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品质异常检讨改善报告
在日常生活和工作中,大家逐渐认识到报告的重要性,报告根据用途的不同也有着不同的类型。相信很多朋友都对写报告感到非常苦恼吧,以下是小编为大家收集的品质异常检讨改善报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
品质异常检讨改善报告1
之前在柬完成的裁断部门的质量提升报告,在回到台湾之后,一路上看到台湾的设施、建设、各式轻重工业的发展(钢材、机械、零件、电子)与台湾人的工作方式,再再都让我产生许多冲击,因此也修正了一些想法,我们工厂应该还是有许多的。台湾虽然没有非常惊人的研究开发能力,但是凭借着员工们的努力、用心与灵活调整及成本控管能力,确实让台湾不论是从传产或到科技业,在各个领域中都获得了强大的制造能力。甚而言之,如果隆鼎鞋厂能够拥有向台湾科技业一样的流程规划能力与数控能力,让针车部门能够专心依照着干部排定的生产计划生产、当周交代的各款生产注意事项能确实的在当周就被上线生产,那么质量一定会有一部分的提升。
裁断部门大致上可以说是较接近能用数字管理的一个部门,不像针车与成型那样那么需要培育员工的工艺性,然而裁断若是能稳定的将材料『完整』的送给针车,让针车可以将所需生产的鞋『按照预排订单』一次性的领足,这就可以让后段部门专心作业,专心在质量控管与改善上。因此前段的流程计划、派工与落实的程度还是会大大的影响整厂制鞋的质量。而要完成这点,裁断部门就必须有效安排资材,安排员工生产计划,以及在现场不断的快速处理包含不良、欠料、超料等各种情况,以免发生生产不完整而滞留的情况。其实在没有资讯系统的情况下,一但面临了材料不够裁的情况,就意味了干部必须清查相同材料所有的派工单、领料单,包含了这个季度的各个型体与订单(往往得找出10数张指令表),然后再一一计算用量是否正确、核对领料、发料、裁断是否正确,这对柬埔寨员工而言的.确有他的难度在。不过完成这项任务也意味着结束一个型体在前段的未清尾数,再将眼光放到针车的流程安排与成型的楦头转数时是否能落实上,这的确有他的效益在。前段在线在制品数目的减少,也意味着同时间内所需处理的款式的减少,与库存的减少。因此对裁断部门而言,数控能力的提升也可以提升部门品管的绩效。
然而要做到这些之前,必须要找出简单合理的工作方式与工作流程,一者让员工能够了解现在该做什么事情,二者也让员工建立起质量的概念。这些话语说起来简单,作起来却着实需费工夫。我想这些事大家都已经非常有经验,也比我还更了解箇中的辛酸与滋味。其实说句良心话,前几天在看到削皮班我裁好的副料竟被堆置堆置成有1米半的沙包挡水墙的的时候,真的感到相当惊讶,但是更让人惊讶的是,原来往年同期放置的材料比今年更多了不少。在制品是分散干部管理精神与产生数控问题的关键环节,无怪乎有些日本人当初看过柬埔寨的环境后会很有信心的想进入柬埔寨自行生产。但事实上生管在柬埔寨这不是一个小问题。
然而在推动更长远的质量改善政策之前,我们得先回归工厂的环境来看,我们工厂是个已经成立、努力数十年,且稳定获利的公司。在人事上、管理上、观念、企业文化与行政机制各个点上在在都有一定的观念和路线存在。目前的质量门槛主要是建立在各级台、陆干部对下的要求,与柬干在基层的经验及努力,是比较偏向由上而下要求性、下推式的方式。这可以短期存在而不能够长期自然运作。容易出现短期效果而时间一拉长,难免会遇到员工与干部无法持续推动的情况。除非是从提升生产数控能力与改善工作现场环境及流程开始着手,减少管理上的疑难并专心在质量部份工作。其实这个问题在根本上有一几分是人力资源的问题,包含选材(规划流程能力、现场管理能力)、育才(基层执行能力)等等,甚至考核与奖惩若不能合理、有效的跟上脚步,有时也会形成干部一人在唱独角戏的局面。
品质异常检讨改善报告2
关于X月17日江苏客户王中立客诉客户在X月15号收到6277.6278两个系列,打开包装发现这两个系列的灯体表面凹凸不平、打磨纹路、焊接处变形较明显严重影响外观无法接受,要求退货。严重影响公司品牌形象。
原因分析:
1、在生产新灯6277.6278首批订单时品质部不够主动去配合采购部对6277.6278的首批五金黑胚的检验,导致漏检没能起把关的作用。
2、6277.6278喷漆件回公司,由于进料检验员检验时对新灯物料检验抽查力度不够、工作不细心,未能发现问题。
3、生产部在批量生产6277.6278新灯时,生产现场品管对现场监督不到位及未能对新产品成品的复查。
品质部的改善措施:
1、要求进料检验员加强对进料检验的抽检力度,针对特殊异形的五金件、喷漆件必须要做到全检处理,确保物料上线的合格率,严禁关键物料有漏检、免检的物料流进生产,如有经查实后将对其负责人责任处罚。
2、要求制程品管员后续要对上线的物料做好复查工作,要加强在生产车间的'巡查、对半成品、成品的抽查,尤其是新产品上线必须要全面跟进品质,确保做出的成品符合要求、满足客户的要求。
品质部申请处罚如下:
品质部主管XX在生产6277.6278时对工作不够深入,对下属引导、监管不利,导致生产的产品不符客户要求造成客户客诉,现申请处罚100元,忘各位家人引以为戒,认真负责做好自己的本职工作。
品质部:XX
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