石油化工企业安全生产管理的思考论文
1石油化工企业生产的特性
1.1生产条件苛刻
石油化工企业的生产过程会涉及到诸多的化学处理技术，并且特定的加工工艺对加工环境也有着极为特殊而苛刻的要求，包括真空环境、低温环境、高温环境等。例如：乙烯裂解的温度要求＞1000℃，而深冷分离的温度则要求控制＜-100℃。再加上部分的物料已经达到了自燃点，如果稍有不慎，即会发生安全事故。
1.2安全隐患影响的范围较大
石油化工企业的部分物质加工要求在相对封闭的环境当中进行，因此需要许多的大型设备来辅助生产。而这些生产设备汇集了大量的生产物资与产品，也会涉及到能量交换的过程，继而出现能量聚集的现象。石油化工企业的生产环节具备较强的牵扯性，因此其中的某一个环节出现安全问题，均会影响到整个生产系统的安全。
2石油化工企业安全生产管理所存在的不足
2.1安全生产管理缺位
现阶段，石油企业积极参与市场竞争，追求更为可观的经济效益，企业的管理阶层过于重视生产环节，而忽略了安全管理方面的内容，导致安全生产管理缺位，逐渐沦为生产经营流程当中的附属管理环节。而管理人员的工作也未能得到领导阶层的认可与指导，也逐渐变为可有可为的鸡肋，起不到任何的实际作用，导致许多安全生产隐患无法及时发现并排除。
2.2设备层面的缺陷
操作人员由于安全生产意识的薄弱，以至于在操作生产设备之时违背相关的规范与流程，引发了诸多的安全隐患。此外，在进行生产设备的安装与调试之时，未能做到全面而仔细，导致整个生产设备存在着诸多的缺陷，阀门、塔器、管道等重要元件存在明显的缺陷，导致有害物质泄露等问题的出现，因为设备的缺陷而引发安全事故的现象并不鲜见。
2.3安全生产意识薄弱
安全生产意识薄弱是石油化工企业出现生产安全事故的主要原因，无论是企业内部的高层管理人员，抑或是地方政府的主管部门均未能充分认识到加强安全生产管理的'必要性，企业内部的安全生产管理制度也未能得到全面的完善，缺乏对员工的安全生产培训与指导。石油企业安全生产意识薄弱集中体现如下：①员工的流动性比较大，新上岗的员工缺乏必要的安全操作技能；②企业的管理阶层未能认真履行安全生产管理的职责。③企业内部的安全生产管理组织机构有欠完善。
3关于提高石油企业安全生产管理水平的建议
提高石油企业的安全生产管理水平，关键在于全员参与安全管理、普及安全生产理念、保证生产设备质量等方面，具体如下：
3.1全员参与安全管理
石油化工企业想要全面提高安全生产管理的水平，仅仅依靠某个部门或者是管理阶层是远远不够的，必须要动员企业内部全员积极参与安全生产管理的工作当中，践行“安全生产，人人有责”的科学理念，切实提高石油化工企业的安全生产管理水平。而动员全员参与安全管理，关键在于将安全生产管理纳入员工的绩效考核当中，奖罚分明，可以以季度为单位，如果连续一个季度不发生任何安全事故，即对相关的工作人员进行物质奖励，反之则加以处罚，以期全面调动员工参与安全生产管理的积极性与主动性，继而提高管理水平。
3.2普及安全生产理念
坚持科学发展的道路，高度重视安全生产管理方面的工作，在安全发展观念的指导下打造石油企业的安全生产文化，进而普及安全生产的相关理念。进一步强化企业员工，尤其是一线生产人员的安全生产意识，保证石油企业的生产经营活动安全高效地进行。通过普及安全生产理念，建设良好的企业安全生产文化氛围，可切实提高企业的安全生产管理水平。
3.3保证生产设备质量
如今，石油化工企业的生产规模不断扩大，产量也有了显著的提高，使用年限较长的旧设备往往会不堪重负，继而出现诸多的安全隐患，降低生产的效率。鉴于此，为了保证石油化工企业的安全生产管理水平得以提高，需要切实保证生产设备的质量，定期对生产设备进行检验维护，对于超出使用年限的设备，即便暂时还可以运转，也应当予以淘汰，更换新的生产设备。在设备检验当中，如果发现重大的安全隐患，技术人员不可擅自处理，需要向主管部门报告，继而组织专家进行论证，以期一劳永逸地将所存在的安全隐患消除。
4结语
总而言之，石油化工企业安全生产管理是一项系统而复杂的工作，其所涉及的范围比较广，容易出现各方面的安全隐患。所以，相关的从业人员需要在明确石油化工企业生产的特性的基础之上，严抓细节，统筹兼顾，以全面提高石油化工企业安全生产管理水平。
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