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油田劳动模范先进事迹材料
##，男，1970年10月出生，中共党员，现担任胜利油田分公司石油化工总厂净化水车间生化污水处理装置大班长。自1988年参加工作以来,##一直在生产一线从事技术操作和班组管理工作，先后在操作岗、班长、第一污水处理装置大班长、生化污水处理装置大班长等岗位上工作，为石化总厂污水处理和环保工作做出了突出贡献。先后多次荣获胜利石化总厂文明建设先进个人、胜利石化总厂十佳爱岗敬业标兵，胜利石油管理局文明建设先进个人、胜利石油管理局优秀共产党员、胜利石油管理局环保先进个人等荣誉称号；XX～XX年被授予胜利油田劳动模范称号。不负青春好年华
工人有技术才能更有力量。1988年，18岁的##分配到胜利石化总厂净化水车间工作。“初生牛犊不怕虎”，年轻的他就暗暗下决心，不懂技术仅会操作没出息。于是，他为自己制定了“干中学、学中干”的工作思路：进污水处理池观看内部构造、沿着一根根交错纵横的管排跑现场走流程……车间每一处角落都留下了他的身影，每一个操作关键部位都有他的足迹。看到刺鼻混浊的污水经过一台台飞快运转的机泵、一座座池池罐罐的“洗礼”，变成一汪汪清泉后，他渐渐明白了“知识就是力量”的深刻内涵。当别人在家庭、爱情中忙碌时，他在枯燥的宿舍、车间“两点一线”生活中坚持把学习生化污水处理知识当作自己的精神支柱，把自己满腔的热情投入到工作学习中，学理论、钻技术、看流程、走现场，并结合车间实际反复推敲，在知识的海洋里进一步充实和提高自己，通过几年来的学习和实践，他的生产一线操作技能和业务水平得到了质的飞跃。也正是这种“拨开云雾见端倪”的深刻体会，使他在艰辛的工作学习过程中找到了快乐和自信。一份耕耘，一份收获。在石化总厂开展的第三届(XX年)、第四届(XX年)技术比武中，他以深厚的功底、精湛的技术，在众多的参赛选手中，一路遥遥领先，连续两届以优异的成绩夺得炼化污水处理操作工种第一名。他也由一名操作工成长为一线生产班长、大班长，从一个普普通通的工人成长为胜利石化总厂标兵、胜利石油管理局优秀共产党员、劳动模范。
技术创新争一流
生化污水处理技术是炼油行业最先进的污水处理手段，主要是通过筛选、驯化使污泥适应进水水质，进而通过生物化学反应去除cod与氨氮含量，从而改善出水水质。培养、驯化污泥的成败直接影响污水处理的质量，是整个生产技术环节的关键所在。##对待这些微生物菌种就像关心呵护自己的孩子一样精心培育，小心驯化。他每天上班时坚持两小时抽一次活性污泥上清液，定时给活性污泥打粪便水、投加白糖，确保了污泥营养全面、健康繁育。这样的工作对于一个男同志来说确非易事，如果出现菌种死亡，损失将是惨重的，炼油化工安全生产就会停工。意识到个人岗位责任重大，他一心扑在生化池上，采小样、做分析，根据化验分析数据调整流程。每当在显微镜下看到一条条自由蠕动的钟虫时，##如获至宝，心情愉快。
过硬的技术是创新的基础，创新创效才是奉献。作为胜利油田劳动模范，##时刻不放松对自己的严格要求，围绕车间安全优质高效生产，积极创新、献计献策。XX年由于上游来水水质变化较大，外排水cod指标大部分不合格，他经过反复推敲和分析a0生化处理系统工艺，提出了东生化池人为沉降段，开启混合液泵二段至a段打回流，实现东生化池活性污泥内自身回流的建议。建议一经提出，立刻得到了车间领导和技术人员的赞许和采纳，立即实施。通过试运，出水水质提高了20%，仅cod单项污染物排放量约减少85吨，外排水的cod合格率由原来的25%左右提高到90%以上，外排污水综合合格率提高了３%，而且出水的悬浮物质也大为降低，为总厂节省了大量的排污费。同年10月，外排水指标执行新标准后，车间外排水合格率创历史新高。
近二十年来，##提出的合理化建议与技改技措项目达100多条，采纳并实施后创经济效益400多万元。其中，《关于拓展外排水再利用途径和范围的建议》被评为总厂优秀成果三等奖；《关于高速污水处理场加药系统和加药方式节约污水处理费用建议》获XX年总厂优秀成果一等奖；《5s+hse在企业清洁生产中的应用》被评为XX年总厂企业管理创新一等奖。
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