屠宰车间安全生产的管理制度

时间：2024-05-06 22:55:13 林惜管理制度我要投稿

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屠宰车间安全生产的管理制度（精选10篇）

　　在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。你所接触过的制度都是什么样子的呢？以下是小编帮大家整理的屠宰车间安全生产的管理制度，欢迎大家分享。

屠宰车间安全生产的管理制度（精选10篇）

　　屠宰车间安全生产的管理制度 1

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的'员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2 、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 2

　　一、仓库内严禁吸烟及使用明火，并设明显标志牌。

　　二、仓库内部照明用灯，应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具，禁止乱拉乱设临时电源线。

　　三、应根据货物的不同性质分类存放。

　　四、严禁使用电热器。

　　五、各种灭火器材，消防设施不得擅自动用。

　　六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查，在确认无问题后关闭电源，锁门离开。

　　七、知道所在部门灭火器材的`位置并会使用各种灭火器，能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。

　　八、未经许可，无关人员不准进入仓库。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 3

　　为了加强公司安全生产工作的管理，有力保障员工的人身安全，确保公司生产活动的.正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的规定，结合我公司的实际情况，特制订本规定。

　　1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

　　2、对公司员工必须进行生产安全教育，填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前，部门或车间必须对员工进行操作培训，经考试合格后才能独立操作。

　　3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

　　4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

　　5、生产人员必须严格遵守操作规程。

　　6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况，任何人无权擅自拆除设备安全防护装置，违者将予以重处。为了确保安全，设备安全防护装置不能正常工作时，不准开机运行。

　　7、为了保证用电安全，严禁开启设备的电气箱，发生电气故障，必须由电工进行修理，并认真执行设备检修期间附：设备检修期间的停送电规定

　　（1）设备遇大修、小修时都必须事先停电，并悬挂“设备检修”标志牌，示明设备处在检修状态，设备检修完毕，需要送电调试前，必须认真巡视设备各部位，并通知在场操作人员和其他检修人员，设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌；

　　（2）日常维修（尤其是电气维修）原则上要求停电检修，除非某些部位的检修可以或者需要带电时，但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电，由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工，生产车间不得强制要求带电检修；

　　（3）设备停电检修后的送电，必须由电工执行，送电完毕后由电工通知操作工或班长，正常停机或开机不受此限制。

　　8、禁止乱拉电线、乱接电器设备，非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

　　9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 4

　　本公司为了加强生产管理，有效地运用物料、人力，设备并使之在时间上、数量上适当地配合，以便提高生产效率和质量，并达到降低成本，互惠双赢的目的，特制订以下规定：

　　一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。

　　二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

　　三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

　　四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。

　　五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。

　　六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

　　七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的.玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。

　　八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。

　　九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

　　十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

　　十一、加强本班技能或知识学习，增强上进心，坚持做好每天班前及班后会议。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 5

　　第一条生产纪律

　　1、生产过程中必须严格按设计图纸及有关要求生产，勤俭节约，杜绝浪费。

　　2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

　　3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

　　4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

　　5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

　　6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

　　7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

　　8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

　　第二条操作规程

　　1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

　　2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

　　3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

　　第三条产品质量

　　1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

　　2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

　　3、禁止使用替代原料，严格按图纸配料，配好料，确保符合规范。

　　3、注意生产过程中的细小环节，要求包装良好，码垛整齐美观。

　　5、检查产品的`标签、名称、型号规格、做到万无一失。

　　6、装车前需最后检查、核对（产品名称，规格、数量、包装情况），做到单货相符。

　　7、文明装车，堆码合理。

　　第四条安全生产

　　1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

　　2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

　　3、生产时必须戴好防护口罩、手套，防止机械伤人。

　　4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

　　5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

　　6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

　　7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 6

　　为了消除安全隐患，确保安全文明生产，保证职工人身安全，促进车间生产经营的有序发展，结合本车间实际情况，特制订本车间安全生产管理制度。

　　1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品，认真执行安全生产有关规定，必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

　　2、严格执行残疾职工的安全监护工作，对残疾职工要组织职工结对子，每一名残疾职工在工作和生活中由班组的`其他职工或领导指定人员负责监护，确保残疾职工的安全生产和人身安全。

　　3、职工应熟悉消防器材的放置位置，并掌握其使用方法，消防器材要确保安全有效，应定期检验，放置位置应明显，周围无阻碍物堆放，有效期限标志明显。

　　4、职工在车间内应走安全通道，通过料垛时，应保持安全距离，严禁攀爬料垛。

　　5、工作中，要严格按照执行操作规程和工艺标准，因违规操作造成设备事故并造成一定损失的，视情节给予一定处罚。

　　6、职工在操作设备时应精力集中，不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

　　7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护，减少事故隐患，发现设备异常应立即上报维护。

　　8、保养维修设备时，必须在明显处挂出警示牌，维修需动用电源时，严禁其他组员触动设备开关。

　　9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程，熟悉设备的性能特点，未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备，确保安全生产。

　　10、职工应熟悉车间总电源位置，如遇紧急情况应立即停机停电，妥善处理并及时上报。

　　11、车间工作现场地面应时刻保持清洁，成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

　　12、车间内不得私接乱拉电源、电线，如确实需要，需报车间批准，由设备维修人员负责，用后及时拆除。

　　13、下班前，班组长应负责关闭设备及照明电源，关闭门窗。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 7

　　1、消防管理:消防器材设施配置充足，完好齐全、摆放合理、定期保养;消防通道通畅，员工掌握器材使用方法。

　　2、用电管理:线路完好归位;电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;电工持证上岗。

　　3、用气管理:管道完好归位;气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;气库设施齐全、值班记录完整。

　　4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮品有保护措施;现场无呆滞物料。

　　5、装卸管理:不损伤产品或物料，不野蛮工作;机动叉车司机持证上岗、限制时速;装卸设备专人保管。

　　6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;冲压人员佩带耳塞、手套;焊接人员佩带面具、眼镜手套;喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;焊接冲压人员定期培训、持证上岗。

　　7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角、无不明物品;玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;墙角无蜘蛛网、地面无积水;厕所无异味。

　　8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;各类劳动防护定期更新。

　　9、文明生产管理:私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，不偷盗不祸害;无不明身份外来人员;节约用水用电;新员工入职进行安全知识培训与考核;老员工则单数月进行培训，双月数进行测试。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 8

　　为了加强本企业生产车间场地清洁卫生、消毒工作的管理。确保生产车间场地工用具的卫生整洁、消毒彻底，特制定本制度。

　　一、各部门、车间、班组，按厂部划分的公共卫生责任区和各自的生产场地，安排打扫清洁卫生和消毒工作。

　　二、收购车间的清洁卫生和消毒管理制度。

　　1、车辆消毒池必须10天配兑和更换药水，确保运输车辆的.进出消毒，卸车后将车辆冲洗干净，消毒后方可允许将车开走。

　　2、下猪月台过道，圈舍必须经常保持清洁卫生，不得有垃圾杂物存在，每天必须彻底打扫卫生，清除垃圾，三天彻底消毒一次。

　　3、圈内必须保持干净，主污水道必须保持畅通，不得淤积粪便和泥沙，每天彻底清理一次。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 9

　　1.待宰圏卫生管理制度

　　1.1人员卫生管理

　　1.1.1工作人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，获得卫生许可证后方可参加工作。

　　1.1.2工作人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

　　1.1.3进入工作场所必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　1.1.4工作人员上岗前，必须做到清洗液清洗双手84消毒液消毒后，方可上岗。

　　1.2车间卫生管理

　　1.2.1严把检疫关，对于病牛劣质牛一律不准进站，一旦发现及时销毁。

　　1.2.2工作时间做到工具、装具，场地干净整洁，做到木见本色，铁见光。

　　1.2.3待宰圈在下班前必须彻底打扫干净，不留死角，不得有垃圾存在。

　　1.2.4对于进入本站屠宰的业户，严格检查各种检疫证明和证件，绝不允许各种病态劣质肉品进入市场。

　　1.2.5定期定时对牛栏，使用工具、装具、场地进行消毒、清洗，防止病毒传染。

　　2.屠宰车间卫生管理制度

　　2.1人员卫生管理

　　2.1.1屠宰车间人员每年至少进行一次健康检查，体检合格者，获得卫生许可证后方可参加工作。

　　2.1.2屠宰车间人员应做到“四勤”，即勤洗耳、手和剪指甲、勤洗澡和理发、勤换衣服和勤洗衣服。

　　2.1.3屠宰车间人员不得化妆、佩戴手饰、耳环及其它装饰品进入车间。

　　2.1.4进入车间必须整齐穿戴工作服、工作鞋、帽子和口罩。

　　2.1.5屠宰车间人员上岗前，必须做到清洗液清洗双手84消毒液消毒后，靴子消毒，方可上岗。

　　2.1.6屠宰车间人员不得携带与生产无关的闲杂物品、及污物进入车间，从事生产。

　　2.1.7屠宰车间人员中途离岗，再进入车间必须重新消毒后方能上岗作业。

　　2.1.8严禁穿戴工作服、工作鞋、帽子及口罩离开车间到其它场所。

　　2.1.9屠宰车间人员的衣帽及刀具等必须是干净清洁且经过消毒处理的，方可穿戴使用。

　　2.1.10严禁工作人员在作业过程中大声喧哗及交头接耳。

　　2.1.11设有专职的`卫生管理人对生产作业人员进行卫生监管。

　　2.2车间卫生管理

　　2.2.1生产用工用具必须在下班前冲洗干净，不得有污物粘于上。

　　2.2.2生产车间内地漏必须保持畅通，不得淤积粪便、泥沙、肉渣，每天彻底清扫。

　　2.2.3生产过程中工作人员必须保持工作区域的卫生。

　　2.2.4生产结束后工作人员必须清洁完工作区域后方可离开岗位。

　　2.2.5卫生员使用高压水枪进行冲洗地面及设备上的污物。

　　2.2.6卫生员使用泡沫清洗剂冲洗设备及地面(翻转箱需用清洁球人工刷洗)。

　　2.2.7卫生员使用高压水枪冲洗净设备及地面上的泡沫清洗剂。

　　2.2.8卫生员使用高压水枪以1:200消毒液进行对设备及地面的消毒(最少消毒20分钟)。

　　2.2.9卫生员使用高压水枪清洗。

　　屠宰车间安全生产的管理制度 10

　　一、企业主管负责人进行屠宰车间生产安排。

　　二、车间所有工作人员要按规定时间上下班，按规定穿戴工作服上岗。

　　三、屠宰加工的各个工序、环节必须严格按照屠宰加工工艺和质量标准进行操作，不得随意更改操作规程。

　　四、管理人员和屠宰加工人员持有法定有效的健康证明。屠宰加工人员、化验检验人员必须经培训合格持证上岗，并严格按照规程操作生产，确保肉品的质量卫生。

　　五、对有伤病的生猪必须在急宰间由专人屠宰，检疫、检验人员做好记录并提出处理意见。

　　六、屠宰车间实行封闭式管理，非管理人员、屠宰加工人员、检疫检验人员不得进入车间。

　　屠宰生产车间禁止吸烟，禁止酒后人员上岗操作和在车间内停留。

　　七、烫毛、提升、劈半、锅炉等岗位应指派工作责任时强的'.人员进行操作、确保安全生产。

　　屠宰机械及电器操作人员必须按照规程操作，确保人身安全，防止生产事故发生。

　　八、屠宰车间不得停放与生产无关的物品，车间使用的各种容器、工具、车辆、包装材料等必须清洁卫生，用后必须清洗干净，妥善放置在固定位置。

　　九、加强刀具安全管理，持刀者应登记在册，刀具不准带出车间，使用后要加锁妥善保存。

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