生产部管理制度（通用20篇）
在当下社会，制度使用的频率越来越高，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么制度的格式，你掌握了吗？下面是小编为大家整理的生产部管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
生产部管理制度 1
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的'各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
生产部管理制度 2
一、目的
1、为了规范员工的行为，体现公司的精神面貌，维护良好的生产工作秩序，保证公司生产和各项工作的顺利进行，特制定本制度。
2、本制度是员工在公司内外行为准则，全体员工必须自觉遵守，严格执行。
3、为确保本规章制度的执行，加强全方位管理，对违反本条例的员工，根据情节给予教育或相应的经济处罚。
二、适用范围
本规定适应生产管理中心全体员工。
三、员工行为准则
1、公司全体员工应严格遵守国家法律、法规，遵守公司的各项规章制度，必须服从分配、调
动和指挥，争做一名优秀的企业员工。
2、任何员工不得以公司名义进行个人商业活动，任职期间，不得受聘于其它同行业单位。
3、公司员工应热爱公司事业，维护公司声誉，员工之间应相互平等，相互尊重，团结友好。
4、讲究文明礼貌，做到谈吐文雅，举止文明，衣着整齐。
5、在公司规定的上班时间内，不得进行与本职工作无关的事项。
6、工作应积极主动，处理问题要耐心细致，发扬团结协作精神。
7、所有员工应积极参加培训课程，努力学习专业知识，不断提高工作和业务水平。
8、应妥善保管好公司文件、技术资料并严禁外传；爱护办公设施，保持办公环境整洁有序。
9、按公司要求做好公司生产设备的.维护、保养、清洁工作；爱护保管好生产中使用的计量器具及工具等公司一切财产。
10、提倡勤俭节约的原则，节用电、各种办公用品以及公司的其它资源
11、不允许传播各种不利于公司员工团结的消息，有问题及建议可向上级主管或直接向公司经理层反映。
12、保守公司商业机密，不得利用公司机密谋取私利。
13、凡不遵守上述规定，视情节轻重，公司给予10-500元罚款或扣发当月工资直至辞退。
四、劳动纪律
1、上班时间十不准：
1）不准违章操作；
2）不准在车间内会客；
3）不准酒后上班；
4）不准串岗说笑、打闹；
5）不准在车间看报纸：
6）不准在车间玩手机：
7）不准从办公室搬椅子在车间座：
8）不准穿拖鞋、裙子、高跟鞋进车间；
9）不准厂区内吸烟。把摩托车、自行车放在车间内10）
2、公司员工应遵守公司的作息时间，上下班不得迟到、早退、无故缺席和空岗。迟到或早退者，罚款10元/次。指纹考勤每缺一次罚款10元，旷工罚款100元/天，连续旷工3天以上、全年累计旷工7天以上者辞退。
3、员工因病或有事休假，需提前向有关部门办理请假手续，无故不上班者按旷工处理。
4、所有员工要服从分配，听从领导；不听从分配者，下岗待业并进行培训。
5、员工在工作场所不准嘻戏打闹及打架斗殴，影响公司正常工作秩序；违者罚款50-500元，情节严重者予以辞退。
6、员工上班期间，应按规定佩戴安全帽和劳动保护用品，不得穿拖鞋，高跟鞋上岗，上班女工要盘发戴安全帽，不准带围巾，违者罚款10元。
7、工作时间非工作需要不准脱岗，串岗，违者罚款10元。
8、员工工作时，必须按规定使用劳动保护用品，严格执行安全操作规程，严禁违章作业，违者罚款50元。
9、注意防火，防爆。仓库、生产车间、易燃品附近等危险场地严禁烟火，违者罚款50元。
10、上班期间不准喝酒，不准酒后上班，违者罚款100元，发现喝酒上班暂停其工作，直至醒酒为止。酗酒闹事和由此导致的人身设备事故将严厉惩处。
11、员工不得在厂区、车间、办公室、仓库等禁烟区内吸烟。在工作场所切忌随地吐痰，乱丢垃圾或大声喧哗，每天下班后应将周围环境打扫干净，并将工具（办公用具）按规定存放整齐。
12、员工要以厂为家，勤俭节约，爱护财物，违者要承担经济责任。
13、对有意破坏公司财物，设施和工具者，要照价赔偿，情节严重者予以辞退。对丢失工具者按工具新旧程度和价值进行一定的赔偿。
14、严禁私拿工厂财物，利用厂内物资干私活，违者给予所加工物品5-10倍罚款，情节严重者开除直至移送司法机关
15、上班时间不准在厂区会客，外来人员参观生产车间，必须事先通知厂办，违者罚款100元。
16、各级人员不得隐瞒各种事故，凡隐瞒不报造成的损失视情节，给予经济处罚，直至追究刑事责任。
17、下班后，擦试机器、工位车、量具干净整齐，机器周围无工件、杂物、油渍，做到人走灯灭，切断电源，并做好交接班记录，发现一次不合格罚款10元。
18、每周五保养设备、清扫地面卫生，经检查设备保养不合格每次罚款10元，地面卫生不合格每次罚款10元。
19、员工对所借的工、量、具应办理出借手续，认真保管所借的工、量、具，用后及时归还，对损坏、丢失者将给予经济处罚。
20、未经库管员允许，任何人不得进入仓库或工具库，到窗口借还工具；
21、如实向库管员说明使用情况，如磨损、报废等，若故意隐瞒事实，违者视情节轻重，给予经济处罚。
22、库房中工具或量具需外借时，借用前必须由车间主任或厂长同意，部门经理批准并签字后，由本厂负责外借人员签字领取，并负责及时追回归还库中。
23、员工所借的图纸及工艺卡片，非特殊原因，每位员工手中只允许留有一份正在加工使用的图纸或工艺卡片，以免看错图纸或工艺卡片，出现严重质量问题，使用完的图纸工艺卡片及时往下一工序流转，用完不及时流转的每次罚款10元。
24、对虚报工件产量者，给予所虚报数量的2—5倍处罚，当天加工工件的工时一律作废，情节严重者予以辞退。
25、操作工每月必须完成公司规定的劳动定额工时，连续三个月完不成工作任务者，予以辞退（学徒工和试用期员工除外）。因设备、质量、技术、缺料等原因导致本工位无法正常工作的，该员工必须主动找车间主任安排其它工作（包括零工），无工作安排者由车间主任安排换休。
26、私自操作他人设备者，每次罚款100元，造成的后果自负，并追究其责任。
27、加强电力、氧气、乙炔、油料的管理，杜绝安全隐患，防止一切安全事故的发生。
28、发扬团结友爱的精神，互相关心，互相帮助，反对自私自利，自以为是的作风，绝不允许在厂内拉帮结派，打架斗殴、恶语伤人，违者视情节轻重，给予严肃处理，严重的送司法部门处理。
29、各级管理人员要奉公守法、秉公办事，反对不负责任，推诿扯皮，不许滥用职权，假公济私。严格遵守保密制度，各种技术资料不得外传、外借、违者将给予纪律处分。
30、凡本厂员工都要佩带厂微、不得损坏企业形象，不做对企业有害的事，做一个合格的海斯壮员工。
31、员工应了解分层级负责的管理模式，履行职务及公务的报告均应循级而上，不可越级报告。紧急或特殊情况不在此限，但可越级申诉。
五、考勤制度
1、本公司工作日按规定执行，根据工作需要安排工作时间。
2、车间员工考勤由车间主任负责，并于月底将考勤统计表上报财务部。
3、员工请病、事假需提前办理请假手续，填写请假条。车间员工请假半天之内需车间主任、生产厂长批准；超过1天（包含1天），需经生产经理签字批准；超过2天（包含2天），须经生产总监签字批准，生产管理中心各部门管理人员请假需经生产总监签字批准方可生效。
4、月全勤天数为26天，公司奖励全勤奖60元/月，公司科室以下（含车间一线员工）全年全勤，公司奖励年度全勤奖300元。
5、凡没请假且未到公司上班或未经批准擅自脱离工作岗位者，按旷工论处。
6、员工因公出差按出差管理办法执行。
7、凡本公司员工工作时间出厂需持公司出门证，出门证需经部门主管签字。
六、辞职程序
1、员工因个人原因提出辞职应提前1个月向本部门及人力资源部提出书面辞职申请。
2、办理辞职手续时要填写辞职审批表，办理离职移交手续，交回从公司领用的办公用品、技术资料、工具、计量器具等。
3、辞职审批表经部门主管、技术部、品管部、仓库、综合管理部、人力资源部、财务部、等相关部门会签，所有手续办妥后，到财务部结算工资。
4、凡不按规定办理辞职手续者，将扣除未结算工资。
七、辞退规定
1、公司员工违反下列条例之一者，将予以辞退：
（1）违反国家法律和法规，被依法教养或者被追究刑事责任者。
（2）违反公司规章制度和劳动纪律经教育无悔改表现的。
（3）连续旷工3天或全年累计旷工7天以上者。
（4）不服从分配，擅自脱离工作岗位，不能适用本公司工作需要者。
（5）在公司内打架，斗殴严重影响和破坏正常工作秩序者。
（6）严重失职，营私舞弊，给公司利益造成重大损害者。
（7）泄露公司技术商业秘密，给公司造成损失者。
2、辞退员工首先由部门经理提出报告，写明辞退原因并经生产总监批准后，报给人力资源部后，办理辞退手续。
3、对严重违反公司规章制度和劳动纪律，按照公司处罚条例从结算工资中扣除。
4、对严重破坏公司正常工作，生产秩序或触犯刑律的将交公安部门及法院处理。
八、厂区环境管理
1、生产车间，仓库的原材物料，工件要定置定位，摆放整齐有序，有用物品与无用物品不能混放，合格品与废品要分别摆放，要做好各类物资标识。
2、工件周转车，工件摆放架要整齐有序，不使用工具要放回原处。
3、各车间要保持通道畅通，以保证人行与运输车行走无阻碍。
4、车间要用黄线将各种功能区域划分出，按照划分区域功能进行正确使用。
5、电控箱、灭火器1米范围内严禁堆放货物，车间内禁止乱拉电线，不允许有裸露电线及电线头。
6、车间地面经常保持清洁卫生，尽量避免工件掉地，掉地工件要及时清理。
7、不准在车间墙壁，公共设施及机器设备上乱写乱画，保持环境整洁明亮。
九、发展和晋升
1、员工的发展晋升和学历、资格、工龄没有必然的联系，公司用人坚持赛马不相马，每年度由上级对下级进行逐级聘任。
2、公司内部有空缺职位，优先聘任公司内部员工，人力资源部在公司公告栏内发布空缺职位及招聘要求，符合条件者可以进行内部应聘。
3、具备以下条件的员工，应优先获得晋升或聘任：
（1）符合公司倡导的企业文化理念
（2）诚信做事、关爱他人
（3）业绩排序在同岗位序列前10%
（4）获得各种荣誉奖励的
（5）积极参加培训和自我学习，提高个人能力
（6）团结协作，和同事共同完成各项工作
（7）符合职位的资质要求，并有愿望担任此项工作。
生产部管理制度 3
一、工作职责及处罚办法
1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩带好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出工作车间或仓库， 违者罚款10元。
2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划，(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成，延期一天将处以10元罚款。以此类推。
3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外)，如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。
4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐，并且挂上状态标示，发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款，货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。
5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。
6、仓库保管员违反验收规定， 每次处以10元罚款，台账错误或未作记录者每次给予10元罚款，发错货负责追回并按每件20元罚款，对追不回的，当事人将按货物100％赔偿。
7、搬运工不在规定时间装卸货物， 每次处以每人5元罚款，在搬运货物时，损坏货物处以每件5元罚款，搬错运出处以每件20元罚款。
8、按照要求保持房内、外区域清洁， 违者当事人每次处以5元罚款，“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。
8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门，迟报一天当事人罚款10元，负责人罚款5元，以此类推。
9、非仓库人员未经保管员许可，进入仓库者每次处以5元罚款。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的'多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，以提高公司的整体效益。
四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。
生产部管理制度 4
一、总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二、人员管理
1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班；（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月厂长根据生产进度安排公休一天；
2.车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排；
3.全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间；
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域；
5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理；
6.车间人员如因特殊情况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开。
7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙。
三、作业管理
1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产；
2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理；
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理；
4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料。生产完成后，如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内；
5.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目；
6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗，电源关闭，若发生意外事故，将追究最后离开者的.责任以及生产主管的责任。
7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担责任。
四、生产现场物品摆放及清洁卫生
1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。
2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。
4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。
5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。
五、工程技术人员（出模师）评审
1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；
2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）
六、本厂物料管理单据的使用
1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；
2.要填写生产编号的表格如下：
《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。
生产部管理制度 5
为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的.两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。
一、设备巡检：
1、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；
2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；
3、三班制人员巡检范围内发现的隐患，在现场巡检记录本上记录，次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认；
4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；
5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；
6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度，及时制定方案，编制相关的派工单进行维护；
二、设备润滑
1、根据岗位职责将设备润滑细化分解，单独编制设备润滑责任制一览表，以明确润滑责任主体；
2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）
3、稀油润滑
1）稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；
2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；
3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部
4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；
4、油脂润滑
1）三班制润滑用油脂，分别领用放在煤磨工具房，矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱，根据润滑要求和标准，添加数量记录在现场巡检记录本上，张兵每日负责信息收集汇总；
2）白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；
3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；
5、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；
6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知。
生产部管理制度 6
第一章总则
第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。
第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。
第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。
第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。
第二章管理职能
第五条管理职能
1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。
2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。
3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。
4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。
第三章生产、能源计划管理
第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。
年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。
第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。
第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。
第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。
第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。
第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加
第四章生产调度管理
第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管理部值班室，是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司日常生产。
第十四条制造管理部值班室职责
1、实行四班三倒制，每天24小时监控公司生产动态，根据生产系统最优化、效益（率）最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度、指挥公司生产，确保生产过程的稳定、顺行和可控。
2、负责当班生产调度、指挥和协调工作，负责生产过程突发事件的总体协调、跟踪、管理和汇报工作；
3、及时传达上级领导的指示和生产安排，并负责检查贯彻情况，及时向有关领导汇报；
4、通过与内、外部进行协调，认真搞好当班水、电、气（汽）等能源介质的平衡调度工作，检查掌握大宗原燃材料进货、消耗及库存情况，确保生产连续性；)
5、负责日常计划检修时内部单位之间或内部与外部各单位之间的沟通协调，并及时跟踪日常检修计划的准备和进展情况。
6、认真做好记录，填写好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室记录本”，每日7时前编制好前一天的“生产日报表”。
第十五条运输部和生产厂值班作业长负责本流程的生产组织工作，在组织、指挥本单位日常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管理部值班室汇报。正常情况下，当班生产情况应在下班前30分钟汇报，当日生产情况应在次日3时前汇报。
第五章日常停产检修计划审批管理
第十六条日常停产检修计划审批管理原则
1、日常停产检修计划审批总体原则：辅助从属于主体、相关单位联合、公司效益最大化。
2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。
第十七条日常停产检修计划的报批，日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。
1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部
生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。
2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。
3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。
4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。
5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。
6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。
7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。
第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。
第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。
第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。
第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的`早调会上进行汇报。
第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。
第六章采购销售管理
第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。
第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。
第七章物流料场管理
第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作
第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。
第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案
第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。
第八章技术质量管理
第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。
第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。
第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。
第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。
第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。
第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。
第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。
1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划
2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。
3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。
4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。
5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识，生产单位负责本工序产品的标识。
第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。
第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。
第九章考核
第四十条生产管理相关考核.
1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。
2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。
第十章附则
第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。
第四十二条本办法由制造管理部负责解释。
生产部管理制度 7
1、目的：
确保设备安全，特制订本制度。
2、范围：
适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3、职责：
3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。
3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。
4、制度：
生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。
4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。
4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
4.3、设备易损配件的备库。对设备的'易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。
4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
生产部管理制度 8
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证，违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间，违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产，违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的.多少，能否开展创造性的工作等等。
三、生产部管理制度
1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻iso 9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso 9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
生产部管理制度 9
一、仓管员安全操作规
1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具
2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长
3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业
4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业
5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业
6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业
7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套
8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录
9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁
二、叉车司机安全操作规程
1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作
2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为
3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步
4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人
5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶
6、空载时货叉距离地面50—150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限
7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外
8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车
9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车
10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车
11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下
12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车
13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶
14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进、
15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等
16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人
17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸
18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方
19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件
20、遵守"七不准"：
不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）
不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货
不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品
不准将叉车交给无驾驶证人操作
不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物
不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作
不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意
三、充电工安全操作规
1、充电室内禁止明火、火花，设立"禁止明火"标识，配备灭火器
2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出
3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等
4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖
5、不许打开或拔出电池上的注液塞
6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体
7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源
8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度
9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸
10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油、
11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所
12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来
13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水
14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水
15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的.蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出
16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：
电解液溅到皮肤、眼睛上
立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗、
电解液溅洒到衣服
立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、
电解液泄露到外部时
立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、
四、电梯安全操作规程
A、行驶前准备工作
1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问
2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层
3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常
4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化
5、厅门外不能用手扒启
B、工作时注意事项
1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品
2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人
3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、
4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启
5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：
操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动
在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、
厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、
内选、平层、换速、召唤等信号失灵失
电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作
超过端站而继续运行
有异常噪音、较大振动和冲击
电气部件有烧焦气味
6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立"禁止使用"或"正在维修"等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉
7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录
五、装卸平台安全操作规
1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动
2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内
3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台
4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台
5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处
6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置
7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作
8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源
9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录
10、对有故障的平台要及时设立"停止使用"或"正在维修"的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉
生产部管理制度 10
健身房服务员对前台领班负责，对领班提出的安全生产工作要求负有直接落实责任，在健身房区域内对安全生产负有直接责任，并做好以下工作：
（一）认真学习和遵守各项安全生产法律法规及规章制度，服从管理，不违反劳动纪律，不违章作业，积极参加安全生产活动及安全生产教育和培训。
（二）严格按操作规程和工作程序精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
（三）正确分析、判断和处理各种事故隐患，消除或控制危险因素，如发生事故能正确处理，及时、如实向领班报告。
（四）正确操作、精心维护本岗位使用的设备设施和用具，保证其正常有效使用，保持健身房区域环境整洁。
（五）上岗必须按规定着装、佩戴工牌，妥善保管和正确使用各种防护用具和消防器材。
（六）积极参加健身房的各项业务技能培训，有权拒绝违章指令，对他人违章操作的行为应予以制止和劝阻。
（七）做好客人物品保管，及时提示客人贵重物品存放。
（八）工作时注意安全操作，所使用的'电器设备、器械要经常检查，发现问题后严禁使用并及时修理。负责对健身房内设备、设施进行认真检查、保养。
（九）认真搞好防火、防盗工作，发现问题及时处理或汇报领班，班前检查总电源是否切断，避免火灾事故的发生。
生产部管理制度 11
1、负责按生产工艺要求，合理有效组织生产，保证生产的顺利进行，并在规定时间内保质保量完成。
2、负责对所有生产人员进行卫生知识、设备操作使用培训；负责按质量要求及设备管理要求进行生产操作并做好相应的质量记录及生产设备操作记录，并进行审核。
3、对生产过程的结果负全责，由于操作不当导致生产设备的损坏，按比例进行赔偿，由于生产过程控制不当导致产品质量出现问题，按规定要求进行处罚；由于生产安排不当导致生产任务没有按要求完成，按造成损失的比例进行处罚。
4、负责整个生产车间的卫生，保证设备、管路、墙壁、地面卫生清洁；车间生产用工具、卫生器具摆放整齐有序，工作人员工作衣帽穿戴整齐。
6、负责控制生产成本，对于超标准的损耗要进行适当的处罚，对于节耗降低成本进行奖励。
7、负责生产人员工作纪律的.检查督促，对生产人员的工作质量进行有效评估。
8、负责检查安全卫生各项工作，对不符合要求的项目及进行整改。
9、负责执行总经理及总经办交代的其他工作。
生产部管理制度 12
1、目的
建立合理化、标准化的工时管理办法，依据工时定额规范生产，并作为合理利用人员、工艺改进的依据，从而提高公司经营管理及生产管理水平。
2、适用范围
2.1公司业务相关的间接人员及生产部直接人员的工时管理和运用。
2.2生产工时周报表、月报表之统计分析。
3、职责
3.1生产部经理或助理组织相关人员核定标准工时;
3.2生产部经理对标准工时进行决策、批准。
3.3生产部助理、车间主任对标准工时的合理性有建议的职责。
4、阶段划分
4.1生产工艺的'制定;
4.2标准工时定额的初步确定;
4.3标准工时定额的进一步确定，同时工时定额试执行;
4.4工时定额执行，标准工时定额调整。
这四个阶段并不是完全独立的，而相互影响相互制约，相互促进。
5、工时定额办法
5.1标准工时定额=每件直接加工工时+辅助工时(分钟)
辅助时间包括:装夹时间、检验时间等。
每件直接加工工时确定依据中级工按正常加工时间确定。
5.2工时计算
工时定额=标准工时定额×加工件数×等级系数+休息生理时间+准备结束时间(分钟)
等级系数依加工者工种等级不同而不同，初级工为1.1，中级工为1，高级工为0.9。
准备结束时间指工具、刀具、量具准备时间、机床维护时间、环境卫生清扫时间、理解图纸时间、送检时间、工序转移时间等。
5.3支援工时
支援工时指因工作需要，生产部以外部门借调人员在借调期的工作时间，包括路途和准备时间、当班剩余不足1小时，无法正常进行生产时，该部分时间也计入支援工时。
5.3工时统计
最终统计工时=(工时定额+浪费工时+支援工时)/60(小时)
浪费工时包括:待料等待时间、因图纸更改增加的加工时间、后续加工引起的返修所用时间、其它非加工造成的不可预料原因增加的加工时间等。
6、工时定额报表
6.1生产周报表
由车间主任统计，加工者确认后报经理助理。
6.1生产月报表
由经理助理统计，并分析人员和设备利用情况、工艺合理性并报生产经理备案并决策。
7、附件:
生产工时周报表、生产工时月报表
8、标准工时确定后下发到每位加工者，并备案。
9、本办法最终解释权归生产部。
生产部管理制度 13
为了充分调动广大员工的工作积极性，引导员工紧紧围绕提高劳动生产效率，提高产量质量，降低各种行为消耗，从而达到广大员工队伍精干高效，在提高公司经营效益的同时提高员工工效之目的，特制定生产部车间管理规定。
一、成立生产部督导组:
1、督导组架构
组长:
副组长:
组员:
2、督导组职责:
a、定期不定期的召开生产工作形势分析会，针对生产过程中存在的不足，采取相应策略。并做好会议记录;
b、定期不定期的对生产部工作给予帮助指导，端正工作态度，树立主人翁意识;
c、加大生产品种抽检力度，每天抽检不得少于二十包/人，原则上上午十包/人，下午十包/人，并认真做好记录;
d、督导组在抽检中本着“公正、公平、公开”的原则，做到一视同仁，一碗水端平，不徇私情，从严要求;
e、建立生产品种达标抽检记录本，抽检采取现场抽查，现场记录，被抽检人现场签名认证。
二、管理考核:
督导人员以当月文明、安全生产检查结果为依据来进行奖罚。除以文明、安全生产检查为依据奖罚之外，还有平时车间对轮班各项工作上奖罚(产量完成情况、现场机台清洁、劳动纪律等)之总和来评定。
1、评比奖项
优秀:综合评比之和达标率最高者，奖30-50元。
差:综合评比之和达标率最低者，罚30-60元。
2、评比标准
生产部主管:
a、要求及时准确的掌握产量、产品达标、考勤、工作态度、抽检记录、抽检制度不健全等数据，提供数据不及时的每次扣款5元，提供数据不准确的每项扣款5元。
b、管理工作不到位，如员工发生吵架斗殴、聚众闹事、带头罢工等事件，视其影响及后果处以150-200元罚款，情节严重的予以免职或辞退。
c、凡主管在工作中处事不公，生产员工可举报投诉，一经查明属实，将给予一定的物质奖励，公司将为举报者保守秘密。
生产部主管助理:
a、当好生产部主管的助手，在积极完成本身工作的同时，主动协助生产部主管把好分装产品品种达标关。
b、利用工余时间做好同事遵章守纪思想引导工作，并以自身模范表率作用影响带动员工者，经民主评义，公司测评为优秀者给予一定的物质奖励。
3、生产分装质量考核:
a、生产部员工生产分装品种，超过公司规定标准的将依照现有规定进行处罚，对影响较大、超标严重的如分装品种分别超0.5克以上者、抽检员将对被抽检者抽检结果如实记录，由被抽检者筌名认证;
b、对被抽检品种分别按月累计进行核算，超出部分由员工自我承担，公司按品种均价进行赔偿(扣除公司允许超标范围的数量);
c、以往计算方法，比如公司每月对所包装品种，允许超标5包/月，每包超标多少克没有具体规定;采取按包计算方法。每天抽检十二包，上下午各六包，超标五标内公司承担，超出部分按1元/包，给予处罚。此方法没有起到良好的`作用，给公司生产经营造成了大大的经济损失。故此，此法从本规定颁发之日起废止。
d、新的处罚标准为:10包以内为优秀，给予奖励30元，超过规定标准包数，每包扣款1元;15包以内为良好，超过规定标准包数，每包扣款1.5元;15包以上为差，超过规定标准报数，每包扣款2元。
4、生产打包考核:
(1)成包数量符合要求，否则每箱每缺一条扣5元。
(2)包装箱、挂条要符合要求，否则每条每缺(多)一包扣5-10元。
(3)品种装错箱每箱扣10-15元，造成错支的经查出扣10-15元，产生严重后果的按公司有关规定另行处理。
(4)成包封箱及时，并按规定摆放整齐，否则每次扣5-10元。
5、地面清扫:
(1)按照操作要求清扫地面，不按要求每次扣5元。
(2)及时清扫地面，保持地面整洁，地面不清洁每处扣5元。
(2)打包品种箱要摆放整齐，并按现行要求位置安放，否则每次扣5元。
(3)品种搬错每次扣5元。
(4)在运送过程中注意安全，不得碰伤人员或损坏产品、设备，否则按事故损失赔偿。
(5)在运送过程中掉地的要及时捡起并将表面处理干净，否则每发现一次扣5元。
6、其它考核:
组织纪律考核:对车间指派或公司临时安排的各项合理任务必须按要求完成，否则每次扣10--20元。
劳动纪律考核:迟到、早退、组中成员无特情无故脱岗，每次扣10--20元，开会迟到每次扣5--10元，开会无故不到的每次扣10--20元，无故旷工第一次批评教育，第二次按行政管理规定执行。
考勤表、考核迟交或出差错，每次扣款按现行规定执行。
对生产部人员对车间质量、产量、技术革新、节能降耗提出合理化建议采用后取得成效;在组织生产、人员安排等方面表现突出的管理人员，经生产部和公司对其成果确认后，报请公司领导批准，视贡献大小给予100-200元奖励。
三、目标管理奖惩要求:
1、通过目标管理考核将公司与部门、员工个人目标紧密联系在一起，发掘员工潜力，激发全员高质、高效工作的积极性、自主性和创造性，通过对员工个人或群体的行为、劳动态度和工作业绩，以及综合素质进行全面的监测、考核、分析和评价，规范员工和组织的行为
2、加强对目标管理奖惩的学习，明白目标管理奖惩，只是手段并非目的，其真正目的是通过不断改善组织管理氛围，提高组织效率。
3、为了使这项工作落实到实处，公司提出的要求，生产部要把目标管理奖惩真正落实到每一人、每一道工序，使公司走向持续发展轨道。
生产部管理制度 14
（一）管理制度
1、全厂的设备固定资产由设备组负责管理。
2、设备固定资产：单台设备使用年限一年以上，购置价（出厂价、运杂费、安装费、管理费等）在800元以上者列入设备固定资产。
3、设备选型、安装、移交使用，建档封存，厂内部调剂、向矿申请更新改造、报废、确定修旧方案由设备组负责。
4、生产设备操作使用实行定人、定机、凭操作证上岗使用。
5、未经设备组办理及生产厂长同意，不得调整、变动设备的安装地点和使用条件。
6、未经设备组办理及生产厂长同意，不得改变设备的结构附属装置、电机等。
（二）考核办法
1、无证或未经许可擅自使用设备者处30—50元扣款，造成设备损坏的`，其修复费用由责任者承担。
2、擅自变动设备安装地点位置者，除令其将设备放回原处外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费用由责任者承担。
3、擅自改变设备原有的结构，附属装置电机等到，处30—50元扣款，恢复设备完好的费用由责任者承担。
4、不按要求使用设备，擅自改变设备的使用条件，除令其按要求使用，恢复原来的使用条件外，处30—50元扣款，造成设备损坏的，其修复费由责任者承担。
5、已被定人定机，有操作证的设备使用人，在其操作使用期间，如不爱护设备、违章操作、拼设备，造成设备损坏的，其修复费用责任者承担。
生产部管理制度 15
一、实施总则
1.1为了加强生产部的生产管理工作，保证生产能按时按质按量顺利完成，特制定本管理规定。以期在本部门建立有组织性、纪律性、协调性、竞争性的运作体系。
1.2本管理规定强调了本部门的人事程序规定、工作纪律规定、安全操作规定、财产保护规定以及在职员工的权利和义务等内容，并具体阐述了对违规违纪相对应的处罚条款。
1.3本规定适用于生产部所有在职员工及因工作需要暂调生产部工作的外部门人员。
二、实施细则
2.1工作纪律规定:
2.1-1着装整齐干净，在左胸前佩戴好厂牌。上班时间员工不准接打电话、手机，组长以上可以接电话、手机，但不得超过5分钟。如违反以上任何一条者，警告一次。
2.1-2按时打卡上下班，不准代人打卡。上班5分钟内未到岗者，视为迟到，按每分钟2元进行处罚;超过30分钟未到者，视为旷工，扣除旷工时间2倍工资;上班时间内擅自离开岗位者，视为早退，按每分钟5元进行处罚。违反以上任何一款者，将扣除当月全勤奖。
2.1-3上班时间不准做与工作无关的`事:如东张西望、吃零食、闲话交谈、乱写乱画等行为。如有违反以上任何一款者，将视情节轻重给予警告或严重警告一次。
2.1-4所有在职员工必须服从管理安排，不顶嘴，不怠工，工作中的疑难问题和分歧应询问上司或通过正确途径上报处理。工作中的沟通语言需用普通话和粤语，不准用方言。如有违反者，将视情节轻重处以严重警告或小过一次。
2.1-5本部门未经允许不准到其它部门区域内活动，更不准私自动用各部门的各种物品。违者将处以小过一次。
2.1-6保持工作台面上下班时间的整齐干净，离开岗位需要离位证或上司批准。如有违反者，处以严重警告一次。
2.1-7保持车间干净、整洁、通风。茶杯不允许带到工作岗位处，须在指定地方摆放。轮值人员须认真打扫，每天下班前5分钟打扫清洁卫生。如发现不参加轮值或不认真轮值者，除罚其值日一个月外另加处以小过一次。
2.1-8凡在生产现场打架者，将处以大过一次后开除处理。
2.1-9员工没有特殊情况不得擅自到办工室，有事向组长汇报。
2.2安全操作规定:
2.2-1员工必须按上司的要求进行安全操作，如因擅自更改操作方法或操作流程所造成的人身损害和物料损耗，须追究当事人的责任并处以所需成本的2倍赔款，情节严重者将追究法律责任。
2.2-2员工每日下班前必须关闭自己工位的生产工具电源，有高温或易燃物要进行隔离，违反一次记大过一次。生产管理需负责检查整个车间的电源使用情况确保完全关闭后方可离开，违反一次记大过处理，出现事故则要需追究当事人法律责任。
2.2-3严禁堵塞防火通道，不可损坏防火、防电设施。违者将记大过一次。不可在本部门吸烟，违者直接开除处理。
2.3财产保护规定:
2.3-1爱护生产设备和生产工具，定人定期检查和保养。对不爱护生产设备和生产工具或故意损坏者，将视情节轻重记小过处理直至开除处理。
2.3-2爱惜生产物料，如故意损坏或遗失生产物料者，将处以物料本身价值的5倍处罚。
2.3-3严禁盗窃公司财物，一经发现立即开除处理，情节严重者将追究刑事责任。
2.4人事程序规定:
2.4-1所有车间人员的招聘由生产部进行申请，确定名额和要求，公司审批后进行招聘。
2.4-2所有新进人员在试用期间必须接受公司生产部门的在职培训，培训不合格者车间有权力给予辞退。
2.4-3所有新进人员在职培训一个月后，经考核合格后转为公司正式员工。
2.4-4生产部有权力根据在职员工的工作表现进行升降和薪资奖金的调整。
2.4-5新进员工在试用期内请假不得超过三次，超过三次后视为自动离职，工资不予结算。
2.4-6试用期过后无特殊性事情不得请假，病假需镇级以上卫生所证明。不允许事后请假、代人请假和电话请假，如出现此情况视请假无效，作旷工处理，处以旷工时间工资的2倍处罚。如有特殊情况须知会本部门主管批准。
2.4-7所有在职员工辞职时应提前10天提出申请并填表，须主管签字批准后方可离厂。提出申请日至批准离厂的时间内，应按正常工作，如有故意怠工，捣乱及损坏财物者，则扣除当月工资，立即开除。
2.4-8因工作能力或公司出现不可抗拒之因素时，公司有权力对部分人员进行辞退。
2.4-9所有辞退人员须在两天内办理好离职手续，不能再到生产现场逗留，违者将处以200元的罚款。
三、实施说明:
3.1本制度由本部门主管制定并负责解释，呈公司上级主管部门进行审核通过。
3.2本制度的实施监督工作主要由本部门主管和各级管理直接负责，负有主要责任。
3.3本制度如有与公司规章制度相抵触之处，以公司规章制度为准。
3.4本制度自公布之日起开始实施，在本制度前运作的生产部制度即时作废，以此为准。
3.5公司及本部门主管拥有对本制度的修改补充权，如有更改补充则另行通告，作为本制度的补充条款生效。
生产部管理制度 16
1、目的：
确保设备安全，特制订本制度。
2、范围：
适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3、职责：
3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。
3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。
4、制度：
生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。
4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。
4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的.预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。
4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
生产部管理制度 17
公司制度已经规范化，为迎合公司的规章制度，适应公司发展，生产部需进一步加强管理，实行严格的考勤制度，现规定生产考勤制度如下：
1、生产部人员和各车间主任，休班或请假必须写请假条，写明请假原因并需经过直接领导的签准，若直接领导不在可经过间接领导的`批准签字，然后将请假条附件交予生产统计员，届时核对考勤，休班无请假条者记录者，按旷工处理；
2、车间各班组长以及重点岗位休班或请假，必须写请假条，写明请假原因并需经过直接领导签批，若直接领导不在可经过间接领导的批准签字，然后将请假条附件交予生产调度员，届时核对考勤，休班无请假条者记录者，按旷工处理；
3、各车间内普通员工，休班请假必须写请假条，并告知班组长，由班组长签批，生产调度人员不定时进行抽查考勤，考勤不符者处罚相关班组长，且员工按旷工处理。
以上考勤制度需生产部及各车间全体员工必须执行，违者必究！
生产部管理制度 18
一、为确保公司管理及生产的顺利进行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况特制订本制度。
二、本规定适用于厂区全体员工。
三、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵架打架，私自离岗，窜岗等行为（注：离岗指上班后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事）。
四、车间内禁止玩手机（游戏、上网、播放音乐等）。
五、必须按时上下班，不迟到、不早退。
六、操作人员下班后必须将机器设备、仪器及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须区分放置。
七、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产工序须完成日常生产任务，并保证质量。
八、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
九、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或生产流程。
十、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如因个人原因造成产品不合格，按产品实际价格赔偿；如在作业过程中发现有错，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
十一、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚；因工作需要临时抽调，需服从车间组长以上主管安排，协助工作并服从管理，对不服从安排者将上报公司处理。
十二、员工不能为了省事而偷工减料，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上道工序的'质量进行严格审核，不能弄虚作假，如发现上道工序质量问题应报告检验进行评定，做出相应的处理。质检和班长负责对质量的监督和抽检工作。
十三、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的物料必须捡起；损坏或损伤公物照价赔偿，情节严重的视具体情况加予处罚。
十四、不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予辞退并扣发当月工资。
生产部管理制度 19
一、目的：
1、为了更好的满足客户交货期，提高交货期；
2、提高计划的执行力，严肃计划指令；
3、缩短产品生产周期，降低库存；
4、减少因生产计划不周详对生产整个流程的顺畅产生不良影响和损失；
5、跟踪生产进度，协调生产各环节的异常，对生产异常状况进行及时合理的生产调度；
6、收集和汇总生产信息，统计数据，统筹生产订单的运作，使信息更加及时、数据更加集中及准确；
7、使公司资源充分利用，以创造更多的价值；
二、部门职责及权限：
一)、部门职责：
1、计划：按各部门产能对业务订单交期进行合理的计划，并根据订单的交货期和各部门生产精况，合理编排生产计划指令；制定中长期生产计划和产能不足时的外协生产计划；
2、跟踪：对生产部门的生产进度进行跟踪，对协调和调度的日常事务进行检查和跟踪；
3、协调、调度：在跟踪过程中发现生产出现异常对交货期会有必须的影响的状况下，及时组织相关部门人员对异常组织协调，并及时对权限内的进行调度，权限外的上报调度推荐；
4、反馈：及时将无法协调解决的异常反馈给上一级领导协助解决；对交货期因异常无法交货的信息及时反馈给业务员；
5、考核：检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按制度进行日常考核；执行各各种生产考核制度；
6、现场检查：协助行政部门组织相关人员对各部门现场工作进行监督、检查及考核；
7、物流控制：负责公司叉车日常工作的管理，对使用叉车搬运的物流进度负责；
二)、权限：
1、对各车间下达生产计划指令，各部门务必严格按生产计划执行；
2、检查生产计划执行状况，并对不执行或执行不到位部门按相关制度进行考核；
3、直接与业务对接，对订单的因交期投诉进行处理和协调；
4、由于各车间订单量的不同，对生产人员的调动有推荐权，并跟踪落实状况；
5、对各车间管理在生产计划方面有日常考核和每月绩效考核的20～40%的权力；
三)、各车间务必围绕生产计划部发出的`生产计划调度指令组织生产；
四)、准时交货是生产计划部的最终目标；
三、生产订单管理流程：
1、日常业务：业务员副总经理生产计划部评审交货期业务员
2、样板：业务员副总经理样板车间生产计划部评审交货期业务员
3、订单交期由各车间主管根据各车间自身状况认真进行评估后签署交货期，各车间主任对订单交货期负第一职责，生产计划部负第二职责；
4、各车间经评审后需要补充相关模具、工装夹具的，写书面申购单到生产经理审批后方可进行采购；
5、样板车间在生产完毕后，相关生产工艺人员根据试产时留下的工艺记录及相关模具、工装夹具、刀具等，在一周内下转到生产车间和编写《生产工艺作业指导书》，以便生产计划部门在下批量生产计划时，有《生产工艺作业指导书》作为生产参考的依据；
6、《生产工艺作业指导书》要简单、有效，对同类型的产品若各车间和工艺人员均认为无需制作《生产工艺作业指导书》的，能够在交付样品《生产工艺作业指导书》时注明同xx产品生产工艺相同即可，经生产部经理审核后方为有效；
7、新产品试产和批产，生产计划部在安排生产计划时务必同时将《生产工艺作业指导书》下到达生产部门，由生产部门进行产前培训，无《生产工艺作业指导书》的务必写清楚产品质量标准详细要求；
8、涉及到产品需要外协生产的，由生产部门或生产车间、生产计划部门、采购部门共同协商，各车间填写《发外加工通知单》，上报副总经理审批后，由采购部门评审交货期，生产计划部门负责跟踪外协生产进度及协调品质部门对品质进行监控；
9、业务员回签客户交货期时，请关注生产计划部门的排产期限，在接到生产部门确认的交货期后，若客户不认同该交货期，请在24小时内反馈生产计划部门协调解决，若仍无法解决的上报生产经理或副总经理协调解决否则做默认处理。
四、生产计划管理和生产数据管理流程：
1、生产计划部计划员将订单下发给各生产车间后要求各车间第一职责人在评估交期后回签；各车间主任第一时间对订单进行生产排产，精确到每一天、每人、每台设备的产能并上交周排产计划表，由各车间主任负责安排各机台生产，并对生产计划进度负责，生产计划员于每一天8：00收集前一日各车间机台生产日报表；
2、生产计划员根据各车间回签的交期，给上工序下达物料需求计划，负责所有物料追踪并保证按时到位，满足生产车间的要求，有困难与相关部门共同协调解决；有对生产过程中的进度的提示、警告、处罚的权力；在生产车间生产进度长期滞后或要影响交货期的状况下，要及时向生产部经理和生产计划部如实反馈，由生产部门组织协调解决；
3、各车间的生产数据由各车间班组长负责在每一天下班之前带给给统计员，统计员负责对带给的生产数据进行检查、汇总、制表，同时将表格最迟于第二天交给车间主任签字后再交生产计划员；
4、涉及到发外加工，生产计划部门向采购部门下达发外加工通知单，由采购部门确认发外加工产品交货日期，并按照确认的交期完成，生产计划部门对发外的生产进度进行跟踪和监控，发外加工质量由品质部负责，发外生产进度和交货期由采购部门负责；
5、由于业务订单信息变更，使原签定的交货期无法完成，生产计划部门需要与业务员协商重新确认交货期，并以书面形式确认；
6、职责确认：各生产部门严格按生产计划内指令执行生产计划，对生产的进度负责；
7、延误反馈：各环节不能按生产计划指令完成时，生产职责部门需要递交异常信息反馈单给生产计划部，考核为提前1天反馈，并确认第二次交货期，反馈单须交生产部经理审核；计划员对每份订单的生产进度及延误信息进行详细记录，每月对各生产车间计划交货率进行统计和汇总，交各车间进行原因分析和改善；
8、补料流程：
1)、跨部门物料下工序领料时发现品质异常可不领料，若已领回车间可直接挑选后由品质部人员判定并开退货单，由下工序部门将不合格物料退回上工序部门，无需开补料单，但务必核实挑选出来的合格品数量给生产计划部，由生产计划部安排上工序部门在规定的时间内带给合格物料给下工序部门；
2)、生产过程中或结束需要补料的，由各车间主任填写书面补料申请单，并明确订单编号，附上报废单，经生产部经理审核，交生产计划部安排补料，补料订单第一时间安排生产；
9、补退换货订单原则上按生产订单流程执行，若因交货期紧急可在订单上注明；
10、投诉处理：业务员发现交货期不能满足要求或出现重大延误，直接投诉生产计划部或副总经理生产计划部务必在接到投诉的24小时内做出回复；
11、品质部在仓库进行成品抽检时，发现批量不合格后，填写《联络单》交生产计划部，联络单要求资料填写清楚、详细，由生产计划部转职责生产车间，由职责车间组织挑选或返工，若报废由品质部按照流程处理，造成订单数量不足的由职责部门提交补料申请，生产计划部按补料流程执行；
12、业务员订单、模具等发生变更，按照正常订单流程一样传递信息，先口头沟通，后书面信息，今后追究职责一切以书面信息为准；
13、各车间在首次接到生产计划单时，发现不合理的，需要主动找生产计划部门人员进行协商处理，否则按默认处理；
14、生产和采购任何环节出现异常，无论是否延误，在发生异常当日立即书面反馈生产计划部门，严禁等到交货期再反馈；
五、生产计划考核：
1、生产计划部接到业务订单要在一个工作日内回复业务员，若因特殊原因务必电话沟通，否则每单延误扣罚20元；当生产计划员将订单交给各职责车间主任时，各职责车间主任务必在第一时间（最迟不能超过24小时）回签具体交货日期，否则按业务订单上的交货日期作为职责车间的交货期作为考核；
2、采购外协及外协确认时间为收到《物资申请购买单》12小时内，新产品除外，若因采购确认时间较长延误生产部门确认时间，追究采购部门职责，处罚金额等同上述第一项；
3、各职责部门严格按生产计划单的交货期要求执行，交货期前一天发生延误（以当天交货10：00界定），需填写《异常信息反馈单》给生产计划部门，否则每单扣罚各职责人10元/款；由于技术原因造成延误，职责部门还需要带给技术分析报告，并由生产部经理和工艺技术部门鉴定签字后交生产计划部门；
4、各职责单位填写《异常信息反馈单》确认的第二次交货期，再次发生延误，若是本部门的原因，无论是否反馈均扣罚各职责人和计划员各30元/单，若是外部门原因，处罚相关职责部门；
5、属技术问题跟踪不到位，带给不到真实数据，又不处理，同样处罚技术部门20元/单；
6、若因品质判定失误、检验时间超时、返工挑选方案制定延误等每单处罚品质部门相关职责人及职责检验员各30元/次，造成严重损失的按照相关制度执行；
7、涉及采购的应在接单24小时内填写《申购单》，采购部在24小时内发单到供应协作商，否则每单罚款10元（新产品、新零件除外）；
8、生产中各车间之间互相扯皮现象，生产计划部应立即组织协调，在24小时内未及时处理或反馈给上级领导的，扣罚生产计划部职责人50元/次；
9、业务投诉后，生产计划部和各车间职责人书面承诺解决方案，若因评估失误造成二次延误，应扣罚生产计划部职责人和各车间职责人以及相关部门主管50元/次；
10、进仓仓管员以及各车间的统计员发现生产订单延误和超单，反馈到生产计划部，若未反馈或漏单造成反馈信息不全，扣罚仓管员以及各车间统计员10元/单；
11、各级主管部门第一职责人，要额外承担下属部门延误考核金额的50%；
12、客户订单变更（取消、减少、增加、延期、提前、改变规格等），务必以书面形式经副总经理以上审批后下到达生产计划部，若是紧急状况可先电话或口头沟通并且事后补单，24小时内无书面信息，扣罚业务员10元/次，若造成损失由业务员承担；
13、若以补退货、样板订单的形式下达批产订单，扰乱正常生产秩序，经过调查属实，每单扣罚业务员50元；
14、若因技术、生产准备不充分、上工序来料不良等原因造成产品较难准时交货，各接单部门应用心反馈、主动协调，严禁暴露问题不解决问题的现象产生，若出现类似问题，每次处罚职责人50元/次，造成重大损失的另外按损失费用的10～50%考核；
15、因紧急插单造成本应正常的订单发生延误，不列入考核，但务必反馈，否则追究未反馈职责；
16、出现问题并有扯皮现象，职责无法确认时按规定对职责双方同时进行考核；
17、生产计划部门对各车间下达生产计划指令，各车间务必严格按生产计划执行，有困难上报生产部经理或生产计划部进行协调处理，严禁不汇报又不执行，违者按100元/单处理相关职责人；
18、本制度未涉及或无相关制度考核时，对“灰色地带”的考核依造成同等损失的制度执行；
生产部管理制度 20
一、目的
为了规范员工正常工作时间，维护公司正常工作秩序，特别制定本制度，本制度适用于公司生产部所有员工。
二、考勤内容
1、公司考勤实行由办公室管理的手工考勤表及机器打卡制度。
2、要求：员工在工作时间坚守岗位，不得擅离职守，严禁在工作时间从事与工作无关的活动；员工必须遵守公司上下班时间，不得迟到、早退或旷工。
3、员工按规定时间到（离）岗工作时间未经领导批准离开工作岗位者，即为擅离职守，按旷工论。
三、考勤须知
（1）10分钟以内为迟到，提前10分钟以内下班视为早退。
（2）迟到或早退20分钟以上按旷工半日论。
（3）迟到、早退累计三次按旷工半日论。
（4）因偶发事件迟到超过30分钟以上经办公室查明属实可准予补办请假。对旷工者，应责成其作出书面检查，并按处罚制度罚款。
四、考勤表管理
1、办公室要进行严格的考勤记录，登记当日考勤表，不得后补，须使用统一的'假期符号。
2、每日上班时间为（早8：00），下班时间为（晚17：30）准时到打卡出报考勤，缺勤者按迟到或旷工办理。
3、办公室不定时到生产部查岗，应在岗而不在岗者，按旷工半日。
4、员工因工作需要内部调动时，考勤表应由办公室办理调整。
5、因公出差，应于出差前到办公室办理人工考勤，出差结束后，需到办公室报到。
6、考勤表由办公室汇总后于当月月底上交财务部。
五、休假及其福利
1、生产部门每月可休假一天，休假时需提前到办公室申请。
2、其他假期需填写《员工请假条》并经总经理审批。
3、每月事假不得超过5天，事假当天扣发当日工资。
4、病假经公司指定医疗单位证明后，根据实际情况，由总经理审批。
5、凡是与公司签订正式劳动合同的员工，公司依法为员工购买五险，即养老、工伤、生育、失业、医疗五种社会保险。
6、工资实行月薪制
标准工资=基本工资+岗位津贴（交通）+福利津贴+绩效工资
标准工资为员工的合同工资：生产部门第一个月2800元，第二个月3400元
7、奖金公司设立全勤奖和优秀员工奖，每月全勤奖200元，通过绩效考核优秀员工每月奖励100元
8、工龄奖
在本公司工作满一年的员工公司设立工龄奖每月增加工资200元
9、婚假、丧假、产假、病假需相关证明合格后，总经理审批。
10、出门必须到办公室打出门证，出门证由直接领导签字，并注明事由、出门时间和返回时间
11、请假流程：
A请假员工到办公室领取《请假条》
B请假员工持单到本部门负责人审批
C总经理审批
D请假员工持单到办公室做考勤备案。
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