暖通分项工程施工质量控制要点论文
1暖通工程施工准备阶段的施工质量控制要点
暖通工程正式开始施工之前，专业施工人员和相关班组长首先应熟悉设计图纸，明确本工程暖通分项工程的设计意图和基本要求，仔细阅读设计说明，全面了解与本工程相关的国家规范、标准图集和行业标准；了解图纸中有关暖通工程的材料、构配件和设备的质量标准、选型等要求；认真核查建筑施工图上有关暖通工程的预留孔洞、预埋件等，是否与暖通工程施工图发生矛盾或冲突；核查土建施工图上相关设备基础是否满足暖通设备的安装要求；核查吊顶式空调机房的净高能否满足空调设备的安装要求。对于大型公共建筑来说，由于各类管线错综复杂，施工前应先绘制安装草图，预先排列好各类管线的相对位置关系，核对各类风口与装修吊顶的相对位置是否会影响到吊顶造型和吊顶美观，等等。如有上述各类问题，施工员和班组长应逐一记在工作日记上，以便在图纸会审时向设计部门提出，取得最终解决方案。
2暖通工程进入安装阶段的施工质量控制要点
2.1通风管道制作与安装施工质量控制要点
风管在制作前务必应根据设计图纸和相关规范的有关材质要求和规定进行严格选料，认真检查制作风管用的镀锌钢板、角钢及其他辅料的质量是否符合设计和产品质量标准，有无出厂产品合格证或质量鉴定文件；镀锌钢板表面应平整、厚薄均匀，无明显压痕，不得有裂纹、结疤、刺边、锈蚀和水印等缺陷，表面应有镀锌层结晶花纹；角钢应型号规整，无裂纹、扭曲及其他影响外观质量的缺陷。风管在制作和安装过程中，应按设计和操作规程要求的位置，设置支托（吊）架，严禁出现因管道刚度不足而使风管局部下沉、扭曲变形等现象，以致最终导致整个系统在投入运行后，因管道不平直而颤动并产生噪音，造成对环境的噪音污染，影响其使用寿命；安装时风管及管件表面应平整，纵向接缝应错开，咬缝应紧密，接缝宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。风管与管件应按实测尺寸制作，按系统所在部位编号，防止在运输和安装时发生差错；另外，在一个施工段上，应留出一节管道的一端法兰不固定，以便安装接近尾声时，可按现场实际尺寸进行调整。
2.2风管支架制作与安装施工质量控制要点
在风管支架制作和安装施工阶段，首先应严格检查制作吊杆、支架用的原材料及型钢等的材质、规格是否合格，支架能否承受通风管道或暖通设备的最大荷载，以及防腐处理是否合格。暖通管道、设备和大型管道支架应穿过楼板后固定牢靠，竖向空调管道应设防滑支架；风管安装吊架可用膨胀螺栓固定在楼板或大梁上，但位置要正确，牢固、可靠，吊杆下部螺栓的松紧行程应有余量，以便于风管标高和水平度的调整。
2.3竖井内管道安装施工质量控制要点
空调冷冻和空调热水需要像高层建筑供水立管那样，集中于几个管道竖井内；竖井内立管的安装应采用在竖井口设置型钢支架来处理，上下统一吊线安装卡架；安装支管时应先画线定位，并将预制好的支管敷设在预定的位置上，找准位置后用勾钉固定。管道的支架应先进行核算并作二次设计，然后在管道井壁支模时，将预埋件埋设好；管道的.排列布置应考虑后期检修所需的操作空间，以及阀门的操作空间。
2.4设备安装施工质量控制要点
暖通设备在安装前，设备机房的室内地坪应已施工完毕，墙面抹灰也已完成暖通设备的基础（座）也已经验收达到合格要求；基础位置应与图纸一致，基础预埋螺栓也准确到位；制冷机组或压缩机的安装应考虑日后维修时能顺利取出机组内较大零配件所需操作空间。大型机组的安装应充分考虑设备的振动对机组寿命的影响，以及产生的噪声污染。为此，可采用减震吊架和橡胶垫。风机盘管与管道的连接适合采用弹性接管或软接管进行连接处理，其耐压值应高于1.5倍工作压力；软管连接应牢靠，不应有强扭或瘪管现象；试验压力为系统工作压力的1.5倍，不出现滴漏者为合格；排水管坡度应符合设计要求，冷凝水应畅通地流到设计指定位置，供回水阀及水过滤器应靠近空调风机盘管安装。
2.5风口安装施工质量控制要点暖通施工图应与土建装饰施工图进行仔细核对和会审，以防出现矛盾和差错。对于风口、消防喷头、机具的合理布置，要与装修饰面的造型相协调，为此，对结构较复杂的房间的通风风口，要等暖通施工图与装饰施工图经会审确定了风口准确位置后，方可定位开孔；工程技术人员应坚持在保证空调系统的使用功能不受影响的情况下，方能统一调整好空调的通风风口。为避免风口和检修孔位置和尺寸发生误差或遗漏，暖通工程承包单位应提前在土建施工图上标注出风口、检修孔位置和尺寸，以利于装修施工单位进行精准开孔作业。这里需要强调指出的是：通风风口与风管务必准确连通，接口应紧密、牢固。
2.6管道冲洗试验的施工质量控制要点
空调水的管道需要按照相关规定并按一定坡度安装好，然后进行冲洗试验，冲洗时应以系统最大流量来冲洗，要求冲洗后从出水口流出的水质透明度与进水口的水质透明度一样；冲洗前应将空调管道安装好的流量孔板、过滤网等拆除，各机组入口前需设置旁通管路与之直接接通，冲洗合格后再恢复原状。冲洗试验是为了检验压力管道和设备内部有无堵塞，以确保系统内管道使用功能、水质和安全运行，必须认真进行。
2.7保温层的施工质量控制要点
暖通工程中管道和设备外壳需按规定敷设保温层，所用保温材料的导热系数、耐火性能、保温层厚度等基本指标应严格符合设计和规范要求，所用绝热材料、粘结剂应相互匹配；在暖通管道安装过程中，不得损坏管件表面的保护薄膜；对风管系统零部件、过滤器、阀门等的保护层不得受损，保温材料与木托应紧密接触，以确保其保温效果。
2.8封堵预留孔洞的施工质量控制要点
暖通管道过程施工结束后，会留下许多穿墙或穿楼板预留洞缝隙，而这些缝隙或小孔洞并不是由暖通专业施工单位来封堵的，必须另由专业施工队或土建施工单位来做；这些缝隙或小孔洞如果封堵不严密或处理不当，极易造成漏风、漏水，最终导致风量不足或形成冷（热）桥，使得无法进行正常通风换气和热量大量损失。因此，项目经理部应及时督促并监控相关施工单位做好封堵工作，确保暖通工程的施工质量符合设计和国家规范的质量验收标准。
3暖通工程竣工阶段的施工质量控制要点
暖通工程进入竣工验收阶段时，其施工质量控制至关重要，主要目的是为了消除在施工准备阶段和制作安装阶段所发生的偏差和缺陷等，为此，暖通专业施工单位除了对已完成的暖通工程系统作全面的外观检查外，还应按设计图纸和相关规范规定进行风道系统严密性测试和水压试验，并会同建设（监理）单位、设计单位、土建施工单位和质监部门一起，进行严格而仔细的检查验收，与此同时，还应对施工单位提供的相关技术资料（包括设计图纸、设计变更通知、竣工图、隐蔽工程验收资料、材料和构配件及设备的产品质量合格证和试验检测报告、施工日志、监理日志等）进行核对和鉴定，以确保暖通工程真正实现原定的施工质量目标要求。
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