ipqc岗位职责
1、IPQC(制程检查)的工作职责就是防止生产部门的不良品流至下一流程。用抽查的形式,检查刚加工出来的产品是否符合图纸、工艺或检验指导书中所规定的要求。
2、所检查的部品是生产看机人员认为是良品的部品,如看机人员有发现不良的,要要求看机人员作好明显的标示,并另外分箱放置。(未作标示依良品处理,需检查,有不良标示的需了解,但不需要记录,有要求先修机OK后再生产的责任。)
3、如发现良品箱里的部品有不良的应马上通知组上的领导,并要求马上关机(除非组上的领导确认可以生产外)这是IPQC的权力也是职责。并需要马上的记录。
4、IPQC在工作中所接触的人是架机者、班长及上级,不应该和不应和其它人员接触甚至聊天。
5、每天一上班IPQC应对所开机台的外观先行全面检查。约上班1小时后可以全面检查上一小时的部品。
6、可根据部品的稳定性分类为1小时至4小时检查一次。
1)不稳的尺寸项目
2)新架机刚生产的部品必须每一小时检查一次
3)出现不良刚修好的部品
4)连续生产几天没有出现不良的项目可两个小时检查一次(内部不良)
5)从来未出现过不良的项目可四个小时检查一次(内部不良)
7、外观常见的不良项目
1)压簧的本体弯曲、两端变形、平整度、垂直度、毛刺、开口、折角处的伤痕等。
2)拉簧的耳圈的变形、伤痕、毛刺、垂直度、少多圈,本体有无打皱、对向角等。
3)扭簧的本体有无变形。内径是否不圆。
4)CNC的变形种类较复杂、可以多请教组上班长以上级或架机者,因架机者对自己架的部品较了解,问架机者是最好的方法。
5)现场热处理的部品有无表面污垢、SWC\SWP表面有无生锈。
8、常出不良的'项目
1)压簧的L、O/ID、外观、荷重。
2)拉簧的对向角、外观、荷重。
3)CNC的角度、外观、尺寸、荷重等。
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1、根据每天生产,严格按照检验标准来检查生产首件、巡检产品;
2、将检查后的首件品盖上合格的印章,并摆放在相应的位置;
3、不合格情况出现时,应立即通知相关人员改善,避免造成批量性的不良品;
4、对品质不稳定的产品要进行跟踪、有问题时应及时汇报上级或相关人员,并找出解决方法,及时解决问题;
5、协助主管对客户反愧投诉进行处理,并确保仓库库存的不良品与良品得到有效处理;
6、负责首件的签板确认,并保证无样板不生产、不合格不出货;
7、统筹车间品质管理工作。
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