在纺织厂的实习报告（通用10篇）
一段忙碌又充实的实习生活又告一段落了，相信你会领悟到不少东西，感觉我们很有必要对自己的实习生活做一下总结。那么你知道实习报告如何写吗？以下是小编整理的在纺织厂的实习报告，仅供参考，欢迎大家阅读。
在纺织厂的实习报告 1
一、实习目的及意义
时光飞逝，四年的大学生活很快就要结束了，我们即将走入社会，融入这个大家庭，读了四年大学，老师们总是跟我们讲“学以致用”、“理论联系实际”，我想在这毕业之际，我们终于能够把大学四年所学的专业知识运用到我们的日常生活和工作当中了。为了让同学们更好的适应以后的生活，学校在我们正式进入社会之前安排了这次毕业实习。
实习是一种实践，是理论联系实际、应用和巩固所学专业的一项重要环节，是培养我们能力和技能的一个重要手段。毕业实习对于培养我们的能力有很大的意义，同时也可以使我们了解现代机械制造技术。毕业实习跟是我们走向工作岗位的必要前提，通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，培养自己的实践能力，为我们毕业后社会角色的转变打下坚实的基础。
二、实习任务
此次实习使我们大学四年里面的最后一次实习，也是我们最为重要的一次实习。在大一到大三之间我们先后进行过金工实习，参观实习等，而这些都只是学期之间的最基本的实习而已，和这次的实习有很大区别的。这次实习是目的性很强、对我们帮助最大的一次。我们是满怀热情，对于这次实习同学们都是很激动的，完成这些任务将能使我们能够顺利的离开学校而进入社会、适应社会。无论是毕业实习也好还是学期之间的金工实习也好，它们的目的都是一样，都是让我们能够通过实习把所学的知识融会贯通，真正的理解课本上的知识，把所学的运用到实践中去，才是真正的学以致用，理论联系实际。在进入企业实习的时候，我们一定会遇到许多以前在学校和课本上没有学到过的知识和没有见过的问题，当我们遇到这些难题的时候，我们要充分利用自己所学的知识和以往积累的实习经验，努力解决这些问题并且把它都牢记在心，这样我们才能真正的做到学以致用、理论联系实际。在企业实习的时候，不仅要认真学习企业的管理理念和企业的文化，企业文化是一个企业的灵魂，我们不仅要学习认识，还要有自己独特的理解，发挥自己的特长，为以后的路打下基础，培养分析和解决问题的能力。
三、实习时间
20xx年3月
四、实习地点
郑州第一纺织有限公司
五、实习企业概况
郑州第一纺织有限公司是在原郑州一棉有限责任公司(国棉一厂)的基础上，经过企业改制成立的一家公司，注册资本为人民币10000万元，成立于20xx年4月，位于郑州市新郑龙湖镇双湖东道2号纺织工业园区，占地377.5亩。
公司总投资15亿元人民币，选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳无接头纱(线)及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉精梳股线、纯棉转杯纺纱等。
公司整个项目完成后，将最终形成精梳环锭纺15万锭、紧密纺10万锭、转杯纺9720头，无梭织机1500台，年产各类纱线54000吨，高档面料15000万米的规模，年销售收入达到18亿元人民币。
六、实习内容
(一)实习的具体内容
(一)开清棉
车间目的 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程：
(1)开松：通过开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解成0.3～0.5g重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。
(2)除杂：在开松的同时，去除原棉中50%～60%的杂质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。
(3)混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。
(4)均匀成卷：制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。
2.机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也较少，因为机器比较多，所以工人比较少。
3.工艺流程 原棉→A002D型圆盘式抓棉机→A045B型凝棉器→A035B型混开棉机→A045B型凝棉器→FA106B型豪猪式开棉机→A045B型凝棉器→FA046A型振动给棉机→A076E型单打手成卷机→棉卷
4.车间产量 一个标准的棉卷有65个卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中间的轴(重1.6kg)，一个棉卷的质量为15.65kg，一台机器每3.3min出来一个产品，1个小时18个，共有4台工作的成卷机，所以一个车间的产量为1126.8kg/h.
5.运转生产部分 (1)由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很少，一般白天2人，晚上3人，负责管理和维护工作。(2)机器工作时，机器内部2小时清洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。
(二)梳棉
梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有40%~50%的杂质，其中多数为细小的、粘附性较强的纤维性杂质(如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等)，所以必需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。
梳棉工序的任务是
(1)分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。
(2)除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除残留的杂质疵点。
(3)均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。(4)成条制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。
(三)并条、粗纱
a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是：
(1)并合：将6-8根棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为4%左右，经过并合后熟条的重量不匀率应降到1%以下。
(2)牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的'重量偏差和重量不匀率符合国家标准。
(3)混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。(4)成条：将并条机制成的棉条有规则的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。
b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以供细纱工序使用。
(二)实习中资料的收集和总结
经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。
这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知识与实践的结合，以使自己尽快适应社会。
七、实习感想
在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才!此次实习不仅使我们体验了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后能更快的进入工作当中。
在纺织厂的实习报告 2
一、实习单位简介
山东xx创业集团有限公司是一家拥有5个生产基地、10个工业园、总资产650亿元、员工16万人，集棉业、棉纺、织造、染整、服装、家纺、热电、铝业、盐化于一体的特大型企业，该公司生产规模和经济效益连续13年居全国棉纺织行业首位，是中国棉化纤纺织加工业最具竞争力企业和世界上最大的棉纺织企业，位列山东省百强企业第3位，中国企业500强纺织印染业第1位，成功进入世界著名品牌500强。
我这次所实习的xx纺织是集团控股子公司，主要从事棉纱、坯布及牛仔布的生产、销售及分销，是中国最大的棉纺织生产商。xx纺织是目前世界上纺织能力最大的棉纺织企业，在过去十多年来把握中国经济快速增长的契机，建立了庞大的生产规模，结合先进的技术装备，在全球棉纺织市场奠定稳固基础。
xx纺织位于中国第三大产棉省山东省，生产规模庞大，共有四个生产基地，分别为xx生产基地（第二及第三生产区）、滨州生产基地（滨州工业园第一生产区及第二生产区）、威海生产基地（威海xx纺织有限公司「威海xx」和威海xx科技工业园有限公司「威魏工业园」）及邹平生产基地（邹平第一工业园、邹平第二工业园和邹平第三工业园）。截至20xx年十二月三十一日，雇用员工约84，000人。生产区每日24小时轮班工作。于20xx年，本集团产量约488，000吨棉纱、1，021，000，000米坯布及73，000，000米牛仔布。强大的经济规模使xx纺织处于有利位置。此外，作为一家综合棉纺织生产商，本集团以本身生产的棉纱，制造坯布和牛仔布。
xx集团的客户包括伊藤忠、福田实业集团和德永佳集团等纺织业内的市场领导者。至于国内市场，本集团国内客户，其中很多是位于华南及华东地区的公司，当地有很多大型纺织和制衣公司。
城镇化及收入倍增目标长期拉动中国纺织品服装需求，同时消费者需求向中高端转移，xx纺织将顺应市场需求，在积极开拓市场、减低库存的同时，也将通过技术改造及创新，优化操作流程，进一步降低万锭用工水平，提高营运效率。本集团将坚持开发高端产品以及开辟新兴市场的战略，利用行业整合契机扩大市场份额，继续保持本集团在全球棉纺织行业的领先地位。
二、实习内容总结
1、首先对棉纺织行业有了大概了解
在xx棉纺织厂参观学习的两天时间里，让我对纺织行业有了大概的了解。纺织业作为制造业的其中一员，浓缩了制造业的普遍特点：以产品为中心来组织运作，而且更兼具了劳动密集型工业的.生产运作方式：工人的劳动是价值的来源。纺织的步骤很复杂。在这几个车间里，我看到一团棉花变成了一团团粗线，粗线又变成了精致的细线，最后细线凝聚成了色彩多样花纹繁复的布匹，这让我感到十分惊奇。只有亲眼所见才能知道这有多奇妙，我像是看到了棉花的蜕变，由茧成蝶，变成美丽的布匹。每个生产车间都很大，万千的机器整齐的排列着，隆隆作响，像是一支正在行军的精锐部队，步调一致，气势磅礴，让人感到震惊。
2、对工厂的一般布局有了详细的了解
从物流的角度来看，工厂的生产运作流程，成一个环形状，首先从厂房东边的辅助车间开始，然后转到西边生产车间进行生产，最后回到东边的辅助车间进行最后工序。当然，这只是正常情况下，大致而言的。由于时装制作的特殊性，其品种多、变化大、不固定、结构复杂，导致这个环形的内部经常出现工序间的交替。而且有时会需要配合工厂外面的资源、工序来完成生产，例如：客人要求衣服上要刺绣上图案，那么生产到某部分必须停下来，运到外面加工，然后再运回来再生产。可见，该厂以混合组织方式进行生产。
3、对行业发展的思考
在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这一月的就业实习中，我对纺织企业以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。
随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品将成为纺织产品新型化的有力工具。
4、对企业发展的思考
每个企业都有一部艰难地创业史和发展史，xx集团也不例外。当xx集团如今在纺织业蓬勃发展时，我们不难理解一个企业的灵魂是什么。我一直认为一个企业能够成功，靠的是科学的经营管理和可靠的产品质量。现在社会上因为经营不合理、产品质量不可靠而倒闭的企业的例子比比皆是。一个企业只有生产质量有保证的产品才会赢得消费者的信赖，在消费者中树立良好的口碑；只有经营管理合理才会使企业有条不紊的运行，永葆活力。xx从当初的创业到如今宏大的企业规模，经历的经营模式的摸索和生产技术的改进都将成为企业发展的楷模。
5、对于个人发展的启示
现在虽然纺织业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。或许随着科技的发展以及行业竞争的加剧，对于人才的需求会增加。在实习期间，厂里不乏技术专攻的师傅，但很少有精通全程的人。在纺织行业的发展中缺乏的将是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才！
此外，在工作岗位中要知道自己是否能胜任这个工作，关键在于自己对待工作的态度。态度对了，工作就可以更好的进行。态度不好，就算自己有在大的优势也不会把工作做好。刚到这个环境，更应该多看别人怎么做，多听别人怎么说，然后自己多想，工作中自己更要多做。
在纺织厂的实习报告 3
实习时间：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日
实习地点：
xxx有限公司
实习资料:
生产技术实践
前言：
不知不觉就在某某某公司已工作了三个多月，对本厂的一些基本状况也有了些了解。下方是我的实习报告，也是一个。在报告中我将对本厂所做的产品及其工艺以及成品检测方法等做详细描述，另外我还谈一谈我的个人看法与体会。
生产品种及其工艺流程：
主要工作程序是：
客户留样——化验室打样——客户确认——工厂开单投胚——前处理——染色(印花)——后整理——成品包装
我厂生产加工品种：
主要产品是具有弹力的高质量流行服饰锦纶、涤纶面料，广泛用于泳衣、内衣、婚纱礼服、运动服装、时装、鞋材、玩具等。产品立足国内，海外，行销欧美、澳洲、中北美洲、东南亚及港澳台等地区。
实习目的：
实习是学生在校期间的最后一次实习活动，是进行工程训练的重要实践教学环节，是理论联系实际的现场学习，是进一步的理解、、掌握课堂上所学习的专业基础知识的重要步骤，通过毕业实习，能够开阔眼界，了解本行业的生产现状，并要求
1、通过实习，使学生了解相关课题的实际生产和应用状况，进而培养学生从实践中发现问题的潜力，为进一步的设计工作打下基础;
2、通过实习，使学生掌握做同类课题的实践;
3、加强理论和实践的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法，培养和学生获取知识的潜力;
4、通过深入生产现场，学习工人阶级的优秀品质和先进思想，提高学习的自觉性，做到德、智、体全面发展;
5、了解同类课题的.发展动态，为今后参加工作积累经验。
实习资料：
为了全方面的了解公司的生产及工作状况，在前一个多月，我们分别在经编车间，纬编车间，定型车间，染色车间，印花车间，生管处，研法中心，开发部，质检部及qa部进行了轮岗学习。后两个月就正式定岗位。我被安排在了染色小样式。小样室的主要工作是：染一小块布即打小样，让客户确定颜色，手感，色牢度等还要为做大货带给原始方，另外还要做一些测试及实验。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗碱牢度等等测试。染色小样室的主要染色设备是利用红外线染色机及甘油水浴锅。由于我厂的主要产品是涤纶和锦纶织物，我厂用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助剂有匀染剂，硫酸氨及硫酸。小样室的工作主要分为两部分，即打复板和打新样。打新样是争对客户新来样，客户带给样版，我们要选用相同批号，布种，规格的布来打样以确定一个处方，等客户确认了后再进行打复板。同一个处方不一样的人，细微的条件变化都会有不一样色差。每打一个样都要在客户指定的灯箱下对色。有个性要求的要对色。通常状况下我们都是人工对色，每个人对色的敏感度都是不一样的，这就存在着必须的误差，只要我们控制在客户理解的范围内就能够。由于刚来，我们暂时只负责打板，对色调方由主管或领班指导。小样室的对色灯箱主
要有：s灯箱，v灯箱以及g灯箱。最常用的是d65，tl84。当客户样与小样色差控制在客户理解范围内，对于中深色我们还要进行固色及检测其各项牢度，各项指标合格了我们才确定用这个处方生产大货。
实习心得：
经过三个月的学习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是一本本书就能描述的完的，只有身在其中才能一点一滴地感受。而一个企业的内涵也不是我们通过一个简单的实习过程就能够到达的一个高度认知程度。也许这天我看到的在内心里感到不正确的事情，那也许是因为我只是站在一个工人的角度，当我对一个的认知度在不断加深时，或者我站在一个管理者的角度的时，一切就又改变了。同时感觉自己在动手实践方面还亟待加强。我务必加强专业知识和实践的结合，以使自己能尽快的适应公司，适应社会。
个人看法：
1、在工作期间最大的感觉就是找板很麻烦，因为几个部门有可能同时使用一个原板，例如：染色车间生产时的大货单色卡和小样室打板用的色卡会相同，如果同时使用此卡时就会产生麻烦，推荐多开几个色卡，分部门使用。
2、本厂没有培训，一般新员工进厂后直接上岗或让老员工带，新员工的安全意识较少，质量意识也不强，这会带来安全隐患。
在纺织厂的实习报告 4
目的：
通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。
实习内容：
我就以下几个方面进行总结：实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。
本次实习的单位是xx纺织集团有限公司，它是悦达集团投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。
引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。
厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：节约用地、水源充足、交通便利等。进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的四季温差大适于此厂房。缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。
在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工。
下面我就各个工序进行详细的介绍：开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机形成棉卷。
梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。梳棉机主要有两种：郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。
本厂用的是山星纺机厂生产的.E62精梳机。
并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并，三并由FA326A并条机8条一并。
粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5—12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。车间有JWF1415粗纱机共32台。细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。主要是生产混纺产品，包括：T50MC50、T25MC75、T40MJC60、T35MJC65、T40MJC60、T25MJC75、T25MC75、紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。
紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。
赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。有OTM129紧密纺纺纱机66台，JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台。
络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。
SAVIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。并线的任务是：将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。
随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台；瑞士JOSSIED—35异纤分拣机2台。由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。
JSFA288.388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并。粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。EJM138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田NO。21CD。S全自动络筒机50台。
最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。整经包括分条整经和分批整经。分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。分条整经的缺点是：分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。优点是：用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。
分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。它的特点是：生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。上浆的作用是：提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。
穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。随后到了织造部分，有两种织机：TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。
这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SAVIO。ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。纺三的机械主要是从国外进口的，如：日本村田NO。21CD。S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。
国内外机器比较：从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。
对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。
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一、实习概况
在这个充满挑战与机遇的初夏时节，我有幸踏入了xx纺织厂的大门，开始了为期一个月的实习生活。作为纺织工程专业的一名学生，这次实习不仅是对课堂知识的一次深刻实践，更是对未来职业生涯的一次预演和展望。xx纺织厂，作为国内纺织行业的佼佼者，以其先进的生产设备、严谨的管理体系以及丰富的产品线，为我提供了一个宝贵的学习平台。
二、实习内容
生产线参观与学习
实习初期，我跟随指导老师深入生产一线，从原料仓库到纺纱车间，再到织布、印染、后整理等各个环节，进行了全面的参观学习。亲眼见证了洁白的棉花如何经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等一系列复杂工序，最终变成柔软细腻的纱线；又目睹了这些纱线如何在织机的穿梭中，交织成色彩斑斓、图案各异的布料。这一过程让我深刻体会到了纺织工艺的精细与复杂，也激发了我对纺织技术的浓厚兴趣。
技能操作实践
在熟悉了生产流程后，我有幸参与到了一些简单的操作岗位中，如协助工人进行纱线质量检测、学习使用自动络筒机等。虽然这些工作看似简单重复，但每一次的精准操作都直接关系到产品的质量和生产效率。通过实践，我不仅掌握了基本的操作技能，还学会了如何运用所学知识去分析和解决生产中的实际问题。
技术交流与研讨
实习期间，我还参加了多次技术交流和研讨会。会上，来自不同部门的工程师和技术人员分享了他们在技术创新、设备改造、节能减排等方面的经验和成果。这些交流不仅拓宽了我的视野，也让我深刻认识到技术创新对于纺织行业发展的重要性。同时，我也积极发言，提出自己的见解和疑问，与同行们进行了深入的探讨和交流。
三、实习收获与感悟
理论与实践相结合
通过实习，我深刻体会到了理论知识与实践操作之间的紧密联系。书本上的知识为我提供了坚实的理论基础，而实践操作则让我将这些知识转化为解决实际问题的能力。这种理论与实践相结合的学习方式，让我对纺织工程这个专业有了更加全面和深入的理解。
团队协作的重要性
在纺织厂这个大家庭中，我深刻感受到了团队协作的力量。无论是生产线上的工人师傅，还是技术部门的工程师，大家都各司其职、紧密配合，共同为生产出高质量的产品而努力。这种团结协作的精神，不仅提高了工作效率，也营造了一个和谐融洽的工作氛围。
对未来职业的展望
这次实习让我更加坚定了自己从事纺织行业的决心。我深知，随着科技的进步和市场的变化，纺织行业正面临着前所未有的挑战和机遇。作为一名未来的纺织工程师，我将不断学习新知识、新技术，努力提升自己的.专业素养和创新能力，为纺织行业的转型升级贡献自己的力量。
四、结语
在纺织厂的这段实习经历，如同一幅丰富多彩的画卷，在我心中留下了深刻的印象。它不仅让我学到了许多宝贵的专业知识和技能，更让我对未来的职业生涯充满了信心和期待。我相信，在未来的日子里，我会继续秉承“织就梦想，编织未来”的信念，勇往直前，在纺织这片广阔的天地里书写属于自己的精彩篇章。
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一、实习背景与目的
在这个快速发展的时代，纺织业作为传统而又充满活力的行业，始终在科技的推动下不断革新，展现着其独特的魅力与重要性。为了将理论知识与实践操作紧密结合，深入了解纺织行业的生产流程、技术革新以及市场动态，我有幸踏入了xx纺织厂，开始了为期数周的实习之旅。本次实习旨在通过亲身体验，掌握纺织工艺的基本技能，增强解决实际问题的能力，并为未来的职业生涯奠定坚实的基础。
二、实习单位概况
xx纺织厂，坐落于风景秀丽的xx地区，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化纺织企业。企业拥有先进的生产设备、严谨的质量管理体系以及一支高素质的技术团队。产品涵盖各类纺织品，从日常穿着的衣物面料到高端家纺用品，无不体现着企业的精湛工艺与创新精神。在这里，我见证了从原材料到成品的全过程，深刻感受到了纺织行业的魅力与挑战。
三、实习内容与过程
生产流程学习：实习初期，我首先跟随资深员工学习了纺织生产的基本流程，包括原料准备（如棉花的筛选、除杂）、纺纱（将原料纺成纱线）、织造（将纱线织成布匹）、印染（对布匹进行染色和印花）以及后整理（如定型、裁剪、包装等）等多个环节。每一步都充满了学问，让我对纺织工艺有了更直观、更全面的认识。
技能操作实践：在熟悉了基本流程后，我有机会亲自上手操作一些简单的设备，如织布机的操作、纱线质量检测等。虽然起初显得有些生疏，但在师傅的耐心指导下，我逐渐掌握了技巧，体会到了“熟能生巧”的真谛。
技术交流与讨论：实习期间，我还参与了多次技术交流会议，与技术人员就纺织工艺中的难题、新技术应用等问题进行了深入探讨。这些交流不仅拓宽了我的视野，也让我更加明确了自己在专业知识上的不足与努力方向。
四、实习收获与感悟
理论与实践的结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作之间的紧密联系。只有将书本上的知识灵活运用到实际工作中，才能真正掌握一门技能。
团队合作的重要性：在纺织厂的生产线上，每一个环节都紧密相连，任何一个环节的失误都可能影响到整个生产进度。这让我更加明白了团队合作的.重要性，只有大家齐心协力，才能确保生产的高效与顺畅。
创新与持续改进：纺织行业作为一个传统行业，之所以能够持续发展，离不开不断的创新与改进。实习期间，我见证了企业对新技术的引进与应用，也感受到了创新带来的巨大推动力。
五、结语
回顾这段宝贵的实习经历，我深感收获颇丰。它不仅让我对纺织行业有了更深入的了解，也让我在专业技能、团队合作以及创新思维等方面得到了全面提升。未来，我将带着这份宝贵的经验，继续在纺织领域探索前行，努力编织属于自己的梦想，织就更加美好的未来。
在纺织厂的实习报告 7
一、实习前言
在这个充满挑战与机遇的初夏时节，我有幸踏入了xx纺织厂的大门，开始了一段为期数周的实习之旅。纺织，这一古老而又充满活力的行业，自古以来便是人类文明进步的见证者。此次实习，不仅让我对纺织工艺有了直观而深入的了解，更让我深刻体会到了现代纺织业的技术革新与文化传承并重的独特魅力。
二、初识纺织厂
走进纺织厂，首先映入眼帘的是一排排整齐划一的机器设备，它们如同忠诚的卫士，日夜不息地运转着，将一根根细长的丝线编织成五彩斑斓的布料。空气中弥漫着淡淡的纤维气息，那是劳动与创造的芬芳。在厂区负责人的带领下，我们参观了从原料仓库到成品车间的整个生产流程，每一步都充满了科技的力量与工匠的匠心。
三、实习内容与实践
原料准备：我了解到，纺织的起点在于优质的原料。棉花、化纤等原材料经过严格的筛选、清洗、烘干后，才能进入下一道工序。这一环节虽看似简单，却直接关系到最终产品的`品质。
纺纱与织造：在纺纱车间，我亲眼见证了棉纤维如何被拉伸成细长的纱线，再通过复杂的织造工艺，交织成一块块平整的布匹。自动化纺纱机和高速织机的应用，极大地提高了生产效率，同时也让我感受到了现代纺织技术的飞速发展。
后整理与质检：布匹完成后，还需经过染色、印花、整理等一系列后处理工序，以提升其外观和性能。而严格的质检流程，则是确保每一件产品都能达到客户要求的关键。我参与了部分质检工作，学会了如何识别布面瑕疵，体会到了质量对于纺织企业的重要性。
四、实习感悟
通过这次实习，我深刻体会到了纺织工人的辛勤与智慧。他们不仅要有熟练的操作技能，还要具备高度的责任心和耐心，因为每一个细微的差错都可能影响到产品的整体质量。同时，我也看到了纺织行业在技术创新和绿色发展方面的努力，比如环保染料的应用、节能减排技术的推广等，这些都让我对纺织业的未来充满了信心。
五、展望未来
随着科技的进步和消费者需求的多样化，纺织行业正面临着前所未有的变革。作为新时代的青年，我深知自己肩负着推动行业发展的重任。未来，我将继续努力学习专业知识，关注行业动态，积极探索纺织技术与文化创意、智能制造等领域的融合，为纺织行业的转型升级贡献自己的力量。
六、结语
在纺织厂的这段实习经历，不仅让我学到了许多书本上难以获得的知识和技能，更让我对纺织这一传统产业有了全新的认识和感悟。我相信，只要我们勇于创新、敢于担当，就一定能够织就更加美好的未来，让纺织之光永远闪耀在人类文明的天空下。
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一、实习前言
在这个充满机遇与挑战的时代，作为一名纺织工程专业的学生，我怀揣着对纺织行业的无限憧憬与好奇，踏入了xx纺织厂的大门，开始了为期一个月的实习生涯。这次实习，不仅是我将理论知识与实践操作相结合的重要契机，更是深入了解纺织行业现状、感受工匠精神的宝贵经历。
二、实习单位概况
xx纺织厂，坐落于风景秀丽的xx工业园区内，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化纺织企业。工厂拥有先进的纺织设备、完善的管理体系和一支技术精湛的员工队伍。从原料采购到成品出库，每一个环节都严格把控，确保产品质量卓越，赢得了国内外市场的广泛赞誉。
三、实习内容与过程
理论学习与安全教育：实习之初，我参加了由厂方组织的安全教育与理论培训。通过讲解，我深入了解了纺织生产的基本流程、设备操作规范以及安全生产的重要性，为后续的实习工作打下了坚实的基础。
生产线观摩与体验：随后，我被分配到织布车间进行实地观摩与操作。在师傅的指导下，我亲眼见证了纱线如何经过络筒、整经、浆纱、穿筘、织造等一系列复杂工序，最终变成精美的布匹。我也亲手操作了部分设备，虽然起初手忙脚乱，但随着时间的推移，逐渐掌握了操作要领，体会到了纺织工人的不易与坚持。
质量控制与检验：在实习期间，我还参与了产品的质量控制与检验环节。通过学习质量标准、使用测量工具进行抽样检查，我深刻认识到质量是企业生存的根本，每一个细节都不容忽视。
技术交流与心得分享：工厂定期举办的技术交流会，让我有机会与经验丰富的工程师和一线工人面对面交流。他们分享的工作经验、技术难题的解决方法以及行业发展的前沿动态，极大地拓宽了我的视野，也激发了我对纺织技术的浓厚兴趣。
四、实习收获与感悟
理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识与实践操作之间的紧密联系。只有将书本上的知识灵活运用到实际工作中，才能真正掌握并提升技能。
团队协作的重要性：纺织生产是一个复杂的系统工程，需要各个环节紧密配合、协同作战。实习中，我深刻感受到了团队协作的力量，学会了如何与他人有效沟通、共同解决问题。
工匠精神的传承：纺织工人以精湛的工艺、严谨的态度和对质量的'执着追求，诠释了工匠精神的内涵。这种精神激励着我在未来的学习与工作中，不断追求卓越、精益求精。
行业发展的思考：随着科技的进步和市场的变化，纺织行业正面临着前所未有的挑战与机遇。我意识到，作为未来的纺织人，必须不断学习新知识、新技术，紧跟时代步伐，为行业的转型升级贡献自己的力量。
五、结语
回顾这段宝贵的实习经历，我收获的不仅仅是专业技能的提升，更是对纺织行业的深刻理解和热爱。我将以此次实习为新的起点，继续努力学习、勇于实践，为成为一名优秀的纺织工程师而不懈奋斗。同时，我也期待在未来的日子里，能够见证并参与纺织行业的蓬勃发展，共同编织出更加美好的未来。
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一、实习背景与目的
在这个充满机遇与挑战的时代，作为一名纺织工程专业的学生，我深知理论与实践相结合的重要性。为了更深入地了解纺织行业的运作流程、技术细节及市场动态，我踏入了xx纺织厂，开始了为期一个月的实习之旅。本次实习旨在将课堂上学到的理论知识与实际生产操作相结合，提升个人专业技能，增强对纺织行业的整体认知，为未来职业生涯奠定坚实基础。
二、实习单位概况
xx纺织厂坐落于风景秀丽的xx工业区，是一家集研发、生产、销售于一体的现代化纺织企业。企业拥有先进的生产设备、完善的管理体系和严格的质量控制流程，主要生产各类高品质棉纱、化纤混纺纱线及面料，产品远销国内外市场，享有良好的声誉。
三、实习内容与体验
生产流程观摩：实习初期，我在车间主任的带领下，详细观摩了从原料入库、清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱到络筒、捻线、整经、织造、后整理等整个纺织生产流程。每一个环节都紧密相连，每一个环节都承载着对品质的极致追求。我深刻体会到，纺织业虽是传统行业，但其技术含量和精细化程度丝毫不亚于任何高新技术产业。
技术操作实践：在熟悉生产流程后，我有幸参与到部分生产环节中，如协助进行纱线质量检测、调整机器参数以保证纱线质量稳定等。通过亲手操作，我更加直观地理解了纺织机械的工作原理，学会了如何根据纱线质量调整工艺参数，以及如何处理常见的生产问题。这些实践经验让我对纺织技术有了更深刻的理解。
企业文化与团队协作：xx纺织厂不仅注重产品质量，更重视企业文化的建设和员工团队的协作。在实习期间，我参与了多次团队建设活动和员工培训，深刻感受到了企业“以人为本、质量至上”的核心价值观。与同事们的密切合作，让我学会了如何在团队中发挥自己的优势，共同解决问题，共同进步。
四、实习收获与反思
通过这次实习，我不仅掌握了纺织生产的基本流程和技术要点，还学会了如何将理论知识应用于实际工作中。更重要的`是，我深刻体会到了纺织行业的艰辛与不易，以及它对于国家经济发展和人民生活改善的重要作用。同时，我也认识到自己在专业知识和实践技能上的不足，明确了未来学习和努力的方向。
五、结语
纺织厂实习是我大学生涯中一段宝贵的经历。它不仅让我对纺织行业有了更全面的认识，更让我明白了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。我将以这次实习为契机，继续努力学习，不断提升自己的专业素养和综合能力，为将来在纺织行业的发展贡献自己的力量。编织梦想，织就未来，我坚信，只要脚踏实地，勇于探索，定能在纺织这片广阔的天地上绽放属于自己的光彩。
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一、实习目的与意义
在这个充满机遇与挑战的时代，理论与实践的结合成为了我们学习成长不可或缺的一部分。我有幸踏入xx纺织厂，进行了为期一个月的实习，旨在通过亲身体验，将课堂上所学的纺织工程理论知识与实际生产操作相结合，深入了解纺织行业的生产流程、技术革新、市场趋势以及企业管理模式，为未来的职业生涯奠定坚实的基础。
二、实习单位概况
xx纺织厂作为业界的佼佼者，以其先进的生产设备、严谨的管理体系、丰富的产品线及卓越的产品质量闻名遐迩。厂区内，高耸的纺织机械轰鸣作响，交织成一首首工业时代的交响曲。从原料的预处理到纱线的纺制，再到织物的织造、印染与后整理，每一个环节都展现出纺织工艺的精妙与复杂。
三、实习内容与过程
原料车间：实习初期，我首先被分配到原料车间，这里是纺织生产的起点。我亲眼见证了棉花、化纤等原材料如何经过清花、梳棉、并条、粗纱、细纱等一系列工序，最终变成柔软的纱线。这一过程中，我深刻体会到了原料质量对后续生产的重要性。
织造车间：随后，我转战织造车间，这里是纱线变为布匹的神奇之地。通过有梭织机或无梭织机的快速穿梭，经纬交织间，一幅幅色彩斑斓、图案各异的织物应运而生。我学习了不同织物的组织结构特点，如平纹、斜纹、缎纹等，以及它们对织物性能的影响。
印染与后整理车间：在印染车间，我见证了色彩与图案如何在织物上绽放。从配色、印花到染色，每一步都需精细操作，以确保色彩的`鲜艳度和图案的清晰度。后整理车间则负责提高织物的手感、抗皱性、耐磨性等性能，使其更加符合市场需求。
质量控制与研发：在实习期间，我还参与了质量控制与研发部门的工作，学习了如何通过科学的方法检测织物的各项性能指标，以及如何进行新产品的开发与测试。这让我意识到，在快速变化的市场环境中，持续的技术创新和质量保证是企业生存发展的关键。
四、实习收获与感悟
通过这次实习，我不仅掌握了纺织生产的基本流程和技术要点，更重要的是，我深刻体会到了团队合作的重要性、细节决定成败的道理以及创新思维对于行业发展的推动作用。同时，我也认识到了自己在专业知识、实践技能及职业素养等方面的不足，明确了未来学习和努力的方向。
五、结语
回顾这段在xx纺织厂的实习经历，它如同一幅丰富多彩的画卷，在我心中留下了深刻的印记。我感谢这段经历给予我的成长与启迪，也期待在未来的日子里，能够将所学所感应用到实际工作中，为纺织行业的繁荣发展贡献自己的一份力量。
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