工作经验总结

时间：2023-04-28 06:12:46 工作总结我要投稿

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中压锅炉炉水化学处理经验总结

工作经验总结

　　一、前言

　　目前，许多企业的中压锅炉在运行中出现炉水不合格情况，给设备的安全运行带来很大的隐患。造成这种情况的原因与锅炉给水设计不足、原水条件不好、水处理装置运行不稳定有直接关系。对于前两条原因要从根本上解决问题，必须进行水处理改造或上离子膜，但企业的投入加大，且许多装置的改造条件受到限制。为了解决这一难题，我们在某公司的一台35吨中压锅炉上尝试了在炉内添加化学药剂以达到改变炉水品质的目的。

　　二、某公司锅炉水系统运行现状

　　1．锅炉工艺参数

　　锅炉压力

　　MPa

　　3.82

　　蒸发量

　　t/h

　　给水量

　　t/h

　　给水种类

　　软水

　　饱和蒸汽温度

　　℃

　　247

　　过饱和蒸汽温度

　　℃

　　450

　　运转时间

　　h/d

　　排污量

　　t/h

　　1.5

　　排污率

　　2．工艺用水水处理工艺流程：

　　脉冲沉清池

　　无阀滤罐

　　二氧化氯杀菌剂

　　河水

　　去有关用户

　　Ｓ４水

　　去有关用户

　　聚合硫酸铝

　　Ｓ２水

　　3．锅炉给水水处理工艺流程：

　　自来水或Ｓ４水　　１５ｔ／ｈ

　　高效过滤器

　　全自动离子交换器

　　软水箱

　　热力除氧器

　　给水泵

　　软水

　　蒸汽冷凝水　　20ｔ／ｈ

　　钠离子树脂

　　4．水质状况：（2004年10月10日现场取样分析）

　　项目

　　单位

　　补充水

　　软水

　　炉水

　　总硬度

　　（以CaCO3计）mg/L

　　144.96

　　3.06

　　钙离子

　　（以CaCO3计）mg/L

　　102.08

　　2.04

　　总碱度

　　（以CaCO3计）mg/L

　　110.09

　　445.36

　　氯离子

　　（以Cl-计）mg/L

　　100.97

　　532.33

　　总铁

　　（以Fe2+计）mg/L

　　1.03

　　0.505

　　1.315

　　锌离子

　　（以Zn2+计）mg/L

　　总磷

　　（以PO43-计）mg/L

　　1.29

　　3.3

　　硫酸根

　　（以SO43-计）mg/L

　　7.30

　　7.35

　　11.60

　　浊度

　　mg/L

　　2.32

　　1.34

　　8.93

　　电导率

　　us/cm

　　822

　　868

　　4470

　　酚碱

　　345.28

　　正磷

　　0.27

　　5．锅炉补水水质特点：

　　项目

　　单位

　　软水

　　炉内给水标准

　　7.35

　　≥ 7.0

　　电导率

　　μs/cm

　　868

　　≤10

　　总硬度

　　mmol/L

　　0.03

　　≤0.003

　　钙硬度

　　mmol/L

　　0.02

　　总碱度

　　mmol/L

　　1.10

　　CL-

　　mg/L

　　1.00

　　≤4

　　二氧化硅

　　mg/L

　　≤0.02

　　总铁

　　mg/L

　　0.505

　　≤0.05

　　溶解氧

　　≤0.015

　　含油量

　　mg/L

　　1.2

　　≤1.0

　　从上表中可以看出：该水质的电导率、总硬度、总铁和含油量超标，会产生锅炉的结垢、腐蚀和局部过热。

　　三、锅炉炉水不合格的危害

　　锅炉用水水质不良，会在锅炉受热金属表面上形成水垢，使其发生腐蚀和恶化蒸汽品质，影响锅炉安全、经济、稳定运行。

　　1、形成水垢

　　锅炉水中钙、镁、硅等盐类受热浓缩，形成水垢结晶，可附着在管壁上,形成CaCO3、CaSO4、MgCO3、SiO2等水垢或混合垢，产生的危害有：

　　A．传热面传热变坏，结垢部位壁温升高，引起金属强度下降，产生鼓泡乃至爆裂。

　　B．降低热效率，增加油耗或降低锅炉出力。

　　C．引起垢下腐蚀。.

　　2、锅炉金属腐蚀

　　锅水中游离NaOH过高或锅水PH低，会导致金属腐蚀，锅水中溶解氧、氯化物、硫化物的存在，均可造成腐蚀。

　　3、锅炉水中若溶解固形物太多，表面张力增大产生泡沫，会发生汽水共沸现象，污染蒸汽，使蒸汽品质恶化。

　　4、凝结水管线的腐蚀：

　　炉水中游离的C02，会随蒸汽进入管线，在蒸汽冷凝成水的过程中，被水吸收生成酸性的H2CO3，对铜、铁、锌材质的设备及管线产生腐蚀。

　　四、锅炉炉内水处理方案

　　锅炉炉内水质处理的任务就是对软水再进行化学处理，即向炉内加入除氧、阻垢等药剂，防止锅炉热力系统在运行中产生腐蚀和结垢，确保锅炉安全运行。

　　1．锅炉炉内采用加TZ-610炉内水处理剂方案：

　　1.1．TZ-610炉内水处理剂的主要成分是有机瞵酸化合物，添加有除氧剂、缓蚀剂、分散剂、阻垢剂、抑制剂和PH调节剂，根据不同水质和炉型而采用不同的配方。其主要成分及作用见下表：

　　代号

　　名称

　　组分

　　作用

　　EDTMPS

　　乙二胺四甲叉瞵酸钠

　　20%

　　防止碳酸钙、硫酸钙水垢的生成

　　PBTC

　　瞵酸基羧酸基丁烷

　　AA/HPMA

　　马-丙共聚物

　　30%

　　疏松、分散老垢

　　AA/AMPS

　　磺化共聚物

　　15%

　　防止碳酸钙、硅酸钙水垢的生成

　　NaOH

　　氢氧化钠

　　15~20%

　　沉淀水中的硬度和控制PH值

　　Na3PO4

　　磷酸三钠

　　防止垢的生成并保护铁的表面

　　4（CH3）2C=N-OH

　　丙酮肟

　　除氧

　　1.2．TZ-610炉内水处理剂的阻垢机理：

　　1.2.1成垢原因：锅炉炉水在运行过程中，炉水中离子在炉内迅速浓缩，其中是钙离子和碳酸氢根离子也同步浓缩，由于CaCO3垢容积度常数Ksp=5×10-9，所以炉水中钙离子和碳酸根极易过饱和而析出，其过程用图表示如下：

　　炉水浓缩

　　微小碳酸钙结晶析出

　　［Ca2+］、［CO32-］＞Ksp

　　过饱和溶液

　　（Ca2+、CO32-含量成倍增加）

　　垢成分主要离子

　　（Ca2+、CO32-）

　　1.2.2阻垢机理：在碳酸钙饱和溶液中，一旦出现碳酸钙垢微小晶粒，极易迅速成长而成垢，加入阻垢剂后，a.通过晶格畸变作用，螯合炉水中Ca2+形成钙的螯合物，而该螯合物被镶嵌在继续增长的晶体中，而使碳酸钙小晶体变形，在适合外界条件下（如温度、流速）极易破碎；b.螯合作用：配方中加入有机瞵酸化合物，对炉水中钙离子有良好螯合作用，而形成螯合

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