公司工作汇报
8月份长秦公司成立以来，全体员工围绕公司给定的经营目标和工作任务，积极开展各项工作，截止目前，各部门工作稳定正常，并在有些方面取得积极成果。在9月份，我们主要有以下几点体会：
一、狠抓产品质量，增强企业健康体魄
1、制定工艺纪律检查实施方案，并开始实施，每周由品管人员对生产现场进行检查，严格工艺纪律，同时也对工艺中可能存在的问题及时向技术部门反映，提出改善意见，使其更加合理，更具可操作性；
2、成立产品抽查室，成员由各室品管人员兼任；对出厂产品实行抽查，抽查比例不低于10%，及时发现产品中存在的质量隐患，最大限度的保证出厂产品的质量；
3 、成立了产品现场室，蹲点对生产现场出现的技术质量问题进行初判定，提出处置意见，并监督技术改进措施的落实和验证。
4、加大产品三包分析力度，找出产品存在的主要问题，将存在的问题进行梳理并及时向技术部门反映，与技术部一起分析原因制定措施，解决问题；
5、质量问题归档，建立客户质量问题档案模板；
6、建立供应商产品实物质量统计分析模板，更科学合理地了解各供应商的实物质量，为供应商帮扶提供科学依据；
7、拟定三包索赔比例的固化及其客户的交流计划，并对四汽轻河进行了三包索赔比例商谈工作；
8 、配合采购部重新完善新增供应商审核内容，重新完善供应商质量审核内容；
9、制定机转外购件让步接收标准并调整了外购件入厂验收规范；
10、组织技术部及市场部人员开展了应对新三包法的讨论及基本思路，拟定重大问题处置及协调预案；
尽管前期工作取得一定成绩，但离我们的目标还有差距，特别是面对新三包法实施，我们面对更加严峻的挑战；为此公司特提出以下的工作思路：
1、继续坚持前期行之有效的措施；继续完善基础管理工作；
2、加大三包分析力度，找出存的问题并把问题向技术部汇报，同时与技术部一起分析解决问题；
3、加强与营销人员及跟线人员的沟通，及时了解，并解决发生在主机厂的质量问题，力争问题解决在萌芽中；
4、采取切实可行措施加大质量管控，确保主机厂PPM及R1000等各项指标在受控范围；
二、理清思路抓重点，着力降本增效益
1、根据公司的组织构架，公司首先开展了定岗定员的工作。截止目前，分公司通过招聘、调离岗位、劝退等方式共计减少人员5人，后续，公司还将进行定岗定员工作，争取在年内完成人员减少亏损10万元目标。
2、要求技术部牵头，组织公司制造部、市场部等部门，针对产品降成本工作，共同协商并制定出一系列措施：
（1）对外：针对部份产品销售价格明显低于成本的情况，协同市场部与主机厂协商涨价。
（2）对内：要求现有供应商按我们制定的目标价格进行降价，对无法达到我们目标价位的外购件供应商，采取重新寻找、选择供应商的方式开展降价工作；同时对部份技术力量较弱的供应商开展主动帮扶工作，帮助对方优化相关零件的制造加工工艺，从而达到降低成本的要求。
（3）积极推进产品结构优化降成本措施，技术部组织相关技术人员对比国内外其他转向系统产品生产厂家的产品，着重从产品结构、材质等方面进行改进，其中PL01产品整体式箱体切换及安装优化可节约80元，大幅度降低产品成本。目前正在推进的LJ02油管接口结构设计改进，每套产品可节约43元。
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