逆作工程中土方工程施工的仿真优化论文

时间:2021-06-16 11:18:59 论文范文 我要投稿

逆作工程中土方工程施工的仿真优化论文

  摘要:面对快速发展社会经济,人们不再满足于当前的生活状态,不断追求更加舒适、高质量的生活环境。而这一诉求,也使城市中的建筑及相关工程逐渐增多,施工场地随之缩小,并对周边建筑物的安全性产生了一定的影响。施工人员应采取逆作工程技术,对以上问题进行解决,尤为注重土方工程施工质量。文章就逆作工程中土方工程施工的方针与优化进行了研究分析。

逆作工程中土方工程施工的仿真优化论文

  关键词:逆作工程;土方工程;施工;仿真;优化

  当前社会中高层建筑愈发增多,多层地下结构施工需求得以提升,并对深基坑开挖方面提出了更高的要求。逆作工程则因其高效性,在多层地下结构施工中得到了普遍运用。土方工程施工是其中的重要内容,为确保施工质量,施工人员还应积极引入现代化仿真技术,对施工方案予以优化,从而得出最佳方案,以最低成本,完成最高质量的工程建设。

  1逆作工程中土方工程施工的概况

  逆作工程主要是借助工程桩接到地面的临时支柱与挡土墙、顶板的支撑力量,以地上至地下的顺序,开展地下施工。从而在建筑施工过程中,实现上、下两方的同时施工。逆作工程下的土方工程施工,必须遵循一定的原则。主要原则有:①施工人员必须遵循盆式加抽条开挖原则。分层开挖,每层土体都需要保持不超出2.5m,确保抽条挖土的对称和加撑的平衡性;②施工人员应保证地上建筑物的安全性。通过机械及手推车的同时运用,开展挖土和运土工作。并随时对水平数值等进行测量,避免存在超挖、抽条挖土不对称等情况。挖土应避免对立柱四周挖空,以便立柱受力不均。并要求机械尽量远离工程桩、井点等,以免发生碰撞。同时垫层应随挖虽捣,全部完成后才能够进行地下一层楼板施工;③施工人员应具体问题具体分析。对于不同区域开挖深度差距较大的情况,应先按照浅基坑的标准进行开挖,并在垫层完成后,继续开挖较深部位。在开挖前,施工人员必须设置临时支撑,并采取相应手段稳固边坡,保证施工安全。逆作工程中土方工程施工具有工程量较大、工期较长、所运用机械较多、施工环节交错、受自然因素影响较大等特点。在实际施工中,施工人员还应构建包含土方开挖子系统、土方外运子系统以及人工运输子系统的逆作取土施工出土系统,从而实现标准化、系统化、流程化的逆作工程土方工程施工,使施工人员更好的掌握土方施工各个环节[1]。

  2逆作工程中土方工程施工的仿真

  土方开挖中的各子系统是由排队服务系统构成的,因此在仿真过程中需要建立以排队论为基础的土方装运系统。排队系统又称随机服务系统,通过研究,可明确其概率统计规律,此后对其展开优化。该系统是由输入输出过程、排队规则及服务规则构成的,其涉及的参数指标主要有队长、排队长,等待及逗留时间、忙期及闲期等。在仿真作用下,改善了建模环境,使仿真环境具有了一体化特点。具体流程如下:系统分析、仿真建模、程序设计、仿真运行及结果分析。在建立土方工程仿真模型过程中利用循环网络,通常由流水单元、矢线及节点构成,具体模型有首层大开挖循环网络模型、暗挖地下各层循环网络模型及逆作施工循环网络模型等。

  3逆作工程中土方工程施工的优化

  3.1首层大开挖过程优化

  以现场条件为基础,分为A、B两个施工区域。为了便于计算,假设两个区域工作效率相同,各个工序同步进行,选取其中B区域进行仿真优化计算。以循环网络模型为基础,编写仿真程序进行计算,模拟运行100次,即控制节点处m=0,将每个机械台班设为12小时,存储运行结果。根据仿真数据得出的分析曲线来进行优化分析可知:在采用挖掘机与不同数量配套施工的过程中,装载机利用效率随着自卸汽车数量的增加而提升。但如果汽车数量配置过多,会提升汽车排队等待时间,增加施工成本,资源会造成一定浪费。为了平衡工期、利用效率、成本,优化方案为10~12辆汽车与一台挖掘机配套施工。以此类推,进行两台挖掘机的配套方案优化,经过分析可知,挖掘机数量的增加会降低其工作效率,增加汽车使用数量,虽然汽车使用率提升和工期缩短有着一定优势,但机械台班损失费用较大,在实际施工的过程中,将这种方案作为需要缩短工期时的应急预案[2]。

  3.2地下二、三、四层暗挖过程优化

  首先开挖中间部分,保证空气流通和施工安全,从取土口将小挖掘机吊入到地下,之后挖通通道,最后以取土口为中心向四周进行开挖。仿真过程中,以工程施工实际为依据,简化施工过程,假设每个出土口效率一致,选取一个出土口进行仿真计算。根据仿真结果及仿真优化曲线走势图,以灵敏度分析方法为基础,将挖机数量和手推车作为控制变量,不断改变二者数量来选择最终符合实际情况的优化施工方案。

  3.3优化对比

  通过优化前后对比可知,优化之前,该项目土方工程费用为317万元,预计工期在77天。利用文章提出的仿真优化过程,优化之后工程费用为270万元,降低了47万元,工期为63天,减少了14天。由此可见,仿真模型及优化策略是可行的,且效果良好。此外,结合上述分析环境和工程实际,在不同机械配置方案下选择适应的`施工方案,能够实现对资源配置的有效优化,实现人员与机械的最优化组合。在施工机械和人工配置方案一定的基础上,通过仿真优化,得到了工期最短的施工方案和配置方案及施工费用的方案。出于施工进度和施工成本的不同考虑,用户可以针对性的选择优化方案[3]。

  4结束语

  综上所述,逆作工程作为重要的施工形式,其常见于高层建筑施工。为了保证施工效率与质量,文章探讨了逆作工程中土方工程施工的仿真与优化,相信,日后仿真方法将更加丰富,施工成效将更加显著。

  参考文献:

  [1]李静,周明乾,房国琳,等.逆作工程中封盖挖土施工的优化设计[J].基建优化,2013,13(6):209-211.

  [2]关雪梅.大型深基坑逆作法施工中的若干工艺技术问题研究[D].同济大学,2013.

  [3]张颂娟,蒋洪涛.网络循环技术在土方工程中的应用[J].辽宁交通科技,2015,(5):19-21.

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