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数控铣床的实训心得
当在某些事情上我们有很深的体会时,往往会写一篇心得体会,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。那么问题来了,应该如何写心得体会呢?以下是小编收集整理的数控铣床的实训心得,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。
数控铣床的实训心得1
为期半月的寒假实践,我非常重视,也很认真。因为我们平时只能从课本上学习理论知识,能有这样的实践机会,当然就格外珍惜,希望能够通过实践学习一些书本学习不到是知识,积累实践经验,为日后参加工作打下基础。
由于缺乏实践经验,我对民营企业性质的人力资源管理工作了解不多,认识不深。为了能更快适应环境,更好的开展工作,我特别注重加强专业知识的学习,坚持向同事学、向书本学的思路,不断提高业务水平,以弥补自身专业知识结构的欠缺和阅历短浅的受限。三人行,必有我师,企业中的每一位和同事都是我的老师,他们的丰富经验是一笔宝贵的财富,是我不断学习的源泉。为此,我积极向身边的、同事和前辈们请教,虚心吸取他们的宝贵经验,以他们的工作思路、言行举止、工作程序和工作方法为榜样,规范和纠正自己方法、思路上的缺陷。另一方面,通过系统的学习企业人力资源开发与管理、民营企业党务管理实务等业务知识,努力掌握与企业主桥梁工程有关的工作内容,熟悉工作流程。
这次实践经历让我发现,理论与实际的差距:刚踏上社会的我跃跃欲试,大有气吞山河之势,因为我平时学的知识终于可以派上用场了。但后来实践发现实际上我看的只是基本理论学,尚未具有发展潜力,没有容入企业。学校主要是通过学习,掌握观察问题、分析问题、解决问题的思路和方法。走进企业才发现作为人力资源工作者一要熟悉国家人事劳动及其他法律法规政策,二要掌握最新的人力资源理论和技术,三要具备战略家的`某些素质,最重要的是能够根据外部环境的变化和企业实际把学到的知识具体化。因为知识老化速度以加快企业外部环境变化更快更复杂,到社会上继续学习才是理论与实际的最佳结合办法,大学课堂上学的都是理论知识,很多案例的分析其实也都不够真实,而且还会失去现实意义。工作中的人力资源管理工作,很多方案如果用大学的理论知识来做,最后都实行不通的,甚至会被全盘否定掉。
要认真学习业务知识,在工作上争创佳绩。要成为一名合格的企业管理层员工,首要条件就是成为业务上的骨干。对于我来说,首要任务就是要学习、熟练掌握业务知识,始终一积极的工作态度、高度的责任感和只争朝夕的精神投入到工作中;要在加强业务知识学习的同时,踏踏实实的做好本职工作,戒骄戒躁,争取在自己的工作岗位上作出优异的成绩在。
要扬长避短,不断完善自己。要正确的认识自己,在工作中不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,更进一步注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学进取。
人力资源其职业道德的基本要求以及对我的影响。
一要有爱心:爱职业,爱员工,敬重领导。
二要有责任心:认真做好工作中的每一件小事。人力资源管理工作事无巨细,事事重要,事事都是责任。
三要业务精益求精:时时、事事寻求合理化,精通人力资源业务,知人善任,用人有方,追求人与事结合的最佳点。
四要有探索、创新、团结、协调、服从、自律、健康等现代意识。
五要树立诚信观念。诚信乃做人做事之本。
由于人的工作是最复杂微妙的工作,人力资源主任这个职位是对个人品性要求很高的一个职位,需要以积极的心态去全身心的投入其中。想成为一个合格甚至优秀的人力资源员工具备以下方面的素质:
(1)具备公正、忠信、坚定勇敢的意志力。相对来说,只有公正才可以做到无私,才能够客观地对人力进行评估、确定,在选拔、推荐、使用人才时坚持唯才是用的原则。还要具有坚定勇敢的意志力才能使自己在人力资源构造过程和开展自己的工作中,承受来自于各方面的压力和挑战来坚持公正、忠信的原则。
(2)具备广博的社会科学知识。一方面可充分利用各种社科学知识或方法。另一方面,一个人力资源的负责人同时要和不同专业、不同领域的人员接触相处,广博的社会科学知识有住与提高对各种人才以及各类人才和不同层次的人才进行验核判别,也有利于人力资源建立广泛的社会关系,为建造单位或组织所需的人力资源库营造条件。
(3)具备实现人力资源有效管理的专业知识和职业能力。这些知识和能力包括:人力资源规划管理和人力资源管理手册设计的能力职位分析和绩效考核管理能力;薪酬与福利管理能力;人力资源开发、培训能力;人事制度管理能力。当然,作为人力资源经理还具备组织能力、领导能力、表达能力、自信力(以及对人力资源管理工作的兴趣或爱好)等其它素质能力。
当前针尖内燃部件制造有限公司正在深化改革,以强化科学管理,提高工作质量和办事效率,提高企业经济效益为目的,真正建立起符合市场经济规律的、规范合理的、符合现代企业制度要求的组织管理体系。同时在工作制度方面实行岗位技能工资制,规范工资分配体系,加强岗位技能工资制的管理。
以上几方面可以看出,人力资源部的职责工作及对员工的要求是全面的,在整个单位中发挥着重要的作用
我国热力资源非常丰富,这是建设社会主义现代化强国的宝贵财富,但是我国的人力资源管理状况,尤其是企业的人力资源管理与西方发达国家还存在着较大的差距。如何改善人力资源管理,充分发挥人力资源的使用效益,从而实现人力资源的可持续性发展,已成为每一个企业所面临的重要课题。
因此我在针尖公司学到的不仅仅是职业技能,更可贵的是学到如何先去做个正直、无私、博学的人。也为我今后的学习指明了方向。
以下是我对人力资源管理提出的几点建议:
1、在激烈竞争的现代企业中,企业如果没有创新,就很难发展,即使生存也会面临危机在管理上也是如此,企业通过不断地自我否定、自我超越,不断杨弃来提高管理水平,提高人力资源的利用效率。
2、首先我们企业应该要树立人力资源管理的观念,将人力资源管理纳入企业的发展战略之中。
3、人力资源管理要与企业的经济挂钩,建立多种形式的系统化的激励机制,重视精神激励。
1)目标设定方面不仅要体现企业目标的要求,还必须要满足职工个人发展的需求。
2)物质激励是基础,但不是万能的,精神激励是根本,二者的完美结合才能使企业真正留住人才。
4、要充分利用外部资源为企业人力资源发展服务。
不知不觉一个月结束了,在这段时间真的很高兴,身上学了还多有关人力资源的知识,课外的知识。这一个过程是值得我回忆的。这几天专业调查和楂树冷夜实践,所学到的和接触到的给人以启发,对我们这些在校大学生,对以后要从事的职业岗位进行全方位的了解,不仅是接触了解社会,更是提高自身的好机会,对适应社会是很有裨益的。
数控铣床的实训心得2
六一儿童节标志着数控铣床实训的圆满结束,究竟圆满与否,请看下文介绍。三个星期的实训换来几天的耿耿于怀,为何呢,还不是我那坑爹的的工件。
从实训那天开始,几乎每天都到电脑旁度过,睡觉也是如此(当然,宿舍电脑就在我床上)。幸运的是这次是大维老师讲课,不然考证就死翘翘了。之前上课学的也就那小不点,可现在实训完了,学到的可不是一点半点。那都是维哥的功劳。不厌其烦的讲解,让我多学了点之前不曾注意的。本来一个图在我们看来很复杂,花的时间不可言喻,结果还不知对与否,可老师却是几下就弄出来,看得我眼珠差点凸出来了,同学们也都是惊呆了,以前没见过的画法居然这么好用这么速度,当真是受用无穷啊。
编刀路可就更坑爹了,刚开始的.时候,凭着一点记忆尝试,编了半天,结果工件却给切坏了(这是实体切削验证)。花的时间有时还是别人的两倍呢。经过老师的讲解和自己的几番尝试,终于小有成就了,心里那个爽啊,可是一想到考证,心里就有说不出的急。就这样,每天重复同样的事,画图,编刀路。终于迎来了考证的那天,终于来了,只要过了,恶梦也就醒了,等待着…漫漫长夜…
来了,考证开始了,理论无压力飘过,仿真有点压力,照样飘过。恶梦就是从加工工件开始的,各种坑爹齐聚一身,由于道具切削刃短于30mm,外形铣削出来的工件很粗糙,这个还问题不大,接下来,粘刀开始了,我的恶梦也开始了,旁边机器运行声,铣削声,那个什么气压的也不时搞出噪音,而奇巧的是那时就粘刀了,可怜我等到加工完才知道,心里那个急啊,那个恨啊…我听不出来啊,可怜的娃,粘刀之后连切削都敲不出,心里七上八下的,之得找救星了,老师一来,三两下就搞定了,那是我算是明白了,自己有多么废了。遗憾的是,恶梦没有就此结束,我换完刀,对完刀,按照这却方法操作,结果Z轴坐标没有显示零,旁边的人说没事的,就这样,工件被过切了,这下彻底傻眼了。孔夫子搬家,照旧叫老师过来解决,幸好老师给了我一颗定心丸,不然那天晚上我肯定睡不着,就算睡着了也会被噩梦搞醒的。
其实老师说,由于加工的是铝件,所以粘刀常有而断刀不常有,再一个加工深孔是有太多切屑,也弄不出来,发热量也随之增加,才会出现粘刀现象。
这次实训我学到的也不少,可以说是遇到麻烦越多,只要解决了,学的就更多,当然这是对我而言,谁会希望自己遇到麻烦,但有些事是避免不了的,也只能硬着头皮‘迎敌’了。解决不了的在请高手(大维老师)出山,就会迎刃而解了,然后皆大欢喜。这次实训也算是圆满结束,尽管中间有段不如意的小插曲,也不过是过眼烟云,拂手而过罢了,还是向前看实际点…
数控铣床的实训心得3
经过五个星期的铣床实训,虽然很累,但大家依然在很累很辛苦的条件下奋斗在车间里。从喻老师那里掌握了很重要的理论知识。在自己实践时,遇到有疑问的地方,大家也积极请教老师。
虽然,有时候大家很粗心,撞毁了刀具。但我认为这何尝不是件好事。有了这么深刻的撞刀教训。肯定会刻骨铭心的,至少在真正考试的时候能注意到那些细节。吸取以前的教训把零件做好。
在这五周里,大家不但掌握了技术,也学会了如何团队合作。有时候遇到问题了,我们并没有直接请教喻老师而是几个人先讨论一下这个步骤该怎么做,如果有个地方出错了,大家会及时检查出来,然后分析出原因。虽然还是会有撞刀情况,我想可能是大家粗心的缘故,在检查程序的时候,那些重要的程序大家都检查无误,就偶尔在小的地方出差错导致撞刀。希望同学们在以后能慢慢养成细心的.好品质。在实训的这些日子里,大家一起做零件,互相指点,互相帮助。增深了同学之间的感情。我们在喻老师的耐心指导下,慢慢的从一窍不通变成了一点就通。感谢喻老师的兢兢教学,感谢喻老师的耐心指导。跟着他,我们学到了真技术。 下面是我为我们组出现的问题归纳了这几点教训:
第一:关机开机后一定要回零。
第二:建立极坐标系(G16)后要注意用G15取消,执行需要添加刀补的程序时,
用完了一定要取消刀补。换刀时也要注意改刀补。保证零件的尺寸误差不会太大。
第三:程序能简写的就简写,有些程序不能简写的要注意。不能简写的不要简写。 第四:有时在加工剩余工件余量时,用过手动和自动,在少量余量时用手动较快。
第五:铣外轮廓`时要注意是顺铣还是逆铣,铣的时候要注意刀补的修改。另外有的时候R或者C有的时候要加逗号。
数控铣床的实训心得4
时光如流水,两周的时间转眼即逝,这次实训给我的体会是:
1、通过这次实习我们了解了现代数控机床的生产方式和工艺过程。熟悉了一些材料的成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解了数控机床方面的知识和新工艺、新技术、新设备在机床生产上的应用。
2、在数控机床的生产装配以及调试上,具有初步的独立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的数控机床的基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我的动手能力、创新意识和创新能力。
4、了解并学会操作线切割机床,注意在线切割中的细节问题。
5、这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!
6、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的`任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。
数控铣床的实训心得5
x周的实习结束了,至于总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这三周里,我学到了很多有用的知识,我也深深地体会到工人们的辛苦和伟大,钳工实习是我们机电专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这三周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我可以受用终生的财富。
刚开始的时候,感觉时间好漫长呢,三个周呀,我们什么时候才能熬过这实习的日子。可是,转眼间,最后一个周已经来到了,最后一天即将向我们招手,不知怎么的,原来一直盼望的最后一天,可是当这一天真的来临的时候,我们突然对实习产生一种强烈的难以割舍的情愫,真的不愿和你分开——钳工实习,你让我们在快乐中获取无尽的知识。
在实习期间我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。
刚开始劳动的时候,弯着腰,躬着背累得满头大汗,不时地手上还会出现一些红色的“图案”。但回头看看自己的劳动成果,则感觉与自己的付出不成正比,就感觉越来越烦躁。被老师发现后,经过耐心的讲解,才知道自己的加工的姿势和部位均有错误之处。经过调整以后才算慢慢进入了状态。但还是漏洞百出,一会儿忘记尺寸公差的控制,一会儿又忘记了平面度、垂直度的协调。每出现错误的时候,老师总是悄悄地来到身边进行正确地指导。使这样的错误在心中留下一个深刻的印象,避免以后再出现类似的错误。就这样完成了第一个零件。当拿到老师那里检测时,好多错误的地方经老师分析后才恍然大悟。但每次的分析指导都给我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……每一次都有进步,但每一次都仍有错误,只不过错误越来越少而已。这则说明我的钳工正在一步步向更高层次的迈进,使我又多了一份自信。
四周看似漫长,其实也很短暂。其间有休息时师生共同的开怀大笑,也有工作时严肃的面孔。每天的五个小时很快的就过去了。直到下班时才感觉到累,但内心却充实了许多。虽然每天只有五个小时,但它让我感受到了工作的氛围,工作环境是以前从未有过的感受。
每一天,大家都要学习新的技术,并在5小时的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了三周的'实训。实训期间,通过学习钳工。我们做出了自己设计的工艺品。钳工是最费体力的,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成所要求的形状,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个工件。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第二,培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。第三,在整个实训过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,同时加强对填写实习报告、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。第四,实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们,使我们对自己的产品的得分有明确认识,对于提高我们的质量意识观念有一定作用。
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