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水泥厂化验室管理制度
在充满活力,日益开放的今天,越来越多地方需要用到制度,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。那么制度的格式,你掌握了吗?以下是小编为大家收集的水泥厂化验室管理制度,欢迎大家分享。
水泥厂化验室管理制度1
(一)分析天平
1、称量前应首先检查天平位置是否水平,各部件是否正常,然后校正零点或进行必要调整。
2、被称量物质质量绝不可超过天平所规定的负荷限度。扭动天平升降枢时,必须缓慢小心,防止天平大幅度摆动损伤刀口。
3、一定要使天平处于静止状态时,才能放上或取下被称物和砝码。在天平各门关闭后,方可放下升降枢,观察读数。
4、被称物质的温度应与天平室的室温相平衡后,方可进行称量。吸湿性、挥发性或腐蚀性的物质,一定要放在容器内,将盖盖紧后再称量。
5、砝码只允许用天平镊子夹取,不得用手直接拿取,砝码用过后应放回砝码盒内原来的位置上。
6、在进行同一项的分析过程中,只允许使用同一台天平和砝码。
7、天平内要保持干燥清洁,经常更换干燥剂,用软毛刷拭去各部件的尘埃,并要定期进行校验,以保持其精度。
8、分析天平室要与分析实验室隔开。
(二)银、镍器皿
1、银器皿
(1)银的熔点较低,使用温度一般以不超过750C为宜。
(2)刚从高温炉中取出的银坩埚不许立即用水冷却,以防裂纹。
(3)应用过氧化钠熔剂时,只宜烧结,不宜熔融,所以要严格控制温度。
(4)含硫化物高的物质不要在银坩埚中熔融
(5)清洗银器皿时,可用微沸的稀盐酸(1+5),但不宜将器皿放在酸内长时间加热。
2、镍坩埚
镍坩埚中宜使用碱性熔剂,氢氧化钠,过氧化钠进行熔融,不得应用焦硫酸钾、硫酸氢钾等酸性熔剂。使用温度不得高于700℃,否则带入溶液中的镍盐将大量增加。
(三)高温炉及其温度控制器
1、化验室用的高温炉必须配有温度自动控制器,所用热电偶应与控制器表头规定的热电势相符合(可外接电阻调整)。
2、使用前须接好地线,并检查断偶保护是否灵敏。高温炉应安装在牢固的台面上,控制器则应尽量远离热源。
3、热电偶要插入炉膛的中部,并防止偶端与炉壁接触。开启电源前,应首先将
控制器的控制指针调到所需温度,开启电源后应注意控制器指针方向是否正确。
4、电炉升至规定温度后,控制器应自动控制并保温,否则应切断电源进行检查,不得继续使用。
5、送入或取出灼烧物时,最好切断电源,防止触电。炉膛底部应垫一耐火板(不要将灼烧物品直接放到炉膛底部,防止烧结在一起)。
6、禁止熔融和灼烧沉淀在同一炉内进行,不得在炉内灰化滤纸。容易飞溅的.熔剂,更不能直接放在炉中熔融,要避免热电偶端被飞溅的熔融物沾污。
7、控制器要定期进行检修和温度校对
8、高温炉室要与分析实验室隔开。
(四)胶砂搅拌机
1、每月检查一次叶片与锅壁、锅底的间隙。每年请技术监督部门来厂检定一次。当间隙超过1.5±0.1mm,又无法调整时,应更换新的。
2、要经常保持油箱内油量,定期换油,保持润滑油的清洁。
3、首次使用时,一定要检查机器的电器接线是否正确。
4、保持工作场地的清洁,带有电器控制箱的,后盖要盖好,防止灰尘进入。
5、在操作中起落搅拌叶一定要轻起轻放。
(五)胶砂振动台
1、每月应检查振动台的紧固螺丝,每年请技术监督部门来厂检定一次,松紧要适宜,台面要水平。与混凝土基座相连的地脚螺丝要固紧,以免启动后振动台来回移动位置。
2、每季度检查台面振幅有无变化,并做好记录,当振幅超过0.75±0.02 mm时,要检查振动部分总质量(包括电动机、台面、卡具、拉杆)、试模以及各个振动子质量的变化,并调整振幅到所规定的范围。
(六)净浆搅拌机
1、每年请技术监督部门检定一次搅拌叶片与锅底、锅壁的间隙(可用塞尺检查),不应超过2±1 mm。
2、经常不定时用秒表抽查搅拌机和一次的自动控制程序是否准确。
3、做完试验后必须将锅内和搅拌叶片擦拭干净。
4、经检查不符合要求的零部件要及时更换。
(七)压力试验机
1、压力试验机每年至少请技术监督部门检定一次,示值相对误差不得超过1.0%;示值相对变动性不得超过1.0%,示值相对进回程差不得超过1.5%,每半年与质量监督检验机构(或对比单位)进行一次破型对比。
2、压力机用油每年至少更换一次,所用的油质应符合压力机说明书的要求。
3、经常检查储油箱的油量是否正常,油箱管接头有无松动、防上漏油、溢油等情况。
4、经常注意被动指针的弹性垫圈松紧是否恰当。加荷过程指针运转是否平稳,如有抖动应检查原因。尤其注意测力摆仰程不准超过最大限度,指针旋转亦不准超过一周。
5、抗压夹具的球座应保持润滑、灵敏,夹具压板长度40±0。lmm,宽度不小于40mm、厚度大于10mm,加压板面必须磨平,粗糙度应0.1~0.8之间
6、使用完毕要彻底擦拭机器各部位,保持干净,套上保护罩。
(八)电动抗折试验机
1、每年请技术监督部门来厂检定一次。示值相对误差不得超过±1.0%,使用中不得超过土2%。示值相对变动性不大于1.0%,灵敏度≥l%。
2、抗折试验机要保持水平安放,使用前要检查试验机的灵敏度。
3、每季度应检查抗折夹具的尺寸和要求是否符合标准的规定。
4、更换夹具时,应先作对比试验。
5、刀口上不准抹油,磨损后应及时更换。
(九)0.080mm标准筛
1、使用新筛或筛子使用一定时间后,都要进行修正。一般修正差值在土0.5%范围内可继续使用;在土0.1%~土0.5%范围内可采用修正系数的方法调整;差值超出土0.5%时应清洗,清洗后再校验修正,用标准粉检定时,新筛修正系数C应在0、85~1、05范围内,使用中的筛子修正系数C应在0.5~1.5范围内,否则应更换新筛。
2、应经常保持干净。常用的筛子可浸泡于净水中保存,一般在使用20~30次后须用0.3~0.5mol/L的醋酸或食醋清洗。清洗时用毛刷轻轻由筛底向里按经纬线依次清洗,不得用毛刷由筛内向外刷洗,更不能无规则的任意乱刷,以免损坏筛网。
3、实验筛修正系数的测定方法
筛子的修正方法一般有两种:一是用0.08mm标准筛为基准,被修正筛与该标准筛对比。另一种是用一个已知0.08mm标准筛筛余百分数的标准粉作为标准样(中国建材院水泥所可提供),按细度操作程序测定标准样在实验筛上的筛余百分数。
实验筛修正系数按下式计算:
C=Fn/Ft,式中C—实验筛修正系数。
Fn—标准样给定的筛余量,Ft—标准样在实验筛上的筛余量,水泥试样筛余百分数结果修正按下式计算,Fc=C*F,式中Fc—水泥试样修正后的筛余量,C—实验筛修正系数,F—水泥试样修正前的筛余量。
实验筛的修正系数不在0.85~1.15的范围内,说明该筛差值较大,应更换新筛,再进行对比求出修正系数。
做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
水泥厂化验室管理制度2
(一)质量控制组
1、根据公司制订质量管理制度、生产流程控制图和原燃材料、半成品,成品的技术要求,结合本组的定员,分设岗位,共同完成生产控制检验、化学分析和监督管理任务。
2、负责制订组内各项管理制度,并认真执行,不断提高质量控制水平和检验准确性。确保各项检验准确率达到95%以上。
3、正确使用并维护好仪器设备,使其处于完好伏态。
4、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高自身的素质。
5、做好本组的原始记录和有关技术资料的管理工作。
6、做好本组的经济核算、安全、卫生工作。
(二)物理检验组
1、严格执行水泥国家标准,按时完成生产控制、出厂水泥、科研、对比等样品的全部物理检验工作,确保出厂水泥合格率100%。
2、负责制订组内各项管理制度,并认真贯彻执行。
3、做好样品的采集、处理和封存样的保管工作。
4、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合同家标准和有关规定,确保检验的准确性。
5、正确使用并维修好本组仪器设备,使其处于完好状态。
6、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。
7、做好本组的各项原始记录和技术资料的管理工作。
8、做好本组的'经济核算,安全、卫生工作。
(三)化学分析组
1、负责水泥生产过程中所有原燃材料、半成品、成品及科研、对比样,外来样等的化学分析。
2、负责制订本组内的各项管理制度,并认真贯彻执行。
3、保证实验条件、仪器设备、人员操作符合国家标准的规定,确保检水泥厂化验室验的准确性
4、正确使用并维护好本组的仪器设备,使其处于完好状态。
5、加强文化、技术和管理知识的学习,不断提高本组人员的素质。
6、做好本组的原始记录和技术资料的管理工作。
7、做好本组的经济核算、安全防护、卫生工作。
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