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设备主管总结
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的书面材料，它可以有效锻炼我们的语言组织能力，因此，让我们写一份总结吧。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编为大家收集的设备主管总结，希望对大家有所帮助。
设备主管总结1
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。我项目部目前机械设备主要有汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、砼搅拌站、砼运输车等。战略决定方向，细节决定成败。针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在完善管理思路的同时，我项目部物资设备管理人员不断加强学习，不断总结经验，通过采取一系列管理措施提高机械设备管理水平。按照公司下发的《关于开展起重设备安全排查整治工作的紧急通知》（局设（20xx）15号）文件要求，我项目部领导高度重视，积极组织进行部署，于11月29日，由安全总监牵头，安全质量部、物资设备部、工程管理部及综合管理部联合对所管辖的施工区域进行全面细致的彻查，现就我项目部机械安全检查工作进行的具体情况总结如下：
一、加强管理，各负其责。
项目部依据“安全生产，人人有责”以及“管生产必须管安全，谁主管，谁负责”的原则，构建了安全管理体系，形成了完整的管理网络，纵到底，横到边，层层落实，不留死角。在整个网络中包括了第一责任人、主管负责人、日常安全业务管理责任人、安全管理员、操作人员，所有成员各司其职，各负其责。
二、强化培训，提高意识。
项目部制定了各机械工种的安全操作规程，提高操作人员的'安全生产意识，使之自觉遵守安全条例和规定，切实做到三不伤害：即我不伤害他人、我不被他人伤害、我不伤害我自己，进一步杜绝了违章指挥和违章作业的现象，保证机械设备安全正常地工作。
三、定期巡检，消除隐患。
搞好机械自身安全。定期、不定期对机械进行检查审验，发现隐患，及时整改。操作人员在操作机械过程中按要求严格执行了“三检”制度：工作前检查、工作中检查和工作后检查，保证了机械各部件正常运转；机械周围设立醒目的安全标识牌，用以提醒人们注意安全及发生意外时如何采取紧急措施；根据设备技术状况制定设备报废计划，适时报废使用周期终止的设备，不在使用淘汰及报废设备。
四、完善防护，确保安全。
机械停放场地符合安全要求、停放位置合理；能适应机械运动所需的空间、周围环境对机械运动不构成危险；场地平坦、坚实，机械能进能出，能便于在紧急情况下疏散；消防器材布置合理，并在周围及机械出入口设立警示标志；冬季做好设备的越冬保养；夏季做好设备防洪、防雷电；一年四季做好设备防火、防盗工作。铁路工程机械设备安全管理工作是管理工作中的重点，是完成好生产任务的首要条件，只有做好安全管理工作，才能杜绝或减少事故的发生，才能创造较好的经济效益。
五、本次检查中发现的问题：
1、南白拌和站共计清查7辆罐车，其中两辆无驾照违章作业，有证人员中的驾照一人证件过期，一人持C1驾照，不符合要求。整改责任人：李治国要求整改完成日期：12月30日整改措施：要求将无证、证件不符合要求人员清除退场，聘用持有效证件人员，进行操作。
2、桥梁二队清查2台旋挖钻机,均无证上岗。
整改责任人：李新要求整改完成时间：1月15日整改措施：对旋挖钻机操作人员进行取证培训，取证后方能上岗。
3、桥梁二队清查汽车吊1台，无证上岗。
整改责任人：李新要求整改完成时间：1月15日整改措施：对旋挖钻机操作人员进行取证培训，取证后方能上岗。
在过去的一年，我们所做的工作既有一定的成绩，也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年，再接再励，增强管理，完善制度，保证施工生产任务的顺利完成。
设备主管总结2
设备维修管理范围扩展到包括设备、安装调试、使用、维修，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”设备作业安全是衡量设备管理单位正常运行效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，特别是一些大型设备，如磨机、窑，无论是在拆迁还是在正常生产中，都需要诸多人员的参与，这就要求我们必需制定严格的安全工作守则，并采取有效的安全防范措施:如要求所有的工作人员必须配戴安全帽，穿工作服及防护用品。保证维修人员和机械有着安全的工作、运行环境，是确保设备运行正常的重要前提条件。制定严格的规章制度，加大对操作员和维修人员的管理力度，使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心，若机械发生人为故障或事故，则按规章制度。
在日常工作中，监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械消耗的各种油料的数量;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等设备重视保养，减少维修机械在运行期间，督促操作员严格按照机械保养规程，做好机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保机械有着较高的完好率的一个重要方面。特别是在抢修工期紧，工作任务重的情况下，有时还存在“重使用、轻保养”的现象，这是机械使用的一种弊端行为，极有可能因保养不及时而导致无可挽回的经济损失。对机械的维修应做到忙时抢修、闲时精修为预防机械在突发故障，同时安排操作员配合维修人员在最短的时间内抢修好设备，以确保机械设备有着较高的利用率，监督维修工作，确保维修质量，并做好维修记录。根据《设备运转记录》、《设备保养维修记录表》和《设备油料消耗表》等报表，每月进行一次全面的统计分析，由此便可清楚的反映出各种设备运行中的费用，哪些是合理的，哪些是不合理的。对于耗能大、维修费用过高的机械进行调查，及时的制定相应的措施，以便对机械运营成本进行有效的控制，确保机械设备始终保持较高的完好率和利用率，避免造成过多的`资金浪费。20xx年成品出了两起设备事故，由于车间盲目粗心。落实未到位，前后连续出现设备事故，给生产带来很多的麻烦，在以后工作中提取教训，有的设备，经常出问题，维修费用较高，维修太平凡的，今后加大工作力度，确保设备正常运行，
人是生产力中最为主动的因素，人的素质和能力的高低直接关系到劳动成果的大小。同样，作为机械设备的直接使用者，如果没有过硬的业务本能和较高的思想素质，就不可能确保机械发挥出较高的机械效益。特别是随着科技的进步，一些新工艺、新材料和新技术不断的应用到设备机械领域，设备机械的种类更加繁多、功能更加齐全、技术含量更高，这就对设备机械管理人员和操作员提出了更高的要求，不仅要懂得设备机械的综合性能，掌握操作技巧，更要懂得相对应的性能和操作方法，以最低的投入获得最高的经济效益。设备管理是对设备既“管”又“理”。是对设备维修、保养、使用、调配等。
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