设备维修领域工业工程理论的应用论文
工业工程在应用的过程中能够体现出诸多的优势，其能够十分有效的对设计过程进行有效的控制，同时对控制的方式还能够有效的发展和创新，同时它也能够使得生产投入的各个要素都能得到十分有效的应用，这样一来也就使得成本得到了十分有效的控制，工业工程的理论在设备维修当中也得到了十分广泛的应用，这项理论的应用使得生产目标的实现得到了有效的保证。
1、5W1H分析法在设备维修中的应用
5W1H分析法也称六何分析法，是对选定的项目、工序或操作等，都要从原因（何因why）、对象（何事what）、地点（何地where）、时间（何时when）、人员（何人who）、方法（何法how）六个方面提出问题并进行思考，是一种系统性的思考方法。操作方法是：取消、合并、重排和简化，可应用于设备维修的方方面面，此方法看似简单但很实用，例如，在工作流程、维修流程和仓储策略制定等方面，可使各项工作安排得更为合理与科学。
2、5S现场管理理论在维修中的应用
5S主要指的是整理、整顿、清扫、清洁和素养的缩写，活动的主要对象就是现场的各项环境要素，其核心主要是保证员工素质的有效提升，在这种方法应用在管理过程中的时候，通常是将不需要使用的不需要使用的工具和零件采取有效的手段运离现场，或者是将其从工具箱移出，对于工作中经常使用的工具和零件要采取有效的措施对其进行科学的分类，摆放的时候也必须要按照其自身的特点去合理的摆放。在工作中还要对现场进行及时的清洁，创造良好的工作环境，全体维修人员都积极的参与到维修工作中，这样也使得维修的效率得到了显著的提升。比如，某著名的船舶修理企业为了提升自身的管理质量和管理水平，在管理改革的过程中首先从5S工作入手，对工作现场进行了全面的整改。首先，将5S和现场的效率提升充分的结合在一起，建立期一个自动供料系统，这样也就使得原来现场工作空间不足，效率较低的问题得到了非常明显的改善。其次是对所有的维修人员都开展5S培训，在培训的过程中将实际的现场指导和考试监督充分的结合在一起，这样也就有效的避免了员工的一些不良职业习惯。再次是成立跨部门协作的小组，对责任划分不清晰的问题予以转向解决俄，在这一过程中要采取有效的方式，保证同类问题不会再次发生，同时还要从细微的地方加强控制，逐渐的将难题解决。在长期的努力之下，以往出现的脏差乱问题得到了非常显著的改善，员工的凝聚力和归属感大大增强，员工能够独立思考，实践能力也非常强，这样也充分的满足企业自身的可持续发展。
3、工作研究理论在维修中的应用
工作研究理论是工业体系当中最为基础也是最为关键的一个理论，它主要是借助方法的研究和作业的测定来对影响工作效率的各种因素进行全面的分析，这样也就使得企业在工作中能够更好的创新，减少企业在资源上的浪费，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率的同时也在更大程度上提高了经济效益。首先是制定维修工作标准流程。在对设备进行维修的过程中，对于常规性的设备维修工作，一定要制定出一个比较科学的维修工作标准流程，这样也就可以对以往维修工作中不是非常规范的部分加以改进。在维修中，对维修之前的准备工作和各个部门之间的配合以及维修设备的操作、拆装等都应该制定出一套非常科学合理的工艺流程，这样就可以有效的保证工作的顺利开展。其次是制定故障处理标准流程。在设备运行的过程中，很多故障都是以往出现过的，同时也积攒了一定的精力，只有很少的一部分是不太常见的故障，在这样的情况下，需要一套专业性较强的专家系统，同时还要对已经出现过的故障进行及时的有效的总结，将相关的经验编辑成册，同时还要在这一过程中针对不同的故障采取不同的处理措施，让维修人员在较短的时间之内就对维修工作予以全面的掌握，针对新故障，应该由那些经验相对较为丰富的人员对其进行全面的研究，同时还要在这一过程中将比较有效的方法及时的编写到操作手册当中。再次是组件维修。科学技术水平的提升使得设备的组成具备了集成化和模块化的特征，而设备的故障一般只是某一个或者是某几个零件出现了异常，为了对这些零件进行维修或者是更换，就一定要对其进行现场分解，这样一来一方面占用了大量的时间，同时也会造成很多资金的浪费，而采用组件维修的模式可以在维修现场就将故障的`组件进行及时的替换处理，这样也就使得机组一直能够处在正常运行的状态，之后再对出现故障的组件进行维修处理，这样一来也就使得维修工作能够在更加轻松的氛围当中进行，同时也极大的提高了工作的效率和水平。
4、生产计划与控制理论在维修中的应用
设备维修的三种基本方式是事后维修、定期维修和状态维修，应针对不同的故障模式、企业条件、生产需要等，从维修性、可靠性和经济性方面进行综合考虑，选择出最佳的维修方式来。
4.1事后维修
经常也被人们称作是故障维修，这种维修方式的基本特点是在进行日常的一些工作之外，还不需要考虑到预防措施，在故障发生的时候采取修理，这样的维修方式一定要保证设备处在停运的状态，其优势主要是能够充分的发挥零件的寿命。
4.2定期维修。
又称计划维修，是按照一定的周期对设备进行维修。如根据设备的磨损规律，性能变化及预测故障发生期等提前安排修理。修理间隔期及工作量，所需备件、材料等均可预计。优点是有准备、有计划地维修，便于组织安排，人力、备件等均可做充分准备。可安排在对生产影响最小时进行，比事后维修时间短且维修质量高，有较好地故障预防作用。
4.3状态维修。
这种维修方式通常要将设备的实际状况作为主要的依据，在工作中充分的利用状态监测和寿命的评估等方法对设备的运行状况进行全方位的判断，对设备故障的一些早期的表现和故障的具体位置以及发展方向予以分析，按照分析的结果在设备出现故障之前就采取预防和维修措施。
5、结论
工业工程理论在设备维修领域得到了越来越广泛的研究，在本文中只是阐述了比较常见的几个部分，企业在应用的过程中一定要结合生产的状况将这些理论灵活的应用到设备维修当中，只有这样才能更好的用理论来指导实践，从而推动企业的健康发展。
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