进场管理制度
在现在社会，越来越多地方需要用到制度，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编收集整理的进场管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
进场管理制度1
材料进场应做好以下工作：
（1）根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量及进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。
（2）材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和材料管理的`严密性。堆放时应注意以下几点：
1）不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工。
2）选择较高的地势堆放。
3）分类堆码，便于取用。
4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。
5）易碎、易潮、易污的材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。例如，平板玻璃应在下面垫木靠墙立放；大理石不可平放堆置，应直立侧放，否则受压日后会产生断裂现象；石膏板、矿棉板等一定要用木块等垫高以免漏水等污染；壁纸、墙布等应保持包装完好，放置干爽、少尘处。
6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。
（3）切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。
进场管理制度2
原材料进场管理制度：
企业应根据质量控制要求选择合格的供方，签订采购合同，建立并保存合格供方的档案，应严格按照原材料质量标准均衡组织进货。
原材料质量必须符合现行标准、规范和有关规定要求。企业必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照国家产品标准《预拌砂浆》（GB/T25181）有关要求按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，检验合格后试验人员在入库单上签字，原材料方可入库，不得使用不合格原材料。企业应对进场材料实施分类管理，建立《原材料进场分类台帐》。原材料进厂的验收、取样及检验项目见附表二。原材料应按品种、规格分类储存，并标记醒目标志。
（一）水泥筒仓须有醒目的'指示铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等，不同生产企业或不同品种的水泥严禁混仓。对存放期超过三个月的水泥，使用前应重新检验，并按检验结果使用。水泥贮存时保持密封、干燥、防止受潮；
（二）掺合料须设置专用筒仓，有醒目的指示铭牌，标明品种和等级，不同品种的掺合料严禁混仓。掺合料贮存时保持密封、干燥、防止受潮；
（三）集料须按不同品种、规格分别堆放，有防止混用的措施或设施。堆场不得露天，应采用硬地坪，有可靠排水措施。堆场内应有醒目的指示铭牌，标明品种和规格；
（四）外加剂、添加剂须按不同生产企业、品种分别存放，有醒目的指示铭牌，标明外加剂、添加剂生产企业、品种等。对存放期超过三个月的外加剂、添加剂，使用前应重新检验，并按检验结果使用。
第十九条企业应根据原材料准备的难易程度，在能保证正常生产的前提下，保持合理的原材料贮存量。同时，保证各种原材料在有效使用期内，做到先入库先使用。
进场管理制度3
1、现场各种原材料、施工机具必须按施工方案、施工现场平面布置图中指定位置分类码放整齐稳固。
竹编原板、方木、钢管、碗扣架等大堆物料码放时要做到一头齐,一条线,界限清楚,不得混杂。
2、钢筋及其加工的半成品应按规格分类码放并标识清楚,码放时必须下垫方木,下垫高度不低于40cm，以防锈蚀。
3、水泥应存放在库房内,设门上锁,专人管理,码放时垛高不超过12袋,且离墙15cm。
库房用石棉瓦盖顶，内抹水泥砂浆，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。
4、砼砌块码放高度不得超过1.8m。
5、门窗制品竖立放于库内。
6、贵重物品；氧气、乙炔等易燃易爆和有毒危险物品应专库专管,设有明显标志。
7、原材料必须经专职收料员对其品种、名称、规格、质量、数量按凭证实施收。
进场管理制度4
一、物资材料进场实行双轨制，入库单除保管员签字外，还必须有各工种专业技术负责人签字验收。
二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试，并进行监督和管理。
对物资材料进场检验不合格的一律拒收，复试不合格的并做好标识，一律退回。同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。
三、原材料等物资进场前，要有厂家资质证明文件：营业执照复印件；所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；报项目部和监理工程师确认。
进场时，必须验证所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件；仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。并做好记录，其中需要复试的，应先进行复试，合格后再发放使用。
四、原材料等物资进场后，需经检测和试验方可使用的产品，如：水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检，检验合格后方可使用。
要有严格的现场原材料的标识与隔离措施，确保未经检验或检验不合格的.材料混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。
五、定期清仓盘点，帐物相符。如果发现短缺，要查明原因，按有关规定处理，系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。
进场管理制度5
1.搅拌机
1)作业场地要有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻条件,并不得积水。
2)作业后,应及时将机内的存料、积水放尽,并清洁保养机械,清理工作现场,切断电源,锁好电闸箱。
3)装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15 kn/h。
4)传动机构、工作装置、制动器等,均应紧固可靠,保证正常工作。
5)骨料规格应与搅拌机的性能相符,超出许可范围的不得使用。
6)空机运转,检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向,各工作装置的操作、制动、确认正常,方可作业。
7)进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
8)料斗升起时,严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
9)向搅拌筒内加料应在运转中进行;添加新料必须先将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载荷时启动搅拌机,反转出料者除外。
10) 作业中,如发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后再进行检修。
11) 作业后,应对搅拌机进行全面清洗,操作人员如需进入筒内清洗时,必须切断电源,设专人在外监护,或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入。
12) 作业后,应将料斗降落到料斗坑,如须升起则应用链条扣牢。
2.卷扬机
1) 安装时,基座必须平稳家牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2) 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。
3) 使用皮带和开式齿传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4) 以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5) 卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
6) 卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠或斜绕时,应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
7) 作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
8) 作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面。
3.圆盘电锯
1) 锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。
2) 锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝末端应冲止裂孔。
3) 被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4) 启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5) 如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6) 操作人员不得站在锯片旋转离心力面上操作,手不得跨越锯片。
7) 锯片温度过高时,应用水冷却。直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
4.电弧焊机
1) 焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一、二次接线柱处应有保护罩。
2) 现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防用品。
3) 焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
4) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的`容器和受力构件上进行焊接和切割。
5) 在容器内施焊时,必须采取以下措施:容器上必须有进、出风口并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有专人在场监护,严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
6) 高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
7) 电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
8) 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上,接地电阻不大于4ω。
9) 雨天不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
10)长期停用的电焊机,使用前,须检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接地线部分不得有腐蚀和受潮现象。
11)焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清的焊缝。
12)在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升,如超过过a级60℃、b级80℃时,必须停止运转并降温。施焊现场的10m范围内,不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃易爆物。
13)作业后,清理场地、灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消焊料余热后,方可离开。
5.混凝土振捣
1) 使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。
2) 振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
3) 插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
4) 振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5) 作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
6) 用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7) 振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
8) 在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时,所有振捣器的频率必须相同。
进场管理制度6
(1 物资进场后,物资人员依据《产品采购计划》对到场物资进行厂家、规格、数量、质量等清点查验,根据进料清单(发票、装箱单、出库单等)或项目物资设备部的电话通知,查验出厂合格证明文件,进行产品外观质量和数量的验收,对不合格材料严禁入库。
(2 验收、签认无误后做好验收记录及标识等工作,并将所验证的有关证明资料两日内移交技术部门存档。
(3 物资人员依据实(试)验规定,对须做复试的原材料由物资部门会同安质部门、监理人员等共同取样,由试验员送检。安质部门根据试验报告的结果在产品送检报告单上签署同意使用,并建立试验统计台帐。对于发生的不合格品通知采购供应部门,并严格执行《不合格品处理制度》。复试报告原件由技术部门存查归档,物资部门保存复印件。
(4 经质检员确认合格的物资要及时按照沈丹客专项目《物资管理制度》办理入库手续。
(5 未经质检员确认合格的原材料不得投入使用。
(6 标识执行沈丹客专项目《物资管理制度》。
(7 对于施工现场中原材料、特殊物品的.搬运,为保证其质量,应制定合理的搬运方案后执行。搬运危险品或有毒有害的物资须使用相应的防护用品用具,并严格遵守有关安全操作规程。
(8 各类物资依据产品性质及保管、保养要求应分类存放,存放区域均应设置必要足够的仓储设施,符合所保管的技术要求,防止产品在储存期间受到损坏、变质。
进场管理制度7
1．目的
为了保证使用合格的原材料，半成品及其在各工序施工过程中均能经过检验和试验，且对其状态加以标识，防止误用不合格的材料及半成品，严格确保工程质量满足国家有关法规和合同要求。因此，必须建立健全材料进场质量检验及见证取样送检制度。
2．检测范围及标识
工程所用的进场建筑材料、构配件和设备应有产品合作证，符合国家有关技术规范、标准、地方建设行政主管部门、设计单位、建设单位的要求。
项目材料员负责对工地现场的原材料、半成品进行分类、堆放、隔离、标识，并对原材料、半成品的检验和试验状态进行标识，要和取样员会同监理见证员对需见证取样的材料，按规定要求，现场见证取样100%，见证送样送检30%以上。 未经检验和试验的原材料、半成品进场，材料员应挂写有“待检”字样的标识牌。并送至法定检测机构检验，取回检验报告，交内业资料员保存。 原材料、半成品已经检验和试验，但尚待判定的，材料员应挂有“待判定”字样的标识牌。 进场原材料、半成品，经检验合格的，材料员应写“合格”字样的标识牌。 进场原材料、半成品，经检验不合格的`应按有关规定进行隔离处置，并在货物上挂有“不合格”字样的标识牌。 经检验试验的原材料、半成品，不符合其等级要求而降级使用的，由项目技术负责人在试验报告单上标识降级状态，材料员在实物上注明所降等级。
3．变质处理
凡被判定为废品的水泥严禁在建筑工程中使用，应作出标识，经建设（监理）单位见证员见证下，作出退场处理。 凡被判定为不合格品的水泥，应尽可能不在建筑过程中使用，若需在工程中使用， 应用在次要部位，且应经工程项目经理部技术负责人同意，并签章。
4．公司质安部每月1-2 次对所属项目进行检验和试验，状态标识的检查，发现问题及时通知整改。
【进场管理制度】相关文章：
设备进场管理制度（精选6篇）05-06
机械设备进场管理制度（通用6篇）03-31
外来人员进场管理制度（精选12篇）10-29
工程材料的进场计划09-01
进场工作计划02-27
审计进场会表态发言10-21
审计进场会议纪要09-26
校运会进场押韵的口号（精选80句）10-22
把握基金进场时机六要领11-05