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电装实习报告（通用8篇）
实习报告是指各种人员实习期间需要撰写的对实习期间的工作学习经历进行描述的文本。它是应用写作的重要文体之一。以下是小编为大家整理的电装实习报告（通用8篇），希望对大家有所帮助。
电装实习报告 篇1
一、实习内容：
使用电烙铁和焊锡丝在电路板上焊接元件。实习目的：初步掌握焊接技能，为后续实习打下扎实基础。实习要求：焊点要成型牢固可靠、圆滑光亮，成半球形，元件排列整齐。
二、实习器材及介绍：
1、电烙铁：由烙铁头。加热管。电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁，功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。由于焊接的元件多，烙铁头是铜制。
2、钳子、镊子各一把。
3、焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。由于锡它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
4、印刷电路板（pcb板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。
5、细铜丝。
三、原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的`锡焊，其锡铅比为：60：40它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。
烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开
步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开
五、实习小结及心得：
电烙铁头、焊锡丝尖与焊盘三点要接触在一点上，焊接时间不宜过长或过短，焊锡之前应该先插上电烙铁的插头，给电烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好成45度，这样焊锡与电烙铁夹角成90度。焊接时，焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。元件的腿尽量要直，而且不要伸出太长，以1毫米为好，多余的可以剪掉。焊完时，焊锡最好呈圆滑的圆锥状，而且还要有金属光泽。经过对焊接技术的实习，我们初步掌握了焊接方法与技术要点并对电路板的基本构造和电路元器件有了初步认识。听了老师讲的技术要点再经过在实践的过程中不断自我摸索，我们由不会到会，焊点从不均匀到均匀。整个过程持续的时间不宜太长，最多三秒而已。锡量也要进行控制，太多容易造成虚焊，而太少又有可能会容易折断。并且在焊接结束时应先将锡丝拿开后再将烙铁拿开，否则易使锡丝粘在集成板上。通过一上午的练习，我了解了焊接的基本原理与方法。
电装实习报告 篇2
一、实习目的与要求
1.目的:
生产实习是学生从理论走向实践的重要一环，也是学生从学校走向生产岗位的第一步。为了将学生培养成为既具有理论知识，又具有一定实践认识的全方位的新一代人才，不能仅通过实验室的实验环节来培养，而是应当走入社会，真正走上第一线去了解、去认识具体的生产过程，只有这样才能达到教学目的。生产实习正是这样一个难得的锻炼机会。通过生产实习，学生应将学校所学的理论知识灵活地指导实际生产，并从生产过程中发现问题、分析问题、最终解决问题;针对实际生产过程，培养学生的思维、观察能力，进一步认识实际的生产设备、控制方法和处理过程等，以求知识点的融会贯通和知识面的扩大，并帮助学生养成遵章守纪的好习惯，为今后真正走上工作岗位打下较为扎实的基础。
2.要求:
为了保证实习的质量和秩序，提出如下要求：
(1)遵守实习现场所在单位的各项规章制度，维护良好的工作秩序，树立良好的大学生形象。
(2)认真贯彻执行有关的安全法规，保证人身安全和各项实习中接触的设备的正常运行，不给实习接收单位制造安全隐患或麻烦。
(3)认真、务实地完成各项实习内容，密切联系实际，将在校获得的专业理论，与生产实际相互印证，从而巩固和完善知识体系。
(4)认真撰写实习记录，遇到问题时及时、虚心向师傅请教，切实把握实习的难得机会，珍惜实习时间。
(5）按时参加实习活动，遵守作息时间。出勤的考评按照学校有关规定执行。
二、收音机工作原理
1.工作原理及原理图：
（1）原理图：
图1HX201TFM/AM集成电路收音机电原理图
图2 HX203T FM/AM集成电路贴片收音机整机装配图
(2)工作原理：
把从天线接受到的高频信号，经检波还原成音频信号，送到扬声器变成音波。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多，所以音频信号就会互相干扰，导致音响效果不好，所以当要选择所需的电台并把不要的信号“滤掉”，以免产生干扰，所以在我们收听广播时，使用选台按钮。由于中频（465kHz）固定，且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大，工作较稳定，通频带特性也可做的`理想、这样可以使检波器获得足够大的信号，从而使整机输出音质较好的音频信号。
2.各元器件
(1)电阻:
电阻值计算如下表所示:
表1电阻值计算表
(2)电解电容和瓷片电容
电解电容有正负之分，长管脚为正极，实验时如果不小心把管脚剪短了，可以根据电解电容外侧的图形判断，有灰色线条为负极。瓷片电容无正负之分，只要按照原理安装即可。安装时本着先装小器件后大器件的原则，力求板子美观又不影响后盖的安装，电容的管脚长度要适中，和电解电容一样，要求其管脚的长度要合适。
（3）中频变压器（中周）：
中频变压器（简称中周）两只为一套，振荡线圈（中周）为Ｔ２，中频变压器（中周）为黄色。这两只中周在出厂前均已调在规定的频率上，装好后只需微调甚至不调，不要乱调，实验是一般不会安错。
（4）磁棒线圈：
实验时将磁棒插入到线圈内部，磁棒线圈的三个线头的接在对应的印制板的焊盘上，即AMT+，AMT-，AMT点。长的接AMT+，红的接AMT-，黑的接AMT，按照原理图接就可以了。最后为防止磁棒线圈不牢固，最好用实验固定冒固定在电路板上
（5）耳机插座：
先将插座的靠尾部下面的一个焊片往下插在电路板上的对应的位置，焊接时的速度一定要快以免烫坏插座的塑料部分，影响电路的导通。
（6）发光二极管和喇叭：
发光二极管主要用来指示收音机的工作状态，当工作时发光二极管亮，反之则不亮，为使二极管正好露出头，应当将其焊在电路板的背面，由于实验时我比较心急，没等老师讲完就焊在了正面，所以损坏了发光二极管。焊接时要注意二极管的正负极。把喇叭放好后，接线时要注意喇叭的磁性会吸电烙铁，手要持住电烙铁不松动，以免烫坏电烙铁，同时因为固定的不牢固，所以回来我用电胶棒将其固定以免其松动不稳。
三、整机组装与系统调试
1.焊接
(1)电烙铁是最常用的焊接工具。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点：电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
(2)焊锡和助焊剂
焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
焊锡：焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。助焊剂：常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
(3)焊前处理
焊接前，应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理。
①清除焊接部位的氧化层可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层，使引脚露出金属光泽。印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后，涂上一层松香酒精溶液。
②元件镀锡在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后，将带锡的热烙铁头压在引线上，并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前，应将绝缘外皮剥去，再经过上面两项处理，才能正式焊接。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
(4)焊接技术
做好焊前处理之后，就可正式进行焊接。
①右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前，电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡，即带上一定量焊锡。
②将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2～3秒钟。
③抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后，才可松开左手。④用镊子转动引线，确认不松动，然后可用偏口钳剪去多余的引线。
(5)焊接质量
焊接时，要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。应是锡点光亮，圆滑而无毛刺，锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住，造成接触不良，时通时断。假焊是指表面上好像焊住了，但实际上并没有焊上，有时用手一拔，引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践，才能避免这两种情况。焊接电路板时，一定要控制好时间。太长，电路板将被烧焦，或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时，可将电烙铁头贴在焊点上，待焊点上的锡熔化后，将元件拔出。
2.通电试验
接通电源，观察电路的工作情况,能收音，但收台少，声音小，而且还有少量的杂音，这说明电路和元件数值基本正确，可以进行细微的调整。
3．系统调试
在上述工作完成之后，便可着手进行调整工作。超外差机的调试一般也是从末级开始，然后逐级向前，即从功放、低放、检波、中放级后调变频级，这样容易获得较好的效果。
(1)低频部分的调整
超外差收音机低频部分的调整，主要是确定正确的工作点。因为超外差机管子较多，功率增益足够，一般希望末级有较大的功率输出，对管数较少的，则应兼顾功率增益。
（2）中频部分的调整
当IC＝0.3毫安时，功率增益变化比较激烈，这是第一中放皆管BG2最有利的工作点。因为第一中放级一般总是带有自动增益控制电路，所以要求电路受控制时有较大的功率增益变化。虽然IC小于0.3毫安时，功率增益变化更激烈．但是选择这些点作为工作点是不合适的。因为IC太小，功率增益就小，整机增益也就不高；另一方面，当电池电压变化时，整机性能变化十分激烈，全机的稳定性变差,如果中频变压器是自制的，或着是旧的中频变压器但已调乱．需要调准中频频率时，可以找一台比较正常的超外差半导体收音机作为标淮，用它代替中频信号发生器来校淮中频变压器。首先，准备—条长约1米左右的绞合塑料电源线做成一条专用联线。
调整时，将标准机的检波二极管和中频变压器的次级断开，然后将专用联线的“甲线用端”和中频变压器次级断开处相接，也就是用甲线从标准机第三只中频变压器次级取得变频后输出的中频信号。再利用甲乙双线绞合的分布电容将中频信号耦台给乙线。把“乙线用端”接在被调收音机的变频管BG1的基极上。用另外一根导线把两收音机的底板连通(同一地电位)。
这时临时用变频级也作中频放大，以调数三个中频变压器。如果被调收音机是多波段的话，波段开关应放在中波段位置，并且被调收音机酌双连应旋在全旋进的位置上，以减少对中频信号的衰减。接好后，打开俩机的电源，用标准机收一电台。
电装实习报告 篇3
一．实习目的
通过实际操作装配DT830B数字万用表来理解，实验过程中的，电子元件如，色环电阻，电容，二极管，三极管，电位器，等的认识；通过焊接电容电阻等元件在电路板上，来理解元件与电路板的接合，以及电烙铁的工作原理以及，达到锻炼学生操作认识能力。
二．实习内容
1.学习识别简单的电子元件与电子线路;
2.掌握DT830数字万用表的装配，测试以及调试的方法；
3.掌握电烙铁的焊接原理，通过电烙铁来焊接各种小型电子元件在电路板上；
4.掌握锡焊的原理与方法；
5.通过已装配好的数字万用表来测试220V交流电源；
注意事项
1.电烙铁要充分预热，在短时间内没有用电烙铁时要将其放稳在老铁架上，一定注意不要让电烙铁烫伤自己；
2.在焊好接点以后等一会，用钳子剪电子元件的多余部分时不要让其飞溅到眼睛上等，剪下的多余部分要集中放在一堆，一遍实验完后打扫时要将其放在指定的地方；
3.焊接时不要是焊接的时间太短，不要使焊丝撤离的太迟，导致其被熔在焊堆上，要使焊料加热充足。
三．安全实习
各类产品装接与调试中，要使用各种工具、电子仪器等，同时还要接触危险的电压。掌握安全知识，树立安全意识，做到安全用电。
在实习过程中确保人身、设备和实习器材的安全，做到防患于未然。
一、触电及其危害程度
人体触及或过份靠近带电体，电流流过人体导致的人身伤害事故。触电分为电击和电伤两类。
电击
电流流过人体，严重影响人体呼吸、神经系统和心脏，造成肌肉痉挛(抽筋)、神经紊乱，导致呼吸停止、心脏室性纤颤，严重危害生命。
电伤
电灼伤：电流的热效应导致人体皮肤、皮下组织、肌肉、神经的发红、起泡、烧焦、坏死。
电烙伤：电流的机械和化学效应导致人体皮肤表面的肿块。
皮肤金属化：金属带电体颗粒熔化后渗入人体皮肤内，呈现相应金属的特殊颜色。
电流的路径
凡是电流流经人体的脑、心、肺等重要部位的，都是致命途径。常见的`最危险电流途径是从左手流径心、肺到前胸。
人体状况
流经人体电流相同的前提下，每个人的触电危害程度有一定的区别。
体弱多病者所受伤害程度＞体格强健者。老少者所受伤害程度＞中青年。疲劳者所受伤害程度＞精神饱满者。
人体电阻较小者所受伤害程度＞人体电阻较大者。
人体的电阻
人体电阻＝体内电阻＋皮肤电阻。皮肤电阻所占比重很大，皮肤电阻是非线性电阻，受各种因素影响。
人体承受的电压越高，皮肤电阻越小。人体通电时间越长，皮肤电阻越小。人体皮肤越潮湿，皮肤电阻越小。人体皮肤越厚，皮肤电阻越大。
在人体承受的电压为36～220V之间，人体皮肤较干燥，人体皮肤厚薄程度一般时，人体电阻一般取为1700Ω。
三、常见触电方式
1、单相直接触电
人体某一部位触及某一相带电体，人体另外部位触及零线、或接地体、或大地而发生的触电事故。此时，带电体、人体和大地之间形成一个回路。
直接触电：人体触及正常带电体。
间接触电：人体触及不正常带电体
2、两相触电
人体的某两处部位同时触及两相带电体而发生的触电。此时，两相带电体与人体形成一个回路。
3、跨步电压触电
当带电体接地时，在接地点的周围土壤中产生了电压降。人在接地点周围，两脚之间就会出现一个电压，即跨步电压，在高压线故障掉地处易发生跨步电压触电。遇到这种情况时，应采用双脚并拢跳跃的方式逃出导电范围。
四、常见触电防护措施
1、保护接地
把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与接地体或大地相连。这种方式用于电力变压器中性点不接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。
2、保护接零
把电气设备正常时不带电的金属外壳或构架与保护中性线（保护零线）相连，这种方式用于电力变压器中性点接地的配电系统中，防止发生间接触电事故。
注意：电子电路中的“接地”是指公共参考点“零电位”，而非真正的接地。
保护接地
当设备外壳漏电时，保护接地可大大降低设备金属外壳的对地电压。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。
保护接零
当设备外壳漏电时，电源相线通过接零的设备金属外壳形成短路，使短路保护装置动作切断电源。从而有效防止人体接触带电外壳引起的触电事故。
电装实习报告 篇4
一、电装实习目的
(1)了解SMT的特点，熟悉它的基本工艺过程，掌握最基本的操作技能。
(2)了解数字万用表的'原理和生产安装方法。
(3)通过手工动手实践，了解电子产品的生产安装的过程和方法。
二、设备及元件
(1)再流焊机、手动印刷台(含;焊锡膏、产品配套模板、刮板)。
(2)专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。
(3)电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。
(4)电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路板、集成电路等若干。
(5)其他材料等
三、装备内容、步骤
(1)焊膏印刷
1、准备锡膏层丝印胶片。
2、安装产品印刷模板。
3、固定电路板。
4、准备焊锡膏。
5、刮焊锡膏。
(2)贴片
一个元件都有一张装配图纸和其对应，图纸上有一红色标记，标出本元件应该贴装的位置。所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。
注意：
1、贴装电阻时，标注阻值的一面应朝上。
2、贴装集成电路要一次贴好，如果没放正，要重新贴放，不要挪动，以免造成短路。
(3)检查
检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。
(4)再流焊
将贴装还元件的电路板放入再流焊机中，按再流焊键，工作即自动进入加热炉内进行焊接。
(5)检查修复
检查电路板焊接质量，对焊接不合格的元件进行修复。
(6)焊接THT元件。
(7)安装显示屏等器件。
(8)调试电路。
(9)整机装配。
四、检测、调试过程
(1)需要的检测仪器
交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。
(2)调试电压步骤
1、把交直流稳压电源输出1V电压。
2、把输出电压连接万用表显示(万用表拨到直流电压档位)。
3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。
4、把以上仪器并联在一起。
5、调节UT33D的电位器，使其电压显示与万用表一致。
6、按以上方法可以继续检测10V、100V、500V。
7、交流档按上述步骤测试。
(3)调试电阻步骤
1、标准电阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1MΩ、10MΩ。
2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。
(4)调试电流步骤(直流恒流源一台)
1、使直流恒流源输出100mA电流。
2、把UT33D电流档调至200mA档位观察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。
3、依次测试20mA、2mA。
4、使直流恒流源输出10A电流。
5、把UT33D电流档调至10A。
6、如果UT33D此时显示电流大于10A，在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡，冷却后观察UT33D电流是否标准。
7、如果测试电流小于10A，用剪钳在锰铜丝上钳两下，增大锰铜丝截面。
(5)二极管检测
1、拿一个4007二极管，检测它的正反向。如果正向达到400-800，反向无穷大，就表明二极管功能正常。
2、通断检测，把输出表笔短路，如听到蜂鸣声，即正常。
(6)背光检测
1、按下UT33D背光键，背光灯亮就OK。
2、UT33D具有方波输出功能，可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。
五、电装实习总结
(1)在焊膏印刷时，刮焊锡膏是非常重要的一个步骤。
(2)在贴片时，一定要注意贴放的位置与是否放正了。
(3)在焊接THT元件时，要注意不要烧坏元件和电路板。
(4)在安装配件时，一定要安装正确。
(5)在检测、调试时一定要正确操作。
(6)在整个实习中，了解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中，并不是每个步骤都可以完美完成的，需要我们去修复改正。
电装实习报告 篇5
一、实习内容：
将旧电话电路板上部件拆下装到新电路板上，然后组装成一个新的电话。
二、实习器材及介绍：
旧电话一部，新电路板一个，集成块底座两个，电装实验工具一套等。
三、原理简述：
电话通信中实现声能与电能相互转换的用户设备。由送话器、受话器和发送、接收信号的部件等组成。发话时，由送话器把话音转变成电信号，沿线路发送到对方；受话时，由受话器把接收的电信号还原成话音。电话机一般分为磁石式、共电式和自动式三类。电话通信是通过声能与电能相互转换、并利用“电”这个媒介来传输语言的一种通信技术。两个用户要进行通信，最简单的形式就是将两部电话机用一对线路连接起来。
a）当发话者拿起电话机对着送话器讲话时，声带的振动激励空气振动，形成声波。
b）声波作用于送话器上，使之产生电流，称为话音电流。
c）话音电流沿着线路传送到对方电话机的受话器内。
d）而受话器作用与送话器刚好相反——把电流转化为声波，通过空气传至人的耳朵中。
这样，就完成了最简单的通话过程。通过互联网能打电话到普通电话上，关键是服务供应商要在互联网上建立一套完善的电话网关。所谓电话网关，是指可以将Internet和公共电话网连接在一起的电脑电话系统，其一端与Internet连接，另一端是可以打进打出的电话系统。当用户上网后，使用专用的网络电话软件，可以通过麦克风和声卡将语音进行数字化压缩处理，并将信号传输到离目的.地最近的电话网关，电话网关将数字信号转换成可以在公共电话网上传送的模拟信号，并接通对方电话号码，双方就可以通过互联网电话网关通话了。
四、实习步骤：
1、了解电话机的基本原理和组成部分，认识电路图，学会如何认识元件，如三极管、二极管如何判断好坏，还有元件的正常标准；
2、将元件从旧的PCB板上拆下，拆卸时应从高到低，从大到小，然后检查各元件是否正常，若不正常应更换新的。将万用表调到欧姆档测量电阻看其是否与所给的参数相符，同样将万用表调到二极管档测量二极管、三极管是否正常。
3、装配并焊接电话机各元件，按从小到大、从低到高焊接元件，电解电容、二极管应注意正负极。焊接完成后，检查是否有漏焊、错焊、虚焊，若有及时补救；
4、将万用表放在电压档上，接通交换机测量在摘机和挂机状态下的电压是否正常，若不正常应重新检查电路是否有错焊、虚焊；
5、电路检查无误后，让同学拨打你的号码，看振铃、话筒是否正常，再给同学拨号，看按键、话筒是否有问题，若有问题，应检查电路和元件，看元件是否坏了，是否有错焊、虚焊；
6、检查无误后再通话，在接通状态下测量振铃的电压并记录。再分别测量各拐角的电压并记录，然后将电话机组装好。
五、实习小结及心得：
有了前面组装收音机的经验，我和同伴合作装起电话来就觉得比较得心应手了，但初装成功后，还是出现了不少问题，电话只时指示灯亮，而不能拨打，没按键音等等，但在我们的反复修理过程中，学到了好多知识，对电话机的原理更加清楚，学会万用表测量技术等等，这为以后打下了良好的基础。
这次实训为期不长，但内容丰富，包含了多种能力和技术的训练，它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，元件识别能力、安装焊接能力、万用表测量能力等等。现在实训已经结束，但它的影响却留存长久，它让我们自己动手，品尝成功的喜悦，激发了我们对实践的兴趣与热情，在很大程度上鼓舞了我们的学习决心，它让我们做了一回成功的自己，有着一定的成就感，特别是通过我的检查与修理，使许多的同学的电话机也能正常使用，增强了我们的自信心，让我们以更大的勇气面对以后的学习与人生，它给了我们开拓进取的动力。
电装实习报告 篇6
一、实习内容：
1.拆卸旧电路板，利用可用铜丝和新铜丝进行焊接练习。
2.学习基本焊接器件的使用。
二、实习器材及介绍：
电烙铁，焊锡，新旧电路板，新铜丝，镊子，钳子等；
三、原理简述：
电烙铁是加热工具，可将烙铁头加热到250摄氏度左右，在此温度下，焊锡便可融化为熔融状态，此时便可将与锡相亲的铜制元件与pcb板上铜制电路焊接在一起。
焊锡线为锡铅合金，通常用于电子设备的锡焊，其锡铅比为60：40。它的熔点低，焊接时，焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固，焊点光亮美观。烙铁头在正常使用下氧化得很快，清理办法是：将烙铁头在有松香的烙铁板上轻轻摩擦。
四、实习步骤：
步骤1：准备焊接将烙铁头和焊接物靠近焊接物。
步骤2：焊接物加热将烙铁头接触焊接物。
步骤3：焊接溶解将焊丝接近焊接物使之溶解。
步骤4：焊丝离开见到焊锡中之助焊物流出时，将焊丝拿开。
步骤5：烙铁离开将烙铁头按照箭头方向加速离开。
五、实习小结及心得：
要先把烙铁插上，给烙铁加热。焊接时，焊锡与电路板、电烙铁与电路板的夹角最好45度。焊锡与电烙铁接触时间不要太长，以免焊锡过多或是造成漏锡；也不要过短，以免造成虚焊。焊接结束要先拿开焊锡丝在拿开再拿开烙铁。每次离开都要记得拔掉烙铁的插头。我曾经有还几次都没拔烙铁头，幸好没出什么问题。我就得焊烙真的.很有意思，我发现焊练习板时，从左向右焊不容易使焊接点连到一起，这算我发现的一个小技巧吧。通过这次焊接的实习，我学会了使用电烙铁，了解了焊锡丝的组成成分及一些特性，还知道了硬制电路板的样子及组成，并亲手焊接了好多铜丝进行练习。
在焊接的过程中，按照老师的讲解的一些注意，我基本焊接的比较顺利，但有时候会把印制板上的铜片焊掉，那样就焊不上锡了。在解焊旧铜丝时，我学到了一些方法，将烙铁平放着焊，可同时解焊两个甚至多个焊点，可以很方便的将铜丝解焊下来。
在使用烙铁的过程中，要不断的用金属绵擦拭烙铁头，以避免高温氧化而形成氧化层，使得烙铁头加热的功能变差，焊锡丝不易熔化。
在拆旧的电路板时，会遇到多个焊点的集成电路，需将镊子和电焊铁同时使用才行，如果不用镊子取旧零件时，很有可能将手烫伤，现在我的手上还有伤疤。有的是取旧铜丝烫的，有的是用烙铁直接烫的，不过这些伤也让我牢记了焊接的方法和注意事项。
这次的实习，我学会了简单的焊接技术，只要掌握了基本技术，不急于求成，慢慢练习，就可以将每一个焊点焊好。在焊接过程中出现的那些坏的焊点一是由于自己急功近利，二是自己没有按照基本操作要求来。
总之，通过实习我学到了做什么事情都得有耐心，不要急于求成，对待事情也得有耐心，不要三天打渔两天晒网。做事情更得认真，不能马虎，有时因为一个零件装错就导致机器不能正常工作。检查找问题是很麻烦的事情，但我们不能因为麻烦而不自己亲自操作，这样是损失的是使自己不能更好的了解机器的工作原理。另外遇到问题不要马上问老师，自己先尝试着找出问题，之后和同学交流交流，这样彼此双方都可以得到锻炼。虽然焊接只是之后实习的基础，但我学到了好多基础打好后面的学习会比较轻松地。
电装实习报告 篇7
一、实习内容：
1）了解规范操作及安全用电的常识，学习识别简单电子线路，学习正确的焊接方法，认识收音机的组成。
2）了解收音机的种类和工作原理以及设计电子器件的工作流程，了解收音机元器件的类别、型号、使用范围和方法，掌握如何正确选择电元器件。
3）学习焊接的操作方法和注意事项，练习并掌握电子焊接技术。
4）分发与清点电子器件，学习使用工具测试电子器件，检测器件是否正常工作。
5）学习读解电路图，完成电路板的焊接，调试收音机正常工作。
二、实习器材及介绍：
1、旧电话一个：
a）二极管11个，三极管9个，发光二极管3个;
b）电容：10n电容2个，100n电容4个，22n电容3个，100μF容1个，10μF电容1个，4、7μF电容3个，1μF电容1个
c）电阻：18Ω，75Ω，150Ω，120Ω，560Ω，470K，1K，5K，2K，10K电阻各三个470Ω，7K，200K，9K，4K，15K，6K，20K，27K电阻各一个，33K，100K，820K，100Ω电阻各两个；
d）集成块：HM91710A（IC2）一个，GL6840A（IC1）一个；
e）开关：压簧开关一个，拨线开关一个，拨纽开关一个；
f）保护电阻一个，排线一根，按键板一个，电话机壳一个，电烙铁，焊锡丝，镊子，斜口嵌，螺丝刀等
2、新PCB板
3、电烙铁
4、焊锡丝
5、工具箱
6、数字万用表：用来测量电压、电流、二极管、三极管及电容/
7、电话线一截，使用电话与交换机连接起来
三、原理简述：
无线电原理
1）声音信号都是一样的，如果不处理就向空中发射，则所有电台的声音信号将混在一起，将互相干扰变成杂音而无法接收。因此必须利用调制将不同信号调制的不同频段上。
2）低频电磁波传输距离不如高频电磁波，且要求较长的发射天线。通过调制可以将低频信号变为高频信号。
调频调谐原理
1）AM工作原理：中波广播信号520―1620KHZ，通过L3与CO―3组成的输入回路选择后，送到CXA1691BM集成电路（IC）10脚，与本振信号混频。本振信号是有IC内电路5脚外接B1，C8，CO―4构成本振回路产生的。混频后IC14脚输出各种组合信号，有B2与CF1组成455KHZ中频选频回路，将高频载波变为统一中频载波（455KHZ），然后从IC23脚输出，内经IC4脚外接音量电位器RV控制，送入IC24脚进行音频放大和功率放大，再从IC27脚输出，C23耦合到喇叭上。从IC23内输出另一路与外接C16送入IC22脚内AGC电路，进行自动增益控制。
2）FM工作原理：调频信号64―108KHZ从ANT拉杆天线输入，经L1与C1送入Q1预选放大，又经C2耦合到L2与C3组成的输入回路，得到64―108KHZ范围的选择，在竟C4到IC12脚。输入高频波得到高频放大，有L4，CO―1组成高放回路，选择接受FM电台节目。FM本振回路有L5，CO―2组成。CO―1和C0―2是有同轴可变电容器，目的是本振信号频率跟随FM信号频率变化而变化，始终相差10.7MHZ。本振信号与电台信号的差频组合陶瓷滤波器CF2选择，使得FM高频载波变成统一中频载波。在输入IC17脚进行中频放大，又经过鉴频回路和附加回路B3，将音频信号解调下来，从IC23脚输出。内经IC4脚外接音量电位器RV控制后，输出到IC24脚经C23耦合到喇叭上。鉴频输出的10.7MHZ偏移，通过IC内部AFC回路，到IC21脚输出，通过C15，R13，送入IC6脚来实现的。
四、实习步骤：
1、对照元件清单目录表检察元件是否齐全；
2、认识识别各种元器件以及认清起作用；
3、学习收音机调频调幅的工作原理；
4、按照电路图将元器件焊接在与之对应的位置处；
5、装配完毕后，通电进行测试，若各项功能齐全则进行下一步，若存在缺陷则用万用表进行检查并纠正；
6、作一些基本的调试；
7、把应该固定的地方牢固的封住；
8、把焊接好的电路板与外壳组装；
9、检查验收。
五、实习小结及心得：
1）对电子工艺的理论有了初步的`系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
2）对自己的动手能力是个很大的锻炼
3）了解整机安装的一般步骤。
4）学习焊接成批元器件的操作程序。
技能目标：
1、学会用万用表检测印刷线路板和电阻。
2、掌握一批电阻在印刷板上的焊接六步操作。
3、完成所有电阻在印刷板上的焊接。
情感目标：
1、进一步培养和训练学生良好的操作习惯。
2、激励学生好学向上、追求科学、树立理想。
电装实习报告 篇8
一、实习内容：
根据电路图，自主绘制印制电路板图。
二、设计要求
1、印制电路板图的大小为100mmx100mm;
2、插孔直径为1mm，焊盘直径为-2mm，铜箔宽1mm;
3、根据通过电流的大小来确定印制电路板连线宽度（1mm宽导线可按2ma电流量计算）；
4、设计印制电路图形应考虑减少干扰，维修方便；
5、印制电路板四周要空出5mm-10mm的边框；
6、电源线与接地线粗一些，布线密度大时可使用过渡线；
7、布线尽可能短，尤其是晶体管的极极，布线拐角一般为圆角；
8、输入、输出的印制导线应尽量避免平行，以免发生串绕；
9、高低电频悬殊的信号线应尽可能短，且间隔大些；
10、公共地线尽量分布在板子的边缘，尽可能保留铜箔做地线。
三、实习步骤：
1、认真了解电路图的组成和结构，首先要了解电路原理，以及各个元器件的作用和大概的位置，并对照要求的'电路板大小来确定大致的电路图构成。同时要考虑到各个器件的性质以及相互之间的影响。
2、整体布局与印制板结构的确定。
3、根据电路图先做简单的草图设计，画出相应的草图。考虑到跨接线，元件焊接点，还有地线走位等因素，进行修改。最后观察整体布局是否合理。
4、根据草图在正式的图纸上绘图，这时可以根据坐标纸上的网格来确定具体的走线和元件位置。另外，画的过程中要考虑到元件的实际尺寸，注意设计要求的规定，注意线与线不可以相交。
四、实习小结及心得：
本次实习的任务是在前两次实习的基础上根据电路图绘制印制电路板图，首先要求我们对电路图有深刻的理解，然后在符合客观实际的情况下，根据实验设计要求的有关规定，完成印制电路板的设计。在初次完成之后再做进一步的处理，使其更科学，更方便，实用性更高。刚开始设计时，布线时过渡线太多影响实用性，通过思考解决了这一问题。通过本次实习，我知道了怎么根据电路图设计简单印制电路板，懂得了一些基本的设计要求，为以后的社会实践打下了牢靠的基础；也懂得了在学习工作中不要急于求成，力求做到做好。
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