压力容器技术档案管理制度优秀

时间：2024-05-08 09:50:50 管理制度我要投稿

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压力容器技术档案管理制度优秀

　　现如今，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。拟起制度来就毫无头绪？以下是小编精心整理的压力容器技术档案管理制度优秀，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

压力容器技术档案管理制度优秀

压力容器技术档案管理制度优秀1

　　认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，强化“以人为本”安全管理，深入开展安全专项整治，消除事故隐患，防止人身伤害，保证运输生产安全。有效防止锅炉伤害，特制定安全管理制度。

　　一、发生问题主要原因

　　1、蒸汽管路多宜发生漏气漏水，容易发生烫伤事故。

　　2、锅炉缺水、超压会发生设备损坏、锅炉压力容器爆炸，造成事故。

　　3、在锅炉、容器内检查检修作业时，人身不安全因素多。

　　二、安全控制措施

　　1、工长坚持每天对当班人员进行安全教育，强调安全注意事项。作业严格执行《人标》的规定。规章制度健全，台帐记录规范。

　　2、锅炉操作人员持有效操作证。作业时按规定穿戴劳动保护用品。锅炉平台扶梯符合安全要求，锅炉房内物品堆放整齐、道路畅通、清洁卫生。

　　3、当班人员必须按规定进行巡视、挂牌、进行水表机能试验，并认真做好记录。排污阀、给水截止阀无跑冒滴漏。

　　4、进入容器作业必须有专人监护并揭挂安全标志，冬季在容器内严禁用木炭等燃料取暖。

　　5、定期对锅炉给水、炉水进行分析，数据分析准确，达到规定指标。水位报警器、气压表要按规定进行校验。

　　6、按期校验安全阀、压力表等安全附件，并有校验记录。安全阀每周进行一次手动试验，并做好记录。超压联锁保护装置动作灵敏可靠。

　　7、操作人员熟悉掌握操作规程、自检自修等有关的法规和规定。锅炉附件满足安全运行要求。是否符合要求，受压元件联接处、钢架、受压元件可见部件、炉墙无损坏。压力表、水位表红线标注清晰，无渗漏，每班按规定冲洗压力表和水位表，冲洗记录齐全。安全阀启、回座动作灵敏可靠，定期对安全阀进行试验，方法正确，记录齐全。水位报警系统和自动给水、自动断水功能符合要求，动作准确可靠，高低水位联锁保护装置动作灵敏可靠。运行中的'锅炉发生异常危及安全时，必须按规定紧急停炉，禁止用向火室浇水的方式实行熄火。

　　8、夜间值班干部，值班期间抽查不少于一次。

　　9、车间分管干部每月抽查不少于二次。

压力容器技术档案管理制度优秀2

　　第一章总则

　　第一条压力容器是国家技术监督部门实行监察管理的设备之一，它的管理范围按国务院发布的《特种设备安全监察条例》、国家技术监督局《压力容器安全技术监察规程》规定执行，并遵守的关压力容器现行规程标准和制度，进行全过程、全方位、全天候的管理，各单位都应指定专人负责组织实施。

　　第二章设计

　　第二条新到的压力容器都必须有相应资格单位设计，并在蓝图上加盖设计单位资格印章，否则不能办理压力容器使用证和使用。

　　第三章制造与安装

　　第三条制造与安装：

　　（一）所有压力容器都必须在有相应制造资格的单位进行制造，并在蓝图上加盖制造许可证的印章。

　　（二）现场组装的大型容器（如球罐），施工单位应按《压力容器安全技术监察规程》的规定，具有相应的制造许可证。

　　（三）制造单位必须进行全面质量管理。设计总图上应有设计、校核、审核人员的签字，对于第三类中压容器的储存容器，高压容器和移动式压力容器应有压力容器设计技术负责人的批准签字。

　　（四）对移动式压力容器、高压容器、第三类中压反应容器和储存容器，设计单位应向使用单位提供强度计算书。

　　（五）制造单位应有严格的材料入（出）库管理制度和材料标记转移管理制度，施焊容器的焊工和无损探伤人员都必须有相应的资格，制造单位应有压力容器的设计、制造、检查、试验、材料质量证明书、无损探伤记录、水压、气密等完整资料。

　　（六）压力容器必须的.完整的出厂资料，内容如下：

　　（1）压力容器产品质量证明书

　　（2）产品合格证

　　（3）产品主要受压元件使用材料一览表

　　（4）产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告

　　（5）压力容器外观及几何尺寸检验报告

　　（6）焊缝射线检测报告

　　（7）焊缝超声波检测报告

　　（8）渗透检测报告

　　（9）磁粉检测报告

　　（10）热处理检验报告

　　（11）压力试验检验报告

　　（12）产品制造变更报告

　　（13）钢板、锻件超声波检测报告

　　（14）焊缝射线检测布片评定表

　　（15）产品监检证书

　　（16）产品竣工图

　　（17）进口压力容器应经商检并出具商检证书

　　第四章使用与维护

　　第四条使用与维护

　　在压力容器投用前，必须逐台登记，取得技术监督局的“压力容器使用登记证”。

　　使用单位的主要技术负责人必须对压力容器的全过程负责，并指定专职技术人员负责压力容器的管理工作。

　　压力容器操作人员需要经压力容器常规培训考试合格后才能上岗，并按要求遵守操作规程、岗位责任制及有关规程、制度；定时、定点、定路线进行巡回检查，发现异常及时处理，使用单位不得提高原设计规定的工艺条件，严禁超温、超压、超装运行压力容器及其安全附件，必须有详细的运行记录，当容器检验和发生异常现象时，应及时地记录并存入资料档案。

　　压力容器发生下列现象时，操作人员有权立即采取紧急措施并及时报告有关部门：

　　（1）操作压力、介质温度或壁温超过设计许可值，采取措施仍不能恢复正常时；

　　（2）受压元件发生裂纹、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象时；

　　（3）安全附件失效，接管焊缝开裂，紧固件损坏难以保证安全运行时；

　　（4）发生火灾等意外事故直接威胁压力容器安全运行时；

　　（5）对不符合《压力容器安全技术监察规程》和有关标准的压力容器，操作人员有权拒绝使用。

　　第五章检修与修理

　　第五条检修与修理

　　（一）压力容器的使用单位必须按《压力容器定期检验规则》规定定期进行检验。

　　（二）压力容器的定期检验，应由国家授权的压力容器检验机构进行检验评级。压力容器定期检验单位及检验人员应取得省级或国家安全监察机构的资格认可和资格鉴定考核合格并接受当地安全监察机构监督。严格按照批准与授权的检验范围从事检验工作。检验单位及检验人员应对压力容器定期检验有结果负责。

　　（三）经过定期检验的压力容器，检验单位必须及时出具检验报告，评定出压力容器的安全状况等级，并经检验员和技术总负责签字后生效，同时指明压力容器可否继续使用或需要采取降压操作监护使用等措施。

　　（四）压力容器修理或技术改造，必须经设计部门的同意后保证受压元件原有有强度和制造质量要求，修复工作完成后，检验单位应提供详细修复资料和报告，使用单位将其存档。