生产车间仓库的管理制度

时间：2023-09-12 18:50:03 炜亮管理制度我要投稿

生产车间仓库的管理制度（通用11篇）

　　在当下社会，各种制度频频出现，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编帮大家整理的生产车间仓库的管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产车间仓库的管理制度（通用11篇）

　　生产车间仓库的管理制度 1

　　一、目的：

　　1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。

　　2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。

　　二、程序：

　　1、物品入库管理：

　　1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。

　　1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。

　　1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。

　　1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。

　　2、物品出库、发货管理：

　　2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。

　　2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

　　2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

　　2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。

　　2.5所有物品发货由仓库人员负责发出、跟踪至用户手中，并负责跟货运公司核对相关货运资料，发货所产生的费用由相关部门承担。

　　2.6生产、维修、开发及相关人员：领用物品应办理《物料申领单》；合同出货应办理《成品出库单》；上述均为一式三联，第一联仓库存档，第二联交财务入账，第三联由经办人存档。

　　2.7仓库人员严格按照发货单上拟定的日期组织物品出库，并遵循先进先出的原则，物品上标有生产流水号应记入物料卡，以防止领出物品的随意调换；物品不全应及时通知相关部门人员。

　　2.8物品发货：必须检查物品的性能、外观及附件，各项无误后，并经质量部人员在相关单据确认后，由仓库人员发货；仓库人员均于出库当日将相关资料准确录入电脑台账，不得隔日作业，以利于物品存量的精确。

　　2.9因特殊情况，由供应商直接发货给用户的物品，由相关部门、人员及时办理入库、出库、发货手续；同类事项未及时补办手续，原则不准再由供应商直接发物品给用户。

　　3、借用物品管理：

　　3.1内部人员借用物品时，应填写《物品内部借用单》，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）。

　　3.2出差在外的人员借用物品时，应填写《借用设备（委托）申请表》并签字确认，该单据均需经过相关部门经理审核、主管领导批准、综合部经理核准方可借用（领导授权亦可）；特殊情况可由他人代填，但要部门领导确定其借用人身份。

　　3.3仓库每季度将在借用物品情况统计表于下季度首月5个工作日内发出，相关部门经理或指定专人在收到统计表后，根据统计表上所规定的事项及时核对在借物品情况，并在8个工作日内按要求以书面或电子邮件形式反馈到仓库主管处；未按规定及时反馈将通知财务部门从次月起开始从工资中扣除相关部门经理和指定专人或当事人各100元作为罚款；

　　3.4借用物品期限从发货之日起为三个月，所借物品经质量部检验合格后，方可核销借用账；三个月未能归还，借用人应提出书面申请，经相关领导同意后，可延续再借用三个月；如仍无法归还，由借用部门或当事人按比例承担该物品使用年限的折旧费，若所借物品转为销售合同将返还所扣折旧费。

　　4、物品退回与归还管理：

　　4.1合同退回、合同更换、个人借用（出差在外人员）、试用退回的物品由仓库人员负责接收、记录、处理或再分发给相关人员处理。

　　4.2合同退回的物品：由相关人员填写《物料退仓申请单》和在备注栏填写客户名称及退回原因、合同号，经部门经理核实确认后，由质量部检验合格后并经综合部经理核准，方可给予办理退库手续；

　　4.3合同更换物品：先借用物品，由相关部门人员办理《物品内部借用单》手续；待更换物品退回时持《物料退仓申请单》办理合同退库手续，并将办理完毕的`单据转给相关部门，由相关部门同时出具发货通知单（即更换物品）和出库单，同时填写《物料退仓申请单》，注明对应出库单据号并给质量部签字确认，以冲减借用人的借用帐；

　　4.4个人退回借用物品：由经办人出具《物料退仓申请单》，标明借用时间，借用单号等，将质量部检验结果转交本部门经理确认，并经综合部经理核准后办理退库手续、并销账。

　　5、物品报废：

　　5.1物品报废原因：

　　仓库

　　(1）变质的（生锈、霉变、虫啃、鼠咬等）；

　　(2）超过使用寿命的；

　　(3）已不再使用的；

　　(4）在承担运输中损坏的。

　　生产部

　　(1）因无法维修或无维修价值的；

　　(2）生产过程中损坏的。

　　事业部

　　(1）生产在途时，顾客取消合同；

　　(2）因技术更改升级而造成报废的；

　　(3）已购买，但开发、销售、生产更改滞后，经协调无法退回的；

　　(4）合同发货后，因系统无法升级而退回的；

　　(5）己购物品，在生产时发现为不良，经采购人员与供应商协商不可退换的；

　　(6）借用/试用后，经质量部判定为无法再修品；

　　(7）因计划失误导致采购引起的。

　　5.2物品报废流程：

　　(1）仓库人员统计库存所需报废的物品，由相关责任部门出具《报废申请单》，由质量部和相关部门出具检测结果、财务管理部出具报废物品的价值、相关责任部门和综合部核准后，予以报废，价值在一万元以上的呈报公司领导审批；

　　(2）相关责任部门人员凭具审批后的《报废申请单》和《物料申领单》到仓库办理报废手续。

　　5.3物品报废注意事项：

　　(1）所有已办理报废手续的物品归仓库保管；

　　(2）生产部负责将报废半成品、成品上仍可用的元器件拆除（如单板上的IC、电阻、电容等），送质量部IQC检验，合格品办理退仓手续。

　　6、账务管理：

　　6.1所有入库、出库均应按照单据所规定内容，详细填写，不得涂改，成品发货必须附有《发货通知单》，否则仓库人员拒绝入账及发货；

　　6.2物品入库和退仓，该单据必须经质量部检验合格，相关领导签字确认后方可入账；

　　6.3物品帐必须与单据一致，每月底自查，发现操作错误及时更改，若隔月则需查明原因，并由经办人写明调整单，报物控主管审核、综合部经理审批后方可调整并通知财务部；

　　6.4经办人月底将当月发生单据装订成册，由仓库专人负责保管；

　　6.5仓库人员每周及时将单据交于财务部，以便财务入账。

　　7、仓库管理：

　　7.1按现有仓库面积，规划平面图，分别按料号次序摆放，并将各物品型号、规格用标签纸列示于物品前，各项物品对应陈列其后。

　　7.2仓管员对于所经管物品的排列以利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。

　　7.3遵循7S原则（整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约）。

　　7.4未经检验的物品，摆放在指定区域。

　　7.5检验合格的物品，及时入库贮存。

　　7.6换货、报损的物品，区分存放，并单独记账。

　　7.7非货架贮放的物品，不可超高、压线、倒置、重压。

　　7.8禁潮物品应做好防潮措施。

　　7.9保持适宜的仓贮温、湿度条件：温度控制在5～35℃之间，湿度控制在40～85%之间，由仓管员负责将每日点检结果记录于《仓库温、湿度点检表》中。

　　7.9易燃、易爆、易腐蚀的物品应分开贮存，并加以明显的警告标识。

　　7.10仓库内严禁烟火，不得使用过分发热而可能造成火灾、危险的电器。

　　7.11物品贮放，庞大、笨重物品放下方；轻便、小件物品放上方。

　　7.12物品堆放不宜过于紧密，保留间隙及库房进出通道顺畅。

　　7.13易碎、易破物品须轻取轻放。

　　7.14配套物品应成套存放，以防混乱。

　　7.15每月28号前结账，并发送当月物品库存情况给相关部门。

　　7.20xx年中、年末，仓库会同财务部、质量部对物品进行盘点，查实物品的料号、品名、规格及型号，核对物品数量是否与账面一致，并随时接受主管部门及财务部稽查人员的抽查；

　　7.15出具盘点报告，出现盘盈或不可避免的盘亏情况，由仓库主管呈报部门领导、公司领导核准后调整，若为保管不善引起则由保管人员承担相应赔偿责任。

　　三、附则

　　1、本制度由综合部起草，公司领导核准，解释权属综合部；

　　2、凡公司以前之制度、规定与本制度相抵触的，以本制度为准；

　　3、本制度由综合部负责修订，修订周期为半年，报公司领导审批后颁布执行。

　　四、附表：

　　1、《外购入库单》

　　2、《物料申领单》

　　3、《物品内部借用单》

　　4、《成品入库单》

　　5、《成品出库单》

　　6、《物料退仓申请单》

　　7、《发货通知单》

　　8、《借用设备（委托）申请表》

　　9、《报废申请单》

　　生产车间仓库的管理制度 2

　　1、目的

　　为了加强物资存放场所的消防安全管理，保护公司员工和财产免受损害，制定本制度，仓库安全管理制度。

　　2、适用范围

　　本制度适用于本公司物资管理场所的管理。

　　3、职责与分工

　　主管部门：安全环保部。负责监督本制度的执行。

　　执行部门：物资管理科。负责在日常工作中认真执行本制度。

　　4、内容与要求

　　为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和所需原材物料的品牌、型号、规格以及质量符合要求，保证仓库材料供应不延误生产进度，并加速资金周转，适应公司发展需要。特制定本管理制度。

　　一、仓库日常管理

　　1、保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型建立相应的明细账、卡片。半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账。

　　2、严格按K3系统和物资管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务及时逐笔录入K3系统，做到日清日结，确保K3系统中物料进出及结存数据的准确无误。及时登记手工明细账并与K3系统中的数据进行核对，确保两者的一致性。

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物一致。

　　4、保管员要严格控制各类物资的库存量，贵重的或非常用物资实行零库存。并定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要及时编制报表报送上级领导，由相关部门及时加以处理。

　　5、仓库物资存放要搞好科学管理，分类清楚，排列有序，整洁卫生。特殊物资要与一般物资分类存放，确保安全。

　　6、经常检查仓库安全，做好五防：防火、防盗、防潮、防爆、防腐蚀。发现问题和漏洞应及时向领导报告。

　　7、先进仓的物料先发，旧废料根据实际情况合理利用。

　　8、库存物资系公司财产，不得任意挪用。认真做好各种公用工具的借、收登记工作。

　　二、入库管理

　　新购材料入库，保管员根据计划单凭供应收料通知单/供应签字的供方送货单、质检检验合格单等，当场查点物资的数量、规格等准确无误后，办理入库手续。如不能确定验收标准的原材料，应及时通知有关部门和公司领导，确定验收标准后，方可办理入库。产成品入库，保管员据质检单确定为检验合格的产品后，指定车间入库人员按相应品名、规格分类堆放，经双方核实数目后办理入库手续、开具产成品入库单。成品退货，保管员凭物流部门签字的退货通知单接货并认真、准确的填写退货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同到财务开据退库单。由保管员登记相关的帐页及K3系统。

　　各种单据的填开必须正确完整，字迹清楚，并有保管员及经手人签字。

　　材料接收后，保管员及时登记相关的帐页并录入K3系统。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料出库时必须办理出库手续。保管员凭车间主任或统计员开具的领料单发放物料，需领导批准的'必须有相关领导的签字方可发放。领料员和保管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可领料。

　　2、成品发出，保管员必须凭物流部门签字的发货通知单发货并认真、准确的填写发货单相关栏目。保管员和物流员双方核对品种、规格、数量正确后共同开据出门证及出库单。

　　四、报表及其他管理

　　1、保管员在月末结账前协助车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，与各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　2、必须正确及时报送规定的各类报表。各种领料单、材料接收单每月20日前送财务部门，并确保其准确无误。

　　3、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的必须按审批程序上报领导审核，经批准后才可进行处理，不准自行处理。发现物料丢失或出现质量问题（如渗漏、受潮、生锈、老化、变质或损坏等），应及时向有关部门汇报。

　　五、保管员工作职责

　　1、保管员必须作风正派，责任心强，公私分明。努力学习、钻研业务知识，做到四懂二会：懂品名、规格、型号、一般性能用途，懂保管常识，懂业务手续，懂消耗规律。会保管维护，会利废节约代用。

　　2、准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。

　　3、严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。

　　4、认真做好仓库材料的分类摆放和保管工作。

　　5、认真做好仓库安全防范及仓库卫生工作。

　　6、保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。

　　六、本制度自公布之日起施行。仓库重地，安全管理制度要落实。

　　生产车间仓库的管理制度 3

　　第一章总则

　　第一条为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。

　　第二条仓库管理工作的任务

　　（1）做好物资出库和入库工作。

　　（2）做好物资的保管工作。

　　（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管，不出事故。

　　第二章仓库物资的入库

　　第三条对于采购人员购入的材料物资，库管人员要认真验收物资的数量、名称是否与发票相符，同时请申购部门及质量管理部门协同验收材料质量，对于实物与发票内容不符的，办理入库手续要如实反映。对需要化验的原材料要附相应的合格化验报告。

　　第四条对于产成品入库，须有质量管理部门出具的.产品质量合格证，库管人员填制“入库单”一式三份，经手人及库管人员双方核对无误后在“入库单”上签名，一联保管员留存作为登记实物帐的依据，一联经手人带回生产车间做产量统计依据，一联交财务部作为成本核算和产成品核算的依据。

　　第五条因生产需要直接进入生产车间的材料物资，应填写直提单。（即同时办理入库出库手续）

　　第六条对于物资验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，库管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告业务部门和财务部经理处理。

　　第三章仓库物资的出库

　　第七条办理材料物资的出库，库管人员要填制出库凭证，由库管人员、经手人双方同时签字，由经手人持一式三联的凭证送经手人主管审核，经手人持主管审核签字后的凭证到财务部门由会计审核，经审核过的凭证留下第二联做记帐依据，第一联由经手人留存，持第三联到仓库办理材料的出库。

　　第八条对于一切手续不全的提货、领料事项，库管人员有权拒绝发货，并视具体情况报告业务部门和财务部门经理处理。

　　第四章仓库物资的保管

　　第九条仓库管理员要及时登记各类物资明细帐，做到日清月结，达到帐帐相符，帐物相符、帐卡相符。

　　第十条每月月底之前，库管人员要对当月各种材料物资收发予以汇总，并编制报表上报财务部。

　　第十一条库管人员对库存物资要旬点月盘。每旬要看帐点物，月末盘点对帐。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报财务部经理。

　　第十二条做好仓库与供应、销售环节的衔接工作，在保证生产供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理提出建议。

　　第十三条根据各种物资的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库材料物资定置摆放，合理有序，保证物资的进出和盘存方便。

　　第十四条对于易燃、易爆、剧毒等物资，应指定专人管理，并设置明显标志。

　　第十五条建立健全出入库人员登记制度。

　　第十六条严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资财产的安全。

　　第十七条库管人员每天上下班前要做到四“检查”，确保财产物资的完整。如有异常情况，要立即上报主管部门。

　　（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。

　　（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。

　　（3）必须经常检查调整库内问题、湿度，保持通风。

　　（4）检查易燃、易爆物品是否单独存储、妥善保管。

　　第十八条严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定：

　　（1）严禁在仓库内吸烟，严禁酒后值班。

　　（2）严禁无关人员进入仓库。

　　（3）严禁涂改账目。

　　（4）严禁在仓库堆放杂物、废品。

　　（5）严禁在仓库内存放私人物品。

　　（6）严禁私领私分、仓库物品。

　　（7）严禁在仓库内闲谈、谈笑、打闹。

　　（9）严禁随意动用仓库消防器材。

　　（10）严禁在仓库内乱接电源，临时电线，临时照明。

　　第五章附则

　　第十九条本规定由财务部经理制定，报总经理批准实施。

　　第二十条本制度自20xx年xx月xx日起执行。

　　生产车间仓库的管理制度 4

　　1、目的

　　为加强对仓库物料的管理，为防止货物在收发、储存、运输、组装过程中有异常情况发生，根据公司相关规定特制定本管理规定。

　　2、范围

　　本公司的原（物）料、配套件、半成品及成品的仓储管理作业均适用。

　　3、职责

　　保证仓库帐、卡、物的一致性。仓库货物的安全，仓库环境的整洁、卫生，仓库工作的有序进行。

　　4、工作内容

　　4.1收货

　　4.1.1在来车尚未卸货时，对送货情况进行查看，如果有异常，应采取留证手段。

　　4.1.2根据来货有效的《送货单》和采购部提供的`采购订单对来货的品名、规格、数量、质量等进行核实，核实无误后方可签收。

　　4.1.3清点货物时应保证货物干净、整洁，不可造成货物的破损。

　　4.1.4将来货放在暂存区，通知品质部对来货进行检验。

　　4.1.5对合格的货物进行入库处理，对不合格的货物经品控确认放在不合格区，并做好标识。

　　4.1.6根据货物特性做好相应的标识、并摆放在相应的地点，如易碎品应标识易碎贴、危险品放置在危险品区。

　　4.2入库

　　4.2.1根据仓库的分类方法安排货物的放置区域。

　　4.2.2根据先进先出的要求将货物入库位。

　　4.2.3借出还回、委托代销的货物，应在质检检查没有发现异常后才能办理入库，否则不予入库。

　　4.2.4做好货卡的登记工作。

　　4.2.5如果是货物首次入库的应登记好货卡信息，如货名、货号、大类、入库日期、数量等详细信息。

　　4.2.6货物的放置应保证整齐、整洁、安全。

　　4.2.7专卖店的固定资产，一次性入库，并且由店长负责盘点等工作，有发生店长变动时，应交接清楚。

　　4.3出库

　　4.3.1严格执行先进先出、见单发货的原则。

　　4.3.2根据出库单内容，核实货名、货号、规格、数量等进行拣货。

　　4.3.3做好货卡的登记工作，记录好出库类型、数量、订单号等详情。

　　4.3.4对于销售出库的，应包装好货物，保证货物在运输过程中不会在一般情况下有包装破损、货物外漏等情况的发生。

　　4.3.5填写发货单时认真核实收货人、电话、地址等重要信息，确保无误。

　　4.4组装

　　4.4.1按照样品严格包装成成品，不污染成品。

　　4.4.2包装好的成品送检，品控出具合格认可后，方能办理入库手续。

　　4.4.3自行包装好的，与其它成品应区分开。

　　4.5盘点

　　4.5.1仓库盘点必须采用实盘实点方式，不可直接照抄货卡，目测等方式进行盘点。

　　4.5.2每月、季度、年都应对仓库进行进行全盘，有数量、品质等异常的货物，列出并找出原因，提出预防及解决方法。

　　4.5.3季度及年度盘点，仓库应停止一切作业，将所有单据、货品处理好，再打印盘点表，对仓库进行盘点。

　　4.5.4仓库内部应首先进行自盘，在自盘后，可邀请其他部门对仓库进行盘点。

　　4.5.5各专卖店的盘点，由区总店负责，供应链可对门面店进行不定期盘点，盘点差异由门面店给出说明（有人员更替时，专卖店应做好盘点交接工作）。

　　4.6日常

　　4.5.1仓库应杜绝非仓库人员的出入，如有非仓库人员出入仓库，应由仓库人员陪同。

　　4.5.2按照一定的规则对历史单据进行必要的整理、留存、保管、登记等工作。

　　4.5.3对于未完成工作的追踪。

　　4.5.4做好仓库的5S工作。

　　4.5.5保证仓库的环境适合物品的存放。

　　5、工作流程

　　在销售、展览等活动中，遇到需要从仓库借用货物进行讲解、展览、销售等时，需按下表显示来借用仓库物品。借样单需要复印一份交由财务备份。

　　生产车间仓库的管理制度 5

　　1、劳动纪律：

　　⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

　　⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

　　⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

　　⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

　　⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。

　　⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。

　　⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

　　2、现场管理制度

　　⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

　　⑵用心参与“5S”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

　　⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

　　⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

　　⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

　　⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

　　⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的`罚款。

　　3、生产工艺管理制度

　　⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

　　⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。

　　(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

　　(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

　　⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

　　⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

　　⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

　　⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

　　4、奖惩制度

　　⑴奖励制度

　　下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

　　a、制止了不合格品或不合格扩大化

　　b、超额完成生产任务者

　　c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

　　e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

　　d、有其他突出表现者

　　⑵惩罚制度

　　a、影响他人工作者，一次罚10.00元

　　b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

　　c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

　　d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

　　生产车间仓库的管理制度 6

　　一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

　　二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

　　三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的.安全管理网络。

　　四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

　　五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。

　　生产车间仓库的管理制度 7

　　1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

　　2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。

　　3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的员工给予奖励。

　　4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的'规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。

　　5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。

　　6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。

　　7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。

　　8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。

　　9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。

　　10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。

　　11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。

　　生产车间仓库的管理制度 8

　　一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

　　二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。

　　三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的检查及维护保养工作，保证齐全完好。

　　四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。

　　五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。

　　六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的.正常生产秩序。

　　生产车间仓库的管理制度 9

　　一、总则

　　1、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情景，特制定本制度。

　　2、本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、人员管理

　　1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班;(如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持);考勤制度，上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

　　2、车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

　　3、全体车间人员必须按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

　　4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

　　5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

　　6、车间人员如因特殊情景需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开、

　　7、工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙、

　　三、作业管理

　　1、车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

　　2、生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

　　3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

　　4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

　　5、生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料、在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

　　6、车间人员下班时，要清理好自我的工作太面，做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责、

　　7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责、

　　四、生产现场物品摆放及清洁卫生

　　1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰;各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

　　2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情景需要借用场地，应请示批准。

　　3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

　　4每日在清理现场时必须将不能回收的`废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

　　5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

　　五、工程技术人员(出模师)评审

　　1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元;

　　2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等)

　　六、本厂物料管理单据的使用

　　1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

　　2、要填写生产编号的表格如下：

　　《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

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　　为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制度本规定：

　　一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

　　二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

　　三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

　　四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

　　五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

　　六、员工应持续良好的精神状态，语言礼貌，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

　　七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。

　　八、上班时光着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月工资扣除。

　　九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100元，管理人员有权当场做来源罚决定，情节严重的开除。

　　十、员工要忠于职守，不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动，上班时光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一向未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

　　十一、持续工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

　　十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的`问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10-50元，从当月工资扣除。

　　十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化推荐，发现问题为公司挽回重大损失，热爱群众，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年有效。

　　十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

　　十五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖励政策另计。

　　十六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等个性状况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

　　十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。

　　此政策从3月1日起开始实施。

　　生产车间仓库的管理制度 11

　　1、目的：

　　为了提升内部企业管理，加强成本控制，规范物质进出，杜绝厂内物质浪费和非正常流失，制定本制度。

　　2、范围：

　　凡带出公司的各种原辅助材料、产品、半成品、模具、工具、设备、废旧物质等均在本规定管理范围之内。

　　3、职责：

　　3.1财务部作为公司资产管理和成本控制部门，负责物质出门证明的签发，出厂物质的跟踪、出厂后需要返回物质的核销和核对工作。

　　3.2需要外发或携带物质外出人员负责物质出厂的申请，各部门主管负责物质出厂的审核，副总以上(含副总)的管理人员负责物质出厂的批准。

　　3.3仓库和车间现场依据相关批示并按照仓库(或车间)领料规定发放物质;

　　3.4保安负责核实《物质出门证》，同时监督物质出门状况。

　　4、管理内容：

　　4.1产品出厂

　　4.1.1向主机厂供货的产品(或半成品)、售后服务过程中需要的产品(或半成品)由销售部人员填写《产品发货通知单》，经主管人员审核后到仓库领取产品，出厂前到财务部备案，由财务部开具《物质出门证》;

　　4.1.2样品件由业务人员填写《产品发货通知书》，经技术部主管、销售部门主管会审后提交副总以上(含副总)的管理人员批准后到仓库领取产品，出厂前经办人到财务部备案，由财务部开具《物质出门证》;

　　4.2模具外出加工维修以及研发所需整件、零部件或者相关原辅料和设备工具出厂：

　　工装模具和项目研发设计人员所需物质出门，由经办人填写物质出门申请，申请内容必须包括物质名称、数量、状态和用途，由部门主管审核申请单内容的合理性，经副总以上(含副总)的管理人员批准后按照仓库和现场管理规定领取，在财务部备案后，由财务部出具《物质出门证》。

　　4.3主机厂不合格产品调换，零部件不良或者其它因本公司质量问题需要外出的产品和零部件出厂：

　　零部件或整件产品(含不限于后视镜、转向器、灯具等)出厂由经办人填写《零部件发货通知单》，由质保部主管、销售部主管会审，副总以上(含副总)批准后到生产现场或仓库按照相关规定领取零部件，同时凭《零部件发货通知单》到财务部备案，由财务部出具《物质出门证》;

　　4.4采购物质不良退货出厂

　　4.1.1质检不合格物料，仓库未入库未打电脑单的由仓管员开据手工“材料退货单”，注明未入库，经办人员填写退货出门申请，经部门主管审核，副总以上(含副总)的管理人员批准后到财务部门备案，由财务部出具《物质出门证》

　　4.4.2质检不合格物料，仓库已入库的由仓库打印“材料退货单”，经办人填写退货出门申请(备注：所有在车间现场发现不良一律按照规定退回仓库)，经部门主管审核，经总经理室权责人批准后到财务部门备案，由财务部出具《物质出门证》;门卫检查单据手续完备、印章齐全、单实相符后可予放行。

　　4.5委外加工物质或零部件出厂

　　4.5.1由仓库电脑开具“外加工产品(出库)送货单”，经办人凭电脑单送部门主管审核后，副总以上(含副总)的管理人员批准后到财务部备案，由财务部出具《物质出门证》;

　　4.5.2因特殊原因暂不能打电脑单的，征求财务部门主管同意后可暂开手工“产品发货通知单”，经办人将并完善相关手续，并需在24小时之内补打电脑单，且电脑单后应附已完备手续的手工单;门卫检查单据手续完备，单据和实物相符后可予放行。

　　4.6废旧物质处理出厂

　　4.6.1仓库申请报废处理的物资，由仓库手工填制“调让出仓申请”，PMC部门主管审核，财务部确认废旧物质款项已支付后报请总经理批准，财务部方可出具《物质出门证》。门卫检查单据手续完备、单据实物相符后可予放行

　　4.6.2如需要外出过磅后付款，由公司财务人员和经办人同时跟踪过磅。

　　4.7供应商为我公司送货用周转箱，由经办人员直接送到财务开据“物资出门证”。供应商给我公司送货而同车又包括给其它公司送货物料，或有未标示清楚送货厂家名称的周转箱，供应商应就以上物料在进入我司时在门卫予以登记清楚，仓管员按定单核收物料后，除周转箱外其它非我公司物料不得开据“物料出门申请”，由门卫和仓库共同检查核实单据，清点无误后到财务备案后出具《物质出门证》。(此类情形如在门卫处可以收货的话，可以在保安的监督下由仓管员直接在门卫收货入库)。

　　4.8物质出门后需要返回公司的物质核销：

　　所有需要返回物质的出具《物质出门证》时，财务部必须在备注栏备注，经办人应按时持原出门单或复印件经门卫确认已进厂意见，部门负责人签注收货属实后，到财务部办理核销手续。属于邮寄方式出门需返回核销的物资，待物资寄回公司时，按以下流程执行：

　　①如由门卫签收确认情况：首先由门卫核销出厂记录，再将物资移交原出厂经办人，最后出厂经办人凭收货记录到财务部办理核销手续;

　　②如由原出厂经办人签收确认情况签收确认情况：由出厂经办人凭收货记录，直接到财务部办理核销手续。

　　按规定应核销但未按时核销出厂物资的，逾期7日至15日的，负激励元;逾期15日至30日的，负激励元;逾期30日以上的，按财务确定的物资价值扣罚款。

　　4.9财务部应加强对不需返回的出厂物资的监控、核对、收款，加强对需返回的'出厂物资的跟踪核销工作。财务人员应加强对仓库或车间物资的跟踪和盘点清查工作。

　　4.10出具《物质出门证》原则上由财务部专人签发，因财务签单人员外出时由财务部值班人员签字方能放行。签发人定期(每月)对出厂物质进行汇总建立物质出厂和返回台账，对需返回的物资进行跟踪并将异常处理结果报总经理室。

　　4.11物质出厂制单人(或发货人)、财务人员、门卫人员应整理保管好有关单据，门卫至少保存6个月以上，申请单至少保存1年以上，财务人员按会计档案规定年限保管。

　　4.12产品出厂时门卫必须认真核实《物质出门证》出门日期、

　　数据、状态，数量不符或未经权责人签字的不予放行，特殊紧急情况必须电话请示权责人征求权责人意见放行，放行后由经办人员在一个工作日内补办签批手续。

　　4.13违规处理标准：

　　4.13.1对不按规定办理出厂手续，未造成损失的，对有关责任人予以负激励元每次，门卫不按照规定放行予以负激励元每次。