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建筑电气工程中绝缘穿刺线夹的应用论文
1绝缘穿刺线夹的概述
1．1绝缘穿刺线夹的结构
一般情况下，绝缘穿刺线夹是由连接器和壳体组成的，也就是说，通过一个螺杆来连接上、下两个分开的绝缘性壳体。其中在选择绝缘性壳体的时候，要选用强度高的工程性能材料。绝缘性壳体不仅要能够保证绝缘穿刺线夹在正常的温度下具有一定弹性好，还要在高温的情况下保证其具有不变的弹性和强度。除此之外，要注意对绝缘壳体进行防水和密封检验，保证绝缘穿刺线夹具有防潮、防腐和防水的性能，通常情况下是要选择质量较好的橡胶与硅胶，能够有效的防止紫外线的侵入。在绝缘性壳体内至少要有两个需要与电力线缆进行接触的导体材料，这也就上面所提到的穿刺片，一般是由特殊合金制成的。与此同时，接触刀片要选择具有高导电的材料制成，从而能够保证在应用过程中能够以一种最有利的接触面进行连接。通过上述描述，我们可以得出绝缘穿刺线夹的应用原理如下:首先，将普通的电缆敷设好，然后不需要对导线进行剥皮，而是运用穿刺原理，将接触刀片将线缆的绝缘层进行刺破，并在规定的位置上将主线和支线放在线夹中，利用专门的套筒扳手将力矩螺母均匀的拧断，从而实现线缆主线和支线的连接。在这个过程中，用户可以根据自己的需要以及电缆主线和支线的截面形式来选择适合的穿刺线夹，非常简便。
1．2绝缘穿刺线夹的性能特点
当前，电缆供电干线在高层的供电系统中发挥着非常重要的作用，是电力传输的主要干线。在现有的电缆干线分支方法中，包含电缆分线箱、预分支电缆和绝缘穿刺线夹三种当时。一般来说，传统的电缆分线箱占据着非常大的空间，成本相对较高，与此同时，由于施工难度大且比较复杂，分支接头处容易产生故障，安全可靠性较差，在建筑工程中的使用越来越少，只是运用于矿物绝缘电缆的分支当中。而拿预分支电缆来说，其具有较好的防水性和耐腐蚀性，与此同时，气密性和抗震性也比较好，不容易受到环境的影响，所以也不需要维护。但是由于预分支电缆的制作过程是在工厂中一次完成的，所以为了保证预分支电缆的质量，需要在订货的时候提前准备好建筑电气工程的完整、准确的资料，比如说电气竖井的整体高度、每一层的层高和分支接头位置等具体数据，使其满足电气竖井的使用要求。除此之外，预分支电缆在安装的时候需要专门的设备进行吊装，这样不仅费工费时，而且受到自身不可以变的特性，加大了安装的难度。随着科学技术的发展，近年来我国广泛使用绝缘穿刺线夹的配电干线分支，并且由最初的引进逐渐成为自主研发和制造的成熟产品。通常情况下，绝缘穿刺线夹主要对处于20kv及以下的架空绝缘电缆进行分支连接，具有诸多特性:首先，绝缘穿刺线夹安装简便，一般可以在施工现场直接进行制作，不需要预先制定，无论是在绝缘电缆的任何位置都可以进行制作。除此之外，与传统的方法相比较，绝缘穿刺线夹在安装的时候不需要剥去导线的绝缘层便可以直接进行电作业，这样就可以减少损坏电缆电气的机械功能。其次，绝缘穿刺线夹的接触电阻比较小，而且线夹的温度上升的比较慢。在力矩螺丝的施力不断增加的基础上，绝缘穿刺线夹的特制刀片可以通过穿透导线的绝缘层而直接接触到干线导体，一般当力矩螺栓上的施力达到相应的设计力矩的时候，它便能够自动断掉，从而减少了由于接触不良而产生电缆电阻变大的现象，保证绝缘导线能够正常的使用。再者，绝缘穿刺线夹还具有密封的结构，在其内部填充了绝缘导热的油脂，所以在安装之后就可以是整个导线成为全密封的结构，提高了整个系统的安全性和绝缘强度。最后，基于绝缘穿刺线夹的灵活性，其能够在铜导线与铜导线、铝导线与铝导线、以及铝导线和铜导线之间进行接续和分支连接，因此使用范围比较广，能够解决各种由于传统技术的缺点而产生的各种问题。
2绝缘穿刺线夹在建筑电气安装工程中的应用
目前，我国国内开始广泛使用绝缘穿刺线夹技术，尤其是在建筑工程当中，绝缘穿刺线夹技术克服了预制分支电缆连接技术的弊端，具有安装简单、防水、防腐等诸多特点，成为一种全新的电缆连接方式。在我所经历的施工工程中，如北京光大水墨风景住宅小区、北京北七家海清罗湖洋房住宅小区等均使用的是绝缘穿刺线夹。绝缘穿刺线夹在高层建筑竖井电缆和路灯配电线路中的应用有以下几方面。
2．1绝缘穿刺线夹在高层建筑竖井电缆中的应用
当前，在高层的供电垂直干线系统当中，主要有插接母线式系统和电缆干线式系统两种模式。通常情况下，插接母线式系统具有良好的供电容量，因此在大型的高层建筑或建筑工程中广泛应用，但是由于在施工过程中需要提前留出专门的竖井工作平台，这就增大了电气竖井所需要的面积。在建筑施工过程中为了保证建筑的使用面积最大以及公摊面积最小，给予电气工程的竖井只有3个平方米，还要求强电和弱电一同使用，这无疑给建筑电气工程的施工带来了难度。而电缆干线式系统的供电容量比较小，占据的竖井空间比较少，所以能够满足应急照明系统的要求。通常来讲，在电缆干线式系统中，一般采用传统的T接、预分支电缆和绝缘穿刺线夹三种方式。首先，由于传统的T接方式没有办法满足工程在防水性能等方面的要求，所以逐渐被淘汰。其次，拿预分支电缆来讲，虽然能够解决电气工程的要求，但是面对竖井空间的限制，具有造价高、安装过程复杂等缺点。为了减少强电系统所占用的竖井空间，绝缘穿刺线夹分支系统在建筑竖井电缆中得到了广泛应用。当前，据工程的实践结果反馈，绝缘穿刺线夹的成本比较低，不仅能够保证供电干线的安全可靠运行，还可以节约大量的土地面积和费用，得到了施工单位的广泛使用。
2．2绝缘穿刺线夹在路灯配电线路中的应用
在路灯电缆分支线的施工过程中，比较传统的方法就是将电缆内外的保护绝缘层剥除，用手或是机械对其进行分支、连接之后，再用绝缘胶布恢复绝缘状态。这种传统的手工方法不仅浪费时间、浪费人工，还可能影响整个配电系统的功能。随着绝缘穿刺线夹的广泛应用，完全可以消除上述缺陷。首先，绝缘穿刺线夹可以同时进行穿刺与密封两道工序，这样就可以避免因浸水而出现的危险事故;而且不用剥除绝缘电缆的绝缘层，这就提高了电缆的安全系数和绝缘能力;绝缘穿刺线夹还可以实现不同材质导线之间的连接，这样就降低了接头的数量，安装简便。从造价角度看，绝缘穿刺线夹的安装非常简便，具有独立性，即只需要一个工人携带一支套筒扳手进行施工，而且也不受其他工序的影响，就这点来说，大大提高了安装效率。最后，从电气的性能和防护功能来说，使用绝缘穿刺线夹技术可以在任何环境下进行，不容易产生化学反应，因此具有极高的防护功能，绝缘穿刺线夹还具有耐温的特性。
3绝缘穿刺线夹在安装过程中需要注意的问题
通过上述分析我们可以得出，绝缘穿刺线夹在建筑电气工程中得到了广泛的应用，因此，为了加快对绝缘穿刺线夹的推广，在其安装过程中需要注意一些问题。
3．1安装前的注意事项
在绝缘穿刺线夹安装前，第一步是要选择可靠、信誉度高的供应商，只有经过国内权威机构严格测试并认证的产品才能够应用到工程当中。一般来说，在建筑电气工程的设计图纸中不会将分支器的规格型号详细的列出，所以这就需要电气施工人员认真研究建筑的设计图纸，在掌握电气工程的全部构造之后，选用合适的产品型号进行订货，其中需要考虑电缆主干线和支干线的截面积、电压等。当货物到达时，要及时对绝缘穿刺线夹的型号、数量进行验证，检验货物的外包装是否完好、绝缘穿刺线夹的外表是否有损坏等不良变形。当所检验的物品合格时，就要进行施工前的准备工作:首先，分清主线和支线的型号，电缆的不同线路要运用不同的绝缘穿刺线夹型号;其次，要对绝缘穿刺线夹的表面进行清理，保证其平整干净，一旦发现有破损的地方就要及时换掉，或者是说有杂物的地方要及时清理，只有这样才能够保证绝缘穿刺线夹具有良好的导电性和密封性;最后，在施工前要对施工人员明确绝缘穿刺线夹是绝对不能与裸导线相连等注意事项，以免发生安全事故。
3．2安装中的注意事项
在绝缘穿刺线夹的安装过程中，首先要检查主干线和支干线的电缆是否敷设到位，是否固定好，之后则可以进行绝缘穿刺线夹的安装工作，具体步骤如下:一是导线和绝缘穿刺线夹的安装位置问题。一般对于绝缘穿刺线夹的安装位置并没有明确的要求，只要在施工的过程中方面并不妨碍之后的电缆敷设，那么在现有的施工现场范围内都可以进行安装。但对于主干线和支干线来说，则需要注意具体的安装问题。首先，在线夹拧开之后，将主干线放入主线槽内，支干线放入支线槽内，并保持一种平行状态，在这个过程中要保证线缆与穿刺刀片不能卡歪。其次，分别在主干线和支线的端头套上绝缘罩，这时搭接线的端头朝向电源方向，以免插入不到位。二是对于力矩螺母的拧紧问题。首先，在用力将力矩螺母拧紧时，可以先用手拧牢，然后再用符合力矩螺母尺寸的六角套筒扳手拧紧，以免超过绝缘穿刺线夹的承受能力，一定要注意不能使用开口扳手。其次，当完成所有分支线上的线夹之后，用绝缘胶带将电缆护套断开的地方缠紧绑牢，在经过整理之后做好相应的保护措施。最后，在施工过程中，要注意不能敲打塑料力矩螺母，这会直接对力矩螺母造成一定的损坏。
3．3安装后的注意问题
在完成所有的绝缘穿刺线夹的安装后，要对其绝缘电阻进行测试，从而保证电缆线间以及和地之间的绝缘电阻值满足施工设计的要求。只有一切检测都合格后，才能将其投入到正常的运行当中。
4结束语
综上所述，绝缘穿刺线夹适应了当今建筑建设的要求，其建设技术也不断趋于成熟，因此随着时代的发展，我们相信这项新技术将会受到人们的高度重视，并应用于更加广泛的领域当中。
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