试验管理制度

时间：2023-02-22 12:03:56 管理制度我要投稿

试验管理制度

　　在充满活力，日益开放的今天，大家逐渐认识到制度的重要性，制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编为大家收集的试验管理制度，希望对大家有所帮助。

试验管理制度

试验管理制度1

　　一、试验仪器设备应建立台帐进行统一管理,并建立设备档案和使用记录薄,属固定资产,则按规定归类保存。

　　二、仪器设备应按规定周期进行检定或校验,未经检定或校验合格以及已过检验周期的设备禁止使用。

　　三、使用仪器设备前后,必须检查仪器设备是否完好和运转正常,并严格按操作规程使用,使用完毕应关好设备,切断电源。

　　四、仪器设备在使用过程中,如发生故障或异常情况,应立即停止使用,及时检修,检修完毕,调试正常或经计量检定合格后方可使用。

　　五、仪器不准外借,需要时应经试验室主任批准,借出与退回都应仔细检查仪器设备的功能是否正常,附件是否齐全,并办理交接手续。

　　六、仪器设备除按周期检定、校验外,保管人员还应不定期地进行检修和保养,以确保其功能正常,精度满足试验检测要求。

　　七、所有仪器设备,经检定、校验合格后,均应贴上合格证进行标识。

试验管理制度2

　　1、使用单位要制定带式输送机的月度检修计划并按照计划严格执行。

　　2、使用单位配备足够的检修人员并在规定的时间内进行检修，检修后检修人员要按照要求认真填写检修记录。

　　3、机电科管理人员及区队长每周对胶带机进行一次全面的检查;胶带机检修人员每天应对设备进行一次全面的检查维护，胶带机司机班中应对所操作维护的设备进行不少于两次的巡回检查。

　　4、设备操作维护人员应对机电设备的完好情况、保护使用情况、安全设施使用情况等进行全面检查，发现问题及时处理，处理不了的及时汇报。

　　5、胶带输送机开关整定值应严格按照机电科给定设计执行，检修维护人员每天应检查一次保护使用情况，严禁私自改动保护整定值。

　　6、胶带输送机开关的保护齐全完善，设置规范，严禁甩保护或保护装置失灵未处理好而强行开机运行。

　　7、带式输送机必须配备具有堆煤、防跑偏、防打滑、温度、烟雾报警等功能的综合保护装置。每班交接班时进行检查试验，保证各保护装置完好齐全、动作灵敏可靠。保护装置的检查试验和校验要有详细记录。

　　8、驱动装置外露部分、滚筒等转动部位必须有完好的防护罩或防护栏，储带仓架全长段安装有整齐美观的'防护网，每班检查一次其完好情况。

　　9、经常检查清扫器的磨损状况，确保清扫器有足够的宽度、长度和接触面。

　　10、胶带接头要保持完整、牢靠。每班都要做认真检查，发现刮坏、拉叉、皮带扣脱落的接头应及时修补，严重影响安全运行时必须割除并重新做接头。

　　11、根据巷道变化情况，检修人员要及时调整胶带机安装情况，保证机身及中间架结构完整无严重变形，连接可靠，螺栓紧固，平直稳固，坡度变化处中间架过渡平缓;巷道底板不平整不能保证中间架水平时，H架支腿只能采用可调节支腿，或采用木墩较方正的物体支垫牢稳，不得用多层木板、煤块、碴块支垫。

试验管理制度3

　　1基本要求

　　1. 1为规范院中试装置安全管理,识别研发过程存在的风险,避免中试装置在投用、运行过程中发生安全环保事故,特制订本规定。

　　1. 2中试实验装置是指模拟工业化生产条件,由多台仪器、设备和管道组装的连续、半连续或间歇运行的一体化实验装置。

　　2适用范围

　　本规定适用于院所有中试及工业试验装置竣工验收后运行阶段的安全管理。设计、施工与验收阶段另有管理规定,不在此

　　管理规定范围内。

　　3职责

　　3. 1技术开发处负责组织中试装置投用前安全条件审查和运行过程的安全监督。

　　3. 2各部门负责中试装置开车安全条件确认、安全操作规程编制、操作人员上岗培训、设备维护、相关文件资料存档。

　　4调试、运行与维护' .

　　4. 1中试装置开车前,部门应进行全面的安全检查,在安全措施得到落实后向技术开发处提出装置投用申请,填写《安全工程研究院中试装置开车投用申请单)),技术开发处组织对装置安全审查,审查通过后方可投用。

　　4. 2部门应制定详细的中试装置开车方案,编制切实可行的安全操作规程、应急处置预案,并经部门主任审核签字生效。

　　4. 3部门应对操作人员进行专门的安全教育培训,组织学习有关工艺技术、安全操作规程、试车方案以及异常情况下的应急

　　处置措施等,考核合格后上岗操作。

　　4. 4操作过程中应严格执行各项管理制度、操作规程,操作人员应认真记录实验过程发生的异常现象,情节严重时应立即停止实验;项目负责人应组织相关人员研究并提出解决方案,落实安全措施。

　　4. 5操作人员进行实验操作时,应按规定穿戴劳动保护用品,使用挥发性有机溶剂、强酸强碱性、高腐蚀性、有毒性药品要做好个体防护、确保人身安全;严禁脱岗、串岗或从事与实验工作无关事宜。

　　4. 6实验现场配备的喷淋、消防、急救等防护设施应完善、齐全,实验区域应保持良好的通风、照明等条件。

　　4. 7实验完毕或中止时,应按规定停水、停电、停气;节假日和夜间实验时必须经技术开发处批准后方可安排实验。

　　4. 8中试装置应按相关规定设置安全和疏散通道,设有明显的'警示标识。现场禁止放置与实验无关物品。

　　4. 9当实验方案变更时,应重新对实验过程进行风险评估,提出相应的防范措施,经批准确认后方可实施。

　　4. 10实验所需的危险化学品应按照实验需求量领用。实验完f气,成后,剩余部分退回仓库存储,也并做好使用记录。

　　4. 11废弃或过期化学品应分类收集于专用容器中飞标识清楚,存放于规定位置,严禁随意倾倒。定期送交综合处进行处理,并做好记录。

　　5检查与考核

　　5. 1各部门安全管理人员应加强实验过程中的安全检查,发现问题及时处理和报告。

　　5. 2技术开发处每季度组织一次安全检查,对违反本规定的部门和人员,有权停止其实验,责令限期整改。

　　5. 3发生人身伤害、财产损失、环境污染等重大事故后,应保护事故现场,做好处置工作并立即报告。对隐瞒或歪曲事故真相者,从严处理。

　　5. 4对于遵纪守法、按章操作、及时发现事故隐患、保证实验设备安全运行、避免伤亡事故或财产损失的部门或人员,给予表彰奖励;对违反上述规定的部门或人员,按照院有关制度和规定进行处罚。

　　本规定自下发之日起施行。

试验管理制度4

　　为保证机电设备安全可靠运转，确保安全保护装置使用灵敏可靠，结合机电设备的实际情况，现制定机电设备安全保护装置试验制度。

　　一、机电设备配备安全保护装置项目及试验要求

　　(一)主井绞车

　　1.防过卷装置每天试验一次

　　2.限速保护每天检查一次

　　3.闸瓦间隙保护装置按现场要求试验

　　4.减速功能保护每天检查一次

　　5.后备保护每天检查一次

　　6.制动油超温保护装置每天检查一次

　　7.托罐装置每月试验一次

　　8.过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

　　9.主井提升机技术性能测试每三年一次

　　10.主井提升机性能检查每年一次

　　11.提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

　　(二)副井绞车

　　1.防过卷装置每天试验一次

　　2.限速装置每天检查一次

　　3.减速功能保护每天检查一次

　　4.闸间隙保护装置按现场要求试验

　　5.托罐装置每月试验一次

　　6.制动油超温保护装置每天检查一次

　　7. 过负荷和欠压保护装置每半年试验一次

　　8.安全门与罐位、提升信号联锁，操车系统与提升信号和罐笼停止位置联锁装置每天试验一次

　　9．副井提升机技术性能测试每三年一次

　　10．副井提升机性能检查每年一次

　　11．提升机滚筒主轴、连接装置、天轮等装置探伤每二年一次

　　(三)空气压缩机

　　1.安全阀动作压力试验装置每周试验一次

　　2.断水保护装置每天试验一次

　　3.断油保护装置每天试验一次

　　4.超温保护装置每天试验一次

　　5.风包超温装置每天检查一次

　　6.压风机技术性能测试每年一次

　　(四)主通风机

　　1.轴承超温报警置每天检查一次

　　2. 主通风机技术性能测试每年一次

　　二、机电设备安全保护现场使用要求

　　1.机电设备安全保护装置必须坚持正常使用，确保灵敏可靠。

　　2.机电设备安全保护装置的试验必须按照规定进行，认真做好试验记录，记录中要将试验时间、试验数据和试验人员等填写清楚。

　　3.任何单位和个人不经允许不得私自拆除安全保护装置，不得甩掉和短接安全保护装置，否则将追究责任单位和责任人的责任。

　　4.需要临时短接安全保护装置须按照下列程序进行：

　　（1）大型固定设备（主、副井绞车、压风机、通风机等）安全保护装置必须由使用单位提出申请，写明原因，报机电矿长批准、到机电科办理手续后方可拆除。

　　（2）电气设备保护如接地、过负荷等需拆除保护时必须经队跟班队长和值班队长同意后方可进行，但事故处理结束后必须马上将保护正常投入。

　　5.发生漏电事故而引起漏电保护装置动作时，在漏电故障没有处理好之前任何人不得甩掉保护而送电。

　　6.机械移动式设备，保护损坏时必须在下一班前将保护恢复投入使用。

　　三、违反机电设备安全保护规定的，将按下列规定给予处罚：

　　1.破坏安全保护装置的，按严重三违处理，并罚款500元。

　　2.擅自甩掉或短接安全保护装置的，罚款200元。

　　3.保护装置不定期试验的，缺一次罚款50元。

　　4.保护装置试验记录填写不认真（记录内容不全、不真实、字迹不工整）的'，一次罚款50元。

　　5.保护装置不起作用的，对责任人一次罚款200元。

试验管理制度5

　　适用范围：本程序适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件、制品的试验检测，也包括现场钢筋焊接接头试验。原材料常规试验检测由工地试验室进行，沥青、防水材料、土工合成材料及材料化学分析送指挥部中心试验室进行（是指中心试验室检测范围内的试验项目，检测范围外的试验项目应按要求外委具有资质的试验检测机构进行）。

　　试验工作程序：

　　（1）取样：取样前物资部门须先报送材料质量证明资料至试验室后再取样，钢材还要附材料铭牌。原材料进货时由物资部门通知各项目部、搅拌站、收料场、作业队专职试验人员并配合试验人员取样、送样，取样应有代表性，按规定频率和取样方法进行取样，并应请监理见证。

　　（2）委托：委托人送样至试验室时应填写试验委托单，内容包括：产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取样日期、收样日期，同时必须附厂家质保单或检验报告（所检项目必须符合验标要求）、合格证，有原件应采用原件，复印件必须清晰并加盖经销商红章。

　　（3）样品验收与处理：收样人员对委托的样品应进行验收，验收内容包括：外观、状态，数量、质保单情况等。按规定留样，留样时间不少于三个月。对样品进行标识，标识内容包括：产地厂家、规格型号、批号、取样送样日期、送样人。（注：收样人员或样品管理员由各试验检测组指定一名试验员担任）。

　　（4）试验检测：收样人员将样品传递给各试验检测组，各组主管工程师负责组织试验检测人员按标准方法进行检测。并如实填写试验原始记录。常规试验项目的检测时限：水泥在35天内完成全部试验，砂石料在10天内完成试验，外加剂、外掺料、水质、在7天内完成试验，钢筋在3天内完成试验。

　　（5）数据处理：试验员对数据进行计算，处理。

　　（6）出具报告：试验员依据试验原始记录，填写试验报告，送检测组长审核后，进行试验台帐登记。

　　（7）各方签认：试验人、复核人签字，授权签字人审核签发。

　　（8）报告发送：报告送资料管理员，资料管理员发放并存档检测报告，作好发放记录。试验原始记录由各试验检测组保存，每半年将原始记录装订成册，交管理组统一归档保存。

　　质量管理制度：

　　（1）所有原材料进场前，各项目部、作业队、搅拌站、物资部门必须送样到工地试验室或中心试验室进行抽样试验。凡试验不合格或未经验证试验的材料一律不允许在工地使用。一旦发现有未经批准使用的材料，试验人员有权勒令将其清理出场，并报指挥部处理相关责任人。

　　（2）每批材料在入库前由物资采购人员或收样人员对其外观、规格、型号、数量、质量证明书进行验证，并收集有关证书和资料，妥善保存。初验合格后，按规定频率取样送至试验室进行材质复验，并提供试验室所需要的原始证书和资料。

　　（3）各原材料到场后，试验室将随时进行抽检，当材料不合格时，试验室应立即通知相关部门。

　　（4）不同原材料应有固定的堆放地点和明确的.标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期及检验情况。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。

　　（5）对采购的材料应做到先进先用、规范保存，防止受潮、结块、过期、变质。对检验不合格的材料和已失效的材料及时清理出场，禁止用于工程中。

　　（6）试验人员要树立质量意识，未经检测合格的原材料坚决不准使用。故意使用不合格原材料的人员将追究其责任。

试验管理制度6

　　1、试验室管理制度

　　1.1.试验室应保持清洁、整齐、安静，检测室温度、湿度符合相关项目检测环境条件需要。

　　1.2.与试验检测工作无关的人员及物品不得入各检测室，工作期间严禁离岗、聊天、嬉戏、打闹、吸烟。

　　1.3.严格遵守安全生产的'规章制度，工作时应戴相关的手套，严禁用手触摸带电器柜，遵守安全用电规定。

　　1.4.工作完备后清理试验场地，关闭电源，水龙头和门窗，做好防水、防火、防盗等工作。

　　1.5.必须遵守危险品的有关规程，对于使用的易燃、易爆、剧毒和有腐蚀性物品，从进场、领取、使用、废弃等环节上严格按操作程序和细则进行管理。

　　1.6.严格遵守劳动纪律，执行卫生值日制度。

　　2、仪器设备管理制度

　　2.1.仪器设备到货后，指定专人开箱验收并尽快调试。若存在质量问题，应及时与生产厂家联系包修或退货。

　　2.2.接收新仪器设备后，若是固定资产，则应在一个月内进财务规定组资，建立固资卡片台账等，做到账物相符。若为低值易耗品，则应登账，所有仪器设备应建立档案袋和使用记录。

　　2.3.使用贵重、大型、精密进口仪器设备的人员均通过有关业务部门培训，考核合格者方准使用。

　　2.4.仪器设备保管人员应会同有关使用人根据说明书的要求制定操作规程，经室主任审核后，书写整齐上墙，并严格按操作规程使用。

　　2.5.使用仪器设备前，使用人员必须检查仪器设备是否完好，运转是否正常，使用完毕后应清扫干净，并做好使用记录。

　　2.6.仪器设备在使用时如发生故障或有异常情况时应立即停止使用并及时通知维修人员检修，检修完毕，调试正常经检定合格后，方准恢复使用。

试验管理制度7

　　一、目的

　　为了规范检验、试验秩序和行为，实现生产分析检验和试验活动的有效性和时效性，准确提供质量数据，达到质量体系符合性要求，特制定本管理制度。

　　二、范围

　　本管理制度适用于化验室一切检验和试验活动全过程及与之相关的活动过程。

　　三、管理要求

　　1、检验程序

　　1.1按规定要求采取样品，并做好登记和标识。

　　1.1.1对于外购化工料，依据质量安全环保部质检组发下来的委托单，到现场核对实物，按规定采样。

　　1.1.2对外购大宗原材料和内部互供料，接到生产调度或有关装置岗位人员的采样电话通知后到现场采样。

　　1.1.3对于过程检验和试验，按《分析频率》的规定到生产装置现场采样。

　　1.1.4对成品检验和试验，按《分析频率》或质量管理要求到生产装置现场或指定部位采样。

　　1.1.5接到生产装置或调度临时生产加样通知时，按要求到指定部位采样。

　　1.1.6采样作业，要执行《化验室采样、留样及样品室管理制度》。

　　1.2采样后，按规定的标准和试验方法进行检验和试验。然后，按要求备好保留样品，并做好标识。

　　1.3检验过程中要严格遵守操作规程，对那些影响检验结果准确度的.因素诸如尘埃、温湿度、振动、噪声等要密切注意，并严加控制。杜绝主观随意性，注意样品处理的安全性和操作安全性以及仪器的灵敏性和稳定性。操作时，不得擅自离开工作岗位。

　　1.4检测过程中，要按方法规定进行双平行或多平行测定，其结果应符合方法精密度要求。数据处理与结果计算要遵循数字修约规则，有效数字不得随意舍弃。

　　1.5若发现检测结果异常或实验偏差与方法规定有偏离时，检验人员不要轻易下结论，应认真查记录、查计算、查操作、查试剂、查方法、查样品，找出原因后有针对性地进行复验。

　　1.6要认真及时填写好质量记录。所有原始记录必须使用专用表格，书写工整、清楚、真实、准确、完整。不准用铅笔记录，不得随意涂改、乱写、乱画和折叠。当发生笔误时，用"-"注销，并在"-"上方由本人更正。对未发生的少量空白项画斜杠，整项未发生时，应在此项栏内情况印上"作废"、"检修"、"停运"等印章。

　　1.7质量记录分为分析检验原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督日报表和产品质量合格证五种。化验室涉及到原始记录和报告单两种。

　　1.8分析数据应即时填入原始记录，需计算的分析结果应在确认无误后填写，分析检验原始记录必须由分析者本人填写，在岗其他分析人员复核(两检制)，确认无误后，报告给组长。分析者应对原始记录的真实性和检验结果的准确性负责，复核人员应对计算公式及计算结果的准确性负责。

　　1.9组长接收到分析数据，经审核确认无误后(三检制)，立即用电话报告给生产装置或有关部门，对不合格数据，还要在交接班日记上做好标识。组长要对数据报告的及时性、准确性和完整性负责，对报告单的质量负责。

　　2、质量记录要按月、季或年编目成册，做好标识，归档保管。质量记录一般可在分析站保留三个月，超期后将记录送交化验室质量记录存放室归档保存。

　　3、严格执行国家关于质量记录和文件管理有关规定，妥善保管质量记录，中控分析原始记录一般保存一年，原料和产品分析原始记录、分析检验报告单、分析检验日报表、质量监督月报表和产品质量合格证一般保存3年。

试验管理制度8

　　1 、试验机构设置

　　（1）公司的试验管理在公司总工程师领导下开展工作。公司技术管理部负责试验管理工作。

　　（2）施工现场根据工程情况建立一定规模的试验室（标养室、试块制作间），并配备足够数量的试验设备，投人使用前需经公司技术管理部按照邯郸市市及集团有关规定的要求进行验收。

　　（3）现场应按工程规模配备专职试验员，建筑面积2万平方米以下的项目设一名试验员，2万~5万平方米的项目设两名试验员，5万平方米以上的项目设三名试验员。如工期有特殊要求的项目，可增加相应数量的试验员。

　　（4）现场试验员必须持集团及以上试验员岗位证书，方可上岗上作。

　　2 、试验管理工作职责

　　（1）公司技术管理部

　　（1）贯彻执行国家、部、邯郸市市、行业的有关规定、技术标准和上级对试验工作的要求。

　　（2）组织制订试验管理规定，掌握试验管理工作情况：

　　（3）组织培训试验人员学习法规、规范、技术标准、试验方法及试验业务管理知识，并负责检查考核试验人员资质水平、业务能力。

　　（4）定期检查现场的试验工作和业务指导。

　　（5）推广试验工作中的先进技术，统一试验项目操作标准，组织进行业务工作交流。

　　（6）参与与工程试验有关的工程质量事故分析。

　　（7）对试验人员资质、试验环境、设备进行控制，按照试验标准进行验收。

　　（8）定期检查试验系统仪器设备的配备、管理和标定工作。

　　（2）项目总工程师职责

　　项目部配备专职试验员，负责本项目的试验工作；试验工作实行项目总工程师负责制。

　　（1）负责组建或协助分包单位筹建现场试验室，制订岗位责任制度、计量器具和试验设备管理制度、养护室的管理制度。

　　（2）抓好本项目试验工作的实施，做好对现场试验员的技术交底工作。

　　（3）现场试验员职责

　　（1）认真贯彻执行国家有关试验的法规和规范，熟练掌握各项试验标准和操作要求。

　　（2）在施工前，按照项目施工组织设计，会同技术人员编写项目试验计划，包括见证取样和实体检验计划，并按照计划开展工作，保证试验项目齐全，试验数据真实、准确，并认真填写《试验日志》。

　　（3）负责原材料取样、送样和砂浆、混凝土试块制作、养护及送试验室测定等工作；试件送试后，应及时取回试验报告，对不合格项目应及时通知总工程师并按有关规定处理。

　　（4）负责填写委托试验单、配合比申请单。

　　（5）负责向试验室提供所试验原材料的验证资料，包括产品备案书、材料检验报告、使用说明书、合格证等。

　　（6）负责现场简易土工、砂石含水率等试验工作和砂浆配合比的换算计量检查工作。

　　（7）负责试验报表的统计上报，工程试验资料的领取、整理、汇总和归档工作。

　　（8）负责混凝土坍落度、砂浆稠度的测定工作。

　　（9）负责冬期施工混凝土的测温，并做好测温记录。

　　（10）建立现场试验台账。包括：

　　a 、水泥试验台账（附表1）；

　　b 、砂石试验台账（附表2）；

　　c、钢筋（材）试验台账（附表3）；

　　d 、砌墙砖（砌块）试验台账（附表4）；

　　e 、防水材料试验台账（附表5）；

　　f 、混凝土外加剂试验台账（附表6）；

　　g 、混凝土试验台账（附表7）；

　　h 、砌筑砂浆试验台账（附表8）；

　　i 、钢筋（材）连接试验台账（附表9）；

　　j 、回填土试验台账（附表10）；

　　k 、标准养护室温湿度记录（附表11）；

　　l 、砂石含水率测试记录（附表12）；

　　m 、结构实体同条件试块记录表（附表13）；

　　n 、大气温度测温记录表（附表14）；

　　o、混凝土坍落度测定记录（附表巧）；

　　p 、有见证试验汇总表（附表16）；

　　3 、现场试验室配置

　　（1）现场试验室应根据工程规模的大小，设15m2~ 20m2的现场试验室，试验室分为内外间，内间为标养室，设置放置试块的架子。外间为操作间，设置振动台、烘箱、试模及拆模的器具等。

　　（2）配备仪器

　　150×150mm和100×100mm的混凝土试模；

　　70、7×70、7mm的砂浆试模；

　　环刀、铝盒、电炉子、炒锅、温度计等；

　　振动台；

　　烘箱；

　　坍落度筒、300mm长的钢板尺、小勺；

　　1000g天平、10000g台称。

　　（3）标养室必须配备温湿度自控喷淋装置，喷嘴不得直对试件，避免直接冲淋试件。

　　4 、试验管理

　　（1）标养室管理

　　（1）标养室的`试块必须放在架子上且彼此间隔≥10mm，不可将试块无序排放。

　　（2）混凝土（砂浆）试块要和混合砂浆试块分别存放。温度控制在20士2℃，相对湿度为95 %以上。水泥混合砂浆养护温度为20土3℃，相对湿度为60%~80%，若现场混合砂浆标养达不到此要求，应在混合砂浆成型后立即送试验室。

　　（3）标养室每天由专人负责进行两次温度和湿度的检查（上、下午各一次），并记录测定时间、测定值、检测人签字。

　　（4）标养室应保持清洁卫生，不得放其他杂物。

　　（5）要经常检查标养室的仪表、设备、温湿度计、排水设施、电路等，以确保安全和正常使用。

　　（2）试件的制作、养护管理

　　（1）用于检查结构质量的试件，应在浇筑（或砌筑）地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一盘或同一车运送的混凝土中取出，对于预拌混凝土还应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

　　（2）试件制作完后，应立即用纸条进行逐一标识，防止因试件较多造成标识混乱。

　　（3）试件拆模后应立即将标识写在试件上，杜绝现场存在无标识试件。标养试件应及时放人现场标养室内进行标准养护（现场没设标养室的项目，应及时送试验室标养）。制作不规范的或编号不符合要求的试件不能进人标养室。

　　（4）同条件试件应放在结构内与结构同条件养护，不得放在标养室中养护。

　　（3）有见证取样管理

　　（1）开工前会同监理单位选择具有见证资质的试验单位承担项目的有见证试验，每个单位工程只能选定一个有见证试验的检测机构。

　　（2）现场试验人员在建设单位或监理人员的见证下，对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料进行现场取样，并填写《见证记录》。

　　（3）有见证取样项目和送检次数应符合国家和邯郸市市有关标准、法规的规定要求，重要工程或工程的重要部位可增加有见证取样和送检次数。

　　（4）见证取样和送检时，取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明样品名称和数量、工程名称、取样部位、取样日期，并有取样人和见证人的签字。

试验管理制度9

　　第一节总则

　　为确保工程质量，加强试验设备的工作用管理，提高试验检测水平，现根据《**高速公路管理办法》和现行施工、验收规范，制定管理办法

　　第二节设备管理的目的、范围、职责

　　第一条目的

　　对仪器设备进行有效的控制和管理，确保其技术状态符合要求，以保证检验结果的准确性。

　　第二条范围

　　适用于对检验仪器设备及其软件的配置、使用、维护与管理。

　　第三条职责

　　1.试验室主任

　　提出仪器设备的采购与维修计划。

　　2. 设备管理员

　　2.1 负责仪器设备管理和采购。

　　2.2 负责检验仪器设备的安装、调试、检查和维修工作。

　　2.3负责仪器设备购置、验收、使用、维护及修理的有关记录及资料的管理，建立设备档案。

　　3. 检验人员

　　负责授权使用的仪器设备的日常保养和维护工作。

　　第三节工作程序

　　第一条仪器设备购置及验收

　　1. 购置

　　a) 购置仪器设备时，由检测室提出填写《仪器设备购置申报表》，写明购置理由及产品的质量、技术性能、指标的要求，交管理室审核，试验室主任批准;

　　b) 设备管理员负责市场调查，取得对产品性能、价格的对比资料、确定技术指标、运输、安装、调试、验收标准及付款方式等项要求;

　　c)在已评定合格的供应商中采购。

　　2. 验收

　　由管理室组织有关人员对仪器设备进行验收，设备管理员填写《购入仪器设备验收记录表》。

　　a) 文件资料验证:合格证、说明书、保修卡、有关技术资料应齐全有效;

　　b) 实物验证:包装是否完好，仪器设备有无损坏、规格、型号、外观质量是否符合要求，随机附件是否齐全;

　　c) 调试验证:安装质量是否符合要求，仪器设备运转是否正常，技术性能、指标是否达到规定要求。

　　第二条仪器设备的标识

　　1. 用于检验的仪器设备由设备保管员统一登记建帐、分类编号，该编号应具唯一性，并对该设备粘贴表明其状态的三色标识，以便识别仪器设备的量值溯源状态，防止仪器设备的超期超范围使用。

　　2. 标识的分类

　　2.1合格证(绿色):

　　a) 计量检定合格的仪器设备;

　　b) 设备不必检定，经检查功能正常的仪器设备;

　　c) 设备无法检定，经对比或鉴定适用的仪器设备。

　　2.2准用证(黄色):

　　a) 多功能仪器设备，某些功能已丧失，但检验工作所用某项功能正常，且经校准合格的仪器设备。

　　b) 测试设备某一量程精度不合格，但检验某项工作所用量程合格的仪器设备。

　　c) 降级使用的仪器设备。

　　2.3停用证(红色):

　　a) 检验仪器设备经计量检定不合格的仪器设备。

　　b) 检验仪器设备损坏的仪器设备。

　　c) 检验仪器设备性能无法确定的仪器设备。

　　d) 检验仪器设备超过检定周期的仪器设备。

　　2.4对贴有停用证(红色标志)的仪器设备禁止使用，对贴有准用证(黄色标志)的仪器设备只能使用其正常的功能部分。

　　3. 标识管理

　　设备保管员负责仪器设备标识的粘贴和更换，并建帐管理，标明设备编号、检定日期、有效期等，标识应粘贴于仪器设备显着位置处。

　　第三条仪器设备的使用

　　1. 设备在投入使用前，应进行检定，未经检定的设备不得投入使用。

　　2. 设备应由经过授权的检验人员操作。操作者应经过培训，详细了解设备最新版本的使用说明书、技术资料内容，熟练掌握设备的性能和操作程序后，方可上机操作，并按规定要求填写《仪器设备使用记录表》，特殊设备的操作人员应持证上岗。

　　3. 对容易引起误操作及重要的操作过程，由试验室组织编制操作规程及技术指导书，经技术负责人批准实施。

　　4. 检验人员在使用设备前后，应对该设备进行核查，包括对运行情况的记录和现行状态的'检查，保证设备及其软件应达到要求的准确度，并符合规范标准的要求。

　　5. 操作过程中如发生过载、误用、故障或对设备性能有怀疑时，应立即停止使用，报设备保管员标识处置，防止误用。现场检验时，控制运输及现场的防震、防潮、防尘等要求，操作者应检查设施和环境条件，符合要求后再开机，检查仪器设备的技术状态并记录。

　　6. 期间核查对于使用频率高的设备，应适当进行期间核查，确保其工作状态符合要求。

　　7. 设备的日常保养由授权操作人员负责进行，按使用说明书和管理要求，实施维护保养及功能性检查并填写《仪器设备保养、维护记录表》。

　　第四节仪器设备的修理、降级和报废

　　第一条维修

　　a) 需进行维修的设备，由设备保管员填写《仪器设备维护申请表》，经试验室主任批准，并报管理室备案。

　　b) 维修工作应由专业技术人员进行，需送外部维修时，应执行《服务和供应品采购程序》;

　　c) 由设备保管员对修复后的设备进行检查验收，检查其技术性能指标是否符合要求，填写《仪器设备调试验收记录表》。如需检定按《量值溯源程序》进行。

　　第二条降级

　　a) 设备的准确度、精度、灵敏度、稳定性等达不到原来规定值，但可满足对精度要求较低检验项目的技术指标时，经计量检定确认后，该设备可降级使用;

　　b)设备的降级使用需经试验室主任批准。

　　c) 由设备保管员将降级设备的具体情况记入《仪器设备降级使用评定表》中，存档备案。

　　第三条报废

　　a) 对于不能修复或已失去使用价值的设备，由设备保管员提交《仪器设备报废申请表》，经试验室批准;

　　b)设备保管员负责报废设备的处置。

　　第四条仪器设备记录及档案

　　1.设备及其软件的各种记录、资料统一由设备保管员归档管理。

　　2.试验室主任审核批准本试验室《仪器设备登记表》，统一编号、标识进行管理。

　　3.设备保管员负责建立主要仪器设备及其档案，其内容应包括:

　　a)名称、编号及分布场所;

　　b)产品出厂文件，包括说明书、图纸、合格证、保修卡、检定证书、装箱单等;

　　c)采购验收资料，包括申请表、采购计划、验收记录和报告等;

　　d)检定或校准的证书报告，检定或校准的日期及计划;

　　e)维护计划、使用记录、修理及验收记录;

　　f)降级使用及报废的批准记录;

试验管理制度10

　　1.外来人员到电气设备试验区联系工作或参观,须经公司生产主管副经理同意,并由生产科长和安全用电管理人员陪同方可进入;

　　2.上级主管部门领导及有关科室工程技术人员来电气设备试验区了解及检查设备运行情况时应向安全用电管理组长说明来由,并由生产科长和安全用电管理组长陪同方可入内;

　　3.办理停送电工作,应先到生产科安全用电管理组办理手续,在手续未办理完结前,不允许进入电控试验区工作现场;

　　4.除安全用电管理人员、生产科长及生产主管副经理因工作进入试验区可免予登记外,其它人员一律进行登记并事先办理好相关手续;

　　5.凡检修人员来电气设备试验区工作时,须事先向安全用电管理组长说明工作内容,并办理好相关手续,待做好安全措施后方可进行工作;

　　6.安全用电管理人员不得无故进入工作现场,严禁私自带领外人进入工作现场;

　　7.安全用电管理人员应严格履行相关方安全告之责任,确保工作安全。

试验管理制度11

　　1、负责配合技术及生产部门做好材料检验和试验工作,保证测量结果的科学合理、真实可靠、准确及时,为项目组织施工生产提供科学有效的依据;

　　2、负责按施工规范要求编制切合工程实际的试验计划,并交给技术负责人审核其合理性、可行性及可操作行后认真执行;

　　3、负责按工程施工进度,及时收集、整理原材料合格报告及试验性质保资料;

　　4、负责按规范要求重点做好以下试验工作:砂浆试块抗压试验报告、砂浆强度的'验收评定、混凝土坍落度检测、混凝土试块抗压试验报告、混凝土试块抗渗试验报告、混凝土强度的非统计评定、主要结构混凝土强度的数理统计评定、混凝土(砂浆)级配通知单、其他材料(钢材、粗细骨料、沥青、水泥、预应力张拉、钢筋连接、砂浆垫层、回填土、砖、玻璃幕墙等)试验合格后方可投入使用。

　　责任人: