水泥企业产品质量检测能力分析论文

水泥企业产品质量检测能力分析论文

　　摘要:基于江西省水泥企业产品质量检测能力比对报告，从水泥企业的角度分析各地区满意合格率的差异，同时分析了产品质量比对检测各项目合格率差异的原因，最后针对发现的问题，提出了相应的改进措施和建议。

　　关键词：:水泥检测;能力比对

　　水泥是国民经济建设所需的基础物质，是生产混凝土及水泥制品的重要原材料，其性能优劣关乎建筑工程的质量。而水泥企业检验工作贯穿于水泥生产控制和应用的全过程，提高水泥的检验水平对保证水泥和混凝土的质量具有重要意义。为此，2017年11月江西省质量技术监督局质量处委托江西省内具有水泥产品生产许可证发证检测资质的江西省建筑材料工业科学研究设计院(江西省建材产品质量监督检验站)对江西省有效期内水泥产品生产许可获证企业进行产品质量检测能力比对工作，并编写了相应的产品质量检测能力比对分析报告。此次比对检测共随机抽取水泥获证企业100家，覆盖了我省主要水泥企业，具体情况见表1。

　　1从企业角度分析企业满意合格率

　　1．1此次产品质量检测能力比对情况说明

　　本次质量比对涉及赣州市、上饶市、萍乡市、宜春市等11个设区市、参加质量比对检测企业地区分布情况和企业满意率如表1和图1所示。质量对比采用质检机构与甲级化验室合作定值的方法，剔除离群数据，确定中位值。允许误差数据按照《水泥企业质量管理规程》规定的不同实验室的允许误差而定。企业结果与中位置进行比对，判定企业满意合格的原则为:(1)每个水泥企业所有检测数据在允许误差范围内结果为满意。(2)10个品质指标结果合格，有二个(含二个)以上非品质指标(密度、比表面积、细度、标准稠度用水量)合格，也判为满意;若有三个(含三个)以上非品质指标不合格，判为不满意。(3)10个品质指标结果有一个(含一个)不合格，则判为不满意。从表中可知，赣州市水泥企业参加检验工作的最多19家企业，且合格率也是最高的89.5%。其次是萍乡市共有17家企业参加，但是满意合格率只有17.6%。最为突出的是南昌市和抚州市，分别有5家企业和4家企业参加，合格率分别为80.0%和75.0%。可以看出各地区参加的企业数多并不一定满意合格率会高。从分析报告的企业质量比对检测汇总表可知，此次赣州参加的企业中，其中大型企业13家，私企为6家。萍乡市17家企业中，5家企业为大型企业，12家为私人企业。南昌市5家企业，亚东1家，南方1家，海螺3家均为大型企业。抚州也存在同样的情况4家企业当中，三家企业是大型企业。对比上面的数据，地区参加检测工作的大型企业占比率高，则该地区的满意合格率高。

　　1．2针对上述情况的原因分析

　　大型企业对待产品质量和检验工作更加的重视，特别是有窑企业，企业无论是原材料、半成品、成品都需要严格检测，检测工作涉及到水泥的全部生产过程。部分小粉磨站大多为私人企业，重视效益，加之前几年水泥价格过低，企业利润不高，许多的企业为了控制成本精简人员，造成许多该有的检测，不按要求进行检测，直接编造数据，有少数企业甚至无化验分析人员，更谈不上对检验工作的监督，严重影响企业的检测水平和能力。人员素质问题，在大型企业检测人员的学历普遍高于私人小企业，更加注重从事人员的学历和工作经历。同时，企业会定期对员工进行内部或者外部的培训学习，有自身完整的培训学习计划。检测成本的投入问题，在私人企业中存在仪器设备老旧，一些标准中早已淘汰的检测设备依旧在使用，没有更换。且没有正常的维护，甚至存在不进行检定的情况，这样造成即使实验做了，但是准确性依旧不行。

　　2从检测项目角度分析单项合格率

　　2．1产品质量比对检测项目的情况说明

　　本次产品质量比对检测依据:GB175－2007/XG2－2015《通用硅酸盐水泥》、GB/T208－2014《水泥密度测定方法》、GB/T8074－2008《水泥比表面积测定方法》、GB/T1345－2005《水泥细度检验方法》、GB/T1346－2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》、GB/T17671－1999《水泥胶砂强度检测方法》、GB/T176－2008《水泥化学分析方法》。检测项目有密度、比表面积、细度、标准稠度用水量、初凝时间、终凝时间、3天抗折、28天抗折、3天抗压、28天抗压、三氧化硫、烧失量、氧化镁、氯离子，涉及到水泥分析和物检的常规检测项目，其各检测项目的合格率统计见表2。

　　2．2物理检测项目合格率情况分析

　　物理检测项目凝结时间和3d、28d的抗折、抗压，所使用的检测仪器和实验环境条件都是相同的，但是检测项目的合格率还是有差别。初凝时间的合格率最低只有78%，与之对应的终凝时间的合格率却为94%，主要是由于初凝时间的允许误差为±20min，而终凝时间的允许误差为±45min，误差范围的扩大增加了企业结果合格的概率。同样，从3d和28d的抗折、抗压强度检测的数据，可以看到28d抗折、抗压强度的合格率都要高于3d抗折、抗压强度的合格率，这是由于抗折、抗压的允许误差是类别为相对值。28d抗折、抗压强度一定是高于3d的数值，因此它们对应的允许误差值28d将大于3d，这样将会造成28d抗折、抗压强度合格率高于3d。密度检测项目主要使用的是李氏瓶，但是一些企业的操作人员不知道如何对其进行检定或者自检，带入了相应的实验误差，且该项允许误差范围较小±0.02g/cm3，因此造成密度检测项目的合格率也较低。细度的检测较为简单，项目允许误差为绝对值的1.0%，就本次质量比对样品的细度中位值为0.6，即企业结果在0－1.6之间为合格，误差范围较大，因此企业数据合格的可能性更高。标准稠度用水量的合格率较高，该项目的检测主要使用的是维卡仪，仪器操作简单，主要是注意维卡仪滑动部分质量，及滑动杆滑动是否顺畅，调整滑动杆的零点。

　　2．3分析检测项目合格率情况分析分析检测项目中，氧化镁和烧失量的检测合格率较低，三氧化硫和氯离子的检测合格率较高。氯离子的允许误差为±0.005%，误差范围是很宽的，且采用无论是采用磷酸蒸馏－汞盐滴定法还是硫氰酸铵容量法测定滴定终点的颜色都是十分明显，便于操作者判断，因此合格率高达95%。三氧化硫的检测，采用的是硫酸钡重量法测定，实验原理和实验操作十分简单，合格率高达92%。由于许多粉末站只生产PC、PSA水泥，该品种水泥按照国家标准GB/T175－2007《通用硅酸盐水泥》是可以不进行烧失量的检测，因此许多小粉磨站对烧失量检测的次数较少，且仪器老旧温度控制不准，对实验使用的坩埚不进行恒重等造成数据合格率较低。检测氧化镁需要先检测氧化钙，如果氧化钙的检测存在较大误差，那么氧化镁肯定不准，且氧化镁的终点不容易判断，存在显色延时的特点，因此氧化镁的检测难度较大，造成其合格率不高。

　　3改进措施及建议

　　综合此次质量比对检测结果，100家企业中，共53家企业为满意结果，满意率为53%(表2);有47家企业为不满意结果，不满意率为47%。此次质量比对满意率不高，江西省水泥企业的化验室检测能力有待提高，以下对企业管理人员和化验室检测人员提出几点建议:(1)根据标准T/CBMF《水泥生产企业质量管理规程》明确化验室的直接管理人员，并且设立相应的分析、物检和控制实验室。同时，实验室条件要达到标准的要求。(2)化验室应有完整、实用的质量管理手册，并且对实验人员进行宣贯，让其了解化验室的质量目标、职责权限、规章制度等，定期检查手册执行情况。(3)仪器设备要符合现行标准中的技术条件，并且根据标准T/CBMF定期进行检定和自检。精密和大型设备应具有相应的使用记录、维护和维修记录。同时，每台仪器均应有对应的操作过程。(4)化验室人员上岗前应通过相应的培训考核，且企业应定期组织人员培训教育，加强理论知识学习。同时，还应有对应的内部抽查制度，紧抓实验人员的操作检验水平。(5)现行标准和标准T/CBMF规定的检查项目要做到全项检查、无漏项、无漏检，并且每个检测岗位都有原始记录，各类原燃材料、半成品、成品建立分类台账，原始记录和台账应设计合理信息充分，实验人员应如实、正确填写，更改要按规定进行。(6)有完整的质量控制制度，包括:原燃材料质量控制、半成品质量控制和出厂水泥(熟料)质量控制。

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