设备改造管理制度

时间:2024-10-25 14:02:08 夏杰 管理制度 我要投稿
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设备改造管理制度(精选11篇)

  在日常生活和工作中,接触到制度的地方越来越多,制度具有合理性和合法性分配功能。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧,下面是小编为大家收集的设备改造管理制度(精选11篇),希望能够帮助到大家。

设备改造管理制度(精选11篇)

  设备改造管理制度 1

  1、设备改造与更新应根据产品发展规划,结合工艺改进和设备技术情况制订设备改造和更新计划,并制订年度计划组织实施。

  2、设备更新原则上是用技术性能先进的设备更换技术性能落后又无法修复、改造的老设备。不能用技术落后的新设备或以增加设备台数的办法来更新。符合下列情况可更新。

  1)设备经过多次大修,损耗严重,修复后技术性能能不能达到工艺要求和保证不了产品质量的`。

  2)技术性能落后,效率很低、经济效益很差的。

  3)通过修理、改造虽能恢复精度及性能,但修理经济性上不如更新合算的。

  4)设备运行时,耗能大或严重污染环境,危害人身安全和健康,且进行改造不经济的。

  5)国家或有关部门规定淘汰的设备。

  3、设备技术改造宜结合大修理进行,所需资金,不超过该设备大修费30%时,可列入大修理费用开支,超过30%时应将改造内容专项列入技改计划,费用从折旧基金或技改资金解决。设备改造为新增的价值,用大修基金开支的不办增值,用折旧基金等开支的应办理增值手续。

  4、设备更新应在分管副总经理领导下,进行设备更新工作,负责协调并建立以设备部门为主,计划、生产、技术、工艺、财务、质量部门参加的论证会,研究更新方案,经批准后由设备部门组织实施。

  5、对被更换(淘汰)的旧设备,应组织技术鉴定,区别不同情况,进行处理。

  设备改造管理制度 2

  1.目的作用

  企业的设备改造和更新,是提高企业素质、促进企业技术进步、增强企业内在的发展能力和对外界环境变化的适应能力的需要。通过设备改造更新,必然会为企业的产品生产不断增加品种、提高质量、增加产量、降低消耗、节约能源、提高效率等方面带来极大的收益。为了使该项工作能够得到规范运作,避免管理失误,特制定本制度。

  2.管理职责企业的技术改造更新(含设备),是企业经营计划中的一个重要方面工作,它同时也是一项综合性、全局性、科学性很强的工作,既需要有一个强有力的统一指挥,还需要相关各部门的协作配合。因此,企业应成立由总经理(或主管生产技术副总)为主负责的技改领导小组,以加强对工作的协调和技改统一的.指挥领导。其主要成员应包括:总师办主任、技术研发部长、生产作业部长、财会部长等人。技改领导小组的工作职能中关于设备改造更新方面应包括以下内容:

  a、负责设备改造更新的计划管理。

  b、组织对项目的技术经济论证。

  c、对项目方案进行决策。

  d、批准项目费用的预算,审查资金使用情况。

  e、督察项目实施情况,协调部门间工作配合事项。

  f、对已完成交付使用的项目进行效益考核。

  3.设备改造更新的项目决策企业的设备改造更新,应有步骤地进行,即要有长期的总体规划,又要有各年需要进行的具体项目实施计划。对选定的更新改造项目,必须经过可行性研究,进行技术经济论证,对多种备选方案进行比较,选择投资少、工期短、收效快、效益高、能适宜企业长期发展需要的项目。

  3.1设备技术改造的项目决策企业的设备技术改造,不要追求形式,要讲求实效,对需要改造的陈旧落后设备,在具体方案制定时,应从企业发展的需要考虑,同时还要从设备本身的投资改造价值考虑,即通过改造后能给企业带来哪些方面的收益。一般来说应从以下几方面来考虑:

  3.1.1节约能源,节约原材料,降低消耗,降低成本。

  3.1.2提高设备的加工精度,提高产品的质量。

  3.1.3适应新产品开发,适应产品升级换代。

  3.1.4提高和改善工艺性能。

  3.1.5促进安全生产,改善环境保护。

  3.1.6便于生产控制,提高生产效率。

  3.1.7改善劳动条件,减轻劳动强度。

  3.2设备更新的项目决策设备更新,包括生产设备、工艺装备和计量测试手段的更新,是企业技术改造的一项重要内容。更新设备不是原样翻版,而是要尽可能用先进的设备代替原有的落后设备。在进行决策过程中,应根据需要和可能,量力而行,讲求实效。由于设备更新是要进行大量的资金投人,同时还将会使原有某些设备被淘汰废弃。所以在具体项目选择时一定要慎重。一般来说,属于下列情况的设备,应该优先予以更新:

  3.2.1损耗严重,性能和精度已不能满足工艺要求,造成严重不利的技术经济后果的设备。

  3.2.2已超过使用役龄,且大修在经济上不如更新合算的设备。

  3.2.3设备陈旧,结构简单,技术落后,效率低下,即便进行改造也很难改变以上落后特征的。

  3.2.4设备本身设计制造有严重缺陷,故障多,可靠性差、维修不方便,而且具有较大的安全隐患。

  3.2.5设备性能落后,致使能源与原料严重浪费。如果两三年内所浪费能源和原材料的价值超过购置新设备费用时,应坚决更新。

  设备改造管理制度 3

  一、一般设备的改造更新计划由机电科根据矿发展规划提出方案,由机电矿长审批,对主要设备的改造更新,应由总工程师组织技术论证,报矿主管领导批准后执行。

  二、设备的技术改造应结合大修理进行,改造费用可列入大修费或其他费用。

  三、设备更新的原则是:用技术性能先进的设备更换技术性能落后、又无法修复改造的老旧设备,符合下列情况之一的设备,可以报废更新。

  (1)设备老化,技术状态落后,耗能高,效率低或超过规定使用年限的老、旧、杂设备。

  (2)通过修理,虽然能恢复精度和性能,但一次修理费用超过原价值80%的设备。

  (3)严重污染环境,危害人身健康,进行改造又不经济的。

  (4)遭受意外灾害,损坏严重,无法修复的。

  (5)国家或有关部门规定应淘汰的设备。

  (6)设备报废可结合设备清查,作为机电科日常工作进行,每年进行一次,由机电矿长、机电科、财务科、材料小组组成鉴定小组,提出报废意见,按规定批准后执行。

  (7)凡是已提完折旧的.老旧设备由矿长审批,报集团备案。

  (8)凡未提完折旧的老旧设备。需提前报废时,由矿呈报。经上级审批,报上级主管部门备案。

  (9)待报废设备在未批准前,应妥善保管好,已批准报废的设备应将其中可利用部分,折价入帐,入库保管。

  (10)已批准报废的设备,应办理报废的财务手续,报废设备的残值收益,必须用于设备改造和更新。

  设备改造管理制度 4

  1、目的

  规范设备技改管理标准,提高技改管理质量和效率,充分体现节能、环保、先进、高效的技改原则,支撑公司发展战略实现。

  2、适用范围

  青州中联水泥有限公司所属各单位

  3、职责

  3.1、设备技改实行项目经理负责制,项目经理负责设备技改项目的组织实施;

  3.2、设备保全处负责全公司设备技改项目的宏观管理;

  3.3、财务处负责技改资金的落实并监督资金的使用;

  3.4、物资供应处负责技改物资的入库保存。

  4、控制程序

  4.1、技术改造计划的申报

  有关单位必须在公司年度生产经营计划所规定的时间内,将下一年度的设备技术改造计划按要求报设备保全处汇总。申报技改项目时,必须写清楚项目名称、改造的原因、设想方案、预期效益和作用、预计费用并附方案简图。

  4.2、技术改造计划的审定

  4.2.1、对于50万元以下的技改项目

  设备保全处依据各单位申报的计划,组织有关人员根据项目的轻重缓急,预期综合效益和公司资金状况逐项审定,编入公司生产经营计划后实施。做到长短计划、大小项目结合,使我公司技术改造工作分期、分批、有计划、有步骤地进行。

  4.2.2、对于50万元以上的技改项目

  项目经理在施工前负责作出工程预算(包括机电设备、土建工程、材料及制作安装费),可行性研究报告经设备保全处审核后报中国联合水泥有限公司批准后方可实施。

  4.2.3、效益型改造项目

  使用单位认可,设备保全处组织有关专家评审后报公司领导批准实施。

  4.2.4、涉及公司形象型改造项目

  上报公司领导,由公司领导批准实施。

  4.2.5、新产品开发、新技术引进

  设备保全处组织有关专家评审后报公司领导批准实施。

  4.2.6、设备改进型改造项目

  使用单位认可,设备保全处组织有关专家评审后报公司领导批准实施。

  4.2.7、追加技改项目

  各单位的技术改造项目的实施,原则上必须与年度计划相符和;对无计划而生产要求又必须改造的项目,应由公司分管领导批准,并报设备保全处备案。

  4.3、项目经理的确定

  设备保全处拟定出项目经理人选报公司领导批准。

  4.4、项目的实施

  4.4.1、技改项目实行项目经理负责制,项目经理对其承担的项目全权负责,主要内容为

  4.4.1.1、编制项目实施计划书、可行性研究报告和技改实施方案;

  4.4.1.2、组织实施技改方案;

  4.4.1.3、组织竣工验收及试运行;

  4.4.1.4、资料归档;

  4.4.1.5、固定资产办理;

  4.4.1.6、新技术培训;

  4.4.2、为保证技改管理工作顺利进行,建立月调度会制度。项目经理根据技改进度要求,于每月25日前需将下一月份技改所需的资金计划及项目进展情况、下月的工作安排报送设备保全处审核、汇总,设备保全处将资金计划报送公司领导审批后,交财务处落实资金。

  4.4.3、技改物资采购

  按《青州中联水泥有限公司物资采购管理手册》和《青州中联水泥有限公司设备管理标准》执行。

  4.4.4、项目验收

  每个技改项目施工结束,由项目经理负责写出竣工报告(内容包括:项目开工及完工时间、所用工时及费用、取得的实际效果等),并将有关的图纸资料报送设备保全处和档案室存档,项目经理负责组织有关单位和人员对完工项目进行验收。

  4.4.5、技改项目的结算

  4.4.5.1、技改项目所需材料、设备、施工费报送设备保全处时,必须列出明细,以利于核查数量,并作为财务结算依据。

  4.4.5.2、技改项目用的材料、施工费用的管理必须经项目经理、设备保全处经理、公司分管领导审批签字后,方可列入技改费用。对于在技改过程中搭车的'现象,项目经理应坚决制止。

  4.4.5.3、对于未竣工的项目,各阶段施工所发生的材料费、施工费、设备费等,使用单位将材料报项目经理、设备保全处经理审批后,到资产财务部挂帐,并报设备保全处存入项目经理的档案,待项目全部竣工后,再将全部的费用呈报分管公司领导审阅,最后核定数额到财务处冲减。

  4.4.5.4、技改项目的实施,原则上由本厂力量施工,对于确有必要需委托外单位承担的技改项目,其施工费应按有关的承包合同或协议支付。

  4.5、技改物资管理

  4.5.1、领用程序

  技改物资领用单必须经项目经理、设备保全处签字同意后,到仓库办理领料手续并加注技改备注,以利于财务结算。

  4.5.2、技改项目结束后,剩余的材料办理退库手续;同时有关固定资产的办理,进入固定资产管理程序。

  4.5.3、对于技改拆下来的物资,经设备保全处鉴定:能够利用的应入库妥善保存;失去使用价值的物资,进入固定资产报废的管理程序。

  4.5.4、技改物资进入公司后,仓库应负责入库妥善保存。

  4.6、对于小改小革项目的管理

  各单位应积极组织员工开展技术革新活动,推动公司的技术进步,提高经济效益。员工进行的小改小革完工后,由本单位组织验收,并按照“技术革新项目申报表”中规定的内容填写上报设备保全处,经审查核实后提交公司评审委员会,按照《青州中联水泥有限公司技术创新管理规定》进行评定奖励。

  5、检查考核

  5.1、项目经理

  5.1.1、设备保全处负责建立项目经理管理档案,为真正体现项目经理责、权、利三者的统一,由项目经理负责分配技改奖励资金(其中20%奖励资金奖励项目经理,80%奖励资金由项目经理根据实际情况进行分配),并将奖励情况报送设备保全处备案。

  5.1.2、对表现出色的项目经理、项目组成员颁发荣誉证书,并作为职称评定依据。

  5.1.3、项目经理要严格控制资金支出,确保项目不超预算,确实超预算时,需报公司领导审批;项目结束后不给予奖励。

  5.1.4、对不能完成按时技改计划的项目经理,设备保全处有权报公司领导批准后更换项目经理,且原项目经理两年内不得担任其它项目的项目经理。

  5.2、效益型改造项目

  5.2.1、项目投资的一半费用进受益单位成本,另一半费用公司承担。

  5.2.2、项目竣工验收时,该项目产生的经济效益需经受益单位签字认可。

  5.2.3、以该项目产生的经济效益为标准,相应提高该受益单位的经济考核指标。

  5.3、公司形象型改造项目

  所发生费用走公司管理费用,不进单位成本。

  5.4、新产品开发、新技术引进

  所发生费用走公司管理费用,新产品、新技术转让时收取一定的费用。

  5.5、设备改进型改造项目

  项目投资的一半费用进受益单位成本,另一半费用公司承担。

  6、附则

  本办法由设备保全处负责解释。

  设备改造管理制度 5

  1、总则

  设备更新与技术改造是设备技术管理的重要组成部分。为了满足生产工艺要求,提高产品质量和工作效率,引进新技术、新工艺、新材料,是公司生产经营活动中一项重要工作。

  2、立项依据

  2.1、凡属下列情况之一者应予以更新或技术改造。

  2.1.1、经过监测,大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。

  2.1.2、设备老化,技术性能落后、能耗高、效率低、经济效率差的。

  2.1.3、大修后虽能恢复精度,但不如更新经济的。

  2.1.4、严重污染环境,危害人身安全与健康的`。

  2.1.5、国家已规定的淘汰产品。

  3、组织机构

  3.1、设备更新与技术改造工作在主管经理领导下,由设备工程管理部管理,施工单位具体组织与施工加以实现的。

  3.2、设备工程管理部是设备更新与技术改造工程组织实施的主管部门,负责设备更新与技术改造方案的审查、立项、工程发包、合同签定,监督工程质量和进度,处理施工中出现的重大技术问题,组织工程的验收及工程的预、结算等工作。

  3.3、公司设备更新与技术改造项目均采取招标(或议标)形式发包。

  4、计划管理

  4.1、根据工艺要求和设备技术状况,各单位必须在每年6月15日前向设备工程管理部申报下年度设备更新与改造申请计划。

  4.2、各单位在申报设备更新、改造计划的同时,要附上更改项目建议书,重大项目要有可行性研究报告。否则不予立项。

  4.3、设备工程管理部接到申请计划后,要认真进行审核落实,汇总后报主管经理及有关部门,由公司领导组织有关部门会审,确定下年度更改项目。

  4.4、设备工程管理部依据更改计划对立项工程进行发包。

  4.5、施工单位接到工程发包通知后,5日内作出项目的预算,材料、备件计划,一式5份,报设备工程管理部。

  4.6、设备工程管理部接到预算后,根据图纸按“国家定额”及公司有关规定审查预算,严格控制工程费用。签定工程合同。

  4.7、施工单位具备施工条件时,提出开工报告,经设备工程管理部批准后,方可开工,否则不得开工和动用资金。

  5、工程管理

  5.1、施工单位签定施工合同后,开工前必须作好施工方案,方案包括下列内容:

  5.1.1、施工的主要内容、进度及劳动组织。

  5.1.2、质量标准及保证质量的措施。

  5.1.3、安全措施等。

  5.2、施工单位在施工中,应严格按计划内容施工,无特殊情况不得超计划范围,因隐蔽工程与计划不符,需增加或变更材料、备件计划及施工工作内容时,应及时报告设备工程管理部,在主管领导同意下,根据实际情况酌情处理。

  5.3、工程竣工后,施工单位应及时通知设备工程管理部及使用单位,由设备工程管理部组织使用单位、施工单位共同验收。验收合格后,交付使用单位。

  5.4、验收后,交付使用的设备保修一年。在保修期内出现的施工质量问题由施工单位负责,过保修期后出现的问题由使用单位负责。

  5.5、施工单位在施工中必须作好原始记录。原始记录作为验收文件内容之一。

  5.6、施工单位在竣工后三日内写出验收文件供验收使用,文件内容包括:

  5.6.1、设备名称、规格、型号。所属单位、施工单位、开工及竣工日期。

  5.6.2、原始记录。

  5.6.3、隐蔽工程记录。

  5.6.4、施工中遇到的技术问题,解决的措施及方法。

  5.6.5、改造项目的图纸及数据。

  5.6.6、试运转记录。

  5.6.7、工程验收后,由施工单位填写工程验收证书一式5份,使用单位签定盖章后,由施工单位与工程结算书一并报设备工程管理部。

  5.6.8、工程竣工后,施工单位应将所有图纸、技术资料交设备工程管理部归档。

  5.7、更新、改造后,原设备残值可充减施工费,剩余部分由设备工程管理部回收后上缴公司,或在工程结算中扣除。

  5.8、工程竣工后,施工中产生的废弃物,由施工单位妥善处理,否则不予结算。

  设备改造管理制度 6

  机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。

  一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理,预防安全事故的发生,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》,制定本制度。

  二、机械设备安装与拆卸

  1、从事机械设备安装的作人员及管理人员,应当经省级建设行政及管理人员,应当经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑机械设备作业人员证书,方可从事相应的作业或管理工作。

  2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求,进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动,并对安装质量及其作业过程的安全负责。

  3、机械设备安装和拆卸前,应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案,经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

  4、机械设备安装或拆卸作业前,作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时,应当设置警戒区,禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

  5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后,安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前,应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收,经验收合格后,方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件:

  (一)安装拆卸合同;

  (二)专项安全施工方案和技术措施;

  (三)安装验收资料;

  (四)检测资料;

  (五)移交使用的文件。

  机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的'操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查,发现事故隐患或者其他不安全因素时,应当立即处理,情况紧急时,待事故隐患消除后,方可投入使用。

  6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查:

  (一)进行日常维护保养;

  (二)每月至少进行一次检查,并做出记录;

  (三)对安全保护装置定期进行校验、检修,并作记录。

  (四)按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

  7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可,改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。

  设备改造管理制度 7

  1。工作内容与要求

  1.1执行《企业工作标准》。

  1.2根据中长期规划和生产发展的需要以及科研成果在生产等方面的应用与推广,编制车间更新改造建议、年度和调整计划,要求做到资金平衡,年度计划的资金要留有余地,调整计划要稳妥、可靠、切实可行。

  1.2按照有关规定,编制车间大修理年度和调整计划。要求做到资金平衡,年度计划资金留有余地,调整计划要切实可行。

  1.3根据企业下达的.计划,及时下达各班组年度生产作业计划,年终根据企业实际情况调整生产计划。

  1.4深入工段班组检查计划执行情况,掌握工程进度,发现问题,及时向车间主任汇报,提出解决问题的建议。

  1.5严格按照各级概、预算管理部门审批的概、预算投资,编制更新改造、大修理年度和调整计划,了解项目概、预算的执行情况,发现问题,及时解决。

  1.6加强基础工作,认真收集、掌握和贯彻国家有关方针、政策和各项有关标准,规定,收集整理有关历年资料数据,健全有关台账。

  2。责任与权限

  2.1对企业的更新改造建议、年度和调整计划及下达更新改造、大修理年度、调整计划的及时性、可行性负责,有权对各班组就编制、报送计划提出各种要求。

  2.2对正确执行国家有关计划方面的方针政策和有关规定负责,有权对违背国家方针政策、计划程序的人和事提出批评和修正意见。

  2.3对按企业要求的更改计划的完成率负责,有权要求企业其他有关科室为完成计划承担的协作任务,有权要求各班组及有关人员加强计划管理,确保计划完成率。

  3。考核与奖惩

  3.1执行《企业工作标准考核办法》。

  3.2按照本部门工作标准考核细则逐条进行检查与考核。

  设备改造管理制度 8

  物业辖区设备更新改造和大修管理规程

  1目的

  对设备的更新改造和大修进行控制,确保其满足业主的需要。

  2适用范围

  适用于公司管辖范围内设备的更新改造和大修。

  3引用标准和文件

  3.1iso9001:2000《质量管理体系要求》

  3.2《质量手册》

  4职责

  4.1设施设备管理部门负责所辖设备的更新改造。

  4.2工程技术部负责设备更新改造、大修的管理。

  4.3维修中心负责设备更新改造的实施。

  5程序要求

  5.1流程图(附后)

  5.2设备的改造

  5.2.1设备改造必须符合一定条件

  符合下列条件之一的可考虑改造:

  a)技术水平陈旧落后,已不能满足正常运行的需要;

  b)设备的原设计和安装中存在缺陷;

  c)设备有形磨损严重,但在经济上不宜更新;

  d)设备屡屡发生故障或事故,存在较严重的不安全因素,但在经济上不宜更新;

  e)业主委员会要求进行改造的。

  5.2.2设备改造的原则

  设备改造须遵守如下原则:

  a)符合实际情况和运行需要,采用的技术要先进但更要适用;

  b)制定改造方案时,采用的新工艺、新技术要有充分的把握。

  5.2.3设备改造程序

  5.2.3.1管理部门提出改造申请,由工程技术部鉴定后,报总经理批准。

  5.2.3.2工程部会同管理部门、维修中心提出改造方案,送财务部审核后交总经理批准。

  5.2.3.3产权属于业主的,或需要动用维修基金的应报告业主委员会,并征得其书面同意。

  5.2.3.4维修中心负责实施改造方案,改造方案既可由维修中心独立完成,也可委托专业单位完成。

  5.2.3.5改造方案委托给专业单位实施的,维修中心须派技术人员监督检查质量和工作进度。

  5.2.3.6改造完成后,由工程部会同管理部门、维修中心进行验收,填写维修验收单,如由专业单位实施的,则收双方签字认可,施工单位应在保质期内承担相应责任。

  5.3设备的更新

  5.3.1设备更新须符合一定条件

  符合下列条件之一的可考虑进行更新:

  a)经多次大修,技术性能达不到要求,无法保证正常运行的;

  b)技术性能落后,经济效果很差的;

  c)通过修理、改造虽能恢复性能但不经济的;

  d)耗能大或污染环境严重的,进行改造又不经济的;

  e)不能满足小区正常的生活需要的。

  5.3.2设备更新程序

  5.3.2.1管理部门提出更新申请,送工程部鉴定后,报总经理批准。如产权属于业主的,则应经过业主委员会批准。

  5.3.2.2设备的采购(参照《设备购置规程》)

  5.3.2.3原有设备的'报废(参照《设备报废规程》)

  5.4大修

  5.4.1设备的大修应列入设施设备年度维修保养计划,一般由专业单位实施。

  5.4.2大修由工程部统一与专业单位拟定相关合同,报总经理批准。需动用维修基金的,应获得业主委员会批准。

  5.4.3设备委托维修合同

  设备委托合同中应包含以下内容:

  a)所维修设备的编号、名称、型号、规格、数量;

  b)维修工作地点;

  c)维修的形式、内容和具体要求;

  d)委托方应提供的条件及配合事项;

  e)承修方应承担的责任;

  f)维修费用的计算及付款方法;

  g)给收标准和方法;

  h)合同违约责任;

  i)双方发生争议事项的解决办法;

  j)质量保证期限。

  5.4.4在维修实施过程中,公司应按合同规定做好协助工作,同时,工程技术部应督派技术人员监督、检查修理质量及进度,如发现问题,应立即向承修方提出,并要求其立即纠正。

  5.4.5公司内部应做好有关部门的协调配合工作,以保证维修工作的顺利进行。

  5.4.6修理完工后,工程部应会同维修中心、管理部门进行质量验收,填写维修验收单,并由双方签字认可。

  5.4.7在以后使用中发现问题应按合同规定处理。

  6记录

  维修验收单(附图1、2)

  设备改造流程图设备更新流程图

  设备改造管理制度 9

  设备改造是指应用现代技术成就和生产经验,改变现有设备的结构,给旧设备装上新装置、新附件,改善现有设备技术性能,使之适应生产需要。

  一、生产设备改造形式

  1。设备改造可以是设备的改装,也可以是设备的技术改造。

  2。设备的改装,是为了满足增加产量或加工要求,对设备的容量、功率、体积和形式的加大或改变。例如,对设备以小拼大,以短接长,多机串连等。设备的改装,是满足生产要求所必须的。它能够充分利用现有条件,减少新设备的购置与制造,节省投资等。但是,单纯地改装并不能提高设备的现代化水平。

  3。设备的技术改造,或叫设备的现代化改造,是把科学技术的新成果,应用于企业的现有设备,改变现有设备落后的技术面貌。例如,将旧机床改造为程控、数控机床,或在旧机床上增设精密检测装置等。设备的技术改造,能提高产品质量和生产效率,降低消耗和成本,从而能够全面地提高生产的经济效益。随着设备的技术改造,企业的生产技术将进入一个新的水平,这是设备改造的主要形式。

  二、设备改造合理性的确定

  设备改造的经济合理性,要与消除设备磨损的其他方式,如大修理、更新等对比进行研究。

  设备改造与更新相比,在经济上是否合算,可用设备改造效果系数来表示。

  设备改造在经济上的合理条件是:

  Kr+Km+Se

  式中:Kr――与改造同时进行的大修理费用;

  Km――改造费用;

  Se――设备使用成本损失,其数值等于改造后的设备与新设备加工单位产品成本之差,乘以大修周期内的产品产量;

  Kn――新设备的价值;

  α――改造后设备生产率与新设备在第一次大修前生产率的比例系数;

  β――改造后大修理周期长度与新设备在第一次大修前使用周期长度的比例系数(Em);

  Em = 1—(Kr+Km+Se)/( Knαβ+Sα)

  Sα――旧设备未折旧完的费用损失。

  因此,设备改造效果系数

  当Em>0时,设备改造较更新在经济上是合算的;

  Em<0时,设备改造更新在经济上是不合算的;

  Em=0时,设备改造与更新在经济上效果相同。

  三、设备改造方法

  1。从设备改造的目标分,有的是为了提高设备的生产率,提高产值;有的是为了保证产品质量;有的`是为了降低能源、材料消耗;也有的是为了改善劳动条件和减少环境污染等。

  2。从设备的改造项目来源分,有的是引进设备加以改造;有的是集中了国内先进企业的成果,成套地用于现有设备的改造;有的则是自己在改造中创造了独具风格的新设备。

  3。从设备组成部位分,有的在工具机床上革新;有的在传动装置上搞改造;还有的在动力部分挖潜力等。

  4。从设备性能分,有的设备由单一用途改成多种用途;有的由粗用改造为精用;有的提高强度、耐磨、耐腐;还有的以小拼大,以短接长等。

  5。从机械化、自动化程度分,有的从半机械化革新为机械化,由机械化革新为自动化;有的由单机自动化改造为自动线,还有的改造为由电子装置实行程序控制等。

  6。在现有设备上运用新工艺、新材料。例如,炼铁高炉采用喷煤粉的新工艺,平炉采用氧气顶吹;化工设备采用工程塑料代替钢、铅材料,以提高设备防腐能力,延长设备物质寿命,还有的设备采用新流程等。

  设备改造管理制度 10

  1、目的

  为进一步加大公司技术改造(以下简称技改)管理力度,规范技改的全过程管理程序,实现节能降耗、提高产品质量、增加效益、保障人身设备安全的目的,结合公司实际,特制定本制度。

  2、适用范围

  本制度适用于公司技改的全过程管理的所有部门。

  3、职责及权限

  3.1、生产部是公司技改工作的归口管理部门,负责公司技改项目计划的汇总、评审、项目方案确定、可行性报告的提出、图纸设计、主设备类物资的提报及组织验收并监督技改项目的实施。

  3.2、各部门针对工艺或设备运行中存在的问题及不安全因素等提出技改申请,参与技改方案的确定,并监督技改项目的实施。

  3.3、机修车间负责组织公司内技改项目(不包括土建施工、防腐和保温)的实施,并对技改工作的施工质量、进度和安全等负责。

  3.4、基建办公室负责公司后勤部门、办公场所等处的技改项目的实施及公司技改工作中的土建施工队伍的招标和监督实施,并对技改工作的施工质量、进度和安全等负责。

  3.5、对每项技改工作,各相关部门均要派专人负责进行协调和监督。

  3.5.1、施工部门负责材料计划的提报;派工单及安全措施票的填写;工器具的准备;材料的领用并做好记录;监督施工过程中安全防范措施是否到位;工程完成后剩余物资的退还工作。

  3.5.2、技改所在部门负责对技改投资进行核算统计、技改工程施工过程中的质量监督;检查安全措施是否到位;协调本车间的工作;工程完成后填写《技改项目验收及效益追踪表》的相关内容。

  3.6、财务部负责技改完成后的转增固定资产工作。

  4、管理内容及要求

  4.1、技改的范畴:技术改造是指以“节能降耗,增加效益,提高产品质量和保障人身及设备安全”等目的为出发点,针对工艺或设备的结构性能进行局部改装或改进、增添新设备、新装置,改进工艺流程,提高产品质量,降低损耗,提高经济效益或延长设备使用寿命,改善工作环境,保证人身及设备安全而进行的改造。

  4.2、技改项目的提出及审批

  4.2.1、各部门根据设备运行状况、生产能耗、收率、产品产量与质量、生产效益以及安全等情况及时进行分析,针对工艺和设备需改进的地方进行技改分析,综合平衡后,提出技改项目和年度技改计划。

  4.2.2、各部门提出技改申请时,首先填写“技改项目立项表”,在表中或附页中应尽可能写明现有设备运行状况、技改目的和方向、实施技改的必要性、技改的初步方案(图纸)、计划实施和完成时间及所需设备材料计划、资金估算及预计可产生的经济效益等。

  4.2.3、车间内的大型技改,由技改提出部门会同所在部门、检修部门进行讨论,共同确定可行性方案后,经生产部核实,分管经理、总经理批准后实施。

  4.2.4、由公司经理办公会讨论决定的大型技改由生产部负责,并会同运行车间写出可行性报告,拿出投资预算及效益分析,并牵头组织实施。

  4.3、技改项目的实施

  4.3.1、技改物资的提报:技改项目批准后,各相关部门确定具体技改方案、设计图纸、施工要求等,并配合供销部联系主设备的招标订货。技改用计量类设备物资需用计划由机修车间统一提报;技改用安装消耗材料计划由施工部门根据图纸负责提报和领用,经生产部核实后,于每月18日前完成审批手续,列入下月《机物料需用计划》中;因特殊情况未能列入月度采购计划的,可以提报急需物资申请,经分管经理批准后由供销部进行采购。

  4.3.1.1、技改类物资采购前必须事先到仓库查库并根据库存情况调整采购量,查库结束后,必须经仓库保管员在采购物资计划上签字、认可。

  4.3.2、技改物资的验收:供销部负责组织对技改类物资进行验收,大型设备类物资的验收由公司设备专责人、技改所在部门负责人、机修车间负责人参与验收,并填写《设备验收/移交单》的有关内容(具体规定见《程序文件》中《设备控制程序》),其它物资的采购及验收执行《物资管理制度》中的有关规定。

  4.3.3、技改物资的领用执行《物资管理制度》,施工部门应严格按技改材料计划领用,供销部仓库保管员严把发放关,并做到专材专用,其他部门不得随意领走技改材料,以防影响技改工程进度。

  4.3.4、技改的实施

  4.3.4.1、技改施工部门在施工开始前,必须有明确的施工方案、施工计划;施工材料、工具准备齐全、监督人员等,并且组织施工人员制定全面的安全施工措施,严格履行安全措施票等有关手续,施工部门和技改所在部门的安全员负责进行现场指导、监督安全措施的实施情况,以确保安全施工。

  4.3.4.2、因工作难度较大,需联系外协部门承包或协作的项目,由施工部门(机修车间、基建办)提出书面申请,经分管经理、总经理批准后,在生产部、技改所在部门配合下,进行外协队伍招标,确定施工队伍,签订《安全文明施工协议书》后方可开始工作。

  4.3.4.3、技改工作开始前,各部门应派专门技改项目负责人靠在技改现场,监督、指导技改施工的进行,并对技改施工质量、进度、施工人员的安全负责。

  4.3.4.4、外协、外包工程施工由公司外协管理部门材料负责人具体负责工程材料的`领用、协调及质量、安全把关等,并在领用材料单上注明外协部门名称。

  4.3.4.5、技改项目负责部门,根据工程进度定期召开技改协调调度会,及时对工程质量、进度、安全等方面进行协调调度管理,以进一步保证工程质量。

  4.4、技改项目的验收及试运

  4.4.1、技改项目完成后,由技改施工部门填写“技改工程竣工验收单”及附录进行验收,并由生产部、技改项目负责人、设备专责人、施工部门负责人、技改所在部门负责人、机修车间负责人等进行全面验收,并对发现问题及时整改,影响运行安全的缺陷整改完毕后由相关人员进行签字验收。

  4.4.2、验收合格后,由技改所在部门提出试运申请,经分管经理批准后,由公司施工负责单位组织相关人员进行技改项目试运,技改所在部门全面配合,并对技改试运中的异常、运行参数等全面记录,作为原始数据保存;试运合格后,由公司施工负责单位填写《设备验收/移交单》的相关内容,编制试运报告,验收人员签字确认后,报分管经理批准后完成设备的试运和移交工作。试运结束后方可正式投入运行。

  4.5、技改项目投产后的经济效益分析

  4.5.1、技改项目投产后,技改所在部门应及时做好生产运行情况统计、数据分析和汇总,并填写《技改项目验收及效益追踪表》的相关内容。

  4.5.2、技改项目投运2个月后由运行车间会同机修车间、生产部相关人员对技改后的效果、效益及存在的问题做出分析、评价和整改,技改所在部门负责写出专项总结,报分管经理、总经理审阅,由生产部留存。

  4.6、技改项目剩余物资及费用处理

  4.6.1技改实施部门应严格按技改所需材料计划领用并做到节约、杜绝浪费。属公司技改项目的材料领用时,应在借料单上写明所属技改项目名称,经分管经理审核签字后,由生产部主任审核并加盖“工程”章,财务部计入在建工程帐,不再计入各分厂成本费用。

  4.6.2、技改项目投产后,剩余工程物资原则应全部退回供货单位,不能退回的由技改项目负责人写出详细原因分析,经分管经理审批后退回供销部备件仓库。由施工部门填写详细退库明细表,经部门负责人、公司设备专责人、供销部分管负责人、分管经理签字,并在投产后10天内完成剩余物资的退库工作。由财务部冲减工程费用;若因工作失误,造成物资剩余,必须承担相应责任。

  5、奖励及考核

  5.1、各部门因采取技改措施而明显提高经济效益或效果的,可视情况给予100—2000元的一次性奖励。各部门因采取技改措施从而保障人身及设备安全、改善工作环境,效果明显的,可视情况给予50—300元的一次性奖励。

  5.2、较大型的技改工程施工或设备制作工作,由公司内施工部门职工独立完成而节约公司费用的,经生产部核实工程量,并报经理办公会研究同意后,按照所节约费用的5—15%进行奖励。

  5.3、技改项目完成后,技改施工部门未及时填写“技改工程竣工验收单”组织验收的,每发现一次扣责任部门2分。

  5.4、技改项目完成后,未及时做好改造后生产运行情况统计、数据分析和汇总的,未填写《技改项目验收及效益追踪表》的,每发现一次扣责任部门3分。

  5.5、其他考核按照《物资管理制度》《设备检修全过程管理制度》有关规定执行。

  本制度自下发之日起执行。其他未尽事宜,由公司经理办公会研究决定。

  设备改造管理制度 11

  一、龙门吊机一般安全控制措施。

  1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育,考试合格后才能上岗。

  2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装,并佩戴好安全防护用品。

  3、特种作业人员必须持证上岗,非特种作业人员不得操作。

  4、开工前负责人应组织施工,技术安全人员对现场情况进行检查,符合要求后方可开工。

  5、施工作业前应做好安全技术交底工作,并按要求做好记录。

  6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定,正确使用工器具,服从安全人员的`管理。

  7、高处作业时施工人员必须系好安全带,安全带的固定位置应安全可靠,并尽量高挂低用。

  8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠,临空面、悬空作业必须挂好安全网。

  9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

  10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查,确保设备安全运行。

  11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查,正确选择和使用,并严格执行“十不吊”规定,确保其安全性符合要求。

  12、大件吊装必须严格执行吊装方案,统一指挥,协同配合。

  13、构件对接时禁止用手探孔找正。

  14、电气系统通电调试时,必须有两人同时作业,其中一人监护。

  15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标,并且指挥明确,信号清楚统一,参加施工的人员必须服从管理,统一行动。

  16、安装部位应设置安全作业警戒线,并派设安全警戒人员,禁止无关人员进入。

  17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

  18、安全人员应坚持现场巡视,发现违规必须及时制止和处理。

  19、安装作业中,遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

  二、具体控制指施。

  1、技术交底。

  2、由项目总工程师组织进行技术交底,使参与安装项目有关技术人员,管理人员,操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求,并对起吊手段,施工方法,施工程序和措施等做到心中有数,防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

  3、在安装过程中可以组织多次技术活动,但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实,避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

  4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施,并在施工中督促落实,确保措施到位。

  5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责,深入现场检查,对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理,避免恶性事故的发生。

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