浅析炼铁厂设备的维修管理
工业技术
2013年第17期
科技创新与应用
浅析炼铁厂设备的维修管理
黄孙义
(中国一冶集团有限公司设备检修公司,河北邯郸056003)
摘
要:目前由于钢铁企业面临的市场竞争激烈,企业的经营难度增加,并且钢铁企业设备管理短期内很难实现企业的快速、跨
越式的更新,钢铁厂设备随着时间逐步走向老化,为此,需要钢铁厂炼钢设备进行有效的管理,建立一套有效的钢铁设备管理体
系,对维护钢铁厂设备管理具有重要的意义。关键词:炼钢厂;设备;维修管理随着社会的快速发展,传统的炼钢厂已经无法满足社会对钢铁的需求,由于厂内设备规模较小、机器设备不够先进、厂内技术水平较低,缺乏对厂内设备的保养、维修和管理,导致我国炼钢厂存在严重的管理
[1]
同时也是炼钢厂在未来形势下的绊问题,不利于今后炼钢厂发展战略,
脚石。
1目前炼钢厂设备体系的分析1.1整体系统不够完善
随着钢炉铁水供应不足,设备逐步陈旧老化加上炼钢厂对厂内设
设计、布局、制造缺乏有效的整合和规范,导致炼钢备系统的整体规划、
厂在信息管控和综合评估上缺少科学指导依据。致使炼钢厂在对设备管理上出现漏洞,盲目的进行设备运转和生产制造,这样,很容易造成
经济和时间上的浪费,不能科学的统筹发展。这样给钢铁厂带来技术、
巨大的挑战。
1.2设备管理上存在浪费在工业生产过程中,工业工程是对工厂运转的一个整体规划,确定最佳的作业方法,采用工序分析、作业分析、动作分析的.具体评估,其主
机器、材料进行合理有效的应用,以达到要作用是对工厂系统中的人、
工厂效益的最大化。然而,炼钢厂缺乏在管理上对人、机器、材料的充分
人、材料进行运转达到最佳效果,这就很容易造成浪利用,无法将机器、
[2]
能够将设备和材料进行科学性的规划、布局费。采用科学的加工工艺,
是炼钢厂进行科学发展的基本结构。如图(1)
工作思路,改善工作方法、扩宽思维,勇于创新,加快提升设备技术和设
备管理水平。
3提高设备管理水平的具体措施3.1优化设备管理的,确保设备稳定运行。由于炼钢厂的设备老化速度快,生产效率低,加上人员没能及时有效的进行管理维修,很大程度上造成在线加工生产时间和资金上的浪费。所以对于炼钢厂企业来说,采用新技术、引进新设备、加强对技术人员的培训,建立一套完善的设备维修管理体系,减少一些不必要的因机器故障而导致的浪费。即故
停机为零、损失为零的管理目标,确保设备的稳定运行。障为零、
3.2建立健全设备管理的标准化。建立健全设备发展模式,逐步将设备有人力操作转变为自动化管理进程,是实现自动化进程的重要阶
对于维修工作的标准化主要以段,也是提升工作人员自身的技术水平。
设备为对象加强设备的有效管理维修和保养。对于维修作业标准化主要以项目为对象,提高机器设备的稼动率,提高生产效率,维修管理的标准化主要以岗位为对象,实施设备到在本岗位工作人员,形成设备管理职责清晰,目标更加明确具体的全员设备管理机制。对于降低炼钢厂生产成本以及生产效率都将是一个很大的改善。
3.3完善设备点检维修,加强设备管理维修体系。制定全员管理点
任检制,严格要求工程技术人员全员参与设备点检维修的标准和流程、
保养维护周期及工作内容的标准,根据具体务等,加强设备维护工作、
[3]
的设备,进行细致化、明确化,确定设备诊断点。对于容易发生故障的生产设备要加大对设备点检巡检的管理力度,能及时有效的进行维护,从而确保设备能够正常运转和工作。以下为炼钢厂设备点检维修所制定
)的设备故障流程图,如图(2
图1
导致生产效率降低1.3设备薄弱,
建立健全设备发展模式逐步推进自动化管理进程,能有效的提升
由于生产设备老化程度较快、生炼钢厂生产的效率。作为炼钢厂企业,
产稼动率低,一旦生产产线出现机器故障,生产产线就要停产检修,同
图2所以说,对于炼钢厂企业来说每一个设备样给生产力带来了很大影响。
3.4推行5S管理制度。为加强炼钢厂节能和提高设备工作效率,达生产环节都相对比较重要,如果不能有效的对设备进行有效的治理和
维修保养,就会给企业带来巨大的经济损失。到炼钢厂管理水平的目的,炼钢厂要制定5S管理制度。5S即:整理、整
2研究设备维修管理所出现的问题清扫、清洁、素养,它是现代企业作为发展实施的基本条件。5S管理顿、2.1设备缺乏维修管理,企业资金浪费制度的制定与5S管理实施可以有效提高工作人员的效率,加强工作人由于炼钢厂往往会出现设备与财务部门资产的记录不一致,导致员对岗位的深刻认识以及提高工作人员的工作素养有重要帮助,同时
如设备主管部门没有对设备进行规范,在其使用过程中随意对维护生产设备管理和工作管理有重要意义。账物不符。
综上所述,通过结合结合当前炼钢厂发展的形式,设备管理要坚持拆除和报废,没有完善的报废手续,很容易出现“有物无帐,有帐无物”的
现象,造成设备管理上的混乱,导致财务部门资金问题出现漏洞,给财“走出去,请进来”的思路,开展与其它炼钢厂交流工作,吸收其它炼钢厂
的经验,加快提升设备技术和设备管理水平。务部门带来麻烦,同样也给炼钢厂带来巨大的生产设备和资金浪费。
参考文献2.2设备的薄弱体系,阻碍生产力的发展
张志军,宋燕民,等.现代点检定修制在安钢炼铁厂的应用[J].设备规模程度较小、设备逐步陈旧老化以及设备技术的落后随之[1]陈先利,
2011,(5):32-33.带来的安全隐患和事故,仅仅依靠超负荷的设备运作、低下技术水平、中国设备工程,
落后的生产设备以及廉价的人力成本已经无法满足正常生产的需要,[2]司占强.炼铁企业液压设备维护技术的实践[J].设备管理与维修,2012,
(5):14-15.严重阻碍生产。
2010,38(3):[3]李步虎.炼铁设备的维护与管理[J].金属材料与冶金工程,2.3生产设备的落后,无法提高竞争力
64.生产设备的薄弱导致生产力生产低下,已经无法满足炼钢厂在整49-50,
作者简介:黄孙义(1974-),男,工程师,中国一冶集团有限公司设就不能与其他炼钢厂进行竞争,终究就会在钢个钢铁行业的竞争优势。
铁行业所被淘汰。为了使炼钢厂能够在钢铁行业立足,炼钢厂必须调整备检修公司。
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