数控车床使用心得

时间:2023-07-12 13:15:01 秀雯 心得体会 我要投稿
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数控车床使用心得(精选11篇)

  我们在一些事情上受到启发后,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,如此可以一直更新迭代自己的想法。那么好的心得体会是什么样的呢?下面是小编收集整理的数控车床使用心得,仅供参考,希望能够帮助到大家。

数控车床使用心得(精选11篇)

  数控车床使用心得 1

  时光如流水,四周时间转眼即逝,为期四周的实习给我的体会是:

  ①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

  ②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ④这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的`本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ⑥在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。四周的 车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  数控车床使用心得 2

  今天是实习的第一天。刚到实习地点,我便被要求去看一个实习安全方面的录像,录像里详尽的播放了许多工种的实习要求,像电焊气焊,热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

  近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域,尤其是机械制造业中,由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量,高精度,高成品率,高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

  薄板加工算是金工实习里比较危险的了,因为操作工具都是些很锋利的东西,操作对象是一片金属板,要在这片金属板上划线,然后用剪刀剪裁,时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣,是一个铁皮盒子。划线难,剪裁更难,一不小心剪错了,真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件,又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时,真是百感交集。金工实习的目的可能也在此,让我体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻,就是铁盒合上时,你可不要小看这一关,这一关最困难了,前面所有的失误都会对这一关产生影响,能不能合上,是对铁盒的最重要的判定,而我成功了!

  在第一周的星期四,在师傅的帮助下我操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,虽然我不太懂,但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,师傅又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的'方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我这种从来没有使用过工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。

  ①在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

  ②这次实习,让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  ③培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。

  ④在整个实习过程中,师傅对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求,对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

  大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  数控车床使用心得 3

  通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

  当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的'设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。经过在十堰一个多星期的实习让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

  除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

  实习不但让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的安排,更重要的是我明白了工艺的安排是非常灵活的,只要按照工艺安排原则,并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实习中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实习让我看到了我国机械行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有机会参加类似的实习,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

  数控车床使用心得 4

  为期两周的数控车床短期培训结束了,本次培训使用的是华中数控系统。在来这之前,对数控知识,可谓是一无所知,没有自己摸过机床,从第一天的一窍不通个,到现在已经基本掌握数控车床的基本编程、模拟仿真、零件加工以及多种对刀和机床操作方法。短短的两个星期让我对数控系统有了更全面的认识,对数控有了一定程度的了解,经过这次培训,从一开始的不敢碰机床,到现在的可以单独操作机床,不可谓之不进步,受益匪浅,提升了我自己的专业能力,使自己又获得了多一项的技能,为明年学校的教学任务提供了理论与技术保障,为自己以后的路又增添了一份筹码。在此我得感谢国家政策给我提供了这次培训的平台,感谢学校给我提供了此次机会,感谢现代学院的老师对我的悉心指导与关怀。培训的日子总是短暂的,在这次培训中,我得到了以下几点体会。

  首先,通过培训让我对数控专业定位有了一定的认识。我是年学的从材料成型及控制工程专业毕业的,在企业工作中也是从事模具相关工作,从事压铸成型的相关工艺,虽然也会接触相关数控加工知识,但对其了解甚少,可以说是一无所知。20xx年刚进学校教书,领导给我这次机会来参加培训,让我明年从事数控车方向的教学,我知道这是学校给与我的重视,而作为之前没有接触过数控的我来说,这也无意是一个挑战,瞬时压力自起。是的,没有压力就没有动力,我要好好把握这次培训的机会,充实自己。在老师的悉心教导下,终于,我对数控车有了一定的认识,也可以根据图纸独立完成零件的数控车编程,与机床实际操作。通过这一整套流程的培训,我对数控车专业也颇具兴趣,对今后的教学充满信心,我相信我能够凭借的自己的努力,会成为数控车方面的专业人才。师傅领进门,修行在个人,今后我将更加倍的努力来不断学习。

  其次,这次培训的主题是数控竞赛指导老师的培训,我对数控竞赛也有了一定的了解。对数控来讲,我是一名新来的学生,要想带好竞赛,当好竞赛指导老师,我首先得自己对数控车有了足够的专业知识,因此,此次我的目的就是通过老师的讲解,我能够对数控有一定的了解,能够入门,这点我想我已经做到了。在这里所接触的数控技能竞赛的信息,我想对我以后带数控竞赛团队提供了一个先行认识,为今后做了一定的铺垫。中职学校,技能竞赛是检验教学方法的一个有效的途径,也是提高学生积极性的一个有效手段,全国有国赛,各个赛有省赛,我们学校也有我们自己的技能竞赛节,足以证明技能竞赛的意义所非凡,他比我们老师整天通过口头去讲诉去教育学生来的'更直接,更有效,更具说服力。技能竞赛举行的过程中,无论对教师还是学生,都是一次快速提高能力和扩充知识的机会。

  再者,通过此次培训,我了解了一些数控方面的先进软件。这次我参加的数控车的培训GCY数控机床维修仿真系统的学习与模拟、GZK数控加工仿真系统的认识及模拟实训、CAXA数控车编程软件的使用等,在软件模拟教学方面,我有了一个系统的学习和掌控,有了这些知识和工具,我想下一步在教学过程中,一定可以让学生学得更有兴趣、更安全、更有效。思想在转化为行动之前,必须经过了多层次的模拟,试验。而数控车的程序与工艺在付诸实施之前,这些模拟仿真软件正好为我们提供了模拟,试验机会。让我们在教学过程中,可以看到不足,加以改善,完善我们的教学,弥补我们的教学,也可以减少浪费。最后,在操作技能上有了质的飞跃。在这次培训之前,我没有真正意义上的摸过数控机床,来这里的第一天,我还在想象着我该怎么去做,第一步该如何如何,学不会怎么办,等等诸多问题在困恼着我。有幸的是这次现代学院指派给我们上课的吴老师,是一名高级技师,有很丰富的教学与实践经验,在他的指导下,我按照他所教授的步骤,开始了勇敢的尝试,有老师在在,我一扫之前的忧虑,遇到问题就提问,而他也总是孜孜不倦的一一为我解答。我为我能遇到这样的老师而自豪。在这里,我也认识了不少的同行,在学习过程中,我也会不断的去请问其他的老师,而他们也会一一指导我。

  培训就要结束了,虽然结束之前我不是最好的学员,但是我肯定是进步最大的。在今后的教学道路上,我有信心去做好自己,去做好教学,教书育人。

  数控车床使用心得 5

  通过这段时间的实习,我对数控机床有了更深的了解,增加了操作机床的工作经验,这是一个很大的提高。我在实习的过程中收获了很多,这些收获会让大家受益终生,也会对我未来的工作和生活产生影响。

  学校通过安排学生外出实践,让学生将课堂上学到的理论知识运用到工作中。让我们从实际工作中受益,增加我们的社会工作实践技能,加强我们的社会交际能力,增加我们的工作经验,让我们知道团队合作的`优势和好处。

  在老师的带领下,我们去了xx工厂实习。现在,大多数工厂使用数控机床。数控机床正朝着高精度、高成品率、高效率的方向发展。最重要的一点是我们还可以利用现有的普通车床进行数控改造,这样可以降低成本,提高效率。

  每个国家都在前进,社会时代在不断进步,制造业在不断攀升。数控机床的使用、维修和保养人员在所有制造行业都是供不应求的。此外,还有广泛的数控加工员工。但是为了提高我们的就业技能,进一步提高我们的数控技术水平,所以学校安排我们出去实习,这样我们可以在未来找到更好的工作。

  数控车床使用心得 6

  我一进入车间实习,指导老师和车间的学长就给我们上了规章制度和安全教育课,然后教我们数控编程。首先我介绍了编程的过程,尤其是常用的代码,然后我理解并计算了点。

  然后他指导我们完成数控编程。在机床上对刀是我以前遇到的最大的问题。这是因为我不习惯使用命令,没有完全理解基本的概念。但是通过后来的反复练习,我现在已经熟悉和掌握了仿真系统。

  但是对于机床的操作,尤其是零件的加工,我还没有足够的实践,对实际的对刀还没有很好的把握。虽然我现在可以加工零件了,尺寸也掌握的`很好,但是时间控制还是不够好。首先,我的操作还不够熟练。但我相信熟能生巧。

  通过这次实习,我更加了解了自己的不足和社会。社会时代是不断进步和发展的。只有不断学习新的知识来武装我的大脑,否则总有一天我会被社会淘汰。

  在整个实习过程中,指导教师对我们的学科有着严格的要求,要遵守各种工种的安全操作规程的要求,从而极大地培养学生的综合工程素质。这次实习培养和锤炼了劳动、素质、经济的观念。

  在实习过程中,我们学会了要细心、细致,不能马虎。同时,也培养了我们不屈不挠的天性和坚持到最后一秒的毅力!从书上学习很容易,但你必须自己做。这句话是为广大实习生量身定做的。

  数控车床使用心得 7

  我是电力系统自动化专业的同学,在上周的实习进程中,我学到了很多课堂上没有的知识,比如:如何切削工件,如何给机床校油,如何使用切削刀,如何应对突发事故等。通过这一周的学习和实践,机床工人给我留下了深刻的印象。在整个实习期间,我们都是分组完成老师交给我们的实习任务。

  第一天,我们在老师的指导下给机床上油,并对机床各个操作手柄的使用方法和切刀的使用方法有了一点了解。

  第二天,我们刚到车间,就给机床上了油。本来,我们对自己在学习上的主动有点骄傲。但实习老师看到我们的机床后,认真地告诉我,拿油壶的方向不对,地上留下了很多油渍。它不仅难以清洗,还容易弄脏衣服。我忍不住笑了。过去,在机床上工作,我们不仅要热情,而且要细心。虽然是一件小事,但也反映出我们在工作中要注意细节。

  在接下来的两天里,我们按照老师的要求打磨了两个工件。当然,这是艰难的,有各种各样的问题。幸运的是,我和我的搭档终于完成了我们的.作业。在这个过程中,我意识到合作的重要性。而看似简单的技能也不是一朝一夕就能完成的。每一件作品都是工作人员反复练习后的完美之作。

  实习结束时,我们参观了学校的工件加工厂。里面的工件非常复杂,需要十几位师傅依次完成。他们工作非常认真,工件非常标准。通过这次实习,我学会了在以后的工作中,不仅要有耐心,还要细心。我们不仅要有独立工作的能力,还要学会合作,互相学习。我们不仅要努力工作,而且要坚持不懈。虽然这次实习结束了,但对我的影响是长期的。这是我踏入社会的第一课。

  数控车床使用心得 8

  今天是我实习的第一天。刚到实习地点,我就被要求看一段关于实习安全的视频。视频中认真播放了电焊、气焊、热处理等多种工种的实习要求。由于没有按要求操作机器,发生了许多事故。大师告诉我,只要我遵循正确的方法,把握要领,就不会发生意外。所以我明白,规范操作是安全的重要保证!

  近年来,随着计算机控制技术的发展,数字控制技术在工业控制的各个领域得到了广泛的应用,特别是在机械制造行业,因为数控加工可以使机械加工行业朝着高质量、高精度、高产率和高效率的方向发展。最重要的一点是我们还可以利用现有的普通车床进行数控改造,这样可以降低成本,提高效率。

  钣金加工在金工实践中是危险的,因为操作的工具都是非常锋利的东西,操作的对象是金属板材。有必要在这块金属板上画线,然后用剪刀把它剪断。你的手随时都有可能断。这个任务更有趣。这是一个铁盒。画线很难,划线更难。如果你不小心剪错了,你会觉得没有眼泪的哭泣。但当我看到自己裁剪的完美配饰时,我感到了一种成就感。当我自己做的铁盒子组装好后,我的心情是复杂的。这大概就是金工实习的目的吧,让我明白成功与奉献的关系。最激动人心的时刻是铁盒子关上的时候。不要轻视这一关。这一关是最难的。前场所有的失误都会影响这次传球。能否合上,是对铁盒子最重要的判断。我成功了!

  第一周的周四,我在师傅的帮助下操作了数控车床,就是通过编程来控制车床进行加工。通过对数控车床的`操作和编程,虽然我知道的不多,但我深深感受到了数控的方便、准确和速度。只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。非数控车床就不那么容易了。第二周的星期四,我练习做车工。首先,我一边看书一边看车床,熟悉车床的各个部件。车床主要由变速箱、主轴箱、变速箱、进给箱、滑轨箱、刀架、尾架、床身、丝杠、光杆和操纵杆组成。车床由各种把手操作。师父给我们讲解了每个把手的作用,然后让我加工一个侧面为球形,中间为圆柱形的工件。师傅先演示了它的操作方法和处理部分,然后让我开始处理。车床加工的一个很重要的方面是选择合适的刀具。一开始我们需要将给定的圆柱体端面转平,然后我们需要用偏置车刀对其进行加工,然后我们需要切割出凹槽,加工出球面。这时就需要使用槽型切削刀具。开槽刀刀头宽度小。有一个主刀和两个副刀。刀头小,易断。因此,切削用量小。切槽时,请使用从左向右借刀的方法。在切割出凹槽后,将对球面进行加工。对从未使用过的工程材料的初级成型加工方法有初步的独立操作技能。

  1、在了解、熟悉和把握一定的工程基础知识和操作技能进程中,培养、提升和加强了我们的工程实践本领、创新意识和创新本领。

  2、这次实习,让我明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!

  3、培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念,加强遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提升了我们的整体综合素质。

  4、在整个实习进程中,师傅对我的纪律要求非常严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作程序等要求,对我的综合工程素质培养起到了较好地促进作用。

  大三了,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项本领就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛运用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

  数控车床使用心得 9

  通过这段时间的实习实践,让我对数控机床有了更加深厚的了解,并让我增加了操作机床的工作实践经验,这是一次很大的提高。在实习的过程中我收获颇大,对于每个人来说都是终生受益的,对以后的工作、生活都有着影响。

  学校通过安排学生外出实习,就是让学生将课堂上学到的理论知识运用到工作当中去。让我们在实践工作当中受益,增加我们的社会工作实践能力,加强我们社会沟通能力,增加我们的工作经验,让我们知道团队合作的优势和好处。

  在学校老师的带领下我们到xxx工厂实习,现在大部分的工厂都是运用数控机床,数控机床是向高精度、高成品率和高效率方向发展,最重要的.一点是还可以利用现有的普通车床,对其进行数控化改造,这样可以降低成本,提高效益。

  每个国家都在向前发展,社会时代在不断地进步,制造业在不断的向上攀升,数控机床的使用、维修和维护人员在各个制造业都非常的紧缺,在加上数控加工人员从业方面非常广,但是为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平,所以学校安排我们外出实习,为了我们以后能够更好的就业。

  刚进入车间实习,指导老师和车间的前辈就和我们上,规章制度和安全教育课,然后就教我们数控编程,首先是将编程的过程,特别对经常使用的代码给介绍出来,然后对点位的理解和计算。

  然后就在一旁指导我们完成数控编程,机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯,和基本感念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了模拟系统。

  但是我对于机床的操作还是练习不够,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然现在已经能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好。这主要还是自己的操作熟练程度不够。但是我相信熟能生巧。

  通过这次的实习让我对自己的不足有了更多的了解,让我对社会也有了更大的了解,社会时代在不断的进步发达,只有不断学习新的知识来武装自己的大脑,不然总有一天就会被这个社会所淘汰。

  在整个实习操作的过程中,指导老师们对我们的纪律要求的很严格,要遵守各工种的安全操纵规程等要求,对学生的综合工程素质有很大的培养。这次的实习培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念。

  在实习中让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质,不到最后一秒决不放弃的毅力!书上得来终觉浅,须知此事要躬行。这句话就是为广大的实习生们量身定做的。

  数控车床使用心得 10

  在学校领导的高度重视和11月春秋数控班同学的积极配合下,顺利完成了本学期的车床工作实践教学工作。回顾本学期的实习教学工作,取得了以下良好效果:

  1、无安全事故

  轮转练习不像普通的课堂教学。在实习车间,学生面对高速旋转的机床。由于操作不当,高速移动的工件、刀具、金属碎片等随时会飞出车床。还有高速旋转的砂轮,操作不慎随时会爆裂。这些都可能对学生的人身安全甚至生命安全造成很大的威胁,这也是车床工作实训课的最大隐患。作为实习指导员,在教学过程中不能忘记“安全第一”的教学理念。我们应该在上课前强调集中注意力的安全。在学生操作过程中要始终严格要求学生操作规范。我们应该在课前的总结中强调现有的安全隐患。教师不厌其烦地讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识。随着时间的推移,学生逐渐养成安全操作、规范操作、文明操作的意识,保证了在整个实践过程中不发生安全事故。

  2、加强管理,降低消耗,降低实践成本

  车削实习的成本比较高,实习过程中材料、工具和量具的消耗也比较大。但为了节约成本,降低消耗,在每个实践过程中都加强了对材料、工具和测量工具的管理,严格控制各种材料的进出。每个学生在练习过程中所需的材料由学生自行裁剪,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料进行标注,方便学生对自己的材料进行加工和管理。最后,在实习结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记和评分。

  在实践过程中,学生应先向班长报告,然后班长再向老师报告学生的`失误造成的工具设备的损坏,然后共同分析事故的原因,并酌情赔偿不遵守规范或个人行为造成的重大损失。从而教育学生在操作过程中按照老师的要求认真操作,大大减少了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具和设备的损坏,减少了实践中的消耗,大大降低了实践成本。

  3、技术比赛的突破

  11月中旬,在商洛市教育体育局和人力资源劳动局联合举办的首届商洛中等职业学校技能大赛中,我校学生参加机电一体化的钳工项目和车床作业项目,获得4项二等奖、5项三等奖。在这次比赛中,我专业的学生紧急训练时间不到一个月,但学生们能够毫无怨言地坚持训练到比赛结束,这为我们专业的学生树立了一个很好的榜样,也为以后的比赛树立了一个很好的榜样。

  4、加强实践考核,督促学生认真操作

  根据学校的教学要求,加强了对学生一生表现的评估。在这次实习的过程中,该生的实习表现得到了提升。一个工件根据工艺可以加工6次,并进行6次评定和评分。这样既缩短了学生轮转处理的周期,又可以随时掌握学生实习任务的完成质量,便于对实习任务和进度进行控制和调整。

  总之,在领导的带领下,学生的配合下,便于教师安排实习管理和实习任务。此外,实践的管理方法和措施都很到位,从而达到更好的实践效果。

  数控车床使用心得 11

  在学校的领导的高度重视下,11春、11秋数控班学生的积极配合下,顺利完成了本学期的车工实训教学工作。回顾本学期实训教学工作,主要取得了以下较好的效果:

  一、无安全事故发生

  车工实训不像一般的课堂教学,在实训车间里学生面对的是高速旋转的机床,在车床上随时会因为操作不当而飞出高速运动的工件、刀具、金属碎块等,还有高速旋转的砂轮,且随时因操作不慎而爆裂。这些都可能对学生的人身甚至是生命安全构成极大威胁,这也是车工实训课堂上的最大隐患。而作为实训指导教师,在教学过程中始终不忘安全第一的教学思想,每节课上课前的集中都要强调安全,学生操作过程中始终能严格要求学生规范操作,下课前的总结都要把存在的`安全隐患加以强调。老师不厌其烦的讲安全、强调安全,不断培养学生树立安全操作意识,久而久之学生逐步养成安全操作、规范操作、文明操作的思想意识,从而保证了整个实训过程中无安全事故发生。

  二、加强管理,减少消耗,降低实训成本

  车工实训成本投入较高,实训过程中材料、工、量具等消耗较大,但为了节约成本,降低消耗,在每次实训过程中,重点加强了材料、刀具、量具的管理,严格控制各种材料的出入,对每个学生在实训过程中所需的材料,都有学生亲自下料,教师对每个学生的材料进行登记,并对每个材料做标记号,便于学生对自己的材料进行加工管理,最后在实训结束时,对每个学生用自己的材料加工的零件进行登记并打分。

  在实训过程中,对学生出现各种失误所造成的刀具、设备等损坏,先由学生自己报告班长,再由班长上报教师,然后共同分析事故原因,对确实因未按规范作或因个人行为造成的重大损失,酌情进行赔偿。从而教育了学生在操作过程中按老师要求认真规范操作,极大的降低了各种事故的发生,减少了各种材料、刀具、量具、设备的认为损坏,减少实训中的消耗,极大的降低了实训成本。

  三、技能大赛有突破

  在十一月中旬由商洛市教体局和人劳局共同组织的商洛市首届中等职业学校技能大赛中,机电一体化专业中钳工项目和车工项目我校学生参加喜获四个二等奖、五个三等奖。在本次大赛中我专业学生只是紧急培训一月不到,但是学生能够不怕脏、不怕累能坚持训练直到比赛结束而没有一句怨言,这给我们专业学生树立一个好的榜样,同时也给以后的大赛做了一个很好榜样。

  四、加强实训考核促使学生认真操作

  按照学校教学要求,加强学生平时成绩考核,本期实训过程中,把学生实训成绩进行了细化,一个工件按工艺可为六次加工,分六次进行考核评分,既缩短了学生轮换加工的周期,又可以随时掌握学生完成实训任务的质量情况,便于实施控制、调整实训任务和进度。

  总之,在本期实训中,有领导的带领和学生的配合下,便于老师对实训管理和实训任务的安排,再加上实训的管理方法及措施到位,从而取得了较理想的实训效果。

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