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2010-11月份工作总结
11月份工作总结我们在11月份当中首先最大的问题是TA1-84013101前滑柱安装版翻边老是开裂导致无法正常的压件，给通家带来一些不必要的麻烦对此我们深感歉意。
以下是我们在11月份当中碰到的问题与所解决的问题汇总，在工作当中我们积极配合通家凯达。模具在批量生产过程中所发生的问题我们积极配合通家及时发现问题及时解决问题，通家提出的方案与问题我们都合理化采用，共同的沟通与解决，拿出最佳的方案让通家凯达满意！
如下是我们在当月碰到的问题与已经解决的问题：
一：TA1-54011517/8-0P10-D柱下加强版；
零件局部凸出的地方有暗裂和压痕的现象现在都已经解决，暗裂的地方是由于R处不顺用油石抛光以解决，压痕是由于镶块拼缝不顺产生的压痕用电磨修顺并抛光现都解决。
TAI-54011517/8-0P20-D柱下加强版；
零件修边整体来讲毛刺比较大且不稳定在批量生产中修了一次又一次，现在又修了一次因没有拉延件无法看现在的状态。
TAI-54011517/8-0P30-D柱下加强版；
零件翻边不平整有皱在本公司的时候就有这种现象解决多次无法消除。
TAI-54011517/8-0P40-D柱下加强版；
分离后L件长方孔毛刺稍大，R件长方孔毛刺大刀口成锯齿形，现在都已经补焊修顺，侧切的地方也同样有毛刺补焊修顺都能正常的压件。
二；TA1-54011171/2-0P10-B柱加强板；
零件含在上模无法取下出现带料的现象现在都已解决，力边处有拉毛变薄的现象待解决，上模镶块开裂待换块。
TA1-54011171/2-0P20-B柱加强板；
废料不下滑设计缺陷解决多次都不行，废料卡在上模和立切有毛刺现在都以修补带上压机看状态，上模有两块镶块开裂待公司把备用的镶块发过来好更换。
TA1-54011171/2-0P30-B柱加强板；
侧冲口有毛刺已维修一次但是在压件过程中局部几个孔还是有毛刺待解决。
三；TA1-54012311-0P10-D柱安全带加强板；
在压件过程中由于有皱造成模具型面压的凸凹不平未解决，修边线以外局部开裂但是不影响拉延件现已解决待上压机确定。
TA1-54011171/2-0P20-B柱加强板；
修边立切有毛刺刀口间隙有的过大有的过小现都已经返修待上压机确定。
TA1-54011171/2-0P30-B柱加强板；
分离侧切有毛刺现已解决。
TA1-54011171/2-0P40-B柱加强板；
侧冲孔有毛刺待返修，正冲已修好。
四；TA1-84013101/2-0P10-前滑柱安装板；
拉延模下模凸R处原来是90度角现在已经放成45度角，这样0P30修边就会减小也为了0P50能翻边不开裂。
TA1-84013101/2-0P20-前滑柱安装板；
修边有毛刺，6块废料与靠背都靠不死现在都已解决。
TA1-84013101/2-0P30-前滑柱安装板；
修边一个分离刀块开裂待公司发过来的备用块好更换上。
TA1-84013101/2-0P40-前滑柱安装板；
翻边开裂为了达到预翻边的效果上模R处补焊多次主要目的是让0P50翻边不开裂。
TA1-84013101/2-0P50-前滑柱安装板；
翻边开裂两个小孔变形。
TA 184013101-前滑柱安装板，现在没有批量生产在11月份当中11月7号12号13.14.15.16.17.18.19.22.25这些天当中我们每天都在解决翻边裂的问题，其它的模具有问题的零件都同步进行，自己上下压机因为TA1-84013101-0P40-0P50-都是带顶杆的，通家因任务紧张没有带顶杆的压机给我们使用，我们只能在压料体里面装上弹簧用弹簧翻边，在普通的压机上调试，等0P40调试不裂的时候，我们在找通家的领导协商带顶杆的压机。通家凯达领导对此也非常的重视多次提取重要意见，后来通家提出可以修改修边线最后我们用手工修了几件翻出来的都不裂，出来的全序件又来了一个新的问题0P30冲孔0P40/0P50翻边孔严重变形，因为0P40上模补焊导致压不住料孔变形，如果把0P40补焊的地方打掉那么0P50就不一定能翻出来。经过凯达找通家沟通提出换板料，通家经过协商同意换板料，现在板料没有到达通家为此现在不能调试。
以上的问题是我们在11月份当中碰到的问题！
我们将会以最大的努力来解决问题让通家凯达满意！
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