危化品消防管理制度

危化品消防管理制度（通用12篇）

　　在现实社会中，制度对人们来说越来越重要，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编收集整理的危化品消防管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

　　危化品消防管理制度 篇1

　　一、每次出车前，驾驶员和押运员必须仔细检查随车所配消防器材是否齐全完好。

　　二、消防器材应按规定要求配备，必须定点存放。设置的.位置，应醒目易见、使用方便，并有专人负责管理。

　　三、消防重点部位应设立明显标志，配备、设置不同类型的消防器材，并保持足够的数量。

　　四、扑救火灾用过的消防器材要及时收回，进行充气换药并填写消防器材使用登记表。

　　五、消防器材实行定期检查、维护、保养。气体型灭火器每年进行一次检查；泡沫灭火器按规定时间进行换药，消防器材的完好率应在95%以上。

　　六、消火栓设置位置应合理，消防用水、管道保持畅通，其流量、压力达到规定要求。

　　七、严禁在消防柜（箱）、消火栓、消防间周围堆放物资，不准损坏和擅自挪用消防设备器材，不准占用防火间距，堵塞消防通道。

　　危化品消防管理制度 篇2

　　一、目的

　　为严格执行《危险化学品安全管理条例》等有关法规和制度,加强对危险化学品的安全管理,确保人员安全,特制定本制度,达到消除危害、安全生产的目的。

　　二、适用范围

　　危化学品仓库。

　　三、注意事项

　　1.化学品仓库实行双锁制度,a锁钥匙由保管员保存,b锁钥匙由主管副总保存,业务部门需要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和b钥匙,领料完成后交还钥匙,并将领料回执送保管员处。

　　2. 人员培训:危化学品仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,熟悉各区域储存的化学危险品种类、特性、储存地点事故的处理顺序及方法。

　　3. 危险化学品库只允许化学品仓管人员能够出入,严禁其他人员在未经化学品库管员同意的情况下进入化学品库。供应商及生产领料员提供或领取化学品时,应通过库管员,严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库

　　4. 严禁携带易燃、易爆物品进入危险化学品库,仓库应设置静电消除装置。

　　5. 危险化学品库应有明显的标志,标志应符合相关国家标准的规定。

　　6. 化学品入库时,应严格检验其质量、数量、包装情况、有无泄漏等。化学品入库后应采取适当的养护措施,在储存期内,定期检查,发现其品质变化,包装破损、泄漏、稳定剂短缺等,应及时处理。库房温度、湿度应严格控制,经常检查,发现变化及时调整。

　　7. 装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时,操作人员应根据危险性,穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危险化学品必须佩戴防毒用品;装卸具有腐蚀性的.危险化学品时,必须穿防酸碱服,戴防飞溅面罩。

　　8. 危险化学品装卸前后,必须对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净,装卸作业使用的工具必须能防止产生火花,必须有各种防护装置。装卸、搬运化学危险品时应按有关规定进行,做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。

　　9. 废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内堆积可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应迅速移至安全区域。按化学品特征性,用化学的或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃、污染环境。

　　危化品消防管理制度 篇3

　　一、仓库保管员应严格执行危险化学品储存管理制度,熟悉储存物品的性质,保管业务 知识和有关消防安全规定。

　　二、严格执行危险化学品的出入库手续,对所保管的危险化学品必须做到数量准确,帐物相符,日清月结。每月月底盘点出入库清单,完成当月原材料、产成品盘点报表。

　　三、负责按消防要求对仓库内的`消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

　　四、负责对库房进行定时通风,通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

　　五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

　　六、负责对因工作需要进入仓库的员工进行监督检查,严防原料、产品流失。

　　七、负责及时清点库存,做到心中有数,以便按生产计划提前上报采购计划,保证生产。

　　八、负责仓库内及其周围的卫生,定期进行清扫。

　　九、按时完成与库管相关的其他工作。

　　危化品消防管理制度 篇4

　　1、仓库必须按照国家的法律、法规和其他有关的规定。

　　2、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

　　3、危险化学品必须分类、分垛储存,危险物品仓库内只能贮存同一类化学危险物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有一定的安全距离,并保证道路通畅。

　　4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的.防护用品、器具。

　　5、危险化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

　　6. 贮存的化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签

　　7、危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

　　8、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器,作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

　　9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

　　10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

　　11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

　　危化品消防管理制度 篇5

　　1、危险化学品分类隔离存放，做到专场专库、定点定位定置分区，专人管理，专车专运。

　　2、包装物、容器由政府管理部门审查合格的专业生产企业定点生产，并经国务院质检部门认可的专业检测、检验机构检测、检验合格，且包装外形无明显外伤,附件齐全,封闭紧密,无跑、冒、漏、滴、蒸发现象，使用期在试压规定期内。

　　3、易爆品储存

　　1)、易爆品仓库为单层建筑并装设避雷针。库房阴凉通风,远离火种、热源，防止阳光直射。库温控制在15℃～30℃为宜,相对湿度一般控制在65%～75%，库房内部照明采用防爆型灯具，开关设于库外。

　　2)、堆放牢固、稳妥、整齐，防止倒垛，便于搬运，利于通风、防潮、降温。

　　3)、易爆品包装底铺垫20cm左右方木或垫板，不用受撞击、摩擦容易产生火花的`石块、水泥块或钢材等铺垫。堆垛高度、密度、长度、间距、墙距、柱距、顶距等均需慎重考虑，不得超量储存。

　　4、易燃液体储存

　　1)、易燃液体储存于阴凉通风库房，远离火种、热源、氧化剂及氧化性酸类。

　　2)、闪点低于23℃的易燃液体，其仓库温度一般不得超过30℃，低沸点品种须采取降温式冷藏措施，露天储罐如气温在30℃以上时采取降温措施。

　　3)、储罐存放如苯、醇等商品时，其机械设备必须防爆，并有导静电的接地装置。

　　5、剧毒化学品贮存

　　1)、做到“五双制”，即双把锁、双人取、双人用、双本账、双人管，并按期核对账目。

　　2)、剧毒化学品销售量、流向、储存量如实记录，防止剧毒化学品被盗、丢失或者误售、误用，如发现上述情况立即报告当地公安部门。

　　3)、建立易制毒化学品销售台账，如实记录销售品种、数量、日期、购买方等情况，其台账和证明财料保存2年。

　　6、罐、桶装危险化学品不超储，瓶内气体不得用尽，一般保留0.2MPa的余压。

　　7、每种物品注明物品名称、数量、特性及扑救方法。

　　8、符合有关安全、防火规定，并根据物品的种类、性质，设置相应的通风、防爆、泄压、防火、防雷、报警、灭火、防晒、调温、消除静电、防护围堤等安全设施，并做到：

　　1)、消防器材防火警示、指示标志漆色醒目、完好。

　　2)、防火间距满足要求，耐火等级符合国家规定，相邻库房以防火墙隔离。

　　3)、消防设施布局合理，消防通道畅通。

　　9、通风、隔热措施可靠，通风以自然通风为主，机械通风为辅，以确保通风良好，阳光直射库区采取隔热、降温等措施。

　　10、电气设施根据贮存危险物品种类分级分区，库内照明采用防爆照明灯，库房周围不堆放可燃材料。

　　11、从事销售、储存、运输危险化学品活动人员，进行有关法律、法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识培训，并考核合格后上岗作业。

　　12、储存装置每年进行一次安全评价，对库区和使用场所设置的通讯、报警装置，进行全面检查，保证在任何情况下处于正常适用状态，确保公司安全营运。

　　13、重复使用的危险化学品包装物、容器使用前进行检查，并做出记录，检查记录至少保存2年。

　　14、不同品种、不同性质、不同批次的货物，严禁混存混放。对库存货物，要定期抽样检测，如有变化，要及时采取处理措施。

　　15、进出货物时，技术说明书、检测报告，要随货同行，否则拒绝出入库。

　　危化品消防管理制度 篇6

　　一、为确保危化品仓库的安全管理，特制定本制度。

　　二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。

　　三、危化品仓库应根据存储物品性质，配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。

　　四、危化品仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危险化学品仓库的检查和日常巡查工作，并做好记录，发现问题及时上报处理。

　　六、制订危化品入库验收制度，核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。

　　七、易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的'安全措施。

　　八、危化品的领用，应严格控制，生产部应经常检查核实。

　　九、剧毒物品应单独存放，必须实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的管理办法。

　　十、仓库保管员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。

　　十一、危化品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。

　　十二、危化品库房内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后应进行安全检查，确认安全后，方可离开。

　　危化品消防管理制度 篇7

　　(1)桶装油料储存安全基本要求

　　1.保管人员按库房、垛位和品种相对固定,职责明确。

　　2.品种、规格、批号标志、标牌及卡片清楚且明显,不得错搬错放,错收错发。

　　3.有严格的明火管理制度,并张挂墙上。

　　4.经常开启门窗通风,并防止雨、雷及尘土进入。

　　5.库内不准存放其他易燃物品。

　　6.油桶搬运码垛时,要轻取轻送,严禁从垛上铲运和拖拉,不准抛置油桶。立桶卧倒时要加垫或采取其他措施。

　　7.寒冷地区储存桶装油品的库房,要防止低温析蜡。

　　8.为延长油料的储存期,延缓油料质量变化,桶装油料要尽可能存放在洞库、库房、棚库内。

　　9.贵重及易变质的油料,应优先入库,桶装油料的入库顺序是添加剂、低温启动汽油、润滑脂、特种液、稠化机油、航空润滑油、普通润滑油、航空汽油与喷气燃料、车用汽油、柴油、用过的润滑油或洗涤剂等。

　　10.闪点低于45℃的轻质油料一律不准露天存放。

　　11.桶装油料应根据具体情况,按油料的品种、牌号分库分别堆放,并设置堆垛卡片。

　　(2)洞库、库房、棚库内桶装油料储存的管理

　　1.入库储存桶装油料应擦净桶身,无油污,桶面标记要醒目清晰,按规定的人库顺序储存。

　　2.桶装油料入库应区分品种、牌号、批次号,分类立式摆放,底部垫木方,每两个桶并拢成一行,行的方向要和窗口光线平行,大桶盖向外。多层堆垛时,底层桶大口要留在上层两桶之间,不得妨碍采样、检查,并设置堆垛卡片。

　　3.严格收放手续,及时记录账本,做到账、物、卡相符,不准私自动用储存的'油料。

　　4.保存有毒油料,要采取防毒措施。

　　5.保持搬运机械、器材和电气设施技术性能完好,保持库内整洁,做到无油气、无油迹。

　　6.库内主要通道净宽应大于1.8m,垛与垛之间净距离不得小于1m,垛与堵及柱的距离为0.25～0.5m,以便检查、搬运和疏散。

　　7.闪点低于28℃的油料最多码2层,闪点在28～45℃之间的油料最多码3层,闪点大于45℃的油料最多码4层。

　　8.洞库和潮湿库房,应适时通风,保持适宜温度、湿度(相对湿度要保持在40%～70%之间)。

　　9.洞库存放桶装油料,桶与棚檐垂直距离不小于1.5m,以防日晒雨淋。

　　10.不同构造的库房,夏季温差较大,贵重油料,轻质油料和高温下易变质油料应存入洞库或湿度较低的库房内。

　　11.大风或雷雨天气时,应及时检查库房、棚库是否损坏、漏雨等。

　　12.库房内应悬挂堆垛示意图,以便于管理。

　　（3）露天存放桶装油料的安全检查

　　1.露天油桶堆放场地不应设在铁路、公路干线附近,但应有专用的道路;也不宜设在陡壁的山脚下。场地应坚实干整,高出周围地面0.2m,有不小于5‰的排水坡度。

　　2.存放场地四周有排水和水封隔油设施。桶堆应用土堤或围墙保护,其高度应在0.5m左右,或为了避免阳光照射,可在堆放场地周围种植油性的阔叶树。

　　3.润滑脂油桶卧放时,应双行并列,桶底相对,桶口朝外朝上,最多不超过3层,层与层之间加垫木。

　　4.轻质油品应斜放,桶身倾斜与地面约成75°,成鱼鳞式相靠,下加垫木,以防地面水锈蚀油桶。

　　5.油桶存放场地的垛长不能超过25m,宽度不超过15m,垛与垛之间的净距不小于3m,每个围堤内最多4垛,垛与围堤的净距不小于5m,以便扑救火灾和疏散。

　　6.垛内油桶要排列整齐,二行一排,排与排之间留1m通道,便于检查处理。

　　7.闪点低于45℃的易燃油品,不宜露天存放,可存放在简易敞篷内。

　　8.在下雨、雪后,应及时清扫桶顶的积雪、积水,检查垛位四周排水是否畅通。

　　9.应保持场内无油迹、无油气,清除距垛位5m以内的杂草和易燃物。

　　(4)桶装储存油料数量的安全检查

　　1.及时收发后立即更改数量,摘要栏要写明发给何单位,卡、物必须一致。

　　2.各个栏目填写清楚,字迹工整,不乱划乱改。

　　3.同牌号但不同批次的油料要分别设卡,不要混填。

　　4.一张卡片用完后,应将表头各项结转于新卡片上,老卡片要妥善保存。

　　5.卡片的设置方法,应根据油料的存放条件而定,其放置位置应在明显处。

　　(5)桶装储存油料安全检查

　　1.储存桶装油料品种、牌号、数量、批次与账、卡是否相符,桶面标记是否清晰。

　　2.各种油料的放置是否符合要求,垫木及油桶垛位是否平稳、牢固。

　　3.库房内、场地和油桶是否清洁,周围有无易燃物及其他杂物,发现后立即清除。

　　4.油桶有无渗漏现象,发现渗漏,应立即倒桶或补漏。

　　5.检查桶盖、桶箍有无松动现象。

　　6.搬运机械、在用工具技术状况是否良好齐全。

　　危化品消防管理制度 篇8

　　为了进一步加强车辆管理，确保行车安全，调动驾驶员的工 作积极性，加强对公司危化品运输车辆维修的管理，减少车辆的维修费用，有效地延长车辆的使用寿命，更好完成各项工作任务，特制定本制度。

　　一、危化品运输车辆实行定人、定车

　　为加强危化品运输车队管理，提高工作效率，保障安全运行，公司对危化品运输车队实行定人、定车制度。即每辆车原则上配备1名驾驶员，1名押运员。另配备机动驾驶员和押运员，当主驾驶员和押运员遇休班或其他情况无法出车时由机动人员负责车辆运行。

　　1、车辆运行、车辆年审、保险及罐体检验、车辆随车手续、随车工具、随车防爆手机等由当班驾驶员主要负责，装卸车操作及数据管理由当班押运员主要负责，人员变更时以上项目一并交接。

　　2、遇以下情况，不按信号灯指示行驶及不按车道指向行驶和超速行驶由当班驾驶员全部承担扣分及罚款的处理，其余由公司承担。所有罚单在开具15日内由被处罚人到交警部门处理完毕并缴纳罚款，再按审批流程报销。

　　3、车辆除常规保养和部件老化更换及非人为原因损坏由公司承担费用，其他原因造成的损坏维修由定车或当班驾驶员承担。无论何种原因造成的车辆维修和部件更换必须去公司指定汽修厂处理。

　　4、驾驶员以车辆管理及操作为主，押运员以装卸车操作及数据记录手续为主，二者共同协作，一方出现工作失误另一方有义务提醒，否则负次要责任。若产生工作失误需记录在案，轻则给予警告，重则扣除相应绩效分数，因重大工作失误造成严重公司利益损害的，予以辞退处理。

　　5、车辆驾驶员和押运员应待人和气、搞好团结，相互之间不得拨弄是非，维护车队团结，维护车队集体利益。

　　二、危化品运输车辆维修管理

　　1、适用于公司所有危化品运输车辆维修管理的相关工作。

　　2、应按照《道路危险货物运输安全管理规定》中有关车辆管理的规定，进行维护、检测、使用和管理，确保车辆技术状况良好。公司车辆实行“定人、定车”制，即每辆车固定驾驶员并负责车辆的日常维护保养，车辆每行驶5000到6000公里进行一次保养。

　　3、车辆固定驾驶员负责对车辆进行检查、发动，发现问题后应立即报车队队长并进行自修。若车辆故障自行无法修复，应及时填写《车辆维修申请单》（见附件1），详细说明维修的项目和损坏原因，经车队队长和车队负责人审核，再进行修理。

　　4、所有维修车辆均送至公司指定维修单位进行修理，否则费用不予报销。

　　5、当车辆存在较大项目维修时，驾驶员和车队队长要加强监督，避免发生超项目、范围修理，若发生此行为时应及时反馈，并与承修单位协商。

　　6、车辆维修完成后，驾驶员及车队队长需对车辆维修结果进行验收签字并索要车辆修理详细项目清单，否则，维修费用不予报批。

　　7、司机必须将车辆维修中替换下的车辆零配件带回公司，由车队队长清点后登记入库、统一保管。若进行处理或再利用时，经履行有关手续，经领导审批后办理。

　　8、车辆发生如下情况，突发性车辆故障造成车辆无法行驶的和严重影响车辆行车安全的故障。可按照审批流程电话向相关审批人员沟通同意后，首先进行维修，事后必须补办完善相关手续。

　　三、车辆全时定位系统的应用与管理

　　为规范危化品运输车辆运行与管理，对车辆进行实时的跟踪定位与车辆运行状态的监督。提高效率，对车辆位置、状态等信息实时更新与调度中心建立最快的信息通道，确保调度中心制定最佳的调度方案，达到科学调度、提高资源的利用率。对车辆行车速度，路线，疲劳驾驶，以及紧急求助等各种安全问题进行严格把关，确保人身与财产更安全。

　　1、GPS监控平台信息发送由GPS监控员负责，严禁他人乱动。

　　2、监控管理平台对监控车辆发现超速违规、疲劳驾驶、不按规定路线行驶、非法停车等行为，GPS监控员以电话、短信等方式通知并纠正违章车辆，并做好记录。

　　3、确保运行中车辆在线情况，如有不在线现象，应当及时查明原因，并采取措施保证车辆上线。

　　4、驾驶人员不得自行断开GPS车载终端电源，确因车辆检修等有断开电源的，要及时告知各级主管并做记录备查，车辆送修后取车时应对GPS设备进行检查，如有损坏应由修理厂予以恢复。

　　5、驾驶人员应通过培训教育学会正确使用GPS车载终端系统，接受公司监控平台的.管理，由本车驾驶人员全权负责对车载终端日常维护工作，发现车载终端不能正常使用时，应及时向公司有关管理人员报告，及时进行维护，且不得拒绝维护人员对设备的检查和维护。

　　6、确保GPS车载系统处于良好运行状态，严禁人为关闭车载终端或屏蔽卫星定位信号（如拔线，灌水、遮拦接收天线等），私自改接电源、变更车载终端的使用性质和结构。

　　7、自觉接受管理平台的监控，对车载终端或监控管理平台发送的警示、纠正违法违规行为通讯信息时，必须立即纠正违法违规行为，确保车辆按照有关规定正常运行。

　　8、SIM卡是GPS车载系统的信息传阅载体，任何人不得私自取出另作他用。

　　9、操作GPS车辆定位系统应注意行车安全。

　　10、驾驶员必须在车辆出车前应仔细检查GPS车载设备，保证在行驶过程中GPS车载系统工作正常。

　　本制度自下发之日起执行。

　　危化品消防管理制度 篇9

　　1. 目的

　　为了加强危险化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，保护环境,做到防患于未然，特制定本制度。

　　2.范围

　　本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。

　　3.操作程序

　　3.1危险品仓库管理员应熟悉掌握所有仓库内危化品的理化性质，并掌握必要的应急处理方法和自救措施。

　　3.2装卸、搬运化学危险品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的`物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应根据危险性，穿戴相应的防护用品。

　　3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否提供该危险化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要对照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、采购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身伤害的或环境污染事故的。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方承担相应责任。

　　3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。

　　3.5仓库管理员应经常对危化品进行检查，发现其品质变化、包装破损等，应及时处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。

　　3.6领用时由各车间班长根据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危险化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运使用要求。

　　3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必须采用木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，所有化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。

　　3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。

　　3.9严禁在危化品贮存区域内堆积可燃废弃物品。

　　3.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。

　　3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必须对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。

　　3.12仓库管理人员和经同意进入危险化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。

　　3.13以上条款最终解释权归湖北山树风建材科技有限公司安全生产委员会作最终解释。

　　危化品消防管理制度 篇10

　　(1)运输

　　①运输工具上应有明显的安全标志。

　　②佩戴好瓶帽，轻装轻卸，严禁抛、滑、碰、滚。

　　③吊装时严禁使用电磁起重机和链绳。

　　④瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，易燃易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得同车运输。

　　⑤气瓶装在车上应妥善固定。

　　⑥夏季运输应有遮阳设施，避免曝晒；应避免白天在繁华市区运输。

　　⑦严禁烟火，运输可燃气体气瓶时运输工具上应备有灭火器材。

　　⑧运输气瓶的车、船不得在繁华市区、重要机关附近停靠，车、船停靠时，司机与押运人员不得同时离开。

　　⑨装有液化石油气的气瓶不应长途运输。

　　(2)储存

　　①应置于专用仓库储存，气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定。

　　②仓库内不得有地沟、暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应经常通风、干燥，避免阳光直射。

　　③盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶，必须规定储存期限，并应避开放射性射线源。

　　④空瓶与实瓶分开放置，并有明显标志，毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分室放置，并在附近设置防火用具或灭火器材。

　　⑤放置整齐，佩戴好瓶帽。

　　(3)使用

　　①不得擅自更改气瓶的铅印和颜色标记。

　　②使用前应进行安全状况检查，确认盛装的气体。

　　③放置地点不得靠近火源，应离明火10m以外。

　　④气瓶立放时应采取防止倾倒的措施。

　　⑤夏季应防止曝晒。

　　⑥严禁敲击、碰撞。

　　⑦严禁在气瓶上进行电焊引弧。

　　⑧严禁用温度超过40℃的'热源对气瓶加热。

　　⑨瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。

　　⑩在可能造成回流的场合，设备上应配防止倒灌的装置。

　　⑧气瓶投入使用后不得对瓶体进行修理。

　　⑩液化石油气瓶用户不得将气瓶内液化石油气向其他气瓶倒装；不得自行处理气瓶内剩余残液。

　　(4)改装

　　①根据气瓶制造铅印标记和安全状况，确定改装后充装气体和气瓶的公称工作压力。

　　②对气瓶进行彻底清理、冲洗、干燥，换装相应的瓶阀和其他附件。

　　③按规定打检验钢印和涂检验色标，并按改装后盛装的气体更改气瓶的颜色、字样和色环。

　　④将气瓶改装情况通知其产权单位，记入气瓶档案。

　　危化品消防管理制度 篇11

　　1.目的

　　为了加强罐区安全管理，确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据《中华人民共和国消防法》、《危险化学品安全管理条例》等有关规定，制定本制度。

　　2.适用范围

　　适用于化工厂原材料仓库、成品仓库、储罐区。

　　3.职责

　　3.1安全环保科负责对仓库、罐区日常安全监督和检查。

　　3.2销售科负责成品仓库的防火、防爆及日常安全。

　　3.3储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。

　　4.工作程序

　　4.1仓库安全管理

　　4.1.1出入库管理

　　4.1.1.1入库：库管员和搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明的产品名称、数量入库,装卸时必须轻装、轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。

　　4.1.1.2出库：成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆的清洁卫生，确保车辆在干净的情况下(以手摸无灰为准)，方可按单上注明的产品数量，产品包装,质量等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符，每天将相关报表及时送销售科,生产科,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报销售科和生产科,若发现差异及时处理。

　　4.1.1.3凡退回公司的货物，库管员必须当场验收，确保完好后，点清数量入库，并及时报销售科。

　　4.1.2装卸过程安全管理

　　4.1.2.1在装卸搬运危险品操作前，预先做好准备工作，认真细致地检查装卸搬运工具及操作设备。工作完毕后，沾染在工具上面的物质必须清除，防止相互抵触的物质引起化学反应。

　　4.1.2.2产品为氧化剂的要单独装运，不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易燃的物品混装混运，一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。

　　4.1.2.3人力装卸搬运时，应量力而行，配合协调，不可冒险违章操作。

　　4.1.2.4装卸人员不准穿带钉子的鞋。在操作一段时间后，应适当呼吸新鲜空气。

　　4.1.2.5装卸危险品应轻搬轻放，防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至安全地点。

　　4.1.2.6散落在地面上的物品，应及时清除干净。对于扫起来的没有利用价值的废物，应采用合适的物理或化学方法处置，以确保安全。

　　4.1.2.7两种性能相互抵触的物质，不得同时装卸。对怕热、怕潮物质，装卸时要采取隔热、防潮措施。

　　4.1.2.8装卸作业完毕后，应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟，并且必须保持现场空气流通，防止沾染皮肤，黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中毒现象，应按救护知识进行急救，严重者要立即送医院治疗。

　　4.1.3储存安全管理

　　4.1.3.1产品堆码要求整齐有序，而且留有足够的安全通道。

　　4.1.3.2袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋，重叠两托，总高度不高于3米;桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶，重叠三托，总高度不高于3米。

　　4.1.3.3成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保科要求挂放灭火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天扫、拖库房一次。

　　4.1.3.4在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内的产品包装、产品数量、产品安全、产品标识负责。

　　4.1.4运输安全管理

　　4.1.4.1化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。

　　4.1.4.2将危化品的产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。

　　4.1.5电器管理

　　4.1.5.1仓库的电气装置必须符合国家现行的有关电气设计和施工安装验收标准规范的规定。

　　4.1.5.2危险化学品库房的电气装置，必须符合国家现行的有关爆炸危险场所的电气安全规定。

　　4.1.5.2库房内不准设置移动式照明灯具。照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品水平间距离不得小于零点五米。

　　4.1.5.3库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。

　　4.1.5.4每个库房应当在库房外单独安装开关箱，保管人员离库时。必须拉闸断电。禁止使用不合规格的保险装置。

　　4.1.5.5库房内不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具等家用电器。

　　4.1.5.6仓库电器设备的周围和架空线路的下方严禁堆放物品。

　　4.1.5.7仓库必须按照国家有关防雷设计安装规范的规定，设置防雷装置，并定期检测，保证有效。

　　4.1.5.8仓库的电器设备，必须由持合格证的.电工进行安装、检查和维修保养。电工应当严格遵守各项电器操作规程。

　　4.1.6火源管理

　　4.1.6.1仓库应当设置醒目的防火标志，通道、出入口的道路应保持畅通。进入甲、乙类物品库区的人员，必须登记，并交出携带的火种。

　　4.1.6.2库房内严禁使用明火。库房外动用明火作业时，必须办理动火证，经仓库或单位防火负责人批准，并采取严格的安全措施。动火证应当注明动火地点、时间、动火人、现场监护人、批准人和防火措施等内容。

　　4.1.6.3库房内不准使用火炉取暖。在库区使用时，应当经防火负责人批准。

　　4.1.6.4防火负责人在审批火炉的使用地点时，必须根据储存物品的分类，按照有关防火间距的规定审批，并制定防火安全管理制度，落实到人。

　　4.1.6.5库区以及周围五十米内，严禁燃放烟花爆竹。

　　4.1.7消防设施和器材管理

　　4.1.7.1仓库内应当按照国家有关消防技术规范，设置、配备消防设施和器材。

　　4.1.7.2消防器材应当设置在明显和便于取用的地点周围不准堆放物品和杂物。

　　4.1.7.3仓库的消防设施、器材，应当由专人管理，负责检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

　　4.1.7.4对消防水池、消火栓、灭火器等消防设施、器材，应当经常进行检查，保持完整好用。

　　4.1.7.5仓库的安全出口、疏散楼梯等消防通道，严禁堆放物品。

　　4.2储罐安全管理

　　4.2.1储罐区间距、事故存液池、消防设施等应按《化工设计防火规范》有关规定执行。

　　4.2.2储罐基座、事故存液池地面应采用防渗措施。防渗池内应急泵应保证完好。

　　4.2.3罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时以土堵死出口。

　　4.2.4原料贮槽及卸料管日常检查和维修由各使用单位负责。

　　4.2.5易然、可燃液体和可燃气体储罐区内，不应有与储罐无关的管道电缆等穿越，与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设。

　　4.2.6易燃、可燃液体和压缩气体的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等，均应用非燃烧材料建筑。

　　危化品消防管理制度 篇12

　　1 目的

　　未来规范危险化学品卸车作业管理，落实相关部门职责，明确作业流程，做好风险防范与控制，特指定本制度。

　　2 适用范围

　　本制度适用于公司范围内危险化学品卸车作业。主要包括液碱（氢氧化钠溶液）、正己烷（或异己烷）、浓硫酸；柴油不再《危险化学品目录》之列，但属于易燃品，卸车作业与危化品同等管控。

　　3 规范性引用文件

　　《危险货物品目录》GB12268-2012 《危险化学品目录》（2015版） 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591条） 《生产区域动火作业安全规范》HG30010-2013

　　4 术语和定义

　　4.1 危化品卸车作业：运输危险化学品的槽罐车辆进入厂区内进行危化品装卸的作业。

　　5 职责要求

　　5.1 作业所在部门职责

　　5.1.1 负责办理《危险化学品卸车许可证》

　　5.1.2 向外来供应方人员讲明现场的危险源，填写《安全技术交底》进行风险告知。

　　5.1.3 为卸车作业人员提供必要的现场作业安全条件。

　　5.1.4 监督现场卸车作业，发现违章作业立即制止。

　　5.2 采购部职责

　　5.2.1 采购部应对危化品供应方的商品质量、生产能力、检测手段等进行调查；应审查供货方的相关资质，必须具有所经营活动所需的资质，否则不得作为合格供货方。

　　5.2.2 采购危险化学品时应要求供方提供《危险化学品经营许可证》（复印件）和《化学品安全技术说明书》等。

　　5.2.3 采购部应对供应商开展入厂前安全管理制度、厂规厂纪等教育培训。

　　5.2.4 负责危化品入场时间的信息告知。危化品（如提取溶剂、液碱、硫酸等）入厂前，辅料采购部应提前至少8小时告知安全管理部危化品入厂事宜，可不旅行提报书面手续。

　　5.3 质检部职责

　　5.3.1 溶剂车辆停靠静止20分钟后，由质检部安排专人进行取样检验。取样人须按要求做好个人防护，不得违章操作。

　　5.3.2 检验合格后及时将结果告知作业所在部门。

　　5.4 安全管理部职责

　　5.4.1 车辆入厂前，监督司机在门卫室做好登记，告知相关注意事项。

　　5.4.2 负责对车辆安全状况、资质等核查，并联系相关部门接洽，引导车辆到卸车地点停靠。

　　5.4.3 确认卸车作业前安全准备情况，检查《危化品卸车作业许可证》办理情况。

　　5.4.4 对作业现场安全管理情况进行监督检查，发现违章及时制止，发现不符合项督促作业单位及时整改。

　　5.4.5 《危化品卸车作业许可证》归口管理。

　　5.5 作业所在部门现场负责人职责

　　5.5.1 是作业现场第一责任人，负责对作业场所进行风险辨识。

　　5.5.2 组织落实卸车作业安全管理要求，指定专人现场监护。

　　5.5.3 负责核实《危险化学品卸车许可证》。

　　5.5.4 检查作业现场安全状况，发现违章或不具备安全作业条件时，有责任及时终止作业。

　　5.5.5 作业完毕，负责组织现场清理。

　　5.6 监护人职责

　　5.6.1 全面了解危化品装卸区域和部位状况，掌握急救方法，熟悉现场处置方案，熟练作业所在消防器材及其它救护器具，负责现场的监护与检查。

　　5.6.2 确认各项安全措施落实到位后方可允许卸车作业。

　　5.6.3 对现场卸车作业人员的违章行为，有权批评教育或制止。

　　5.6.4 在卸车作业发生异常情况时，立即进行应急处置并上报。

　　5.6.5 卸车作业后，须确认现场清理干净，溶剂罐、管道等阀门关闭牢固，车辆无异常状况。签字关闭《危险化学品卸车许可证》后，方可离开现场。

　　5.7 卸车作业人员职责

　　5.7.1 接受卸车作业安全操作培训，掌握危化品卸车作业安全风险、安全操作程序、应急处置技能。

　　5.7.2 熟知作业方案，并严格按方案作业；

　　5.7.3 了解应急处置流程，熟练使用自救互救设施设备；

　　5.7.4 对强令冒险作业、安全措施不落实的，作业人员有权拒绝作业；

　　5.7.5 作业过程中发现作业异常情况，发出信号或及时报告，迅速采取适当措施，并尽快撤离现场。

　　6 作业前安全管理要求

　　6.1 资格审查

　　危化品供应商应具有国家规定的相应资质，在其等级许可范围内开展业务，并遵守公司《人员、车辆出入管理规定》等要求。安全管理部安全管理人员负责对供应商的资质进行核查。

　　6.1.1 危险品运输车辆所需证件

　　（1）交通主管部门核发的道路运输证（须加盖道路危险货物运输专用章）；

　　（2）公安车管部门核发的有效行驶证；

　　（3）质量技术监督部门核发的有效槽罐质量检测合格证；

　　（4）剧毒化学品公路运输通行证（运输剧毒化学品）；

　　（5）按要求悬挂交通部门核发的危运标志灯、牌。

　　6.1.2 危险品运输的从业人员所需证件

　　（1）驾驶员：公安部门核发的有效驾驶证；交通主管部门核发的营业性道路运输驾驶员（危险货物运输）从业资格证；

　　（2）押运员：交通主管部门核发的道路危险货物操作者（押运员证）。

　　6.1.3 危险品运输车辆要求

　　（1）运输危险化学品的车辆不宜采用金属车厢，以防摩擦、震动等引起事故。如必须采用时，应落实安全可靠的防护措施。

　　（2）运输车辆的栏板应坚实、稳固、可靠，确保在转弯时不会使物品滑动或跌落。危险化学品的装载高度不得超过车辆栏板高度。车辆底板应平整、密实、无缝隙，不致造成液化危险化学品渗漏接触传动轴摩擦起火。

　　（3）运输车辆在盛夏装运危险化学品时，应有遮阳措施或其它防护措施，或限定夜间运输。运送遇湿易燃物品应备有油布等防雨措施。

　　（4）运输车辆应根据所装危险化学品的性质配置相应的灭火器材、防护急救用品，以供急用。通常可在驾驶室内或近旁悬挂1211二氧化碳或干粉灭火器。这些灭火器材和防护用品应定期进行检查，发现渗漏、破碎、变形或重量减轻、筒身摇动有声响等，应立即维修或更换，以确保其随时处于完好状态。

　　（5）运输车辆应在车头或明显部位悬挂由公安部门统一规定的带有“危险品”字样的专用黄底黑字信号旗，以明显醒目的标志引起其他车辆的注意。无关人员不得搭乘装有易燃易爆或剧毒化学物品的运输工具。

　　（6）采用槽车运送易燃液体时，槽车顶部应有阻火器和呼吸阀；底部有导除静电的装置；排气管应加防火罩，并宜设在车头位置（易燃液体装卸操作一般在车尾部及侧部）；储罐内应有若干金属板分隔，使罐体具有足够的刚度，并能减少车辆行驶时液体不致剧烈晃动、摩擦而产生静电；车辆的`电气点火系统应确保接触良好和完善，防止电气火花引起事故。

　　6.2入厂登记

　　保卫人员应严格把好进出厂手续的办理工作，对所有外来车辆必须登记，登记表格须填写清洗、详细，认真记录好货物类型、进出厂时间。严格禁止车辆内带有烟火、燃易爆品进入厂区。运输危化品车辆进出门须经安全管理部安全管理人员签字方可放行。

　　6.3现场清理

　　6.3.1 作业前应将现场的易燃易爆物品、障碍物、冰雪、积水、废弃物等影响卸车作业安全的杂物清理干净。

　　6.3.2 应确保消防通道、行车通道畅通无阻。

　　6.4 安全教育危化品卸车作业前，作业所在部门现场负责人应组织对作业人员进行必要的安全告知。

　　6.5 办理作业许可证

　　6.5.1 《危险化学品卸车许可证》由作业所在部门（车间）负责人审核，安全管理部负责审批。若作业现场不满足安全管理要求时，安全管理部有权拒绝审批《危险化学品卸车许可证》，作业人员有权拒绝作业。

　　6.5.2 《危险化学品卸车许可证》办理完毕后，由作业所在部门（车间）负责人或指定的监护人落实作业安全措施。现场配备适当的消防器材及其它相应的应急救援物品。

　　6.5.3 首先检查车辆的安全状况，有无泄漏情况，运输车辆接好静电接地，用手握住静电导地装置，进行人体静电接地，当确保人身无静电后，方可进行操作。

　　6.5.4 操作人员应严格按照安全规定要求，做好自身的安全防护，禁止穿戴化纤、呢绒及带静电的服装，做好车辆的装卸准备工作。

　　6.5.5. 防爆区内严禁无关人员进入。进入禁区的作业人员，严禁携带烟火、非防爆电器和钥匙等火种火源；严禁穿钉鞋、化纤衣裤；禁止开启手机，进出车间在禁区附近的路口设置安全警示牌，禁止机动车辆通过禁区。

　　6.5.6 强风、雷雨、高温等异常天气禁止装卸溶剂。

　　7 作业中安全管理要求

　　7.1 《危险化学品卸车许可证》审批后，不得私自变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

　　7.2 作业所在部门、安全管理部开展安全管理工作，对发现的隐患及时落实整改，安全管理部提供必要的协助并督促整改。

　　7.3 作业人员应按规定正确穿戴劳动保护用品，按照安全技术操作规程规范作业，接受现场管理人员的监督。

　　7.4 存在交叉作业时，作业所在部门负责人应统一协调，采取相应的防护措施。易爆品（如正己烷或异己烷）入厂时，周边30米范围内动火作业提前停止。保卫人员做好现场交通管制，并指派一名人员到卸车作业现场监护。

　　7.5 作业所在部门现场负责人或监护人应通知其他人员避让，确认好安全防护间距，按照国

　　家有关规定设置明显的警示装置。

　　7.6当出现异常情况可能危及作业人员安全时，作业所在部门监护人应立即通知作业人员停止作业，经清点人数无误后迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，作业人员方可恢复作业。若遇异常情况无法在短期内排除，则应取消卸车作业，恢复作业时应重新办理《危险化学品卸车许可证》。

　　8 作业后安全管理要求

　　8.1 卸车作业结束后，作业所在部门现场负责人应对现场进行检查，确认罐体、管道等阀门关闭牢固，无“跑、冒、滴、漏”后，关闭《危险化学品卸车许可证》。

　　8.2 作业人员清理完现场后，与作业所在部门做好交接后方可离开。

　　9 作业证管理

　　9.1 《危险化学品卸车许可证》由作业所在部门（车间）负责人审核，安全管理部负责审批。

　　9.2 《危险化学品卸车许可证》一式三份，分别由作业单位、作业所在部门、安全管理部留存。

　　9.3 《危险化学品卸车许可证》有效期限一般不超过8h，超过《危险化学品卸车许可证》上标注起止时间的由作业所在部门重新办理《危险化学品卸车许可证》。

　　9.4 《危险化学品卸车许可证》应至少保留三年。

　　10 相关记录

　　10.1 《危险化学品卸车许可证》

　　10.2 《安全技术交底》

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