生产部管理制度通用15篇
在不断进步的时代，越来越多地方需要用到制度，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编收集整理的生产部管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
生产部管理制度1
一、工作职责及处罚办法
1、上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,佩带好上岗证, 违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出工作车间或仓库, 违者罚款10元。
2、生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划,(包括内、中、外配套)并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成，延期一天将处以10元罚款。以此类推。
3、根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令(特殊情况除外)，如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次100元罚款。
4、库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐,并且挂上状态标示,发现不符合规定者当事人每次给予10元罚款，货物必须做到先进先出原则(特殊情况除外)否则给予当事人每次10元罚款。
5、仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予20元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。
6、仓库保管员违反验收规定, 每次处以10元罚款,台账错误或未作记录者每次给予10元罚款,发错货负责追回并按每件20元罚款,对追不回的，当事人将按货物100％赔偿。
7、搬运工不在规定时间装卸货物, 每次处以每人5元罚款,在搬运货物时,损坏货物处以每件5元罚款,搬错运出处以每件20元罚款。
8、按照要求保持房内、外区域清洁, 违者当事人每次处以5元罚款,“五防”管理不到位当事人每次处以5元罚款。
8、在25日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门,迟报一天当事人罚款10元,负责人罚款5元，以此类推。
9、非仓库人员未经保管员许可,进入仓库者每次处以5元罚款。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，部门负责人按其金额的20％处罚，副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的25％罚款。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的`目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，以提高公司的整体效益。
四、本制度从二0xx年一月一日起执行。
生产部管理制度2
一、目的
理顺生产计划编制流程，明确生产计划编制职责及要求，规范生产计划的编制与执行，为生产安排紧张有序的开展创造条件，确保各项生产任务在受控状态下按时、按质完成。
二、适用范围
适用于公司生产计划的制定与控制。
三、职责
1、技术监管部负责本办法的制定、修改、废止的起草工作。
2、总经理负责本办法的制定、修改、废止的审批工作。
3、技术监管部、企管部、车间、仓库、采购部按照要求编制相关计划。
四、生产计划的类型
1.公司年度/月度生产计划。
2.项目计划。
3.车间/工段月度计划、机台计划/班组计划、周计划。
五、生产计划的编制、审批及发放
1、公司年度/月生产计划的编制、审批及发放
1.1、公司年度生产计划的编制、审批及发放
a）公司年度计划由总经理组织经营部门、事业部、技术监管部、财务部主管及相关人员于每年12月22日前召开专门会议确定下一年度目标计划。由技术监管部根据会议精神于12月25日前编制完成，经总经理审批于12月28日前下发执行。
b）公司年度/月度计划主要依据中烟工业公司给定的产品类型和数量、生产产能状况及公司发展的总体要求等编制。
c）公司年度/月度计划必须反映公司年度计划总产值目标、产品大类（3.0Y35000、
3.3Y35000、3.0Y32000及其他等）产值分布等信息。
d）年度计划发放范围：董事长、总经理、技术监管部、企管部、财务部、工段。
1.2、公司月度生产计划的编制、审批及发放
a）公司月度生产计划由技术监管部根据公司年度计划汇总分析本月计划完成情况，由相关部门提供资料分析确定新的生产需求。
b）公司月度生产计划由相关部门提供支持，技术监管部编制，生产副总审核，经总经理批准于前一个月的30日前下发执行。
c）公司半年/季度计划发放范围：总经理、技术监管部、企管部、财务部、各工段。 d）由技术监管部负责月度生产计划的实施与监督。
2、销售等原因急需的计划外产品，可编制临时计划优先安排。
六、生产进度控制
1、技术监管部及各部门计划管理员应随时了解和掌握生产过程的实际情况及生产进度。如发现生产进度延误时，应督促相关部门改善并及时通报，以确保生产计划按时完成。 2 、对影响生产进度的问题，由技术监管部负责要求相关部门或工段整改，并落实具体责任人和具体整改日期。对于所有阻碍计划执行的问题，都必须在既定的时期内由专人负责进行整改；对于整改协调过程中出现的'争议要及时报总经理协调和解决。确保生产计划的严肃性和可执行性，以推动生产计划的按时完成。
3、技术监管部负责公司总体生产计划控制，负责对影响生产计划执行的部门和个人进行考核。
七、生产计划总结
1、各工段计划管理者根据生产计划完成情况，比较计划与实际情况的差距并进行相应的分析，进而提出改进意见。
2、技术监管部对生产计划各项指标进行分析，每月一小结，查找生产计划未达成的原因。将突出的重点问题发布至各相关部门，督促各部门对存在问题予以改善并检查改善效果，以不断提高生产计划达成率。
八、附则
本制度由总经理提出本制度授权技术监管部负责解释，本制度自发布之日起施行
生产部管理制度3
一、现场纪律制度
1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退；严格按照公司规定进行刷卡操作。
2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。
3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。
4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。
5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。
6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。
10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。
11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。
12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。
13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。
15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，
16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。
18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。
19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。
20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的`不良行为，反对一切坏现象。
21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。
22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。
23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪费现象。
24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。
25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。
26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。
27、严禁在现场打架、聚众闹事。
二、卫生制度
1、员工上岗前必须取得健康证。
2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。
4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。
7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。
8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。
9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。
10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
生产部管理制度4
生产部是赛瑞公司生产系统的核心部门，其主导的生产管理是有计划、组织、指挥、监督调节的生产活动。为了以最少的资源损耗，获得最大的成果,特制定符合本部门特点的内部管理制度。
一、总则
1、目的
为了合理利用部门内部人力、物力资源，进一步规范部门内部管理，使部门管理向持续改进方向发展，参照公司相关规定，根据生产部实际情况特制定本制度。
2、范围
生产管理是公司经营管理的重点，是公司经营目标实现的重要途径。生产部内部管理制度包括以下15个方面：
（1）生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定；
（2）生产部计划员岗位分级管理规定。
（3）生产部月生产计划编制及月（半月）完成率统计管理规定；
（4）生产部周进度表统计管理规定；
（5）生产部冶金项目、风电项目生产流程和管理规定；
（6）生产部水电项目生产流程和管理规定；
（7）生产部电机制造项目生产流程和管理规定；
（8）生产部芯棒及锻件生产流程和管理规定；
（9）生产部主体厂备件生产流程和管理规定；
（10）生产部经济核算工作管理规定；
（11）生产部BOM工作管理规定；
（12）生产部库房管理规定；
（13）生产部ERP工作管理规定；
（14）生产部文明、卫生管理规定；
（15）生产部ISO9001和质量事故处理管理规定；
二、生产部内部岗位、组织机构设置与分工规定
生产部是赛瑞公司一个重要的生产管理部门，其主要职责是确保各个项目按时完成任务。为了加强生产部内部的管理，理顺管理关系特制订组织机构设置及职责分工的规定。
（一）生产部组织机构图
（二）生产部领导班子成员职责分工1.生产部长
（1）负责生产部全面管理工作，协助公司主管副总抓好生产组织协调工作；
（2）负责组织主持公司级生产会和重点项目项目组会并监督会议纪要的执行情况，并将情况报公司主管副总；
（3）负责公司重点项目和ERP管理制度推动工作；
（4）负责经济核算，成本管理工作，分管经济核算组；
（5）重点负责金结车间的管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少2次。
2.生产副部长
（1）负责协助生产部长工作，重点负责编制公司月生产计划和推动总结工作；
（2）负责接受从市场部下达给生产部的任务并将任务下达各计划组并做好“项目管理台账”；
（3）负责组织各个项目开工前的项目交底会；
（4）重点负责对钢管公司备件制造方面的组织、协调工作，重点负责机加车间（厂内）和修复车间管理参与等工作，不定期参加车间生产调度会，每周不少于各1次；
（5）负责分管：计划三组、项目BOM组、库管组。
3.部长助理
（1）负责协助生产部长工作，重点负责“公司每周生产（滚动）进度表”的编制和推动总结工作；
（2）负责接受部里下达的任务，并负责组织完成任务；
（3）负责重型机加车间的管理参与工作，不定期参加重型车间生产调度会，每周不少于2次；
（4)负责分管计划一组的工作，并兼任组长；
（5）负责部内安全，文明卫生环境，保卫工作，与公司对口单位协调好关系。
4.部长助理
（1）负责协助生产部长工作，重点负责生产部ERP和ISO9001管理推动工作；
（2）负责接受部里下达的`任务，并负责组织完成任务；
（3）负责装配车间管理参与工作，不定期参加装配车间生产调度会，每周不少于2次；
（4）负责分管计划二组的工作，并兼任组长；
（5）负责部内的工会，宣传方面工作，与对口单位协调好关系。
三、各职能组分工
1.计划一组：负责副部长分配项目的生产计划，组织、协调工作及ERP工作。
2.计划二组：负责副部长分配项目的生产计划、组织、协调工作及ERP工作。
3.计划三组：负责副部长分配项目及钢管公司备件、大型工具项目的组织、协调工作及ERP工作。
4.项目BOM组：按原规定执行及ERP工作。
5.库管库：按原规定执行及ERP工作。
6.经济核算组：负责生产部对车间、备件部、采购部、市场部等有关经济核算工作和ERP工作。
四、生产部组织会议原则
1.项目交底会：每个项目必须在开工前组织一次交底会，生产过程中可视情况组织一次，最多两次，主要是工艺、技术、车间有关人员听介绍、提问题。
2.项目组专题会：项目负责人组织专题会，每周不超过一次，每次不超过一小时，会议时间不能与公司会议、车间会议冲突。会议地点原则上在车间会议室，相关人员准时参加。
3.生产部内各组每周召开一次组务会，时间、地点各组组长自行掌握，主要是传达公司精神，讲安全，讲任务，讲责任。
生产部管理制度5
第一章总则
第一条为强化生产管理，建立最佳的生产秩序，使生产管理科学化、标准化、规范化，达到产品质量佳、消耗低、效益好的目的，确保公司的生产活动持续、稳定、可控，特制定本办法。
第二条本办法适用于全公司生产管理，即从计划安排、原料进厂、生产过程到成品出库的生产全过程。
第三条制造管理部是负责全公司生产管理的职能机构。公司生产管理分两级：一级生产管理为制造管理部，二级生产管理为生产厂。二级生产管理必须服从一级生产管理指令，并建立二级生产管理办法。
第四条生产管理的各环节、各工序必须遵循节约能源、保护环境、提高质量、降低成本，围绕企业生产经营总目标，做好各项平衡，使其相互衔接、相互协调、紧密配合，组成一个完整有效的生产管理体系。
第二章管理职能
第五条管理职能
1、制造管理部负责公司原燃料采购、物流运输、生产、成品销售和技术质量、能源管理工作，负责公司总体生产组织、调度、指挥和协调工作，负责牵头公司年度、月度生产作业计划的制订与实施，负责日常停产检修计划审批。
2、工程部负责公司生产设备与备品配件的计划、采购和管理，负责公司检修计划的制订和实施，负责公司安全和计量管理。
3、运输部负责码头生产经营管理和公司运输计划的实施，以及本区域的设备和安环管理等。
4、生产厂负责生产区域的生产、技术质量、设备和安环管理等。
第三章生产、能源计划管理
第六条协调公司日常生产，负责公司总体生产、能源计划管理与跟踪实施、牵头制订与实施公司年度和月度生产经营计划、生产厂日常生产配比审批下发以及日常检修计划审核，负责原燃料和能源介质总体平衡工作，负责生产和能源数据的统计、分析和归档管理工作。
年度生产经营计划是公司生产的指导性文件，是对公司本年度生产的宏观安排，由制造管理部牵头，运输部、生产厂、财务部等各相关部门和单位共同参与制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。
第八条月度生产经营计划（包括三个月的滚动计划）是公司日常生产管理的依据，是公司生产任务的统筹安排和考核依据。月度生产经营计划以公司的年度计划大纲为依据，结合年度大中修安排，由制造管理部负责制订，经公司领导批准后下发给全公司各部门实施。
第九条工程部每月20日前将下月“公司大中修计划”（包括三个月的滚动计划）报制造管理部，作为月度生产经营计划安排的依据；每年11月15日前将下年“公司大中修计划”报制造管理部，作为年度生产经营计划安排的依据。
第十条公司各部门收到公司月度生产经营计划后，要严格按照计划组织实施，并制订出本单位的具体运作计划。
第十一条生产经营计划一般不作调整，当生产条件发生重大变化，致使计划无法执行，经公司分管领导批准，由制造管理部下达更改计划，并通知相关单位执行。
第十二条每星期五上午10时，由制造管理部主持召开生产主办周例会，协调解决生产经营计划实施过程中遇到的具体问题，码头部、生产厂、工程部及制造管理部各相关主办参加
第四章生产调度管理
第十三条因目前公司生产流程较短，故只设立一级生产调度机构，即制造管理部值班室，是代表公司主管生产领导组织、调度，指挥公司日常生产。
第十四条制造管理部值班室职责
1、实行四班三倒制，每天24小时监控公司生产动态，根据生产系统最优化、效益（率）最大化原则以及上级领导安排，认真组织、调度、指挥公司生产，确保生产过程的稳定、顺行和可控
2、负责当班生产调度、指挥和协调工作，负责生产过程突发事件的总体协调、跟踪、管理和汇报工作；
3、及时传达上级领导的指示和生产安排，并负责检查贯彻情况，及时向有关领导汇报；
4、通过与内、外部进行协调，认真搞好当班水、电、气（汽）等能源介质的平衡调度工作，检查掌握大宗原燃材料进货、消耗及库存情况，确保生产连续性；)
5、负责日常计划检修时内部单位之间或内部与外部各单位之间的沟通协调，并及时跟踪日常检修计划的准备和进展情况。
6、认真做好记录，填写好“制造管理部值班室交接班本”和“制造管理部值班室记录本”，每日7时前编制好前一天的“生产日报表”。
第十五条运输部和生产厂值班作业长负责本流程的'生产组织工作，在组织、指挥本单位日常生产时，如发现异常情况，要及时向制造管理部值班室汇报。正常情况下，当班生产情况应在下班前30分钟汇报，当日生产情况应在次日3时前汇报。
第五章日常停产检修计划审批管理
第十六条日常停产检修计划审批管理原则
1、日常停产检修计划审批总体原则：辅助从属于主体、相关单位联合、公司效益最大化。
2、日常停产检修，按规范程序进行报批；检修的组织单位要妥善处理好生产与检修之间的协调关系，实现生产运行稳定、有序、可控。
第十七条日常停产检修计划的报批,日常计划停产检修的申报：各单位日常停产检修要有预见性和前瞻性，务必做到事前有计划。
1、各生产单位对提前48小时以上（含48小时）申报的计划检修，审批流程：生产单位工程部制造管理部
生产单位，并由制造管理部传阅其它相关单位。
2、各生产单位对于在48小时内申报的计划检修，审批流程：生产单位制造管理部生产单位，并由制造管理部传阅工程部及相关单位。
3、各生产单位对停产8小时（含8小时）以上的计划检修，要求提前48小时请示；计划停产检修4至8小时（含4小时），要求提前20小时请示；计划停产检修4小时以下，要求提前16小时请示。
4、各生产单位对4小时（含4小时）以上的计划检修用OA形式申报，经制造管理部协调、平衡和批准后，方可进行。
5、各生产单位对4小时以下的计划检修可按规定提前16小时电话请示制造管理部领导，由制造管理部通知当班调度执行。
6、动力能源系统的停产检修计划一律通过OA系统报批。
7、遇到计划停产检修的申报时间在节假日，通过OA系统无法办理，可先向制造管理部领导申请计划停产检修，事后按规定程序补办审批手续。
第十八条制造管理部值班室对各单位的检修事项进行全程跟踪、协调，对于检修单位提出需协助解决的事宜，应主动积极给予帮助。
第十九条制造管理部或检修单位结合生产运行的实际情况，可对停产检修的起始时间作适当的调整。
第二十条各单位严格按申报时间组织好检修工作，允许超时或缩短检修时间误差10%。
第二十一条检修单位在设备停产和检修具备复产条件时，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十二条非计划停产检修的单位，应在20分钟以内向制造管理部值班室汇报。
第二十三条制造管理部值班室在值班记录本中详细记录各单位停产检修的情况，并在每天的早调会上进行汇报。
第二十四条各单位大、中修的计划准备和实施由工程部负责，制造管理部配合。
第六章采购销售管理
第二十五条负责公司原燃料、生产资财采购，产品销售、库存管理及清盘库工作，原燃料消耗、废弃物控制及资源综合利用工作。
第二十六条面向市场、实时掌握市场原燃料供应和成品需求情况，并定期同内部相关部门和单位交流用户对我公司产品质量的反馈信息及合理化建议。
第七章物流料场管理
第二十七条负责从原料-成品整个运输环节管理、对口码头相关联络工作、与原料、成品运输船队联络、费用结算、业务洽谈等相关工作，负责厂内物流协调、平衡工作，负责与生产辅料运输部门各项业务联络工作
第二十八条负责日常船期、运输计划的制订、下发和组织实施，相关单位收到计划后，严格按计划执行，以利于协调内、外部运输关系，保证物流通畅。
第二十九条根据各业务单位需求安排称量业务、负责编写司磅操作及管理规程、计算机软件的增加、修改、调整、备份管理、司磅数据统计、司磅设备点检作业、编制司磅作业各类设备故障应急、紧急处理预案
第三十条科学管理原料场现有场地，合理堆放原燃料，既有利于原燃料的卸车和转送，也有利于原燃料质量的追溯和转运成本的降低。
第八章技术质量管理
第三十一条由于公司是新投产的生产流程，因此投产前必须建立公司的质量管理体系，公司在生产理顺并通过外审后，必须保持质量管理体系的有效运行。
第三十二条制造管理部负责公司质量活动的管理以及质量管理体系策划的具体实施，负责质量管理体系日常监督检查及考核。
第三十三条各部门、生产厂负责职能范围质量活动的策划、实施、管理、日常监督检查及考核。
第三十四条制造管理部规定各种原燃材料、在制品、最终产品所执行的标准，并制定各产品的技术要求或技术质量管理办法。各部门、生产厂根据产品标准、技术要求及技术质量管理办法等文件，编制本厂工艺技术及产品质量文件，并在生产过程中严格执行。
第三十五条制造管理部及各部门对工艺及产品质量文件执行情况进行两级检查监督，当上下工序间出现工艺条件矛盾时，制造管理部应进行工序间的协调。
第三十六条为规范在制品及最终产品质量的判定，技术质量部制定相应的产品质量管理制度，所有在制品、最终产品须按产品质量管理制度进行判定及统计。不合格品经批准或按相关文件规定可作改判、降级、让步使用或报废等处置，但需做好记录。
第三十七条制造管理部负责质量检验的管理，组织制订质量检验管理制度，负责外购原（燃）材料、辅助材料、在制品、最终产品的质量检验。
1、检验策划→采购（生产）计划→监视、测量（取制样、理化检测等）→判定→合格品转移和交付、不合格品处置→质量反馈→检验策划
2、各采购（或自产）产品的检验管理部门组织采购（或生产）、使用单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。新增采购（或生产）品种或新增、修改检验项目、频次、检验标准或方法，由使用单位向检验管理部门提出书面申请，再由检验管理部门组织相关单位策划检验项目、频次、检验标准或方法。
3、建立相关的程序（或作业文件）对外购原（燃）材料、辅助材料实施质量控制，检验合格后才能投入生产，不合格则进行处置（包括对不合格品进行评审和处置，处置主要包括拒收、降级使用、另外存放或放行等）。
4、产品的使用单位负责提出质量检验项目、频次的需求，并跟踪、反馈产品在使用过程中的质量状况。
5、检验和试验状态分待检、待定、检验合格、检验不合格四种进行标识。码头部负责外购原（燃）材料、辅助材料的标识,生产单位负责本工序产品的标识。
第三十八条以工序质量保证产品质量，各生产工序生产前必须建立相关的作业文件（或工艺操作规程）并确保操作人员熟练掌握操作方法，并重点对生产过程的关键工序进行管理，对关键工序必须建立质量控制点实施控制。项目投产前由制造管理部组织相关的技术人员组成确认小组对关键工序进行确认，并对关键工序在安全、设备、工艺方法、人员、文件管理、检测设备及数据、工序衔接、统计技术应用等方面提出具体要求，并按要求实施控制。
第三十九条生产过程有关的文件、技术标准、工艺规程、记录、通知、会议纪要等必须处于受控状态，保持质量管理体系文件现行有效。
第九章考核
第四十条生产管理相关考核.
1、年度、月度生产经营计划完成率纳入公司绩效考核办法考核。
2、对不服从制造管理部值班室统一调度和日常检修安排的单位制订具体的考核办法，并严格实施。
3、针对物流料场和技术质量制订具体考核方法，另行下发。
第十章附则
第四十一条本办法颁发之日起执行，试行一年后再根据运行情况进行修改和完善。
第四十二条本办法由制造管理部负责解释。
生产部管理制度6
第二章钥匙的使用与管理
1、前台收银负责酒店各处钥匙的管理
2、将酒店所有的钥匙按房间号码编号，贴上胶纸
3、制作钥匙登记表
4、将钥匙保存在保险箱内
5、收银员要掌握各部门交取钥匙员工的签名模式
6、当员工交、取钥匙时要在钥匙登记表上登记交、取钥匙的时间、部门、用途、签名，并核对签名模式
7、收银员应及时督促各部门交回钥匙
8、“自动开仓”的'钥匙的领取，需有当值大堂副理，当值保安人员（领班级以上），用货部门人员（主管级以上）共同签名领取该仓库钥匙。
第三章收银员岗位安全操作规则
1、收银员上岗前清点上一班收银员交出的备用金、发货票，双方并在备用金、发货票交接本上登记时间、签名。
2、收银员必须掌握识别真假币知识。
3、收银员在营业过程中必须保证收到真币，收取假币收银员自行负责。
4、收银员不许给住店客人之外的人换零钞、港币、美元。
5、前台收银员每天17:00时、21;00时、0:00时押金和营业款必须投款一次，西餐收银员每天21:00时必须投款一次，余款班次结束后再投。
6、收银员必须保证帐实相符。
7、收银员交款时，由大堂副理和保安部领班作为见证人，按交款报告的格式填写清楚内容(时间、班次、交款人、交款额、见证人)
8、收银员在交款袋上注明时间、班次及交款人，早班各收银员相互清点并在信封上签字确认，中班交款时由西餐收银员清点并签名确认，晚班交款时由夜审清点并签名确认。
9、由见证人确认装有现钞时，收银员将交款袋封好后方可将交款袋投入保险柜。
10、备用金分A、B、C三个柜，A柜收银员下班将备用金交至下一班，B柜、C柜收银员下班前将备用金交至保险箱中。
11、收银员下班前清点备用金，BC柜收银员存备用金时，收银员致电保安部、大堂副理到存取备用金地点一同填写备用金存取登记本后，将备用金投入保险箱中，收银员保管母钥匙，大堂副理保管子钥匙。
12、取备用金时,收银员致电保安部、大堂副理在取备用金地点一同填写取备用金登记本，保安部作为见证人，由收银员用母钥匙、大堂副理用子钥匙共同将保险箱打开，根据收银员岗位取出所需取的备用金。
13、收银主管领班在岗时，收银员离开岗位，由主管\领班查看收银台抽屉内现钞是否存在后由收银员锁上抽屉方可离开收银台，收银主管领班离开时自觉要求在岗收银员查看现钞是否存在后，锁上抽屉方可离开收银台。中、晚班收银员在收银主管、领班不在时需用餐或去洗手间须向大堂副理请假，大堂副理查看收银台抽屉内现钞是否存在后，由收银员锁上抽屉即可离开收银台。
14、信贷会计每周抽查盘点备用金及营业款一次。
第四章贵重物品遗失的处理
1、当服务员发现有贵重物品遗失酒店，服务员应立即通知部门主管（或部门主管授权人员）及大堂副理做见证。
2、将物品做好登记，注明日期、名称、数量、颜色、品牌、遗失物品客人姓名、房间号码、入住登记时有效证件及号码，拾者、保管人及大堂幅理签名确认。
3、无论将遗失物品存放在保险箱内还是营业部门，客人凭住店时有效证件领取贵重物品，做好登记，注明日期，核对证件号码，客人、大堂副理、营业部门负责保管之人及负责人签名。
5、财务部资产会计每月对遗失贵重物品进行盘点。
6、如果遗留贵重物品超过三个月，由营业部门将遗留贵重物品上交财务部资产会计处，建立遗留贵重物品台帐，交出部门当事人、资产会计或出纳签名（现金由出纳保管，物品交资产会计保管）。
7、保管期限达到一年，客人还未领取，由财务部打申请报告，公司领导审批后，方可处理，作为公司营业外收入或员工活动之用。
第五章紧急事件的应急处理预案
1、如果系统出现故障，应及时改用手工程序。
2、利用夜审后的夜审报告，加上当日消费帐单作为结帐依据。
3、事先得到通知需短时停机时，先打印一份“房态表”报告。
4、向客人解释说明，并对由此给客人带来的不便向客人道歉。
5、接班时需用手工结帐报告，将当日业务分类汇总平帐。
6、由于系统出现故障漏收的消费项目,填写减扣单,做减扣处理
生产部管理制度7
为进一步体现生产管理过程中的规范化，程序化和标准化，近期生产部对每位员工的岗位职责及标准重新进行梳理，针对设备条线最主要的.两方面工作，润滑和巡检特作出规定细则，各员工需以此为标准，在以后的工作中进行常态化运作。
一、设备巡检：
1、根据岗位职责将设备巡检细化分配，单独编制设备巡检责任制一览表，明确巡检责任主体；
2、条线巡检人员（丁书平）不仅有自身的巡检，更有对其他巡检人员的监督和考核职责；
3、三班制人员巡检范围内发现的隐患，在现场巡检记录本上记录，次日条线巡检人员检查记录本后到现场进行确认；
4、白班人员巡检范围内设备发现的隐患，呼叫对应的中控操作员进行登记，（中控设立设备巡检隐患记录本），条线人员每天到中控检查该记录本，有记录的到现场进行隐患确认；
5、所有设备巡检记录由条线巡检人员负责记录，并按月整理收集归档；
6、设备条线主管根据巡检内容和对生产的影响程度，及时制定方案，编制相关的派工单进行维护；
二、设备润滑
1、根据岗位职责将设备润滑细化分解，单独编制设备润滑责任制一览表，以明确润滑责任主体；
2、设备润滑总负责人：张兵；负责润滑油的月度计划申报，仓库领料单开具，润滑油使用记录等工作（润滑油开票唯一人员，不在由崔卫代替）
3、稀油润滑
1）稀油润滑添加和更换工作安排在白班进行，生产部预先开具一桶油放在仓库，用于不正常添加，在仓库设立表格，记录添加数量和添加部位和领用人等信息；
2）夜间如领用稀油添加，张兵需到现场进行确认；
3）张兵负责每日稀油使用统计和月末汇总，每月30日汇总报生产部
4）所有稀油添加部位，张兵事后需到现场进行确认，并制定治理方案；
4、油脂润滑
1）三班制润滑用油脂，分别领用放在煤磨工具房，矿渣磨工具房和水泥辊压机工具箱，根据润滑要求和标准，添加数量记录在现场巡检记录本上，张兵每日负责信息收集汇总；
2）白班润滑油脂，由白班人员领用进行添加，添加的数量和部位等信息呼叫中控进行登记（中控设立润滑油登记记录表），张兵每日到中控进行信息汇总登记；
3）辊压机油脂：张兵过程监督，月末统计用量；
5、废油添加：由三班制人员负责在巡检记录本上注明用量，张兵过程监督并统计，月末汇总上报部门；
6、常林润滑油使用：设备主管近期进行专门规定，另行通知；
特此通知！
xxx
20xx年xx月xx日
生产部管理制度8
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20%处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，
按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
三、生产部管理制度
1、本章规定的生产部管理各项制度，适用于本公司所有生产岗位。
公司通过贯彻iso 9001质量管理体系和6s管理体系加强对产品工艺质量的规范化管理。在整个生产过程中，凡是不符合iso 9001质量管理和6s管理要求的一切行为，都要及时纠正。造成质量损失的都将受到处罚。
2、生产部所使用的.各种工艺技术文件，由技术开发部项目工程师及相关人员负责编写。经生产、质检部门主管审核，公司主管领导批准后执行。它是指导生产作业的基本依据。
3、生产部执行的质量文件由质检部负责编写，经公司主管领导批准后执行。有关产品质量文件的编写，要参照国家、部、省相关技术标准，以及国内外同行最高标准。已经批准执行的质量文件是产品质量检验的基本依据。
4、生产厂长和各生产车间主管负责所有产品的生产组织、进度协调、质量监督工作。各小组主管是各工序产品质量的第一责任人，对全小组的产品质量承担直接责任。生产厂长是整个产品质量的第一责任人。
5、生产工序主要分为准备工序、装配工序和检测工序。准备工序是指按工艺技术文件要求准备合格的、能流入装配工序的各种原材料，外协件、外购件等，由采购组和仓库管理负责。装配工序指将各种原材料、外协外购件装配成符合产品质量要求的合格产品，由生产装配小组负责。检测工序是指按相关技术要求将产品的各项技术参数调整到符合质量检验要求，由生产调试小组负责。
6、生产人员的所有生产作业均必须按生产程序进行。生产人员要严格按照工艺技术文件的技要求，抓好产品质量。出现质量问题要追究当时人和主管领导的责任，要将生产质量计入个人和部门考核。
7、各车间主管根据公司下达的生产计划按岗位和能力分配生产任务。生产人员在进行生产作业时，应认真填写《生产部月生产情况考核表》。
8、各车间主管可以根据各生产小组任务完成的情况调整生产力量，各生产小组之间要加强沟通，保证生产任务的顺利完成。
9、生产人员根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业，上第一道工序完成时应及时自检，自检合格向质检员申请工序完成检验，检验合格方可流入下道工序。
10、产品销售出库由发货处办理相关手续，生产部负责安排产品包装和搬运。整个产品包装过程质检员、车间主管和各生产小组组长以及发货处相关人员要全程监督检查。不允许出现任何质量问题。对人为质量事故要追究质检员、主管和相关责任人的责任。
11、生产部实行考评和计件工资相结合的薪金管理办法，公司按生产任务核定有效用工工时，对车间管理人员采用考评考核，对生产员工实行计件工资。
12、生产部的考评计件工资管理办法按公司有关文件执行。
生产部管理制度9
1、目的：
确保设备安全，特制订本制度。
2、范围：
适用于生产部所属各班组、部门和个人。
3、职责：
3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。
3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。
4、制度：
生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。
4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。
4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。
4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的'库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的缺欠而造成对生产的影响。
4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。
4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。
4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。
4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。
生产部管理制度10
一、生产部岗位职责
1．严格执行公司规章制度，服从管理，认真执行工作指令；
2．组织生产、设备、安全、环保等制度的拟订、检查、监督、控制及执行；
3．负责编制年、季、月度作业计划，设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调；
4．密切配合销售部门，确保产品合同的履行；
5．编制生产工艺流程，审核新产品开发方案；
6．负责抓好生产安全教育，加强对安全生产的控制，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；
7．负责组织生产现场管理工作，重视环境保护工作，抓好劳动防护管理和制订环保措施计划；
8．及时编制年、季、月度生产统计报表。确保统计核算规范化、统计数据的正确性；
9．定期进行生产统计分析，总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；
10．负责做好生产设备维护检修工作。结合生产任务，合理的安排生产设备计划，确保设备维护保修所须的正常时间；
11．负责做好生产调度管理工作。强化调度管理，平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源；
12．抓好生产管理人员的专业培训工作，并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比；
13．负责拟定本部门目标、工作计划。组织、实施、检查、监督及控制；
14．按时完成公司领导交办的其他工作任务。
二、产销会议制度
1.目的：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断地提高，以最低的成本，获得最大的经济效益。
2.适用范围：本公司有关生产与销售各部门。
3.召集单位：生产部。参加单位：销售部、财务部、采购部及其他相关人员。各部门应提前准备相关资料，提出实际所发生的问题及改善的意见。
4.会议周期：每月一次，若特殊情况则不在此限，可召开临时会议。
5.报告及讨论内容：
（1）各单位依其准备资料提出报告；
（2）生产进度超前、落后及各单位所发生的问题、困难等原因分析；
（3）应急措施的决定，加班、调整生产线、延期交货、外协等；
（4）应急措施的执行与检查及防止再次发生的措施；
（5）质量合格率的检查；
（6）为达成目标，各单位应协助的'项目；
（7）确定及协调新接订单的生产排程；
（8）生产计划的变更等。
6.产销会议所有报告及讨论、决议事项要作会议记录并贯彻执行，并于下次会议时报告执行成果。
7.参加产销会议的各单位人员，要确实反映现状，共同解决问题，并制定事故防范措施，使本公司发展日益进步。
三、生产计划管理制度
1.目的：建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
2.范围：公司所有产品生产计划的管理。
3.生产计划的编制：
（1）生产部根据销售部要货计划以及产品库存情况,负责编制月度生产计划；
（2）生产计划的内容应包括生产车间、产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽配套情况；
（3）生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡；
（4）生产计划必须与检修计划相衔接,避免盲目性，要防止拼设备拼装置,危及安全生产。
4.生产计划执行情况的检查和调整：
（1）生产计划一经下达,生产车间及有关部门必须积极配合,及时发出各项指令,统一协调,保证生产计划的按时完成；
（2）生产部负责对生产计划执行情况进行检查,对生产中出现的各种影响计划完成的因素,应协调有关部门尽快解决；
（3）生产计划一经下达,在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整；
（4）生产计划完成后,如产品市场销售情况良好需超计划生产时,生产部应编制加计划,有关生产车间及相关部门应顾全大局,保证生产计划的全面完成。
四、生产物料管理制度
1.物料由生产部核算、计划，并交由采购部订购。
2.物料由仓库人员管理与控制，并受车间主管直接监督。
3.物料管理必须以公司的经营目标和生产任务为中心，指导和推动物料的供应工作。必须保障生产的正常运转，不可中途断缺物料，怠误生产。
4.要做到物料的平衡、订购、分配工作，做到经济、合理、及时、齐全地供应各种物料。
5.要尽量减少呆滞物料的产生，尽量降低物料的成本，提高物料的利用率。要保证物料的质量、数量。
五、产品质量管理制度
1.加工过程产生的次品、废品，由于错验、漏验造成的均由车间负责。
2.对生产过程中违反工艺操作，使用不合格材料的，有关检验人员有责任及时报告，防患于未然。
3.对未经检验的材料、半成品、成品有权制止使用、加工、装配、入库、出厂。
4.各品管人员必须严格执行各项检验制度，并做好记录和执行工作，每月定期的小结和特殊情况的报告是防止质量事故的重要措施。对于重大质量事故必须汇同有关部门检查到底，并督促做好后续工作，如更改资料文件、不合格的隔离处理工作。
5.品管部在做好统计工作的前提下定期或不定期的检查部门工作的薄弱环节和质量分析会议作出有关的执行情况。
6.公司下达的质量指标（产品合格率、返修率）是公司考核部门工作的主要依据，每季度考核一次，重大质量事故的发生与预防也是依据之一。检验人员的考核，可依据技术含量高低、错验、漏验的频次，品管部制定具体考核指标。
六、生产设备管理制度
1．需增置的设备要与CEO及财务部讨论决定，经批准购买后，须进行备案。
2.为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，负责对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
3.设备项目确定或设备购进后，车间主管要负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
4.使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
5.经常性地检查设备情况，进行日常维护保养。
6.发生设备事故，车间主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。重大事故需通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
7.设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，由车间主管申请报损、报废，并指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书上报本部门负责人。
七、生产外协管理制度
1.适用范围：用于本公司人员、设备不足，生产能力负荷已达饱和时；特殊零件无法购得现货，也无法自制时；协作厂商有专门性的技术，利用外协质量较佳且价格较廉。
2.审查基准：综合考虑厂商的质量、供应能力、价格及管理，只有经过试用，待试用考核达到标准以上时，才能正式成为本公司的协作厂商。
3.外协质量管理和定期考核：确使协作厂商供应的产品符合要求，对其必须定期检查；经常联系协调，了解外协的进度、质量；协助其提高质量，并进行指导教育与考核。
生产部管理制度11
1、负责按生产工艺要求，合理有效组织生产，保证生产的顺利进行，并在规定时间内保质保量完成。
2、负责对所有生产人员进行卫生知识、设备操作使用培训；负责按质量要求及设备管理要求进行生产操作并做好相应的质量记录及生产设备操作记录，并进行审核。
3、对生产过程的结果负全责，由于操作不当导致生产设备的损坏，按比例进行赔偿，由于生产过程控制不当导致产品质量出现问题，按规定要求进行处罚；由于生产安排不当导致生产任务没有按要求完成，按造成损失的比例进行处罚。
4、负责整个生产车间的卫生，保证设备、管路、墙壁、地面卫生清洁；车间生产用工具、卫生器具摆放整齐有序，工作人员工作衣帽穿戴整齐。
6、负责控制生产成本，对于超标准的损耗要进行适当的.处罚，对于节耗降低成本进行奖励。
7、负责生产人员工作纪律的检查督促，对生产人员的工作质量进行有效评估。
8、负责检查安全卫生各项工作，对不符合要求的项目及进行整改。
9、负责执行总经理及总经办交代的其他工作。
生产部管理制度12
一、仓管员安全操作规
1、仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具
2、现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业、如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长
3、仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道（黄线）外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业
4、仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业
5、进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业
6、库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道、如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业
7、正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套
8、仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录
9、工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁
二、叉车司机安全操作规程
1、叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作
2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为
3、车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步
4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步、叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人
5、除装卸货物外，必须靠右侧行驶
6、空载时货叉距离地面50—150毫米；载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限
7、应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外
8、叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车
9、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车
10、上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车
11、叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下
12、严禁超载、偏载行驶、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车
13、作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的装载货物、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶
14、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进、
15、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等
16、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用、叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人
17、运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸
18、尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火、停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方
19、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件、严禁自行维修叉车和装拆零部件
20、遵守"七不准"：
不准将货物升高后做长距离行驶（高度大于500毫米）
不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的.方法卸货
不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品
不准将叉车交给无驾驶证人操作
不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物
不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作
不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意
三、充电工安全操作规
1、充电室内禁止明火、火花，设立"禁止明火"标识，配备灭火器
2、充电室内应保持良好的通风、充电时应打开门窗或通风设备、充电室禁止非工作人员随意进出
3、工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等
4、充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖
5、不许打开或拔出电池上的注液塞
6、须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体
7、充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源
8、充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度
9、蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风、室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸
10、充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油、
11、蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所
12、使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来
13、每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水
14、如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负、蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水
15、严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出
16、电解液泄漏应立即进行以下紧急处理：
电解液溅到皮肤、眼睛上
立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗、
电解液溅洒到衣服
立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗、
电解液泄露到外部时
立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗、
四、电梯安全操作规程
A、行驶前准备工作
1、首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问
2、开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层
3、进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常
4、对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化
5、厅门外不能用手扒启
B、工作时注意事项
1、电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品
2、货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人
3、行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动、不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动、
4、运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启
5、若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修：
操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动
在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动、
厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动、
内选、平层、换速、召唤等信号失灵失
电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作
超过端站而继续运行
有异常噪音、较大振动和冲击
电气部件有烧焦气味
6、有故障的电梯要在一楼厅门外设立"禁止使用"或"正在维修"等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉
7、电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录
五、装卸平台安全操作规
1、平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动
2、操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内
3、车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台
4、装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台
5、装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处
6、正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置
7、装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作
8、作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源
9、维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录
10、对有故障的平台要及时设立"停止使用"或"正在维修"的安全警示牌，维修完毕后，及时撤掉
生产部管理制度13
一．目的
1、为了规范员工的行为，体现公司的精神面貌，维护良好的生产工作秩序，保证公司生产和各项工作的顺利进行，特制定本制度。
2、本制度是员工在公司内外行为准则，全体员工必须自觉遵守，严格执行。
3、为确保本规章制度的执行，加强全方位管理，对违反本条例的员工，根据情节给予教育或相应的经济处罚。
二.适用范围
本规定适应生产管理中心全体员工。
三．员工行为准则
1、公司全体员工应严格遵守国家法律、法规，遵守公司的各项规章制度，必须服从分配、调
动和指挥，争做一名优秀的企业员工。
2、任何员工不得以公司名义进行个人商业活动，任职期间，不得受聘于其它同行业单位。
3、公司员工应热爱公司事业，维护公司声誉，员工之间应相互平等，相互尊重，团结友好。
4、讲究文明礼貌，做到谈吐文雅，举止文明，衣着整齐。
5、在公司规定的上班时间内，不得进行与本职工作无关的事项。
6、工作应积极主动，处理问题要耐心细致，发扬团结协作精神。
7、所有员工应积极参加培训课程，努力学习专业知识，不断提高工作和业务水平。
8、应妥善保管好公司文件、技术资料并严禁外传；爱护办公设施，保持办公环境整洁有序。
9、按公司要求做好公司生产设备的维护、保养、清洁工作；爱护保管好生产中使用的计量器具及工具等公司一切财产。
10、提倡勤俭节约的原则，节用电、各种办公用品以及公司的其它资源
11、不允许传播各种不利于公司员工团结的消息，有问题及建议可向上级主管或直接向公司经理层反映。
12、保守公司商业机密，不得利用公司机密谋取私利。
13、凡不遵守上述规定，视情节轻重，公司给予10-500元罚款或扣发当月工资直至辞退。
四．劳动纪律
1、上班时间十不准：
1）不准违章操作；
2）不准在车间内会客；
3）不准酒后上班；
4）不准串岗说笑、打闹；
5）不准在车间看报纸：
6）不准在车间玩手机：
7）不准从办公室搬椅子在车间座：
8）不准穿拖鞋、裙子、高跟鞋进车间；
9）不准厂区内吸烟。把摩托车、自行车放在车间内10）
2、公司员工应遵守公司的作息时间，上下班不得迟到、早退、无故缺席和空岗。迟到或早退者，罚款10元/次。指纹考勤每缺一次罚款10元，旷工罚款100元/天，连续旷工3天以上、全年累计旷工7天以上者辞退。
3、员工因病或有事休假，需提前向有关部门办理请假手续，无故不上班者按旷工处理。
4、所有员工要服从分配，听从领导；不听从分配者，下岗待业并进行培训。
5、员工在工作场所不准嘻戏打闹及打架斗殴，影响公司正常工作秩序；违者罚款50-500元，情节严重者予以辞退。
6、员工上班期间，应按规定佩戴安全帽和劳动保护用品，不得穿拖鞋，高跟鞋上岗，上班女工要盘发戴安全帽，不准带围巾，违者罚款10元。
7、工作时间非工作需要不准脱岗，串岗，违者罚款10元。
8、员工工作时，必须按规定使用劳动保护用品，严格执行安全操作规程，严禁违章作业，违者罚款50元。
9、注意防火，防爆。仓库、生产车间、易燃品附近等危险场地严禁烟火，违者罚款50元。
10、上班期间不准喝酒，不准酒后上班，违者罚款100元，发现喝酒上班暂停其工作，直至醒酒为止。酗酒闹事和由此导致的人身设备事故将严厉惩处。
11、员工不得在厂区、车间、办公室、仓库等禁烟区内吸烟。在工作场所切忌随地吐痰，乱丢垃圾或大声喧哗，每天下班后应将周围环境打扫干净，并将工具（办公用具）按规定存放整齐。
12、员工要以厂为家，勤俭节约，爱护财物，违者要承担经济责任。
13、对有意破坏公司财物，设施和工具者，要照价赔偿，情节严重者予以辞退。对丢失工具者按工具新旧程度和价值进行一定的赔偿。
14、严禁私拿工厂财物，利用厂内物资干私活，违者给予所加工物品5-10倍罚款，情节严重者开除直至移送司法机关
15、上班时间不准在厂区会客，外来人员参观生产车间，必须事先通知厂办，违者罚款100元。
16、各级人员不得隐瞒各种事故，凡隐瞒不报造成的损失视情节，给予经济处罚，直至追究刑事责任。
17、下班后，擦试机器、工位车、量具干净整齐，机器周围无工件、杂物、油渍，做到人走灯灭，切断电源，并做好交接班记录，发现一次不合格罚款10元。
18、每周五保养设备、清扫地面卫生，经检查设备保养不合格每次罚款10元，地面卫生不合格每次罚款10元。
19、员工对所借的工、量、具应办理出借手续，认真保管所借的工、量、具，用后及时归还，对损坏、丢失者将给予经济处罚。
20、未经库管员允许，任何人不得进入仓库或工具库，到窗口借还工具；
21、如实向库管员说明使用情况，如磨损、报废等，若故意隐瞒事实，违者视情节轻重，给予经济处罚。
22、库房中工具或量具需外借时，借用前必须由车间主任或厂长同意，部门经理批准并签字后，由本厂负责外借人员签字领取，并负责及时追回归还库中。
23、员工所借的图纸及工艺卡片，非特殊原因，每位员工手中只允许留有一份正在加工使用的图纸或工艺卡片，以免看错图纸或工艺卡片，出现严重质量问题，使用完的图纸工艺卡片及时往下一工序流转，用完不及时流转的每次罚款10元。
24、对虚报工件产量者，给予所虚报数量的2—5倍处罚，当天加工工件的工时一律作废，情节严重者予以辞退。
25、操作工每月必须完成公司规定的劳动定额工时，连续三个月完不成工作任务者，予以辞退（学徒工和试用期员工除外）。因设备、质量、技术、缺料等原因导致本工位无法正常工作的，该员工必须主动找车间主任安排其它工作（包括零工），无工作安排者由车间主任安排换休。
26、私自操作他人设备者，每次罚款100元，造成的后果自负，并追究其责任。
27、加强电力、氧气、乙炔、油料的管理，杜绝安全隐患，防止一切安全事故的发生。
28、发扬团结友爱的精神，互相关心，互相帮助，反对自私自利，自以为是的'作风，绝不允许在厂内拉帮结派，打架斗殴、恶语伤人，违者视情节轻重，给予严肃处理，严重的送司法部门处理。
29、各级管理人员要奉公守法、秉公办事，反对不负责任，推诿扯皮，不许滥用职权，假公济私。严格遵守保密制度，各种技术资料不得外传、外借、违者将给予纪律处分。
30、凡本厂员工都要佩带厂微、不得损坏企业形象，不做对企业有害的事，做一个合格的海斯壮员工。
31、员工应了解分层级负责的管理模式，履行职务及公务的报告均应循级而上，不可越级报告。紧急或特殊情况不在此限，但可越级申诉。
五．考勤制度
1、本公司工作日按规定执行，根据工作需要安排工作时间。
2、车间员工考勤由车间主任负责，并于月底将考勤统计表上报财务部。
3、员工请病、事假需提前办理请假手续，填写请假条。车间员工请假半天之内需车间主任、生产厂长批准；超过1天（包含1天），需经生产经理签字批准；超过2天（包含2天），须经生产总监签字批准，生产管理中心各部门管理人员请假需经生产总监签字批准方可生效。
4、月全勤天数为26天，公司奖励全勤奖60元/月，公司科室以下（含车间一线员工）全年全勤，公司奖励年度全勤奖300元。
5、凡没请假且未到公司上班或未经批准擅自脱离工作岗位者，按旷工论处。
6、员工因公出差按出差管理办法执行。
7、凡本公司员工工作时间出厂需持公司出门证，出门证需经部门主管签字。
六．辞职程序
1、员工因个人原因提出辞职应提前1个月向本部门及人力资源部提出书面辞职申请。
2、办理辞职手续时要填写辞职审批表，办理离职移交手续，交回从公司领用的办公用品、技术资料、工具、计量器具等。
3、辞职审批表经部门主管、技术部、品管部、仓库、综合管理部、人力资源部、财务部、等相关部门会签，所有手续办妥后，到财务部结算工资。
4、凡不按规定办理辞职手续者，将扣除未结算工资。
七．辞退规定
1、公司员工违反下列条例之一者，将予以辞退：
（1）违反国家法律和法规，被依法教养或者被追究刑事责任者。
（2）违反公司规章制度和劳动纪律经教育无悔改表现的。
（3）连续旷工3天或全年累计旷工7天以上者。
（4）不服从分配，擅自脱离工作岗位，不能适用本公司工作需要者。
（5）在公司内打架，斗殴严重影响和破坏正常工作秩序者。
（6）严重失职，营私舞弊，给公司利益造成重大损害者。
（7）泄露公司技术商业秘密，给公司造成损失者。
2、辞退员工首先由部门经理提出报告，写明辞退原因并经生产总监批准后，报给人力资源部后，办理辞退手续。
3、对严重违反公司规章制度和劳动纪律，按照公司处罚条例从结算工资中扣除。
4、对严重破坏公司正常工作，生产秩序或触犯刑律的将交公安部门及法院处理。
八.厂区环境管理
1、生产车间，仓库的原材物料，工件要定置定位，摆放整齐有序，有用物品与无用物品不能混放，合格品与废品要分别摆放，要做好各类物资标识。
2、工件周转车，工件摆放架要整齐有序，不使用工具要放回原处。
3、各车间要保持通道畅通，以保证人行与运输车行走无阻碍。
4、车间要用黄线将各种功能区域划分出，按照划分区域功能进行正确使用。
5、电控箱、灭火器1米范围内严禁堆放货物，车间内禁止乱拉电线，不允许有裸露电线及电线头。
6、车间地面经常保持清洁卫生，尽量避免工件掉地，掉地工件要及时清理。
7、不准在车间墙壁，公共设施及机器设备上乱写乱画，保持环境整洁明亮。
九、发展和晋升
1、员工的发展晋升和学历、资格、工龄没有必然的联系，公司用人坚持赛马不相马，每年度由上级对下级进行逐级聘任。
2、公司内部有空缺职位，优先聘任公司内部员工，人力资源部在公司公告栏内发布空缺职位及招聘要求，符合条件者可以进行内部应聘。
3、具备以下条件的员工，应优先获得晋升或聘任：
（1）符合公司倡导的企业文化理念
（2）诚信做事、关爱他人
（3）业绩排序在同岗位序列前10%
（4）获得各种荣誉奖励的
（5）积极参加培训和自我学习，提高个人能力
（6）团结协作，和同事共同完成各项工作
（7）符合职位的资质要求，并有愿望担任此项工作。
生产部管理制度14
一、目的
为提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有产品、配件及所有零部件的生产管理。
三、职责
1、销售部负责产成品、备配件市场需求计划的提报，负责当月产成品计划及备配件计划的调整。
2、生产装备部负责公司生产资源的综合平衡利用，负责生产计划的编制、报批和下达，并负责生产计划的组织实施；公司总经理负责月度生产计划的审批。
3、公司各职能部门负责相关资源的配置。
四、公司生产计划
1、月度生产作业计划
公司月度生产计划以销售部下月销售订单为依据，由生产装备部负责编制，于每月28日下达。
2、专项生产计划
专项生产计划是对应于特定需求的生产计划（含公司统一安排的生产计划），一般在收到需求计划2日内下达。
3、临时生产计划
临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。
五、编制生产计划的要求
1、月度生产计划
1）销售部于每月的25日前向生产装备部预报下月需求计划，月度需求计划应以明确发货进度。
2）生产装备部根据销售部的月度需求计划，编制当月零件生产计划、外购外协件需求计划，经总经理批准后，于每月28日前分解成完成下月生产作业计划，于月底前下达月度工序及车间生产计划、外协采购件计划。
2、专项生产计划
生产装备部在收到专项需求计划的2日内，根据专项需求计划的要求，综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期，若不能满足专项需求计划的要求，生产装备部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。
3、临时生产计划
生产装备部在收到临时需求计划后，应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求，生产装备部应于收到临时需求计划当日或第二日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。
六、生产计划的实施及调整
1、月度生产计划
当月生产计划用于指导公司当月的`一切生产活动，除非特别需要，一般不作调整。
1）生产装备部根据月度生产计划编制月度零部件需求计划、原材料需求计划，并于月度生产计划下达后两日内发至相关部门；
2）供应部根据月度生产计划编制所负责外购、外协件的月度发交计划，根据原材料需求计划和原材料库存情况编制原材料采购计划，并于接到生产计划或相关需求计划两日内编制外协外购件计划发至供应商；
3）各职能部门根据当月生产计划进行相应资源调配和生产配合；
4）无论何种情况影响生产正常进行，生产装备部必须及时向公司主管副总经理汇报。
2、专项生产计划、临时生产计划相关单位必须按计划要求完成。
七、考核细则
1、计划延迟下达造成生产延误的考核责任单位50元/次。
2、组织不合理造成生产任务未按时完成的考核责任单位50元/次。
3、因出现产品质量问题造成计划生产延误不能按时交货的考核责任单位50元/次。
4、因设备原因造成生产延误的视情况考核责任单位50-100元/次。
5、在事实确认过程中，各单位一定实事求是，以吸收教训为主要目的，凡弄虚作假，一经查实，加倍考核。
6、不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品，将进行专项考核，不属本办法考核范围。
生产部管理制度15
一支团队具备良好的的劳动纪律是该团队保持较强战斗力的必要条件之一。部门纪律整顿的原则是：系统化、规范化、人性化；
整顿中管理的作用至关重要，对管理者的要求是：身为表率、认真执行、力行教导；
为确保生秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本部门的良性发展，结合实际情况制定出如下相关的生产车间管理制度。
1、员工按时上下班（并且需要提前10分钟到岗，进行工作前准备及早会），不迟到、不早退、不旷工严格遵守公司考勤管理制度。
2、员工进入车间需按规范穿着统一工作服、帽，并佩戴工号卡。不得穿拖鞋进入车间。
3、上班开始后半小时内任何人不得因私事提出离开工作岗位，其余时间如遇私事离岗者须事先申请批准后方可离岗。离岗时间不得超过10分钟，以上情况每3次作旷工一天处理。
4、工作时间员工一律谢绝亲友探访，及使用手机。（如有紧急、重要事情在得到领班或工序长允许方可）
5、严禁酒后上班，严禁在非吸烟区内吸烟。
6、禁止在车间内大声喧哗、聊天、嬉戏打闹、打架斗殴；不得在产品、工具、物料上坐、躺、踩踏。
7、员工因特殊情况需请假，应按照公司员工手册请假程序逐级向领导请假，得到批准后方可离开。
8、任何人不得携带违禁物品、危险品及与其他生产无关的物品进入车间，不得把私人物品放置在生产线上。
9、员工不得私自携带生产物料（包括合格原材料、废料）离开厂区，如有此行为一经查实后，一律作破坏公司财产或盗窃行为处理。（不计金额大小）
10、部门员工须服从管理者的工作安排（对员工造成人身伤害的`除外），不得顶撞、威胁管理人员。如有异议可事后向部门反映。
11、工作时间内，除工序长以上管理人员因工作需要在车间内走动，其他人员非工作需要不得相互串岗或在公共区域内逗留。若有事需短时间内离开工作岗位须向管理人员申请并得到同意后方可能离开。
12、厂方客人或厂级领导到车间参观巡查时，如无部门管理者陪同，现场工序长以上管理者应上前适当问候并作必要的陪同；作业人员应保持正常工作，不得观望，如和对方在通道内相逢要礼让，不得争道抢行。
13、工序长有责任在工作时间内维护所在区域内地面、设备整洁，物品摆放整齐；下班时各工序对责任区域的物料、设备、设施进行清扫、整理，检查是否存在安全隐患，否则若发生失窃等意外事故，将追究区域责任人及车间管理者的责任。
14、由于工作量不足或者其他原因整个工序工作时间较长，工序长及以上管理人员应及时做好安排，并对员工进行生产技术或劳动纪律的培训，如工作时间已经达到下班时间，并且超过一个小时的，也可安排提前下班。
15、员工在生产过程中要严格按照质量标准、工艺要求进行操作，不得擅自更改产品生产工艺。
16、员工应严格按照操作规程进行生产，若因操作不当或违规操作造成设备、产品损坏，按设备或产品的损坏程度进行一定经济赔偿，若对人员造成伤害须负责其部分医疗费用并作通报处理。
17、员工不得在其上级管理人员不知情下，擅自跨部门进行报告，如有发现立即开除。
18、未经领导允许或与公事无关，员工一律不得随意进出办公区域。
19、上述要求中未有规定的行为按照员工手册执行。
20、以上规定如有违反根据情节及其影响情况做书面通报及扣款处理，两次以上违反者或情节特别严重者作出待岗或解聘处理。
21、以上规定工序长及以上管理者应该带头执行，如有违反严加处理，如本工序或本车间员工违反以规定，并为部门或公司检查人员查实，其工序长及车间管理人员负有连带责任。
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