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养殖场饲料管理制度（通用14篇）
在日新月异的现代社会中，很多场合都离不了制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。我们该怎么拟定制度呢？下面是小编整理的养殖场饲料管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
养殖场饲料管理制度 1
1、饲料的采购
1.1外购饲料必须来自有合法生产、经营许可证的单位，具有产品批准文号，供应商有一定供货能力、产品质量稳定。
1.2饲料原料和添加剂应符合NY5033《无公害食品生猪饲养管理准则》、NY5032《无公害食品畜禽饲料和饲料添加剂使用准则》的要求，药物饲料添加剂的使用应符合《药物饲料添加剂使用规范》。
1.3饲料原料感官要求：具有该饲料应有的色泽、嗅、味及组织形态特征，质地均，无发酵、霉变、结块、异味、异臭，符合GB13078《饲料卫生标准》的规定。
1.4在进行饲料的采购时，必须查验批准文号、生产日期、有效期、所含的成分及含量等，检查标签的完整性，严禁购入无标签的饲料。
1.5严禁购入国家禁止使用的违禁饲料添加剂。
2、饲料的储存
2.1饲料购入后，要核对数量及生产批号、有效期等，并详细登记入库。
2.2原料在库房必须摆放整齐，排与排之间必须要留有8—10cm的距离，便于原料的通风及散热，不同原料分开堆放，码放整齐，标示明确。
2.3入库原料按要求保管好，采用先进先出原则，严防霉变及虫蛀。
2.4饲料库房管理人员要定期检查饲料的有效期、破损情况、发霉变质及返潮的情况，发现问题应及时汇报并采取相应的措施。
3、饲料的加工
3.1选用优质的原料，原料和预混料要按饲料配方的比例添加，并保证搅拌均匀。
3.2饲料中的`有害物质及微生物允许量应符合国家规定的相应标准，浓缩料以及预混料要按说明书的规定用量添加，折算成配合料中的含量应符合国家规定的相应标准。
3.3感官要求：色泽一致，无发霉变质、结块和异味异臭现象。
3.4注意饲料的适口性，避免使用发霉、变质或有农药残留的饲料原料，选择适宜的饲料原料，并力求多样搭配，以提高饲粮的全价性和饲料的利用率。
4、饲料的使用
4.1饲料的使用要按要求的使用量给猪添加，杜绝浪费和不必要的使用。
4.2使用饲料时要以先加工的先用，后加工的后用，先到期的先用，后到期的后用为原则。
4.3饲料使用前必须认真检查，严禁发霉变质等不合格饲料料投入使用。
养殖场饲料管理制度 2
1、把好饲料原料关，杜绝劣质饲料原料入库：
2、严格按照验收程序进行验收入库的饲料、原料等；验收人员对饲料的入库质量负责。
3、感官要求：色泽新鲜一致，禁止发酵、霉变、结块及异味、异臭的饲料原料入库；禁止被污染的饲料原料入库。
4、有害物质及微生物允许量应符合GB13078的规定；
5、制药工业副产品不应作生猪饲料原料；禁止用畜禽产品及其副产品作为饲料原料。
6、药物饲料添加剂的使用应按照中华人民共和国农业部发布的《药物饲料添加剂使用规范》执行。
7、库管员对饲料、原料在库存期的.数量，未按相关管理要求而引起的质量变异负责。
8、饲料、原料按品种、规格有序整齐地堆放，易于领用、识别、统计。
9、做好防水、防潮、防盗、防火、防鼠等工作，防止其他动物污染或破坏饲料原料。
10、随时掌握各猪群的用料进度，以保证饲料的供应：
11、采供主管和库管员应加强与生产主管的沟通，随时掌握饲料的使用情况，制定合理的库存数量和饲料原料的月采购计划。
12、库管员应认真记录饲料原料的领用情况和库存情况，饲料的库存低于警戒线（5天用量），库管员应及时向物资供应部门反映情况，以保证饲料的供应。
13、生产猪舍领用饲料由各舍饲养员每天上班时到库房领取。
14、库管员必须到场登记各舍领取数量、品种、规格、领取人等。
15、做到先进先出的原则。
养殖场饲料管理制度 3
一、质量控制应注意的原则问题：
1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制
1、公司采购各种饲料，应格按照公司制定的质量标准进行采购。
2、原料供货要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货的'设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制
1、接收原料之前，对以下几个面加以评估并与公司质量标准相比较：
①原料产品的颜色
②原料产品的气味。
③是否存在任异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
养殖场饲料管理制度 4
1、凡进厂的原料必须质检，符合标准可入库。
2、质检员须凭采购物料价格通知单或采购合同书或委托加工合同或计划进行质检。
3、质检员必须按规定的'操作规程和检验法进行取样质检，以感官鉴定为主，以仪器对照为准。感官鉴定和仪器对照相结合
4、感官鉴定水份误差不准超过±0.5%，纯粮率或容积重等项误差不差等级，其他各项指标均不超过规定标准。
5、卸车时质检员必须监检，杜绝不符合标准的原料混入，发现异常立即停卸，不符合标准的原料必须退回。
6、不符合质量标准的原料退货时必须做好记录，经品管员复检后退货。
7、凡进厂的原料质检员必须按规定项目真写《质量监定证》。
8、原料在储存期必须检查质检制度和质量水份月普查制度，并将情况按规定上报。
9、储存原料投入使用前必须依据先进先用的原则凭保管员的提验单进行化验，不符合质量标准的原料不准投入车间使用，上报审批处理。
10、开发使用新源料须先取样化验，经分析认为有价值，由技术部将样品分析报告、原料价格等资料是技术总监确认后制定出使用法。
11、技术部按配算出成本报总经理或副总经理审批后，按生产计划算出新原料的需求量，由采购部采购。
养殖场饲料管理制度 5
一、投料质量管理：
1、粉碎工在组织投料前要核对投料品种与料仓是否相符。
2、投料工投料过程中要认真清除原料中的土块、石子、绳头等杂物。
3、投料工投料时发现霉变、结块、高水浴或杂质过多原料直接挑出，不准投入。
4、投料时发现异种原料挑出。
5、投料过程中粉碎工注意配合电脑员巡视输送设备和料仓装料情况，及时更换投料品种。
6、投料过程中车间品控员，生产主任要经常巡视检查。
二、粉碎品质管理：
1、粉碎前要检查粉碎和输送设备有无其他品种料残留并及时清理。
2、生产过程中要经常检查变简和粉碎原料是否相符，筛片孔径是否正确，筛片是否坏，并及时更换已磨损或损坏的筛片和独锤片。
3、原料粉碎粒度情况必须每半小时检查一次，成品粒度情况，每一小时检查一次。
4、小磁铁上的铁屑，必须做到每小时清理一次。
三、手添质量管理
1、手添料工要严格执行手添规程。
2、按配方的种类、数量添加每一批手添料。
3、每添完一批手添料准确记录添加时间。
4、每投入一批料须及时清理洒落料投入当批保证量足。
5、发现手添料含杂、含块或与配方要求不符，停止添加，报告配料员和生产主任解决。
6、生产主任，车间品控员要经常核对剩余手添料数量，检查手添记录时间。
四、混合质量管理：
1、品控员要严格执行混合机每批料的混合时间，不准随意缩短或延长混合时间。
2、严格执行混合机每批混合量，不准超载工作。
3、混合机要每半个月清理一次，保持混合机内壁清洁。
4、混合机的混俣均匀要每半年测定一次，保证混合均匀。
5、更换品种时，一定要检查确认混机已排空后才开始混下一品种。
6、混合机混合时突然停电，品控员要关闭混合机开关，待来电后放出50%料，起动混合机，将放出的部分重新倒入混合机混合。
五、制料质量管理：
1、制粒前检查粉料的感观品质是否正常。
2、在制粒系统开机前必须按照操作规程检查设备各部件有无异常情况，以保证设备正常运转。
3、制粒机刚开始制粒进要认真检查颗粒的料温、料度、硬度和色泽，并调整制粒系统。使之配合合理。
4、制粒机正常时要注意观察罅制粒机电流表和温度表，及时调整工作状态，保证颗料料粒度、水份合格。
5、生产主任和车间品控员在制粒过程中要加强检查巡视，发现颗粒料的粒度、硬度、含粉量等异常，立即通知制粒工调整工作参数。
6、更换品种时必须倒空周转料仓和制粒系统，保证颗粒料质量。
六、包装质量管理：
1、开始生产或更换品种，每品种的.第一包不结缝口，直接回机。
2、包装间落地料不准装缝包，直接回机处理。
3、每班生产需要认真校对包装秤、检斤台秤、每50包校秤一次，并认真检查缝口机。
4、生产前须认真检查编识袋料号，标签是否相符。
5、每生产一批取样一次，由当班品控员取样检验，并认真做好记录，不合格产品重新整理检斤缝口。
6、包装时要认真检查饲料的色泽、气味、粒度、标签、袋缝口质量。
7、更换品种时，必须将上一品种剩余的编织袋、标签收回。
8、生产主任、车间品控员每小时检查一次包装情况，更换品种时检查核对包装物，标签。
养殖场饲料管理制度 6
为了让社会放心，树立德锦品牌形象，让养殖户使用安全、放心、环保、高效的饲料，特制定本制度：
一、严格遵守《饲料及饲料添加剂管理条例》、《食品质量安全法》，做到依法规范经营，不经营禁用、停用、淘汰、过期、霉变以及无生产经营许可证、无饲料审查合格证、无产品标签的“三无”饲料产品；不掺假制假，不经营添加xxxx、盐酸克伦特罗、瘦肉精、苏丹红、激素类等国家明令禁止的药物饲料产品和可疑产品。
二、进货时要认真对饲料产品标签的合法性和规范性进行检查，对产品质量合格证进行核对，确保经营饲料产品的质量安全。
三、确保饲料的购进、销售台账记录规范、真实、准确。
四、积极配合市畜牧局及上级主管单位的.监督检查和质量抽检。
五、定期积极主动把经营的饲料产品送到具备抽检资格的单位进行化验，做到不合格的饲料及时销毁，不出门店，不向市场流通。
养殖场饲料管理制度 7
一、工艺流程、质量要求
1、备料由品管部按照配方情况计算各种原料的使用量，安排各种原料的使用。
A：大宗原料
1）投料工应认真执行配方的原料安排，不得私自作主和混投，原料之间必须一种一清。不允许原料之间的相互污染。
2）认清原料的品种、规格，防止领错原料。
3）投完原料后，须立即清理投料现场。
B：小料工
1）根据配方单进行领料、配料，严格要求配料精度。
2）坚持大料大秤，小料小秤，先进先出，每天核查原料用量和库存。做到帐物相符。
3）小心称取，防止漏、撒料。
4）认清小料的品种，防止错领。
2、配料
1）主控员核对各种原料所进的仓名是否与计算机显示一致。
2）核对配方和配方的用量。
3）察看小料工是否倒位。
4）清点小料数量。
5）进行配料。
3、混合
1）主控员监视好混合时间，以及下料的数量与配方值的误差，发现异常现象，要及时停机检查。定期检测混合均匀度；
2）察看小料是否加入。
4、制粒
1）根据生产品种选择合适的模孔。
2）检查蒸汽压力、调节温度。
3）调节好切刀的位置，保证颗粒料的长度符合生产要求。
5、接料、打包
1）包装前，检查成品料的颜色、味道、长短、温度。发现异常不得打包。
2）检查产品的标签、包装是否正确。
3）称量准确，每袋需加2两外包装重量。
4）小心装料，防止划破内外膜，漏料全部收集好，防止混入绳头、杂物。
5）标签放置正确，缝口整齐，一次缝成。
二、生产计划编制及生产组织
1、由车间主任根据仓库提报的“成品库存日报表”和“原料库存日报表”等资料编制“周生产计划表”，经部门经理审核送至中控室。
２、生产安排
(1)中控室于上班前依据“周生产计划表”和每日销售变更通知单以及现有库存情况编制“日生产计划安排表”，送车间主任审核执行。
(2)中控员依据“日生产计划安排表”合理安排生产顺序，并将需生产品种之料号、数量及时间安排填写在看板上。
(3)排定当日生产顺序之后，应及时作好以下准备工作：
A)中控员将需要准备的原料，电话通知或书面送交原料库投料员。
B)中控员填写“添加剂配制通知单”通知小料员备妥生产之所需预混料及小料添加剂。
C)检查液体输送设备和其他输送设备是否处于正常状态。
D)确认本班人员均已就位。
三、饲料配方设计和管理
公司负责配方设计的人员要根据市场原料价格波动在符合企业标准前提下及时改变配方。同时做好保密工作：
1、不准把配方带出车间，每天的`生产料单，必须交回下单人员，由技术部保管。
2、不准向外界及他人泄露技术秘密，不准向他人打听有关情况。
3、没有生产技术部主管同意，任何非车间人员，不得随便进入车间。
四、设备管理制度
１，设备操作人员在使用和操作设备前，必须先熟悉设备的结构、性能、技术规范。维修操作规程，并在开机前先检查设备，确认无异常情况，方可使用。在操作过程中应密切注意观察设备动态，如发现故障应立即停机检查和处理或通知维修人员处理。在班末应整理现场，达到日常维修要求。爱护劳动工具，不允许乱用，蛮干。
1）正确操作混合机，缝包机，按时加润滑油，不准乱敲混合机。
2）按操作规程小心使用秤量器具，轻放轻取。
3）转运工具，不可超量承载。
4）承载容器轻拿轻放，不允许摔踢。
２，设备维修，车间生产设备实行每周例行停机检修一次（特殊情况例外），每年大修，由设备动力科会同有关科室部门一起研究，编制计划，做出；部署。大修结束，要逐项验收。
３，设备的报废、更新、改造，必须按规定手续程序进行。由使用单位申报，设备动力科审核，厂部领导批准。
４，发生设备事故，应立即切断动力，保护现场，并根据事故性质及程度，如实上报，按级处理。
五、原料和产品管理制度
1、所有原料采用先进先出的原则；
2、下单人员必须写清楚：生产品种、生产日期、数量、原料规格、特殊要求，以备复查；
3、每天的料单，交到品管部统一保管；
4、领错料、配错料、加错料，立即通知生产技术部提出处理措施，不许自作主张。
5、回料处理、退料处理，按生产技术部的要求实施，不许自行操作。
６、准确做好生产记录，未用完的原料扎好口回原位。
７、成品包装袋，标签由专人负责；
８、成品定期检查，合格后方能入库
六、仓库管理制度
1、仓库管理人员必须提前15min上班，进行交接班工作。在工作中，在要求各项工作规范化，严格按规定组织生产、进行工作。确保数量正确、质量稳定，多储、多周转、库貌整齐、环境清洁、文明生产、优质服务、厉行节约；维护公司与客户的合法权益；时刻关心仓库消防安全，保证人员和物资的安全，人人学会使用仓库内的灭火器，做到三熟悉（熟悉质量标准、熟悉工艺流程、熟悉鉴别方法）。严禁火种进入仓库，管理好进出仓库的车辆、船只和人员，接收和保管好各种原料。严防一切事故发生。正确组织生产投料，遵守各项规章制度，主动向仓库领导提出合理化建议。
2、接收保管好原料、成品，是保证产品质量，提高经济效益和社会效益的重要环节，因此原、辅料和成品在接收进仓储存时，必须认真做好铺垫防潮、遮盖防雨、防鼠防虫、防污染等工作，品种、规格、好坏、干湿、有虫无虫、合格品与不合格品都要分开，堆桩要整齐安全。同时在储存过程中，保管员要认真执行查粮制度，做到查看记录心中有数，积极开展“四无”粮仓活动。检查中发现隐患问题，及时如实互逐级上报，不得隐瞒不报，更不得私自销毁灭迹或掺混出厂（库）或自行投入加工生产。对隐患问题要及时采取措施，妥善处理，确保物资安全。
养殖场饲料管理制度 8
一、厂长工作责任
1、职位说明：厂长作为饲料厂内部最高执行领导，统帅饲料厂所属人员，治理饲料厂所有经营管理及所属事务，协调公司内外关系，是公司最高决策者。
2、拟定饲料厂总的工作计划执行方案、方针、政策及目标。
3、拟定及修正饲料厂组织系统，决定人员及配置数量及任用资格。
4、制定、授权公司各部门权责及范围。
5、决定与任命部门负责人以上的人员的任用。
6、决定饲料厂人才开发与业务开发计划及考核、晋升、加薪等政策。
7、督导、指挥及支援各部门及其部属完成工作计划目标。
8、主持协调部门例会，调解及仲裁各部门间的冲突。
9、亲临现场处理饲料厂紧急事件。
10、评估各部门工作表现，检查及修正各经理及其所属任用的责任。
二、办公室主任工作职责
1、负责厂长办公室的全面工作。
2、负责公司计划指标的下达，定期检查综合分析计划完成情况。
三、行政人事部长的工作职责
1、负责本部门全面工作。
2、编报公司组织结构、人力配备、考核、任用方案。
3、负责对职工录用、工作表现、任免、晋升、辞退、业绩的考核，建立健全考核档案。
4、审定临时用工和工资标准。
5、审核人事、工资计划、劳动保护用品购置计划。
6、审定办理办公用品、备用品、食堂用具等购置计划，负责后勤及职工福利。
7、负责公司各部门办公用品、房屋维修、工资、用车的行政管理。
8、购置生产、生活用煤及其它非生产性物品。
9、负责公司的安全、卫生管理，处理公司突发事件。
10、评估本部门人员表现及思想、纪律、业务教育。
11、完成总经理交办的其他工作。
四、财务部长工作职责
1、负责本部门全面工作。
2、检查执行财务管理制度。
3、审定财务工作计划，审制财务、会计资金筹措及资金运用计划。
4、负责固定资产、低值易耗品，库存物资等资产的盘点对帐，清产核资。
5、审核新建项目和技改项目的可行性分析、预算、决算。
6、考核企业经营绩效，上报财务分析。
7、控制调整资金的运用，加速资金周转，监督检查资金的'使用情况。
8、审核财务、会计各种报表。
9、考核公司各项费用定额的执行情况，协助总经理控制费用。
10、评估本部门人员的表现及思想、纪律、业务教育。
11、完成总经理交办的其他工作。
五、销售部长工作职责
1、负责本部门全面工作。
2、检查执行销售管理有关规定和规章制度。
3、组织编报公司长期（3~5年）和近期（年、月、周）的产品销售计划。
4、执行公司销售计划和策略，负责目标计划的分解、检讨、考核。
5、检查执行饲料销售计划策略，负责目标计划的落实。
6、组织调查目标市场竞争环境变化，提报应变方案。
7、把饲料销售计划分解到生产和销售员，定期检讨、考核。
8、会同管理部门解决客户抱怨问题。
9、检查指导销售部业务和服务态度、服务质量。
10、负责销售队伍的工作安排，检查考核工作绩效。
11、调查饲料、原料、畜禽市场、预测、分析，拟定销售策略和促销活动方案。
12、制定周生产计划，调整生产安排。
13、分析销售情况，上报销售分析报告。
14、审定销售合同。
15、抓好赊销货款清理，掌握赊销情况，负责与有关人员沟通清理。
16、负责本部门人员的业务技术培训工作。
17、完成总经理交办的其他工作。
六、销售人员工作职责
1、在销售工作中、销售员须遵守下列规定：
1）对公司及主管要忠诚，对客户及同事要真诚。
2）严守公司经营政策、产品策略、促销办法等商业机密。
3）执行公务过程中，不得过量饮酒。
4）绝对不能诱劝客户用不正当渠道支付货款。
5）注意公司及自身形象，态度谦恭，以礼待人，热情周到。
2、销售员除全力完成销售任务外，工作范围还包括：
1）宣传公司产品功效、使用办法、注意事项等。
2）协助处理客户对产品质量的抱怨。
3、合同经销商收到下列信息，供决策参考：
1）客户对产品质量的反应、销售量及市场需求量。
2）对其他品牌的反映及销售量。
4、竞争者的销售动态及信用。
5、畜牧、原料市场行情、新品种调查。
6、竞争者的价格变动，销售策略等。
7、定期调查经销商的库存、货款回收及经营情况。
8、督促客户订货的发展。
9、提出改进质量、销售方法和价格方面的建议。
10、整理客户的销售资料。
11、完成经理交办的其它工作。
七、技术部长工作职责
1、负责品管、化验室的组织领导与管理。
2、检查落实品质管理方面的有关规定和规章制度。
3、检验指导化验作业程序和作业质量，核对生产配方，监督配方保密和用后收回上缴。
4、检查监督生产质量、原料质量，发现不执行规定的，可越级向总经理报告。
5、提报化验药品、器具购买计划，组织选购进货。
6、协调销售部处理因品质问题发生的客户抱怨。
7、配合原料保管检查、普查库存原料产品质量。
8、提报库存原料、产品质量问题的处理意见。
9、监督检查仓储保管检质、检温及存储环境。
10、检查指导原料入库品质控制，检查复检入库原料质量，杜绝不合格原料入库。
11、审核报表，报告原料、产品质量分析。
12、负责产品样品、化验、质检资料管理，健全管理档案。
13、负责药品、器具管理，落实保管责任。
14、负责有毒药品、化验设备、设施及化验作业的安全管理，落实防护、保管措施。
15、传授质检、化验业务技术，考核化验员、质检员业务技术水准。
16、检查化验记录和交接班。
17、负责本科人员思想、纪律、业务技术教育。
18、完成总经理交办的其它工作。
八、质检部长工作职责
1、全面负责检验室工作，每月向品管部或主管厂长报告工作情况；
2、负责全室人员的工作安排，时刻检查、督促检验工作；
3、及时收集新的检验标准方法，随时解决检验过程中出现的技术问题;
4、负责检测质量争议的处理；
5、审核检验记录，签收检验报告单；
6、每月编写原料、成品检验汇总表；
7、负责提出所需仪器设备、化学试剂的计划。
九、化验员工作职责
1、对自己所做的检验工作质量负责；
2、严格按标准或检验技术规范进行各项检验工作，确保数据准确、可靠、及时；
3、按照要求全面检测原料和成品相应指标；
4、不合格原料、成品及时通知检验负责人；
5、对初检不合格原料、成品及时复检，保证检测结果准确；
6、负责所用试剂及标准溶液的配制及标定，做好记录；
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（一）原料接收
1、原料的接收由品管部门负责。
2、原料到厂后，先由品管员进行感官抽查，并检查车辆卫生状况：感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车，感官抽查不合格的直接退货出厂。
3、感官检查后，品管员负责取样送化验室进行化验：经化验后，合格原料准许卸货入库（或玉米立筒仓）；不合格的原料直接退货出厂。
4、卸车过程中，装卸人员应负责监视原料质量。发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出，并报告品管人员。
5、各类原料应分区域存放，不同性质的原料垛位之间应保持10cm以上的间隔，各垛位分别挂卡标识：原料名称、规格、生产日期、到货日期、生产厂家、到货数量、领用时间、领用人、库存数量。
6、接中控工指令后，在投料工与叉车工的配合下将原料运送至粒料投料口（TL01）、粉料投料口（TL02）进行投料，并做好投料记录：投料的品种、投料时间、投料吨数、生产班次。
（二）原料初清
1、原料在输送机和提升机的输送下到达旋转圆筒初清筛进行筛选：清理出原料中的杂质如：线、绳、石块等。
2、经过旋转圆筒初清筛进行初次筛选后的原料，直接通过永磁筒除去磁性杂质：铁屑、废旧铁丝、铁钉等。
3、看仓工对清理出的杂质如：线、绳、石块、铁质等按规定存放并集中销毁。
4、原料初清完毕，看仓工对旋转圆筒初清筛、永磁筒必须定时清理，保证初清筛、永磁筒正常运转。
5、看仓工认真填写初清设备检查记录表格：注明清理时间、清理人、设备状况，达到可追溯。
（三）除尘工段
除尘器安装在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，除尘器和主要设备是联锁控制，主设备启动，脉冲出尘系统即启动。本系统的运行过程是在高压风机产生的负压环境下工作的：在大料投料口、小料投料口、玉米卸料口、粉碎机处，采用单机吸风除尘，其它部位配有吸尘风网，含尘空气在排放前都经过脉冲布袋除尘器的过滤，以保证室内粉尘浓度低于10mg/m3，室外粉尘浓度低于150mg/m3，防止粉尘爆炸的发生和职业病的发生，确保人身安全及设备正常运行。
（四）粉碎工段
1、通过初清筛初清后的原料通过分配器分配至待粉碎仓。
2、进入待粉碎仓的原料进入缓冲仓进行缓冲处理，缓冲后的原料由磁选喂料器
饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
喂料进入锤片式粉碎机。
3、进入锤片式粉碎机的原料，根据配方要求采用∮2.0--∮8.0筛片进行粉碎。
4、粉碎后的原料进入沉降室由绞龙喂入提升机，经提升机提升的粉碎后原料由分配器分配至各配料仓。
（五）配料工段
1、原料进入配料仓后，中控工根据配方中的各种原料配比，输入微机中，经核对正确后，开始配料：由变频器根据微机指令，经绞龙依次将原料喂入配料秤中进行称量。
2、本批次配料完成后由自动控制系统传输指令，配料秤的秤门打开，原料经过溜管进入混合机中。
（六）混合工段
1、中控工根据双轴浆叶式高效混合机和配方要求将混合机混合时间调至最佳状态：一般全价配合饲料混合时间调至150秒，浓缩料混合时间调至240秒。
2、配料秤放料完成关闭秤门后，中控系统提示添加预混料，投料工经由预混料投料口添加预混料，预混料经过溜管至混合机内。
3、预混料添加完毕，指令反馈至中控室配料系统，开始混合计时，干混5秒后，配料中控系统自动添加油脂，进入湿混合阶段。
4、混合完成后，混合机放料门自动打开，将混合好的物料放至地下室的缓冲仓内，经刮板运输提升机提升，由中控工操作分配器，将物料放入指定的成品仓内，等待打包袋装，或将物料放入6个散装料仓内（车间外）。
（七）计量打包工段
1、成品进入成品仓后由仓门控制，中控工打开仓门，成品经溜管进入缓冲仓，缓冲后的成品进入喂料器，由喂料器喂入定量包装秤进行称量。
2、打包工进行查看颜色、均匀度、粉碎粒度等感官指标是否达到要求，若达到要求，则进行标包、校对、定量包装秤是否称量准确，若不准，则进行调整包装秤，调整合格后，打包工查看标签是否正确，然后计量，经缝包机进行封包处理。
3、封包处理好的成品由保管进行入库，等待品管抽样检测，检测合格后，由品管部下达通知本批次产品合格，由保管加盖产品合格专用章后，成品可出库或出仓发货。
（八）散装料仓储工段
1、散装料由品管员抽样检测，检测合格后，由品管部下达通知本批次产品合格。
中控工打开仓门，成品经清理筛由溜管进入散装料仓暂存，此过程，由成品保管监控入库。
2、不同品种成品进入cPGc01—06号散装料仓，暂时储存在这6个仓内，罐装料车由此罐装。
3、料罐车装车过程中，由成品保管查看颜色、均匀度、粉碎粒度等是否正常。发现异常，立即停止罐装，并报告品管主管处理。
4、成品料入罐车后，经计量，贴好封条，随车携带由品管员签发的标签、使用说明书等，即可出厂。
生产安全措施
1. 玉米接收系统安全规程
饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
（1）维修人员和操作人员必须经过专门培训并持有相应证书。
（2）维修和操作人员在工作时应穿工作服，头戴工作帽。
（3）对系统设备进行维修、检查时，必须切断系统总电源，并挂有警示牌。
（4）待机器完全停机后方可打开操作门。
（5）在生产过程中，不得随意打开联轴器或带轮的防护罩，以防止意外事故发生。
（6）地下室内应采用防尘照明，开关应装在室外。
（7）严禁用手或其他工具在运转的设备中取样；如系统某一设备发生堵塞、卡碰等现象，应先停机，再排料，最后排除故障。严禁在运转中带电修理或排除故障。
（8）要保证机器上所有防护罩完好无损。
（9）室外设备应作好防雨除锈工作。
（10）筒仓顶需配置安全铁栅和密封盖板。若需下仓作业，本仓应停止进料，并且有多人在场，以保证安全。
2. 副料接收安全规程
（1）维修人员和操作人员必须经过专门培训并持有相应证书。
（2）维修和操作人员在工作时应穿工作服，头戴工作帽。
（3）对系统设备进行维修、检查时，必须切断系统总电源，并挂有警示牌。
（4）待机器完全停机后方可打开操作门或盖板。
（5）在生产过程中，不得随意打开链轮的防护罩，以防止意外事故发生。
（6）严禁用手或其它工具在运转的设备中取样。尤其是提升机、刮板输送机。
（7）如系统某一设备发生堵塞、卡碰等现象，应先停机，再排料，最后排除故障。严禁在运转中带电修理或排除故障。
（8）要保证机器上所有防护罩完好无损。
3. 粉碎系统安全规程
（1）粉碎系统操作人员必须是经专门培训合格者。
（2）只有在粉碎机完全停机后，才能打开粉碎操作门。
（3）只有在粉碎机完全停机后，才能清理喂料器的磁选器。
（4）粉碎室及其地下室内应采用防尘照明，其开关应在室外。
（5）粉碎机上所携带的防护装置如行程开关、安全销、气缸等不得拆除或换成其它代用品。
防护装置如果出现故障或损坏，应迅速修复或更换新的。
（6）粉碎机运行时联轴器上必须有防护罩。
（7）粉碎系统各设备应有良好的接地装置。
（8）所有电缆、电线均要通过保护套管。
４. 中控系统安全规程
（1）开机前与各岗位联系，检查是否做好开机准备，特别注意检修的设备是否准备就绪。
（2）生产过程中，非电工不得打开控制柜门。
（3）除中控工、带班长、维修中控室内设备的维修工和电工外，其他人员进入微机室须经带班长批准；带班长不得批准无关人员进入中控室。
（4）对正在维修的设备，应在其启动按钮上悬挂“严禁合闸”的警示牌，直到收到维修完成的报告。
（5）处理各岗位报告的情况应迅速、果断。
５. 油脂添加系统安全规程
（1）维修和操作人员必须经过专门培训且培训合格者方能从事该系统的维修与操作。
（2）对机器和电气进行检查、维修、保养时，必须切断电源。
（3）工作时，由于罐体呈高温，身体不得接触，以免烫伤。饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
（4）在系统启动前，应检查系统是否泄露、流量信号和放料信号是否正确、添加量控制是否准确。
（5）所有电缆、电线均要通过保护管。
６. 维修安全规程
（1）维修工种之电、气焊工必须持证上岗。
（2）氧气瓶、乙炔瓶工作时必须相距5米以上，与维修点相距必须10米以上。
（3）登高维修必须系好安全带，并有监护人在场方可操作。
（4）车间生产时严禁在车间内动火维修。
（5）停产期间车间内动火实行“动火证”制度，经主管批准后方可动火。
（6）维修现场必须事先清理干净，做好通风、消防等措施，并有监督人在场，方可作业，作业完毕检查工具是否齐全，现场是否留有未冷却焊渣等，清理完毕才可离开现场。
（7）对设备进行维修、检查时，必须切断电源，并挂有警示牌。做到“谁挂牌，谁取牌”，其他任何人不许动牌，更无权取牌。
车间安全生产及卫生管理规定
为防范和解决有毒有害物质对职工身体健康的威胁以及职业病的发生，同时保障饲料产品的卫生质量要求，规定如下：
1．员工在生产工作场所作业，必须按规定穿戴工作装和劳动保护用品。
2．厂房以外卫生每天定期清扫一次，合作社饲料配送中心员工发现厂区玉米粒及其它谷物颗粒要及时回收，时刻注意维护和保养厂区的清洁。
3．下班前车间地面要及时清扫，车间各个岗位散落废料及粉尘要及时回收，存放于指定区域。
4．车间地坑每天定期清扫一次。
5．打包称、粉碎机等设备的周围灰尘每天下班前清扫一次。
6．清理筛大杂每天定时回收处理。
7．待用成品袋、小料按标定地点规范放置，生产完后把剩余的成品袋和小料及时入库。
8．回空原料袋按类别、等级打捆存放，等生产完后要及时入库。
9．原料出、入库出现的`原料散落及时回收，要尽可能避免不同种原料之间发生交叉污染。
10．微机室地面、设备、玻璃随时清扫，保持清洁；任何非工作人员不得随意出入微机室。
11．严格按操作规程操作，防止意外发生。
生产过程程序控制
1.投料工序管理
（1）品管员（品质保证员）于投料前向投料工下达《原料使用通知单》，投料工按品管员（品质保证员）指定仓位投料。
（2）投料工投料过程中随时观察原料质量情况，发现异常即停止使用，报告生产带班长、品管员（品质保证员）处理。
（3）投料过程中随时清除原料中铁、土、石、塑料等杂质。
（4）投料工应按要求及时更换投料的品种。
2.清理工序管理
（1）原料除杂，每周检查二次，确保设备正常工作。
（2）除铁永磁筒每天检查二次，认真清扫，不留杂质，确保其正常工作。
3.粉碎工序管理
（1）粉碎开机前检查粉碎和输送设备，有无其他品种残留，如有则及时清理。饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
（2）每粉碎一种原料应根据工艺要求更换筛片，并认真检查筛处理否缺损。
（3）每粉碎一批原料，粉碎工应该每15分钟检查一次粒度。
4.配料过程
（1）自动配料
①中控工(电脑操作员）要认真核对，严格执行配方，配方应分类编号按顺序存放。
② 换品种后生产的第一批料，中控工与包装工联系核对料号、编织袋是否正确。
③ 产前和上料前，中控工应和小料添加人员核对料号。
④ 开动微机配料前，中控工应再次和小料添加人员核对料号。
⑤中控工严格按照工艺设定混合时间。
⑥ 记好有关控制记录。
（2）小料添加过程
① 与小料配制人员交接清楚，避免小料错加。
② 添加过程中，要做到动作规范，杜绝小料撒地。
③ 要保证加料时准确，杜绝错加、漏加、多加，杜绝加料超前、滞后，且做好每批的添加记录。
④ 对包装物做到定点放置，回收及时。
⑤ 现场卫生清理及时，卫生工具放置规范。
⑥ 严格执行交接班制度，做好交接记录，交接双方签字，接受监督。
5.混合工序管理
（1）中控工（电脑操作工）严格执行配料混合时间，不得随意缩短或延长。
（2）生产负责人每周检查一次分配器对位是否准确，每周检查一次输送设备内部积料情况。
（3）生产负责人负责每月检查一次料仓、混合机，保证其内壁清洁、无积料。
（4）生产负责人每月检查一次液体原料输送管路，并认真清理。
（5）生产部每半年组织一次混合均匀的测定、检查，确保符合要求。
（6）上述检查要作记录，品管员（品质保证员）负责监督。
6.液体（油脂）添加工序管理
（1）液体添加实行单独管道输送。
（2）油脂添加人员只能使用经品管员（品质保证员）认证合格的油脂。
（3）油脂需要加热时，控制好加热时间和蒸气大小。
（4）每两天清理一次过滤网。
（5）监控油脂添加工作情况，发生异常及时报告中控工。油脂添加人员每班协助生产负责人标定油量的精确度。
7.成品包装过程的质量控制
（1）检查包装袋、标签与料号是否相符，生产结束后将剩余编织袋交回仓库。
（2）包装工要不断目测成品料的粒度、均匀度，发现异常，不得打包。
（3）按要求在标签上盖章。
（4）打包工、倒运工检查成品的外观质量，有异常时报告带班长。
（5）核对电子磅或地磅称的精确度。
（6）品管员（品质保证员）监控该工序的工作质量。
（7）做好工作记录。
消防措施
1．本合作社饲料配送中心为无烟厂区，严禁吸烟，进中心车辆应在指定区域内停车，不得随意乱停，不服从管理者当场处罚。
饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
2．合作社饲料配送中心已配备所有的消防设施，责任部门及责任人应妥善保管，非火灾情况下，严禁乱用或人为损坏，已损坏或报废的消防器材要报告生产主管，并及时补充。
3．消防知识由生产主管邀请相关部门负责培训、传授。
4．消防器材由保卫人员负责保护、检查、监督，责任到人。
5．合作社饲料配送中心内消防器材按照消防规定，严禁挪作它用，不得在消防箱内存放异物。
6．所有消防器材均已贴标签，记录使用年限及保质期，严禁随意撕毁，违者罚款。
7．消防器材设施及通道严禁堵塞，严禁乱动火，日常要将消防器材裸露显眼处。
8．合作社饲料配送中心的消防工作是以防为主、以消为辅、消防结合，群防群治，各部门应强化对安全保卫工作的重视，各部门协同配合共同做好安全防范工作。
9．每班下班前，车间内必须一闸断电。
10．由保卫、生产、品管等部门人员为主，成立消防领导小组。落实消防措施。
原料接收
1、原料的接收和检验由品管部负责。
2、原料到厂后，先由品管部进行感官抽查，并检查车辆卫生状况。
3、感官抽查合格、车辆卫生状况符合要求的准许卸车，感官抽查不合格的直接退货出厂。
4、感官检查后，由品管员负责取样送化验室进行化验。
5、经化验后，合格原料准许卸货入库；不合格的原料直接退货出厂。
6、卸车过程中，装卸人员应负责监视原料质量。发现受污染原料和外观不合格原料立即剔出，并报品管人员。
7、原料各项检验完毕后，由品管员（检验员）作出明确的质量判定，出具《原料化验单》。
8、原料质量合格，在《原料化验单》上填写“合格接收”；质量不合格，在《原料化验单》上填写“不合格，退货”。
9、对于水份、杂质等不合格，但可以降价接收的原料，在《原料化验单》上填写“不合格，扣重×%后接收”。
入库原料的标识
1、合格原料接收后，由原料保管员指挥车辆卸货。
2、各类原料应分区域存放，不同性质的原料垛位之间应保持10cm以上的间隔，各垛位分别挂卡标识，包括：原料名称、数量、包装方式、批号、入库时间、抽检结果、供应商等。
不合格原料的处理
1、原料质量评价分为感观判定和化验理化指标判定，对于感观判定不合格的不进入化验理化指标判定流程。
2、不合格原料的处理分一下等级:降级使用，提前使用，搭配使用，退货等四个等级。
3、对原料发霉或者受到污染的，从而影响产品质量的要坚决予以退货；对不需要退货的由品管员根据当时原料的实际质量情况及时拿出解决方案，报品管主管审核，确保安全使用。
4、对库存过程中发霉原料要及时调出，并在品管部门的监督下销毁，不得随意丢弃。
养殖场饲料管理制度 10
为了提高产品质量，使产品的质量具有可追溯性，以便发现问题能及时核查，制定对成品、原辅料等产品的留样观察制度。
一、留样及数量
1．送至化验室的样品，要检查样品外观、数量，属原料样品将样品分成二份，注明品种、数量、日期，一份留存备查，一份按规定粉碎、制备、化验。属原料样品及送检样品，按规定粉碎、化验、制备，同时填写《样品登记表》，化验结束后及时将样品包装、标注、留存。
2．原料、成品根据其数量留样：10吨以下留2个样品，每个样品留取200克以上；10-20吨留5个样品，每个样品留取200克以上；20-50吨，留10个样品，每个样品留取200克以上；50-100吨，留10个样品，且每增加10吨，多留1各样品，每个样品留取200克以上用封口袋封好。编织袋每个品种留存两条，标签每个品种留存两张。
二、观察频率与时间
1．根据原料、成品的保存期限的长短每5-10天观察一次。
2．每天上班的开始对已到观察时间的样品进行观察。
三、样品的保存条件
1．样品由专人负责管理。每日下班前，将当日样品送样品柜，设立标识，按日期分类存放。
2．样品排列整齐，无混杂。
3．样品应放在通风、阴凉、干燥处。
四、样品的.保留时间和处理
1. 样品至少要保留至该产品保质期后两个月。
2. 样品超出留样观察规定的时间后，按照合作社饲料配送中心的规定程序进行报废处理。
养殖场饲料管理制度 11
1.核实配方
品管员领取配方后与中控核对配方，核对内容包括日期、品种、数量、是否添加含药物添加剂的预混料等，确保配方无误。
2.计算用量
选择每一个产品所需小料的品种，根据配方的使用比例，计算该品种的批添加量，并根据生产计划数量计算该产品每一种小料的总添加量。与生产计划上所给出的使用量进行比较，如果相一致，按正确数量领料，如果不一致，与中控员一起找品管进行核实。
3.领料
小料投料人员与保管人员共同到小料室领料，并做好领料记录。
4.确保小料质量
查看小料的包装、标签上的名称、含量、厂家无误，查看小料的生产日期和保存状况，确保没有过期、变质，筛分有结块的小料（食盐、小苏打、硫酸钠等）。
5.配制
配制某一产品时，先将该产品所用小料的品种、数量选出称好总数，批次配制（小料选择准确、称量准确）。
品管员监控指导小料的整个配制过程。
6.核对
根据该产品所用小料的.总数核对配制完该品种所用小料的总数是否一致及所配的批次是否正确、校验每批的重量是否准确，杜绝少加、多加、漏加的现象。
7.交接
饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
与小料配制人员交接小料的品种、每批的重量和批次。
8.标识清楚
挂好小料标识牌，码放整齐。如果是加入了含药物添加剂预混料，要在标识牌上注明“药”。
9.与中控沟通，确定该班次将要生产的品种和数量。
10.查看生产有无回机料、待处理头尾包。
11.当出现错配时立即通知相关技术部门，经技术部门评审后可对错配的小料改做他用或作报废处理。
12.小料配制完毕后如实准确填写小料配制记录。
养殖场饲料管理制度 12
一、 抽样
1、目的是规范取样工作，主要适应于对原料、辅料、半成品、成品检验的取样工作，责任者为品管（质检）人员。
2、取样原则：要保证所取样品有代表性、随机性、一致性、真实性。
3、取样方法：固体原料、辅料用取样器，取出量至少为所需样品量的四倍，按四分法分样。
4、取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数，每批产品总件数≤10时，每件都要取样，总件数为10-100件时，取样量为10；总件数为100件以上时，取样量在10的基础上每增加100件多取3件。
5、取样后应及时将样品装入瓶或袋中，密封，并贴上标签，注明品名、批号等信息。
6、采样后应及时填写采样记录，如：品名、生产日期、数量、规格、采样日期、采样人、备注等。
二、检验
化验员在接收样品时，检查样品的外观性状，并核对样品编号和化验项目是否与《原料验收抽样情况原始记录》或《成品验收抽样情况原始记录》上的内容一致，若不一致，请送样品管人员核对；若一致，签字后交给品管员。
饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
化验员在《原料检测原始记录》或《成品检测原始记录》上做好收样登记。如填好样品编号、品名、收样日期、需检项目等。
化验员收样后，应及时进行制样和样品分析。
三、合格判定
1、以备案的企业产品标准为合格判定的标准，确保检验的结果准确性，适用于原料、辅料、包装材料、半成品、成品等的检验。责任人为品管员（质检员）、复核人、品管检验负责人。
2、样品经检验不合格，或者检测结果不平行、须复检或重做。
3、复检前首先核对试剂、试液是否有异常，是否在规定的有效期内，是否在鉴定有效期内，人员操作是否正确等。
4、复检合格并找出原因，可判定合格；若未找出原因，应安排另一位检验员（化验员）检验，如果合格，才可判定合格。
5、若出现不合格，应报告品管（质检）负责人，指定第二人复检，如复检结果与第一次一致，则报不合格；若第二人复检合格，且找到第一次不合格原因，可判定合格，若未找出二人差距原因，须报告品管（质检）负责人，重新取样复测，检验员与复检员一起复检，若合格，判定为合格，不合格，则判定不合格。
四、合格证的签发
1、原料按验收标准检测，首检合格和复检合格的，品管开卸货通知单给原料保管;复检不合格的，品管部开不合格检验单给原料部，进入退货处理流程。
2、成品按企标要求检测， 首检合格和复检合格的，品管员开具合格通知单，并经由品管部主管签字，交给成品保管，允许其在饲料标签上加盖“检验合格章”及发货;复检不合格的，品管部开不合格检验单给生产部，检查不合格原因，进入不合格品处理程序。
1.带班长岗位职责标准
（1）根据下达计划，以保证质量，提高生产效率为原则，合理调整生产顺序，组织安排生产。
（2）按照HAccP体系指导思想，按6s标准落实现场管理，监督生产全过程的质量控制和卫生控制工作。
（3）负责处理本班日常事务，做好本班人员的考核及设备运行记录工作。
（4）做好本班人员的安全思想教育。强化安全意识，做好转述落实工作。
（5）组织本班人员，严格按各岗位流程规范做事。使生产工作规范化，标准化。
（6）按规定作好交接记录，认真做好交接班工作。
（7）严格遵照生产部管理规定，在职工中起到模范带头作用。
（8）按程序做好请示汇报工作。
（9）每班生产负责对关键控制点实施情况的监控，和本班员工记录检查。
（10）负责检查本班生产现场卫生的落实情况。
2.品管员岗位职责 60*90
（１）原料进入配送中心后，及时取样化验，并准确填写原料验收单。
（２）对感官不合格或化验不合格，但仍有使用价值的原料，及时汇报主管做妥善处理。
（３）对原料质量存在争议时，汇报主管协商处理。
（４）对退货原料，耐心给客户解释退货原因，确保原料入库质量，同时要维护中心形象。
（５）确保原料仓储安全，简仓玉米天好时每天安排通风，对仓储原料经常进行温度测定，感官检查，必要时安排翻垛。
（６）生产过程进行监控，与各岗位员工进行有效沟通。
（７）协助主管做好化验室管理工作。饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
（８）协助主管做好配方管理，原料订货及品管部其他日常工作。
3.化验员岗位职责 60*90
（1）对进厂原料和成品取样后及时进行感官和理化指标检测，感观异常及时通知主管。
（2）操作过程中对重要环节如：分样、混样、称样、滴定等环节应细心，减少错误的发生，避免重复操作。
（3）所做结果应准确、真实、及时，对品管与客户负责。
（4）要按照要求全面检测原料和成品各相应指标。
（5）操作细心，不能出现粉错、称错、错位等现象。
（6）熟记各种原料和成品的营养指标、非营养指标，对不合格料及时发现，及时通知主管和各相关部门。
（7）对不合格料及时复检，保证自身准确的情况下找出错误原因。
（8）报表应准确、及时。
（9）保证日常所用溶剂、数据的准确性，每月对标准试剂进行一次标定，并做好记录。
（10）对各种仪器细心维护、节约药品，减少经费；建立仪器档案，做好仪器维护档案。
（11）做好化验药品管理台帐，对化学药品的出、入库要记录在档。
（12）严格审核各部门的化学药品领用单，对化学药品的出库予以严格控制。
（13）做好化验室的卫生工作。
4.大料投料人员岗位职责
（1）严格按中控室安排品种、数量投料，且保证投料及时准确，速度均匀，杜绝溢料、断料。
（2）严格按保管指定垛位用料，不准私自行事。
（3）包装物清理干净，残留率低于万分之三。
（4）投料过程仔细观察，杜绝不合格原料投入，对结块原料必须挑出，待品管处理，杂物清理及时，避免进入设备，造成堵料。
（5）严禁损坏包装物，且做到回收及时，按20条/捆送到指定地点，规范存放。
（6）工作现场及运料路线清理及时，做到原料撒地及时清理，确保库容整洁，杜绝交叉污染。
（7）粉料及粒料投料口严格分清。避免粒料进入粉料口，造成质量事故。
（8）认真作好投料记录，按投料顺序记录：品种、数量、进料时间等内容。
（9）爱护运料工具，做到定时保养、维护。
（10）下班前整理好责任区卫生，定期清理除尘器。
（11）服从车间其它工作安排。
5.小料投料岗位职责
（１）与小料配制人员交接清楚，避免小料错加。
（２）添加过程中，要做到动作规范，杜绝小料撒地。
（３）要保证加料时准确，杜绝错加漏加，多加，杜绝加料超前或滞后，且做好每批的.添加记录。
（４）对包装物做到定点放置，回收及时。
（５）现场卫生清理及时，卫生工具放置规范。
（６）严格执行交接班制度，做好交接记录。交接双方签字，接受监督。
6.小料配制岗位职责
（1）工作人员按配料通知单提取原料，按指定地点存放，排例整齐。
（2）对感观粒度不合要求，变质结块原料不能使用。对于易结块、盐等原料，过筛后方可使用。
（3）配料前做好校称工作。饲料厂管理规范参考。是我厂落实的制度。
（4）工作人员配料过程中做到动作规范，配料准确。杜绝小料撒地，努力减少暴空损失。
（5）对配制的小料，做到定点存放分类清楚，保证现场不乱。
（6）随时清理现场卫生，对落地小料及时回收利用。
（7）对包装物及卫生工具做到定点存放，包装物及时回收。
（8）对称量器具做好保养维护工作，要擦拭干净，且放置规范，方可离开。
（9）安全使用电动提料机，做到不超载，不上人，认真维护。用前先检查。
（10）对配出的小料与小料添加人员交接清楚，标识清楚准确，且做好交接记录，双方签字，接受监督。
7.加油工岗位职责
（１）油脂接收时，应检查油脂的感官质量，发现问题及时报告主管。
（２）油桶接收账物相符，漏油桶及时处理。
（３）油桶按品种分区摆放整齐。
（４）每班加油前，做好油脂校检工作。
（５）确保加油品种正确，质量合格，计量准确，发现问题及时报告。
（６）每班清理油路过滤器三次。
（７）保证油路畅通，无滴漏现象。
（８）确保加油房，油桶存放区和加油设备干净整洁。
（９）每班交接前与相关部门核对用油量和存油量。
（１０）每周检查化油池中油垢的情况，每天抽油时检查化油池中油脂的质量。
（１１）认真填写本班记录，做好交接班工作。
８.看仓工岗位职责
（1）熟悉各料仓，对仓中原料分布清楚，仓容量估算合理。
（2）熟悉各种原料和产品的外观特性。
（3）以高度责任心，做好进仓原料的辨别取样，记录工作 (进料品种、数量、时间、入仓号等) 。
（4）检查粉碎原料的粉碎细度，随时取样观察，发现问题及时汇报处理。
（5）检查成品入仓的质量（粒型、颜色、含粉率）。
（6）每班清理初清设备筛一次，永磁筒二次，清理出的杂质装袋放在指定地点，下班时带出车间。
（7）监视四楼、五楼和车间外6个成品仓及其上输送设备的运行情况，确保设备正常运作，发现异常情况及时报告带班长和中控室。
（8）交班前检查各料仓存料量并如实填写。
（9）做好责任区卫生，确保地面和设备表面无灰尘、无污渍。
（10）卫生工具定置存放整齐。
９.中控工岗位职责 60*90
（1）中控工班前15分钟到岗，做好两班交接工作，做好微机、电子称的预热以及较称工作。生产结束，待所有设备停止运行，清理完室内卫生后方可离开微机室。
（2）设备启动前，首先确认该设备是否有人维修，保证人身安全。
（3）中控工在开机前，应先熟悉当班生产计划配方，检查核对输入配方，保证配方使用准确。
（4）根据生产计划，合理安排进料顺序及数量，保证设备的满负荷运转，努力达到降低生产成本，提高工作效率的目的。
（5）当班期间必须做到精力集中，密切观察核对各项指令及每批的报表打印结果，发现异常立即报告并及时处理。
养殖场饲料管理制度 13
一、质量控制应注意的原则问题：
1、公司技术人员应高度认识到向所有客户提供高度量的饲料产品是自身的责任，通过履行健全的质量控制步骤，向客户提供始终如一的设质量产品。
2、高质量产品是我们技术部全体人员的直接职责。
二、原料购买的质量控制
1、公司采购各种饲料，应格按照公司制定的'质量标准进行采购。
2、原料供货要提供担保书，声明该原料适合作配合饲料，并且原料中不含污染物和掺杂物。
3、对供货的设施进行现场考察，再检查原料的标准规格。
4、要供货提供原料的试验室资料和用作分析的代表性样品。
三、原料的接收质量控制
1、接收原料之前，对以下几个面加以评估并与公司质量标准相比较：
①原料产品的颜色
②原料产品的气味。
③是否存在任异物。
④是否有昆虫侵扰的存在。
⑤颗粒大小和质地。
⑥水份含量。
2、任一种原料不符合标准规格，技术部应该与采购部取得联系，有权拒收该批原料。
3、收原料须标明接收日期、送货者、并根据检验制度和留样观察制度进行检验并留样备查。
养殖场饲料管理制度 14
一、制定不合格品管理制度的目的就是对不合格品进行控制，防止不合格品的非预期使用或交付。
二、适用于原料、半成品、成品及在交付或开始使用后发现的不合格品的识别和控制。
三、不合格品管理制度各岗位职责：技术部负责对不合格品的控制；技术部负责对不合格品进行验证和评审；仓储部负责对不合格玉米、小麦、麸皮、高粱的识别和控制；仓储部负责库内不合格品的标识、隔离、存放；采购部负责不合格原料的'处置；生产部负责不合格半成品、成品的处置；相关部门参与重大不合格品的评审。
四、不合格品制度工作程序
1、不合格品的识别：各相关部门依据《饲料原料采购标准》、企业标准，对不合格品进行识别。
2、不合格品的判定与标识：
1）化验室根据原料、成品理化检验或验证结果，判定不合格品，填写《检验报告》；
2）生产车间操作人员根据自检结果，判定不合格品，填写《半成品自检记录》和《成品自检记录》，并对不合格品进行标识、隔离存放；
3）仓储部门对玉米、小麦、高粱、麸皮进行判定合格与否，并直接处置；
4）不合格品所在部门或工序人员，要及时做好标识、贮存、隔离工作。
3、不合格品的评审：
1）技术部负责对不合格品进行评审，并在《检验报告》或《半成品自检记录》或《成品自检记录》重注明评审意见；
2）当出现量大不合格（如产品数量比较多，设计金额比较大）时，技术部负责组织采购部、生产部、仓储部及销售部等相关部门对不合格品进行评审，提出评审意见，报总经理批准后实施。
4、不合格品的处置：
1）不合格原料的处置方法：
a）让步接收（限于水分超标的不合格品），经技术部经理批准，入库后再采取晾晒的方法，消除其不合格，并重新检验，合格后方可投入使用。对此类不合格品采购部门采取扣除供方相应货款的方式进行处置；
b）拒收（主要含量指标不合格），由采购部在规定期限内负责退货或售出。
2）不合格半成品的处置方法：
a）返工，由生产车间具体实施；
b）降级使用，如作为添加剂使用，由生产车间实施；
c）报废，由仓储部具体实施。
3）不合格陈品的处置方法：
a）返工，由生产车间具体实施；
b）放行（适用于轻微不合格的成品），由技术部经理批准，但凡是在适用场合下（如合同规定时）必须由顾客批准；
c）降级使用，如作为添加剂使用，由生产车间实施；
d）报废，由仓储部具体实施。
4）经返工的不合格品，按《监视和测量控制程序》对其再次进行验证，以证实符合要求。
5、在成品交付甚至使用开始后发现产品不合格时，公司应根据不合格对顾客造成的影响（包括损失或潜在的影响）程度采取适当措施解决问题，如退货、换货甚至赔偿等。
6、对不合格品采取纠正或预防措施，由公司管理层按照相关规定进行。
7、各相关部门保存不合格品控制过程中形成的记录，包括所批准的让步的记录，并进行统计报技术部，技术部进行统计、整理。
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