低温绝热压力容器失效因素分析论文

低温绝热压力容器失效因素分析论文

　　摘要：低温绝热压力容器作为当今工业生产中的常见设备之一，在长期使用当中，可能会产生压力容器失效情况。为了能够确保工业生产安全、生产效率，需要加强对低温绝热压力容器失效原因的研究，并采用科学的检验评定技术。这样即可确保低温绝热压力容器安全平稳、运行。基于此，本文首先提出低温绝热压力容器故障问题以及失效原因，进而提出相应的检验评定技术。

　　关键词：低温绝热压力容器；失效因素；检验评定技术；故障

　　在工业生产当中，低温绝热压力容器作为常见的设备之一，相比普通的压力容器来说，低温绝热压力容器在制造工艺有着很大的差异性，此压力容器内部采用了真空夹套式结构，并且密闭金属内胆与外壳之间要具备绝热性，如者真空粉末材料、多层绝热材料、纤维绝热材料等。由此可见，低温绝热压力容器内部结构十分复杂，这也提高了在日常运行中的失效几率，对工业生产造成严重的影响。这就需要进行更加科学的检验评定，提高压力容器在日常生产中的安全性，降低事故几率。

　　1导致低温绝热压力容器失效的主要因素

　　1.1真空失效

　　对压力容器当中夹层真空结构分析可知，压力容器的性能与真空度、日蒸发量有着直接关系。但是在开展检测工作当中，因为真空管型号不同，这就容易导致内部介质处理出现些许问题，最直接的影响就是真空数值测定不准，甚至产生误判情况。

　　1.2封头开裂

　　压力容器内胆多数都是采用奥氏体不锈钢材料，而该材料所制作的封头指标相对其他部位更加脆弱、容易开裂。导致此因素是由于在压力制造时应力分布不均，直边会产生较大的残余应力出现变形。

　　1.3焊缝开裂

　　如果夹层与气液衔接位置焊接质量不达标，则会有较大的几率造成压力容器泄露问题。再者，导致泄漏问题还包括设计因素。在设计过程中由于忽视了接管热导性，如果在装配过程中接管、壳体之间有较大的温度差，就会导致二者之间产生交变应力。通常夹套原材料都是碳钢，接管连接位置是低碳钢，这两种材料在同一环境下有温度差，出现不同应力，导致焊缝开裂。

　　2检验评定中的常见情况

　　2.1评定方法方面

　　由于市面上的低温绝热压力容器真空管种类繁多，所以在检验评定当中可能出现接口不一、无法匹配的情况。再加上容易介质材料之间的差异性，从而影响到真空度检测精度。通常导致真空度下降的原因包括：夹层漏料、夹层气体超标、热导率过高等。在检验工作中，通常要全面分析压力容器的运行记录，分析容器运行中是否产生了结霜、结露、压力超标、安全阀频繁起跳、安全保护装置异常等。这些情况都是影响最终评定结果的因素，如果缺乏多方的分析与考量，则会导致检验评定失真。

　　2.2真空管方面

　　低温绝热压力容器多数都是安装到室外运行，受到自然环境影响较大，这就容易提高真空管腐蚀几率。从宏观层面上分析，我国并没有对真空管保护装置做出明确要求，导致保护设施缺乏，这也提升了真空管损坏率。真空管检验工作中，如果检验操作不规范，再加上真空管腐蚀严重，很容易造成真空管的断裂。

　　3低温压力容器检验评定方法

　　3.1确定检验项目

　　通过上述检验评定问题来看，如果检验评定方法不科学，不仅会影响最终的检验精度，还会对压力容器造成损害，特别是在连接件、附件、气密性、绝热性等方面，无法做到面面俱到，这就需要改善过于的压力容器检验评定方法。例如在气密性检验当中，需要确定各个连接部位、连接点是否安全，以及这些部位气密性是否达标。如果密封性良好，则无法检测夹层、内胆的真空度，如果根据外层霜、露来判定又无法保证精度。再者，就算是压力容器存在着泄漏情况，采用气密性检验方法也难以掌握漏点。因此在检测中，可以采用真空剂进行测量判定，通常可以保证有较高的精度。在真空管检验过程中，如果确定真空管存在着腐蚀，再加上内部结构问题、检测人员无法掌握影响因素时，此时需要强化校核工作，判断现有的问题是否会对压力容器正常运行造成影响。

　　3.2检验评定方式选择

　　通过开展检验评定工作可以明确压力容器的等级，压力容器不同材质的结构、腐蚀性、机械损伤、裂缝等都会产生差异，也会影响最终的评定等级。这就需要合理的选择评定方式。如在内胆封头检验中，由于封头较为脆弱难以进行硬性检测，通常是采用降低真空度速率明确检测周期，但是此方法无法静表达其安全等级。所以在压力容器失效检测中无法采用此方法。结合日常检验经验可知，针对此类情况可以采用失效模式和失效因素方面出发，先确定检验项目，并保证检验方法符合实际情况，从而确保检验精度。真空检验时，可以通过降低镀铝确定周期，结合大数据材料进行真空度检测、管路检测、安全附件检测等，合理开展耐压试验、气密性试验。通常内胆检验只需要确定检验周期即可，不需要评定安全等级。

　　4结语

　　综上所述，随着低温绝热压力容器在工业生产中的应用愈加广泛，为了能够全面保障压力容器的运行效率、运行安全性，必须要认识到导致压力容器失效的具体原因，找出检验评定当中出现的问题，合理选择检验评定技术，这样才能够确保低温绝热压力容器最终的检验评定质量。

　　参考文献：

　　[1]郭素琴,周静.低温绝热压力容器失效因素与检验评定技术思考[J].中国新技术新产品,2016(17):23-24.

　　[2]孙学辉.低温绝热压力容器失效因素与检验评定技术[J].科学技术创新,2015(32):555-556.

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