济方面的主要特征，进行分类排队，分清重点和一般。企业库存物资种类虽然繁多，但也存在重要的“少数”和不重要的“多数”这一规律，即少数库存占用大部分库存资金，而大多数的库存仅占用极小部分的资金，利用库存与资金占用的这种规律，将库存物资按其占用资金的多少，依次将资金占用最多的物资划为 A类，资金占用较多的物资划为 B 类，资金占用少的物资划为C 类，然后针对不同等级分别制定相应的.策略。
（二）推动门店直供模式
实现各级总仓零库存管理联通华盛零售业务按总部、省分公司、地市分公司、门店建立 4 级库存管理，总部集采商品要先通过总部总仓→省分公司总仓→地市分公司总仓→门店，物流链条较长，严重影响物流配送效率。经统计，每月库存中，有较大比例的库存存放在总部总仓、省分公司总仓、地市分公司总仓，即降低了库存周转率，又增加了存货贬值损失风险。要提升库存管理效益，就必须最大限度降低各级总仓库存，实现管理层级总仓零库存管理。
1、要进一步挖掘专业物流公司配送时效，优化物流方案，改变采购货物先到各级总仓，再层层分发配送模式，实现物流直送到门店。
2、要进一步优化采购模式，严格按门店需求采购。
3、进一步提升门店作业水平，加大门店库存周转管理和考核力度。
（三）建立健全库存管理内部控制体系
首先，为规范经营管理，保证各项业务活动的正常开展，企业应根据有关法律、法规和各项规章制度，并结合自身的实际情况和管理需要，制定一整套贯穿于企业生产经营各层面、各环节的存货内部控制制度体系，并不断健全和完善其内部控制制度。其次，企业应组织全方位的培训，使库存各级管理人员除了具备必要的业务知识外，还拥有现代管理知识，通晓手机零售行业管理特性，不断将现代仓储物流理论应用到实际工作中，逐步实现库存管理标准化。再次，要结合手机行业特性，进一步细化手机串号管理，实现手机串号实时进销存管控，准确掌握每台手机库存状态，制定严格的定期库存清理机制、门店末端库存日清日结等系列管控手段。最后，进一步理顺公司各级管理单位绩效考核体系，不应出现各单位严重矛盾的库存管理思路，做到相互配合、相互监督控制，有效提升库存管理水平。
四、小结
如何改进与提高手机零售企业库存管理水平，对企业保证生产销售、降低贬值损失、提高企业竞争力具有重大意义。只有不断提高库存管理水平，才能促进企业核心能力的增长，使库存真正成为企业的“第三利润源泉”。
库存管理论文10
一、油品销售企业应当提高库存管理的效率
1、供应商管理用户库存。油品销售企业通过合理确定自身的库存量，能够有效降低库存过多的风险，从而在一定程度上减少了库存占用资金的数量，减少了资金成本。这也是传统库存管理模式中的主要内容。然而随着互联网时代的到来，信息技术为物流和库存提供了更加有力的支撑，库存管理的模式也得到了拓展，供应商管理用户库存就是一个具有特定优势的模式。从库存占用资金的角度来看，油品销售企业的合理库存占用资金越少，相应的资金成本就越小，对企业就越有利。供应商管理用户库存就是一个既能保证合理库存量又能有效降低库存占用资金的库存管理模式。通过与客户达成合作性的协议，在一个共同的目标框架下，由供应商来管理双方的库存。根据协议及目标框架的具体内容，油品销售企业的安全库存量和最低库存量可以得到不同程度的降低，从而减少库存所占用的资金量。当然，这一新模式有着非常严格的实施条件，比如与客户的充分沟通，客户的成品油需求量等。供应商管理用户库存模式在实施的初期也具有较大的风险，双方的协议框架可能会经历多次的修订和调整。因此，油品销售企业在采用该模式前需要对其实现条件及风险作出全面而客观的评价，在条件不成熟或者风险较高时不能急于求成。
2、联合库存管理。联合库存管理与供应商管理用户库存的原理类似，都是通过与客户合作来合理降低库存量，从而减少库存占用资金。区别在于联合库存管理是利用油品销售企业一对多的关系，与多个大客户建立合作关系，在各个用油节点上进行充分的协调与合作，制定出一套全局性的用油量和供油量计划，并以此来确定库存量。首先，油品销售企业需要根据用油量和客户信用等来选择几个大客户，通过充分的沟通和协商建立共同的目标，形成联合库存管理的基础。然后，运用信息技术建立一个共同的工作平台，及时共享相关信息，以便对库存量进行及时的调整。此外，还要定期召开供需见面会，对联合库存的相关问题进行沟通和协调，并提出改进意见。联合库存管理是一种双赢的库存管理模式，对油品销售企业来说，能够提升库存管理的效率，而对客户们来说，则不仅可以提升库存管理的效率，还能够使用油更加有保障。但实施条件较多，前期的风险也比较大，油品销售企业为此需要更加重视客户信息的管理，保持与客户的沟通，也需要更加重视相关风险的识别与控制。
二、油品销售企业应当控制成品油的库存损耗
油品的损耗既有技术层面的原因，也有管理层面的原因。相应地，油品销售企业也应当分别从技术层面和管理层面来控制成品油的损耗，以提升其库存管理的效率和效果。
（一）从技术层面来控制成品油的损耗
控制成品油的损耗也是油品销售企业库存管理的一个重要方面。就技术层面来看，在油品的运送和保存过程中，相关人员的技术不过关，设备陈旧或者操作不规范等都可能导致跑冒漏滴的.情况发生，不仅造成油品的损耗，还会污染环境，甚至引发安全隐患。因此，就工作人员方面，油品销售企业应当提高工作人员的技术水平，使其操作更加规范安全，必要时可采用定期培训和考核的方式。就设备方面而言，则应当及时维护和更新油罐、油车以及相关测量设备和回收系统等，控制成品油损耗的同时也减少污染，减少安全隐患。此外，油品销售企业还可以根据自身条件引入一些新的设备或技术。随着科技不断发展，在油品的运送和保存方面也取得了一些技术进步，通过运用这些新的设备和技术，能够克服一些客观原因，使成品油的损耗降到最低。在条件具备的情况下，油品销售企业不妨做一些新的尝试，不仅能够节约资源、造福人类，还能够进一步提升企业自身的管理水平和经济效益。
（二）从管理层面来控制成品油的损耗
就管理层面来看，油品销售企业应当主要从管理制度和企业文化两个方面入手。首先，加强内部控制，杜绝油品的非正常损耗，制定科学的操作流程来规范相关工作人员的操作方法，减少由于操作不规范而导致的油品损耗。其次，建立有效的奖惩机制，来激发工作人员的积极性，约束消极怠工的行为，使每个员工都参与到控制成品油损耗的工作中来。最后，还应当在企业内部培养控制损耗的文化，从减少环境污染、节约资源以及减少安全隐患的角度让相关人员认识到控制成品油损耗的重要性，逐渐形成控制损耗的良好习惯。
三、结论
在政策变化、消费疲软以及竞争加剧等因素的影响下，油品销售企业的库存既要满足经济社会对产品的正常需求，同时作为企业又要考虑科学合理安排库存，降低成本，盘活资金，增强企业获利能力，因此，库存管理越来越受到企业的重视，库存管理的改进变得更加迫切。油品销售企业可以通过将库存管理与物流管理相互结合，并准确测算合理库存量和最低库存量来提升其库存管理的效率。同时，也可以尝试与客户合作，采用供应商管理用户库存以及联合库存管理等新的库存管理模式，来进一步减少库存占用资金，为企业的经济效益寻求新的增长点。控制成品油的损耗也是油品销售企业库存管理的一个重要方面。油品销售企业应当分别从技术层面和管理层面来控制成品油的损耗，以提升其库存管理的效率和效果，增强企业的竞争力。
库存管理论文11
1大型化工企业技术采购和零备件库存管理现状
化工企业的传统采购比较重视在交易过程中对比各个供应商的价格，从而选择其中价格比较低的作为合作者，这样就需要和供应商之间进行多次的价格谈判，这是一种非常典型的非信息对策的博弈过程，如果双方都有两个选择方案，那么双方都会为了自身利益来选择隐瞒，而这种互相不信息的谈判必然会带来交易成本的增加，无法实现信息共享，造成资源浪费严重。
2改进后的集中采购和基于供应链的库存管理
针对目前我国传统化工企业在采购和库存方面的缺陷，针对当下在采购和库存管理方面的成功经验，本文认为我国化工企业应该采用先进的供应链管理理念，提高采购和库存管理水平，从而提高企业的竞争力，集中采购和基于供应链的库存管理就是目前比较流行的'管理模式。
2.1新的采购管理模式
集中采购是指企业在原材料和技术物质方面的采购都是采用集中化的，并且在全国各个领域都有自己的集中采购平台，为各个子公司服务。由于大型化工企业的规模比较大，下属的各个工厂采购都要成立单独的采购部门来满足，并且各个子公司在采购方面有很大的类似性，都要向同一供应商采购，所以采购信息的共享特别重要，集中化采购就是这种统筹安排的体现。详细来说，大型化工企业在利用集中采购时的主要优势包括：第一，降低采购过程中人力和物力成本。通过集中采购模式可以由采购平台的人员集中处理各个子公司的订单，这样就取代了以往那种各个分公司单独处理的局面，这在人力和物力方面更加节省。由同一采购组织处理采购需求，还可以减少重复的供应商评估、报价和其他费用，这也就避免了很多重复劳动的出现，对提高采购的效率有非常大的作用。第二，有利于需求量的整合。大型企业下属的各个子公司在大部分物资方面都是相同的需求，所以才有集中采购模式可以将各个子公司的需求量整合为一体进行集中采购。如果供应商在接到更大订单时，在原材料、物流成本等方面都有比较低的报价，这对化工企业来说可以减少大量的成本。第三，有利于产品的标准化。目前市场上在技术物资方面出现了各种各样的产品，而如果各个子公司单独采购，就会在物资品种方面不尽相同，这样就营销了产品的相对标准化。
2.2新的库存管理模式
大型化工企业在库存管理方面可以采用基于供应链的库存管理模式，详细来说主要包括：首先对供应链进行改造，包括改善目前的采购流程、对各个供应商进行有效管理、采用联合采购等具体措施。从改善目前的采购流程方面来看，企业应该有计划的采购，本年度存货采购计划应该根据上个年度来设计，并得到领导审批后才能将各个计划落实到员工中，同时还有采用各个措施来降低成本。从对各个供应商进行有效管理方面来看，企业应该与那些可靠的公司建立长期合作关系，改善客户用料预算的准确度。其次，建立ERP信息平台。ERP就是企业可以将各个部门通过信息技术而组织起来，形成一个信息管理系统，对企业的财务、物料、产品等各方面进行管理，也是企业走向现代化管理道路的重要途径。
库存管理论文12
【摘要】目的：探究医疗机构西药药品采购及库存管理。方法：本院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分类管理法对西药药品库进行管理；又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分类管理法，对之前的ＡＢＣ方法进行了改进及优化，对西药药品库进行管理，把２０１６年１月至２０１６年１２月的数据收集起来。针对这不同两阶段应用的不同治疗方式，比较其年采购金额、次数、周期、种类，以及安全库存周期、周转率、均值，盘点工作量、断货率。结果：２０１６年１月至２０１６年１２月的库存均值、盘点工作量，在实施ＣＶＡ分类管理法之后，较２０１５年１月至２０１５年１２月已经显著减少，因此对比差异有统计学意义（Ｐ＜０．０５），断货率明显降低、库存周转率明显提高、安全库存周期明显缩短（Ｐ＜０．０５；２０１６年１月至２０１６年１２月的年采购药品种类，在实施ＣＶＡ分类管理法之后，较２０１５年１月至２０１５年１２月显著增多，年采购次数及金额显著减少，且周期明显缩短，因此对比差异有统计学意义（Ｐ＜０．０５）。结论：针对医疗机构西药药品采购及库存管理，采用ＣＶＡ分类管理法，可降低断货率，提高医院西药库的库存周转率及其工作效率，具有临床应用价值。
【关键词】药品采购；库存管理；医疗机构；ＡＢＣ方法；ＣＶＡ分类管理法
此次研究通过对医疗机构西药药品采购及库存管理，采用ＣＶＡ分类管理法，结果如下。
１资料与方法
１．１一般资料本
院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分类管理法对西药药品库进行管理；又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分类管理法，对之前的ＡＢＣ方法进行了改进及优化，对西药药品库进行管理，把２０１６年１月至２０１６年１２月的数据收集起来。针对这不同两阶段应用的不同治疗方式，比较其年采购金额、次数、周期、种类，以及安全库存周期、周转率、均值，盘点工作量、断货率。
１．２方法
１．２．１ＡＢＣ分类管理法本院在２０１５年１月至２０１５年１２月，采用ＡＢＣ分类管理法对西药药品库进行管理。１）药品分类方法：按照全年总消耗资金中，药品每年消耗资金所占比例，对其占用资金及药品种类进行分类［１］。Ｃ类：资金占比１０％，排序为后２０％，是不重要的库存药品；Ｂ类：资金占比４０％，排序在前７０％，为一般重要的库存药品；Ａ类：资金占比５０％，排序在前１０％，特别重要的库存药品。在对药品进行管理时，按照ＡＢＣ不同分类［２］。２）盘点不同分类药品的方法：管理相对粗放的是Ｃ类药品，但是极易在管理中出现差错，因种类繁多，所以需定期进行盘点及核对，相较Ｂ类周期更长；Ｂ类药品可每周行库存记录的盘点及核对，较Ａ类有更低管理上的要求；Ａ类应存储于安全的区域，管理上较为严格，为了将更加合理的采购计划制定出来，以及加强对其预采购准确性，所以对库存记录定期进行核对和盘点［３］。３）采购不同分类药品的方法：要统一安排及计划三类药品采购时间，确定出各类１次采购量及高低限量［４］，把详细的采购计划制定出来：Ｃ类药品，每４周需进行１次采购，２８ｄ是安全库存周期；Ｂ类每２周需进行１次采购，安全库存周期１４ｄ；Ａ类每周需进行１次采购，安全库存周期是７ｄ。１．２．２ＣＶＡ分类管理法本院又于２０１６年１月起，引入了ＣＶＡ分类管理法，对之前的ＡＢＣ方法进行了改进及优化，对西药药品库进行管理。按照库存中药品的订货、缺货、库存持有、在途库存持有成本［５］，以及允许缺货程度（即需求因素）进行分类，分成比较重要的次关键类、最关键类关、一般类可替代、较关键类基础性药品四种。可在合理范围中缺货的是Ｃ类或者是比较重要的次关键类药品，偶尔允许缺货的是Ｂ类或者是基础性较关键类的药品，不允许的是Ａ类最关键类关键药品。只需在需要用药时，对一般类可替代药品盘点即可。盘点方式等同于ＡＢＣ分类管理法。
１．３观察指标
针对这不同两阶段应用的不同治疗方式，比较其年采购金额、次数、周期、种类，以及安全库存周期、周转率、均值，盘点工作量、断货率。
１．４统计学处理
采用Ｅｐｉｄａｔａ对数据进行处理，用ＳＰＳＳ２１．０统计学软件分析观察、研究全部数据，０．０５为检验标准，组间比较用ｔ表示，差异有统计学意义为Ｐ＜０．０５。
２结果
２．１对比药品库存和盘点两个阶段的.情况
２０１６年１月至２０１６年１２月的库存均值、盘点工作量，在实施ＣＶＡ分类管理法之后，较２０１５年１月至２０１５年１２月已经显著减少，因此对比差异有统计学意义（Ｐ＜０．０５），断货率明显降低、库存周转率明显提高、安全库存周期明显缩短（Ｐ＜０．０５）。
２．２对比药品在两阶段的采购情况
２０１６年１月至２０１６年１２月的年采购药品种类，在实施ＣＶＡ分类管理法之后，较２０１５年１月至年１２月显著增多，年采购次数及金额显著减少，且周期明显缩短，因此对比差异有统计学意义（Ｐ＜０．０５）。
３讨论
针对这不同两阶段应用的不同治疗方式，比较其年采购金额、次数、周期、种类，以及安全库存周期、周转率、均值，盘点工作量、断货率。２０１６年１月至２０１６年１２月的库存均值、盘点工作量，在实施ＣＶＡ分类管理法之后，较２０１５年１月至２０１５年１２月已经显著减少，因此对比差异有统计学意义（Ｐ＜０．０５），断货率明显降低、库存周转率明显提高、安全库存周期明显缩短（Ｐ＜０．０５）；２０１６年１月至２０１６年１２月的年采购药品种类，在实施ＣＶＡ分类管理法之后，较２０１５年１月至２０１５年１２月显著增多，年采购次数及金额显著减少，且周期明显缩短，因此对比差异有统计学意义（Ｐ＜０．０５）。综上所述，针对医疗机构西药药品采购及库存管理，采用ＣＶＡ分类管理法，可降低断货率，提高医院西药库的库存周转率及其工作效率，具有临床应用价值。
参考文献
［１］丽丽，张丽超，史立君，等．品管圈在减少门诊药房药品库存周转天数中的应用［Ｊ］．湖南中医杂志，２０１７，（０５）：２０５－２０７．
［２］徐兴明．医院药库管理采用ＡＢＣ分类和信息管理法的工作效率的比较分析［Ｊ］．中国卫生产业，２０１７，（０４）：１２－１４．
［３］利芳，吴宇枫，黄荣海，等．ＳＰＤ与ＨＩＳ协同应用于药品物流管理的成效分析［Ｊ］．中国药房，２０１７，（１３）：１７９７－１８００．
［４］罗创军，叶明理．ＡＢＣ分类法和排序分析法用于医院药库管理效果对比［Ｊ］．中国药业，２０１７，（０４）：９２－９４．
［５］张瑾．基层医疗机构药品采购及库存管理的探讨［Ｊ］．内蒙古中医药，２０１６，（０３）：８６－８７．
库存管理论文13
摘要：库存管理是当前成品油物流供应链管理工作中最为关键的环节之一。成品油因其固有的特性，所以在其库存管理环节上也具有一定的特殊性。本文就将在实际工作中总结当前我国成品油仓储物流管理,并结合销售企业的实际情况，从供应链的角度进一步分析成品油的库存管理。希望在相关建议和优化方案的提出，能在今后的工作中对于这项工作的开展起到一些帮助作用。
关键词：供应链；成品油；库存管理；优化措施
成品油是由原油开采出来后经炼油企业加工完毕并符合一定的质量标准,可以市场供应的合格石油制品，其包含了我们生活中常见的汽油、柴油和煤油等等。而成品油库存管理则是当前成品油供应链中最为关键的组成环节之一，它对于整个供应链的管理提升都将起到十分重要的影响和帮助。在当前的社会发展中，我国正处于飞速发展的全新时期，如何开展对成品油库存管理优化，进一步实现对企业经济效益的提升将是一项十分必要的工作。下文就对这一问题展开更详细的探索和研究。
1当前供应链成品油库存管理存在的问题
作为供应链管理系统一个重要环节，成品油相关企业在库存管理上都或多或少的做了一些信息化技术改造的投入或推进，但是从目前整体形势来看，仍存在对信息技术的应用不充分、不到位的现象。例如，我国众多地区中的成品油库存管理工作由于信息化技术的应用并未做到真正意义上引进和推广而被搁置一边，而仍然采用传统工作模式，这种工作方式的管理效率相对比较低，很难准确的掌握企业需要的相关工作信息，这也将对我国成品油库存工作效率造成较为严峻的影响[1]。甚至一些老旧、偏远或区域内重合油库在库存管理上信息化程度低下甚至采用人工管理模式，和自动化的管理仍在明显的差距。在实际工作中由于无法形成比较完善的库存管理系统，因此在成品油的实际管理中如果一些环节的对接不够准确，成品油的供应速度势必受到较大的影响，甚至会对整个供应链的效率造成影响。
2管理策略
为了将成品油的库存管理工作进行完善，在实际工作中更应该建立起完善的库存模型。这种模型的基本框架中主要包含了成品油库存成本、相关费用和需求等环节。对于当前成品油的库存管理过程中，主要的管理策略包含以下几个环节：1、RQ策略。也就是在实际工作中加强对成品油库存量的检查，一旦库存量达到了订货标准的时候，就应该及时发出订单，并将每次的订单量设置为Q。通常情况下，如果成品油的需求比较大，缺货成本较高的过程中，采用此种方案也是最为恰当的方式。2、RS策略。在对成品油库存进行检查的过程中，如果出现库存量小于订货水平就出现了订货行为，就需要订货的数量达到最大的库存量，我们对这个环节中的库存量用S表示[2]。这也说明在实际工作中，我们需要按照成品油的库存情况进行管理策略的选择。
3对成品油库存管理进行优化的策略
针对建立的库存模型以及在实际工作中应用所反映出的问题，应根据成品油供应情况进行策略优化，笔者认为要从以下工作环节进行优化完善：
3.1充分引进信息技术
随着近年来我国科技水平和信息技术的不断发展，要想提升库存管理工作的效率，就需要在成品油库存管理过程中大幅度引进信息化技术手段，开展这项工作应着重以下几点：(1)建立健全成品油库存信息管理系统，通过此种方式对库存管理的监测进行强化，加强库存信息管理系统与销售ERP系统、加油站零售管理系统、二次物流配送系统等系统端口的融合对接，实现各大系统的集成，实现数据交汇对接，从而实现对库存信息进行准确的掌握，便于在工作中更好的实现准确管理。系统在实际应用的过程中还可以将信息自动的及时通知给相关工作负责人员，方便相关岗位人员对物流信息的动态掌握，实现对库存的及时补充[3]。(2)完善对成品油收发存环节动态监控，从而更及时和准确的了解成品油的'库存变化，有效的保障将信息准确的提供给实际业务操作者或经营决策者。(3)强化对成品油库存自动化控制，通过这种方式更好的控制或解决在管理过程中出现的不稳定因素，从而减少在库存管理工作中所耗费的人力和财力，更有效实现对成本的节约与控制。
3.2强化对油库的优化
强化对油库的优化布局，是当前对成品油库存管理优化管理工作中十分关键的工作环节[4]。企业应根据自身不同资源进货渠道、销售流向和油库辐射范围等综合因素实施对油库性能进行完善，对其功能进行提升。首先在实际工作中对油库进行优化布局能在很大程度上提升成品油周转的效率，随之要形成系统的配套的物流优化运行方案。同时，要在实际工作中对成品油仓储品种的结构进行调整，通过这种方式对各个区域内需求的品种进行满足，在此种背景下实现对库存的有效降低，进一步提高库存管理利用效率节省库存工作的管理成本。其次根据油库的区位重新对油库进行优化布局，对基础设施老旧，安全风险较高的油库或同一地区运输半径重合的油库进行优化关停，以减少后期更新改造资金的投入，也减低现有库存铺底量的占用，盘活现有库存资源，提高其利用效率。
4结语
综上所述，库存管理是当前成品油管理供应环节中最为关键的环节，在某种程度上说库存管理的好与坏会对成品油供应和物流优化产生重要影响，并且对成品油的经济效益也有着直接联系。在当前社会发展中，我国这一工作仍然存在一些问题，所以需要相关企业或是个人要在实际工作中加强对库存量实际情况进行掌握，以便在今后工作中更好的采用解决对策，更好的带动我国成品油库存管理实现可持续发展。
参考文献：
[1]辜勇,杨子清,高东旭等.基于供应链的成品油库存管理优化研究[J].中国水运（理论版）,20xx,4(12):87-88.
[2]尹微.基于供应链的成品油库存管理优化措施分析[J].科技与创新,20xx,32(9):58-58,62.
[3]朱泽.基于VMI的成品油库存优化及系统开发研究[D].武汉理工大学,20xx,58(2):189-190.
[4]王波.基于联合库存管理模式的成品油库存管理研究[J].物流工程与管理,20xx,38(2):37-39,41.
库存管理论文14
摘要：市场竞争成为企业优胜劣汰的规则。越来越多的企业认识到了市场的瞬息万变，如何抓住客户的需求，如何快速调整企业的运营策略成了竞争利器。随着信息技术的发展，库存管理已从简单的仓库收发存，发展到企业资源计划，扩展到供应链的上下游库存协同。鉴于此，本文基于新常态的经济发展模式，根据企业库存管理的特点，展开现状分析，并提出改善现有问题的路径设计，这对于保障企业的健康发展具有重要的实践价值及推动意义。
关键词：新常态；库存管理；现状；供应商
引言
自加入WTO以来，中国经济迎来了新的发展阶段，全球供应链一体化成了一种大趋势。企业之间的竞争也逐渐被上升到供应链的高度，企业对于资源的把握能力成为一种重要的能力，而库存管理也是最具代表性的工作之一。对于初创企业来说，库存管理直接影响到企业现金流，关系到企业的生存。对于发展中企业来说，库存管理能折射出企业运作效率，是部门分工的重要参照。对于成熟的规模企业来说，库存管理也是企业必须严格把握的重要指标，是企业做出决策的重要依据。因此，研究新常态下企业库存管理对于保障企业的健康发展具有重要的实践价值及推动意义。
一、新常态企业库存管理的现状
新时期下，尽管企业有一定ERP管理基础，但是由于定制化导致生产产品系列臃肿，目前国内企业管理人员也一直对库存管理不够重视，存在诸多问题。
（一）产品缺乏计划及管理机制
车间是制造的基本场所，现场作业的内容因各家工厂的生产内容与设备状况的不同，但基本上的作业应该是不会改变的。企业车间的生产现场管理一般包括对物料、对生产设备和对生产员工的管理，虽然企业也对此做了大量的工作，但依然存在一些问题。首先，生产车间在物料的领取、堆放、管理方面的问题。企业生产车间依据编排的物料需求计划向原料库下发物料领取单，库管员依据领料单配料发料，但在企业存在着生产车间工人在库管员不知情的情况下私自取料的情况，造成原料库账卡不符和生产车间物料管理的混乱。生产车间在进行物料的管理时，标示不清，分区不明，摆放无序。
生产车间为了完成生产进度不得不加大对原料库的投料数量，某些车间曾经发生过过量或重复投料的现象，生产车间的呆废料与合格物料混在一起，没有及时清理，使得大量在制品囤积在生产车间。其次，生产设备和人员的管理制度不严格。企业生产属于工序接替的流水线生产，一旦某个环节的设备出了故障，正常的生产秩序就会被打破，企业要建立严格的'设备检查、保养、维修制度，确保生产的稳定性。
（二）供应链库存管理不善
作为供应链管理的重要环节———采购，在库存管理上存在着诸多问题，集中反馈在以下几个层面：1.缺乏科学的考核和激励机制企业采购部门的组织结构相对简单，没有建立采购部门的标准化绩效考核体系，缺乏对采购员绩效的考核约束机制。在原料库库管员进行原料验收接收时，只要是采购员采购的原材料，不管是什么用途，也不管采购计划的数量，来多少就接收多少，采购员过量采购和结构性不合理采购的现象一直存在，且有日益加剧的可能性。
再者，由于企业采购部门缺少绩效考核机制，一方面采购员做好做坏一个样，容易挫伤采购员的积极性，采购员在日常的采购谈判和工作中，只关心采购物料的进价，对物料供货的准时性和质量把关不严；另一方面采购员与供应商之间容易相互勾结，滋生采购行为。2.采购批量的设置不合理在目前的公司采购管理过程中，供应商的开发、遴选和维护完全由采购部门负责，根据采购的不同种类又分别有不同的采购人员具体负责。由于采购员责任意识不强和害怕承担采购风险，采购员都没有很强烈的意愿去根据企业原料库和生产线的具体情况去推动供应商选择合适的采购批量和降低采购批量。再者，供应商一旦进入公司正式的供应商体系，再要求改变和调整采购批量显得十分苦难，供应商都要求额外的补偿。因此，在签订正式的采购合同前将采购批量设置显得尤为重要。3.库存管理缺乏秩序性企业的盘点的方式也没有对物料分类进行，大量的物料在盘点过程中经常发生“盘盈”或“盘亏”的现象，这样的方式不仅不利于物料的管理和库存准确信息的保持，而且还造成资源的浪费。企业对库存采用统一的管理模式，对于重点物料也没有进行重点管理，是一种粗放的库存管理模式，必然造成效率低下和库存管理水平不高。企业并没有把库存信息当做一种企业资源进行管理，再加上企业的管理信息化程度较低和原料库与采购部门的地域分离，造成物料企业信息不能及时反馈。
二、新常态下提升企业库存管理的路径设计
（一）引入供应商库存管理流程
由于供应商的管理水平和资金局限性，企业经常受到供应链库存管理的制约。企业并没有与供应商达成深入的合作共识。在没有数据支持，没有指标引导的情况下，企业也并没有培养供应商发展供应商的战略眼光。对于经销商而言，有着类似的情况。经销商受自身利益驱动，其销售策略和库存方案往往与企业预期不一致。企业尽管产品的保质期长，但是供应商的库存积压仍会对品牌造成不利的影响。供应商在对于自身库存的把握上也存在困难，企业对其支持和引导并不足。企业涉及产品种类多，应打破传统高安全库存的运行模式，与供应商建立补给策略及确定库存水平，使供应商长期辅助企业的库存管理，成为主动的推进方，可大力提升企业的管理水平。
（二）多元策略控制外购件采购成本
外购件是企业库存管理的重要层面，建议仓储部门明晰外购件种类，建立伙伴型供应商，确定供应商的权利及责任，在最短的时间内可以对货源进行补充，有效控制采购成本。同时，公司运营链高层管理者应将JIT模式贯彻至企业库存管理体系中。倒拉式管理模式中的JIT是一种以准求零库存来保证生产经营的各个环节相互串联的一种模式。它的成功实施可以为企业提升产品质量、控制生产成本、改进货物企业环节等三个方面来提升企业的经营利润。这一管理模式目前在国外中小型企业中得到成功运行。因此面对竞争日趋激烈的市场，企业应未雨绸缪，提前对库存进行现代化管理的战略布局。
（三）强化内部审计，完善激励体制
新常态下，针对企业目前的货物库存管理现状，公司经尽快建立属于自己的内部审计制度。公司高层领导应根据自身的发展状况，联系企业财务部门的财务报告结果来进行综合评价，具体包含经营战略的执行进程、内部各个部门的协同程度等，同时针对于现在企业存在的保管、记账、等采用同一部门进行应给与彻底废除，建立不同部门的相互独立工作机制，从而提升企业在进行内部企业时的资产一致。此外，在薪酬方面，建立随岗位变动的薪酬模式，库存管理员工职业生涯通道中设置岗位薪酬福利指标，结合员工工作业绩对比分析，确定职位等级变化后的薪金水平。为鼓励不同级别的员工学习先进技术或管理知识，设定单独的知识激励体制；最后，对于企业发展的关键性人才，采用个性化薪酬的竞争方式，在普通正常薪酬的规划体系范畴内，给予精神激励和物质激励相互结合的方案。
三、结束语
企业的库存管理问题是中小型制造企业发展过程中的典型问题。中小型企业因管理理念、资金实力、管理团队或硬件设施的限制，库存管理往往存在目标不清晰，分工不明确以及反馈不及时等问题。因此，应实时引入供应商库存管理流程、建立多元策略控制采购成本，强化内部审计，才可以保障库存管理的高效运行，为企业的发展注入源源不断的动力！
参考文献：
[1]王丽惜.中小企业库存管理策略探讨[J].物流工程与管理，20xx，(09)：73-74.
[2]肖霖，周春艳.浅析中小企业库存管理问题[J].物流工程与管理，20xx，(04)：63-65.
[3]杨月，宋明.中小企业存货管理存在的问题及对策研究[J].企业技术开发，20xx，(09)：131-132.
[4]柳彩莲，陈思远.我国中小型企业库存管理存在的问题及其对策--以鄂州富晶电子技术有限公司为例[J].中小企业管理与科技，20xx，(17).
[5]林勇.供应链库存管理[M].北京人民交通出版社，20xx.
库存管理论文15
摘 要：据国家统计年鉴统计数据表示，近年来我国固定资产投资金额呈现出上升趋势。20xx年社会固定资产投资是4446 18亿元，20xx年是512021亿元，20xx年是56 20xx亿元，20xx年是6 06 46 6亿元。在巨额固定资产投资的同时，必然会有大量物资入库、出库。所以，在面对大量库存管理工作时，应做到库存管理的科学规划和决策，就此更好地满足企业生产与运营需求。本文从库存管理重要性分析入手，并详细阐述了当前库存管理创新要点。
关键词：库存 管理 方法
前言：就当前的现状来看，库存管理工作的展开受机构设置不合理、物资需求预测不准确等众多因素的影响，表现出库存管理效率低下的问题。为此，为了更好的迎合当代企业的可持续发展，应做好库存管理的创新工作。即引入ERP物资管理系统等，对企业库存进行智能化管理，由此提升整体库存管理效率，满足企业物资使用需求。以下就是对企业运营中库存管理难点等相关问题的详细阐述，望其能为当前库存管理方法的不断革新提供有利参考。
一、库存管理重要性
库存管理，是指在保证施工和生产正常进行的前提下，对一定数量的工程物资、材料储备、备品备件实施管理的工作事项。其工作的开展是建立在牺牲现金代价基础上进行的，因而，若库存结构不合理或者储备量大，占用流动资金较多，那么将引起资金占用成本增加的问题，甚至会增加无效的仓储面积[1]。为此，在企业运营期间，应深刻意识到库存管理工作的重要性。
二、库存管理中存在的问题
就当前的现状来看，库存管理工作存在的问题主要体现在以下几个方面：
第一，生产计划频繁更换。例如，一些电子制造企业在库存管理中，原本依据生产计划制定了JIT、CRP、VMI等供货内容，但因生产计划变更，且未及时通知采购员计划变更内容，造成采购员仍然按照原有计划将送货计划发送给供应商，最终引起库存多余、库存缺失现象。即生产计划与采购计划是相互制约的，所以，若生产计划频繁变更，将在一定程度上影响库存管理效果；
第二，机构设置不合理。即在部分企业库存管理工作实施期间，受机构设置不合理因素的影响，促就生产部门和采购部门各自独立存在，继而在“各做各的”工作氛围中，没有办法判断是采购计划未依据生产计划，还是生产计划未依据采购计划，且一旦发生问题，生产部门和采购部门间会相互指责，最终影响供货商出货效率；
第三，物资需求预测不准确。即SMI和CRP订货流程中明确规定，制造企业在物资采购期间，必须提前给供应商发送物资需求预测信息，让供应商备货。但若市场环境发生变化，客户订单量减少，那么将造成物资需求预测错误，引起多余库存管理问题[2]。
从以上的分析中即可看出，生产计划频繁变更、机构设置不合理、物资需求预测不准确是库存管理存在的主要问题，而导致此问题发生的原因主要归咎于传统库存管理方法滞后，所以，应创新库存管理模式。
三、库存管理模式创新
基于传统库存管理方法机构设置不合理等的基础上，为了打造良好的库存管理管理环境，高效性管理企业工程物资、材料储备、备品备件等等，应创新企业库存管理方法。
首先，在企业库存管理工作中，可充分利用信息技术手段，创建企业资源计划库存管理模式。即ERP库存管理。同时，在库存管理期间，借助MRP和MRPⅡ，完善ERP系统，并以供应链管理思想为导向，将物流、资金流、信息流等融入到库存管理系统中，且系统化整理企业生产和供应商的相关资料，最终实现对企业供应链上采购、库存、生产制造、客户服务等业务流程的科学管理。此外，基于ERP物资管理系统构建的基础上，应注重结合企业发展需求，将ERP分为收货、采购、质量检验、发货、库位管理、库存盘点等若干个功能模块。同时，建立所有物资库存，就此实时反馈客户需求信息、采购订单信息，并自动生成物资采购计划，让采购员可将物资采购数据准确传达给供应商，由供应商为企业生产提供所需物资，满足企业正常生产需求[3]。即ERP环境下的库存管理，具备资本占用少、物资计划准确、信息共享实时性等特点，所以，可改善传统库存管理工作中呈现出的问题，达到最佳的库存管理效果。
其次，在库存管理创新过程中，也应注重采取供应链环境下的库存管理方法。即实现供应链上企业的无缝连接，而后，展开库存管理行为，避免供应链间高库存问题的凸显。但在供应链下库存管理模式应用过程中，应科学选择JIT、供应商管理库存、联合管理库存等库存管理方法。其中，JIT下的库存管理模式，需借助集成化技术手段，整合SCM、ERP、CRM、供应链管理、企业资源计划等等，并让他们无缝对接，组成一个动态的`供应链网络，以信息共享形式，实现对企业库存管理中各种资源的优化调整，避免多余库存或者库存缺失等问题的凸显，且在一定程度上降低库存管理成本，满足企业库存管理工作实施要求[4]。
即库存管理方法的创新，有利于克服传统库存管理缺陷，加快库存周转，减少库存采购成本，提高企业竞争力。因此，应强化对其的落实。
结论：综上可知，在生产企业快速发展背景下，库存管理问题逐渐引起了人们关注。而由于传统的库存管理方法逐渐呈现出不合理现象，因此，为了改善库存管理中多余库存或者库存缺货的问题，应创新当前库存管理模式。即在ERPh境下进行库存管理。同时，在库存管理工作开展过程中，充分发挥MRP和MRPⅡ的作用，对物流、信息流、资金流等进行集中管理，就此达到最佳的库存管理效果，且降低多余库存和库存缺货发生概率。
参考文献：
[1]李莹.基于数据采集技术的优化库存管理[J].科技展望，20xx，40（35）：172.
[2]柴锐，黄凤仙.ABC分类法在介入耗材库存管理中的应用[J].中国当代医药，20xx，30（24）：138-140.
[3]张德霞.新建企业库存管理存在问题与控制方案研究[J].东方企业文化，20xx，21（19）：84.
[4]周建礼.风电塔架生产企业的库存管理研究[J].科技传播，20xx，30（22）：46+43.
【库存管理论文】相关文章：
库存管理论文11-17
血液库存管理策略论文05-01
医用耗材库存管理研究论文04-30
工业零库存管理分析论文05-01
库存管理论文(15篇)02-15
优化库存管理的思考探讨论文05-02
库存管理论文15篇11-20
关于集邮品库存管理设计的应用的论文05-02
库存管理中条形码技术的运用论文05-02
EOQ库存控制探析的论文04-27