幕墙施工方案

时间：2024-10-07 16:29:14 方案我要投稿

幕墙施工方案

　　为确保事情或工作高质量高水平开展，常常需要预先准备方案，方案的内容多是上级对下级或涉及面比较大的工作，一般都用带“文件头”形式下发。那么应当如何制定方案呢？下面是小编收集整理的幕墙施工方案，希望对大家有所帮助。

幕墙施工方案

幕墙施工方案1

　　1.总则

　　1.1工程概况

　　本工程外立面全部采用石材幕墙与玻璃幕墙装饰。其中，主楼与南北两个辅楼的玻璃幕墙采用全隐框中空玻璃幕墙，面积约6800；二区圆弧餐厅的玻璃幕墙采用单钢化点式玻璃幕墙，面积约322；玻璃幕墙中间用石材幕墙点缀装饰，面积约10800；外立面所有门窗均采用铝合金门窗，共计约20樘。

　　1.2适用范围

　　本施工方案适用于工业与民用建筑隐框玻璃幕墙、单钢化点式玻璃幕墙以及石材幕墙的施工。

　　1.3编制依据的标准及规范

　　《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20xx

　　《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(20xx) 《建筑抗震设计规范》GB50011-20xx 《建筑防雷设计规范》GB50057-94 建筑工业行业《建筑幕墙》JG3035-1996 《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94 《铝合金建筑型材》GB/T5237

　　《变形铝及铝合金化学成分》GB/T3190 《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20xx 《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20xx 《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx 《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-20xx

　　上海市标准《建筑玻璃工程技术规程》（玻璃幕墙分册）DBJ08-56-96 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20xx 《天然花岗石板材》GB/T18601-20xx 《中空玻璃》GB11944-20xx 《钢化玻璃》GB/T9963-1998 《夹层玻璃》GB9962-1999 《浮法玻璃》GB/T11614-1999

　　《着色玻璃》GB/T18701-20xx

　　《镀膜玻璃》GB/T18915.1-20xx第一部分，阳光控制镀膜玻璃《镀膜玻璃》GB/T18915.2-20xx第二部分，低辐射镀膜玻璃

　　2. 施工准备

　　2.1技术准备

　　(1)施工前应进行图纸会审，并编制幕墙工程施工技术措施。

　　(2)做好室外构件堆放、拼装场地的平整；落实材料检验，幕墙性能测试单位、报业主和设计研究院批准。

　　(3)复查主体结构的施工质量。因为主体结构的施工质量如何，对幕墙工程影响较大。特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响到整个幕墙的水平位置安装。

　　(4)放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，预埋件偏差尤其要仔细、严格地复查。另外，对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷，应做好检查记录，并及时提请有关单位注意。

　　(5)根据主体结构的施工质量，最后调整主体结构与幕墙之间的间隔距离，以保证安装工作顺利进行，基本做到准确无误。

　　(6)幕墙工程施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检验记录。每道工序完成，应经监理单位检查验收，合格后方可进行下道工序的.施工。

　　2.2材料准备〖1〗玻璃

　　1）承包商提供的所有玻璃产品必须是同一生产厂家的产品。该生产厂家必须具有原片生产、加工、镀膜一体化的能力。

　　2）玻璃的运输、贮存和包装应严格按玻璃制造上的标准进行。

　　3）玻璃外观质量及尺寸偏差要求：

　　玻璃在外观上不允许存在夹胶层气泡、裂痕、爆边、叠差、磨伤、脱胶等缺陷。玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为±2mm。玻璃弯曲度不得超过0.3％。

　　4）玻璃膜层质量要求：

　　玻璃镀膜需在成熟可靠、质量稳定的镀膜线上进行，并保证镀膜均匀

幕墙施工方案2

　　一、施工工艺

　　测量放线→结构、埋件的检查→架支座的焊接安装→竖龙骨的安装→横龙骨的安装→隐蔽验收→玻璃安装→填充泡沫棒→打胶

　　二、玻璃幕墙安装

　　1、架支座的弹线

　　首先由测量放样人员将架支座的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，检查预埋件与结构是否答合设计要求，若偏差大的报设计出修正方案（图示）。

　　竖向分格墨线预埋件水平墨线

　　2、结构的检查

　　分格线、水平线弹好以后，在结构处拉垂直钢线，以及横向线进行结构检查，检查结构是否符合要求，将检查尺寸记录下来，反馈给设计（图示）

　　竖向钢丝横向钢丝尺寸

　　3、架支座的安装将架支座依据放线组所弹中心线、分格线将架支座点焊在预埋件上，经检查符合要求后再进行焊接，高低、左右控制在23mm之内（图示一）。焊缝三面焊。（图示2）竖向钢丝结构埋件横向钢丝架支座图一图二

　　4、竖龙骨的安装待架支座安装完毕，经自检符合要求后，进行竖龙骨的安装，竖龙骨在安装之前，考虑到安全，在楼层内将调节码与竖龙骨连接起来，再吊到室外进行调整安装（图示）

　　5、竖龙骨安装的尺寸控制竖龙骨的安装依据竖向钢线，以及横向钢线进行调节，直至符尺寸要求，竖向龙骨标高差控制在±1mm范围内，水平仪跟踪检查，检查完毕方可进行焊接。尺寸控制

　　6、竖向龙骨的分格控制竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±1mm范围内。竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。测量分格尺寸应靠近支座附近。图示

　　7、横向龙骨的.安装竖向龙骨安装后进行横向龙骨的安装、横向龙骨未安装之前，先进行角铝的安装，角铝的安装应依设计进行。但竖龙骨与角码之间的孔位应教紧配合，相似于过度配合。

　　三、玻璃的安装

　　1、玻璃的安装玻璃安装之前，在横料骨上垫上不小于2块的氯丁橡胶块，防止玻璃硬接触，一般橡胶块垫在玻璃板两端的1/4处。

　　2、玻璃板片依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板片进行互换，安装时注意左右二边空隙相等。图示

　　3、半单元板片安装前先装二单元之间的压块，后进行螺栓安装，一般紧到压板有安装间隙，待半单元板安装后，左右、上下调整，调整完后再将螺栓拧紧。图示。

　　4、待压板安装后，进行半单元板的安装，将半单元轻轻地搁在横梁上向左右移动，推入到压板内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。图示

　　5、半单元板片安装后，检查整个单元板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶、打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。

幕墙施工方案3

　　【摘要】结合幕墙安装工程专项方案论证及施工实践总结，提出建筑幕墙安装工程专项施工方案编制过程中若干注意事项，对类似工程具有一定的借鉴意义。

　　【关键词】幕墙工程；方案编制；建筑施工论文

　　引言

　　在幕墙工程日常检查中发现大部分幕墙安装工程专项施工方案存在编制马虎、千篇一律、内容不完整、审批程序不严谨、安全交底缺乏针对性、方案编制与实际施工脱节等较多问题，对施工高度50m及以上的幕墙工程实施造成很大的质量、安全隐患。现结合笔者参与危险性较大的幕墙安装工程专项方案论证及施工实践总结，对建筑幕墙安装工程专项施工方案编制提出几点注意事项（专项施工方案验算应符合有关规范标准，不在本次论述范围），供大家参考。

　　1、施工准备

　　1）明确专项方案编制、审批程序。专项方案应由幕墙分包单位编制、审核，经幕墙分包单位及总承包单位技术负责人签字认可，对施工高度50m及以上的建筑幕墙安装工程根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质20xx－87）要求，应组织专家论证，施工单位根据论证报告完善专项方案，并经幕墙承包单位技术负责人、施工总承包单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后，方可组织实施。

　　2）结合施工图、施工合同要求，介绍各类幕墙系统性能、施工要求。明确预埋件、后置锚栓材质、规格，主体与立柱、立柱与横梁、横梁与面板连接方式，钢结构焊后处理、石材面板表面处理、防雷、防火等要求，通用与关键节点应图示明确。

　　3）补充施工现场现状说明、技术保证条件等方面内容。总承包负责施工质量、安全目标、工期要求；各幢楼施工进度；现场埋件及龙骨支点设置可行性、与结构复核情况，如双跨梁中支点、窗台梁、女儿墙等作为支点，原结构设计是否已复核等。

　　4）明确施工组织管理机构人员资格、职责。关键岗位人员应提供岗位证书编号（如：项目负责人、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、资料员等），项目负责人应具有B类人员证书，安全员应具有C类人员证书，人员名单应与实际到位人员相符，劳动力计划中应提供特种作业人员资格证件等。

　　5）细化施工平面布置。根据施工现状合理布置涉及幕墙的临时办公、堆场、加工场、仓库及消防设施布置等内容；会同总包单位明确地下室顶板材料运输车辆限载（如石材运输车经过后浇带，后浇带处支模架应计算复核，采用加强措施）、堆场限载（复核地下室顶板设计荷载）、石材加工废水排放、材料切割防噪音扰民措施等。

　　6）编制临时用电专项施工方案。现场主要用电设备的用电量应有计算，复核施工高峰期间现场总包提供的供电量是否满足施工要求；明确总包方提供用电负荷、配置范围及配电箱、开关箱装设的电气要求；建立用电安全技术档案等。

　　2、施工部署

　　1）统筹材料安排。根据合同要求编制幕墙主要材料安排一览表，明确主要材料品牌、规格、到货计划、每次进场数量。

　　2）材料进场复检。列表明示各种材料进场复试内容：如后置埋件（拉拔力、检测数量）、隔热型材（抗拉、抗剪强度等力学性能、壁厚、膜层厚度、硬度）、钢材（力学性能、壁厚、防腐层厚度）、幕墙玻璃（可见光投射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点）、花岗石板材（弯曲强度）、玻璃幕墙用硅酮结构胶（邵氏硬度、相容性、剥离粘结性）、石材用结构胶（粘结强度）、石材用密封胶（耐污染性）、幕墙物理性能检测（抗风压、气密、水密、平面变形等）、现场淋水试验等。

　　3）明确施工部署及幕墙施工方式。完善施工班组的'配备、各幢楼各种幕墙先后施工顺序、各个立面先后施工顺序，避免上下交叉作业；补充后期亮化配合内容；补充施工进度计划表。明确不同阶段幕墙施工方式（如主体阶段利用总包脚手架安装龙骨，装饰阶段采用吊篮安装面板，扫尾阶段采用二次吊篮安装施工总包后期拆除的施工升降机、进料口等墙面）。

　　3、质量及安全保证措施

　　1）做好对总包脚手架的复查。做好脚手架使用维护、管理、连墙件检查补设、内封闭设置、防高处坠落等相关检查，进一步核实脚手架使用荷载，明确涉及脚手架调整时由总包定专人负责。

　　2）完善与土建、安装等交叉施工时的安全措施。幕墙施工期间，土建室内粉刷、室外保温也将抓紧施工，难免会产生交叉施工情况，做好各方协调、配合：

　　①熟悉交叉作业过程中可能存在的危险，做好能够自我保护和避免造成伤害他人的安全施工行为；②避免垂直上下作业；③操作人员应佩戴工具袋，盛放小型工具，以免工具跌落；④电焊时，无论点焊还是满焊作业时，首先确认焊渣溅落下方范围内无人方可施焊，并按要求使用接火斗；⑤安装主龙骨时，要求至少两人以上，一人负责扶牢或看护，另一人进行螺栓固定、焊接，确认安放牢固后才可以放手，防止材料不慎跌落而意外伤人。

　　3）消防安全技术措施宜单独成章。根据GB50720－20xx《建设工程施工现场消防安全技术规范》等相关要求，施工现场应建立消防组织，配备专职及兼职消防人员，明确职责，结合施工总承包单位消防管布置实际，细化施工现场消防平面布置图，现场应配备一定数量的接火斗、灭火器；幕墙施工过程中的电焊作业下方应有专人现场监护，巡视检查，明确动火审批流程要求，明火作业完成后相应部位应再次延迟检查。

　　4）施工重点、难点，单列章节。对现场有操作难度的部位如测量放线、材料加工精度、悬挑层、连墙件、施工升降机、转角处、后收口封板、水平倒挂板等作为施工重点、难点，明确相应施工安全技术措施，确保施工方案切实可行。

　　5）明确外墙清洗方式。结合JGJ168-20xx《建筑外墙清洗维护技术规程》、JGJ80-1991《建筑施工高处作业安全技术规范》等规定及工程实际，补充相关要求，在不具备采用擦窗机条件的情况下采用坐式吊绳清洗幕墙方式，应明确人员持证上岗、安全绳设置、现场监护、携带工具防坠落措施等安全技术措施。

　　6）强化过程控制、资料存档等方面要求。对重要工序及部位应保存必要的施工验收影像资料，做好隐蔽工程验收，如预埋件或后置埋件、构件与主体结构连接节点、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间封堵、变形缝、隐框板块固定、防雷、防火等。工程技术资料归档应事先策划，分类清晰、编目清楚、内容详实、完整。

　　7）结合总包质量目标，编制专项质量安全相关措施。开展幕墙立面优化设计、质量管理活动（QC小组）、幕墙样板墙施工等工作，将施工难点转化为工程亮点。进一步细化幕墙子分部、重要工序施工、检查、验收等要求。

　　8）完善施工现场应急救援相关内容。明确应急救援组织机构人员、联系方式、危险源设别及预防措施，对应急救援设备、器材、物资配备、维护和定期检测等提出具体要求，明确与企业内部相关职能部门、总包单位以及外部（政府、消防、救险、医疗等）相关单位的信息报告、联系方法，组织抢险急救、现场保护、人员撤离或疏散活动的具体安排等，专项应急预案应与总包应急预案相呼应，现场施工过程中应进行演练。

　　4、吊篮施工

　　1）履行方案审批程序。幕墙分部采用吊篮施工（一般立柱、横梁采用总包脚手架施工，面板采用吊篮施工），吊篮专项方案应由安装单位编制，经施工总承包单位、监理单位审核后方可实施。吊篮安装完毕，安装单位应自检，自检合格后报检测机构检测，检测合格后由施工总承包单位组织安装单位、租赁单位、使用单位、监理单位验收，签字确认，办理好相关手续（如台州市住建局要求吊篮参照建筑起重机械安全管理规定，做好使用登记手续）。

　　2）深化布置方式。屋面、楼层吊篮平面布置图根据平面结构具体情况，明确各个吊篮型号、规格、支点布置等内容。对屋面、楼层设置平面、立面、女儿墙高度、转角处、出屋面楼梯间、管道井等部位结合图示有详细交代，并有针对性技术措施。有条件的优先采用BIM技术，合理布置，避免冲突打架。

　　3）复核计算与现场安装相符性。当现场吊篮安装前后支点尺寸与专项方案中计算模式不符时，须重新进行抗倾覆等受力验算；非标准安装时，应补充相应计算及构造措施。

　　4）定人检查、维护。明确安全锁允许冲击力要求及送检工作；补充安全绳固定节点图；吊蓝施工期间出租方应派专业技术人员驻场维护、保养、处理应急情况。

　　5）突出吊篮施工期间安全防护要求。明确吊篮施工期间脚手架拆除后楼层临边防护设置要求及地面相应的防护措施。

　　5、结语

　　当前建筑幕墙安装工程专项施工方案编制、实施、管理过程中存在诸多薄弱环节，结合住房城乡建设部深入开展“危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动”的要求，应进一步加强幕墙工程施工现场安全管理，落实施工企业安全生产主体责任，最大限度地减少安全事故的发生。

幕墙施工方案4

　　一、编制依据

　　1、金马商业综合大厦施工图纸。

　　2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—20xx）。

　　3、《金属和石材幕墙工程技术规程》（JGJ133—20xx）。

　　4、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—20xx）。

　　二、工程概况

　　1、本工程为一类高层综合楼，地下一、二层为车库，地上一至三层为商业用房，四至二十二层为办公用房，建筑高度为81.4米，总建筑面积42030.49平方米。其中地下建筑面积为6533.98平方米、地上建筑面积为35496.5平方米。建筑耐火等级为一级，结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防类别为丙类，防水等级为二级，设计使用年限为50年。外墙四层楼面以下南立面、东立面为干挂花岗岩、西立面、北立面为玻璃幕墙局部采用干挂花岗岩。其它外墙均为氟炭涂料。

　　三、施工准备

　　1、材料准备

　　1).石材所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求和国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证。并符合下列规定：

　　(1)幕墙石材宜选用火成岩，石材吸水率应小于0.8％。

　　(2)花岗石板材的抗弯强度应经法定检测机构检测确定，其抗弯强度不应小于8.0MPa。

　　（3）当石材含放射物质时，应符合现行行业标准《天然石材产品放射性防护分类控制标准》(Jc518)的规定。

　　2)．金属材料。

　　（1）幕墙采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合设计要求和国家现行标准的规定。

　　（2）钢构件宜采用高耐候结构钢，并应在其表面涂刷防腐涂料。

　　（3）钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于3.5mm。

　　3)．非标准五金件

　　应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时应符合现行国家标准《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》(GB／T3098.6)和《紧固件机械性能不锈钢螺母》(GB／T3098.15)的规定。

　　4)．建筑密封材料

　　（1）幕墙采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应为挤出成形，橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要求和国家现行标准的规定。

　　幕墙应采用中性硅酮耐候密封胶，同一幕墙工程应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。

　　2、施工工具与机具

　　⑴机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、石材切割机、电动角向磨光机、电动吊篮、电动螺钉旋具等。

　　⑵工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、力矩扳手、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水平尺、钢卷尺等。

　　四、施工方法及要点

　　1、施工工艺——基层处理——放控制线——挑选石材——预排——石材——打膨胀螺栓——安装钢骨架——安装调节片——石材开凿——石材安装——石材缝密封——成品保护。

　　2、基层处理

　　（1）将墙面基层表面清理干净，对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

　　（2）检查饰面基层及构造层的强度、密实度，应符合设计规范要求。

　　（3）根据装饰墙面的位置检查墙体，局部进行剔凿，以保证足够的装饰厚度。

　　3、放控制线

　　(1)石材干挂施工前，须按设计标高在墙体上弹出水平控制线和每层石材标高线，并在墙上做控制桩，拉线控制墙体水平位置，找出墙面规矩和方正。

　　(2)根据石材分格图弹线，确定金属胀锚螺栓及预埋铁的安装位置。

　　4、挑选石材

　　石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查，将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

　　5、预排石材

　　将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号，选择在较为平整的场地做预排，检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求，完成此项工作后将板材按编号存放备用。

　　6、打膨胀螺栓孔

　　按设计的石材排板和骨架设计要求，确定膨胀螺栓间距，确定膨胀螺栓间距，划出打孔点，用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓，孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定，间距一般控制在500mm左右。

　　7、安装骨架

　　(1)对填充墙体，干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨，镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）.

　　(2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料，用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

　　(3)按墙面上的控制线用Ф8－Ф14的膨胀螺栓固定在墙面上，或采用预埋钢板，使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊，除去焊渣后补刷防锈漆。

　　(4)槽钢骨架选用80*5号槽钢，角钢为50*50*5。安装骨架时应注意保证垂直和平整度，并拉线控制，使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

　　8、调节片根据石材板块规格确定，调节挂件采用不锈钢制成，分40mm*3和50mm*5两种，按设计要求加工。利用螺丝与骨架连接，调节挂件须安装牢固。

　　9、石材开槽

　　石材安装前用运石机在侧面开槽，开槽深度根据挂件尺寸确定，一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的'石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。

　　10、石材安装

　　(1)从底层开始，吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

　　(2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上，按线就位后调整准确位置，并立即清孔，槽内注入耐修胶，保证锚固胶有4－8h的凝固时间，以避免过早凝固而脆裂，过慢凝固而松动。

　　3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装是应注意各种石材的交接和接口，保证石材安装胶圈。

　　11、石材缝密封

　　石材装好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶之前先把胶缝清理干净，并在胶缝的两侧贴上保护带，注胶材料必须选用耐侯，耐老化和耐火性能，且不含12硅油，以防对石材照成污染.

　　12、成品保护

　　石材挂接完毕后，用棉纱等柔软物对石材表面的污物进行初步清理，待胶凝因后再壁纸刀、棉纱等清理石表面。打蜡一般应按蜡的使用操作方法进行，原则上烫硬蜡，擦软蜡，要求均匀不露底色，色泽一致，表面整洁。

　　五、质量控制

　　1.石材定货加工：按设计确定的石材及石材样品对石材进行翻样、编号、订货加工；必须保证石材加工的质量。

　　2.石材进场检查，石材进场时须按设计要求的饰面石材规格、品种、颜色和花纹进行检查，石材质量必须满足设计及施工要求；石材应具有合格证和检验报告，检查合格后按石材排版图的编号顺序码放，保证备用。

　　3.钢骨架：干挂石材使用的钢骨主要材料有槽钢、角钢，木工程均匀选用镀锌钢材，按规格准备齐全，槽钢、角钢须有合格证及检验报告，材质应符合设计要求；焊接部位均为满焊，焊缝处理后做防锈处理。

　　4.其他配件，选择不锈钢挂件、挂件与骨架的固定螺栓（一般为Ф12），不锈钢挂件和螺栓均应有合格证，不锈钢挂件应有受力的检验报告；运至现场后应及时检验、妥善保存，使用前对干挂件抽样进行现场拉拨实验，确认实验数据符合实验报告后方可大面积使用。

　　5.石材存放时要放入室内或在棚内保存，避免日晒雨淋，在石材下垫方木，不得使用稻草绳绑石材，以防着水后污染。

幕墙施工方案5

　　1建筑幕墙安装工程安全专项施工方案编制

　　1．1适用范围

　　适用于各种幕墙装饰工程。

　　1．2主要编制程序

　　参照第1章1．4节安全专项施工方案编制程序。

　　1．3建筑幕墙安装工程安全专项施工方案主要内容

　　1．工程概况

　　应包含设计要求，如建筑结构类型，建筑物或构筑物的尺寸、总高及层高，结构及构件的截面尺寸，悬挑等特殊部位的尺寸；地基土质情况、地耐力值，施工的作业条件，混凝土的浇筑、运输方法和环境，脚手架的类型，幕墙的类型，主体结构的质量检查与验收情况等。

　　2．主要编制依据

　　(1)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102)。

　　(2)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80)。

　　(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JCJ 33)。

　　(4)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46)。

　　(5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130)。

　　(6)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)。

　　(7)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ／T139)。

　　(8)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GD 50210)。

　　3．危险源识别与监控

　　(1)幕墙装饰工程安装施工事故的主要类型

　　1)脚手架整架倾倒或局部垮架。

　　2)脚手架整架失稳、垂直坍塌。

　　3)建筑幕墙坍塌。

　　4)人员从脚手架(吊篮)上高处坠落。

　　5)落物伤人(物体打击)。

　　6)不当操作事故(闪失，碰撞等)。

　　7)施工机具伤人。

　　8)玻璃爆裂或玻璃碎片。

　　9)现场火灾。

　　10)中毒窒息。

　　11)雷击触电事故。

　　(2)引发事故的主要原因

　　1)脚手架(或吊篮)整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

　　①构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等。

　　②在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等。

　　③构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载。

　　④吊篮悬挂机构承载力不足、配重不够准确、钢丝绳设计安全不足、安全保护装置不到位与超载等原因。

　　⑤地基出现过大的不均匀沉降。

　　2)人员从脚手架上高处坠落

　　①作业层末按规定设置围挡防护。

　　②作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大。

　　③脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

　　④不当操作产生的碰撞和闪失等。

　　⑤在吊篮中作业时未系安全带。

　　3)不当操作事故

　　①用力过猛，致使身体失稳。

　　②在架面上拉车退着行走。

　　③拥挤碰撞。

　　④集中多人搬运或安装较重构件。

　　⑤架面上的冰雪未清除，造成滑落。

　　4)落物伤人(物体打击)

　　①在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人。

　　②架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人。

　　③整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人。

　　5)其他伤害

　　①在不安全的'天气条件(六级以上大风、雷雨和雪天)下继续施工。

　　②在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用。

　　③作业面的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离。

　　④机具使用前没有进行检修或操作不当。

　　⑤玻璃爆裂或玻璃碎片伤人。

　　(3)危险源的监控

　　1)对脚手架(或吊篮)的构配件材料的材质，使用的机械、工具、用具进行监控。

　　2)对脚手架(或吊篮)的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控。

　　3)对脚手架(或吊篮)的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况。

　　4)对建筑幕墙的组件、构件、材料的质量进行监控。

　　5)对建筑幕墙的组件、构件、材料的安装质量进行监控。

幕墙施工方案6

　　一、安全保证措施

　　根据国家行政主管部门制定的各项安全生产法规、规章和制度，结合工程特点，制定本项目的安全生产保证体系。

　　二、安全生产目标

　　确保无重大安全生产事故，工伤事故频率控制在零。

　　三、安全生产保证体系

　　四、安全生产管理组织及职责

　　1、公司经理是企业的法人代表，对公司的劳动保护和安全生产总负责，公司安全领导小组负责对公司所属一切生产、工作场所进行安全督促检查，消除隐患，防止各类事故，保证施工安全生产秩序。

　　2、部门经理、主任、主管应对本部门劳动保护和安全生产工作具体负责任，认真执行安全生产规章制度并按规章指挥，制定和实施安全技术措施，经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业，对职工进行安全技术和安全纪律教育，发生事故要及时上报，并根据“三不放过”（即事故原因没有分析清楚不放过，事故责任者没有受到教育不放过，没有采取切实可行的措施不放过）的原因认真分析事故原因，提出和实现改进措施。

　　3、班组长负责本班的安全作业，有权拒绝违章指挥，上班前要对所使用的工具、设备、防护用具、作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，指导和督促工人执行各项安全生产规章制度，经常进行现场检查，纠正违章作业现象，及时消除事故隐患。负责对新工人进行班组安全教育，开展经常性的安全教育，督促操作人员正确使用防护用具。发生了工伤事故要立即上报所在部门经理、主管，保护现场，并参加事故调查，组织安全生产竞赛，在评奖时应把安全生产情况作为考核内容之一。

　　4、专职安全员要经常对所属部门员工进行安全生产教育，督促员工遵守安全操作规程和各种安全生产制度，正确地使用个人防护用品，检查和维护本班组的安全设施，如发现生产中有不安全、不卫生情况，要及时报告，并参加事故的分析和研究，协助公司安全领导小组实施防止事故的措施。

　　5、生产工人要认真学习并严格遵守各项安全生产规章制度不违章作业，并劝阻他人不违章操作，根据工艺条件精心操作，各种生产记录要正确、清楚、可靠，正确分析、判断和处理事故，班前、班后检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到正确使用保持作业现场整洁，爱护和正确使用防护用具，积极参加安全活动，主动提出改进安全工作的建议；发生事故立即报告组长，保护现场，向事故调查人员如实介绍情况。

　　6、项目部经理安全生产职责和安全管理项目部经理安全生产职责：

　　1）项目经理

　　a、项目部经理安全生产职责的核心是对参加施工的全体职工的安全与健康，在组织与指挥生产的全过程中，把安全生产责任落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。

　　b、组织工程项目施工人员的安全教育学习，对作业人员按其各自的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度对于违章者要加以处罚，对于避免事故，一贯遵章工作并做出成绩者予以奖励。

　　c、工程施工中发生工伤事故时，应立即组织施救伤员并派人保护现场，同时上报公司安全领导小组，协助调查事故原因，提出预防事故复发和防止事故危害扩延的初步措施，并组织落实。

　　d、参与编制施工组织设计中安全措施制定，建立项目安全生产保证体系。

　　e、贯彻执行各项有关安全生产的法今、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和配备。

　　f、支持项目安全员及施工管理人员行使安全监督，检查和监督检查工作。

　　g、适时组织对工程项目部的安全体系评审和协调。

　　2）现场安全员

　　贯彻项目安全生产目标，组织实施安全生产保证体系。负责临近洞口的安全防护的技术措施及施工用电的落实。协助对施工班组的安全监督。

　　3）库管员

　　对合格供应商供应的安全防护用品的验收入库，并做好状态标识，储藏保管好安全防护用品。

　　对易燃、易爆物品进行重点保管。

　　对施工现场的中小型机具进行使用前的验收及日常保养和维修工作，并可追溯。

　　4）施工队长

　　负责施工现场的控制，安全交底人员管理，隐患整改，按规定进行操作。

　　5）工人

　　严格按照安全保证计划中安全操作规程进行操作，自觉遵守安全生产纪律，确保安全保证计划的顺利实施。

　　五、安全管理措施

　　为了搞好施工现场安全文明生产，我公司在进场前对所有现场施工人员进行安全及文明生产教育，使每位员工认识到安全生产的重要性，树立安全第一的思想，共同完成施工任务。具体做法如下：

　　（1）坚决贯彻和服从业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。

　　（2）对各类施工人员进行安全训练。工地安全工作由工地安全员专职负责。

　　（3）进场施工人员须戴安全帽，高空作业须系安全带。

　　（4）在需要的工地现场设安全扶手、围栏等安全措施。

　　（5）吊装产品须有专人负责。

　　（6）保持场地整洁，每天施工结束前，施工人员须进行现场清洁，并由监督人员向工地总指挥汇报。

　　（7）高层安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网，在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

　　（8）定期进行安全检查。

　　（9）施工作业须小心操作，防止工具、挂板等从高空坠落。

　　（10）对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。

　　（11）搞好消防工作，加强对火源、电源的管理。

　　（12）严格执行《劳动安全生产条例》及国家有关规定，防止发生意外事故。

　　（13）严格执行我公司《安全管理手册》，按月对安全管理情况进行总结备案和监督。

　　（14）对现场防火应特别重视，特制定相应的措施及岗位责任制。

　　（15）作业人员的安全纪律和权利

　　1）安全管理九不准：

　　a、没有安全技术措施和安全交底不准作业。b、安全设施未做到齐全有效不准作业。

　　c、危险作业面未采取有效安全措施不准作业。d、发现事故隐患未及时排除不准作业。

　　e、不按规定使用安全劳动保护用品不准作业。f、非特种作业人员不准从事特种作业。

　　g、机械、电器设备的安全防护装置不齐全不准作业。h、对机械、设备、工具的性能不熟悉不准作业。

　　i、新工人不经培训或培训考试不合格不准上岗作业。

　　2）职工五项拒绝权：

　　a、在安排施工生产任务时，如不安排安全生产措施，职工有权拒绝上岗作业。

　　b、现场条件有了变化，安全措施跟不上，职工有权拒绝施工。

　　c、管理人员违章指挥，职工有权拒绝服务。

　　d、设备安全保护装置不安全，职工有权拒绝操作。

　　e、在作业地点条件发生恶化，容易造成事故的情况下不采取相应的措施，职工有权拒绝进入作业地点。

　　六、加强安全教育，建立安全检查制度

　　（1）建立安全教育保证体系和检查监督体系，建立以项目经理为第一安全责任人，设立安全科，逐级签定安全责任状，项目管理人员和施工班组各设一名专职安全员，认真落实安全生产责任制，保证安全计划、措施的落实。

　　（2）针对工程施工特点，及时对进场职工进行“三级”教育，并由项目经理、安全员与进场职工每人签定安全生产责任书。自觉做好生产过程中的施工防护和人力防护。坚持“五同时”、“三不放过”制度。

　　（3）进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度，牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，确保安全生产。

　　（4）加强安全管理标准化，施工现场有安全标语、危险处设立安全警示标志，特殊工种坚持持证上岗。搞好机具的维修保养，保证电器和消防设施的安全有效。

　　（5）施工过程中，项目安全科应对现场施工用电、机械设备使用、防火等编制检查计划，定期按照检查计划对施工现场各项进行安全检查，对检查中发现的安全隐患，制定整改措施，防止类似问题的重复出现。

　　（6）项目安全科在工程施工阶段，加强与业主、监理、总包单位的协调沟通，随时将各类安全检查会议精神及时贯彻落实到各施工班组。建立以项目经理为现场安全保证第一责任人、安全员具体负责和监督的安全生产小组，全面负责本工程的安全生产管理工作。

　　七、施工现场的安全控制

　　1、开工前做好以下准备：

　　1）落实施工机具、安全设施、设备及防护用品进场计划。

　　2）落实现场施工人员。

　　3）办理职工意外伤亡保险。

　　2、持证上岗

　　施工现场的管理人员，特种作业工人必须持证上岗，对电工、焊工还应进行培训、考核，持相关证件上岗。

　　3、一般性规定

　　（1）参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全技术操作规程，在操作中，要坚守岗位，严禁酒后或带病工作。

　　（2）正确使用个人防护用品，进入施工现场，禁止穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护设施的高处，必须系安全带，不准穿硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。

　　（3）施工现场内一切生产、生活各项临时设施，应当按照施工总平面布置设置并进行管理，做到布局合理，整齐划一，符合安全疏散防火等要求。

　　（4）做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立和执行防火管理制度，设置符合消防要求的消防措施。

　　4、施工用电

　　1）电工、焊工和特殊工种，必须经过专门培训，有国家统一颁发的上岗证，方准独立操作。

　　2）施工现场的电路开关、支路配电箱，统一由值班电工接驳、开合，其它任何人不得擅自开关操作。

　　3）电焊作业时，操作人员应配戴防护镜、防护服等防护设施，并设专人进行看护，配备足够灭火器材。

　　4）电焊作业时，下方应保证无锯末等易燃物品和材料。

　　5）施工用中小型电动机具应保证有可靠的接地接零保护，并且一机一闸。

　　5、“四口”防护

　　（1）施工现场的楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口和悬空物边檐，应有防护蓬、防护栏等隔离措施或明显标志，距地面三米以上作业地点要有防护栏杆、档板或安全网,操作人员必须戴安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用。

　　（2）施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的要经工地负责人同意。

　　6、季节性安全施工措施

　　（1）暴风雨、及大风降温前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设施、临时线路，发现倾斜、变形下沉、漏雨漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的应及时排除。

　　（2）机械、电气设备应有防雨、防潮措施，原料、半成品须有防雨措施。

　　（3）斜道、脚手板应有防滑措施，同时做好防雷。

　　7、事故隐患的控制

　　（1）安全员对施工各阶段、各工种要进行安全技术交底，并且结合具体施工对象作出有针对性的安全技术交底。

　　（2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。

　　（3）当生产与安全发生冲突时，必须服从安全需要。

　　（4）做好安全全员参与，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不安全行为不放过。

　　（5）对已发生的事故隐患及时进行整改，以达到规定要求，并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育和处罚。

　　八、纠正和预防措施

　　1、纠正措施

　　（1）由项目安全员查明原因,在有调查结论的前提下提出纠正,防范措施的建议。

　　（2）根据建议，由有关部门制定纠正措施，并进行审核批准。

　　（3）安全组监控纠正措施的落实，记录纠正措施的实施过程。

　　2、教育和培训

　　（1）做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。

　　（2）在事故多发期及上级部门下达指令时，进行针对性的教育。

　　（3）采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语等。

　　（4）实施施工队伍职工的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育才可上岗。

　　3、安全记录

　　（1）由项目安全员组织相关人员建立证明安全生产保证体系有效运行的安全记录，包括相关的.台帐、报表及原始记录。

　　（2）安全记录应完整及时，并延续到工程项目竣工。

　　（3）安全记录由项目安全员进行收集、整理，并进行标识，编目和立卷。

　　九、针对性特殊安全措施

　　1、吊装安全措施

　　（1）所有钢丝绳、吊索及挂索等在使用前和吊装作业前必须经过合格起重工检查。如发现磨损、刮伤、扭结、绕夹或其它可能降低受力性能的现象，应停止使用，立即更换。安全人员应及时了解情况并采取恰当措施以确保有缺陷的吊具不再使用。钢丝绳索等在使用过横中避免与尖锐边缘接触，使用结束后应妥善保存。

　　（2）结构件之间接头连结和安装就位等高空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台或灵活安装可靠的活动平台。高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。

　　（3）吊机必须由专人指挥，所有操作必须符合规范要求；吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得不小于6倍。

　　十、安全用电措施

　　1、加强现场施工用电的管理工作，编制好临时用电施工组织设计。严格按照经过审批后的临时用电施工组织设计中内容要求组织施工用电。

　　2、施工现场所有用电设备均应装设漏电保护器，作到一机一闸，并应由取得上岗操作证的专职电工专人进行管理，防止触电事故的发生。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。

　　3、安装用的施工电动机具，在使用前必须经过严格检验，手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具需作绝缘电压测试。

　　4、做好施工现场、仓库、生活区的安全用电管理，应符合jgj46.88《施工现场临时用电安全技术规程》要求。

　　5、施工用电设施应专人维护,定期保养,严重遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。施工用电照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

　　6、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。

　　7、配电箱使用标准的铁配电箱，内配漏电开关，所有闸刀开关不得缺盖。移动电箱每个铁丝回路设漏电开关，均一机一闸一保险，下班拉闸断电，电箱上锁，严禁用铜丝代替保险丝。

　　8、使用电源电线应满足载流量，电压降和机械强度要求，相线与零线要用颜色区分，严禁架设在脚手架上。

　　9、线路上禁止带负载接电或断电，禁止带电作业，手持电动工具等移动设备采用二级漏电，电动工具应经电工检测后使用。

　　十一、施工现场消防管理措施

　　1、具体防火措施如下：

　　（1）对每个员工进行防火安全教育，此项在员工进场时已进行。

　　（2）每周六定期召开员工会议强调防火安全的重要性。

　　（3）现场专职质安员随时检查，如发现不满足动火要求马上整改。

　　（4）凡烧焊人员要求有焊工操作经验及上岗证。

　　2、严格执行动火审批制度。

　　（1）施工班组需要动火前，必须按动火审批程序，先由施工班组长对施工现场进行考察，符合动火条件后，由施工班组长按规定填写动火申请表，再由施工员

　　和项目部经理签名审批。动火证有效期最长不能超过一个星期，对于超过一个星期以上的动火点，要重新办理动火证。

　　（2）动火点的监督检查措施：动火前必须做到“八不”，动火中必须做到“四要”，动火后坚持做到“一清”。

　　a、所有动火人员动火前必须做到“八不”：

　　1)防火、灭火措施不落实不能动火。

　　2)周围的易燃物未清除干净不能动火。

　　3)附近难以移动的易燃设备或材料未采取安全防范措施不能动火。

　　4)凡盛装过油类等易燃液体的容器和管道，未经洗刷干净和排除残存的油质不能动火。

　　5)凡盛过气体，受热膨胀后会有爆炸危险的容器和管道不能动火。

　　6)凡储存有易燃、易爆物品的仓库现场所有未经排除易燃、易爆危险品的不能动火。

　　7)在高空进行焊接切割动火作业时，下面的可燃物品未清理干净或未采取安全措施的不能动火。

　　8）未有配备相应的、足够的灭火器材前不能动火，要做到四有：即要备有水桶、收集电焊条杂物桶、防火档板、灭火器。

　　b、施工人员在动火前必须做到“四要”：

　　1)施工人员在动火前要指定现场安全负责人。

　　2）现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火，并报告施工员处理。

　　3）发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救，并马上打119报警电话报警。

　　4）施工人员在动火前需办理动火申请表，并经主管批准同意。

　　c、所有动火人员在动火后坚持做到“一清”：

　　动火人员和现场安全负责人在动火后，应彻底清理现场火种，确认安全后才能离开现场。

　　1）项目经理部须加强对参与施工人员的消防意识教育和消防指导，认真贯彻消防制度，经常开展消防活动，定期进行防火检查。

　　2）工地设立联防小组，以预防为主。按有关规定设置消防设备。工棚、更衣室、料具间等临时设施均应适的灭火器具。

　　3）施工现场应严格按《施工现场防火规定》等文件规定进行施工消防工作，定期检查灭火设备和易燃物品的堆放处，消除火警隐患，休息室，更衣宿舍更要注意防火。

　　4）加强对电焊，气焊设备的整治，要注意防火防爆，现场动用明火前，必须按规定办妥动火证，并加强防范工作。要进行焊割作业中必须严格执行“十不烧”规定。

　　5）建立动火审批制度。动用明火前要预先申请，经批准后才可进行，操作时要带好特殊工操作证、动用明火审批许可证和灭火器，并落实动火监护人和监护措施。

　　6）非电工严禁擅自拉接用电器具，拉设电线。禁止擅自使用非生产性电加热和煤油炉等明火器具。

　　7）消防器材不得挪用作它用，周围不准堆物，保护道路畅通。在每层施工楼面内设置灭火机，在结构阶段设专用消防灭火机、水源。

　　8）重点部位必须建立严禁吸烟、动火等有关规定，有专人管理，落实责任，按规范设置警示牌，配置相应的消防器材。

　　十二、文明保证措施

　　1、在保证安全生产的同时，加强文明施工教育，具体包括：

　　（1）坚决贯彻执行业主、监理和总包方制定的现场文明施工总目标，服从业主、监理和总包方的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明标化工地。

　　2、加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。

　　3、完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明、安全生产并建立班组文明生产责任制。

　　4、加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：

　　（1）保卫消防管理。

　　（2）现场形象管理。

　　（3）现场料具管理及仓库管理。

　　（4）现场环境管理及防噪声管理。

　　（5）现场卫生管理。

　　（6）现场食堂管理及厨师体检管理。

　　（7）现场职工宿舍管理。

　　（8）项目经理部办公室标准化管理。

　　5、加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识培训、岗位职务培训、技术培训。

　　6、为发扬落实文明施工精神，提高建筑工程的管理水平，有利于发展生产，制定下列文明施工措施。

　　（1）施工现场必须挂牌施工，以便社会监督，促进文明施工。

　　（2）建立和健全文明施工、安全管理网络，做到分工明确，责任到人，定期活动。

　　（3）施工区域设置安全设施和交通路线标志，施工现场平整，确保行人和车辆安全畅通。

　　（4）切实做好施工现场的临时供水、排水管道，必须保证排污畅通、无积水。

　　（5）加强职工的文明教育，从思想入手，使文明施工贯彻落实到每个职工的工作中，以确保文明施工。

　　（6）工地项目经理指派专人负责，必须对本工地工程范围的环境定时、定岗进行全面的负责和清理。

　　（7）加强施工现场管理，严格按照总包方施工现场指定的仓库区、加工区组织生产、加工。

　　（8）加强现场的材料管理、材料物品，机具堆放整齐，层次分明，分类堆放，作好各类材料的标识，保证材料的受控状态。

　　（9）施工过程中尽可能减少噪音污染，并注意保持工作面或工作段的卫生，每日工作结束后，要对当天作业面清理整洁。分部、分项工程结束后，要对该工作区进行彻底清理，确保将美观、整洁的幕墙工程交付业主验收使用。

　　（10）为配合总包单位争创文明工地，施工现场成立环保小组，项目经理任组长，全面负责整个施工现场的保护工作，积极贯彻落实执行党和国家有关环境保护的方针、政策。

　　（11）机械设备噪音超过国家规定标准的都应装有消音设备，尽量减少机械灰尘、噪音。使用大型机械、机械加工等尽量安排在白天工作，避免工程施工噪音发生扰民现象。

　　（12）施工现场所用材料都必须有环保标志，不符合环保规定的材料，不允许使用到工程中，禁止使用易挥发、易对人或环境造成污染有害的化工原料和放射性材料

幕墙施工方案7

　　一、编写说明

　　本施工方案的编写依据湖北奥西达建设集团门窗幕墙总公司提供的《葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图》以及《玻璃幕墙工程技术规范jgj102—96》、《建筑装饰装修工程质量验收规范gb50210—20xx》。葛电紫阳超市玻璃幕墙装饰工程施工图是在葛电厂紫阳条形住宅8＃楼超市部分玻璃幕墙的基础上进行的深化设计，并已经过宜昌市勘察设计协会建设工程施工图设计文件审查处审查。

　　二、工程概况

　　1、工程名称：葛洲坝电厂紫阳超市玻璃幕墙工程

　　2、工程概况：紫阳超市玻璃幕墙工程是葛电紫阳生活区配套工程，位于二生活区8＃住宅楼的中间部分，本工程属新建工程，由中建三局宜昌公司承建。其外装饰玻璃幕墙工程，由承建单位委托湖北省奥西达建设集团股份有限公司设计，自行施工。根据建设单位以及施工图纸要求，核对现场洞口尺寸后，由施工单位制定出该幕墙的施工方案。本工程为条形隐框玻璃幕墙，正立面有平行圆形转角，其总面积为130m2左右。

　　三、施工特点及实施目标

　　质量要求精，施工周期短，安全要求高。

　　本工程施工面呈条形分布，主要集中在超市二楼，幕墙最高标高点2.5米，最大层高3米，玻璃幕墙采用“西飞”截面100系列隐框结构形式，主龙骨采用10070毫米氧化铝型材，横梁及扣条彩100系列配套铝材，主龙骨连接支点的最大高度不大于2.5米，幕墙分格玻璃最大板块为1200880毫米。因此，我们必须树立“质量第一、安全第一”的观念，加之现场还有水、电安装，内外墙装饰施工等单位，现场施工人员多，相互之间程序交叉，必须与各单位搞好配合，精心组织，精心施工。

　　四、施工组织机构及劳动力配备

　　1、组织机构

　　2、工程施工人员6人，其中技工4人，普工2人。

　　五、主要施工方法

　　1、施工准备。

　　a、放线及预埋件检查。

　　为了保证幕墙与主体结构连接的可靠性，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设，本工程在土建工程施工时未考虑要做幕墙部分，所以没有预埋件，经与设计部门、建设单位和图纸审查部门审查同意，该玻璃幕墙面积较小，与主体结构没有条件采用预埋件连接，故采用后置膨胀螺栓连接，且须通过抗拨试验符合其承载力后方可施工，玻璃幕墙与主体结构的连接其单只膨胀螺栓抗拨力≥4.98kn。

　　放线检查轴线情况，位置是否符合设计要求：

　　标高偏差：10mm

　　轴线左右差：20mm

　　轴线前后差：20mm

　　位置偏差过大，倾斜时，要会同设计部门采取补救措施。

　　b、材料与构件

　　材料、构件与配件要按计划分类，按使用地点存放，玻璃板材应按施工进度分光后顺序进场运入相对应的房间内，下面应垫上垫木，稍稍倾斜直立摆放，在上面贴上明显警告标志，以防碰坏。铝材、五金件及其它材料应分类、分层堆放在固定房间内。安装前要检查铝型材，要求平直、规方，不得有明显的变形，刮痕和污染。

　　构件，材料和零附件应在施工现场验收，验收时供货方和监理方要在场。主要材料必须提供三证，即生产许可证、出厂合格证、厂方提供的该批材料的性能检测报告，另外按要求必须做结构胶邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验，铝合金型材复检必须见证抽样和见证送样。

　　立柱、横梁等主要铝型材已在车间加工完成运抵现场，现场辅助加工仅为钻孔、装配立柱活动接头的芯柱，安装连接附件等，其加工位置、尺寸应与设计图纸相符。

　　2、幕墙安装施工

　　a、现场安装施工流程

　　现场安装施工有两种方式：单元和构件式（立体式），本工程采用构件式。它是将立柱、横梁、玻璃板材分别运到工地后，现场逐件安装。构件式安装对施工精度要求灵活，调整容易，所以应用较广泛，安装工艺流程如下：

　　货到现场——检查、分类幕墙部件——现场测量放线——楼层紧固件安装——安装立柱——立柱抄平、调整——安装横梁——横梁抄平、调整——幕墙板材制作、静置养护——安装玻璃板块——填塞防火、保暖材料、避雷设施——安装内扣板——镶嵌密封条、打胶——清洁——验收、交工。

　　b、立柱安装

　　立柱先连接好连接件、再将连接件点焊（或用螺栓）固定在预埋钢板上，然后调整位置。立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整准确后，才能将牛腿正式焊在预埋件上。

　　安装误差应控制在：

　　标高：3mm

　　前后：2mm

　　左右：3mm

　　立柱为竖向构件，是幕墙施工的关键之一，它是质量影响整个幕墙的安装质量。通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm之内，本工程幕墙高度只有2.5米，立柱的安装采用上连接，下套筒的连接法，以适应和消除建筑物挠度变形及温度变形的影响。

　　c、横梁安装

　　将横梁两端的连接件及弹性胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固，接缝严密；同一层的横梁安装由下向上进行，安装完一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求，同层横梁标高差不大于5mm（宽度35mm以下）；相邻两根黄梁的水平标高偏差不大于1mm，同时与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低偏差不大于1mm；横梁为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处垫弹性橡胶垫，橡胶垫应有20—35％的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。

　　d、幕墙玻璃板材的制作

　　胶缝处基材的清洁

　　将按图纸设计要求和按质量要求制作好的铝合金框与玻璃进行粘接的准备工作，清洁是保证隐框板材粘结力的关键工序，也是隐框幕墙安全性，可靠性的主要技术措施之一。清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，顺一方向依次清洗，然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，清洁后30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时，不要用手触摸，防止二次污染；

　　粘贴双面胶条

　　玻璃必须按设计位置固定在铝框上，在平面内铝框与玻璃要按基准线准确定位，其偏差在0.5mm以内，铝框安置完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，玻璃放到胶条上应一次完成定位，不得来回移动玻璃；

　　注胶

　　隐框幕墙板材的结构胶必须用注胶枪或机械注胶，注胶要按顺序进行，以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不出现气泡，注胶后用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面；

　　静置和养护

　　注胶后的板材放在静置场静置养护，静置可采用架子或在地面上叠放，本工程采用在地面上叠放，每块之间采用泡沫塑料或其它弹性材料垫块，以免玻璃不平而压碎，再自然养护、静置14－20天，使其达到其粘结强度后才可以安装施工。

　　e、玻璃板材的安装

　　粘结好的玻璃板框，在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以保证嵌缝耐侯胶可靠粘结；

　　玻璃的镀膜面朝室内方向；

　　本工程玻璃最大板块均在1.5m2以内，采用人工安装，玻璃四周必须留有空隙，不能与其构件直接接触，以免温度变形将玻璃挤破。

　　f、耐侯胶嵌缝

　　玻璃板材安装完后，板材之间的间隙必须用耐侯胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏，其做法是：

　　充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等，充分清洁粘结面，加于干燥，可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂；

　　为调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内充填聚氯乙烯泡沫棒；为避免密封胶污染玻璃和铝材，在缝两侧贴保护胶纸，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶，注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

　　g、幕墙的保护和清洗

　　在整个施工过程中都要注意保护幕墙构件，不使其发生碰撞变形、变色、污染和其它对幕墙不利的因素，施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的粘附物等要及时清除；

　　工程安装完毕后，要从上至下的进行清洗，清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂要经过检验，证明对铝合金和玻璃确无腐蚀作用，中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净。

　　六、生产机械设备计划

　　1、电脑数控双头锯床2台安装于车间

　　2、铣床2台安装于车间

　　3、冲床2台安装于车间

　　4、冲击电钻2台

　　5、手电钻3台

　　6、电焊机2台

　　7、胶枪6支

　　七、施工进度计划

　　总进度原则上与土建工程同步，各工序间相互平行交叉施工，立柱，横梁在车间制作平行施工；

　　现场放线定位，上连接件5天

　　安装立柱、横梁、检查校正5天

　　玻璃板材制作粘贴10天

　　静置、养护10－20天

　　安装玻璃板材、注胶5天

　　清洁、检查3天

　　预计总工期45天

　　八、技术质量管理和质量控制

　　以工程质量为核心，建立科学的、严密的保证体系，严格控制从设计、选材、工艺、设备到生产、施工全过程中影响质量的因素，必须达到优质工程标准。

　　1、技术质量管理方面：

　　1）建立工程技术人员岗位责任制；

　　2）做好技术高底工作，使当前隐藏内容免费查看施工人员了解项目设计意图，设计变更和咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意涂改和后补，必要时附图说明；

　　3）在施工贯彻执行监督和检查技术措施的落实，并在施工后进行验收和总结，验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。工程竣工后整理全套有关技术资料，统计资料，记录文件，以备交检验收；

　　4）认真做好原材料，加工进行场验收工作，对供应的材料品种、数量、规格、质量执行检查验收制度，拒绝接收不符合标准要求的材料；

　　5）本工程在执行过程中，制定了严密的质量保证体系，以保证严格执行国家标准和规范，满足幕墙工程质量要求。施工人员为提高工程质量，实行全过程的质量管理，尽职尽责，并配有过硬的技术人员进行制作和安装；

　　6）在整个制作安装过程中，严格执行技术工艺规范，并使各道工序都达到标准化，以保证工程质量，坚持自检为主，检验相结合的方针，在整个过程中发现质量问题及时处理并更正，同时检验人员严格把关，不能有丝毫放松；

　　7）对供应材料的质量进行严格控制，本幕墙主材铝合金采用奥西达产“西飞”截面“奥西达”牌铝合型材，采用6mm金黄色镜面反射钢化玻璃，五金件必须是镀锌的，结构胶、密封胶和胶条、油漆棒等也要按设计要求采购，所有供应酬材料必须提供合格证、材质证明，主要材料要经检测站抽检合格后方可投入使用；

　　8）配合业主和监理人员做好工程质量监督工作，确保各种工艺规范和标准的全面执行。隐蔽工程安装完毕后，派检验人员进行检查，并提高通知监理人员进行验收，并签字合格后方可进行封闭；

　　9）建立完整的工程质量档案，即把从设计、试验、材料供应、制作安装直至完工交付等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档，工程总体完工由甲方组织人员按国家标准和设计图纸要求进行验收。

　　10）幕墙工程验收时应检查下列文件和记录：

　　（1）幕墙工程的施工图、结构计算书、设计说明及其他设计文件；

　　（2）幕墙工程的施工图审查确认文件；

　　（3）幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

　　（4）幕墙工程所用中性硅酮结构胶的认定证书和抽查合格证明；国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性；

　　（5）后置埋件的现场拉拔强度检测报告；

　　（6）打胶、养护环境的温度、湿度记录；

　　（7）防雷装置测试记录；

　　（8）隐蔽工程验收记录；

　　（9）幕墙构件和组件的加工制作记录；幕墙安装施工记录；检查及验收记录。

　　11）幕墙工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：

　　（1）后置埋件，（2）构件的连接节点，（3）幕墙防雷装置，（4）幕墙防火构造。

　　2、质量控制要点：

　　1）材料质量控制

　　a、铝合金型材应符合铝合金建筑型材gb5237规定的'高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范gb8013的规定，在型材进场时由甲方、监理方、施工方现场取样送检、并在样单上签字说明，待报告结果出来后再决定是否使用该批型材，必须检测的项目是铝材的硬度，氧化膜的厚度。

　　b、玻璃本工程采用镜面反射钢化玻璃，应符合gb9963标准，质量要求：边是在1000～20xxmm时允许偏差在3mm、50mm50mm区域内的碎片数必须超过40个，不得有缺角、结石、划伤，钢化玻璃存在很高的自应力，所以一旦局部受损，便会整块粉碎，所以搬运、贮存都要特别小心。

　　c、幕墙用结构胶和密封胶是幕墙能正确、长期、安全使用的重要环节，本工程拟采用单组分995结构胶和793中性硅酮耐候密封胶，在施工前做好胶的相溶性试验，试验合格后，再开始玻璃板材的粘接。

　　d、其它材料：双面胶条和聚氯乙烯发泡填充料是幕墙常用材料：必须根据设计要求选用符合标准和设计要求的材料，必须有产品出厂合格证明。

　　e、预埋件和连接件，本工程没有预埋件，只能采取后置连接件（角码）连接，固定主龙骨，角码选用1507512mm的镀锌件，用12140mm镀锌螺栓连接主龙骨，膨胀螺栓固定时要用环氧树脂对钻孔进行封填，膨胀螺栓埋置好后请检测站按设计要求单只螺栓≥4.98kn拉拔力的要求进行检测，合格后方可进行下道工序。

　　2）隐框玻璃幕墙安装的允许偏差（mm）：

　　（1）幕墙垂直度10，（2）幕墙水平度3，（3）幕墙表面平整度2，（4）板材立面垂直度2，（5）板材上沿水平度2，（6）相邻板材板角错位1，（7）阳角方正2，（8）接缝直线度2.5，（9）接缝高低差1，（10）接缝宽度1。

　　3）防火：幕墙设计，施工必须符合防火规范的要求，本工程为单层各格幕墙不与其它楼层连接，因此不做防火隔离。

　　4）避雷按图纸要求和审查意见，避雷引下线与梁主筋连接，在门厅两侧各自不少于两点与主体建筑避雷引下线相连接，形成电气通路，做好验收记录。

　　九、安全文明施工

　　1、遵守施工现场和有关部门规定的一切安全保卫工作条例，根据本工程的具体情况，制定相应的安全工作措施，施工人员应自觉做好施工现场环境卫生工作，做到不乱倒和燃烧垃圾，不乱摆放物资，加工制作涂料应整体堆放在规定位置，保持良好的施工环境；

　　2、所有施工人员应树立高尚的思想素质，讲文明话，做文明人，杜绝讲脏话和不文明行为，严禁一切非施工人员在工地住宿，任何施工人员未经有关领导批准，不准私自将施工现场的物资带出工地，更不准盗卖任何工程物资，违者按照有关规定处理，施工人员要配合甲方保安人员共同做好安全防范工作，确保施工现场和人员安全，以保证工程的顺利施工；

　　3、在施工中要施工安全和消防安全，施工现场和临时设施确保防大通道的畅通，施工现场必须按照防大规范布置相应的防火设施。工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及拿接电源，必须由专业电工执行，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施；

　　4、各种焊接设备，应保证绝缘良好，有可靠的接地装置，并在工作中禁止超负荷运行，焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行，楼层上下两层防火隔断，采用不燃烧材料填充，做好防火处理，满足有关部门制定的消防安全标准。

幕墙施工方案8

　　一、工程概况

　　1.工程概况

　　本工程为XX工程。位于XX，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。

　　2.设计与施工必须遵照的规范：

　　（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88

　　（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95

　　（3）《建筑幕墙》JG3035-96

　　（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96

　　（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88

　　（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

　　（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

　　二、玻璃幕墙安全施工措施

　　1.幕墙设计技术交底

　　从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工

　　程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工

　　安排、施工技术措施及安全措施等。

　　2.隐框玻璃幕墙的施工准备

　　隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架（称为结构玻璃装配组件），需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃

　　装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否

　　牢固。如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪

　　器进行调校。

　　3.施工材料的验收

　　（1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。

　　（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的.脱落。

　　（3）对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。还要进行耐候胶型号及保险期的检查。

　　4.隐框玻璃幕墙的施工工艺

　　隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。

　　（1）隐框幕墙立梃和横梁的安装

　　施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。

　　（2）结构玻璃装配组件的安装

　　结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土

　　建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一

　　致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插

　　入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间有足够的位移空间。

　　玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。

　　（3）装配组件间的密封

　　三、安全用电

　　施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88执行。

　　1.本工程所用的主要机械设备；

　　2.本工程施工用电需用量（KW）。

　　配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。施工安全用电应满足规范：

　　（1）支线架设

　　（2）现场照明

　　（3）架空线

　　（4）电箱（配电箱、开关箱）

　　（5）接地接零

　　（6）变配电装置

　　四、脚手架施工安全措施

　　本工程建筑总高度在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临

　　街面和高压线位置。脚手架外侧采用全封闭施工。外满挂安全网。除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架

　　进行施工。

　　1.脚手架基础处理

　　2.材料要求

　　3.脚手架搭设

　　4.临边防护

　　5.脚手架的拆除

　　6.满堂脚手架搭设

　　五、“三宝”“四口”“五临边”安全防护措施

　　正确使用“三宝”，严格按照《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91作好“四口”、“五临边”的防护工作。

　　六、安全技术措施

　　实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。我们针对该工程的具体情况制定相应的安全技术防范措施。

　　1.认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。

　　分部分项工程安全技术交底。各项工程开工前进行全面的有针对性的安全技术交底，接受交底才履行签字手续齐全。

　　3.特种作业持证上岗。特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。

　　4.安全检查：必须建立定期安全检查制度。有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。

　　5.塔吊、井架和脚手架，认真做好验收合格挂牌制度（即“四验收”）。

　　6.班组“三上岗、一讲评活动”，班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。

　　7.遵章赛纪，佩戴标记：

　　8.工伤事故处理：建立事故档案，按调查分析规则、规定进行处理报告，认真做好“三不放过”工作。

　　9.“六牌一图”与安全标牌。

　　七、中小型机具安全措施

　　1.手持电动机具：

　　⑴必须单独安装漏电保护器。

　　⑵防护罩壳齐全有效。

　　⑶外壳不得破损。

　　⑷橡皮电线不得破损。

　　2.电焊机：

　　⑴有可行的防雨措施。

　　⑵一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。

　　⑶有良好的接地或接零保护。

　　⑷配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。

　　3.乙炔发生器：

　　⑴距明火距离大于10M。

　　⑵必须有回火防止器。

　　⑶应有保险链、防爆膜、保险装置必须灵敏可靠，使用合理。

　　4.气瓶：

　　⑴各类气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒。

　　⑵乙炔气瓶与氧气瓶距离应大于5M。

　　⑶乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。

　　⑷皮管应用夹头紧固。

　　⑸操作人员应持有效证件上岗操作。

　　八、防火安全措施

　　1.工地建立防火责任制，职责明确，按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。

　　2.按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。

　　3.重点部位（危险仓库、油漆间、仓库、木工间等）必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，按要求设置警告标志，配置相应的消防器材。

　　4.建立动用明火审批制，按规定划分级别，明确用火审批手续，并有监护措施。

　　5.一般建筑各楼层、非重点仓库及宿舍，明确用火审批手续，产并有监护措施。

　　6.焊割作业应严格执行“十不烧“及压力容器使用规定。

　　7.危险品押动人员、仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。

　　九、现场保卫工作

　　1.装饰工程施工现场必须按照“谁主管，谁负责”的原则，确定具体人员负责保卫工作，有总、分包单位的工程，实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和兼备检查。

　　2.装饰工程施工单位应根据工程规模，建立保卫、消防组织，配备保安、消防人员。

　　3.施工组织设计要有保卫、消防措施方案及设施平面布置图，重点工程、重要工程和建筑面积在10000m2；以上的大工程，应制定治安保卫和消防工作方案。

　　4.施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。重点工程、重要工程要实行凭证件出入的制度。

　　5.要加强对包工队的管理，掌握人员底数，签订治安消防协议。非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。

　　6.更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。严禁赌博、酗酒，传播淫秽物品和打架斗殴。

　　7.锅炉房、变电室、泵房、大型机械设备及工程的关键部位和关键工序，是现场的要害部位，要制定保卫措施，确保安全。

　　8.料场、库房的设置应符合治安消防要求，并配备必要的防范设施。贵重、剧毒、而燃易爆、放射性等物品，要设专库专管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帐物相符。职工携物出现场，要开出门证。

　　9.做好成品保卫工作，制定具体措施，严防被盗、破坏和治安灾害事故的发生。

　　10.施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告有关部门并保护好现场，配合公安机关查破。

　　十、其它安全措施及文明施工措施

　　1.根据工程实际情况，制定其它安全施工措施。

　　2.编制并落实文明施工措施。

幕墙施工方案9

　　建筑幕墙是建筑物外围护结构是悬挂于主体结构上而相对主体可活动的完整的结构体系，其装饰、功能、质量、环保、耐火性能、安全等为人们所关注，现将近年从事幕墙设计审查见到的错误作一归纳整理，并对错误预防发表一些看法，供建筑设计工作者、幕墙设计工作者和幕墙企业借鉴和参考。

　　一、幕墙设计易遗漏的问题：

　　1、在设计说明中未写明抗震设防烈度，这是荷载组合重要条件之一。

　　2、在设计说明中未写明结构的设计使用年限。

　　3、在设计说明中只写了钢材的牌号，未写明质量等级。

　　4、在设计说明中未说明焊条型号、焊缝形式和焊缝质量等级。

　　5、在设计说明中未说明或图示明埋于土中或地下的钢柱脚需用砼包裹。

　　6、在设计说明中未写在全隐框、半隐框、全玻璃幕墙和点支式玻璃幕墙都必须采用中性硅酮结构胶，而不应采用酸性硅酮结构胶，采用镀膜玻璃时更为重要。

　　7、在设计说明中未写明硅酮结构胶和耐候密封胶必须在有效期内使用。

　　8、在设计说明中未写明硅酮结构胶相容性试验和复验的内容要求，不合格不得使用。

　　9、在设计说明中未写明除全玻幕墙外，不应在现场填注硅酮结构胶。

　　10、在设计说明中未写明幕墙玻璃应采用安全玻璃：哪些要夹胶？哪些要钢化片？

　　11、在设计说明中未给出立柱、横梁型材截面图重要尺寸及重要部位最小壁厚。

　　12、在设计说明中未写明花岗石板材的弯曲强度应经检测机构实测结果其值不应小于8Mpa。

　　13、在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的单、双组分硅酮结构胶，并有保质年限的质保书。用于石材幕墙的胶还应有无污染的试验报告和供方提供试验报告。

　　14、在设计说明中未写明同一幕墙应采用同一品牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候胶相容性可配套使用报告。

　　15、设计节点图中幕墙立柱、芯子与连接件螺栓直径小于M10，有的螺栓不对穿，有的螺栓数量少于2个，要严格审查螺栓强度计算书。

　　二、幕墙节能和安全设计方面的问题

　　1、热工节能设计是强制性条款必需落实

　　有的建筑采用很薄的6mm单层玻璃的幕墙面积过大。1000多平米的立面全是大面积的6mm的单玻；有的幼儿园孩子和老师的用房三面外墙全是6mm的单玻；夏热冬冷，热工节能性能很差，一定要谨重合同甲方k值的确定与设计保证及衡量捡定依据什么？否则要设计审查阶段很难纠正和扯皮造成经济损失钱难要。

　　2、防火安全

　　有的设计楼层间水平防火带在竖向的位置有误，它不应与幕墙横梁处于同一高度。有的设计1.5mm厚的镀锌钢板承托与主体结构和玻璃间的缝隙未打注防火密封胶，防火玻璃带如何处理好千万不可不谨重。

　　3、防雷安全

　　有的防雷节点图中缺下立柱与连接件的防雷跨越线，未形成电气通路；有的幕墙边立柱未设置防雷线。

　　4、立面防水、防污

　　幕墙的檐口、立面装饰线条、窗台等悬挑部位的下表面未设计排水坡度或排水扳，造成爬水、污染建筑物立面。

　　三、幕墙钢结构防护设计方面的问题

　　1、幕墙钢结构未采用热浸镀锌或耐候结构钢Q235或Q345。

　　2、忽视钢材或钢结构的表面处理，不能完整地写出构件的除锈方法、除锈等级、底面配套涂料名称及道数、涂膜总厚度等，工程实施中除锈等级与除锈方法不符，达不到除锈等级和除锈质量的要求。钢结构的表面处理应选用热浸镀锌或喷丸除锈，尽量不选用手工除锈和半机械化除锈。

　　3、防护涂料的选择未区分外界的侵蚀作用等级，如室内构件一般属于弱侵蚀性或无侵蚀性，可以选用中等的'防腐涂料，而室内的游泳馆或室外的天沟应属于中等侵蚀性，除表面处理应选用热浸镀锌或喷丸外，涂料应选用高耐候性的底、面配套涂料。室外天沟材料宜选用不锈钢。

　　4、未写明幕墙的螺栓、螺钉、螺母等连接件应为正规厂家的合格产品，材料应采用奥氏体不锈钢或表面应经热浸镀锌处理，应有钢材的材质报告、复验报告和产品合格证书。

　　5、未写明闭口钢构件沿全长和端部应焊接封闭。

　　四、幕墙计算方面的问题

　　1、幕墙风荷载计算，《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003（以下称新规范），已规定按《建筑结构荷载规范》GB50009-2001采用，其阵风系数βZ应按公式计算，不是原2.25；风载体型系数μS墙面区为1.2，墙角区为2.0，不是原都用1.5。有的工程仍按老规范取值，风荷载取值偏大。

　　2、新规范规定玻璃和结构胶的强度计算不考虑温度作用，但许多工程仍在计算温度应力。

　　3、框支玻璃幕墙、全玻幕墙、铝板幕墙板的强度和挠度计算未考虑折减系数η。

　　4、计算幕墙构件的挠度时，新规范规定不考虑地震荷载和控制原挠度绝对值20mm

　　（对于铝合金型材）、15mm（对于钢型材）；计算横梁挠度时，水平荷载与竖直荷载分开计算，不进行挠度组合。但有的工程仍在按老规范计算。

　　5、当幕墙采用后置予埋板与主体结构连接且幕墙悬挑较大时，忽略了对锚栓抗拨力的计算，有的设计人员凭自己想出来的错误公式计算锚栓的拨力，致使计算结果错误。当锚栓总数为4个时，单个锚栓所受拉力的公式为：

　　N设=?β≤N拨/2.0

　　其中：N――水平力设计值；M――竖向弯矩设计值；

　　Z――上、下两行锚栓的距离；n――锚栓的竖向列数；

　　β――锚栓应力调整系数，当锚栓总数为4时，取1.25。

　　五、框支玻璃幕墙设计问题

　　1、隐框或半隐框玻璃幕墙未注出结构胶厚宽的尺寸，有的设计胶缝尺寸偏小，未考虑幕墙边缘板块与立柱固定变差等不利因素。

　　2、未注明中空玻璃为双道密封。

　　3、未注明镀膜玻璃安装时镀膜面应朝向室内，中空玻朝内和在外片还是内片。

　　4、未写明横梁与立柱之间采用柔性垫片或留1~2mm缝隙注胶防止温度伸缩产生噪音。

　　5、未注明连接螺栓、膨胀螺栓、化学螺栓的防松措施，螺母下未加弹簧垫圈等。

　　六、石材幕墙、铝板幕墙设计问题

　　1、花岗石板材，特别是檐口或立面装饰线条部分的小块花岗石板材的挂钩数量偏少，应另外增加挂件数量等有效措施。

　　2、钢结构立柱与主体结构焊接连接，幕墙相对于主体结构不许转动，可采用矩形钢管立柱和U型连接件等措施。

　　3、铝板幕墙，当分格较大需要加加劲肋加强面板刚度时，在工艺施工单中要画出加劲肋位置、截面规格及连接方法。

　　七、玻璃采光顶、玻璃雨篷方面的设计问题

　　1、有的采光顶玻璃面积过大，玻璃太薄，如有的大到1.3~1.4平方米，层高又不高，夏热，冬天冷，热工性能差，又不节能。

　　2、采光顶普遍通风不良，未设通风窗，卫生和热工条件差。

　　3、采光顶的钢结构纵横构件布置不当，施工工艺性不好，难于保证工程质量；构件截面选型不当，应采用有限元计算分析去进行，管形构件未注明全长和端部要求焊接封闭。

　　4、采光顶钢结构计算错误，或不计算，构件承载力不够，采用有限元计算分析去。

　　5、采光顶钢结构节点设计深度不够，未标明焊接形式和焊缝质量等级，应该增加加劲板的未增加。

　　6、玻璃雨篷防腐设计不当，不锈钢套管内的圆钢拉杆、两端的连接耳板、销轴等属于室外构件和中等侵蚀性，未经热浸镀锌处理，日后流黄锈污染建筑立面；雨篷的天沟采有钢质时未作热浸镀锌或喷丸除锈处理，未采用高耐候性底、面配套涂料；玻璃下的钢架等构件伸出玻璃范围以外，常常淋雨生锈等。

　　八、设计表达和深度方面的问题

　　1、有的设计照搬投标时的说明，设计说明长，重点不突出，工人难于掌握要点。

　　2、很多设计未画出幕墙框架布置图。

　　3、钢架施工图缺节点构造图。

　　4、有的设计缺必要的施工要求和注意事项，如幕墙的玻璃应进行磨边处理；镀膜玻璃安装镀膜面应朝向室内；焊接钢结构造型或采光顶钢结构的焊工须考试合格和应在所焊焊缝旁打焊工的钢印编号等。

　　5、有的土建结构图中圈梁截面未留出幕墙立柱的位置尺寸。

　　6、计算书和设计图纸未画出立柱型材的截面图或未标注截面尺寸、厚度等，可能造成结构的重大不安全隐患。

　　九、幕墙设计出错的预防

　　1、建议设计人员在写设计说明前，先阅读几本幕墙规范中的强制性条文，最好先拟好设计说明初稿，在具体工程设计时适当修改后使用。

　　2、建筑设计单位在建施图中应写明玻璃幕墙或采光顶采用单层玻璃、中空玻璃还是夹胶玻璃以及对通风窗数量和位置设计的要求，以控制玻璃幕墙和采光顶的设计标准和设计质量。

　　3、幕墙设计人员要学习和掌握相关设计规范，如《建筑结构荷载规范》、《钢结构设计规范》、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》，要学习和掌握钢结构和薄钢结构的设计理论和技术。

　　4、幕墙和采光顶结构的计算和设计应统一，设计人员一定要深刻理解结构的受力情况和变形情况，正确地解决结构和节点的设计问题。

　　5、建议国家制定公共建筑的节能设计标准规范，使设计有规范可尊，如何检验有数可据，要解决设计计算机软件工具检定检测工作的认定。

　　6、提倡建筑、结构、幕墙设计人员常参加各类幕墙学习班和学术活动，幕墙设计人员开展技术交流，开阔眼界，沟通信息，加强学习，提高理论水平和设计水平---必需撑握和具备现代三专业计算机计算软件：门窗、幕墙、有限元计算分析工具的操作和应用，否则不是一位称职的幕墙结构设计师。

幕墙施工方案10

　　中图分类号：TU74 文献

　　标识码：A 文章编号：

　　建筑工程的玻璃幕墙指的是安置在建筑物外墙上的镜面玻璃，其属于不承担主体荷载作用的结构。施工时通常通过金属制作相应的骨架，然后应用相关工艺将玻璃固定在骨架上形成整体结构，玻璃幕墙材料的玻璃包括单层与双层的，玻璃在制作时可以添加少量的铁、镍、铯等微量元素，通过钢化作用可以形成均匀透明的高强度玻璃。一方面玻璃幕墙在自然光照射下可以吸收一部分波长的光线，有利于降低室内光的强度、辐射度等，另一方面设置玻璃幕墙有助于建筑物的防雷、防火、抗风压性能的提升。在室外玻璃幕墙将建筑物整个围了起来，建筑物的视觉效果非常美观。在特别大的建筑物中可以表现出不同的结构造型，多是城市的地标性建筑。为了更好的提高玻璃幕墙是施工质量，现从施工要点及管理措施方面进行一定的分析。

　　1 玻璃幕墙的施工要点

　　玻璃幕墙材料的控制

　　玻璃幕墙施工中用到的.材料有：玻璃、胶水、密封材料以及型钢等。材料的选择务必按照国家有关标准规范，出厂时要进行出厂检验，确保材料的合格率，此外，还要对材料的化学特性进行检测，出于安全考虑，应该选择低辐射、断热性能良好的玻璃，低辐射玻璃还具有反射红外线能力强等优点，这样一来，即使到了严寒的动也可以保持屋内热量流失，炎热的夏季可以避免屋内温度过高；断热型材料在使用过程中，往往要在金属框架内装入导热系数低的材质，利用这些材料减少热量的损失，此外还可以提高断热材料的热阻系数，提高刚度，有利于结构变得更加紧凑等优点。玻璃幕墙施工过程中，应该有一位专门负责质量管理的人员，要对材料的质量进行全过程的监测，务必让材料的抗拉性、密度、弹性模量以及泊松比等符合国家相关规定。

　　准备工作的落实

　　准备工作是不可缺少的一个步骤。施工前，要对施工图纸进行分析熟悉，根据各工程的特点，设计施工程序，要实现准备好下列施工工具：电钻、射钉枪、线锤、尺子、螺丝钻、螺丝刀以及玻璃吸盘等，根据玻璃幕墙的主体结构特点，对其进行质量检测，提前在有关部位钻孔，质量管理人员记录玻璃幕墙上存在的缺陷，提醒施工人员在施工的过程中，尽量避开有缺陷的位置，并对可以修复的部位进行及时的修理，此外还应该对幕墙的三维结构尺寸进行分析，如果有不符合常理的地方，应该对尺寸进行调整，对所需材料的数量、类型等进行规划，如果有不足的情况，应该事先定制，避免施工过程找不到材料，而影响施工工期。

　　施工质量控制

　　玻璃幕墙的建设过程中，对于结构外三维立面结构，应该采用放线的方法进行测量，测量结果同图纸进行比较，看偏差的大小否在容差的范围以内，如果偏差过大，应该对幕墙的施工尺寸进行调整。放线过程中，应该用激光经纬仪对控制线进行垂直定位，用水准仪进行水平线的定位，垂直和水平线之间会出现分格线，可以作为施工过程中的参考基准线。

　　施工中监理控制

　　施工中的监理工作主要包括下面几个方面：事前控制阶段，也就是施工的准备阶段，要对施工的图纸等资料进行熟悉，比如对承包方提供的技术方案进行分析、对承包方的资质审查、看幕墙工程是否具有有关部门所下发的资格证书和材料验收记录等，除此之外，出于安全考虑，还应对建筑物内部的环境条件进行检测，看是否有雨水渗透、平面不平现象的出现。在审查阶段，要让项目负责人对工程的安全性进行定期的动态检测，包括施工现场的安全性布置、安全制度是否完善以及施工人员的安全意识等。如果发现安全隐患的存在，应该责令有关负责人及时更改，避免出现工程失败或者严重的工程事故。

　　2 幕墙工程中的管理措施

　　安全教育

　　安全教育工作主要是针对员工而言的，只有员工从心里树立“安全重于泰山”的观念，在实际的施工过程中，他们才会小心谨慎，让施工安全顺利的完成。安全管理可以从下面两个阶段分别进行，一是施工阶段，二是使用阶段。施工阶段中，对于高处作业、脚手架以及靠边的施工要高度重视，因为这些地方的危险系数比较高，此外对于机器等的操作也要到位。施工过程要根据施工的事先规定程序进行，不能出现擅自行动的现象，比如搬运玻璃时，不能因为就近或者省事而擅自更改路线，避免出现锐边伤人或者玻璃破碎等现象；从事高空作业的人员要具有资格证书，证明其接受过专业的技能培训，一旦出现了暴风、暴雨等极端恶劣天气，应该停止工程进度，不得私自施工。

　　设计及施工管理

　　玻璃幕墙施工中的很多问题都是因为设计而造成的。比如玻璃幕墙的主体构造时，忽略了避雷系统的设置，导致后期进行避雷装置的补加时，出现建筑物与避雷系统不能协调良好的现象。因此，在前期做好玻璃目前的设计工作至关重要，首先要选择有资质的设计单位，施工部门务必严格按照设计方案进行，才能将施工中潜在的风险降到最低，施工部门根据设计方案，也应该制定自己的施工方案，确保施工流程最优化。在对立柱、横梁等进行施工时，必须控制好横梁的垂直度以及立柱的尺寸，对于玻璃边缘的厚度以及胶水的使用也要特别重视，玻璃幕墙同主体之间要有一定的设计余量，以便后期可以让螺栓能够顺利的连接，此外还应该注意玻璃的类型和尺寸，符合玻璃幕墙的规范标准。

　　幕墙质量验收

　　工程结束后，要对工程进行验收，验收时要对施工图纸、结构计算书以及工程设计说明等文件进行审查，设计文件经设计单位确认后，交给质量管理人员审核，有关材料诸如硅酮胶的合格证书以及商讨证书等也必须进行确认，要检查工程中用到的五金材料等是否具有质量检测报告，某些石料的放射性是否具有合格检测报告等。假如以上工作都完成了，施工方才能向监理单位申请验收，监理单位按照行业规范，对工程能否通过进行判断。

　　3 结语

　　在构建低碳生活、提高生态文明的时代，玻璃幕墙工程因为本身的绿色建筑特点，特别符合时展的要求。本文关于幕墙工程施工中的要点主要包括：施工材料的控制、工程质量的监测、质量监理、员工安全教育工作、工程设计、施工过程的科学管理以及最后阶段的质量验收等。

幕墙施工方案11

　　一、施工准备

　　1。加热水箱一个，毡布40块，燃煤10吨，木材3m3，温度计5支，测温记录表格1本，蒸汽管道热源（5kg）一处，蒸汽胶管300米。

　　2。由技术负责人组织项目部施工人认真学习有关冬季施工的措施及冬季施工要求。由专人负责（试验员）测温并准确地记录温度，实测室内外最高级最低温度。

　　二、混凝土冬季施工

　　在搅制细石砼时，加入FX—120防冻剂，使砼中的水在负温下保持液态，保证水化作用的正常运行，使得砼在负温环境中持续增长。

　　1。对原材料的要求

　　水泥选用普通硅酸盐525#早强水泥，砂中无直径大于10cm的冻结块，石子中无冰块。拌合水的水温不宜大于80℃，拌合时投料顺序为水―砂子―石―水泥。

　　2。防冻剂的配置和使用

　　防冻剂的掺量应根据室外的温度而定。派专职人员对现场工地大气气温进行测温，并通过气象站了解气候。确定掺防冻剂砼在浇筑现场5至7天内的最低温度，并按此温度正确加防冻剂，确保外加剂冬季施工顺利进行。

　　3。防冻剂掺量（掺量的百分率为水泥重量的百分率）

　　4。防冻剂砼的搅拌与振捣

　　（1）严格控制水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

　　（2）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间3分钟以上。

　　（3）细石砼拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

　　（4）砼在运输浇筑过程中的温度应与热工计算的要求相符，当与要求不符时，应采取措施进行调整。

　　（5）砼运输及振捣的总时间不得超出30分钟。

　　5。散水的养护

　　（1）在负温条件下的养护，严禁浇水且外露表面必须覆盖。

　　（2）砼的初期的养护温度，不得低于防冻剂掺量要求的规定温度，达不到规定温度时，应立即采取保护措施。

　　（3）掺防冻剂的砼，当温度降低到防冻剂的规定温度以下时，其强度不应小于3。5N/mm。

　　（4）当拆模后的表面温度与环境温度差大于15℃时，应对砼采用保温材料覆盖保护。

　　（5）养护温度测量要均匀留设测温孔，全部测温孔均应编号开绘测温孔的`布置图。测量砼温度时，测温表应与外界隔离。测温表留置在测温孔内不少于3分钟（测温孔的编号布置图见下页）。

　　三、后台原料加热的热工计算

　　T=0。22（c*Tc+S*Ts+G*Tg）+T（W—Ps*G）+b*（Ps*S*Ts+Pg*G*Tg）—/【W+0。22*（C+S+G）】。

　　混凝土自搅拌机中倾出温度：T0=T—0。16*（T—Td）。

　　四、混凝土冬季施工质量检查

　　1。检查外加剂的掺量。

　　2。测量水和外加剂溶液及骨料加热温度和加入搅拌时的温度。

　　3。测量砼自搅拌机中缺卸出时和浇筑时的温度，每一工作班至少应测量检查四次。

　　4。砼养护时的温度，在强度达到3。5N/mm，以前每2h测定一次，以后每6h测定一次

　　5。室外气温及周转环境温度在每昼夜内至少定时定点测量4次。

　　五、安全质量保证措施

　　1。对全体职工进行冬季安全教育，制定安全制度，配备必要的防火器材和工具，要去工地不能随便点火取暖，防备失火，宿舍门窗要有通风措施，防止煤气中毒。

　　2。经常检查搅拌棚的防风、防雪及保温情况，发现情况及时解决。

　　3。施工前应对各种机构进行严格检查，并经试运行合格，在施工中对机械要经常检查与保护，保证设备正常运转。

　　4。专职测温人员做好测温记录、冬季施工记录，出现问题及时汇报，及时补救处理。

　　5。遇雪后必须将架子及马道上的积雪清除干净，如此施工人员才能出入。

幕墙施工方案12

　　一、编制依据

　　1、装饰施工图纸；

　　2、建筑工程质量验收统一标准（GB50300-20xx）

　　3、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50201-20xx）

　　4、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB502012-91）

　　5、建筑机械使用安全技术规范（JGJ/T33-20xxJ119-20xx）

　　6、施工现场临时用电安全技术规模范（JGJ46-88）

　　7、建筑工程施工现场使用电安全规范（GB50194-93）

　　8、《建筑幕墙》GB/T21086-20xx）

　　9、《建筑设计防火规范》GBJ16-87（20xx年版）；

　　10、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

　　11、《建设工程施工现场管理规定》建设部颁发；

　　12、公司编制的《现场施工管理规定》及《作业指导书》；

　　13、本公司ISO9001质量管理体系文件。

　　二、工程概况

　　工程名称：汉宜铁路荆州站站房

　　工程地理位置：湖北荆州市

　　工程结构形式：框架结构

　　工程总高度：24.75米

　　三、施工准备

　　1、技术准备

　　项目部技术部结合现场实际情况已制订可行性施工方案，由技术负责人组织技术人员及施工人员认真学习图纸、石材幕墙施工工艺和安装规范要求。

　　2、现场准备

　　（1）、现场主体混凝土结构已完毕，预埋件已开始安装。

　　（2）、施工现场脚手架已搭设完毕，安全措施，夜间照明满足施工要求。

　　3、劳动力准备

　　现场负责人，2人

　　质检工程师，2人

　　技术员，2人

　　专职安全员，2人

　　施工组长，3人

　　施工劳务人员，30人

　　4、设备机具配备

　　电焊机，30台

　　钢材切割机，8台

　　台钻，5台

　　铝材切割机，5台

　　石材切割机，30台

　　5、材料准备

　　（1）、选用优质原材料

　　A、采用天然石材，使用同一个矿源，尽量采用同一层矿层，减少色差，避免石材条纹。

　　B、在石材加工厂，严格控制加工尺寸，杜绝缺角、破损,花岗岩厚度为30mm的机磨面，薄厚应均匀，无裂纹、颜色一致。做到层层监控、层层抽检。

　　C、钢材全部采用国家优质Q235B材质热镀锌钢材，螺栓为A2-70不锈钢材质，钢结构之间紧固的螺栓、螺钉等为镀锌处理。

　　D、铝型材为符合《铝合金建筑型材》GB/T5237.20xx、《建筑铝型材粉末喷涂型材》GB5237.4-20xx的铝型材，铝型材牌号为6063-T5，表面采用粉末喷涂处理方式。

　　E、明框幕墙玻璃为6+12A+6mmLOW-E钢化中空玻璃，地弹门玻璃为12㎜厚透明钢化玻璃，所用材料均符合国家标准及设计。

　　四、关于进度计划及工期保证措施为了保证幕墙安装能在相应的工期内完成，我项目部制定了严格的技术保证措施。

　　1、材料运输

　　严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量，不因材料供应不及时而延时误安装。

　　2、生产加工

　　对加工的材料进行首样加工，并对加工人员进行技术交底。对设备定期进行检查、保养，保证机械加工生产有序进行。对必要的加工材料进行外面加工，以保证质量和工期。在抢工期过程中，我项目部则增加加工人员二班或三班生产。

　　3、项目进度措施

　　按已制定的年内工作计划，制定月度计划和周计划表，严格执行施工计划，每天召开项目内部调度协调安排会总结工作。在出现赶工期情况时，及时增加安装人员戓增加安装队伍，保证现场两班或三班24小时施工。

　　五、施工方案

　　干挂石材幕墙，石材面板为30mm樱花红光面石材，石材幕墙主龙骨为8#热镀锌槽钢，横梁龙骨为50×4mm热镀锌角钢，预埋板为200*250*8㎜镀锌钢板，预埋板与主龙骨使用L100*63*6㎜角钢转接件连接固定。

　　六、主要施工方法

　　1.1施工工序

　　石材幕墙施工工艺流程为：测量放线→埋件检查→连接件安装→立柱安装→横梁安装→石材安装→打胶→清洁

　　1.2工艺流程图（略）

　　1.3施工方法

　　1.3.1测量放线

　　1）在施工前，应对建筑物设计施工图进行核对，并应对已建的建筑进行复测，以建筑物主体结构的基准轴和幕墙的基准轴线，测出幕墙立面外缘控制线，以建筑物主体结构的标高和幕墙原始标高控制点，根据轴线确定立柱的位置线，按照设计确定立柱锚固点的位置，即埋件位置，根据分格依次确定每根立柱及其锚固点位置，再根据基准线、等高线和设计分格确定横梁位置线，放线时应以建筑物中心基准轴线向两侧排线，按设计要求在墙上弹出施工线，幕墙分格轴线测量放线应与主体结构测量放线相配合，分格误差应小于1mm，轴线偏差应小10mm，从地面基准线引上，其偏差应及时调整，标高误差应小于1mm，不得累计。误差要在本定位轴线间消化，误差在每分格间分摊要小于2mm。

　　2）以基准线为基准：用∮0.5—1.0mm的钢丝在石材墙体垂直、水平方向各放两根作业安装的控制线，在有转角和洞口的位置也应放置安装线。水平钢丝应每层拉两根（宽度过宽，应每隔20m放一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应每隔20m拉一根。

　　3）注意事项：放线时应结合土建结构偏差，将偏差分解并防止误差积累，放线时应考虑好与其它装饰面的接口、拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断后重拉钢丝，平格按设计放线。控制重点为：基准线。

　　1.3.2后置埋件安装及方案

　　（1）、埋件检查

　　在测量放线过程中，埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查埋件左右、上下的偏差。并依据编号图进行填写记录表。

　　（2）、化学螺栓施工步骤和要求

　　化学螺栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。

　　1、测量放线人员将打化学螺栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。

　　2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。打孔深度及打孔直径依据设计要求进行。

　　3、在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。

　　4、打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（*枪钻转速为750转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。

　　5、打孔后各项数据要求，化学螺栓深度一定要达到标准，严禁将螺栓长度割短，化学螺栓与混凝土面应尽量成90°角，即垂直于混凝土面。

　　6、当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表：（见附表1）

　　（3）采用化学螺栓在砼梁处打孔，首先对砼梁进行测量后，按放线记录的位置在砼梁上打孔深115mm左右，首先用钢筋探测仪进行测试钢筋位置，孔位没遇到钢筋时继续打孔达到设计要求。若遇到钢筋时则左右调整埋件位置。然后再打孔，达到化学螺栓安装要求。

　　（4）在安装埋板前，应清理埋板位置基层，如基层不平，应抹1：2水泥砂浆找平层。其强度符合要求时，清孔安装螺栓，安装时配上方垫片，将埋板紧固，使埋板与墙面接触紧密。

　　（5）后置埋件的安装应在现场做抗拉拔试验，并做好数据记录，合格后，方可大面积施工。

　　1.3.3连接件安装

　　（1）施工准备：先复查主体结构的尺寸，要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差过大者要进行修正处理。

　　（2）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上画线，对平面度每层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。

　　1.3.4立柱安装

　　立柱8#槽钢使用L100*63*6㎜角钢转接件与预埋板固定。

　　1.3.5横梁安装

　　横梁与立柱8#槽钢选用E43焊条焊接，焊渣涂高富锌防锈漆两道。

　　1.3.6石材干挂钢架的防雷、防锈

　　（1）防雷装置安装按设计要求自上而下进行，并应与主体结构的防雷装置可靠连接，连接部位应清除非导电保护层。焊缝长度及焊缝高度满足符合设计要求。防雷装置安装结束后测试合格满足设计要求，方可下道工序施工。

　　（2）钢主龙骨、角钢副龙骨及各类焊件，连接件均作除锈，涂刷两遍防锈漆，进行防腐处理并控制第一道和第二道的间隔时间不小于12小时。

　　（3）骨架焊接破坏漆层及镀锌层后均涂两遍高富锌防锈漆。

　　（4）严格控制不得漏涂防锈漆，特别控制好焊接而预留涂刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

　　（5）防锈处理不能在潮湿，多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或灰尘的表面上进行。涂漆表面均匀，勿使涂漆堆积过量。

　　1.3.7石材板块安装

　　（1）安装石材板之前。首先应对石材幕墙骨架结构及造型尺寸，位置是否准确，焊接是够牢固，焊缝质量等全面检查，满足石材安装要求后，并通过建设及监理单位验收合格后，方可进行下道工序施工。

　　（2）石材安装应进行定位画线，确定结构石材组件在幕墙平面上的水平、垂直位置。用螺栓将挂件临时固定在横梁上，螺栓应有防松脱措施，横梁上的挂件孔宜在横梁安装前加工。

　　（3）将运至地面的石材面板严格按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损，缺楞，掉角、暗裂等缺陷，按施工要求分层次将石材面板运至施工面，并注意摆放。

　　（4）石材板安装前必须进行石材试拼，选出有轻微色差石材，应逐渐过渡或放置在不明显位置，对石材色差较大的禁止使用，严禁石材跳色现象出现。

　　（5）石材安装宜由下向上逐层安装，先按幕墙基准线仔细安装底层第一层石材板，用挂件插住石材底挂件固定石材上口，中间用防腐绝缘垫片，以避免位移，石材位置垂直、水平校验合格后，在挂件与石材短槽内注入石材干挂专用结构胶固定，完成第一排石材板安装，将第二排石材板短槽插入第一排石材上边凸起挂件上，调整好位置后用结构胶固定如此循环贴挂。挂件要紧托上层石材板，而与下层石材板之间留有间隙，石材面板水平分格缝宽和垂直分格缝宽均应符合设计，并用标准块控制，保证分格缝一致。垂直、平整、间隙尺寸符合要求后紧固挂件螺母加以固定。

　　(6)石材面板安装到一层标高时，应及时调整误差，不得积累，在下层调整后方可安装上一层石材板，在安装窗口上下板时应留有坡度，上口石材板向内1%，下口石材板向外3%。

　　1.3.8嵌胶封缝

　　当石材面板安装完成后,经检验合格,进行打胶注缝

　　(1)为确保硅酮密封胶具有良好的粘结性,被粘接材料表面不应有水分、灰尘、油污等物存在,在施工前应对石材缝进行清洁,保持干燥。

　　(2)清洁的溶剂可选用中性试剂进行污渍处理,用干净的棉质或脱绒白布倒上溶剂,禁止将白布到溶剂内沾取。

　　(3)为保证密封胶缝周边线条美观洁净及污染石面,可沿缝隙两侧粘贴美文纸胶带,进行保护(胶带本身应粘贴平直)。

　　(4)选用大于板缝2mm的泡沫棒填充板缝内,置入深度距板面不小于6mm，填塞深度要均匀,平整顺直。

　　(5)嵌缝胶选用石材专用硅酮耐候密封胶,注胶温度应在5—35度范围内进行,注胶应连续,尽量减少按搓,应均匀,密实,饱满,胶缝表面应光滑,胶体不得产生气泡,打胶层厚度一般为缝宽的1/2,且不小于3.5mm。

　　(6)打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮为凹缝,胶面要光滑,圆润,不能有流坠、褶皱现象.胶缝修整完毕后应立即将两侧美文纸撕掉,打胶操作应避开阴雨,大风天气。

　　(7)施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶体,应立即除去,并用清洁剂及时清除余胶。

　　1.3.9清洗、保护

　　(1)、施工完毕后,必须将石材表面清理干净,用清水将石材表面污渍清洗干净,在清洗石材表面过程中严禁使用化学溶剂。

　　(2)、待石材板面完全干燥后,用喷雾器将石材养护剂均匀的涂刷在石材表面,自然晾干。

　　(3)、石材板面施工完毕后应对石材表面进行有效的保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤,易于污染或损坏石材的材料或其他胶粘材料不应与石材表面直接接触。

　　(4)、防止石材表面渗透污染,拆卸脚手架时应将石材遮盖,避免碰撞石材。

　　(5)、柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施。

　　篇三：石材幕墙施工方案（2275字）

　　一、石材幕墙安装工艺流程：

　　基准线移交——复检基础——尺寸检查埋件位置——放线——检查放线精度——安装连接铁件——安装骨加——质量检查——不锈钢挂件安装——石材挂板安装——质量检查——密封——清扫——全面综合检查——竣工交付

　　2、操作工艺

　　（1）安装施工准备

　　1）编制材料、制品、机具的详细进场计划；

　　2）落实各项需用计划；

　　3）编制施工进度计划；

　　4）做好技术交底工作；

　　5）搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

　　6）构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置加应有足够的承载力和刚度。在室外储存时应采取保护措施；

　　7）构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。

　　（2）预埋件的安装

　　1）按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；

　　2）按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；

　　3）检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；

　　4）安装埋件时要采取措施防止浇混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水平或垂直，严禁歪、斜、倾等。

　　5）检查预埋件是否牢固、位置是否准确。预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10MM，预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20MM。

　　（3）施工测量放线

　　1）复查由土建方移交的基准线；

　　2）施标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干挂板的基准面。

　　3）以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；

　　4）分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理；

　　5）最后，φ0。5-1。0mm的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过度，应每次间隔20M设一支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20M拉一根；

　　6）注意事项：

　　放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；并应防止误差积累；

　　放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；

　　拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；

　　应严格按照图纸放线；

　　控制重点为：基准线

　　（4）石材幕墙安装工艺

　　1）石材幕墙骨架的.安装

　　（A）根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；

　　（B）干挂石材板主要靠骨架固定，因此必须保证骨架安装的牢固性；

　　（C）在挂件安装前必须全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；

　　2）石材幕墙挂件安装

　　挂板应采用不锈钢或铝合金型材，钢销应采用不锈钢件，连接件宜采用L型，避免一个挂件同时连接上下两块石板。

　　3）石材幕墙骨架的防锈

　　（A）槽钢主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆（含补刷部分）进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

　　（B）型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

　　（C）严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

　　4）花岗岩挂板的安装

　　（A）为了达到外立面的整体效果，要求板材加工精度比较高，要精心挑选板材，减少色差。

　　（B）在板安装前，应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后，在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线，并以此为依据，根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线，确保槽钢钢骨架安装后于同一平面上（误差不大于5MM）。

　　（C）通过室内的50CM线验证板材水平龙骨及水平线的正确，以此控制拟将安装的板缝水平程度。通过水平及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面，为结构修补及安装龙骨提供依据。

　　（D）板材钻孔位置应用标定工具自板材露明面返至板或图中注明的位置。钻孔深度依据不锈钢销钉长度予以控制。宜采用双钻同时钻孔，以保证钻孔位置正确。

　　（E）石宜在水平状态下，由机械开槽口。

　　（5）密封

　　1）密封部位的清扫和干燥，采用甲笨对密封面进行清扫，清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所，清扫用纱布脏污后应常更换，以保证清扫效果，最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去，保持密封面干燥；

　　2）贴防护纸胶带：为防止密封材料使用时污染装饰面，同时为使密封胶缝与面材交界线平直，应贴好纸胶带，要注意纸胶带本身的平直；

　　3）注胶：注胶应均匀、密实、饱满、同时注意施胶方法，避免浪费；

　　4）胶缝修整：注胶后，应将胶缝用小铲沿注胶方向用力施压，将多余的胶刮掉，并将胶缝刮成设计形状，使胶缝光滑、流畅；

　　5）清除纸胶带：胶缝修整好后，应及时去掉保护胶带，并注意撕下的胶带不要污染板表面；及时清理粘在施工表面上的胶痕。

　　（6）清扫

　　1）整个立面的挂板安装完毕，必须将挂板板清理干净，并经监理检验合格后，方可拆除脚手架；

　　2）面阳角部位，结构转角部位的石材棱角应有保护措施，其他配合单位应按规定相应保护；

　　3）防止石材表面的渗透污染。拆改脚手架时，应将石材遮蔽，避免碰撞墙面；

　　4）石材表面进行有效保护，施工后及时清除表面污物，避免腐蚀性咬伤。易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应于石料表面直接接触；

　　5）完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。更换工作完成后，应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗。直到所有尘土、污染物被除。不能使用钢丝刷、金属刮削器。在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤；

　　6）在清洗及修补工作完成时，临时保护措施移去。

　　（7）竣工交付

　　1）先自检，然后上报甲方竣工资料；

　　2）在甲方组织下，验收、竣工交付；

　　3）办理相关竣工手续。

　　以上工序完成后，此工序进入保修期，在保修内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。

幕墙施工方案13

　　第一章工程概况

　　第一节项目名称、性质、规模和地理位置。

　　项目名称一般应采用工程合同中的单位工程名称，尽量做到与工程合同保持一致；

　　工程性质指公共建筑或民用建筑，说明本项目是新建工程还是改建、扩建或既有建筑的装饰改造工程，还应简要介绍项目的使用功能；

　　工程规模指建筑面积、幕墙面积、建筑高度、层数，结构形式，围护结构形式和幕墙工程造价等；

　　工程地理位置指工程所在地。

　　第二节工程的建设、设计（建筑设计和幕墙设计）、监理和总承包等相关单位的情况。

　　第三节工程承包或分包工程范围和内容。按照合同规定的工程范围和内容表述。

　　第四节施工合同、招标文件或总承包单位对工程施工的重点要求，一般应包括：工程质量标准、施工工期、施工现场安全管理及施工配合协调等方面的要求

　　第五节工程施工条件。重点说明与幕墙工程施工和专项方案编制相关的'现场条件，如：

　　1、主体结构施工计划进度与实际进度；

　　2、甲供材料、设备计划和实际到货情况；

　　3、现场预埋件安装分工与实际预埋进度；

　　4、现场脚手架种类，脚手架搭、拆和使用管理分工与实际进度：

　　5、采用吊篮脚手架情况

　　6、现场临时水、电布置和分工（重点是临时用电）；

　　7、其他（周边环境、临时设施等）

　　上述现场施工条件，要求提供现场最近施工的图文资料。

　　第二章建筑幕墙设计简介：

　　第一节各立面幕墙设计描述（主楼、裙楼分别描述，如项目为建筑群，则应分单位工程描述）。

　　第二节各种类型幕墙使用部位及工程量，可按下列类型分别介绍：

　　1、按施工方法分为构件式、单元式、小单元式幕墙。

　　2、按面板材料分为玻璃、石材、金属等幕墙。

　　3、按构造和支承方式分：

　　（1）框支承玻璃幕墙（隐框、半隐框、明框玻璃幕墙等）；

　　（2）全玻幕墙（分下端支承和吊挂式）；

　　（3）点支承玻璃幕墙（可分为玻璃肋、单根型钢或钢管、钢桁架、张拉杆索支承体系等）

　　（4）石材幕墙（按骨架可型钢、铝合金型材等，按面板固定方式分为短槽式、通槽式、后切式等，说明是否空缝）

　　（5）金属幕墙（按面板分单层铝板、铝塑复合板、蜂窝铝板、不锈钢板等，说明是否空缝）。

　　第三节采用新型幕墙、新技术、新材料、新工艺情况，并说明是否通过新产品技术鉴定和应用论证。

　　第四节幕墙节能设计的节能构造和采用的节能材料简介。

　　第五节幕墙构件吊装（如屋顶幕墙钢结构、单元式玻璃幕墙板块等吊装）。

　　6、幕墙的附加设备的安装（如电动开窗机、擦窗机）。

　　“建筑幕墙设计简介”对安全专项方案编制、审核和提供专家论证都很重要。但是许多方案对设计的介绍太简单，既不分部位、立面，也不分小类。有的方案只说“本工程有玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、玻璃雨蓬……”就算是工程概况了。其实按照上面要求描述，已经够简单了。很多方案的编制人，连图纸都没翻过。全按现成的某工程施工组织设计文本照抄，常常出现张冠李戴的错误，甚至甲单位的项目经理名字出现在乙单位的方案中。如果本着这种态度编制方案，这方案怎么能起到指导生产的作用？

　　第三章编制依据

　　第一节相关法律、法规、规范性文件；

　　第二节国家及行业标准及规范；

　　第三节工程所在地有关地方标准及规范；

　　第四节本工程建筑、结构施工图，幕墙施工图及采用有关标准图；

　　第五节总承包单位工程施工组织设计、幕墙工程施工组织设计或施工方案；

　　第六节工程合同和工程招标、投标有关文件。

　　说明:各单位编制的专项方案引用极大部分是技术方面的标准规范，且普遍存在引用大量已废止的、与工程无关的、或与安全施工无关的标准、规范,而很少引用关于安全生产相关的法律、法规、标准、规范，下面选编了部分常用的安全生产相关法律、法规、标准、规范，供编制专项方案参考。在编制方案时，不宜全部引用，应结合工程实际有针对性地加以增删。

　　引用其他技术和管理方面的标准、规范，必须有针对性地选编主要的和现行、有效的。外省、市的地方标准，专业性较强的设计规范一般不应引用。

幕墙施工方案14

　　玻璃幕墙作为现代化建筑外部的一种重要防护结构，其不仅具备着防风、遮雨、保温、隔热的重要功能，更能够以多种多样的外观结构形式表达建筑的不同特点与风格。也正因如此，近些年来，对玻璃幕墙的使用需求越来越大。但与此同时，由于其原材料是玻璃因此也存在一定的局限性与危险性，一旦施工过程中发生任何施工差错，都可能给人们的生命财产造成巨大的威胁。所以，进一步加强对建筑工程玻璃幕墙施工过程的质量控制，严格执行每一道施工工序，做好每一个环节的施工技术工艺则尤为重要。以下笔者即结合个人从事玻璃幕墙施工工作的实践经验，从多个方面入手对玻璃幕墙施工技术要点进行粗浅的阐述，以供参考。

　　1.玻璃幕墙的结构形式与设计

　　玻璃幕墙的实际种类繁杂，常见的是：框支承玻璃幕墙、全玻幕墙、点支承玻璃幕墙，此三种。同样，玻璃幕墙的结构形式也种类繁，但主要构成为饰面玻璃与固定玻璃的骨架。而也正是这种构成方式使得玻璃能够以幕墙的形式在建筑上得以呈现。尤其是近些年来，玻璃幕墙在建筑应用上越来越广泛，做好玻璃幕墙施工与设计则具有十分重要的现实意义。在对玻璃幕墙立面设计时，建筑师不仅要根据建筑的功能、造价、施工条件对造型进行设计，还要最大程度的保证立面的新颖性与美观性。特别是在玻璃的划分上，必须要考虑到通风开窗的实际要求，如：抗风压变形性能、抗雨水渗漏性能、抗空气渗透性能等，以期来确保建筑工程项目的整体施工质量安全。

　　2.建筑工程玻璃幕墙施工技术要点

　　施工安装的技术要点预埋件的尺寸应该采用负公差，以确保制作上的准确性，进而能够更好的放入模板之内。在放置预埋件时要始终保持位置上的正确性，并对主体结构钢筋、埋筋进行逐一电焊，从而保证预埋件不会在混凝土浇筑过程中发生移位。同时，还应该将预埋件锚板下面的`混凝土进行振捣密实，以此确保预埋件在埋设中位置牢固且准确，合理的参数配置为：埋件标高最小为10mm，埋件位置与设计位置偏差最大为20mm。

　　连接件安装技术要点连接件的安装质量直接影响到玻璃幕墙的安装质量。因此，做好连接件安装施工工作则尤为重要。而连接件安装还包括对埋板偏位的处理，防雷连接等内容。在实际施工中，主要运用螺栓与埋板将连接件与埋件进行连接。如若埋板存在偏差，那么应该先按照实际的设计要求对埋板进行处理，在进行连接；如若没有埋板，那么就可以直接进行后埋处理，确保连接件安装的安全性与经济性。在连接件的安装过程中，安装三根相邻的竖料以后，就应该对连接件进行调平，确保相邻竖料的平整。在对连接件质量合格验收以后，还需要对其刷涂防腐漆进行防腐处理。

　　主龙骨安装技术要点在安装主龙骨的过程中，我们应该按照节点图的要求将竖骨料放入两连接件之间，并将防腐垫片粘贴在竖龙骨与两侧连接件的接触面上后穿入连接螺栓，垫入平垫、弹垫，调平并拧紧螺丝，立柱之间的连接采用插接件，进而完成竖骨料的安装。这里需要注意的是，在安装中调平相邻两根立柱时，其最大标高偏为3mm，同层立柱的最大标高偏差为5mm。

　　次龙骨安装技术要点横梁安装之前，可以将柔性垫片粘贴在横梁与竖龙骨之间，然后在采用不锈钢螺栓通过横料角码进行连接。这里需要注意的是，在整个横梁的安装过程中必须要做好螺丝的平整与拧紧。同时，还要对横梁安装过程中的防雷连接与防腐处理进行跟踪、记录。尤其是施工项目组必须做好内部的验收与整改工作，并在完成这些工作检验合格之后，方可进入到下一道工序之中。同一层角码的安装施工顺序应该是由下向上的，当安装完成一层高度时应该对其进行检查、调整、矫正以及固定之后，方可进行下一层的安装，从而确保整体的安装施工质量。

　　玻璃安装技术要点在玻璃安装前应该对铁件、钢架、立柱、避雷、防锈等方面进行全方位的检查，确认都满足相关的设计规格要求之后，在进行玻璃的安装。玻璃的正确安装顺序应该是由上到下的。在安装过程中，我们往往依靠拉线，对相邻玻璃面的平整度、板缝的水平、垂直度进行控制，缝的宽度可用木板模块进行控制。如若在安装过程中，缝宽存在误差，那么应该将此误差均分到每一条胶缝之中，从而有效避免误差积累到一条缝或一个面材之上。

　　3.对建筑工程玻璃幕墙施工质量的控制措施

　　加强对玻璃幕墙施工技术的管理针对玻璃幕墙施工技术含量较高，施工难度较大这一特点，在工程施工前，应该组织施工人员对玻璃幕墙施工的技术难点、要点、关键点进行研究与分析，充分了解设计图纸的含义，并且积极的学习、引入先进的技术手段，不断的优化施工方案，从而满足设计需求的同时，提高施工质量。

　　加强对玻璃幕墙施工安全的管理确保玻璃幕墙施工安全的有效手段，就是在施工前制定严格的安全管理制度以及周密的安全技术方案，并切实贯彻、落实到施工之中，从而降低安全事故的发生。尤其是在高空运输作业上必须做好安全防护工作，玻璃等主要材料在运输中必须要使用垂直运输机，严格按照相应安全技术方案进行操作，从而提高整体的施工安全。

　　结束语

　　综上所述，本文笔者从玻璃幕墙的定义入手，对建筑工程玻璃幕墙施工技术要点进行了粗浅的探讨，并提出了做好玻璃幕墙施工质量控制的具体措施，也是希望通过本文笔者的粗浅阐述，能够让更多的人们与广大同行清楚的认识到，伴随着玻璃幕墙使用量的日益增多，确保玻璃幕墙的施工安全与施工质量早已成为当前建筑工程施工的重要课题。因此，在现代建筑玻璃幕墙施工中，我们更应严格执行施工的每一道工序，对原材料进行严格的把关，认真熟悉图纸与操作规范，从而确保玻璃目前施工质量达到设计规范标准要求。