管道冲洗方案
目 录
一、 工程概况 ............................................................................................................. 2 二、 编制依据 ............................................................................................................. 2 三、 施工部署 ............................................................................................................. 2
3.1劳动力计划 ..................................................................................................... 3 3.2施工机具及用料 ............................................................................................. 3 3.3项目组织机构 ................................................................................................. 3 3.4施工工期 ........................................................................................................... 3 四、冲洗方案 ............................................................................................................... 4 4.1准备工作 ........................................................................................................... 4 4.2基本思路 .............................大学网.............................................................................. 4 4.3具体方法 ........................................................................................................... 6 五、质量保证体系和措施 ........................................................................................... 6 六、安全保证体系和措施 ........................................................................................... 7
铜陵有色铜冶炼工艺技术升级改造- 厂区(埋地)给水管网工程冲洗作业方案
基于设备运行的安全性考虑,依据施工规范和惯例,在系统运行前,需进行管路冲洗。本项目给水系统(下称系统)涉及众多生产设备的运行,为保证冲洗质量和工作的有序进行,编制此方案。 一、工程概况
1. 系统除局部敷设在地上管廊外,均采用直埋的敷设方式; 2. 总延长米约为15762米,设计分六个区域,并相连形成环状运行; 3. 由市政管网接入,入口双管均为DN700,沿4#路、2#路、26#路呈网状形式,支管线分DN500~DN200不等,最小管径为DN20;最远点约2100米,DN300;详见附图 4. 各支线均设有阀门控制。 二、编制依据
1、《建筑施工手册》第四版;
2、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008);
三、施工部署
1、人员、机具和材料
①.人员配置: 表一:
上述人员中,特殊工种全部持有相关工种的有效操作证并持证上岗。
②.机具配置: 表二:
上述机具进场前进行必要的检修,保证完好率。
③.材料准备: 表三:
上述材料均按国家相关标准、规范进行质量检查,并有制作厂的质量证明书。不符合设计文件及其质量低于国家现行标准规定的
产品不得使用;无质量证明书或合格证的产品不得使用。 2、项目组织机构
3、施工周期
管道冲洗是在试压完毕后进行,考虑到厂区管道施工的不完整性,冲洗工期视现场情况确定。 四、冲洗方案 1、准备工作:
⑴冲洗水源已落实;
⑵管道按图纸施工完毕,管道试压完毕并经监理验收合格; ⑶管道内大颗粒杂物经人工清扫干净; ⑷管道两端堵板已去掉,阀门已打开; ⑸冲洗所需临时管道已按要求接好;
⑹管道各转弯处及排水水源点处已作好临时加固; ⑺冲洗所需机具已落实;
⑻安全防护措施已到位; ⑼甲方、监理已通知并落实; 2、基本思路
准备工作做好后,即可进行管道冲洗工作。因管道管径较大,冲洗所需水量和流速均较大,故管道冲洗时其水源以及连接方式和排水地点的选择特别重要。
1).利用市政管网水源进行系统冲洗,即利用17#路入口阀门组为起点;
2).先进行主干线的冲洗,在4#路,2#路,26#路设置放水点;待主干线合格后,进行支线冲洗,均利用主线末端放水,逐次进行;具体段落和末端设置详见附图。
3)管道充水时,沿管线阀门都打开,即先通水再关阀门。 4)总体试压,分段冲洗。先冲洗2#路主线管道。 5).利用现有雨水系统进行污水排放。
3、步骤和检测
1)冲洗流速要求≮1.5m/s;
2)在末端加装控制阀和排气阀,先进行灌水,待管路基本充满水后,开启其中一路末端进行冲洗;
3)当水冲洗流量改变时,及时调整进水和排水阀门的开度,防止跑水;
4)检查水冲洗沿线有无异常声响、冒水和设备故障等;
5)当排出口的水色、透明度与入口处目测一致时为合格,即可关闭水冲洗阀门。 五、质量保证体系和措施
1、质量保证体系
2、质量保证措施
1)管道系统冲洗前,对全体人员进行技术交底,让每个人明白管道之间的连接方式,进水口、排水口的位置,冲洗水的流向,做到紧张有序,忙而不乱,保证冲洗顺利进行;
2)管道系统施工完毕,且符合设计要求和管道安装施工的有关规定;
3)管线上临时用的'夹具、堵板、盲板等全部清除; 4)冲洗时,以系统内可能达到的最大流量进行,最低流速不
得小于1.5m/s,清洗的过程中可以用锤轻击被冲洗的管道。 5)冲洗验收以出口处所取水样的水色和透明度与入口处的水质相比,目测一致为合格。
6)冲洗时应避开用水高峰,选择每一个接口时要考虑其合格性和可操作性,让尽可能多的管段、管件都参与冲洗,避免形成死角。
7)冲洗前24小时通知监理和相关人员;
8)系统冲洗合格后,必须及时请有关验收方责任人到场签字验收
六、安全保证体系和措施
1、安全管理体系
2、施工安全技术措施
1)冲洗进行之前应对所有参加人员进行技术和安全交底,让每个人心中均有数,并组织所有人员进行安全教育,强化安全意识;
2)冲洗前应仔细检查所用的工具、机具是否完好,如有问题严禁使用。
3)冲洗现场划出禁行区、设置防护栏、警示牌并由专人负责; 4)冲洗之前必须对临时管道进行加固,尤其是转弯处及排水口处,待临时工作合格后再拆除;
5)冲洗应有专人负责发布命令,有专人负责操作,冲洗阀的开启、关闭也应由专人负责,其他人员不得擅自操作,防止出意外;
6)冲洗时排水口应选择正确可靠,防止排水不畅造成管沟或路面淹水,损坏已安装好的设备和施工机具;
其他未尽事宜按各工种安全操作规程中相关条文执行。
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