生产企业仓库管理制度

生产企业仓库管理制度（精选12篇）

　　在社会一步步向前发展的今天，我们每个人都可能会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，下面是小编整理的生产企业仓库管理制度（精选12篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

　　生产企业仓库管理制度 篇1

　　1、仓管员要定期做好盘点工作。计算仓库内现有的物料种类与数量，掌握和明了库存的实际情况，作为采购或进货的参考。物料经盘点后，若发生实际库存数量与账面结存数量不符，除追查差异的原因外，还要编制盘点损溢单，经审批后调整账面数字，使之与实际数字相符。

　　2、仓管员要做好物料出入库。

　　3、仓库管理的工作职责是保存物料的储存工作，及时供应生产所需的原料。对物料进行检验、收料、发料、存储、入账、盘点，以及呆废料的处理等内容。物料仓库主要指面料仓库、辅料仓库、机物料仓库。

　　4、仓库管理的`收料工作在于检查采购物料的数量和品质。仓库员检验和清点送来物料的种类和合格品数量，填写入库单，发生数量不足和品质不合格时，通知供销科补足或更换，每种物料存放在固的地方，便于清点和发料。物料入库价格先按估价入库，等发票来后再红字冲销。

　　5、仓库管理的发料工作主要是为生产提供原辅料和机物料。使用部门填写领料单后才能从仓库领取物料。仓管员根据领料单所填数量分发物料。物料的出库价格按照入库价格的移动加权平均计算得出。的日报和月结存表，以供相关部门使用。

　　生产企业仓库管理制度 篇2

　　一、物资仓库重地严禁烟火，库内严禁吸烟，每个员工都必须了解仓库防火安全管理制度，遵守消防安全条例，熟悉消防措施，参入消防用具的使用训练及演习，对消防设施用具要定期检查妥善保管，过期的'应及时更换。

　　二、库房内不准使用碘钨灯、日光灯、电炉子等电器设备，灯头与物品要保持安全距离，时常对电器设备和线路进行绝缘测试，防止短路打光发生火灾。

　　三、仓库保管员下班时要随时拉掉电闸，关好门窗，封好门锁，值班人员按时到位。

　　四、物资搬、装、卸、吊、摆、码要采取安全措施，使用合格的保护工具，杜绝违章操作，保证人员安全。保证物资不受损失，对标志向上的物资不准倒放，装卸时必须轻搬轻放，防止碰撞、震动和倒置，摆码时注意平稳，下垫牢固整齐。

　　五、卸运油类时，要按规程操作，防止油桶与水泥面路碰撞起火。

　　六、仓库门卫要做到昼夜24小时值班，严禁外来车辆通行和闲人免入，时常对仓库进行巡查，发现隐范及时汇报进行处理。

　　七、仓库内应配备足过的消防器材。

　　生产企业仓库管理制度 篇3

　　1、原材料进厂入库，仓库管理人员应检查包装物是否受潮、破损，产地、日期等严格把关。

　　2、合格的原材料入库后填写库存入库卡，包括名称、来源、编号、到货日期收入量、发出量、结存量、经受人应记录收发情况。

　　3、存放区应保持清洁，应分类、分区按批存放。

　　4、原料在流转中应严格秤重计量，由发、领双方共同签字。

　　5、原料保管做到科学保养，搞好清洁卫生，及时检查安全、通风、防潮消防器材及安全标志等设施。

　　6、对变质、过期原料应及时处理。

　　7、积极做好防火安全工作，杜绝不安全因素的发生。

　　生产企业仓库管理制度 篇4

　　1、主食、副食分库房存放，食品与非食品不能混放，食品仓库内不得存放有毒有害物品，不得存放个人物品和杂物。

　　2、库房每日清扫，保持库房及货柜货架清洁卫生，经常开窗或机械通风设备通风，保持干燥。

　　3、做好食品数量、质量入库登记，使用应遵循先进先出，易坏先用的原则。

　　4、食品按类别、品种分架，隔墙、离地均在10cm以上整齐摆放，散装食品及原料储存容器加盖密封，同时经常检查，防止霉变。

　　5、食品冷藏、冷冻贮藏的温度应分别符合冷藏和冷冻的温度范围要求。

　　6、食品冷藏、冷冻贮藏应做到原料、半成品、成品严格分开，不得在同一冰室内存放。冷藏、冷冻柜（库）应有明显区分标志，宜设外显式温度（指示）计，以便于对冷藏、冷冻柜（库）内部温度的监测。食品在冷藏、冷冻柜（库）内贮藏时，应做到植物性食品、动物性食品和水产品分类摆放。

　　7、冷冻（藏）设备定期化霜，保持霜薄（不超过1cm）、气足。

　　8、经常检查食品质量，及时发现和处理变质、超过保质期限的`食品。

　　9、做好防鼠、防蝇、防蟑螂工作，安装符合要求的挡鼠板；不得在仓库内抽烟。

　　生产企业仓库管理制度 篇5

　　为了规范管理，服务好运行维修工作，特制订材料仓库管理办法如下：

　　一、入库

　　仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查，完全相符的，方可点收入库，登记入账。凡是不符合要求的'，一律不予接收。否则，由此造成的一切损失，均由仓库保管员承担。

　　二、出库

　　材料出库时，仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字，写清名称、数量、型号，次日上午请xxx签字确认。然后，仓库保管员登记入账。前日手续未办到位，不得再行出库。

　　出库管理必须遵循“以旧换新”的原则，每次领用维修材料时，必须将对应的破旧物品交与仓库，方能领取新的维修材料。

　　三、退库

　　申请人将剩余材料送交仓库保管员，仓库保管员清点入库，并调整出、入库记账。

　　四、盘库

　　仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点，确保帐物相符。其结果报xxx抽查。

　　五、保管

　　仓库保管员对入库材料要分类存放，保持仓库整洁，保证仓库安全。

　　六、其他

　　为减少维修材料资金的占用，除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外，其它材料原则上实行零库存。

　　本办法从即日起执行。

　　生产企业仓库管理制度 篇6

　　1、物品入库

　　1)采购物品的入库，由仓管员根据物品的合格证、规格型号、数量、质量、商标及有关技术资料进行验收。

　　2)验收合格的物品由仓管员和行政文员填制《入库单》并由仓库管理员设置材料卡，登记材料账。《入库单》一式三联，一联存根联，一联由仓库管理员据以登记仓库存货账，一联财务部记账联。

　　3)仓库管理员对验收合格的物品进行适当的标识后办理入库。

　　4)仓库管理员应确保：

　　a.物品的堆放高度不能超过2米；

　　b.液体物品用适宜的容器盛装；

　　c.危险品必须有明显的标识并进行隔离；

　　d.所有的标识必须内容完整、清晰，并且摆放产品时标识应朝外；

　　e.做好标识并及时进行入库登账；

　　f.对有贮存条件要求的物品，应予以充分满足；

　　g.对不合格品和降级使用的物品应做特别标识；

　　h.做好防潮、防晒、防雨水淋、防虫等措施，以保证物品在保存期内不变质、不生锈，不失去使用价值。

　　i.使用合适的搬运工具和方法，防止搬运过程中对物品质量造成损坏。

　　5)经验收后不合格的物品，仓管员应进行适当的标识或进行隔离，并及时知会有关负责人联系供方或公司进行协商处理。

　　6)对于服务过程中多余的.物品退库，由仓库管理员验收，合格则填制红字《领料单》办理入库手续；不合格则进行适当的标识，由部门负责人进行处置。

　　2、物品的储存管理

　　1)仓管员应对每一种物料进行编号(采用阿拉伯数字)，编号应登记于材料卡上。编号方法为□□□□□□：前二位数字为物资类别号，后四位数字为物资品种的顺序编号(各园区根据物资的配置情况自行编号)。类别号为：

　　物资品种的顺序编号

　　物资类别号(01：办公用品类；02：保洁类；03：保安类；04：形象视觉识别类(CI)；05：机电工程维修类；06：绿化类)

　　2)对不能按货架摆放或有特殊存放条件的，按实际情况存放，并且材料账和材料卡上应注明类别号及物资品种编号。

　　3)仓库管理员每周应对贮存环境和贮存物品进行检查，以防止产品损坏、变质、丢失和混淆。检查内容包括但不限于：

　　a.标识是否完整、清晰；

　　b.物品是否损坏或变质；

　　c.物品是否丢失或混淆；

　　d.仓库环境是否能保证物品在保存期内不变质、不生锈、不失去使用价值。

　　4)当发现问题时应及时进行标识或采取隔离措施，并通知有关人员处理。

　　5)每半年由本园区负责人、仓库管理员、行政文员一起对库存品至少进行一次盘点，盘点结果记录于《库存物品盘点盈亏表》上。

　　6)每年由园区管理中心对库存品至少进行一次工作检查。

　　3、物品出库

　　1)当部门需要领料时，由领料人填写《领料单》，写明材料的名称、数量，经园区负责人审批后，交仓管员进行发料。

　　2)仓管员依据"先入先出"的原则凭《领料单》发放物料，并在《领料单》上填写实发数量和金额。

　　3)《领料单》一联由行政文员据以登记物料明细帐，一联由领料部门保存，一联交保管登记存货帐，一联由财务内勤交公司会计进行物料消耗的核算。

　　4、多余积压物资处理：

　　各园区每半年对库存物品进行一次清理，划分出多余积压物资(不需用及使用期超过5个月)报园区管理中心，由园区管理中心负责进行调剂处理。

　　生产企业仓库管理制度 篇7

　　1.目的

　　保障物品领用，合理控制库存，保证库存物品质量符合要求

　　2.适用范围

　　本程序适用于公司的内部(各物业分部、部门)库房管理

　　3.职责

　　各单位负责采购物品的'收发和库房管理

　　4.管理制度

　　4.1贮存管理

　　4.1.1对库存物品按"先进后出"的原则进行管理

　　4.1.2化学危险品的贮存

　　4.1.2.1化学危险品按照其贮存要求进行贮存

　　4.1.3入库手续

　　4.1.3.1所有经验收合格后的物品方可入库，由仓库保管员(分部内勤)验收、核对、进仓，根据入库凭证进行登记入帐

　　4.1.4物品存放

　　4.1.4.1仓库保管员对所有库房物品的存放应有明显标识

　　4.1.4.2化学危险品存放场所悬挂"化学危险品"标识

　　4.1.4.3每类化学危险品必须标识，悬挂"危险化学品安全"标签

　　4.1.4.4物品入库后根据其性能、规格分类摆放，做到整齐、规范、安全

　　4.2物料领用与发放

　　4.2.1日常领用物料，由领用部门内勤或负责人填写领料单，领料单上必须将品名、规格、数量及使用用途写清楚

　　4.2.2日常维修所需工具由项目部负责人开具的领料单领取，仓库保管员据此发放，并建立各项目部工具档案

　　4.3物料退库

　　4.3.1各使用单位领用的物品使用后如有余量，可退回仓库，由仓库保管员清点验收并在领料单上签字确认，仓库保管员据此登记台帐

　　生产企业仓库管理制度 篇8

　　为了合理节约地使用资金，明确经济责任，规范仓库的物资管理，特制定本办法。

　　一、仓库确定三名兼职保管员统一经营管理本中心的各项资产，并对其经管的资产承担全部的经济责任。

　　二、保管员应对本中心各项资产的进、出、存进行金额明细核算。

　　三、保管员对入库的所有物品(配件)应进行认真的验收，验收完毕应在发票或送货清单上签字。对不符合质量标准的物品，保管员有权拒绝入库签收。

　　四、各部门领用物品时，保管员必须根据手续齐备的领料单发放物品，并监督其领用的物品是否符合中心有关劳保、劳动清洁用具的发放规定。若发现违规领用者，保管员有权拒发；对手续不全者应在补全手续后方可发放；对于急需一时又难于办全手续者，应在征求领导同意后，方可发放领用的'物品，事后应在三日内补齐手续。

　　五、保管员对保管物资的安全、完整负全面的经济责任，因保管不当造成的物品短缺、损坏均应按价赔偿。保管员应每月对其经管的物品进行帐物核对，并将核对的结果报领导审阅。严格禁止闲杂人员进入仓库和加强危险品的存放管理工作。

　　六、做好防火、防盗、防水淹、防潮霉变的各项防范工作。库存的物品要摆放整齐有序，便于领用发放和盘库清点。

　　七、对于贵重、或可它用物品原则上以旧换新，旧物应及时处理不堆积，所得收入上缴中心。

　　八、保管员应主动提前做好每学期开学工具发放工作，提出补库计划做好劳保发放工作。

　　生产企业仓库管理制度 篇9

　　（一）总则

　　1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

　　2．置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成物资分口管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

　　（二）物资验收入库存

　　3．物资入库存，保管员要亲自同交货人交接手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按物资交接本上的要求签字，应当认识到签收是经济责任的转移。

　　4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

　　5．材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，钢材应涂色标志，入库存单各栏应填写清楚，并随同托收单交财务科记账。

　　6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任。

　　7．验收中发现的问题要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

　　（三）物资的储存保管

　　8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类四号定位编号。

　　9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

　　10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

　　11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，达到“十不”要求，勿使国家财产发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

　　12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

　　13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　　（四）物资发放

　　14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料 。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。

　　15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称和材料用途，核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。

　　16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等，应立即通知开票人更正后发货。

　　17．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。

　　18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。

　　19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

　　（五）其他有关事项

　　20．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

　　21．允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

　　22．创造五好仓库是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

　　23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，科领导见证，双方各执一份，报科存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。

　　24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

　　仓库物资管理制度

　　（一）加强仓库管理，做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保擀就是要把质量好的物资收进来并发给用户；保量就是按合同规定的数量，及时缩短验收和配发时间，做到快收快发，按照物资的供应计划，及时地把物资发放到需求单位。

　　（二）做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的特点，做好“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；做好“六防”——防潮、防压、防腐、防火、防盗。

　　（三）保证物资管理的安全，严防******，严防坏人破坏，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟、烧电炉。

　　（四）物资进仓须有严格验收手续，对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误，同时做好进仓的登记手续。

　　（五）物资出库发放必须严格执行发料须有领料凭证，并且手续完备、齐全，否则仓库管理人员有权拒发材料。

　　（六）开展技术革新，不断改善仓库的物资管理工作，减轻笨重体力劳动，做到科学管理仓库，提高工作效率，使物资尽快地投入生产，充分发挥物资的作用。

　　仓库管理规定

　　一、总则

　　第一条 为了使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司的.一些具体情况，特订本规定。

　　第二条 仓库管理工作的任务：

　　（1）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　　（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

　　（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

　　（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

　　第三条 本规定适用于本公司所属的各级公司，包括全资公司和控股公司。

　　第四条 仓库管理人员纳入其所在企业的财务部门统一管理，仓库保管员由总公司财务委员会统一安排和调配。

　　（二）仓库物资的入库

　　第五条 外购物资（包括外购材料、商品等）到达后，由业务部门经办人填制“商品验收单”一式四份（经仓管员签字后的“商品验收单”，一联由业务部门留底，一联交统计，一联由业务部门交给财务部，一联交仓库作为开具“入库单”依据），仓管员根据“商品验收单”填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在“商品验收单”上签名，并根据点验结果如实填制“入库规格单”一式三份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在“入库单”上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的“商品验收单（仓库联）”和“入库单”的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门，一联交业务部门。

　　第六条 企业自身生产的产成品入库，须有质量管理部门出具的产品质量合格证，由专人送交仓库，仓管员根据入库情况填制“入库单”一式三份，双方相互核对无误后须在“入库单”上签名，签名后的入库单一联由仓库作为登记实物账的依据，一联交生产车间做产量统计依据，一联交财部作为成本核算和产品核算的依据。

　　第七条 委托加工材料和产品加工完后的入库手续类比外购物资入库手续进行办理，但在“入库单”上注明其来源，并在“发外加工登记簿”上予以登记。

　　第八条 因生产需要而直接进入生产车间的外购物资或已完工的委托加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物资量。

　　第九条 来料加工户所提供的材料类比外购物资入库办理手续，但不登记仓库实物账，而设“来料加工材料登记簿”，以作备查。

　　第十条 车间余料退库应填制红字领料单一式三份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。

　　第十一条 对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

　　（三）仓库物资的出库

　　第十二条 公司仓库一切商品货物的对外发放，一律凭盖有财务专用章和有关人士签章的“商品调拨单（仓库联）”，一式四份，一联交业务部门，一联交财务部门，一联交仓库作为开具“出库单”依据，一联交统计。由公司业务员办理出库手续，仓管员根据“商品调拨单”开具业务承办人，一联由仓库作为登记实物账的依据，一联由仓管员定期交财务部。

　　第十三条 生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在令料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物账的依据。

　　第十四条 发往外单位委托加工的材料，应同样办理出库手续，但须在出库单上注明，并设置“发外加工登记簿”进行登记。

　　第十五条 来料加工客户所提供的材料在使用时，应类比生产车间领用办理出库手续，但须在领料单上注明，且不登记实物账，而是在“来料加工材料登记簿”上予以登记。

　　第十六条对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告业务部门、财务部门和公司经理处理。

　　（四）仓库物资的保管

　　第十七条 仓库设商品材料实物保管账（简称“仓库实物账”）和实物登记卡，仓库实物账按物资类别、品名、规格分类进行销存核算，只记数量，不记金额，同时，在每一商品材料存放点设置商品材料实物登记卡，跟入库单、出库单和领料单等及时登记仓库实物账及实行卡，保证账、卡、物相符。

　　第十八条 每月必须对库存的商品材料进行实物盘点一次，财务人员予以抽查或监盘，并由仓管员填写制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物账核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调账处理，以保证财务账、仓库实物账、实物登记卡和实物相符合。

　　第十九条 仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行，对不同物资采用不同的计量方法，确保物资计量的准确性。

　　第二十条 做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应等合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的正确处理等提出建议。

　　第二十一条 仓库物资的保管要根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，采用不同方法分别存放，既要保证物资免受各种损害，又要保证物资的进出和盘点方便。

　　第二十二条 对于某些特殊物资，如易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人保管，并设置明显标志。

　　第二十三条 建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

　　第二十四条 仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

　　第二十五条 仓管员工作调动时，必须办理移交手续，由财务领导进行监交，表上签名，只有当结交手续办妥之后，才能离开工作单位。

　　第二十六条 未按本规定办理物资人、出库手续而造成物资短缺、规格或质量不合要求的和账实不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，财务经理应负领导责任。

　　生产企业仓库管理制度 篇10

　　为强化仓库管理，促进仓库高效率、高标准、安全、清洁、有序运作，使物料的储存、保管、搬运有序进行，有据可依，以达到维护产品品质之功效，控制产品按照规章制度进行出入库作业之目的，特制订以下仓库管理制度，凡本仓库管理员及各部门人员进出仓库处理相关业务，均须遵守本仓库管理制度。

　　第一、仓库重地，严禁烟火。禁止仓库以外的任何人员单独进出仓库，如属工作需要，必须有仓库相关人员陪同，未经仓库人员许可、未办理相关手续，任何人员不得擅自到仓库拿取任何物品，若有违反，将通报公司行政人事部予以从重处理。

　　第二、仓库管理人员每天必须准时上班并到达自己的工作岗位，首先处理昨天未完成的事项，并对当天的工作内容进行分布，检查物料是否异常，如有异常，要及时分析原因，并追踪解决。

　　第三、仓库管理人员严禁脱岗、串岗、聊天，严禁上班时间干与工作无关的事情，如有急事离开工作岗位，须与主管打招呼，并委托相关人员临时代理自己的工作，且必须在规定的时间内返回工作岗位。

　　第四、仓管在下班前要检视自己所管辖范围内物料是否按规定摆放，所有物料进出仓和储放必须遵循仓库管理“三原则”:防火、防水、防压；定点、定量、定位；先进先出。物料上下叠放时要做到“上小下大，上轻下重，中间常用”，严禁物料直接放在地面上。下班前要关好门窗户扇、电脑、水电、做好防火防盗工作，务必做到“今日事，今日毕”，未完成事项要加班完成。

　　第五、仓管请假，须提前一天向主管以书面的形式提出，并有职务代理人，且代理人员须能胜任该工作，若不能胜任，由此造成的损失要追究代理人与被代理人的责任，严禁电话请假、口头请假或带信请假(特殊情况除外)。

　　第六、所有物料或成品进仓必须遵循“三关”:单据关、品质关、数量关。仓管员收到送货单或入库单时，首先要确认单据所填内容与实物是否相符，送货单的数量、品名、规格、颜色、订单号等是否与公司的采购合同单或生产计划单相符，物料标识是否清晰，是否按照公司要求进行“定量包装”，清点物料要按照“大数全点，细数抽查、数量不大全点”的原则操作，直到完全正确，方可暂收物料，单据齐全、数量无误后，还需要进行品质确认，只有符合公司品质要求的货物才能入仓，否则一律拒收。对于入仓物料要及时入账并在软件中做相应的处理。

　　第七、仓管员收到备料单或领料单或成品出库单时，立即对单据进行确认，同时再次核实物料或出库货物是否满足出库需要，如出现问题，要及时进行反馈解决，并分析原因，追踪结果，直至找到妥善处理办法为止，对于所有出库的'物料或货物都必须有正式的书面凭证，同时，在软件中要按照流程操作，确保账实相符，严禁无据出库。

　　第八、对于紧急插单或交期提前的订单，物料出现挪用的情况，采购部门和仓库一定要进行书面(以邮件的形式)进行协调，方可办理物料出库收续；对于一些临时要生产的订单，软件中尚未按流程走下来的，采购人员必须有书面形式(以邮件亦可)且采购主管必须知会，仓库方可暂时收料，并直到软件中正常流程完全流通后，仓库才可办理正常入库手续，严禁口头形式收料，未按照要求仓库人员不得擅自收料。

　　第九、对于车间生产余料退库、取消订单退库、减单多出物料退库、不良品退库、报废品等形式的退库，一定要按照物料入库时的“三个标准”执行:品质关、单据关、数量关。标识明确、数量准确、单据齐全、单物相符、品质确认。按照合格物料、不良物料、报废物料的处理方式进行办理。

　　第十、仓库人员按单收发物料，原则上依照“不可多收少收、不可多发少发”的原则进行操作，特殊情况须有相关领导批准方可。对于补料依照公司补料的流程进行操作，由相关补料单位填写补料申请单，并说明原因，由总经理签字方可，对于待补物料如有库存无需采购，如无库存需通知生管或采购及时进行补料。

　　第十一、仓管员对自己管辖的所有物料、半成品、成品都必须经常性抽查，确保证、卡、物相符，以求达到:账实相符、账卡相符、账账相符。仓库必须积极配合财务主导的每月定期或不定期抽盘，通过抽查的正确率来检视相关仓库管理人员的物料管理成效，通过盘库不断纠正工作中的错误，以求达成发现问题、解决问题、预防问题的最终目的。

　　第十二、仓库物料摆放必须遵循“三远离、四严禁”的原则:远离火源、远离水源、远离电源、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁阻塞消防栓、严禁超高。认真执行仓库“十二防”的安全工作，即:防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防潮等，积极搞好仓库“6s”。

　　第十三、仓库管理人员及相关人员对于仓库所有的物料半成品及成品储存期限有一个比较全面的了解和认识:电子原器件有效期为12个月；塑胶件为4个月；五金件为6个月；包材为6个月；成品为12个月；化工及危险品以供应商提供的有效期限为准。对于所有的物料都有“保质期”，故仓库管理人员必须严格执行“先进先出”的发料原则。

　　第十四、仓库管理人员必须严格执行“6s”及iso9001:2000体系所涉及的各项条款，违反以上条款者，将依照公司奖惩制度进行考核。

　　第十五、上述条款，自公布日起，执行生效。

　　生产企业仓库管理制度 篇11

　　1目的

　　为加强仓库管理，提高仓储管理水平，特制定本规定。

　　2范围

　　本规定适用于仓库物资管理。

　　3职责

　　保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转；根据仓储条件和物资特性统筹规划，合理布局。

　　4仓库管理制度

　　4.1物资验收入库

　　4.1.1验收：库管员要亲自核对清点物资名称、规格、数量。符合要求按实数同交货人办理交接手续；不符合要求，应拒收；

　　4.1.2物资验收合格，库管员核对发票或收货凭证所开列的名称、规格、型号、数量、计量单位，核实后开具入库单，入库单各栏应填写清楚，并妥善保管入库单凭证；

　　4.1.3物资验收不合格，应隔离存放，严禁投产使用。如工作马虎混入生产，库管员应负失职的责任；

　　4.1.4验收中发现的问题，要及时通知部门负责人和采购经办人处理。

　　4.2物资的储存保管

　　4.2.1物资的储存保管，原则上应按物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分管；

　　4.2.2物资的堆放原则是：在堆放合理安全可靠的前提下，根据货物特点，做到过目见数，查点方便，成行成列，排列整齐；

　　4.2.3库管员对库存、代保管、待检物资以及设备、容器和工具等负责，仓库物资如有损失、贬值、盘盈、盘亏等，库管员应及时报告部门负责人，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经批准一律不准擅自处理，库管员不得采取“盈时多送，亏时克扣”的.违纪做法；

　　4.2.4贮存物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和贮存方式，使公司财产不发生损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地；

　　4.2.5仓库要严格安全制度，禁止非本库人员擅自进入仓库，仓库严禁烟火，明火作业需经有关部门批准，库管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

　　4.3物资发放

　　4.3.1按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发料。发料坚持“一盘底，二核对，三发料，四减数”的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变，大料小用，优材劣用以及其他差错等损失，库管员应负责；

　　4.3.2出库单应填明物资名称、规格、型号、领料数量，材料用途，单价、总价，库管员和领料人签字。属规定审批的物资应有审批人签字；

　　4.3.3对于专项申请物资，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，拆零供应，不准一次性发料；

　　4.3.4发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门；

　　4.3.5所有发料凭证，库管员应妥善保管。

　　4.4其他有关事项

　　4.4.1记帐要字迹清楚，日清月结不积压，月报及时；

　　4.4.2允许范围内的磅差，合理的自然损耗所引起的盘亏盈，每月都要上报，以便做到帐、卡、物、资金四一致；

　　4.4.3各种质量记录填写要清楚，及时、完整，每月清理归档一次；

　　4.4.4标识要及时、正确、清楚；

　　4.4.5库管员每日下班前须检查水、电、门窗，以保证仓库的安全；

　　4.4.6每月定期对库存物资、安全设施进行一次全面检查，发现过期、变质等问题及时上报处理。

　　生产企业仓库管理制度 篇12

　　第一章总则

　　第一条为严格烟花爆竹储存管理，规范烟花爆竹经营单位仓储行为，预防和减少烟花爆竹事故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》和《烟花爆竹安全与质量》(GB10631-2004)等法律、法规及国家标准，结合本省情况，制定本规范。

　　第二条本规范适用于我省烟花爆竹批发企业储存仓库的安全监督管理，本规范中规定的仓库设计安全要求全部为C级仓库标准，A级储存仓库设计安全要求参照《烟花爆竹工厂设计安全规范》(GB50161)相关标准执行。

　　第三条从事烟花爆竹经营活动的批发企业，应按《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》和本规范的规定，依法取得《烟花爆竹经营(批发)许可证》，方可销售、储存烟花爆竹。

　　未取得烟花爆竹经营许可证的，不得从事烟花爆竹经营活动。

　　第四条烟花爆竹批发企业应有安全管理机构或者专职安全管理人员。1000平方米以上的烟花爆竹储存仓库，专职安全监管人员不得少于3人；1000平方米以下的烟花爆竹储存仓库，专职安全监管人员不得少于2人。

　　第五条烟花爆竹批发企业应当足额缴纳风险抵押金；应当依法参加工伤保险，为从业人员缴纳工伤保险费。

　　第六条烟花爆竹批发企业主要负责人是本单位安全管理第一责任人，对安全全面负责，并依法履行安全管理职责。

　　第七条烟花爆竹批发企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员应当具备烟花爆竹经营方面的安全知识和管理能力，并经培训考核合格；仓库保管员、守护员、装卸员应当接受烟花爆竹专业知识培训，并经考核合格；其他从业人员应当经过本单位的安全知识教育和培训；

　　第八条运输、驾驶、燃放、押运人员等特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训<xxx>考核，取得特种作业操作资格证书。

　　第二章安全生产责任制、管理制度和操作规程

　　第九条批发企业储存仓库安全生产责任制:

　　(一)烟花爆竹批发企业主要负责人安全生产责任制；

　　(二)安全生产管理人员安全生产责任制；

　　(三)烟花爆竹储存仓库负责人安全生产责任制；

　　(四)保管人员安全生产责任制；

　　(五)装卸搬运人员安全生产责任制；

　　(六)仓库守护员安全生产责任制；

　　(七)驾驶员、押运员安全生产责任制。

　　第十条烟花爆竹储存仓库管理制度

　　(一)安全目标管理制度；

　　(二)安全检查制度；

　　(三)事故隐患整改制度

　　(四)安全设备设施管理制度；

　　(五)从业人员安全教育培训制度；

　　(六)动火作业管理制度；

　　(七)重大危险源评估和监控管理制度；

　　(八)劳动防护用品(具)管理制度；

　　(九)烟花爆竹入库管理制度；

　　(十)烟花爆竹仓库保管制度；

　　(十一)烟花爆竹废品报废销毁管理制度；

　　(十二)烟花爆竹仓库安全标识制度；

　　(十三)仓库外来人员管理制度；

　　(十四)仓库守护员管理制度；

　　(十五)车辆进出、停留、停放管理制度；

　　(十六)烟花爆竹流向管理制度。

　　第十一条烟花爆竹储存仓库操作规程:

　　(一)监控设备操作规程；

　　(二)产品保管养护操作规程；

　　(三)质量检验操作规程；

　　(四)测温、测湿操作规程；

　　(五)搬运、装卸操作规程。

　　第三章批发企业烟花爆竹仓库设计安全要求

　　第十二条库房的区域规划和外部距离

　　(一)烟花爆竹批发企业储存仓库选址应符合区域规划的要求。

　　(二)新建、改建、扩建烟花爆竹储存的建设项目，应当按照《省政府办公厅转发省经贸委、省计委关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政办发[2001]155号)有关规定进行安全条件论证和安全评价。在可行性研究阶段，应当进行安全条件论证；在进行初步设计前，应当进行安全预评价。

　　(三)新建、改建、扩建烟花爆竹储存工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

　　(四)储存烟花爆竹建设项目的安全设施设计应当按照《省政府办公厅转发省经贸委、省计委关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政办发[2001]155号)有关规定报安监等部门预先审查，经审查合格后，方可进行建设。施工单位必须严格按照批准的安全设施设计施工，并对安全设施的工程质量负责。

　　(五)储存烟花爆竹的建设项目竣工投入使用前，必须依照有关法律、行政法规的规定对安全设施进行验收；验收合格后，方可投入使用。

　　(六)计算药量3-4吨的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于130米；与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于80米；与国家铁路线不应小于50米；与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于40米。

　　(七)计算药量2-3吨的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于120米；与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于75米；与国家铁路线不应小于50米；与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于38米。

　　(八)计算药量2吨以下的C级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于110米；与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于65米；与国家铁路线不应小于50米；与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于35米。

　　(九)烟花爆竹仓库不得超过限定药量和品种储存。

　　(十)库区内明显位置应设置车辆限速标志。

　　(十一)烟花爆竹储存仓库必须在围墙外侧和库区内明显位置，设置安全警示标志。

　　警示内容包括:

　　1、仓库重地严禁烟火；

　　2、禁止燃放烟花爆竹；

　　3、库内禁止携带火种；

　　4、机动车辆进库必须安装防火罩；

　　5、库内严禁检修汽车；

　　6、机动车辆装卸时必须熄火。

　　第十三条库房的平面布置和内部距离

　　(一)烟花爆竹储存区与办公区(生活区)、值班室分离。库房每栋间的安全距离，不应小于20米。库房与值班室的安全距离，不应小于25米。

　　(二)库区应设置密实围墙，围墙与库房墙脚的最近距离不宜小于5m，高度不低于2m，围墙顶部设置防攀越措施。

　　(三)库房周围25m范围内，不应种植针叶树或竹林。

　　第十四条库房建筑与结构

　　(一)库房应为单层建筑，平面布置宜为矩形。应采用砖墙承重，屋盖应采用轻质易碎结构。

　　(二)仓库的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》中规定的`建筑物二级耐火等级的各项要求。面积不超过300 m2的C级建筑用的耐火等级可为三级。

　　(三)仓库安全出口不应小于2个。烟花爆竹仓库面积小于150m2，且长度小于18m时可设1个安全出口，但仓库内任一点到安全出口的距离不应大于15m。

　　(四)仓库应设置双层门且向外平启，不设门槛，门宽不得小于1.2米。有防小动物进入的措施。

　　(五)库房的窗应能开启。通风窗应设置在勒脚处，间隔不大于5米，长宽不小于200x200毫米。所有窗应配置铁栅和金属网。

　　第十五条库房的安全设施

　　(一)仓库区域应根据当地消防供水条件，设置高位水池、消防蓄水池或室外消火栓，或利用天然河、塘。消防用水量应不小于15升/秒，延续供水时间应不小于2小时，保护半径应不大于150米。消防储备水应有平时不被动用和防冻的措施。使用后及时补给。

　　(二)消防设施、器材应当由专人管理，定期检查、维修、保养、更换和添置，保证完好有效，严禁圈占、埋压和挪用。

　　(三)库房内一般不设电路和照明装置，如确需，照明灯应为密封防爆型，禁止使用其他电器设备，严禁在仓库附近架设临时性电器设施。外部线路应采用铠装电缆埋地敷设或挂设。外部电气线路禁止通过库房的上空。

　　(四)库危险性建筑物的防雷措施应符合《建筑防雷设计规范》(GB50057-94)的各项规定。仓库防雷措施按Ⅰ级设计，中、小爆竹及单个产品装药在40g以下的烟花或礼花弹仓库防雷措施可按Ⅱ级设计，并按有关规定每年定期检测。

　　(五)仓库必须设置报警电话、监控装置和采取合适的防盗措施。

　　第四章仓库的日常管理

　　第十六条严禁在仓库区内吸烟和用火，严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库区内，严禁在库房内住宿和进行其他活动。

　　第十七条库房内应设置测温、测湿计，并确定人员每天进行检查登记。库内最高温度不应超过35℃，相对湿度控制在75%以下。

　　第十八条库房的入口处，应设置消除人体静电的装置，其接地电阻不得大于10欧姆，并按有关规定每年定期检测。

　　第十九条库房门外应设置标示牌，内容包括:仓库危险等级、储存品种、额定药量和负责人。

　　第二十条储存烟花爆竹数量不得超过储存额定药量，应分级分库存放。严禁在库房内存放其他物品；烟花爆竹必须堆垛码放，堆垛之间的距离应不少于0.70m，堆垛距内墙距离应不少于0.45m，堆垛高度应不超过2.5m，搬运通道宽度应不少于2.0m。

　　第二十一条库房的地面应铺设防静电材料或设置30厘米高的垛架。木地板、垛架和木箱上使用的铁钉，钉头应低于木板外表面3毫米以上，钉孔要用油灰填实。

　　第二十二条装卸作业中，不得碰撞、拖拉、翻滚、倒置和剧烈振动，不许使用铁质工具。烟花爆竹产品装卸作业结束后，应当指定专人对烟花爆竹储存仓库进行检查。

　　第二十三条烟花爆竹储存仓库负责人应当每天对仓库进行安全检查，对检查中发现的安全问题及时处理，并对检查及处理情况进行记录。

　　第二十四条烟花爆竹储存仓库应根据从业人员的工作性质，配备符合要求的防护用品。

　　第二十五条仓库负责人、保管员、守护员、押运员配备合理，并持有效证件上岗，其职责明确、责任落实。

　　第二十六条仓库守护员每天巡查不少于三次。对巡查中发现的问题要及时处理、记录，并向管理人员报告。

　　第二十七条烟花爆竹储存仓库应建立计算机管理信息系统。由专职保管员对货物进行管理和信息输入。做到帐帐、帐货相符，动态反映存量变化，并留存2年备查。

　　第二十八条仓库应配备专职值班人员。对进出的人员、车辆、货物进行登记。登记内容包括进出库时间、事由、当事人签字。严禁无关人员进入库区。进入仓库的人员严禁穿戴不防静电的衣物和钉底鞋。

　　第二十九条进入烟花爆竹储存仓库的机动车辆，必须安装防火罩；由专人引导，按指定路线行驶、按规定地点停放。

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