服装厂实习总结

时间：2024-06-25 12:42:21 实习总结我要投稿

服装厂实习总结精品15篇

　　总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究，做出带有规律性结论的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，因此十分有必须要写一份总结哦。总结怎么写才不会流于形式呢？以下是小编收集整理的服装厂实习总结，希望对大家有所帮助。

服装厂实习总结精品15篇

服装厂实习总结1

　　三周实习活动终于结束了，虽然很短有点遗憾，但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。以下是我在这三周实习期间的一些总结以及心得体会。

　　首先，在短短三个星期实习时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂，确使我的感触很大，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。令人萌生暑假去工厂实习的想法。

　　其次，去服装布料、辅料市尝服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界，也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的帮助，也明确了自己现在应该学什么掌握什么。

　　第三，个人认为本次实习课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间，厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品。一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室，初步的`了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别，不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业，想成为一名较出色的设计师。

　　第四，在实习课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实习中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习，初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布→裁剪→印绣花→缝制→整烫→检验→包装。

　　假期间我为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习，短短的1个月中，使我经历了很多，成长了很多。在这1个月的实习中，

　　我由不认识到逐步认识的过程中，我在采购和思想上有了明显收获，现以实习报告如下：

　　实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。

　　1、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。然后进行对比，选择合理的原料供应商。

　　2、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。

　　3、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。

　　4、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。

　　5、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。

　　我在实习的一开始，对采购的知识进行学习，我感觉很简单，把采购的注意事项了解了就算是成功了可以自己采购了，所以我自己认为掌握了采购方法。通过跟随采购人员进行学习相关知识之后，采购人员给了我一次自己采购的机会，当时我脑子很空，不知从何下手，这时我渐渐明白了做好采购工作不是一件容易的事，采购有不同的方式方法可以运用，自己不懂的地方还有很多，通过细思我才了解到，要想达到一定的采购水平，必须从基础知识做起，然后有了扎实的基础知识，才能进一步深化自己的采购水平。

　　在实习过程中，思想上，我严格要求自己，刻苦钻研基础知识，积极学习各种采购的方式方法，踏踏实实一点也不放松，我认为好的学习方法对学习知识很有帮助，所以每次实习过后都会总结一下经验，来提高自己的学习方法，但我没有满足，然后在休息的时候，然后查找学习相关的资料，不但掌握和提高了采购水平，也学到了一定的理论知识，领悟到了在采购前应准备的几点要素，同时也巩固了专业技能，。更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，然后我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时，为以后实践学习打下坚实基础。

服装厂实习总结2

　　服装厂位于村子的最北边，紧邻环城路，租用８０年代的小学校舍作为生产基地，基本的室内外装修和设备购置完毕，服装厂招募了村庄附近的近５０名工人，宴请了包括村委书记在内的一些头面人物，又走了一些法律程序，终于在今年６月６号正式挂牌成立了，取名高溢服装厂。高溢是老板儿子的小名，从中不难看出一个乡镇企业老板的抱负和希望。

　　服装厂的规模不大，生产流程也不复杂，主要包括联系客商、原料采购、原料加工、成品生产、成品检验、贴牌包装、装载发货等环节。其中，老板负责联系客商、发货签单。工人们根据工作要求和兴趣特长从事中间环节。

　　我所在的成品检验就是按照老板的各项要求，检查成品衣物是否达到标准，然后根据检查结果决定衣服是否可以贴牌包装。如果达到标准，当然可以。如果没有，就要报告老板娘，追究成品生产环节的的责任。

　　无需隐讳，乡镇私人企业的工作环境很艰苦。每天１０多个小时的工作时间（早上７点到晚上６点半，午饭休息一个小时），单调而重复的工作对于工人的身体和心理来说确实是一个很大的考验。很多人抱怨，几个人跳槽，还有一名妇女中途中暑被送到医院，但是没办法，工厂的制度是严格的，工厂的利益是至上的，你不行有人行，你不愿干有人替你，老板常常这样说。我时常想，在资本主义国家，资本家剥削工人。在社会主义国家怎么也会有这样的情况呢？

　　但是老板说的没错。你可以选择进入或者不进入这家工厂，但是一旦进入，你就只能接受工厂的安排，哪怕它有些不近情理。主人翁地位、法律意识、权利意识是与这些工人不相关的东西，因为他们更关心的是每天几十块的工资。何况这也不是一两家工厂的事，我不知道中国还有多少这样以廉价劳动力为竞争优势从事制造初级产品的.工厂，那里的工人是怎样的生活状况。我真心的希望有一天，能使我们的“中国制造”或“中国创造”畅销全球的不再是我们廉价的劳力，廉价的原料，而是我们不可替代的科技和层出不穷的创意。而且那时，我们引以为豪的也不再是ｇｄｐ总量，而是每个人尤其是最普通的工人能够体面而有选择的工作，得到应有的报酬和尊重。

　　作为大学生，我在心里甚至很佩服初中文化水平的老板。家乡很多小学没上完或者初中毕业的人，或者去了发达城市打工，背井离乡，或者在县城学习电焊、建筑、开车等技术，寄人篱下。但是他没有走那些处境和选项跟他相似的人所走的路，他选择了自主创业。一个人能不能成功，可能需要天资、勤奋、机遇等东西的综合。但是，一个人敢不敢成功，却只需要勇气，尤其是走一条少数人走的路，做多数人愿做但不敢做的事情。

　　８月１２号，我的实习工作结束了，带着全身心的轻快、自以为的沧桑和些许的留恋。去车站买了返校的车票，我很快又要出发了。家是个温暖的地方，但是你不能久待；服装厂这样的工厂也可以教会你很多东西，但是你不愿久待。走吧，走吧，人总要学着自己长大。

服装厂实习总结3

　　第三，个人认为本次实习课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间，厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一双成品鞋需要３０多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品。一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室，初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别，不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业，想成为一名较出色的设计师。

　　假期间我为了增加实践经验，我到了服装厂进行实习，短短的１个月中，使我经历了很多，成长了很多。在这１个月的实习中，

　　我由不认识到逐步认识的过程中，我在采购和思想上有了明显收获，现以实习报告如下：

　　实习主要内容：由于种种关系，本人在实习期间跟随相关的采购人员进行学习，主要学习采购相关方面的知识。

　　１、调查各大原料厂的相关背景，供应物料的质量和价格状况。进行对比，选择合理的原料供应商。

　　２、熟悉不同原料的差易，学会判断和检测物料的质量。

　　３、处理好各方面的人际关系，因未来发展铺路。

　　４、合理选择原料的供应商，订立合同关系，学习相关的合同法律知识。

　　５、有时会涉及到仓库管理的相关方面，认识到怎样合理地进行采购。

　　我在实习的一开始，对采购的'知识进行学习，我感觉很简单，把采购的注意事项了解了就算是成功了可以自己采购了，所以我自己认为掌握了采购方法。通过跟随采购人员进行学习相关知识之后，采购人员给了我一次自己采购的机会，当时我脑子很空，不知从何下手，这时我渐渐明白了做好采购工作不是一件容易的事，采购有不同的方式方法可以运用，自己不懂的地方还有很多，通过细思我才了解到，要想达到一定的采购水平，必须从基础知识做起，有了扎实的基础知识，才能进一步深化自己的采购水平。

　　在实习过程中，思想上，我严格要求自己，刻苦钻研基础知识，积极学习各种采购的方式方法，踏踏实实一点也不放松，我认为好的学习方法对学习知识很有帮助，所以每次实习过后都会总结一下经验，来提高自己的学习方法，但我没有满足，在休息的时候，查找学习相关的资料，不但掌握和提高了采购水平，也学到了一定的理论知识，领悟到了在采购前应准备的几点要素，同时也巩固了专业技能，更为重要的是，这也是理论与实践的一次尝试，是理论指导实践，实践丰富理论的体验，在这个过程中，我获得了团队协作的锻炼，独立思考能力的提升，同时，为以后实践学习打下坚实基础。

服装厂实习总结4

　　暑假伊始，怀着激动的心情，我回到了我那座山清水秀的家乡。然而，美好的时光总是短暂的，不能永远与我为伴！因为我必须面对现实社会！于是，我决定去打暑假工来应对挑战。

　　我由一位熟人介绍进入了广东的一家普通外贸服装厂。刚来到厂里时，我发现周围的人都变了角色，没有老师指导我们，也没有同学互相帮助。一切都在上级的安排和前辈的指导下进行，整个环境发生了巨大的变化。

　　在我踏入厂区的第一天，我首先进行了整体参观，了解了公司的布局和规模。工厂的规模虽然庞大，但并不像我之前所想象的那样混乱。各个生产环节有条不紊地进行着，安排得井井有条。这对我来说非常重要，因为我的学校培养的是高级技术岗位实用性人才。除了在技术方面追求精益求精，我还需对整个服装产业有全面的了解，只有这样才能真正了解服装行业的'发展趋势。

　　因为我是女生，所以一开始给我分配的是缝纫任务。当时觉得缝纫还好，毕竟在学校也学过一些，应该没什么大问题吧！可是当我踩了一天的缝纫机后，感到自己仿佛变成了缝纫机，渴望别人来替我踩着，懒得动了！那个腰真的直不起来了！但是我想到了未来的日子，还是坚持下来了！随后的日子好了许多，没有第一天那么累了。

　　经过一段时间的实践探索，我逐渐了解到一些在传统课堂学习中无法获得的知识。国内外服装在板型尺寸上存在明显差异：

　　1、国外的服装更偏向休闲款式，尺码较大且宽松，与国内不同。

　　2、男女裤子都以低腰设计为主流趋势。

　　3、除夏季服装外，国外服装面料较厚，衣袖较长。

　　4、在色彩选择上，灰色、黑色、墨绿色、石头色和米色是主要偏好，尽管也少量使用纯白色。与国内的服装颜色和搭配习惯有所不同。

　　5、国外服装常见于衣物上设有多个口袋，并且许多口袋设计立体感强烈。

　　在外贸服装企业中，客户通常需要检查样品。为了确保邮寄的样品符合客户在样衣订单中的要求，我们需要经过多次修改和确认才能下达生产订单。然而，这种反复修改的过程往往耗费了大量的人力、物力和财力资源，且违背了现代市场对于效益最大化的准则。因此，我们需要加强各部门之间的沟通和协作，特别是与技术和生产线相关的环节，以确保质量和次数一致性的同时，也要考虑降低邮寄和运输费用，以降低成本。

　　我曾被调往工厂后段工作，这是指服装加工的后整理阶段，包括锁钉、整烫、检验和包装等工序。在其中，我在检验一职上待得最久，因此对于质量控制的重要性有着深刻的体会。质量检验系统是确保产品质量不可或缺的组成部分。与质量预防相比，质量检验可以说是事后把关，它仍然是一种控制手段。预防措施可以减少质量缺陷的出现，而检验则能够及时发现并纠正问题，以避免其再次发生。在检验过程中，我们需要对每个产品进行100%的检查，如果有质量问题，则需要返修或重新整理，以确保产品在运输过程中不会出现质量问题。

　　就像一位经验丰富的师傅所言，一件衣服在工厂中可能只是百分之几、千分之几、万分之几的完美程度，但当它到达顾客手中时，要求必须是百分之百的完美。为了确保成衣质量，每一件成衣都需要经过仔细检查，特别是对于污损、色差、皱纹、破损和杂毛等问题，我们会用特殊的箭头小标签进行标记，并按照问题的种类将其挂放在不同的区域，以便进一步处理。合格产品还需要清理剪除多余线头，去除粘附的毛絮等，并且还需要关注产品的结构组织、尺寸规格、颜色以及文件应该的齐全性，确保产品完全符合质量要求。

　　在实习的期间，厂方还安排了经验的闫师傅给了四次理论课程的培训，这与在学理论课程是截然不同的，是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的，以事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制织物密度、色差、缩率等等一一了详细的讲解，更了解了现代服装企业的管理中的问题。

服装厂实习总结5

　　20ｘｘ年5月ｘｘ日按照学校的实习安排来到了天津市尼彼欧制衣有限公司（天津工业大学实习实训基地）。我们实习所在的工厂是尼彼欧制衣有限公司下属的时装分公司，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

　　刚一到厂的时候，我们先是整体的参观了整个厂区布局，对公司有了一个整体的认识，工厂虽然规模庞大却也并不是我们所想象的那样复杂，各个生产部门都是有条理的，安排的方式都是有效率的，这些是我们以后需要去深入了解的，毕竟学校对于我们的培养得方向是高级技术岗位实用性人才，除了对技术的精益求精外，更要对整个服装产业做到一目了然，才能从根本上推动服装行业的发展。

　　我们的日程安排根据实习内容规定的四个方面，实行的是分组轮换制，每一个阶段约为四周左右，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

　　可是在第一天的时候我就开始犯难了，一个难题摆在了我们的眼前，公司的制版方法与课堂上的理论有很大的差异：1公司比例制图方法与学校原型制图法的差别。2因为公司是以外贸服装加工为主，所以版型的设计是以客户订单和样衣为标准的，外贸服装严格的数据精确度如：前浪18.5，后浪30、袖笼高26.5……而且有许多专业名词使我们从未使用过的。3订单上所提供的尺寸都是成衣尺寸，不需要再在考虑原型法里所说的放松量，4订单上所使用的尺寸都是以英寸为单位计算，等等。这就使得我们必须要迅速的适应这一转变，换一种思维和方法制作出符合订单尺寸且外形美观的纸样。

　　其次，国外服装与国内服装在板型尺寸上有相当大的差异：1服装中休闲服居多，在尺码上较国内的大，及其宽松。2裤子不分男女以低腰为主。3除夏装外，服装面料较厚，衣袖普遍较长4在色彩的选择上一般以灰、黑色、墨绿色、石头色、米色为主，也有少量的纯白色。与我们国内的服装习惯用色、搭配都不大相同。5衣服上基本上都有口袋，数量相对来说比较多，并且许多都是立体口袋。

　　在连续试打了两个款式的样衣板后，才慢慢琢磨出一些滋味，其实，在制板的时候无论“原型法”还是“比例法”，各有各的优势所在，要融会贯通综合运用，才能做出更精确，更美观的纸样。

　　在这期间，我们还参观了尼彼欧的CAD中心，尼彼欧使用的法国进口的力克CAD系统，在这里我第一次见到了完整地服装CAD系统，真是大开眼界阿，在尼彼欧CAD的使用主要用于放码的，师傅做好的母板，用扫描仪输入进电脑里，再进行号型放缩，大大提高了工作效率，以往用手工一两天才能完成的放码工作，用电脑几十分钟就可以完成，而且精确度还要优于手工。完成后的'大货板（工业纸样）通过笔式绘图仪打印在麦架纸，而且绘图仪使用普通圆珠笔成本极低，一套完整的纸样只需几个小时就可以投入生产使用。

　　其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样非常多，不但占用房间，保存困难，而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

　　不过可惜的是，因为设备昂贵，我们不能亲自上手体验一下，只能期待以后的机会了。

　　在这时，担任我们指导的王师傅，感觉我们的基础实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少邮寄的时间和费用，降低成本。

　　因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深：

　　检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是落后了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新整理，会影响出运。

　　正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。

　　在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的闫师傅给我们进行了四次理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。

　　在与闫师傅的讨论中，我深深感觉外贸服装厂要适应市场发展的要求，必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不间断工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的发展，即整个纺织服装产业的发展，随着我们高新技术纺织工业园的发展，我相信这一难题会得到有效解决的。

　　此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、成本低、质量好来提高。尤其是在外贸服装企业大多数订单要求产量大，交货期又短，进行的贸易属于加工贸易里的来料加工，采用的是定牌生产，企业利润的主体就是赚取加工费，可见服装贸易发展的艰难，“生产无缺陷”的产品才能最大限度的取得效益，因此进行整体质量管理活动显得尤为重要。而在工厂里不合格品往往是在最后工序发现的，且存在一定程度上的互相推卸责任，这样是非常不可取的。质量管理中重要的是防止失误再次发生，绝不能在同一块石头上绊倒两次。这就要求管理者、技术人员要做到亲临生产现场，实地观察，这样才能在操作现场及时发现问题，使问题在前工序排除。在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。因此，预防是质量管理的关键。

　　企业活力对一个企业的重要性，由于尼彼欧是以有着悠久历史的老厂为基础发展而成，老员工比较多，几十年的工作积累，有很多宝贵的经验，但也同时存在许多难以纠正的弊病，企业缺少活力，这给年轻有志将来从事服装行业我们是很大的挑战，服装行业是一个有着很多零碎烦琐步骤的劳动密集型行业，是以人为本的企业，因此调动“人”的积极性，才是重中之重。比如说建议企业实行奖罚制度来提高积极性的同时，所有员工都要不断学习，在这之中更以中青年为主，培养高质量管理阶层，提高业务能力的同时，注意培养协作能力，形成团队力量。其次还应当重视对工人的培养，培训工人成为多面手，一专多能，鼓励工人用脑工作，参与生产管理，使工人成为现场的主人而不是一个单纯的机器操作员。使每个人都能感觉到今天比昨天有进步，明天会更好。这样，工厂的整体水平才会不断提高。

　　四个多月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中具体情况，灵活采用更有效的方法。比如说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进行。更完善我们“1+1”教学模式所提倡的学用一致，讲练结合，理论与实践紧密结合等原则。

　　在此我还要感谢尼彼欧制衣有限公司给这一次实习学习的机会，更感谢领导关心和各位师傅对我们的倾囊相授，为我的将来走上服装这条路，开启一扇通往成功的大门。服装企业的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，服装市场竞争从根本上来说是创新能力的竞争，尤其是产品创新能力的竞争。外贸服装企业要发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对服饰文化本质的把握和对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国服装业的进步。

服装厂实习总结6

　　20ｘｘ年4月5号我去科倍服装厂实习，实习在于培养实践动手能力，使所学的专业理论知识与实践相结合，为更好的适应社会的需求打下良好的基础。通过到服装企业生产一线实践的方式，对服装生产从设计、裁剪、工艺制作到检验、整理、包装的整个过程中所需的专业技能与生产管理能力得到系统的、强化的、实战的训练。

　　实习的主要内容是围绕服装专业高级技术岗位实用性人才所必备的基础技能制定的，分为四个部分：

　　l。服装顶岗实习CAD，包括效果图CAD、纸样CAD、放缩CAD、排料CAD。 2。服装顶岗实习制板，包括服装制板（净样、里料、辅料、毛样）、工业制板3。服装顶岗实习工艺，熟练掌握不同款式服装从准备工作开始到缝制的整个过程以及后整理的整个工艺流程的每一个环节的技术要求。 4。服装生产管理，做到了解整个企业的生产特点，生产线的组织，各个阶段质量的控制方法等等。

　　我们实习所在的工厂是科倍服装厂的分厂在新沂，具有所加工的产品种类繁多，变化快，且产品完成质量好，工艺规范等诸多优势，非常适合作为我们学习观摩的服装企业。这是我第一次正式与社会接轨，踏上工作岗位，开始与以往完全不一样的生活，从学校到社会，环境的转变，身边接触的人也完全换了角色，老师变成老板，同学变成同事，相处之后完全不同，一切都处在巨大的转变中。

　　我们的'日程安排根据实习内容规定的四个方面，由于时间比较短，实行的是分组轮换制，每一个阶段一天，在第一阶段，我被分到了公司技术部的制板室，这让我心中一阵暗喜，我喜欢打板师这个职业，因为我喜欢思考，对数字敏感，对服装的变化好奇，制板这门技术把服装款式设计的感性思维上升到了理性分析的层次。

　　我们还参观了CAD制版，其次一般工厂都有纸样间用来保存纸样，多年来积存下来的纸样非常多，不但占用房间，保存困难，而且查询非常麻烦。使用CAD以后让所有的纸样都成为数字，不管有多少纸样都可以保存在计算机里，每时每刻轻松查询。

　　后来我们到生产线上去呆了一天，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会纸样。同时也是对下一个环节的学习。在外贸服装企业，客户是要检查样品的，因此，邮寄过去的样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进行下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后的确认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准则，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少邮寄的时间和费用，降低成本。

　　因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了几天，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深：

　　在实习的期间，厂方还专门安排了经验丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以闫师傅二十多年的从业经验为基础的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。

　　半个月的实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。

服装厂实习总结7

　　实习前言：

　　为了丰富我的社会实践经验，今年寒假，通过熟人介绍，我进入一家服装厂开始了实习工作。下面来我的实习详情：

　　实习时间：

　　实习地点：我市某家服装厂

　　实习目的和任务：

　　这次寒假在服装厂实习主要就是要熟悉整个服装生产的流程，因为这是毕业后所要从事的工作岗位，是和专业相关的，所以我很珍惜这次宝贵的实习机会。通过实习更加的巩固所学的专业知识，拓宽知识面，让自己在有限的时间里学到更多的东西，同时，在实习中发现自身的不足之处，方便以后的改进，为将来正式踏上工作岗位打下一定的基础。

　　实习工厂概况：

　　我所实习的这家服装厂主要从事服装设计、制作和销售。厂里有先进的服装生产设备，有专业的设计人才，专业的.生产线和现代化的生产设备。工厂主要是接订单，然后按订单的数目生产，由设计师专门设计，工厂有两百多员工，规模比较大，在业界有一定的影响力，客户口碑很好。

　　实习内容和过程：

　　暑假刚到服装厂实习的时候，车间主任就给我安排了一名实习期间的指导老师，指导老师先带我熟悉了厂里的环境，讲了下实习期间要遵守的规章制度，就带我去厂里的员工宿舍休息了，说第二天正式开始实习。

　　到了实习第二天，我先找到了指导老师，他就带着我看同事在生产线上是如何制作服装的，然后就一步步给我讲解了下，让我脑海里有个具体的生产过程印象了，后来我就在指导老师旁边仔细观察他是如何设计制作衣服的，还不忘细心的做下笔记，这样方便以后的总结归纳。在观察中我有不懂的问题就直接去请教指导老师，老师也会很耐心的为我解答。在工作之余，我还会和指导老师沟通交流，在交谈中，指导老师会把他多年的服装设计和制作经验毫无保留的传授给我，这让我为他这种无私奉献的精神所感动，看着指导老师辛苦的工作，对他的敬业精神所敬佩。

　　等到我熟悉了整个服装生产过程后，指导老师就安排我开展实践动手工作了，让我尝试着自己设计衣服和制作衣服，这让我很开心，经过我的不断努力，和指导老师在旁的监督指导，我很快的就完成指导老师安排的实习任务，在实习期间的表现也是得到了服装厂领导的表扬。

　　实习心得体会：

　　暑假在服装厂实习的日子虽然短暂，但是对我这个大学生来说却受益颇多，让我明白了很多的道理，是一次有意义的实习经历。

服装厂实习总结8

　　今年暑期，我在本村的一家私人服装厂实习工作，作为一名质检员，从7月25号到8月12号，近20天的亲身经历，我学到了不少课本和课堂上没教的东西，现在忽略格式、套路等束缚，做一个简要的总结报告。

　　服装厂位于村子的最北边，紧邻环城路，租用80年代的小学校舍作为生产基地，根本的室内外装修和设备购置完毕，服装厂招募了村庄附近的近50名工人，宴请了包括村委书记在内的一些头面人物，又走了一些法律程序，终于在今年6月6号正式挂牌成立了，取名高溢服装厂。高溢是老板儿子的小名，从中不难看出一个乡镇企业老板的抱负和希望。

　　我所在的成品检验就是按照老板的各项要求，检查成品衣物是否到达标准，然后根据检查结果断定衣服是否可以贴牌包装。如果到达标准，当然可以。如果没有，就要报告老板娘，追究成品生产环节的的责任。

　　无需隐讳，乡镇私人企业的工作环境很艰辛。每天10多个小时的工作时间（早上7点到晚上6点半，午饭休息一个小时），单调而重复的工作对于工人的身体和心理来说确实是一个很大的考验。很多人抱怨，几个人跳槽，还有一名妇女中途中暑被送到医院，但是没方法，工厂的制度是严格的，工厂的利益是至上的，你不行有人行，你不愿干有人替你，老板常常这样说。我时常想，在资本主义国家，资本家剥削工人。在社会主义国家怎么也会有这样的情况呢？

　　但是老板说的没错。你可以选择进入或者不进入这家工厂，但是一旦进入，你就只能承受工厂的安排，哪怕它有些不近情理。主人翁地位、法律意识、权利意识是与这些工人不相关的东西，因为他们更关心的是每天几十块的工资。何况这也不是一两家工厂的事，我不知道中国还有多少这样以廉价劳动力为竞争优势从事制造初级产品的工厂，那里的工人是怎样的生活状况。我真心的希望有一天，能使我们的“中国制造”或“中国创造”畅销全球的不再是我们廉价的劳力，廉价的原料，而是我们不可替代的科技和层出不穷的创意。而且那时，我们引以为豪的`也不再是GDP总量，而是每个人尤其是最普通的工人能够体面而有选择的工作，得到应有的报酬和尊重。

　　作为大学生，我在心里甚至很佩服初中文化水平的老板。家乡很多小学没上完或者初中毕业的人，或者去了兴旺城市打工，背井离乡，或者在县城学习电焊、建筑、开车等技术，寄人篱下。但是他没有走那些处境和选项跟他相似的人所走的路，他选择了自主创业。一个人能不能成功，可能需要天资、勤奋、机遇等东西的综合。但是，一个人敢不敢成功，却只需要勇气，尤其是走一条少数人走的路，做多数人愿做但不敢做的事情。

　　8月12号，我的实习工作完毕了，带着全身心的轻快、自以为的沧桑和些许的留恋。去车站买了返校的车票，我很快又要出发了。家是个温暖的地方，但是你不能久待；服装厂这样的工厂也可以教会你很多东西，但是你不愿久待。走吧，走吧，人总要学着自己长大。

服装厂实习总结9

　　我们利用了几天放假时间，在学校的组织下走进服装厂进行实习，这次实习让我贴近了社会，丰富了社会经验，使自身对服装行业有了初步的感性认识，并且学到了许多课本以外的知识，受益匪浅。下面我就对这几天的实习做一下小结。

　　我先介绍一下我实习的单位：丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业，工厂现有固定资产20xx万元，职工1020人，其中，高、中级管理人员48名，技术人员50名，拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间，九条服装生产线，年出口供货5000余万元。自建厂以来，工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来，产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区，出口合格率和合同履约率始终保持在。工厂通过ISO9002质量体系认证，且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

　　自7月15日起，我参加了该厂的工作。这次实习有两部分，一部分是参观服装厂，让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作，体会一下在服装厂中的感觉，在书本上的知识是否可以发挥作用。

　　首先是参观服装厂，在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展；生产则是保证工厂持续发展的关键环节；库存是服装产销的必经阶段；客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程：

　　一、服装制作基本工作程序

　　1.1定单用规格表（款式样、批办样、产前样）

　　服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：

　　1.1.1报价用规格表——款式样

　　款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法和建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。

　　1.1.2样品规格表——批办样

　　批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。

　　1.1.3大货生产规格表——产前样

　　产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

　　二、服装生产基本工艺流程

　　服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

　　1、布料物料进厂检验

　　布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

　　物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

　　技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

　　在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

　　工艺单是服装加工中的指导性文件，它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求，对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。

　　样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户对客户和工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

　　2、裁剪

　　裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整、合理、节约是排料的基本原则。

　　3、缝制

　　缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

　　4、锁眼钉扣

　　服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

　　5、整烫

　　服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。

　　这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作，当然也都有其配套的.机器，主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装和其他辅助材料。只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品，而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取。

　　三、成衣检验

　　成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序，因而在服装生产过程中，起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面，因而，成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。

　　正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的差距判定为合格品；超出允许范围内的差距判定为不合格品。

　　四、包装入库

　　服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

　　在参观中我真正见识到了工厂的先进设备，比如在参观样板制作，在参观这个环节中，我看见了CAD软件系统的应用，以前只是听说从没有真正的看见CAD软件与CAD硬件的相结合应用，真正见到了，感觉到这么繁琐的工序，只要一个人操作电脑就可以完成，感觉到了将来的就业压力。

　　接着，我们就投入到了工厂工作中。我们实习只有几天的时间，又是大学一年级，所以我们只是帮忙后期整理工作。虽然我只是做一些细小而琐碎的工作，但是我到了后整理车间也是学习到了课本上没有的知识。在发货起，服装厂是异常的忙碌，尤其是我所在的后期整理车间。锁眼、钉扣、整烫看似这些不经意的小工序，都是很重要的。我还剪过一天的线头，明白了在客户验货时，小小的线头都变得至关重要。我做过一天把马甲和外套用扣子扣起来形成一件衣服的工作，这让我明白了，扣子都是有一定规律的，不是随便扣上就可以的。看来我要学习的东西还是很多。工作时枯燥无味的，但是这一点的苦都吃不了我以后还怎么工作。

　　虽然这次实习的时间不长，但我认为实习时间的长短并不能证明你学到知识的多少，关键是你是否抓住了每一个学习的机会。慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践，而是需要敏捷的反应力和成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累，还需要一种叫做智慧的东西。相信经过这次实习后，我会更加认识自己，明确自己在今后要奋斗的目标与方向，勇往直前，直至达到成功的彼岸！

服装厂实习总结10

　　我先介绍一下我实习的单位：丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业，工厂现有固定资产20xx万元，职工1020人，其中，高、中级管理人员48名，技术人员50名，拥有先进的生产及特种设备920余台、套。全厂共有十四个车间，九条服装生产线，年出口供货5000余万元。自建厂以来，工厂始终是丹东地区服装行业产值利税与出口创汇大户。建厂以来，产品远销美国、日本、韩国、香港等国家与地区，出口合格率与合同履约率始终保持在。工厂通过ISO9002质量体系认证，且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

　　自7月15日起，我参加了该厂的工作。这次实习有两部分，一部分是参观服装厂，让我们对服装厂的整体运作有所了解。还有一部分是我们做一些后期整理的工作，体会一下在服装厂中的感觉，在书本上的知识是否可以发挥作用。首先是参观服装厂，在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况.对与一个服装厂它的基本流程是：订单→生产→库存→客户.订单影响着整个企业的运营与发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象.它们是环环相扣、缺一不可的对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程：

　　一、服装制作基本工作程序

　　定单用规格表(款式样、批办样、产前样)服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：报价用规格表——款式样

　　款式样此规格表主要用于设计师看款式效果及生产的用料计算。一般情况下用同类布料打样，允许辅料代用。对生产工厂来讲，此规格表仅仅是供报价用，以便争取得到真正的定单，在运用这个表格时应注意每个项目内容与规格，因为这些内容与规格往往同成本直接相关联，任何有利于降低成本而又不改变原有服装的基本要求的方法与建议都可以采讷。所有在此规格表中变化的内容，都必须做出注释，以便下一步工作开展的时候前后对应。样品规格表——批办样

　　批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的款式样与样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样与规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料与辅料。大货生产规格表——产前样

　　产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料与辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

　　二、服装生产基本工艺流程

　　服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

　　1、布料物料进厂检验

　　布料进厂后要进行数量清点以及外观与内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验与测定可有效地提高服装的正品率。

　　物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

　　在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定与样衣的制作三个内容。

　　样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单与样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户对客户与工艺的要求及时修正不符合点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。

　　2、裁剪

　　裁剪前要先根据样板绘制出排料图，完整、合理、节约是排料的基本原则。

　　3、缝制

　　缝制是服装加工的中心工序，服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制与手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。

　　4、锁眼钉扣

　　服装中的锁眼与钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型与眼型孔两种，俗称睡孔与鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

　　5、整烫

　　服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状与规格，衬板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回缩后规格过小，熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全，不易烫黄、焦化。这里的每一道工序都有专门的技术人员进行操作,当然也都有其配套的机器,主要机器设备有：设计、裁剪、粘合、缝纫、饰绣、琐钉、熨烫、包装与其他辅助材料.只有在正确掌握了服装的工艺流程之后才能更好的制作出高质量的产品,而这些往往从课堂中难以既准确性又争对性地去获取.

　　三、成衣检验

　　正确的检验观至关重要，质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量，并将这些测定结果与评定标准加以比较，以确定每个产品或服务的优劣，以及整批产品或服务的批量合格与否。与所要求的质量相比，生产出的产品性质会参差不齐，有一定的差距。对于这种差距，检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是：属于允许范围内的.差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。

　　四、包装入库

　　服装的包装可分挂装与箱装两种。箱装一般又分为内包装与外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋，服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致，包装要求平整美观，一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。例如扭皱类服装要以绞卷形式包装，以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装，根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整，颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛，标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

　　在参观中我真正见识到了工厂的先进设备，比如在参观样板制作，在参观这个环节中，我看见了CAD软件系统的应用，以前只是听说从没有真正的看见CAD软件与CAD硬件的相结合应用，真正见到了，感觉到这么繁琐的工序，只要一个人操作电脑就可以完成，感觉到了将来的就业压力。接着，我们就投入到了工厂工作中。我们实习只有几天的时间，又是大学一年级，所以我们只是帮忙后期整理工作。虽然我只是做一些细小而琐碎的工作，但是我到了后整理车间也是学习到了课本上没有的知识。在发货起，服装厂是异常的忙碌，尤其是我所在的后期整理车间。锁眼、钉扣、整烫看似这些不经意的小工序，都是很重要的。我还剪过一天的线头，明白了在客户验货时，小小的线头都变得至关重要。我做过一天把马甲与外套用扣子扣起来形成一件衣服的工作，这让我明白了，扣扣子都是有一定规律的，不是随便扣上就可以的。看来我要学习的东西还是很多。工作时枯燥无味的，但是这一点的苦都吃不了我以后还怎么工作。虽然这次实习的时间不长，但我认为实习时间的长短并不能证明你学到知识的多少，关键是你是否抓住了每一个学习的机会。慢慢的发觉并不可以将理论直接的运用于实践,而是需要敏捷的反应力与成熟的思考力相辅相成的。而这些不仅需要长期的经验积累,还需要一种叫做智慧的东西。相信经过这次实习后，我会更加认识自己，明确自己在今后要奋斗的目标与方向，勇往直前，直至达到成功的彼岸!

服装厂实习总结11

　　20xx年我们做了大量的工作，虽然取得了一些工作成绩，但与酒店的长远发展，与酒店领导的要求还有差距，工作当中还存在不少的问题，主要有以下几个方面：

　　1、规章制度的制定还不够完善，思想工作不到位。在日常工作当中，质检部查出的问题部门认为都是基层工作人员直接造成的，有的管理人员抱着“事不关已，高高挂起”的工作态度，对发生的问题只知道处罚员工，不分析员工犯错的根源，进行及时有效的沟通。工作责任心还有待于加强。

　　2、制度的执行力还不够

　　，导致处理问题出现负面影响。

　　这种现象主要源于部门不能客观地分析所发生的问题，往往在实际的处罚中，一旦涉及到经济利益和感情方面，很多管理人员都不情愿执行，或只是执行不能使被罚员工心服口服......

　　3、质检部人员不能全面有效地进行现场监督。

　　检查人员对现场所存在的问题意识不到或检查不够深入，对所存在的问题不能及时进行现场纠正，不能及时地进行现场指导。主要原因是20xx年质检部的刚刚成立，质检人员是从酒店挑选，从未做过质检工作，短时间内质检部不能更好的给质检人员培训。

　　4、质检部在表格化、规范化管理方面还有待于完善。

　　质检部对发现的问题分析汇总方面还比较单一，层次不够深，内容搜集不完整，合理化建议少。

　　5、培训工作的计划性、系统性、整体性不够到位。

　　根据目前的服务质量现状分析，员工距离规范化、标准化、程序化操作还有些差距。

　　6、部门之间的沟通能力与协作能力方面还需加强。

　　作为质检部在开展各项工作的同时，应加强沟通与合作，创造一个良好的、融洽的`工作环境。我们不断地吸取教训总结经验，努力改进工作当中的不足之处，为09年的工作奠定坚实的基础。为此特制定09年的工作计划：

　　202年工作计划大纲

　　一、加强酒店质量管理，健全完善督查制度，运用科学化的管理方式，使管理工作有章可循、有规可依。

　　1、加强表格化管理，确保各项检查工作有序进行。

　　2、完善内部检查规定，并严格执行。加大工作执行力度，提高工作效率。

　　二、抓好质量管理工作，不断提高质检的业务水平，管理水平。

　　1、针对酒店质量出现的问题，利用每周的周总结会对质检报告进行通报和分析，从全店各部门服务态度、卫生、设施设备、安全质量管理等方面进行认真分析与总结。

　　2、提高检查人员的素质，体现三星级酒店的良好服务形象，

　　质检人员要积极参加各部门组织的业务培训活动，认真了解并掌握各部门的工作流程和标准，落实到日常检查督导工作中。

　　3、对质检部人员的日常工作进行量化管理，在完善中。

　　三、质检部要与各部门进行良好的工作交流和沟通，使其更好的工作。

　　1、质检部根据酒店的要求，协助各部门完善工作程序，提高服务质量。为了规范操作流程，明年对部门将按季度进行业务知识竞答比赛、技能操作比赛，体育项目比赛等。通过比赛，来提高员工工作的积极性、趣味性，形成你追我赶的工作氛围。对取得优异成绩的员工进行奖励。（今年已做有待加强计划性）。

　　2、质检部要不定期到各部门进行服务流程检查，将发现的问题及时整改，以便把更好的服务献给客人。

　　3、进一步规范各部门的工作程序与标准，提供星级的软件服务。

　　部门发展

　　作为质检部门，队伍发展的需求应该得到酒店的充分认识及肯定，创建学习型队伍已成为我部门的战略决策；为适应激烈的竞争环境，需要进行一种全新的、现代化的核心建设。在进行流程再造和服务创新的时候，我们将提高出品质量、服务质量、卫生质量、提高顾客满意度，作为我部门明年计划的目标。

　　在新的一年里，我们将继续完善质量管理，按照制定的部门目标，脚踏实地的完成各项任务；同时，我们要不断地提高自己，及时学习更新，以使管理方法更加科学、合理。坚持全面质量检查的管理方法，加强与各部门间的沟通与合作，促进相互了解与协调发展。总之，在新的一年，质检部的全体人员，将继承并发扬以往积极向上的工作热情和团队精神。使酒店的质检管理能够根据酒店现状及对我部的工作要求走向正规化、标准化。使质检工作能继往开来。

　　为了目标的实现，我们已经做好了迎接新挑战的准备。

服装厂实习总结12

　　暑假是在学校的组织下走进服装厂进行实习，这次实习让我贴近了社会，丰富了社会经验，使自身对服装行业有了初步的感性认识，并且学到了许多课本以外的知识，受益匪浅，顶岗实习总结服装厂。下面我就对这几天的实习做一下小结。

　　我先介绍一下我实习的单位：丹东安清制衣有限公司。丹东安清制衣有限公司是一九九三年兴建的中外合作企业，工厂现有固定资产20xx万元，职工1020人，其中，高、中级管理人员48名，技术人员50名，拥有先进的生产及特种设备 920余台、套。全厂共有十四个车间，九条服装生产线，年出口供货5000余万元。自建厂以来，工厂始终是丹东地区服装行业产值利税和出口创汇大户。建厂以来，产品远销美国、日本、韩国、香港等国家和地区，出口合格率和合同履约率始终保持在百分之百。工厂通过ISO9002质量体系认证，且有强大的资金保证每个合约的圆满完成。现在所有往来客户对工厂也都十分满意。

　　首先是参观服装厂，在参观中初步了解了服装厂的整个运营情况。对与一个服装厂它的基本流程是:订单→生产→库存→客户。订单影响着整个企业的运营和发展;生产则是保证工厂持续发展的关键环节;库存是服装产销的必经阶段;客户是企业获取生存的对象。它们是环环相扣、缺一不可的。对其进行的初步了解启发了我对生产效益的理解。以下是较详细的过程：

　　一、服装制作基本工作程序

　　1。1 定单用规格表(款式样、批办样、产前样)

　　服装在制作前要先填写好定单规格表，按照制作服装的不同样办，定单规格表可分为以下几种类别：

　　1。1。1 报价用规格表------款式样

　　1。1。2样品规格表------批办样

　　批办样此规格表主要用于打批办样。批办样制作前，根据提供的`款式样和样品规格表中具体要求逐项进行操作，检查样品的织物组织、结构规格、测量所有的尺寸，确信各个点的尺寸在允许误差范围内。把款式样和规格表给相关的技术人员，审查各疑点难点，以便全面了解样衣的情况。原则上，打批办样用正式主料和辅料。

　　1。1。3大货生产规格表------产前样

　　产前表此规格表主要是批办样被客户批准后客户才提供的表格。只有这个产品规格表才是供工厂大货生产用。如果用以前的规格表代替，经常会发生差错，因为经过打样后，客户常更改原有的尺寸，而这个尺寸的更改又往往是不起眼的，在大批生产经营之前，还须打一次样，叫做产前样，在制作这个样衣中，所有的主料和辅料都必须用以后生产中要用的料，客户完全认可后方可大批开裁。

　　毕业生服装厂顶岗实习报告毕业生服装厂顶岗实习报告

　　二、服装生产基本工艺流程

　　服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。

　　1布料物料进厂检验

　　物料检验包括松紧带缩水率，粘合衬粘合牢度，拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。

　　2技术准备

　　技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。

服装厂实习总结13

　　在服装厂维系三个月的实习中，我们从基层做起，也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的，而脚印的延续需有如流程车间里制作过程的衔接与紧凑，我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利，我们必须脚踏实地努力。

　　做为在校生，时常会听见学长们对我们说现在学的东西到工厂里没有多少能用上的，虽然学校与工厂之间不同之处校多，但我们学的东西都不会白学的，想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不可能的，况且时代在开展，科技在进步。所以，我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西，知识是学不完的，所以人们长说活到老学到老，因此，到工厂后遇到我们的知识无法行通的时候需要的是学习，而不是抱怨。

　　此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同，明白了没有什么借口说我没时间去学习，只有不断的在逆境与舒适中徘徊，才方知自己能力太弱，这种参照让我有了学习的动力，无论做什么都离不开学习，我深深地体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的深刻含义。

　　在实习期间，担任我们指导的师傅，感觉我们的根底实践知识的不扎实，提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间，详细地记录下每一道工序，从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业，客户是要检查样品的，因此，样品一定要符合其在样衣订单里的要求，这样才能进展下面的步骤，但是这一过程是十分反复的，往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最后确实认下生产订单。过长的时间的反复，不仅浪费了人力物力财力，更重要的是违背了“时间就是金钱”的现代市场准那么，因此，这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作，提高质量和效率；次一方面，还要考虑减少时间和费用，降低本钱。因为工厂实际生产的需要，我们被调到后段工作了很长一段时间，后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后阶段。我待在检验的时间最长，体会也就最深。检验是质量控制必不可少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不可能的。质量检验与质量预防相比，虽然说是了一个节拍，属于事后把关，但是把关毕竟仍是一种重要而有效的控制手段。如果预防看作为是可以不发生质量缺陷，那么检验的积极一面就是为了下次不再发生。因此要对所有的产品作100%的检查，如果返修或重新，会影响出运。正如一位师傅所说的那样，“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一，可是到了顾客手里，那就是百分之百！”因此负责检验成衣，要仔细检查每一件成衣，发现污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时，贴上特殊的箭头小标签，按问题种类分挂在不同区域，然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头，粘除毛絮等，还要注意产品的组织构造、尺寸规格、颜色和文件应该全部准确，保证完全的合格。在实习的期间，厂方还专门安排了经历丰富的师傅给我们进展了理论课程的培训，这与在学校的理论课程是截然不同的，是以师傅二十多年的从业经历为根底的，以真实事例为范本，讲述服装加工工艺和管理，分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进展了详细的讲解，更与我们讨论了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在讨论中，我深深感觉服装厂要适应市场开展的要求，必须重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制，服装加工这一产业，是一个非常繁琐的行业，更是一个繁忙的行业。在需要的时候，按需要的数量及时间，提供需要的产品，就必须要让员工充分认识一秒钟的价值，将时间的浪费压缩到最低限度。可在现实的运作中，加班加点在人们得意识中已经成了正常现象，有时甚至会出现连续工作30小时以上不连续工作的现象，这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时，却发现在时间上并不紧迫，这就说明在工作时，一定有浪费存在，因此排除浪费很重要。从工厂的运作来看，自客户下订单开始，技术部门开始工业板制作、工艺流程设计、流水线安排等事宜。采购部门开始组织加工所需原料、辅料，以及包装需要的商标，吊牌，包装袋，纸箱等物。而最大的问题就出在这里，材料组织时间越长，留给后面工序的时间也就越少，这就造成了上述现象的发生，而这一问题的`解决，除了自身调整外，还要依赖大环境的开展，即整个纺织服装产业的开展，随着我们高新技术纺织工业园的开展，我相信这一难题会得到有效解决的。此外现在服装企业的竞争力是靠按时交货、本钱低、质量好来提高。在生产现场发现异常，要马上想方设法解决，质量是各工序做出来的，而不是检查出来的。产品不管进展多少次检查，也不可能把不合格品检查成合格品。因此，预防是质量管理的关键。

　　三个多月的实习转眼而过，回忆实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对服装企业有些工作的认识仅仅停留在外表，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做详细处理一些工作少，还未能完全领会其精华所在，但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性认识，对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学严密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的，这就导致在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习教学中详细情况，灵活采用更有效的方法。比方说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练，或采用现场教学，让学生自学等多种形式进展。

　　相信，在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的开展有所帮助。

服装厂实习总结14

　　20xx年x月xx日，怀着激动的心情来到了上海一家针织服装公司进行为期一个月整的挂职锻炼。天的工作任务超级简单，主要目的是为了让咱们熟悉公司的环境!接下来的一个月中，我别离在该公司的剪裁车间尝试了多种工作，该工作考验的是咱们的毅力和细心度。没见衣服都要求严格的检查，裁剪也是不允许一丝一毫的过失!咱们必需从上午8点一直站到下午5点，为了能够锻炼自己的意志力，我主动要求加班加点，几乎天天加班到晚上10点。虽然站的很累，工作也多数是靠体力劳动，可是我仍然天天能面带微笑的`去完成自己的任务。在这一个月的锻炼中，让我充分体会到了生活的不易和工作者的艰辛!也知道了自己的些许不足的地方，更是鼓励着我尽力学习。

　　实践是查验真理的惟一标准。在课堂上，咱们学习了很多理论知识，可是若是咱们在实际当中不能灵活运用，那就等于没有学。实习就是将咱们在课堂上学的理论知识运用到实战中。

　　咱们如何才能把讲义上的知识灵活适当的运用到生活、工作当中去，成为对他人对社会有效的人材?咱们如何才能适应现今飞速发展的社会，如何才能肯定自己的人生坐标，实现自己的人生价值呢?抱着这种想法，我走进了山东省奥绒服装。在那里，我接受了更为有效的服装工程知识，而天天看打板师和车间的工作和自己的实践活动，增强了我的实战能力，使我迈出了对服装工程的更深的熟悉。公司的工作流程大体如下：

　　接单--合同签定--技术打样--客户确认--材料采购--进厂查验--裁剪--验片--缝纫--半成品查验--后整理--成品查验--包装--抽箱查验--客人验货--出运--交单收汇我感觉，在公司里，我学到的知识很多。在此，我感激给我这次实习机缘的张领导、董厂长和技术科的全部老师，让我学到了很多、知道了许多……

　　通过这次社会实践，咱们发现，大学生和非大学生最主要的区别绝对不在于是不是掌握了一门专业技术……一个经历过独立思考而坚持错误的观点的人比一个不假思索而接受正确观点的人更值得肯定。我加倍清楚的熟悉了自己实力，并及时弥补了自身的不足，这种不足不仅是能力上的不足，而且是心理和思想上的不足。同时，增强了自己的工作经验。“暑期挂职锻炼”是咱们大学生受教育、长才华、做贡献的重要途径，它让咱们成了中国特色社会主义理论体系的信仰者，科学发展观的执行者，社会主义荣辱观的实践者和社会和谐的增进者。社会既是施展才华的舞台，又是励练人生的学校，我相信大学生挂职锻炼的经验，将会成为我受益终身的精神财富。

服装厂实习总结15

　　本学期的第十六到十七周我们开始了为期四天的服装生产实习，这对于我们来说是一次新的时机，新的尝试，新的体验。尽管本学期我们已上过服装生产的课程，但对于大多数的我们来说，对服装生产可能仍停留在懵懂或者说一知半解，尽管我们在课程期间有听老师做过一些母型结构在款式上面的`改变设计的要领和方法上的讲解，或者是生产在整个服装制作上的工艺流程的介绍等等，但仅仅是理论上的了解，往往会让我们并不特别明白，光是想象也没方法完全能想象得出来，所以这次的结构实习课程不仅是一次实习，而是对我们的一次锻炼，更是让我们能真真正正地全新地去了解和认识服装结构设计的契机，而我也暗下决心好好地学习一番。

　　公司简介公司占地20多余亩，主体厂房4000多平方米，并配有员工宿舍600多平方米，员工食堂200多平方米等其他设备，公司院内绿树成荫，花卉盛开，本着质量第一，时间就是生命的理念，造就了一支精干的队伍。公司现有员工200多人，中等级管理人员占员工的10%左右，具有丰富的专业技能和优秀的管理才能。公司主要生产出口服装，年产值达1000多万元，利税三十多万元左右，产品全部出口，主要出口到欧洲各国。

　　正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战，所以一定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进行进一步的学习。

　　针织服饰有二十多年的历史，现有员工500余人年交易值愈4000万，建于1976年公司有完全自主的出口贸易权。

　　首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训方案内容如下：车缝车间：把人，设备和空间合理地组合起来，以使产品在缝制生产过程中的工艺路线最短，加工时间最省，消耗最小，生产出满足客户要求的产品为目的而进行生产。

　　裁床部：工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸，然后排版，拉布，裁剪，验片，编号，分扎，送车缝，补片样品组：贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣颔和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。

　　后整包装：使用客户要求的包装材料，按客户要求包装的形式(折叠包装，真空包装，立体包装或内外包装)，包装方法(袋包装，盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色进行合理分配装箱。

　　总检组：首先是尺寸测量，然后是外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题，然后返工，没有问题的服装送去后整包装。

【服装厂实习总结】相关文章：