非定型化铝合金特点分析论文

非定型化铝合金模板特点分析论文

　　摘要：预制楼梯是目前建筑市场上常用的施工技术，而非定型化铝合金模板现场预制楼梯施工技术是可以根据建筑楼梯进行相应调节楼梯宽度、踏步高度及梯段长度一种现场加工制作楼梯的施工技术，本文主要讲述该技术施工工艺特点及工艺流程。

　　关键词：预制楼梯；非定型化铝合金模板预制楼梯；可组合金属模板；抗浮措施；省力装制

　　1前言

　　目前施工现场采用预制楼梯主要有两种方面，一种从预制构件厂里订做购买，但成本较高，还有一种是采用钢模现场预制构件，但对于施工单位承接不同业主的建筑物，其楼梯的尺寸不一至，可重复利用少。因此需要一种可组合的金属模板以适用不同尺寸楼梯要求。

　　2非定型化铝合金模板特点

　　（1）楼梯梯段在施工现场提前预制，批量生产。楼梯梯段可先于主体结构在施工现场提前批量制作，与传统现浇梯段相比，能够保证混凝土外观成型质量，减少劳动力投入及材料浪费，降低施工成本，减少现场建筑垃圾排放；与工厂化预制梯段相比，减少设备及场地投入，省去构件运输过程，降低运输成本。

　　（2）模板支撑体系制作简单、快捷，对不同踏步高度梯段适应性强，胶合板模板更换方便，不同的梯段长高比通过更改转角铝合金模板成本低。模板支撑体系采用常规型钢制作，现场加工方便，安装快捷；非定型化铝合金模板设计，适用于不同踏步数的梯段（相同的踏步面宽），并可根据踏步高度进行调整。

　　（3）梯段混凝土采用常规工艺浇筑、养护。梯段混凝土可根据需要，利用现场人员、设备，避开高温、大雨时段择机浇筑；浇筑完成后浇水自然养护即可，无需进行蒸汽养护等复杂工序。

　　3非定型化铝合金模板原理

　　（1）铝合金异性模板、方钢檩条、角钢背楞、胶合板面板及其连接共同组成非定型铝合金模板体系。通过调节胶合板宽度来调节楼梯踏步高度，通过增加减少铝合金模板数量来调节梯段的长度，通过更换转角铝合金模板调节不同的高宽比，方钢、带孔钢板和角钢、为模板体系的骨架，角钢预留长方洞来调节不同踏步高度角钢与模板连接，两者之间利用螺栓紧密连接产生的摩擦力防偏移。安装时需要利用楼梯定型踏步侧面钢板固定，以获得楼梯踏步面的准确尺寸。

　　（2）梯段立向预制，钢台座底部设有防涨模固定钢片与抗浮装制，因此浇注混凝土时可保证混凝土底板尺寸与外观。

　　（3）预制梯段通过预留吊装孔或吊装螺栓吊装；梯段栏杆立杆通过预留立杆孔（方孔或圆孔）或预埋铁件的方式固定。

　　4非定型化铝合金模板施工工艺流程

　　4.1预制梯段及铝合金模板深化设计根据楼梯建筑、结构蓝图及拟采用的节点连接方式，对预制梯段进行深化设计，深化设计必需满足本身的结构承载力要求及，还需满足连接节点，及本身功能性要求。

　　4.2模板体系制作将楼梯段模板进行深化设计，其深化设计时尽量采用铝合金模板标准板，铝合金板的高度设计时可高一些，例如梯段的宽度只有1150mm，但铝合金模板根据目前住宅楼大部份梯段的宽度不超过1300mm，因此铝合金模板高度可设计成1300。

　　4.3台座施工台座采用型钢与钢板加工焊接而成，实际楼梯侧面钢板采用5mm钢板，采用高精装激光切割（精度达千分1mm），以保证其尺寸准确，底座板、梯段侧板采用点焊，以减少其变形，注意台座需要进行防锈处理以加强使用寿命。

　　4.4梯段背面模板安装及形成整体模板梯段背铝模板应根据安装图依次紧靠立梯段侧面，当铝合金模板与侧面钢板存在尺寸误差时，一般工厂加工出的铝模拼接完成与楼梯实际侧模差少5mm之内，采用铝模板与铝模板之内粘双面胶带，保证尺寸精确及接缝严密。

　　4.5踏步面模板安装及形成整体模板踏步铝合金模板根据安装图依次紧靠立梯段踏步面上，用优质黑模板根据深化施工图纸切割好尺寸，利用自攻螺栓间距小150mm固定在异性铝合金模板上，然后角钢用四颗自攻螺栓固定在铝木结合模板上，角钢与方钢用焊接连接。形成整体。将踏步模板拼成整体，并临时固定，固定后涂刷脱模剂。

　　4.6梯段板钢筋绑扎按配筋图下料并绑扎梯段板钢筋，钢筋绑好后放在成品堆放区，需要时用塔吊吊在台座上，与安装好的模板隔钢筋保护层距离放好。

　　4.7预埋件安装预留预埋销轴孔、吊装孔、脱模吊钩，预留孔采用PVC管材，两端用胶带粘贴，防止混凝土浇筑时堵塞；或采用木盒子（60mm×60mm）预留孔，用木螺钉临时固定于两侧模板上，待混凝土浇筑完后，取出木螺钉并凿掉木盒子。

　　4.8梯段背面模板安装钢筋、预埋件及预留孔验收后，安装涂刷过脱模剂的梯段板背面模及两个端头模板，见图1。

　　4.9模板抗浮安装铝合金踏步面与背面模板底部设抗浮措施，安装梯段板侧模加固体系，见图2（为了便于看清，铝合金拼成的整体模板图型进行简化）

　　4.10防涨模加固及省力装置底部紧靠模板边缘间隔300mm焊10mm厚的钢板，上部三根立杆处设可调节支撑杆，支撑杆不仅可做为支撑作用，通过旋转可进行安拆模板作用。见:3（说明：为了方便看图，铝合金拼成的整体模板进行简化）。

　　4.11混凝土浇筑、养护在模板两侧做遮挡，防止混凝土浇筑至两侧的加固配件，浇筑混凝土，浇水养护14天。

　　4.12脱模拆除梯段模板体系，拆模时仅用一名工人将端头两片铝模板拆除、拧松抗浮装置螺母，抗浮措施中的构件2转90度，然后通过省力装罐中转轮旋转即可拆模。

　　4.13重复使用第二次使用时，清理模板漏脱模剂，通过转轮旋转踏步面整体模板就位，塔吊吊装钢筋笼就位，设预埋件，然后通过转轮旋转背面整体模板就位，最后安装端头两片模板及抗浮装置，重复周转使用。

　　5结论

　　本非定型化铝合金模板已经经过两个不同的房地产开发商项目使用过，除了前期安装拼接成整体模板、台座加工与后期拆除，其他的整体过程只需要一个工人可以完成拆模、安装模板、钢筋安装等工作，不仅实现了不同楼梯踏步高度、梯段宽度、不同层高的使用，同时实现了节省劳动力，有良好经济及社会效益。

【非定型化铝合金特点分析论文】相关文章：

分析体育游戏的作用与特点论文12-11

非学历继续教育网络课程分析论文05-02

酒店装修工程成本管理的构成特点分析论文05-02

市政路桥施工特点及控制要点分析论文04-27

分析探究型教学的特点和具体标准的论文04-30

中职学生特点分析及班级的管理论文05-01

定型04-30

硅基氮化铝薄膜的AFM和XPS分析05-01

小学信息技术课程学科特点分析论文05-02

定型机油烟废气监测分析方法初探05-02