【热门】电机厂的实习报告4篇
随着社会不断地进步,报告与我们的生活紧密相连,报告包含标题、正文、结尾等。一听到写报告马上头昏脑涨?下面是小编精心整理的电机厂的实习报告4篇,希望对大家有所帮助。
电机厂的实习报告 篇1
生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节, 是将课堂上学到的理论知识与实 际相结合的一个很好的机会, 对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程 度有很好的帮助。
为了使我们提高对机械制造技术的认识,加深机械制造在工业 各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的 加工工艺,学院特意安排了我们到xx机床厂进行参观实习。
一、实习时间:
20xx 年 10 月
二、实习地点
xx星火机床有限公司 xx机床厂
三、实习单位基本情况简介
xx机床厂是原机械工业部在西北地区定点制造 CW6163、 CW6180 系列车床的骨干企业, 具有四十多年的历史。
值此国家实施“西部大开发”战略之际, xx机床厂和美国里海机床 公司共同投资组建了中外合资机床制造企业——xx里海机床有限公司。
公司集xx机床厂四十年的生产经验及美国里海机床公司提供的先进技术, 使机床主要 参数设计有较大提高。床身采用与床脚一体铸造,主要部件均采用树脂砂铸件,且应用密烘 技术, 提高了机床主要部件的内在质量及外观质量。
机床主轴孔径有 Φ 105Φ 128 两种尺寸, 尾座增设 1:5 变速进给机构, 并可根据用户需求增设 500mm 锥度尺靠模/乱扣盘/小刀架自动 走刀/横向操作手柄安全脱落装置及纵向/横向/纵横向双向数显/磨削头装置等。
既扩大了机 床的使用范围又符合 CE 安全认证。
公司于 20xx 年通过 ISO9001 质量认证。
优质的产品质量 赢得了国内外用户的认可,产品远销二十多个国家及地区。
为了满足不同用户的要求,随着科技进步,公司在深化改革,狠抓质量的同时,积极开 发研究各类新产品及机电一体化产品, 成功地研制开发了 CJK6140、 QK1212、 CK6163、 CK6180 等经济型数控车床和各种规格的数显车床及 CW6180D、CL6142 等普通机床。
四、实习内容
此次实习的具体要求如下:1、了解机械制造技术的现状及其发展方向; 2、收集和机械制造工艺、机械制造装备、机械制造系统自动化及计算机辅助 制造有关的资料; 3、仔细观察典型机械零部件的热加工、机械加工及装配和调试全过程; 以工艺过程卡片、 工序卡片形式记录典型机械零机械加工全过程 (特别注意
每一道工序的定位基准选择、有无欠定位和过定位及工件夹紧方式等); 4、调查现有机械零部件制造过程、机械制造装备存在问题及其具体解决问题 的设想; 5、学习企业管理和技术管理的基本知识。五、实习体会:通过实习应达到以下目的
1、了解机械制造技术的现状及其发展方向; 2、熟悉机械制造技术、机械制造工艺、机械制造系统自动化及计算机辅助 制造; 3、理论联系实际,扩大学生的知识面,培养学生将新理论、新知识应用于 机械制造工艺设计的能力。
首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每 一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安 全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题, 让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对 待安全的态度也让我们十分钦佩。
从大的方面来看,整个工厂就像是一部运转的庞大机器,每个工序,每个岗 位,每位职工都有条不紊的`做着自己的工作,没有一丝一毫的偏差。因为每一个 要求都不变的, 所以每个职工和岗位都看不到慌乱,只能感到一切都在按照程序 来运行。
这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的 一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从模具制造 到生产管理, 从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技 术, 这对我们开拓思维、 激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动 力。这次实习时间有限,我们对各种生产也只是有了个认识和了解,但开拓了我 们的视野, 对本学校即将开的课程做了很好的实际铺垫,对以前所学过课程也是 一个很好的巩固。
同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都 要有所创新和改进。
在这次生产实习中老师不仅给我们讲解了很多机械制造的知识, 而且在我们 的生活方面给了我们无微不至的照顾, 所以我在这仅代表个人对老师表示深深的 感谢。
结语
在此也要感谢老师和车间的技术员给了我这么多的指导和好的学习机会, 这对于我的设计来说也是非常重要的,是一笔宝贵的财富。
电机厂的实习报告 篇2
我是扬州大学能源与动力工程学院电气工程及其自动化电气0802的一名大三的学生,现在正在学电机学课,电机学是电气工程类专业的基本理论和分析方法,为了更进一步巩固所学专业知识,及时将理论联系实际,锻炼动手和创新能力。于今年11月22到11月26号,在学校的组织和老师的带领下我们来到上海电气集团上海电机厂参观实习。本报告主要根据我们在电机厂上课、参观的内容来做总结性的报告,以下是我们这次实习的时间流程:
通过为期一个星期的参观实习,我深刻领悟到理论和实际是密不可分的,在实习中我的知识得到了巩固,解决问题的能力也受到了锻炼。本报告主要根据以上的听课、参观的内容来展开,及理论与实践相结合来对这次实习做一个收获总结。
由于我的水平很有限,报告中难免有不妥和错漏之处,恳请老师批评指正。 上海电气集团上海电机厂有限公司介绍 上海电气集团上海电机厂有限公司简介
上海电气集团上海电机厂有限公司是上海电气电站集团公司下属一家具有现代化生产规模的综合性电机制造企业,国家大型一档企业,上海市高新技术企业,全国500强企业,1995年起连续十年获得上海市名牌产品100强。1995年起连续十年获得上海市名牌产品荣誉称号。1996年获得全国“五一”劳动奖状,1999年荣获特级安全级企业单位,20xx年荣获上海市质量管理奖,2205年初,取得了上海市质量体系审核中心颁发的GB/T24001-1996idtISO14001环境管理体系及GB/28001-20xx职业健康安全管理体系证书,率先成为全国电机制造企业中“质量”、“环境”、“安全”三项体系俱全的企业。
上海电机厂成立于1949年12月1日。从五十年代起,就成为全国制造大中型汽轮发电机和交直流电机的`重点骨干企业。主要产品有:大中型型汽轮发电机、水轮发电机、同步调相机、交流发电机、直流电机、同步电机以及电气成套装置、加速器配套件、家用电器、电力电容器、电子元件等。产品广泛用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造纸、制糖、轻纺、环保、市政等行业。大中型交直流电机累计生产40余万台,约占全国电机行业的三分之一。无论是生产经营规模还是市场占有率及综合经济效益等均在全国电机行业名列前茅,产品还远销世界38个国家及地区。为了更好的为用户服务,公司先后在北京、沈阳、西安、武汉、广州、南京、杭州、成都、上海等地设立了集“市场开发、产品销售、货款回笼和售后服务”于一体的销售办事处。
上海电机厂拥有生产设备5000余台,主要设备3000余台。最大厂房长312米,主跨宽36米,高34米,装有起重能力400吨行车,亚州最大的600吨水上重型码头。具备了运输超重、超大型设备的水路、铁路和公路条件。拥有目前国内电机制造厂最先应用VPI真空无溶剂压力整体绝缘结构工艺,具有φ4m、φ4.8m、φ2m、φ3.2m、等四整套立式、卧式浸漆罐,是国内最大、最完善、最先进的VPI设备。同时还拥有现代化加工水平的大型重大设备,确保满足大型电机的制造工艺要求,是全国电机行业中设备最先进、加工能力最强的企业之一。
上海电机厂坚持了“以质量为基础,以创新为根本,以服务为生命”的经营理念,大力开发新产品,努力开拓新市场,不仅为国家建设提供了精良的装备,也为企业的发展提供了广阔的发展空间。
上海电机厂全面引进先进技术和发展合作生产。在交直流电机方面引进了美国西屋公司的大型异步电动机制造技术,瑞士ABB中型高压异步电动机制造技术,德国西门子公司的大型无刷同步电动机制造技术等等,ABB、西门子公司的大中型直流电动机制造技术大大加快了企业原有产品的更新换代,提高了产品的质量和性能,增强了市场的竞争能力。
上海电机厂不断加强企业管理工作,推行全面质量管理、目标管理、价值工程、电子计算机辅助企业管理等现代化管理技术,并建立了质量、物耗、效益和安全等保证体系。产品质量保证体系贯彻了GB/T19001-ISO9001:20xx国际质量管理标准,自1993年起同时获得中国华信技术检验有限公司、挪威船级社(DNV)和上海质量体系审核中心三家中外权威机构颁发的GB/T19001-ISO9001质量认证合格证书。
上海电机厂在不断发展中与新老客户竭诚合作,以更高、更优、更新作为目标,全心全意为国内外用户提供名牌产品和优质服务,朝发展成为同行领先,世界知名的大型现代化企
业而努力奋斗。
隶属关系:上海电气电站集团—— (1)上海锅炉厂有限公司(2)上海汽轮机有限公司(3)
上海汽轮发电机有限公司(4)上海动力设备有限公司(5)上海电气集团上海电
机厂有限公司(6)上海福伊特西门子水电设备有限司(7)上海新科电力工程有
限公司(8)上海石川岛脱硫工程有限公司(9)上海第一机床厂有限公司
上海电机厂、四川的东方电机厂、哈尔滨电机厂并称为中国三大电机厂
电机发展的概况及电机行业的新发展
电机发展的概况:
国内的电力工业,从1882年在上海南京路第一次装机发电以来,已有一百余年的历史了。在这百余年中,电力工业几经兴衰起落,不断发展壮大,对中国社会生产力的发展,促进社会的进步起了很大的作用。
改革开放30年来,我国电力工业发展迅猛。20xx年我国发电装机容量已达到7.9253亿kW,是1978年的13.96倍。1987年我国发电装机容量达到第一个1亿kW,此后,又用了8年时间跨越第二个1亿kW,1995年达到2.17亿kW,20xx年达到3.19亿kW,20xx年达到4.4238亿kW,20xx年达到5.1718亿kW,20xx年新增发电装机超过1亿kW,发电装机容量达到6.22亿kW。仅20xx年半年新增的发电装机容量就超过了改革开放以前30年我国发电装机容量的总和。20xx—20xx年发电装机的增速也达到历史最高水平。
经济发展对电力的需求高,需要发电装机容量多,说明国家的经济实力强。因此,发电装机容量可以反映一个国家潜在的经济实力。1978年我国发电装机容量占全球总发电装机容量的比例不到3%,20xx年已超过15%。早在1995年我国发电装机容量已跃居世界第二,仅次于美国。可以预计,20xx年我们将会超过美国,我国发电装机容量将在全球名列前茅。
随着技术进步及电源结构的优化,我国装备了具有国际先进水平的大容量、高参数、高效率的发电机组,掌握了具有国际领先水平的长距离、大容量、低损耗的特高压输电技术,我们运行着全球最大的电网,成为我国大范围资源优化配置的重要手段。
作为发展中国家,我国正处于工业化进程中。我国人均用电水平还很低:20xx年人均用电量2596kW2h,人均占用发电装机容量仅为0.6kW;我国第二产业用电比重为76.49%,第三产业为9.78%,生活用电比重为11%。由此可见,我国人均用电水平远低于发达国家,与完成其工业化进程国家的电力指标相比,我国经济发展正处于工业化进程的中后期,我国用电远低于国际水平,这也说明我们还有很大的发展空间。
电机厂的实习报告 篇3
实习目的:
认识了解电机制造的一般工序流程及基本知识,掌握电机制造与加工的基本技能,了解社会工作岗位的基本情况。并培养出良好的时间观念,纪律观念,工作态度和实践能力,为以后走上社会工作岗位做好准备。
实习单位综合概述:
宁夏西北骏马电机制造股份有限公司是由前西北煤矿电机厂经整体改制而成的股份制企业,是我国矿用防爆型三相异步电动机生产的重点骨干企业。公司曾荣获过全面质量管理奖、国家一级计量合格证、国家二级企业,并与1999年通过了ISO9001质量体系认证。主要产品为输送机(刮板输送机、皮带输送机、转载机、破碎机、刨煤机等)、采煤机(截割电机、牵引电机、泵电机、破碎机电机)、掘进机、绞车以及类似工矿条件等而配套的三相异步电动机的研发、生产和销售。产品分为输送机电机、采煤机电机、掘进机电机、绞车电机、风机系列电机、YB系列电机等六大系列500多个品种,功率等级在4--1500千瓦,电压等级分为380V、460V、660V、1140V、3300V、6000V、10000V共七个等级,防护等级分为IP44、IP54、IP56三个级别。产品经国家安全生产重庆矿用设备检查中心检测,其产品图样及技术文件和样机确认符合GB3836.1-20xx《爆炸性气体环境用电气设备,第一部分:通用要求》、GB3836.2-20xx《爆炸性气体环境用电气设备,第二部分:防爆型“d”》的要求,并取得了防暴电气设备合格证,同时产品取得了由矿用产品安全标志办公室核发的安全标志证书及国家质量监督检验检疫总局核发的全国工业产品生产许可证。公司生产的产品同时还符合国际电工委员会IEC60079-1的标准要求,可以在海拔不超过1000m环境温
度不超过40度的煤矿井下或有爆炸气体或粉尘的环境中连续使用。
公司员工1450人,其中高级工程师60人,专业技术人员138人,具有自主研发能力。多年来通过市场调研及对国外同类技术的比照借鉴,自主研发了一系列国内空白产品,如YBSD系列高压大功率输送机电机、YBC系列高压大功率采煤机电机等符合标准要求及安全生产的产品,其产品性能接近或已达到国外二十一世界初期同等水平,为我国大型煤矿井下设备进口转国产化打下了良好的基础。
实习内容及进度:
四月八号上午,在进行入厂安全教育之后,参观了解电机的完整制造流程,初步接触电机定子的组装及加工。下午,在装配车间进行学习和操作。在装配车间和加工车间进行转子组装及加工,电机整体组装及加工的观摩学习。参观学习数控加工,次日进行实习总结。
实习体验与心得:
上午,进入车间,一切都是那么的陌生,大型机器的轰鸣声掩盖了几乎所有说话的声音,工人师傅都在忙碌,一切的一切在进入工厂的瞬间发现:现实与梦想之间是有距离的,在参观中我发现,这距离也并不是遥不可及的。工厂,车间,陌生的环境,我只有在师傅的讲解与自己的观察中去慢慢了解他们的工作、生活并学习师傅众多的生活工作经验。工作,师傅的工作看上去似乎很简单,但亲自动手操作后才发现并非如此,在看到、想到和做到之间还有很远的距离,不要理所当然的认为,看上去很简单的东西做起来也很简单。有些同学认为很简单就不去亲手操作,有些同学认为这么简单,做了没有意义。
作为初次真正接触社会工作岗位的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是很少的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,在我便仔细阅读企业发给的员工手册,并向师傅以及员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对车间的情况及开机生产产品、加工产品等有了一定的了解。也对企业的工作规章制度有了初步的认识。
结论:
参观期间,我对电机制造的整个流程有了一个完整而详尽的了解,对有关电机的型号,用途等其它知识也有了很多的了解。而且实习的工作与我所学的专业有着千丝万缕的联系。所以在实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习期间,我和师傅结下了深厚的友谊,作为一个学生,在实习之后深刻的体会到了朋友的重要性。认识一些朋友,也是我早就应该上的`一堂社会课。
此次实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了自己,也锻炼了意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!
最后,感谢宁夏西北骏马电机制造股份有限责任公司给了我这样一个实习的机会,能让我到社会上,到实践中接触学校书本知识外的东西,也让我增长了见识开拓眼界,让我取得了一定的进步。此外,我还要感谢我的实习指导老师,在实习期间指导我在实习过程中需要注意的相关事项。谢谢!
电机厂的实习报告 篇4
一、实习目的
1、锻炼自我的动手潜力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来检验书本上理论的正确性。将自我的理论知识与实践融合,进一步巩固、深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自我发现问题、解决问题的潜力。
2、更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自我融合到社会中去,培养自我的实践潜力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础;
3、了解公司部门的构成和职能,整个工作流程,从而确立自我在公司里最擅长的工作岗位。为自我未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。
二、实习时间:20xx年3月1号——20xx年4月30号
三、实习地点:唐山xx电机维修厂
四、实习单位和部门:唐山xx电机维修厂装配部
五、实习资料
在那里我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。透过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。也更加坚定了我对未来的学习与工作的决心与信心。该厂是以维修电动机为主要营业项目的。电动机是一种用来将电能与机械能相互转换的电磁装置,其运行原理基于电磁感应定律,电动机的种类与规格很多,按其电流类型很分为直流电机和交流电机两大类。交流电机的基本结构由两个主要部分组成,固定不动的部分叫做定子,旋转部分叫转子,转子装在定子腔内,彼此之间有一个很小的均匀的气隙,此外还有盖端、轴承盖、风扇和风罩等。直流电机的特点是能够无机变速,调速范围广,启动转距大,直流电机的构造好似一台装有换向器的交流电机,依靠换向器作用,把交流变直流。它主要有两大部分组成。定子和转子。
三相定子绕组星形与三角形连接:将三角形的首端d1、d2、d3、(或尾端)连接在一齐,而另外三个线端与三相电源相接,即成星形连接;将三相绕组的一相首端与另一相的尾端想连接,如d1-d6,d2-d4,d3-d5,组成闭合三角形,三个端点与电源相接,即成三角形接法。电机故障有多种原因,而我所见到的大多是绕组故障。绕组是电动机的组成部分,老化,受潮、受热、受侵蚀、异物侵入、外力的冲击都会造成对绕组的伤害,电机过载、欠电压、过电压,缺相运行也能引起绕组故障。
绕组故障一般分为绕组接地、短路、开路、接线错误。出现故障大多是按以下三步检修的:(1)找出故障现象,根据故障现象依据原理图找到故障发生的部位或故障发生的回路,并尽可能地缩小故障范围。(2)根据故障部位或回路找出故障点,根据故障点的不一样状况,采用正确的检修方法排除故障。(3)通电空载校验或局部空载校验。更具不一样的`故障原因也有许多不一样的检测方法和不一样的故障排除方法,具体使用何种方法是具体的故障原因而定。为了减少电机的损耗,使之能更好的工作,电机的维护也是相当重要的。
电机的维护方法有如下几种:(1)使用环境经常持续干燥,电机绕组和外部持续清洁,进风口不就应受灰尘,纤维等障碍。(2)当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时,应决定故障来源,消除故障后,才能投入运行。(3)就应经常电刷火花大小,检查电刷集电表面的磨损状况,当运转中电刷发生火花时,务必检查电刷是否在刷盒中被卡住,电刷压力是否适宜电刷接触表面是否光滑,刷盒是否被扭转等。(4)集电环表面被磨损或被火花烟伤发黑,时轻微的可用细纱布打磨光,并将磨屑清理干净,严重的则需要将记账换表面精加工或更换。(5)当电刷磨损到必须限度时必须要更换电刷。(6)电动机在正常运行状况下,轴承滑油脂的补充时光对二级电动机1000小时左右;四级3000小时;六级4000小时;8,10级7000小时。润滑油约在轴承室容积的1/2到2/3、(7)大部分轴承的寿命终结时,电动机运行是振动及噪声将明显增入,检查轴承磨损径向游隙到达必须数值时,立即更换轴承。(8)拆卸电动机时,视状况从集中环端或非集中环端去处转子,在抽出或装入转子时,应留意操作,防止损伤定子和转子的绕组。
电机检查与试验:1,一般检查项目包括出线端联接是否正确装配是否紧固良好,转子能动度是否灵活,轴伸偏摆是否在允许范围内。2,绝缘电阻的测定,低压电机用500伏兆欧表检测,小修一般应不低于0、5兆欧,大修更换绕组后的绝缘电阻一般不低于5兆欧。3,耐压试验,全部更换绕组线圈后,应进行绕组对机壳及绕组间的耐压试验,电压为2倍额定电压加100伏,一分钟不发生击穿为合格。
六、实习总结
实习期间,我对实习工厂各个车间(部门)生产、加工包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。最主要的是在参加实习工作的期间,在师傅的帮忙下,我拓宽了自我的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。在实习的那段时光,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每一天较早就要上班工作,晚上下班回到宿舍,已深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
电机设备是重要的动力系统。是现代工业生产的重要物质和技术基础,各种机电设备的质量和技术水平是衡量一个国家工业化水平的重要标志,是决定一个企业技术潜力,开发潜力和创新潜力的重要标准。也是影响企业和国民经济各项经济技术指标的重要因素。据我国及世界上一些发达国家的统计证明,在整个电能消耗中,电动机的耗能最大约占总耗能的60%~70%,而在整个电能消耗中,三相异步电动机又占首位。社会越发达机电设备的作用越大,机电设备是社会发展的物资基础。作为机电设备维修与管理者,我们就应重视机电业对国家经济发展的重要性,我们要努力提高自我的技术水平,完善服务质量,加大自身发展力量。国家的发展战略和有关政策是牵动全局影响长远的,所以我们要学会作预测工作。跟着信息走,理清发展方向。成为机电行业领跑者。在实习操作中结合课堂所学知识大大提高了工作效率。将理论运用于实践之中能提高工作效率,在实践中体现理论知识的作用更能巩固对所学的理解度。我将全身心的投如机电行业,努力提高技术水平,以自我最大的热情去实现自我的理想。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,透过实习,让我在社会中磨练了下自我,也锻炼了下意志力,训练了自我的动手操作潜力,提升了自我的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
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