生产设备设施验收安全管理制度

时间：2022-11-27 07:55:55 管理制度我要投稿

相关推荐

生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇）

　　在社会发展不断提速的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。

生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇）

　　生产设备设施验收安全管理制度1

　　第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。

　　第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。

　　第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。

　　第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。

　　第六条紧急的设备维修，由使用部门的'主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。

　　第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。

　　第八条设备修理调度工作职责。

　　1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。

　　2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。

　　3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。

　　4.调度工作。应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。

　　5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。

　　6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。

　　生产设备设施验收安全管理制度2

　　仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法：

　　第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。

　　第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操作训练,使他们熟悉仪器设备性能特点,掌握基本操作方法,避免因操作不当或失误造成损坏事故,特别是大型精密仪器设备使用,要严格执行持证上岗的制度,严禁未经培训、考核不合格人员私自操作大型精密仪器。

　　第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

　　第四条、常用仪器设备维护保养规定

　　①电子仪器设备

　　a.非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘,定期通电,防止元器件受潮损坏。

　　b.要定期进行部位检测、性能检测,了解清楚其技术状态,保证仪器设备经常处于良好的工作状态。

　　c.内部使用充电电池保持其数据或程序的.设备,要定期通电使用。

　　①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。

　　②实验室环境条件调节设备

　　a．空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次,室外机要定期维护清洁,提高散热效果。这既是提高效率、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。

　　b．实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。

　　生产设备设施验收安全管理制度3

　　1、目的：

　　确保设备安全，特制订本制度。

　　2、范围：

　　适用于生产部所属各班组、部门和个人。

　　3、职责：

　　3.1、经理助理负责生产设备台帐、资料管理。

　　3.2、车间主任督促员工定期、不定期进行维护。

　　4、制度：

　　生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性，才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性，由此可见加强对生产设备管理的重要性。

　　4.1、建立健全设备实施台帐。（包括：设备名称、设备型号、设备参数、设备数量、设备采购日期及设备生产单位、设备使用说明书、设备装配图纸、设备使用范围及所配属岗位等与设备相关资料）。

　　4.2、设备的日常保养和维护。将工厂的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人，实行专人专管（包括：设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护）。

　　4.3、设备易损配件的备库。对设备的易损配件根据其使用周期及使用寿命长短制定相应的库存方案，实行充足的备库。防止出现设备因易损配件的'缺欠而造成对生产的影响。

　　4.4、生产经理助理配合公司设备管理人员必须经常对设备进行巡检，对设备可能出现的故障要有充分的预见性，防患于未然。根据设备使用情况及设备使用要求对设备实行半年检或年检工作。

　　4.5、任何设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

　　4.6、在设备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则，使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

　　4.7、对于长期不使用或工厂停产放假等情况，必须对设备进行彻底的清洁和维护，并切断其电源进行封存处理，以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

　　生产设备设施验收安全管理制度4

　　1、检修前各单位要成立检修指挥部，对检修实行统一领导，统一指导，各种机具的调配，其成员明确分工，各负其责。

　　2、停工检修项目应做到五定，即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度。

　　3、详细检查检修所用施工机具、材料、设备是否符合安全技术要求，安全保险装置是否齐全完好，灵敏可靠，并做好种类机具、材料、设备的摆放布局。

　　4、装置停工检修必须制订停工、检修、开工方案，及其安全技术措施。重大技术措施、安全措施及检修项目需有主管安全经理签发的安全检修方案。

　　5、凡进入现场检修的人员，检修前要进行安全教育，做到组织、思想、措施三落实，特别对外来工、新工人、临时工、民工要进行重点教育，进入项目作业时，单位要进行第二次安全教育，并做记录，造册登记。

　　6、生产装置停工前拟定有关停工检修安全管理工作的措施，制定管理制度，落实停工检修安全措施。

　　7、聘请外单位检修项目在签订合同时，必须同时签订安全施工措施保证书，规定施工单位对承包检修项目安全工作负全责。严格执行所在单位安全管理规定。接受所在单位安全技术部门的统一监督检查。

　　8、聘请外单位检修的'项目，发包单位必须指定专人负责向外来施工单位各类人员做好检修项目安全措施技术交底。

　　9、动火票审批人必须亲临现场，逐项落实防火措施，方可签发动火票，一张动火票只限一点，每张动火票不准超过24小时。

　　10、动火前防火监护人，动火人要逐条落实动火票上的措施，确信无误方可动火，动火时监护人不得离开动火点。

　　11、生产装置停工检修必须做到：

　　11.1吹扫管线，并做记录；

　　11.2专人负责加设盲板，并做记录；

　　11.3将检修现场划分成区域，专人负责防火；

　　11.4专人负责排污检查；

　　11.5区域防火负责人负责各种下水井、明沟堵盖工作。

　　12、工作现场严禁吸烟，严禁用汽油、香焦水等清洗零件及污物，严禁穿不符要求的服装进入现场。

　　13、下水井、电缆沟等要有安全标志，夜间要设安全灯。

　　14、检修现场临时照明不得随意架设，必须有安全部门批示，专人架设。

　　生产设备设施验收安全管理制度5

　　（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、安全责任、安全措施“四落实”。

　　（二）检修项目负责人对检修工作安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安全。

　　（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取预防措施。

　　（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

　　（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。

　　（六）在易燃、易爆区域的`生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，严防产生火花。

　　（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。

　　（八）非公司指定人员禁止从事焊接作业。

　　（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。

　　（十）严禁在作业设备内外投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。

　　（十一）在设备内动火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊（割）具留在设备内。

　　（十二）作业完工后，经检修人、安全员与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

　　生产设备设施验收安全管理制度6

　　一、为加强我厂设备设施检修的安全管理和完善生产工作区域的安全技术措施，确保检修期间的安全作业和检修后的安全正常生产，特制定本制度。

　　二、本制度适用于设备设施小修、中修、大修以及临时停机抢修范围。

　　三、在设备设施检修前，必须认真做好下列工作：

　　（一）各单位必须明确检修内容，检修时间和检修作息时间。

　　（二）确定检修项目安全负责人，安全监督员和参加检修的人员。明确检修项目安全负责人和安全监督员对参加检修的人员的安全监督、检查、教育及防范措施负责。检修项目安全负责人和安全监督员必须掌握检修人员的工种持证情况，技术素质状况及身体、精神状况，以便科学安排检修分工，进行安全警示。

　　（三）所有参加检修作业的人员必须熟悉检修现场环境和安全作业条件，并拟定好安全防范措施。

　　（四）重大检修项目必须制定好安全预案，特别是对高空作业、悬空作业、平行交叉作业、停（供）电作业，运转设备检修起重作业及易燃易爆、易中毒、易腐蚀、易窒息部位的作业必须采取切实可靠的防范措施，向参加检修的人员作技术交底，并报机动、安全部门备案。

　　（五）设备设施检修的安全用具和检修工具、器具应进行严格检验，确认安全可靠。

　　（六）必须坚持班前派班制度，明确工作内容，注意事项，安全防范措施，加强对班前检修人员的安全思想和防范意识教育，确定好联保对子，做到检修项目安全措施到位，项目负责人不盲目指挥，检修人员不违章冒险作业。

　　四、设备设施检修中应做好下列工作：

　　（一）进入检修岗位必须做好安全确认，确保无危险因素后方可作业。

　　（二）特殊工种岗位的.检修作业，必须配备相应持证的作业人员。严格按照安全要求作业。

　　（三）联保对子要注重相互提醒、相互督促，自觉做到“四不伤害”。

　　（四）检修项目安全负责人和安全监督员必须做好安全防范措施的检查工作，对检修人员的安全作业状态进行监督，及时制止违章作业行为，发现险情应及时停止检修作业，撤离人员，采取紧急处置措施，并及时向相关部门汇报。

　　（五）严格穿戴好劳动保护用品，杜绝酒后作业等行为。

　　五、设备设施检修结束后，必须做好如下工作：

　　（一）拆除检修临时设施，确保设备设施试运行的安全条件，保证安全通道畅通。

　　（二）临时拆除的安全防护装置应即时恢复，完善生产工作现场安全防尘技术措施，做好清洁卫生工作。

　　（三）认真做好检修项目的总结工作。

　　生产设备设施验收安全管理制度7

　　为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。

　　1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

　　2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无漏电现象，各部件是否损坏，发现问题，应立即停机维修。

　　3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专业人员维修一次。

　　4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

　　5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

　　6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。

　　7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆设，搞形式。

　　8、本制度有专职安全员负责监督执行。

　　生产设备设施验收安全管理制度8

　　1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

　　2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

　　3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作，生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

　　4、设备运行与维护坚持“设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证设备安全。负责人调离，立即配备新人。

　　5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备实际运转状况，制定设备大修计划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完好、能否继续使用，提出对责任人的`处理意见和改进措施等。

　　6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

　　生产设备设施验收安全管理制度9

　　（一）检修人员在检修中，必须严格遵守本安全管理制度和岗位安全操作规程执行。

　　（二）凡是机电传动设备检查检修，必须切断电源并锁闭，并要悬挂“禁止合闸”警告牌。

　　（三）检修受压设备、管道、阀门、安全附件等，必须切断阀门，加隔离盲板，压力降到零或停止设备运转，方可进行。不准带压检修。

　　（四）检修中需要用临时行灯照明，必须采用低压36伏，铁制容器内和潮湿地带场所为12伏，引线中间不准有接头，绝缘要良好。

　　（五）检修中需要电动工具，必须配有1比1隔离变压器或橡皮手套，有可靠的接地，保证安全可靠。

　　（六）禁止带电检修作业，如须带电检修，应经动力科电气工程技术人员同意批准，并采取可靠安全措施，检修人员和监护人，必须持证操作，无证者不准检修和监护。

　　（七）严禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置换情况下，进行检修。

　　（八）严禁使用检修机具、葫芦、吊具、绳子、梯子、头、板手等有缺陷的.工具。

　　（九）检修人员，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋。

　　（十）检修中高空作业、动火作业，吊装作业等，必须办理有关申请手续，经有关部门同意批准，才能进行。

　　（十一）检修中未明确负责安全工作和监护人不准施工。

　　生产设备设施验收安全管理制度10

　　加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

　　（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设备的年度、月、周、日维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成日期，按期完成计划项目。

　　（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针对性的维修和保养。维护保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。

　　（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修保养计划。

　　（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

　　（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的管理人员应随时掌握维护保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养制度化、规范化。

　　设备维修质量高低，取决于维修人员的`专业技术水平。各使用单位应加大维修人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足项目部硬件设施设备不断更新的技术要求。

　　（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员启动设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

　　如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有效处理，防止故障扩大。

　　上述安全管理制度请各设备使用单位组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻落实。

　　本制度自下发之日起施行。