工厂管理制度

时间：2024-09-12 09:50:29 管理制度我要投稿

工厂管理制度

　　在当今社会生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编精心整理的工厂管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

工厂管理制度

工厂管理制度1

　　1. 人员管理：建立全面的员工档案，定期进行技能培训，实施公正的绩效考核，激励员工积极性。

　　2. 生产管理：采用先进的'生产管理系统，实时监控生产进度，合理调配资源，减少浪费。

　　3. 设备管理：制定详细的设备维护计划，预防性维修，延长设备使用寿命，降低停机时间。

　　4. 安全管理：定期进行安全培训，设立专职安全员，及时排查安全隐患，确保生产安全。

　　5. 质量管理：推行iso质量管理体系，严格执行质量检测，设立质量反馈机制，持续优化生产过程。

　　在执行这些制度时，管理层应注重灵活性，根据实际情况适时调整和完善，同时强化监督，确保制度的有效执行。通过不断优化和迭代，工厂日常管理制度将为工厂的稳定运营提供坚实保障。

工厂管理制度2

　　第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区别配给各班组承包负责，为了制造整洁、干净、舒服的工作环境，特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域举行平时清洁、整治;车间组织对各责任片区举行检查、评选和考核。

　　其次条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必需穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必需保持干净整洁。

　　第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、

　　无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

　　第四条、控制台无积灰，台面整洁，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。

　　第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要整理整齐，放在规定的位置上。

　　第六条、各班工具橱柜要保持整齐整洁，公用工具要定位摆放，报废工具要准时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

　　第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区别放置。

　　第八条、操作时产生的垃圾和洒落的物料当班人员下班时要清理整洁，做到日结日清。

　　第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面整洁无油污，操作中造成设备污染的'要准时清理整洁。

　　第十条、各种操作工具、运输工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

　　第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区别开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

　　第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必需穿好防护服。

工厂管理制度3

　　1. 制定详细标准：明确各项工资组成部分的具体计算方法，确保公开透明。

　　2. 定期评估与调整：每年至少进行一次全面的工资制度审查，根据市场和企业情况适时调整。

　　3. 加强沟通与反馈：定期收集员工对工资制度的意见，及时解决疑虑和不满。

　　4. 强化培训与指导：对员工进行工资制度的培训，确保他们理解并接受相关规定。

　　5. 建立申诉机制：设立公正的申诉流程，处理员工对工资问题的`投诉。

　　6. 监控执行效果：通过数据分析，评估工资制度实施后的员工满意度和生产效率变化。

　　通过以上方案，工厂可以构建一套既符合法规要求，又能满足企业运营需求的工资管理制度，实现人力资源的高效管理。

工厂管理制度4

　　为保证工厂的安全，控制闲杂人员进入厂区，规范收发信件，报纸等，特规定本门卫职责：

　　1、严格执行工厂员工进出厂制度，坚持原则，一视同仁，按制度办事。

　　2、门卫负责发放工厂报纸、信件、电报及各类杂志等。严格收发登记手续，对急件、汇款单要妥善保管，及时转送。

　　3、严格执行接待和会客制度，外来人员联系工作一律凭介绍信入厂，私人会客办好登记手续。

　　4、上班时集中精力，不干私活，不喝酒，不打瞌睡，不参与娱乐活动，更不能把传达室当作娱乐场所。

　　5、物资出厂要一律凭出厂证，并检查物、证是否相符，凭证每天封存保管，于月底上交厂办公室处理。

　　6、发现出进厂中可疑人员，应及时查问，并当即报告厂办公室处理。

　　7、夜间必须加强巡查，发现厂区内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况，应及时采取补救措施，并于次日报告安全责任负责人。

　　8、熟悉厂区治安环境情况，会掌握使用治安、消防的报警电话和消防设备。

　　9、忠于职守，并做到语言文明、礼貌待人，不借故刁难，不以职谋私。

　　10、搞好传达室周围环境卫生。

工厂管理制度5

　　1. 建立标准化生产流程：梳理每个生产环节，编写详细的操作手册，确保每个员工都能按照既定步骤进行工作。

　　2. 设备维护计划：设定季度和年度维护时间表，由专业团队进行定期检查和维修。

　　3. 持续培训：定期举办技能培训课程，鼓励员工参加，提升其专业技能。

　　4. 强化质量控制：引入自动化检测设备，提升检测精度，同时设立质量反馈机制，及时调整生产流程。

　　5. 安全文化：开展安全知识竞赛，强化员工安全意识，定期进行安全演练。

　　6. 绿色生产：实施绿色生产项目，如废物回收利用，降低能源消耗，减少环境污染。

　　7. 应急响应：制定详细的应急预案，定期更新，并组织模拟演练，确保员工熟悉应对流程。

　　通过上述方案，电子工厂能够构建一套完善的管理制度，为企业的`稳定发展奠定坚实基础。

工厂管理制度6

　　1.制定详细的项目管理手册：提供全面的操作指南，涵盖从立项到结项的每一个环节。

　　2.建立项目管理团队：配备项目经理，负责项目的整体协调和监督。

　　3.引入项目管理软件：利用数字化工具，提升项目管理的透明度和实时性。

　　4.定期培训：提升员工的`项目管理技能，确保他们理解和执行制度。

　　5.实施绩效考核：将项目管理纳入员工绩效考核，激励员工积极参与和贡献。

　　6.审查与优化：定期审查制度的执行情况，根据反馈和实际效果进行必要的调整。

　　通过上述方案的实施，行政项目管理制度将更加完善，为企业带来更高效、更稳定的行政项目管理环境。

工厂管理制度7

　　1. 制定详尽的操作手册：为每个工作岗位编写具体的操作指南，明确操作步骤和安全注意事项。

　　2. 定期培训：对员工进行安全知识、操作技能和应急处理的.定期培训，提升员工素质。

　　3. 设立监督机制：设立专职的安全员，负责日常巡查，及时发现并纠正违规行为。

　　4. 实施质量追踪：建立从原料到成品的全程质量追踪体系，确保质量问题可追溯。

　　5. 强化环保意识：通过内部宣传，增强员工的环保意识，严格执行废物处理规定。

　　6. 不断优化：根据实际情况，定期评估和调整制度，以适应生产环境的变化。

　　通过上述方案的实施，化工厂车间管理制度将得以有效执行，从而推动企业的规范化运营，实现可持续发展。

工厂管理制度8

　　1. 目的

　　为规范特种作业的管理,杜绝劳动过程中容易发生的伤亡事故,保持公司生产的正常运行,特制定本制度。

　　2. 适用范围

　　本制度适用于本公司所有特种作业全过程的安全环境管理和控制。

　　3. 职责

　　3.1 管理部负责程序的建立、维护和更新。

　　3.2 管理部负责联系对全厂特种作业人员的安全培训和发证工作,并建立特种作业人员档案,负责联系对全厂特种设备的.年检。

　　3.3 各部门负责人负责所辖特种作业设备和作业人员的管理。

　　3.4 管理部负责全厂特种作业设备和作业人员的安全管理、监督。

　　4. 程序

　　4.1 特种作业的范围

　　a) 起重机械作业;

　　b) 企业内机动车辆驾驶;

　　c) 压力容器操作;

　　d) 高、低压电工。

　　4.2 安全管理部负责特种作业人员的界定和检查,特种作业人员基本条件。

　　4.2.1 年龄满18岁,身体健康,无妨碍从事相应工种作业疾病和生理缺陷。

　　4.2.2 具备相应工种的安全技术知识,参加国家规定的安全技术理论和实际操作考核并成绩合格。

　　4.2.3 符合相应工种作业特点需要的其他条件。

　　4.3 特种作业人员的监督与管理

　　4.3.1 特种作业人员必须持证上岗。

　　4.3.2 安全主任必须建立特种作业人员档案。

　　4.3.3 有下列情形之一的,由公司应收缴其特种作业操作证。

　　a) 未按规定接受复审或复审不合格的;

　　b) 违章操作造成严重后果或违章操作记录达两次以上的;

　　c) 经区级医院确认健康状况不适宜继续从事所规定的特种作业;

　　d) 离开特种作业岗位达6个月以上的特种作业人员,应重新进行实际操作考核,经确认合格后方可上岗作业。

　　4.4 特种设备安全管理

　　4.4.1 特种设备必须经市级质量监督部门检验合格,作业人员必须持有当地安全监督部门考核签发的特种作业操作证。

　　4.4.2 安全管理部应建立特种设备安全技术档案,维修人员经常检查特种设备,发现问题必须及时处理,严禁带病运行。

　　4.4.3 特种设备应根据其检验周期进行定期检测,安全管理部负责联系质量监督部门进行检测并存档。

　　4.5 特种作业人员作业时必须安全操作,对于违章作业的,公司将对其部门、本人进行严格处罚。

　　5.记录

　　5.1《特种作业人员档案》

　　5.2《特种设备安全技术管理档案》

工厂管理制度9

　　一、目的:为了表扬先进，激励后进，提高平台人员工作乐观性，特制定此制度。

　　二、嘉奖涉及对象:公司平台全部员工。

　　三、嘉奖方式:精神嘉奖、物质嘉奖。

　　四、嘉奖事项分类:

　　1、重量级嘉奖

　　员工涉及到如下事项，可享受100元—500元的总经理特殊奖、员工大会通报表扬(嘉奖金额视详细状况由公司领导和行政部作出)

　　(1)在完成公司工作、任务方面取得显著成果和经济效益的;

　　(2)对公司提出合理化建议乐观、有实效的`;

　　(3)爱护公司财物，使公司利益免受重大损失的;

　　(4)对突发大事、事故妥当处理者;

　　(5)为公司带来良好社会声誉的;

　　(6)其他应赐予嘉奖事项的。

　　2、一般性嘉奖:

　　员工涉及到如下事项，可享受50元—100元的经济嘉奖、120元加薪、员工大会通报表扬(嘉奖金额视详细状况由公司领导和行政人事部门作出)

　　(1)全勤奖凡正式员工(自转正之日起计算)，当月未消失任何迟到、早退、请假、旷工者;

　　(以上均由考勤卡计，按公司标准上班时间为准，补休不计缺勤)，当月工资嘉奖50元。

　　(2)绩效考核优异奖

　　凡连续三个月绩效考核被评为A级，第三个月当月工资可嘉奖100元。

　　(3)工龄工资奖

　　入职满一年的员工，经公司领导与行政部考核，可享受工龄工资，底薪加100元。

　　(4)带薪年休假

　　入职满一年的员工，可享受3天带薪年休假。

　　3、其他嘉奖:

　　(1)销售冠军奖

　　针对全部营销的员工，销售冠军奖分为:周销售冠军奖和月销售冠军奖!

　　周冠军奖每周评比一名(销售系数第一名)，获得周冠军奖的员工，公司直接嘉奖现金100元;月销售冠军奖每月评比三名(月销售系数前三名)，第一名现金嘉奖500元;其次名现金嘉奖300元，第三名现金嘉奖200元。(只有当月完成公司规定任务的销售员工，才有机会评比月销售冠军奖)

　　销售系数公式如下:

　　销售系数=销售金额/公司规定各门市销售额

　　员工惩罚制度

　　一、目的:为了促进公司各项规章制度更好执行，严厉工作纪律，特制定此制度。

　　二、惩罚涉及对象:公司全部员工。

　　三、惩罚方式:

　　(1)通报批判;

　　(2)一次性罚金;

　　(3)减薪;

　　(4)留用察看;

　　(5)辞退;

　　四、惩罚事项分类:

　　1、重量级惩罚:

　　(1)因个人缘由给公司财产造成重大损失或公司名誉造成严峻影响的，无条件辞退;需要时要担当相应的民事或刑事责任。

　　(2)损失/遗失公司重要物品、设备;

　　无条件照价赔偿，并处一次性罚金100元—500元(视级别不同而定)。

　　(3)包庇职员舞弊，弄虚作假;

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度减薪200元—300元。

　　(4)泄露公司机密;

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度减薪200元—300元、留用察看或辞退。

　　(5)品德不正，有损公司名誉;

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度减薪200元—300元、留用察看或辞退。

　　(6)没有准时阻挡危害公司大事，任其发生;

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度减薪200元—300元、留用察看或辞退。

　　(7)每月旷工达3天(含)以上;

　　员工大会通报批判，并处一次性罚金100元—300元，视情节严峻程度减薪200元—300、留用察看或辞退。

　　(8)在公司内从事不良活动。

　　员工大会通报批判，并处一次性罚金100元—300元(视级别不同而定)、留用察看或辞退。

　　(9)造谣滋事。

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度减薪200元—300、留用察看或辞退。

　　2、一般性惩罚:

　　(1)未经许可擅自使用权限外之物品、设备;

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度惩罚金50元—300元。

　　(2)玩忽职守或督导不力而发生损失;

　　员工大会通报批判，视情节严峻程度惩罚金100元—300元(视级别不同而定)。

　　(3)工作不力，屡劝不听者;

　　员工大会通报批判，留用察看或辞退。

　　(4)态度恶劣，与客户争吵，影响公司声誉;

　　员工大会通报批判，处一次性罚金10元—300元，屡犯者留用察看或辞退。

　　3、稍微惩罚:

　　(1)工作时间处理私人事务，未经许可擅自离岗;

　　通报批判，处一次性罚金20元—100元。

　　(2)上班时间扫瞄与工作无关的网页，下载电影等占用公司网络资源的;通报批判，处一次性罚金20元—100元。

　　(3)未按规定要求进行值日、值班的;

　　通报批判，处一次性罚金20元—100元。

　　(4)铺张公司财物(下班未关电脑、灯等);

　　通报批判，处一次性罚金20元—100元。

　　(5)未按时上交各项报表、无故不完成领导交办的工作或任务;

　　员工大会通报批判，处一次性罚金20元—100元;屡犯者减薪或留用察看。

　　(6)开会、培训无故迟到、缺席;

　　通报批判，处一次性罚金50元—200元;屡犯者减薪或留用察看。

　　(7)无故不接听电话或关机(8:0023:00)

　　通报批判，视情节严峻程度处一次性罚金50元或取消当月话费补贴。

工厂管理制度10

　　重大危险源检测管理制度是企业安全管理的重要组成部分，旨在预防和控制可能引发重大安全事故的风险源。其主要内容包括以下几个方面：

　　1.危险源识别与评估：通过专业技术和方法，识别企业生产活动中可能存在的危险源，并对其风险程度进行科学评估。

　　2. 监测与监控：建立定期监测机制，确保对危险源的实时监控，及时发现异常情况。

　　3.风险防控措施：制定并执行针对危险源的`防控策略，降低事故发生的可能性和影响。

　　4.应急预案：预先规划应对潜在事故的应急响应措施，提高危机处理能力。

　　5.安全教育培训：对员工进行安全知识培训，提高他们的风险意识和应急处置能力。

　　6.制度修订与完善：定期审查和更新管理制度，以适应企业发展的变化。

　　内容概述：

　　该制度应涵盖以下关键领域：

　　1.法规遵循：确保符合国家及地方关于重大危险源管理的法律法规要求。

　　2. 责任分配：明确各部门和岗位在危险源管理中的职责，落实责任制。

　　3.技术标准：参照行业标准和技术规范，制定危险源的识别、评估和控制方法。

　　4.设备与设施：规定设备的定期检查、维护和更新，保证其安全运行。

　　5.记录与报告：建立完整的危险源管理记录，定期向上级部门报告管理情况。

　　6.外部协作：与相关政府部门、行业协会、技术服务机构等建立沟通渠道，共享信息和资源。

工厂管理制度11

　　工厂行政管理制度的重要性体现在：

　　1. 提升效率：通过规范流程，减少无谓的.时间和资源浪费，提高生产效率。

　　2. 保障质量：严格的质控制度确保产品质量稳定，增强市场竞争力。

　　3. 防范风险：明确的安全规定和应急预案能有效预防和应对突发情况。

　　4. 优化资源：科学的设备管理和财务管理，确保资源合理配置，降低成本。

　　5. 提高员工满意度：公正的人力资源政策，有利于吸引和留住人才，提升员工忠诚度。

工厂管理制度12

　　1. 交接双方的班长（或主操作工）要当应对-交接，

　　交接资料要有记录并双方签字

　　2. 接班者要及时处理上班遗留下的问题，不得拖延，当班不能处理的问题要及时上报，否则，由此造成的`事故由接班者负责

　　3. 操作人员接班后要按时巡回检查，发现问题及时处理，因巡检不及时造成的事故由当班负责

　　4. 巡回检查要按规定的路线和资料进行，不得漏检

　　5. 检查要认真、仔细，不得马马乎乎敷衍应付

　　6. 检查情景要随时记录，记录要清晰，不得随意涂改。

工厂管理制度13

　　1、目的

　　规范本公司安全生产的变更管理，消除或减少由于变更而引起的潜在事故隐患。本制度适用于公司生产过程中工艺技术、设备设施及管理等永久性或暂时性的变化。

　　2、编制依据《危险化学品从业单位安全标准化规范》。

　　3、职责

　　3.1变更申请人负责填写《安全生产变更申请表》。

　　3.2各部门负责归口部门的变更审核。

　　3.3总经理负责变更的审批。

　　3.4变更的审核部门负责对变更情况进行验收。

　　4、工作程序

　　4.1变更分类

　　4.1.1工艺技术变更包括以下内容：

　　1)原料介质变更；

　　2)工艺流程及操作条件的重大变更；

　　3)工艺设备的改进和变更；

　　4)操作规程的变更；

　　5)工艺参数的变更；

　　6)公用工程的水、电、气、风的变更等。

　　4.1.2设备设施变更包括以内容：

　　1)设备设施的`更新改造；

　　2)安全设施的变更；

　　3)更换与原设备不同的设备或配件；

　　4)设备材料代用变更；

　　5)临时的电气设备变更等；

　　6)监控、测量仪表的变更；

　　7)计算机及其软件的变更。

　　4.1.3管理变更包括以下内容：

　　1) 法律、法规和标准的变化；

　　2)人员的变更；

　　3)管理机构的较大变更；

　　4)管理职责的变更；

　　5)安全标准化管理的变更等。

　　4.2变更申请人填写《安全生产变更申请表》，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行分析，变更申请部门领导签字认可。

　　4.3申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至管理部，管理部负责人对变更的情况进行审核。

　　4.4申请变更部门将《安全生产变更申请表》报至总经理，进行变更审批。

　　4.5变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。

　　4.6变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。

　　4.7变更审核部门对变更的实施结果进行验收。

　　5、相关制度《风险评价程序》。

　　6、相关记录

　　6.1变更申请表。

　　6.2变更验收表。

工厂管理制度14

　　1、企业章程：

　　包括资金，股东，财务管理，损益计算及分配，生产安排及管理，产品生产、供销等，这是企业的.“基本法”;

　　2 、人事管理制度：

　　内含一切人员的招收、薪酬、福利、奖罚、升迁、培训、工作规范等;

　　3、财务管理制度：

　　内含资金筹集、结算、会计准则、记帐方法、固定资产购置使用折旧和流动资金使用，材料采购和产成品销售结算、半成品及成本结算等;

　　4、安全生产管理制度：

　　包括生产安全、消防安全及其他安全，安全事故发生时的应急方案等;

　　5、质量管理制度：

　　内含执行的产品标准，从原材料采购到产成品一系列应注意事项，发生质量事故时的处理等;

　　6、仓储管理制度：

　　包括物料采购、验收、分门别类存放，存放注意事项，出入仓制度等。

工厂管理制度15

　　本规则的适用范围是大米加工企业。制定本规则的目的在于规范大米加工企业的生产技术管理，促进大米加工企业健康发展，同时提高大米质量，确保大米的质量安全。本规则是参考了国内外有关行业的资料并结合我国大米加工企业的具体情况制订的，是对我国大米加工企业实行规范化管理的技术依据。

　　第一章总则

　　第一条为了规范我国大米生产，促进大米加工行业健康发展，提高大米产品质量，特制定本规则。

　　第二条本规则规定了大米产品定义与分类、大米原粮收购及管理、产品包装及添加剂的管理、大米加工厂建设、大米加工设备、大米加工质量管理、大米加工厂卫生管理、产品出货管理等内容。

　　第三条鼓励大米加工企业使用本规则引用标准的最新版本。

　　第二章大米产品定义及分类

　　第四条大米是指以稻谷为原料，经加工而制成的产品。按国家标准，大米可分为籼米、粳米、糯米三类。

　　第三章大米原粮收购及管理

　　第五条大米加工企业应有较为固定的原粮来源，鼓励建立本企业的原粮基地，在收购原粮时应同原粮供应单位签订收购合同或协议。

　　第六条大米加工企业应掌握供应单位，原粮品种、数量及质量等信息。

　　第七条大米加工企业生产销售无公害大米、绿色大米、有机大米应保证原料种植、加工及产品符合《NY 5115-20xx

　　无公害食品大米》、《NY/T393-20xx 绿色食品农药使用准则》、《NY/T 419-20xx 绿色食品大米》、《NY 21-1986

　　农药安全使用指南》等标准要求，要通过主管部门或具有第三方认证资格的认证机构对基地、加工或产品的认证，应了解基地种植环境及种植技术。专用原粮在运输、储存、加工过程中应避免同其它种类原粮相混合。

　　第八条加工企业应在国家收购政策的指导下，以质论价进行收购。收购点可根据实际情况配备相应的原粮烘干、凉晒、清理设施，保证原粮的储存安全。

　　第九条按《国家粮油储藏技术规范》要求，原粮进仓前应对仓库进行清理、消毒、再清理，仓库应具备防雨、防潮、防鼠、防虫、防雀、通风设施，配备温度、湿度监控设备。经过培训的仓管人员应按规范要求定期检查粮情，通风降温;仓库主要交通道路应进行硬化处理，排水通畅。

　　第十条原粮包装不应对原料产生二次污染，造成食品安全隐患。散装原粮应注意保持运输工具的清洁、干燥、卫生。

　　第十一条原粮收购在执行国家政策收购标准的同时，可结合本企业所在地区产粮的实际情况制定本企业的收购标准。加工前的原粮应符合国家收购标准要求。

　　第四章产品包装及添加剂的管理

　　第十二条大米产品包装按材质可分为编织袋、塑料袋、纸袋、散装容器等，按包装形式可分为常态、抽真空、充气等;按包装防护功能可分为内包装和外包装。大米添加剂按添加功能可分为营养强化添加剂、加工性能改善剂等。

　　第十三条大米加工企业应参照GB/T8947-1998《复合塑料编制袋》、GB/T8946-1998《塑料编制袋》、GB

　　7707-1987《塑料袋》、GB 6543-1986《瓦楞纸箱》、GB

　　9687-1988《食品包装卫生标准》等标准制定本单位产品包装验收标准。对于无能力检验的项目，可要求包装供应商定期提供法定检验机构检验报告。

　　第十四条大米食品添加剂应符合GB 2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB

　　14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》等标准要求。对于添加到生产过程中直接与产品接触的生产用水，要达到GB

　　5749-1985《生活饮用水卫生标准》要求。

　　第十五条产品包装标签应按《食品标签通用标准》要求，必须标注食品名称、配料表、净含量、制造者、经销者的名称和地址、日期标志和储存指南、质量等级、产品标准号、及特殊标注内容。

　　第十六条包装物及添加剂的存放环境应符合GB 14881-1994《食品企业通用卫生规范》要求，对于生产班次领用情况应建立台帐，使其具有可追溯性。

　　第五章大米加工厂建设

　　第十七条大米加工企业的建设应遵守GB

　　14881-1994《食品企业通用卫生规范》的要求。同时企业可参照联合国食品法典委员会《食品卫生通用规则》及其附件《HACCP体系及其应用导则》、各科研院所出版的粮食加工厂设计规范的相关要求。

　　第十八条大米加工厂厂区环境应符合以下要求：

　　大米加工厂应建在交通方便、粮源充足的地区。工厂不得设于受污染气流、河流的下游;厂区周围没有粉尘、有害气体、放射性物质和其它扩散型污染源;不得有昆虫大量孳生的潜在场所等易遭受污染的情况。

　　厂区内设施、设备等应易于维护、清洁，不得成为周围环境的污染源;有毒有害气体、液体、粉尘及其它污染物的泄露排放应遵守国家标准的要求。

　　厂区空地绿化，防止尘土飞扬或积水。

　　厂区应合理布局，各功能区域应划分明显;易产生污染的设施应处于主导风向的下风向;焚化炉、锅炉、废气处理、污物处理均应与生产车间、仓库、供水设施有一定的距离并采取防护措施。

　　生产区禁止饲养动物。

　　厂区应有适当防范外来污染源、有害动物侵入的设施，如围墙、围栏。

　　储水池、供水管道、器具等应采用无毒、无味、防腐的材料;供水设施出入口应有安全卫生设施，防止有害动物和有害物质进入导致污染;自备水源选址应距污染源30米以上，且应设置卫生防护带并有专人负责。

　　第十九条大米加工厂应符合以下要求：

　　生产厂设置应包括生产部分和辅助生产部分。生产部分包括：原粮清理间、加工制造间、半成品贮存及成品包装间等。辅助生产部分应包括：变配电房、机修间、副产品收集间、检验室、原粮仓库、材料仓库、成品库、更衣室、洗手消毒区、厕所及其它为生产服务的必须场所。

　　车间应按生产工艺流程及卫生要求合理布局。更衣室及洗手消毒室应与生产车间相连接，并设置在员工进入加工车间的入口处;车间应按生产工艺流程、操作需要和作业区清洁度的要求进行隔离，防止交叉污染。

　　车间屋顶应易于清扫，防止灰尘积聚，避免结露、长霉或脱落，屋顶应使用无毒、无异味的白色或浅色防水材料建造，喷涂油漆应使用防霉、不易脱落、易清洗的漆料;水、电等管线不得设置于食品暴露的上方，防止尘埃和凝结水滴落。

　　车间的`墙壁应采用无毒、无异味、平滑、不透水、易清洗的浅色防腐材料建造，墙角及柱角应处理为弧形，以便于清洗消毒;门窗安装应严密，并装配有易于拆卸、清洗、不生锈的纱窗或纱网，窗户一般不做窗台，如设窗台须做成大于30度以上斜面;清洁区的对外出入口应装设能自动关闭的门或空气帘幕。

　　车间地面与排水：地面应用无毒、无异味、不透水的材料建造，平坦防滑、无裂缝、易清洗消毒。作业中有排水、废水或有以水洗方式作业区域的地面应耐酸碱、防渗漏、防滑，有一定的排水坡度，并装置带水封的地漏或明沟，明沟不宜用盖板。排水出口应有防止有害动物侵入的装置。废水应排至废水处理系统或经其它方式处理。

　　第二十条生产厂的设施

　　供水设施：车间内的水质、水压、水量应能符合生产需要;自备水源水质应符合《GB 5749 生活饮用水卫生标准》的规定。

　　照明设施：厂房内应有充足的自然采光和人工照明，光源应不至于改变食品的颜色;照明设施不应安装在食品暴露的上方，否则应使用防爆型照明设施，防止破裂时污染食品。

　　通风设施：清洁作业区应安装空气调节器，以保证室内有相对稳定的温度，防止蒸汽凝结和保持空气新鲜;一般生产区应安装通风设施，及时排出潮湿和污浊的空气;在有臭气或粉尘产生且有可能污染食品之处应安装相应排出、收集或控制的装置;排气口应装有易清洗、耐腐蚀的网罩，防止有害动物侵入;进风口应距地面2米以上，远离排风口和污染源，并有空气过滤设备。

　　洗手消毒设施：在车间对外总出入口、厕所、加工场所内设置足够数量的洗手及干手、消毒设施;在清洁作业其入口应设置鞋靴消毒池;洗手台应使用陶瓷或不锈钢材料的器具，水龙头应采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关。

　　更衣室：更衣室应设在车间入口，并独立间隔。更衣室应男女分设，并与洗手消毒室相邻;更衣室应按员工人数设置足够数量的更衣柜、鞋柜、更衣镜。

　　厕所：为车间员工提供的厕所宜与车间主体相连接，并设置洗手消毒设施，厕所应与车间相隔离;厕所外门不得开向清洁作业区，能自动关闭;厕所应采用冲水式，地面、便池易清洗、不积垢;厕所应安装有效的排气装置，适当照明;厕所排污管道应与车间排水管道分设，且有可靠的防臭水封。

　　仓库：应以原辅料、半成品、成品等性质的不同分设储藏场所，需要冷藏的要设有冷仓库;同一原材料仓库储存不同性质物品时，应适当隔离，分类分架存放;成品库只能存放成品;仓库的性能、结构应能使储藏保存中的物品品质不发生恶化或减低至最低程度;仓库应有防止有害动物侵入的装置;仓库应设置足够的物品存放装置，储藏物品应距离墙壁、地面在20以上，以利于空气流通和物品的搬运;冷仓库应安装可正确指示库内温度的温度计、温度测定仪或温度自动记录仪，并安装自动控制器或自动报警器。

　　第六章大米加工设备

　　第二十一条原粮初清设备包括：初清筛、风选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。

　　第二十二条原粮加工清理设备包括：振动筛、去石机、磁选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。

　　第二十三条砻谷及谷糙分离设备包括：砻谷机、稻壳分离机、谷糙分离机、磁选器、输送式磁选机机、除尘器、风机等。

　　第二十四条碾米、抛光、分级、色选设备包括：碾米机、抛光机、分级机、配米机、色选机、空气压缩机、水过滤设施、磁选器、机、除尘器、风机、仓斗等。

　　第二十五条日期打印、包装、堆码设备包括：包装机、编织袋封口机、塑料袋热封机、打捆机、日期打印机等。

　　第七章大米质量管理

　　第二十六条大米生产企业应依据原材料、半成品、成品检验的需要配备检验仪器和设备。包括：

　　基本设备：分析天平、台秤、容重测量器、游标卡尺、分样器、水分测定仪、烘箱、选筛、实验砻谷机、实验碾米机、实验台及实验架等。

　　专业检验设备：实验色选机、大米品质测定仪、米饭食味测定仪、白度计等。

　　第二十七条大米生产企业对进厂的每批原辅料经检验合格后方可使用。

　　第二十八条大米生产企业可采用HACCP方法管理，制定控制点的检验项目、检验标准、抽样及检验方法，对生产过程及半成品进行检验，确认其质量合格后方可进入下道工序。

　　第二十九条大米加工企业应详细制定成品的质量标准、检验项目、检验标准、抽样及检验方法，质量标准的下限不得低于国家标准或行业标准，检验方法原则上应以国家标准为准，如用非国家标准方法时应定期与国家标准方法核对。成品应逐批抽取代表样品，实施理化检验、感官检验、外包装检验。对于非常规检验项目和本企业无法检验的项目可委托具有权威性的研究和检验机构代为检验。

　　第三十条大米加工企业应有与生产能力相适应的成品仓库，经检验合格的包装成品应储存在成品仓库内，不得在露天存放。成品仓库中不得储存有毒、有害或其它易腐、易燃及可能引起交叉污染的物品。

　　第三十一条产品出厂应有产品检验合格证明，并做出货记录，内容包括：生产日期、批号、出货时间、地点、对象、数量等，以便发现问题时能及时收回。

　　不合格产品应及时隔离和标识，并按规定及时处理。

　　第三十二条工厂应有足够的品质管理及检验人员，能做到每批产品检验;产品质量管理负责人应具备大专以上相关学历或中专相关学历并具备4年以上质量管理经验

　　;质量检验人员应具备中专以上学历，并获得食品质量检验员资格证书。

　　第三十三条大米生产企业应建立健全质量管理制度，明确检验部门、检验人员的职责权限，制定文件、记录、不合格品控制、纠正及预防等控制程序，确保不合格的产品不出厂。

　　第八章大米厂卫生管理

　　第三十四条环境卫生管理

　　厂区内的道路应保持良好状态，无破损、不积水、不起扬尘。

　　厂区内草木要定期修剪，保持环境整洁，禁止堆放杂物，防止有害动物孳生。

　　排水系统应保持畅通，不得有污泥积蓄。

　　废弃物临时存放地应远离生产车间;盛装废弃物的容器应有遮盖，防止不良气味溢出或被风吹起，防止有害动物孳生;易腐败的废弃物应及时清除，清除后的容器应及时清洗消毒。