车间管理制度

时间:2023-06-26 11:05:20 管理制度 我要投稿

车间管理制度通用15篇

  在现在的社会生活中,接触到制度的地方越来越多,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编精心整理的车间管理制度,希望能够帮助到大家。

车间管理制度通用15篇

车间管理制度1

  拉布

  1.拉布人员必须携带《码布单》及《色卡》去布仓领布,所有生产布种必须经过验布(特别情况需部门主管确认)才可领取,松布时间必须满足公司或客户的要求时间才可拉布。(B级)

  2.拉布前详细核对《裁剪码布单》的要求、布料幅宽度及排版数据,在拉布过程中,如发现面料整段次品、色差或者短码要马上通知主管处理。(B级)

  3.拉布时要三面上下整齐,板长正确码头不能超过2厘米(以最短点量),拉布平整无锏无褶;拉布高度不准超过12厘米(或不超过150层)。(A级)

  4.每拉完一卷面料要在《裁剪码布单》上记录颜色、总长度、层数、余布数量(余布上注明款号、订单号、长度,摆放到“配布存放架”上);一床拉完时要核对实际总长度、总层数与计划用料总长度、总层数是否一致。(B级)

  5.同一款式、不同订单号的面料可以酌情集中一起拉布,但拉布层数和高度不能超过规定,并在不同订单款号的上下层之间用杂色布条或纸隔开;分包时要分订单分款号绑扎。(B级)

  6.在拉布的过程中发现面料有明显的疵点(破洞、抽纱、粗纱、印花不规整、等)都要用特殊布条隔开标记;方便裁剪后配片工能按照标记抽出调片。(B级)

  裁剪

  1.开裁前必须先检查裁剪设备是否漏油,渗油现象,保障设备正常,以免裁片有油污。(C级)

  2.开裁前先对唛架,开裁时要看清唛架线路做到开裁准确无误,底、面层上下要一致,最大公差不能超过0.3CM。(A级)

  3.裁剪时要做到直线顺直,弧线圆顺,不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圆领或弧形裁片时,不接受一刀过,必须由圆位或弧形的两边分刀推进。(B级)

  4.裁剪过程要进行裁片上、下两位抽查,上下层裁片的尺寸大、小偏差不可超过0.3CM、特别位置和部件必须在0.2之内;将裁片对折左右偏差不能超过0.5CM。(B级)

  5.排版图所要求的裁剪刀眼不能错打、漏打,刀眼上下、左右偏差不能大于0.3CM,刀眼深度不超过0.4CM。(B级)

  6.所有的裁片部件都必须按要求进行编号,如有不需要编号的部件必须得到车缝主管或品质总监的容许(B级)

  7.裁剪出来的布碎垃圾必须投入垃圾筐内,绑好的裁片必须分款号、订单、尺码摆放到指定的裁片架上;需要印绣花、烫衬的部件裁片要分开绑好存放。(B级)

  8.分包时要看清楚唛架纸上的尺码、方向,不能裁片部件绑错码;上下不同缸号、层次不能分错,工票不能绑错。(A级)

  9.扎包时小部件必须先用布条绑好再与大片邦在一起;绑带必须扎紧,不可以有裁片掉出。(C级)

  10.每周将已经裁完车间已经生产完成的款号多余的面料分款号请登记退回面料仓库。(B级)

  压衬

  1.压衬必须按照《压衬工艺要求》操作,机器的温度、压力、速度不可以随便更改;(A级)

  2.一次过压衬机的裁片不能超过2层。(A级)

  3.压衬必须分清楚裁片的正反面,不能漏压或压错。(B级)

  4.保持设备的清洁和区域的卫生,放衬架子要摆放整齐;(C级)

  验片/调片

  1.所有的印花、绣花片必须仔细核对“样办”并检查尺寸和位置是否正确。(A级)

  2.所有在拉布时有用特殊布条隔开标记的次片都必须用同缸号的.面料调片。(B级)

  3.车间退回配片的裁片必须在4小时内配好送回,如没有配布要及时告知车间。(C级)

  4.调换好的裁片必须放回次片的原位,整床裁片的次片调好后要记录数量,统计疵片率。(C级)

  排版/开单

  1.每排好一床唛架必须仔细核对尺码比率和件数,并开好《码布单》;(A级)

  2.排条纹和格子的面料不可以在大货面料上画唛架,要用格子纸排。(B级)

  收发员

  1.所有进入车间的裁片必须开单送入各小组,不准许任何人私自到裁剪车间拿裁片或面料。(B级)

  2.送给各小组裁片的数量和款式必须是收到组长经车间主管确认的《领料单》发放。(B级)

  备注:

  3.以上要求如有在工作中违反的,将按以下标准处罚。

  A:扣10分(40元);B:5分(20元);C:2.5分(10元)

  造成重大原材料浪费或损失(成本价值超过1000元)的,按50%扣罚。

  4.以上扣款每月从绩效奖金中扣除!

车间管理制度2

  一、目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  二、范围:

  公司生产车间

  三、内容:

  1、现场纪律制度

  (1)禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

  (2)工具物料必须放在指定区域,严禁乱摆乱放。

  (3)未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  (4)生产现场除相关品尝制度确认人以外,严禁其它人员饮酒。

  (5)现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工,

  (6)现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  (7)现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、玩手机等。

  (8)提倡节约,生产现场严禁水、电、汽浪费现象。

  (9)严禁在现场打架、聚众闹事。

  (10)设备运行记录要齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

  2、车间卫生制度

  (1)现场必须经常清理、整顿、保持地面无积水、污物和杂物。

  (2)保持现场墙壁洁净、无卫生死角。

  (3)必须对作业责任区域内卫生负责,及时对区域内设备、地面及其它生产用品进行清理卫生。

  (4)定期对现场各蒸汽、水、空压管道清洁,保持无灰尘积压。

  (5)生产作业过程中计划内不用的`原物料应及时清理整顿。

  (6)生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除。

  3、现场安全制度

  (1)现场应做好安全宣传教育,安全防范保障工作。

  (2)员工必须时刻谨记“安全第一”观念,时刻注意人身安全,设备安全,对于安全规定必须无条件服从。

  (3)员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按操作规程作业。

  (4)保养、维修设备时,必须挂警示牌,作业时禁止其他人员触动设备开关。

  (5)员工在操作设备时须集中精神,不得说笑或在疲倦、不清醒状态下工作,不得在现场嬉戏、逗闹。无紧靠急情况,禁止在车间现场跑动。

  (6)员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全门位置和疏散和路线。

  (7)非本岗位员工不得操作其他工序的设备。

  (8)注意蒸汽管道,阀门及用汽设备,严禁随意触摸以免烫伤。

  (9)车间现场地面应时刻保持清洁,随时注意滑倒。

  (10)消防通道、安全通道须时刻保持畅通。

  (11)杀菌机、贴标机、塑包机操作人员以及熟酒灯检人员须佩戴防护面罩。

车间管理制度3

  规范公司安全生产工作,以实现安全生产无事故和减少质量安全事故,每位员工都必须遵守各项安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、质量事故发生。特制定本制度。

  1、进入生产场地,严禁高声喧哗和打闹,工作地不许吃东西,水杯不许放在生产线上。车间内严禁吸烟。

  2、上岗后要穿好工作服,操作高速运转设备人员,要统一戴好工作帽,以免发生意外。

  3、对于锡锅、电烙铁、测量设备要专人使用,他人不得随便动用,以免发生意外

  4、坚持安全生产,维护好设备仪器、工装。下班后要关掉电源开关,设备开关,以免以生意外。

  5、设备发生故障,要停止工作,待修,调正,杜绝造成产品报废。

  6、产品堆放整齐,本成品要装好小铁盒向下道工序转移,使用工具摆放整齐。

  7、奥节约原材料,按定额领取材料,严禁浪费、将胶带乱粘,保持桌面地面干净。

  8、对于易燃爆品要统一堆放,对消防设备常检查。

  9、生产过程中各操作工,要严格按照各工序的工艺要求进行生产,各主管部门要不定期的进行监督检查,发现问题及时进行批准教育。

  10、安全事故发生后,相关部门要认真追查责任人,对产生的`问题及时分析原因,做的事故原因未查清不放过,纠正措施未落实不放过,职工未受教育不放过。

  电子装配车间管理制度

  为了树立公司真题形象,加强规范装配车间管理行为,并实施制度化管理,确保装配车间现场人员和作业符合要求;实现优质、高效、低耗、均衡、安全、卫生、文明生产。特制定本制度:

  1、严格执行iso9000质量管理体系文件。强化现场管理,产品堆放整齐,标识清晰,区域划分明确、保持生产线体、门窗、桌面、地面的卫生整洁。

  2、全体职工须按时上、下班,不得无故迟到、早退。

  3、上班进入工作岗位不得外出。需外出者应持有主管领导签署的《请假条》,负责做迟到或早退处理。

车间管理制度4

  1、劳动纪律:

  ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者

  作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2

  人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。 ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不

  合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的`,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间管理制度5

  1、涂装车间是重点防火区域,进入涂装车间不得携带易燃易爆的物品,如打火机等。严禁在车间内吸烟、使用打火机!

  2、涂装车间内禁止动用明火,如确需动用明火时,必须事先向主管部门办理审批手续,并采取严密的消防措施,切实保证安全。

  3、进入涂装车间必须穿戴防静电的.防尘服、防尘帽及防尘鞋套。

  4、进入涂装车间喷漆室、调漆间必须穿戴防静电连体服、防静电工作鞋。同时禁止使用手机、对讲机等容易产生静电积聚的通讯设备。

  5、使用静电枪需配备静电手套、静电鞋,而且接地良好,喷房格栅导电良好,能及时释放静电。在喷涂约二十台车后,要把静电枪接触导电格栅,释放静电,避免静电积聚太多,起火燃烧。

  6、人员在车间内应按绿色通道通行,进入非绿色区域应仔细观察上下四周有无危险,方可通过。尤其黄色区域属危险区域,易出事故,要特别小心。

  7、车间内所有电器线路不能裸露在外,喷漆和调漆室电器元件必须有防爆装置,避免电器短路、着火。

  8、调漆室抽风必须24小时开启,及时排放过多溶剂气雾,避免溶剂含量过高,易产生起火爆炸事故。

  9、在调漆室内搬运油漆需使用抱桶器或转运车,禁止在地面上拖动油漆桶与地面摩擦产生静电的行为,调漆室地坪需使用防静电地坪,避免静电积聚。

  10、喷漆室下面废气处理通道内必须保持畅通,而且抽风效果良好,避免溶剂含量过高,产生起火爆炸事故。

  11、车间应24小时加强溶剂油漆和天然气安全检查,防止油漆溶剂泄露和天然气泄露,从而造成严重安全隐患。

  12、油漆或稀释剂不能进入人眼,如果不小心进入人眼内,需立即用水清洗,否则可能导致眼睛失明。

  13、吊具转挂处不能进入,有吊具及车身上下移动,容易把人砸伤。

  14、不得在车间内嬉戏、打闹、快速奔跑。

  15、不得坐在或靠在设备上,如靠灯箱、靠车身、坐台车轨道等。

  16、设备按a、b、c分类,具有相关资格的人员才能操作设备;未经培训,未取得资格,严禁操作设备。

  17、设备操作人员应按操作规程操作设备,不得违章操作;发现设备异常,应立即按下“急停”装置,可紧急避免事故发生。

  18、在电泳打磨室和中涂打磨室前面的两条积放链中间禁止打开车门,易发生撞车事故。

  19、任何人不能用脚踩地面链推钩,车间已多次发生过地面链推钩卡伤脚的事故,特别危险。

  20、喷漆室、打磨室、打蜡室内的格栅板不能私自撤除,如果撤除,需做明显标识,避免人员入内摔伤。

  21、禁止使用压缩空气吹尘枪对准人吹风吹灰,高压气体,容易致人受伤;使用压缩气时,需把气管接头在喷枪或打磨机上安装好之后才能开启阀门,否则可能会使气管端头飞舞把人或设备砸伤。

  22、车间要保障疏散通道和安全出口的畅通;保障车间各大门能正常开启运行。

  23、各生产工艺组必须配合保卫部划分所管辖范围内并严格管理,保卫部及车间专、兼职安全员、义消员要加强巡逻检查。

  24、未发生火情,任何人不得随意按动so3消防系统控制按钮。

  25、安全人员发现安全及火险隐患,应当及时通知车间、部门和个人采取措施,限期消除隐患。

  26、全车间每周至少一次消防安全全面大检查,及时整改和消除安全隐患,并将整改情况报公司安全保卫部。

车间管理制度6

  1.目的:

  为保证公司生产有序进行,给广大员工创造一个整洁,清新的工作环境,有效的提

  高员工的工作效率及产品质量,杜绝及预防意外事故发生,特制订本管理制度。

  2.适用范围:

  模具车间全体员工

  3.考核项目:

  (一)车间现场纪律规定:

  1.员工必须服从车间安排,尽职尽责做好本职工作,不得故意刁难或拒绝班组长及上级安排,对不服从安排或辱骂上级主管者将一次罚款20至100元,情节严重者降薪,调职或予以劝退。

  2.严禁打架,聚众闹事,如有违者罚款100-300元,情节严重者给予开除处份。

  3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知,规定,严禁在现场各看板,设备上,墙上乱涂乱画,违者每次罚款20元。

  4.员工上班前严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷工处理。

  5.故意损坏或偷盗公司物品者,开除处分并移送公安机关进行处理。

  6.不得传播谣言损坏公司或同仁形象声誉,情节严重者予以劝退。

  7.对公司主管或公司制度有不满者,可依级进行投诉建议,不得消极怠工,如有罢工者,一律开除处理。

  8.上班时间不得聊天说笑,玩手机,电脑游戏,打瞌睡,不得擅自离开生产岗位,不得在产品或设备上坐,躺,踩,违者每次罚款20元。

  9.公司的考勤实行上下班打卡制,员工上下班应亲自排队打卡,委托他人代打或替他人打卡,一经发现,违纪双方均以旷工半天处理。

  10.全体员工需按公司规定的时间准时上下班,如有迟到,早退,旷工等现象按公司规章制度进行处理。

  11.员工因特殊情况需请假,应按照公司请假程序逐级向各级主管请假,得到批准后方可离开,否则按旷工处理。

  12.严格遵守公司的各项规章制度。

  (二)安全生产

  1.中午,下午和夜班下班班组负责人负责管好门窗。

  2.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

  3.严禁在车间吸烟,违者罚款100元。造成危害者,追究其经济行政及刑事责任。

  4.严格按照操作规程进行设备操作,若违规造作而导致工件报废,设备损坏,安全事故者,依造成后果的轻重进行处罚。

  5.因个人原因,如未自检,粗心大意等导致工件报废的,车间将根据具体情况给于10-100元处罚。

  6.在生产过程中,各岗位如遇到拿不准的`问题时,应该善于思考,发现问题并积极想办法解决问题,确实是自己能力范围以外的,应即时向班组长或技术人员反馈,不可蛮干,亦不可停机等待,因停机造成产能浪费者,车间将给予10元-100元处罚。

  7.上班开始后应及时动工,不能等待,故意拖延。

  8.必须严格按照图纸,工艺要求进行加工,当工件出现不良状况时应立即停工并即时反馈。

  9.加强现场管理,随时保证场地整洁,设备完好。

  10.树立“质量第一,效率第一”的理念,保证模具质量及进度。

  (三)奖罚:

  奖励条列(奖金待定)

  1.对于生产技术或管理制度提出具体方案,经车间采行确具成效。

  2.加工出难度系数大的工件一次性合格者。

  3.因员工发现并提出改善方法而避免发生重大安全,质量事故者。

  4.举发违规或损害公司利益案件,经查实。

  处罚条列:

  1.本制度没有做出明确处罚的,如有违者一律处以10元罚款,情节严重者加倍。如公司或车间其他规定的按其他规定处理。

  4.通则

  本文件经管理者代表核准后生效,自发行之日起实施,修改时亦同。本文件解释权归模具车间。

车间管理制度7

  为了确保车间作业及安全生产的顺利进行,严格按广本的流程和要求规范作业,进一步提高客户满意、维修进度和维修质量,结合车间现有实际情况,制定出本要求和规定:

  维修作业制度:

  1、调度人员及主管派工时,各班组,人员都应服从作业安排,不得找任何借口拒绝,如对派工安排或工时费等有异议,可向主管提出协调,如无法协调的,也不得拒绝作业,可在作业完工后再向上级部门提出投诉。对于拒不服从作业安排的人员,对其给予降级试用,停工,调岗,开除等处理,并每次处罚200元,如一年内出现第三次不服从作业安排的,一律给予除名处理。

  2、接到作业卡应先看清作业内容和要求完工时间,确认是否可按时完工,如不能按时完工的,应及时向前台接车员或调度人员,主管提出延长作业时间。同时确认车辆内外观及车内物品等与问诊表上的表示是否相符。如问诊表上有未做标记的,应马上与前台人员或车间管理人员共同确认,否则出现问题由相关人或班组负全部责任。

  3、上一个工序完工后,主修班组或人员应及时把业作卡、问诊表及工时卡一起交与下一工序,并提醒下一工序对车辆内外观,物品等进行确认交接,下一工序确认齐全后应在作业卡及工时卡上注明接收时间并签名。对于完工后还不及时交与下一工序的,按超时完工处罚。对于没按规定办理交接手续的,如该车不能按时交车,两个工序都按超时完工处罚。如车辆内外观等出现问题的,由两个工序共同承担责任,对于丢失作业卡、问诊表或工时卡的,每次处罚20元。

  4、进厂的所有车辆都应使用cs件,严格按广本规范要求作业,做到工具、零部件、油水三不落地,不随地丢杂物,如不慎油水沾湿地板应及时清理。作业完工后更换下来的旧件应及时放到旧件存放室,不得摆放在工位。违者每次每项处罚20元。

  5、严格按作业卡项目及维修标准作业,如发现私自超出工卡项目或不经接车员开单私自作业的,按公司规定处罚,如发现不按工卡项目维修标准进行作业而采取偷工减料、弄虚作假来完成维修项目的,对相关人员的职务一律给予降级处理,停工,调岗,开除等处理,并处罚200元。

  6、作业时应保证车内干净卫生,充分做好防护措施,车内任何部位不得出现油污、水渍、油漆印等,车辆拆件不得直接放置到车上,对于车间停放以及所有钣喷作业的车辆,都应把玻璃窗升上,以防止灰尘进入车内。发现不符要求者,每次处罚10元。引起客户投诉,强烈不满的,将增加其它处罚。

  7、作业时实行5s优先原则,出现不符合5s要求的情况时,应马上停止维修作业,先进行5s工作。

  8、出现任何意外情况时(安全事故,物品损坏、丢失设备故障、工伤等),都应马上报告车间管理人员。隐瞒不报的,无论何种原因相关责任人都要受到处罚并承担全部损失。

  9、各工种人员从车上拆下的零部件都应做好标签写好车牌后再妥善放置,不按规定做好标签的,每次处罚10元,如造成零部件与其它车辆对调换错或丢失的,损失由班组全部负责。

  10、作业完工交车后如经质检员发现有项目漏做、漏检的,每次每项处罚20元,存在安全隐患以及引起客户强烈不满的,将增加其它处罚。

  11作业时间需要延迟的要按规定提前通知接车员并通知车主。在预定的合理交车时间,钣喷要提前四个小时以上才算有效,并要经过相关主管和接车员确认,推迟达一天以上的要向车间主管报告并同意方为有效,没有按要求进行延迟时的一律按不准时交车处理。

  12、钣喷班组人员作业时应充分做好个人安全防护措施,如钣金打磨时应佩戴口罩、手套、眼镜等,磨灰与喷漆时应戴好口罩或防护罩。在进行焊接作业时要预先做好预防措施,在旁边准备好有效的灭火设备,预防意外的发生。

  11、拆卸前挡风玻璃前应保护好仪表台和周围饰板,防止划伤。

  12、车内顶棚、门柱内侧等电焊作业前必须拆卸座椅和原车地毯,防止烧坏。

  13、完工后将工具或其它物品遗留在车上,车上零部件没安装或安装不到位,漏项目没做的,交车给车主前发现的'处罚相关责任人每次每件20元。

  14、交车到洗车处没有按要求做好记录,没有将相关的注意事项做好交接造成投诉的处罚50—200元。

  15、车间内禁止无故让发动机着车运转,以减少车间内空气污染。违者每次处罚20元。

  16、各班组人员上班时间应坚守岗位,如发现该班组人员无一在厂区内的,处罚当事人及组长每次每人50元,如非公事未经批准擅离厂区的,报行政部按擅自离岗处理。

  17、各班组人员下班时应把工具与设备摆放整齐,并清洁场地,关闭所负责工位的电器,其他如加班后也应关闭所在工位的设备电源并且巡视车间所有气、电、水、是否关闭,违者每次处罚30元。

  18、每天下班前对于晚上不进行加班作业的车辆应锁好车门,并确认车内所有电器已关闭,并把钥匙上交交统一登记保管,如不按规定执行造成经济损失由班组全部负责。并每次每把钥匙处罚20元。

  19、不得私自翻动、使用客户车内物品,不得无故打开车上音响与空调,发现没有关闭的,只处罚车辆当时所在班组或工序。不得在车内闲坐或睡觉、所有车辆各工序完工交接时、交洗车时应将空调音响及其它电器关闭,违者每次处罚10元。

  20、对于偷盗客户车上钱物的,不论数量与价值多少,一经发现,马上给予除名并送公安机关处理。

  21、在车间内移动车辆或在厂房门口开车禁止车速过快,不得超过时速5公里。违者每次处罚50元。第2次以后违反翻倍处罚。

  22、每周五车间进行全面大清洁,包括公共通道、公共作业区域、下水道、车间卫生死角等,符合要求的才能离开。违者每次每项处罚20元。

  23、每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁,不符合要求的责任人按规定处罚20—50元。

  24、车间卫生基本按谁负责的区域谁负责进行清洁,公共地方和公共设备则按谁使用谁清洁的原则,干磨房,烤房责任区包括后面及左右区域,责任区域在原负责区域边缘起算再延伸五米,不合格的交叉区域按就近原则处罚。违者每次每项处罚20—50元。

  25、使用其他班组负责的工位后,必须将地面工位清洁干净。

  26、车间卫生每天下班前进行一次清洁,上班前进行一次清洁。违者每次每项处罚20元。

  27、每个责任人所负责的设备、工具箱及工位卫生必须保持时刻干净整洁,不符合要求的责任人按规定处罚20—50元。

  28、喷漆班组要注意节约用水,不用的时候要及时关掉,水笼头关不死的马上联系设备管理员换掉。水管漏水的及时维修,不使用时水管应按规定收好。烤漆房必需要有人在现场的情况下才能进行运作,否则全部后果由操作者负责。

  29、星期一至五8:25分在四楼开早会,(如一楼要开会则开完后再到四楼开会)没有合适理由的不能缺席公司早会以及车间例行的例会。不请假缺席早会每次处罚50元,迟到处罚20元。

  30、工作时间应穿工作服,不得穿拖鞋。正确佩戴工牌及微笑卡,违者每次每样处罚10元,衣冠不整,衣服脏乱不洗,留长发胡须的每次处罚10元。

  31、四楼维修车辆无车顶牌错放颜色牌或时间填写不对的,每次10元。

  32、上班时间在工作场所,员工休息室内,禁止嬉戏、打闹、大声喧哗,禁止抽烟,玩弄手机,睡觉等。违者每次每项处罚20—50元。

  33、任何员工都有权利和义务阻止、报告各种安全违章行为

  34、车间人员调休,请假,须填写请假调休单经由班组长,主管审批签名,两天以上须经理审批签名,请假调休单不能后补,(请假调休单审批签名后交综合部备案)。否则罚款50元每次并按旷工处理。班组长级别以上人员可根据生产情况要求班组成员调休。正常轮休的,五楼人员须经班组长同意批准,四楼须经钣喷主管同意,轮休的相关工作须有交接,不得耽误生产。

  35、如果三个月内有三次以上因为责任心或服务态度而引起车主不满的,班组长和主修人除罚款外分别进行降级和待岗处理。

  36、有如下三种情况的:视情对其给予严重警告,降级,试用,停工,调岗,辞退等处理,并在公司通报。

  (1)违反规定的个人一个月内被处罚累计500元以上的。

  (2)对于各工序交接工作,调度人员,主管人员派工,工作安排,日常管理制度,处罚,检查,执行等有不服,顶撞,拒签处罚单,言语谩骂,不理不睬,恶意中伤,人身攻击等态度恶劣的,处罚翻倍。

  (3)工作散漫的,不思进取的,散布谣言的,多次指正和教导后仍不改过的。

  37、《钣喷车间日常管理制度》所有处罚以现金形式须在48小时内上交,罚款不交现金的,翻倍处罚,累计至月底统一报财务部在各班组或个人工资内扣除,并张贴公布。对未列于以上规定内容之内的,参照公司的其它规定和制度执行。如有处罚金额数目不一致的,按高金额数目处罚。与公司规章制度有冲突的则按公司规章制度执行。

  38、处罚所收现金月底张榜公布,用于员工活动,并设立月度优秀个人,团体奖项,进行奖励(具体奖项及办法待定)。

车间管理制度8

  1、新工正式上岗前,车间治理职员应做好上岗领导工作,重要是对该工种的工作流程、操作技巧问题处置方法及周边环境的培训。新工上岗后,应从多方面进行辅导,重点关注其产品的.品质跟操作的纯熟水平。

  2、车间管理人员有义务确保车间生产、劳动纪律合乎规定要求,严禁无关人员进出车间;对车间现场应计划工器具和物料流转的区域,做好定置管理;督促清洁人员和操作工人做好车间卫生,保证现场整齐规范。

  3、车间管理班组长、测验人员应做好交接班工作,接班人员应提前20分钟到岗,检讨与沟通各项职责范畴内的问题和要求,保证无任何遗留问题得不到监督和解决。

  4、领取物料应通过主管人员调配和调度,严禁哄抢物料或工用具、塑料箱,违者罚款5-20元。

  5、不征得主管引导批准,不容许擅自调班和找人代班,违者罚款10-50元。

车间管理制度9

  一、工作职责及处罚办法

  1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

  2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

  3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

  4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

  5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

  6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

  8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

  9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

  10、禁止在车间聊天、嘻向闹,违者每次处以10元罚款。

  11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

  12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

  13、本部门人员违制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

  按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。

  其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的`效率,完成任务的质量、出差错率的。高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发

  上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  四、本制度从二00六年一月一日起执行。

车间管理制度10

  目的:为加强管理,提高公司的.基础管理工作水平,提高生效率,进一步规范管理和控制生产程序,特制定本制度。

  一、服从分配,遵守纪律。车间员工每天上班必须提前5分钟到车间,班组长必须提前10分钟到车间做生产准备工作。

  二、工作时间不准闲聊和做与工作无关的事。如大吵大叫、嘻笑、看书、看报、听歌、打电话、玩游戏等。

  三、每班工作情况必须如实上报,不得假报或虚报、少报现象,一经查实后果自负,以欺骗公司钱财定处,视情况轻重作有效处理。严重者送当地执法机关或开除处理,轻者按《工厂管理制度》进行处罚。

  四、工作有序,必须安全操作,保质保量和超额完成任务。必须按照《作业指导书》和作业标准进行操作。未经批准不得随意便改工艺,如有不按规定作业者一切后果自负。

  五、团结互助,发杨团体精神,决不允许说三倒四、拉帮结伙、诽谤他人,否则按规处理。

  六、严格遵守“6s”管理,即:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

  七、上班离岗管制:上班时间未经允许不得随意离开工作岗位和随意换工种,如有事离岗要经批准和带离岗证同时必须在《离岗登记表》上做好离岗登记如(离岗原因、时间等)。

车间管理制度11

  1、烘焙师傅对车间内设备、设施、器具、原材料做初步的计划后,按照工作需要做合理的定位、定人、定责管理。

  2、当值师傅严格按照设备、设施、器具等管理制度规定的日清洁及周清洁执行。

  3、每月对车间进行一次5S管理,具体内容参照办公室《5S管理文本》。

  4、所有的器具、材料必须离地篱墙放置,避免不必要的交叉污染。

  5、操作工具在每天使用之前必须进行清洁消毒后方可使用,下班前清洁干净后方可下班。

  6、每周一次原辅料要货,正常要货量+库存为一周半的用量(节假日除外),要货单与货、发货单相对应,如有不符及时上报相关部门及找到相应的责任人做最后的追踪。

  7、对来货的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的储存处理。

  8、每周周日对车间所有的原辅料进行检查,是否在保质期内,有无漏气、发霉、变质等情况,且做好相应的上报处理。

  9、对当天为用完的.开启原辅料、调制馅料密封后根据材料特性用正确的保存方法储存,避免储存不当造成浪费。

  10、如车间内安装有紫外线灭菌灯,班前开启30分钟,班后开启30分钟,在操作前提前15分钟关闭待气味散净后方可进入车间。

  11、正确穿戴工作服、鞋帽,按公司标准执行。

  12、操作员工禁止留长指甲,长胡须,头发包裹在帽内;不能穿短裤,露脚趾脚跟的鞋上班;讲究卫生每次进出车间都要对手进行消毒且在手腕以上。

  13、禁止车间内进入与生产或工作不相关的人员,一经发现马上制止。

  14、按照公司要求的配方进行调制、按照公司产品要求进行制作、按照公司规定流程及手法进行操作,未经相关领导批准禁止擅自改动。

  15、禁止穿着工作服外出车间外,进入车间首先对手部至手腕以上进行清洗消毒。

  16、保证全套工作服整洁、挺直,无油渍污渍,无破损。

  17、食品操作人员要求无传染性疾病,上岗前佩戴好健康证。

  18、车间内定为每月28日至30日为车间大扫除,由公司指定检查组定期进行检查,检查结果贴于办公室公布栏。

  19、每天班后对车间日清洁进行彻底清扫以及地面和垃圾进行处理。

  20、每天班后关闭规定的设施、设备如:排风机、切断电源、煤气等。

  21、烘焙师在每天下班前检查第二天的原辅料是否充足,提前做好补救措施,避免影响生产品质及生产效率。

  22、当班师傅在下班之前先行检查自己的工作是否完成,确定完成后通知车间负责人方可填写下班时间下班。

  23、上班提前5分钟到店更换好工作服,填写签到表,开启必要电源,到办公室领取统计好的要货单。

  24、在生产过程中合理的编排出高效率高品质的工作是生产的关键,做好相应的生产记录,及生产流程记录。

  25、禁止在车间嬉戏、打闹、抽烟、喝酒等行为。

  26、作为食品行业的操作人员,首先从我们的道德意识、行业意识、卫生意识、对顾客身体健康负责的意识做起,才会有社会的进步,自身素质的提高。

  28、作为公司员工最基本的就是服从安排,如感觉不合理先执行后向上上级反映;搞好与同事间的人际关系才会更有效的工作。

  29、完成领导交办的其它工作事项,如未完成一定要及时反馈回复信息。

  30、如有设施、设备需要维修请在第一时间报告相关部门,请求快速处理。

  31、在操作时养成随手清洁、随手归位的好习惯,保证车间内所有的卫生。

  32、消除车间内潜在的安全隐患是每位员工应尽的职责。

  33、车间烘烤报废品或其它不合格品都有月记录且有相应的整改措施(针对不正常报废)。

  34、车间禁止投放老鼠药,对食品有害的化学品单独存放,上锁管理。

  35、每位员工都要为共同的目标而努力:提高产品、提高工作效率!

  36、严格按照公司规定的上班时间上班,如有工作需要的变动上班经上级同意后方可调整。

  37、在工作中的每个环节都要养成节约的好习惯,降低店内的营运成本。

  39、违反以上制度者给予警告、通告或直接处罚,严格执行。

  40、车间负责人每天都要对车间人员进行考核,仔细认真的填写员工当日制作过程中的违规行为给予扣分项目。

  生产部门要求

  1、生产管理工作职责

  2、生产领班工作职责

  3、操作工的工作职责

  4、包装人员工作职责

  生产间卫生要求

  目的:通过对生产间卫生的规范和要求,加强员工的卫生意识

  1﹑预进间

  2﹑生产车间

  机械设备(包括和面机﹑分割机﹑整形机﹑醒发室﹑烤炉﹑打蛋机等)

  3、成品库

  4、包装间

  5、卫生大扫除

  生产作业标准

  目的:为统一生产作业的规范标准,特制订本标准,作为员工技能考核之依据。具体内容包括:

  作业标准

  1、配料

  2、搅拌

  3、分割整型

  4、制作成型

  5、烤炉区

  6、包装

  7、成品库存

车间管理制度12

  1. 迟到或早退一次罚款2元。

  2. 工作时间乱串岗位罚款2元。

  3. 上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次罚款2元。

  4. 在车间与班长、车间主任争吵,相互打骂、吵闹者一次罚款10元,写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。

  5. 酒后上班闹事和影响工作者,每资罚款20元,写出检查。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6. 生产楼(除办公室外)内严禁吸烟,违者每次罚款10元。造成危害者,追究其经济、行政及刑事责任。

  7. 严禁带兜进车间,班中禁止做私活,违者每次罚款10元。没收衣物。

  8. 偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

  9. 完不成当日生产任务的班组或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不记夜班费,完不成任务强走者每次罚款5元。

  10.严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人罚款5元。

  11.生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款2元。

  12.上班必须穿戴和使用劳动保护用品,佩带工号牌,违法乱纪者每次罚款5元,涂改、遗失工号牌罚款2元。

  13.严禁跨越或_任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者,每次罚款10元。

  14.严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款10元。

  15.不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。

  16.各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间罚款20元,对清洁工罚款5元。

  17.操作机器要切实做到人离关机,使用电熨斗要做到“三绝缘”,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款2元。

  18.中午、下午和夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁信车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主任罚款50元。

车间管理制度13

  1、劳动纪律:

  ⑴员工务必遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗务必向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发信息,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每一天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉,不执行者一次罚款10.00元。

  ⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,能够越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴持续现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵用心参与“5S”管理活动,持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品务必按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并持续现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产,生产过程中务必经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失状况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的',将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,务必严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定用心举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间管理制度14

  1、目的与使用范围

  为了消除各类作业过程中的安全隐患,确保作业安全,杜绝各类事故的发生。本制度规定了作业前的风险评估,施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。

  本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。

  2、职责范围

  2.1安全环保部、设备科负责制定本制度,负责各自范围的监督管理。

  2.2各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

  3、施工前的准备

  3.1根据作业项目要求,应制定施工作业方案,落实作业人员、检修组织、安全措施。

  3.2项目作业负责人应按方案要求,组织人员到施工现场,交待清楚作业项目、任务、检修方案,并落实安全措施。

  3.3进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业,如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等,应按规定办理相应的安全作业票证,未经审批前不得进行作业。

  3.4项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任,并制定专人负责施工作业期间的'作业安全。

  3.5施工作业前,项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。确认无误后,方可批准作业。

  3.6在进行设备内作业、动火作业、高处作业时,施工单位必须申请办理安全作业审批手续,由安全环保部根据规定审批签发各类作业证,施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后,方可施工作业。

  3.7在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前,施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续,由设备动力部门审批签发各类安全作业票证,施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。

  4、安全要求和措施

  4.1对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

  4.2应采取可靠的断电措施,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

  4.3作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查,保证完好可行,并合理放置。

  4.4应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查,保证安全可靠。

  4.5对使用的盲板应逐个检查,高压盲板须经探伤后方可使用。

  4.6对所使用的移动式电气工器具,应配有漏电保护装置。

  4.7对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

  4.8对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标志。

  4.9应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

  4.10应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。

  4.11需夜间施工的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

  5、作业中的安全要求

  5.1参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

  5.2施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

  5.3电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

  5.4在生产和储存化学危险品的场所进行作业时,项目负责人应与当班班长联系。如生产出现异常情况或突然排放物料,危及作业人员的人身安全时,应立即通知作业人员停止工作,迅速撤离作业场所。待上述情况排除完毕,确认安全后,方可通知作业人员进入作业现场。

  5.5严禁涂改、转借各类安全作业票证,变更作业内容,扩大作业范围或转移作业地点。

  5.6对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的,作业人员有权拒绝作业。

  5.7特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

  6、现场作业结束后的检查内容

  6.1现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

  6.2现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

  6.3对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

  6.4现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

  6.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

  6.6施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车,验收交接。

车间管理制度15

  1.0早会制度

  1.1员工每天上班必须提前15分钟到达操场开早会,如有违反者将按规定处罚,迟到、早退一次扣绩效分3分,二次以上者将罚款10元,旷会者罚款20元。

  1.2员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得大声喧哗、相互扯谈、谈笑、讲小话等做一些与早会无关的事项,否则10元/次的罚款。

  1.3各条线的组长每天上班必须提前15分钟到达操场组织员工准时开早会,如有违反者将按规定处罚,每周一次者将扣3分的绩效分,每周超过一次者将扣6分/次的绩效分。

  1.4各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达公司或上级的最新指示以及当天的生产计划,时间应控制在10分钟,否则将扣3分的绩效分。

  1.5组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  2.0请假制度

  2.1如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2.2除生病及特殊情况需请假外,其他任何情况不得请假。

  2.3杜绝非上班时间私下请假或批假,如有违反处以10元以上罚款。

  2.4员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  2.5员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1) 4小时内由组长批准;

  (2)三天以内由车间主任批准;

  (3)超过三天必须由生产计划部经理批准;

  (4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  3.0清洁卫生制度

  3.1每组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生。

  3.2每天下班后必须打扫卫生,星期三、星期天须进行大扫除(车间内的门、厕所、窗户、生产线、零件台、风扇等都须清洁)。

  3.3车间的垃圾与废纸箱须倒到指定的垃圾区域,不得四处乱倒,违者处以20元/次的罚款。

  3.4废图纸、废工具、废玻璃须及时清理掉,车间物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放。

  3.5卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3.6车间要保持干净亮丽,不随地吐痰、丢纸屑、烟蒂等其它杂物,违者处以10元/次的罚款。

  3.7员工要保持岗位的清洁干净,组长要保持办公台的整齐干净;违者扣绩效分5分。

  3.8不随便在车间内涂写、张贴,如发现一次将处以20元/次的罚款。

  3.9不得在洗手间内乱丢垃圾、乱倒茶水、胡乱涂划;热水炉须每天擦拭;卫生间须每天用水清洗。

  4.0车间生产秩序管理制度

  4.1所有员工必须正确佩带厂牌上班,无特殊情况必须穿厂服上班,违者扣绩效分3分。

  4.2员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以10元/次的罚款。

  4.3上班时,不得说和作一些与工作无关的.事情,违者视情节轻重予以5-30元/次的处罚,态度恶劣者,开除处理。

  4.4上班时,组长一定要坚守工作岗位,离岗必须经得主管的同意。

  4.5上班时,组长应对每道岗位的员工耐心指导,不得向员工乱发脾气,更不准置员工不理不睬;违者扣10分以上的绩效分。

  4.6上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  4.7上下班时,车间各岗位管理人员必须遵守办公管理制度与车间管理制度,违者按相关条款处罚。

  4.8上班时,须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求组长再安排工作,否则将扣绩效分3分/次。

  4.9员工在作业过程中,必须保持80-100CM以上的距离,不得挤坐在一起,安装时须带好手套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业,否则将视情节轻重给予一定的处罚。

  4.10每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重罚款20-50元。

  4.11工具专人专用不得遗失,违者照价赔偿,不经当事人同意,乱拿者罚款10元。

  4.12上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款5-10元。

  4.13中午(无特殊情况)不得逗留于车间内午休或干其它事情,违者罚款10-20元。

  4.14车间内物品必须按指定位置整齐放置,不得随意乱堆乱放,对不听安排者,处以5元罚款。

  4.15车间内员工必须在规定作业区域操作,通道不得堆放任何杂物,否则每发现一次将处以5元/次的罚款。

  4.16上下班随时留意,岗位有无偷盗现象,对车间内偷盗者立即开除,并追究其刑事责任。

  4.17员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,或造成玻璃半成品、成品破损,违者按原价赔偿。

  4.18员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作,违者一次罚款10元。

  4.19员工不经允许不得随意靠近办公台、坐办公椅、拿办公用品、翻看文件、使用电话,违者一次罚款10元。

  4.20所有员工必须按照操作规程操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  4.21本车间鼓励员工提倡好的建设,一经采用根据实用价值予发奖励。

  4.22员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚,对举报者查经属实给予适当奖励。

  4.23流水线必须随时保证传送带的干净,不可将杂物放于传送带上。同时,每天上线前必须用抹布对传送带擦拭一次。

  4.24功能障碍的工具、设备不得使用,必须由其负责人填写《检修申请单》,申请检修,并作好《暂停使用》标识,检修后要有《检修报告》。

  4.25上班所必须的五金配件(较大的)必须用小胶框盛放,按规定的位置摆,放于工作现场(横放于工位左边,不得超出黄线)。

  4.26小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作台面的左手边。

  4.27工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪或不能按时完成工作的,将扣绩效分5分/次。

  4.28在工作期间,部门主任离岗时,指定代理负责人,要求部门人员必须服从安排。代理负责人必须尽力完成赋予的工作任务。

  4.29任何会议和培训,出现迟到、早退和旷工的,扣考核分5分/次,对每次考试经复考不及格者,将进行降级或辞退处理。

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