电机实训报告

电机实训报告

　　在当下社会，报告十分的重要，其在写作上有一定的技巧。你还在对写报告感到一筹莫展吗？下面是小编整理的电机实训报告，仅供参考，欢迎大家阅读。

电机实训报告1

　　一、实验目的

　　熟悉三相异步电动机定子绕组重绕修复工艺

　　二、预习要求

　　1、复习三相异步电动机定子绕组各参数概念。

　　2、复习三相异步电动机定子绕组各种排列方式特点。

　　三、实验设备

　　1、三相鼠笼式异步电动机（各种形式）一台

　　2、共用设备：兆欧表（500伏）、直流电桥测试仪、电钻、三相自耦调压器、砂轮机、锯子、圆锉各一个

　　3、各小组工具：万用表、手锤、胶钳、斜口钳、剪刀、扳手、绕线机、钢直尺、螺丝刀、电工刀各一个

　　4、青壳纸、绑扎带、绝缘管、竹片、木板、漆包线若干

　　四、实验内容与步骤

　　1）拿出转子和定子，拆卸定子绕组

　　2）制作绕线模。用钢尺准确测出制作线模所需的各项数据，多次测量后取平均，再运用数据的按照公式得出线模数据，之后按照所得数据制作绕线模。

　　3）绕制线圈。将绕线模和合适的挡板安装在绕线机轴上并将其固定将绕线机的记数盘调零。绕制时，运行和起动绕组最好采用联绕。如没有合适的绕线机时，也可进行分组绕制。并测出绕好后的各绕组的总电阻值。出现多绕或少绕时，可及时发现并纠正。

　　4）嵌放并连接线圈。按原尺寸用高、绝缘材料在定子槽中垫好绝缘纸，再采用“三平面”放法;先按即定的节距嵌放一相线圈并连接好，再逐相嵌入其余两相线圈并连接好，从而使U、V、W三相绕组形成底中面的三平面，应注意线圈组内部末首连接，线圈组与线圈组之间末末连接，连接后会发现每一相的两个出线端均为的首首。

　　5）整理装机。嵌放并连接好线圈后对端部进行包扎，检查无误后放入转子装机。

　　6）试机运行

　　7）整理工作台

　　五、实训体会

　　通过一周的课程实践，使我加深了对电机的结构、工作原理的'认识，掌握小型交流电机的拆卸、重装设计、重绕安装等维修初步知识，特别是对线圈接线方法的掌握，虽然开始时对接线一头雾水，但经过老师的多番指导和组员的共同努力，最终还是把电机接线接好，并在电机测试运行中取得不错的结果。

　　在实践中，给我最深刻的体会就是不要放过任何一个步骤和细节，在接线过程中，由于我们组为了赶上进度，在连接线头前没有刮净导线

　　线头的绝缘漆，连接并套上绝缘套管后才发现线圈之间接触不良导致电路断路，最后还要逐个线圈接头检测并重新连接线头，直到接触良好为止，在这里我们浪费了许多时间，就是这个细节的失误导致我们在最后的检查中遇到了许多的麻烦，令我再次引起对实验细节的重视，对实验中每一步都不能有所马虎，并要在实践中重复检查。实践中，自己做的与书本有一定的差别，只有自己亲手做过才能有所体会，让我清楚的明白到了知识一定要结合实际才能发挥作用，实践才是检验真理的唯一标准，特别是理工科的，只有在实践中才能明白书本的知识。就如线圈接线方面，只有亲手接过，再和书本对照才能明白个中的含义，才能对电机知识有全面的了解。

　　在这次实训的过程中，由充满疑问的开始，到满怀兴趣的结束，期间给与了我许多平时在书本上得不到的真实体验和感受，让我的专业知识更上一个台阶，但有一点我是由实训开始到结束都没有忘记的，那就是最重要的电气安全问题，虽然在实训过程中，全程有老师的悉心指导，但也绝不能丢以轻心，因为在高压的工作环境下，一不小心往往就会引起巨大的生命财产损失，无论是给自己还是学校都会造成不可返回的严重影响，所以我严格要求自己和提醒组员注意实验安全，特别是试机运行时，绝不能因为兴奋而过分心急，一定要上绝缘措施做足并经过导师的检查允许后才能充电试机，并且一定要严格遵守实验室的安全守则来进行实验，保证绝不能马虎处理。

　　通过这次实训，巩固和加深了我的理论基础知识，培养了我解决问题的能力，锻炼了我理论联系实际的能力，使我对电气电机学科产生了深厚的兴趣，对电气这个专业学科的社会含义有了初步的了解，而且对我以后的学习有积极的推进作用，为我的专业课学习及今后的工作奠定了良好的基础。

　　六、实训建议

　　这次实训使我收获了许多书本上没有的知识，使我更有信心面对的实践，但我觉得这次实训还有改进的地方。

　　1）我觉得今次的实训内容比较单一，只对三相异步电动进行实训，内容实在偏少，如果时间可以的话，我建议导师可以开展其它电气设备的实训来增加学生对电气专业知识的了解，例如单相异步电动机。

　　2）如果可以在课余时间开放实训室给学生自主实验，让学生根据自己的兴趣来开展属于自己的实验内容，将很大程度上开放学生的创新思维，提高学生的学习积极性。

　　3）建议学校老师以后多开展类似的实训，让同学们多了解专业知识，对日后的就业方向有一定的见解,对学生以后的就业有一定的帮助。

电机实训报告2

　　机电一体化实训，两周，转眼就过了。实训，在我看来是一种练习或者说复习，是为了巩固以前学的知识和增强自己的动手能力，因此，每个实训我都很重视，都全力以赴，都有很大的收获。

　　这次实训，只要就三步，焊接元件，编写程序，调式。我们的实训训练不仅是锻炼个人技能，同样的还有人与人之间的合作能力，因此，分组，分任务，这是必不可少的。一个团队，分工是否合理直接影响到这个团队的成败，像我们组，有人负责焊接，有人负责查资料，有人负责编写程序，这样的分工对这个实训任务来说不可以说不合理，因此，我们组，无论是在速度、数量还是质量等方面上，应该都是完成的最好的。

　　对我们组来说这次实训最大的障碍，不是编程，而是焊接。编程，理论上的东西，对我们来说没什么难度，当然如果要考虑它的各方面的话那有另当别论，我们这里完成任务就好，不过有时间的话我们也会去把它完善。这焊接对我们这些没怎么实践过得人来说，是一个不小的挑战，既要避免它虚焊，又要避免把原件给烧坏，这个度需要把握的很好才行，因此，我们是经过一轮大比拼才决定了由谁来负责这一块。在焊接之前，我们还有一个很重要的步骤要做的，那就是布局，因为我们的电路板有限，电路板的面积也有限，所以布局要很讲究，很合理，才行，这布局，我们组是决定了要把它布得合理，步得完美的，所以，在这之前，我们是经过了一番的讨论，并且是把后面几个的任务因素也是考虑了进去，所以布出来的效果还是很好的。这次实训不仅增强了我们的技能方面的能力，更多的是增强了我们的交流、合作能力和团队精神。

　　这次实训因为有用到电烙铁，所以安全方面不得不强调。电烙铁用的是220V的电压，通电之后本身又有高温，因此，一不小心就是烧物，伤人。我发现在实训场里的很多东西班，为期五天。通过教授、专家讲解和兄弟单位交流，使我开阔了视野，增长了见识，更进一步理清了工作方向和工作思路，收获颇丰。现将几天来的学习心得总结如下：

　　这次矿长培训班是河南能源成立来，举办的第一期机电矿长培训班，集团总工刑奇生和义煤公司董事长马正兰、副总经理吴同性，亲自参加开班仪式并讲话，充分体现了公司领导对机电工作的重视。

　　授课老师有科研院校的教授、有现场经验丰富的专家、有从事现场管理工作的机电矿长。大家从不同专业、不同角度讲解了机电专业知识和先进的管理方法，特别是中煤协会的刘峰教授讲解了煤炭行业在能源中的地位、未来煤炭的发展方向和机电在煤炭生产中的重要地位。谭国俊老师通过矿井提升改造案例，讲解了未来电气传动技术的发展方向和现阶段的使用效果。通过变频改造使传动技术和控制，实现了质的飞跃，为提高生产效率和设备的安全可靠性，提供了重要的保证。山东能源专家讲解了矿井井下水处理，矿井余热利用，工作面乳化液的正确使用的研究，从节能、环保方面，使我们了解了更先进更环保的先进技术。

　　以上专家的讲解，使我们明白了随着机械化程度的提高，机电运输在煤矿生产中占据了越来越重要的地位。“多上设备，少上人”，先进节能的机电装备和自动化控制，无人值守是未来机电发展的方向。一些新技术，新工艺代表了煤矿机电的最高水平，而且已经很好的应用到了矿井生产中，这是我们平时在现场工作中，很少接触的东西，让人听后耳目一新，开阔了思路，增长了见识，使我们今后在设备提升改造选型时，明确了方向和原则，感受很深。

　　机电管理的重点是“四大件：运输提升、通压风、供电、排水”。难点是采掘头面移动设备的管理，如何抓住重点，解决难点，一直是我们从事机电运输人员的'主要工作。来自兄弟公司的几位机电矿长介绍了本单位有效的做法，值得学习借鉴。车集矿介绍了在电气防爆及电气保护安全评价方面的经验。如何制定完善的评价标准，创造性的开展、自检、互检、抽检，杜绝电气失爆，规范管理，取得了一定的效果。中马村矿介绍了副井提升系统安全评价，通过对标评价及时发现提升系统存在的隐患，并组织专业技术人员分析原因，制定措施。按“五定”原则闭环整改。确保了提升系统安全可靠运转。演马矿介绍了采掘三化管理，陈四楼矿介绍了无极绳绞车使用经验交流。虽然矿井情况不尽相同，但一些做法和一些工作思路值得我们学习。通过本次学习，结合我矿机电工作开展情况，在以下几个方面还需加强。

　　双基开展以来，我们虽然做了一定的工作，但对照标准，现场还有很多不规范的地方，需要进步改进。

　　一、按公司规定做好隐患排查和重大隐患自述制度。过去总认为隐患排查就是检查，通过学习交流，进一步理解了隐患排查就是认真分析系统存在的问题。隐患造成的原因从制度层面和现场管理方面，提出整改措施，按“五定”原则进行处理，是隐患的深层次剖析。对排查出的重大隐患要制定计划、跟踪处理直至销号。使隐患治理真正做到零盲区、零搁置、零反弹、零隐瞒，进一步提高了隐患治理水平。

　　二、做好“三大保护、架空乘人装置、电气防爆、电气保护”的安全评价。通过学习我们开展的以上评价，与兄弟单位还存在较大差距，在评价标准方面内容简单，标准较粗。要借鉴兄弟单位的做法，对我们的评价标准进一步细化修改，定期进行评价。发现问题及时处理，按照标准，全面检查、分析，形成评价报告上报公司。教师学习培训心得体会三、进一步做好采掘头面的“三化”管理工作，采掘头面机电设备管理，是机电管理工作的难点。今年在“双基”建设中，我们加强了对采掘区队检查考核的力度，机电运输专业双基考核与区队长工资挂钩，利用每周六的机电例会，组织机电队长、班长、技术工人学习义煤公司下发的《采掘统一规范化标准》，并抓好现场的落实。按照达标规划，机运科科长包队到人，督促区队按照标准进行整改，规范一项巩固一项。从电缆吊挂，小件上板，皮带保护，保险设施，小绞车的规范使用等，抓好现场的整改，通过近两个月的努力，采掘头面的设备管理，较以前相比有很大提高，但仍需继续努力，使标准执行做到常态化，现在采掘头面的作业规程中必须有机电设备的设计、安装、使用标准。经机电部门验收后方可运行。推行了小绞车准运证制度，效果较好。其它移动设备的准运证从五月份开始每月推行一项。创新管理方法使采掘头面机电“三化”管理进一步提高。

　　通过学习交流使我们增长了见识，开阔了思路，发现了工作中的不足之处，更有利促进今后的工作。当前要以“双基”建设为抓手，推行月度工作计划，抓好工作落实，严格责任考核，认真完成公司布置的各项工作，使我矿机电管理工作再上一个新台阶。

电机实训报告3

　　本次电机实训，我主要学习了电机的基本原理、结构、维修和保养技能，以及在实际应用中的操作。下面我就本次实习总结一下：

　　一、电机基本原理

　　电机是把电能转化为机械能的装置，利用磁力作用产生旋转矩来带动机械运动。电机的基本原理是法拉第电磁感应定律，即：导体中产生感应电动势的大小与导体移动速度、导体长度、磁场强度和磁路长度有关。

　　二、电机结构

　　电机通常由转子、定子、端盖、轴承和电器互感器等组成。其中定子和转子是电机的主要部件，它们之间通过磁场作用和电流转动相互作用，形成了电机的工作机制。

　　三、电机维修和保养技能

　　1、维修

　　电机维修主要包括故障诊断、故障排除和损坏部件更换等。其中，故障诊断是电机维修的重要环节，它需要维修人员通过观察、测试、检修来确定故障原因，因此需要具备较强的专业技术和经验。

　　2、保养

　　电机保养主要分为定期保养和日常保养。定期保养是在规定的时间内，对电机进行全面检查，以防止故障和损坏的发生；而日常保养是在电机正常运行过程中进行的，通过及时清洁、润滑和紧固来保证电机的寿命和可靠性。

　　四、实际应用

　　电机的`应用十分广泛，主要集中在机械、汽车、家电、航空等领域。在工作中，需要根据不同的实际需求，选用合适的电机型号和规格，掌握正确的使用方法和保养技巧。

　　总之，通过本次电机实习，我深入了解了电机的基本原理、结构、维护和运用，培养了实际操作技能和维修意识。这将对我的个人发展和未来工作都有重要的参考作用。

电机实训报告4

　　本文主要根据电机实训的实际经验，总结了其中的相关知识点和操作技巧，以期能够对电机实训的同学们有所启发，提高其实践水平。

　　一、实训内容

　　电机实训是电气工程专业的重要实践环节之一，其主要内容包括电机的相关知识学习、电路实验、电机安装调试等方面。其中，电机的相关知识学习是电机实训的重中之重，而电路实验和电机安装调试则是电机实训的操作性内容。

　　二、实训步骤

　　1、学习电机相关知识

　　首先，学习电机的分类、原理、结构、特点等相关知识，以便更好地理解电机实训的相关内容。同时，学习电机的相关符号、命名规则等基础知识，有助于后续的实际操作。

　　2、实验器材准备

　　在进行电路实验和电机安装调试之前，要先准备好所需的实验器材和工具，包括电源、电阻、电容等元器件，以及万用表、电动工具等。

　　3、电路实验

　　电路实验是电机实训的重要部分，主要包括：

　　（1）单相电动机的起动和运行；

　　（2）三相异步电动机的转速和转向控制；

　　（3）直流电动机的起动、制动和速度调节等实验。

　　在实验中，要注意操作的正确性和安全。在进行单相电动机的起动和运行实验时，要特别注意接线的正确性，以免产生电击等安全事故。

　　4、电机安装调试

　　电机的安装调试是电机实训的另一个重要环节，其主要步骤包括：

　　（1）电机的安装；

　　（2）电机的接线；

　　（3）电机的调试。

　　在电机的安装中，要注意电机的安装位置和方向等因素，确保电机的工作环境符合要求，并保证电机的'安全运行。

　　在电机的接线中，要遵循电路图和标准，正确接线，以确保电路的稳定和安全。

　　在电机的调试中，要进行电机的起动、转速和转向等测试，并根据实际情况进行调整，以保证电机的正常工作。

　　三、实训心得体会

　　通过电机实训的内容学习和实际操作，我们有以下几点体会：

　　1、学习电机相关知识是实践的基础，要注重理论的学习和实际操作的结合，以便更好地理解电机的运行原理和特点。

　　2、在实验过程中，要严格遵循操作规程和安全措施，保障个人安全，并保证实验数据的准确性和可靠性。

　　3、在电机的安装调试过程中，要注重细节，注意操作的正确性和安全，以确保电机的安全和稳定运行。

　　总之，电机实训是电气工程专业学生必修的实践环节，通过实践操作，可以让我们更好地掌握电机的相关知识和操作技能，提高我们的实践水平。

电机实训报告5

　　维修电动机前的常用工具主要有；试电笔，老虎钳，螺丝刀，活动手板，电烙铁，绕线机，划线板，拨轮器，錾子，清槽片，剥线钳，等。 检测电动机的常用仪表有；数字万用表，指针万用表，兆欧表，钳形表等。维修电动机的常用材料有；漆包线，电缆线，绝缘性，蜡管，绝缘纸，润油脂等。

　　电动机的型号是三相异步电动机JO2—52—4，功率:10KW,接法：△，电压：380V，电流：20A，转速：1450r／ming，频率50HZ，重量：107kg等。先用螺丝刀把电动机的外壳去掉，然后用试电笔来测试是否带电，用手接触试电笔塑料端部中的金属部分，用螺丝刀的另一端金属部分接触被测部分，电动机就那么几个常见的问题，这个东西一般大的题不会出现。电动机不能起动有嗡嗡声的原因有好几个：一是转子与定子之间的阻力过大，通俗的讲就是定子铁芯上的绝缘漆没有清洗干净，要么重新清洗定子腔内的绝缘漆，或者是清洗轴承时误将高速黄油加入轴承中。二是绕组接线错误，或电动机负载异常等

　　漏电用的是兆欧表，他说在兆欧表又叫摇表，它主要用来测量电动机绕组对地的绝缘电阻及绝缘材料是否老化，还可以用来测量其他用电器及设备的绝缘情况，根据用电器的使用电压不同，兆欧表有不通的规格，如500V，1000V，2500V等几种，用电器的使用电压为低压时，可选用500～10

　　00V的兆欧表，用电器的使用电压为高电压时，可选用2500V以上的兆欧表。兆欧表主要有：手柄，计数表盘，接线柱，提手等部分组成。兆欧表的内部由手摇直流发电机，双线圈磁电式流比计组成。

　　使用兆欧表应对兆欧表进行校验，将测试线处在断开状态，用手要动手抦，使表盘指针无穷大时，瞬间短接两测试线，此时指针应指为0，然后断开两测试线，表针应返回无穷大的一端，在摇动手柄时，不要将测量线短接时间过长，否则会损坏兆欧表。测量电动机的对地绝缘电阻时，将兆欧表的L接线柱的连接线与电动机绕线组的引出线相接，E接线柱与电动机的外壳相接，然后以120r／min的速度转动兆欧表的手柄。测量电动机的相间绝缘电阻时，将L接线柱的连接线和E接线柱的连接线分别与被测两相绕组的引出线相接，然后转动兆欧表的手柄，观察表盘中的指针刻度，判断相间绝缘情况。

　　测量用电器的绝缘电阻时，将用电器的所有接线触点连接在一起，然后将兆欧表L端的测试线与用电器接线触点相接，E端的测试线与用电器的外壳相接。转动兆欧表的手柄即可。

　　测量电动机绕组或电缆是否短路时，将兆欧表的任一测试线与被侧元件的引出线相接，慢慢转动手柄，表针若迅速指为0刻度，表明被测元件正常，若表针不动，表明被测元件短路，使用兆欧表应注意以下事项：

　　1；兆欧表的测试线需用单股多芯线，避免使用双股以上的多根并联导线，2;测量用电器的绝缘电阻时，所选用的兆欧表型号电压要大于被测电压的额定电压，3；测量用电器的绝缘电阻时，需先切断电源，否则会使人体触电或兆欧表损坏，4；测量绝缘电阻时，手柄转速应在120r／min，待1min后，表针稳定不动时的读数为所测绝缘电阻的数值，5测量电容前，需对电容放电，然后在将两侧试线接在电容的两引脚，转动手柄1min左右后，取下测试线，若电容有放电现象，表明电容良好，6；在转动兆欧表手柄时，人体不能接触测试线的金属部分，因为兆欧表的输出端有高电压输出，避免触电，7；测试完后，需对所测的元件放电否则会引起触电事故。

　　拆开电机，检查轴承，轴承座及轴颈是否有响或磨损，更换或进行加工。 记下绕组的线规，线圈型式，并联路数及节距。

　　拆去旧绕组，并记下每槽线数。

　　清理槽渣后，配置定子槽绝缘

　　选用合适的线摸进行绕线及下线并用槽契封槽口，及端部相间绝缘

　　焊接线组成，接引出线，端部整形及包扎检查绝缘电阻。

　　绕组预烘，淋绝缘漆或漆。

　　绕组烘干后进行总装，检查实验并试运行。

　　总的'来说电动机的常见故障有以下几点，和解决方法如下

　　电动机发热超过标准温度或冒烟。原因；1电压过低或过载，拖动机器卡住或润滑不良。解决方法；a;测电压是否过低，如果使用的电源太细，电压降太大，应更换合格的电源线。B;用电流表测量电动机电流，若电压正常而电流过大，可适当降低电动机负载。C;排除电动机故障，给电动机加润滑油，检查电动机是否有卡滞现象，若有，应检查轴承或其它部位。2电动机通风不好或散热不良。解

　　决方法；a看电动风扇是否坏或与轴承固定不紧，b检查电动机外壳的散热片槽内是否被异物堵塞，电动机风罩是否破坏。3电压过高或接法错误。解决方法；检查使用电压是否与标准值相符，检查接法是否错误，如将三角形接成星行，电动机在重在时电流增大而发热。4或笼式转子断开或滑环式转子绕组接线松动。5或正反转频繁启动次数过多。6或定转子相擦，解决方法；轴承松动或损坏，转子铁芯有问题，校正转轴中心线。7或定子绕组有小范围短路，或定子绕组有局部接地。解决方法用兆欧表检查，打开电动机外壳检查

　　电动机不能启动有嗡嗡声，原因；1绕组某项开路或电源缺相，解决方法；控制开关到电动机接线盒的链接有问题，工作电压缺相，控制线路异常，三相绕组是否有开路现象。2工作电压太低，检查可能是因为电源线太低，或将三角形接成星型。3电动机负载异常，检查电动机的负载是否卡住或阻力过大，电动机两端是否损坏或被卡死。4转子与定子之间的阻力过大。5绕组接线错误

　　砸刀开关合上后熔断器烧坏，原因；1缺相启动，产生大电流。2控制开关到接线盒有短路现象。3电动机负载过大。4熔断器过细。

　　电动机启动困难加上负载后转速立即下降，原因；1电源电压低或电源过细，2应该接成三角形的误接成星行，3转子鼠龙条松动或断开，4定子绕组内部有局部线圈接错，此时，电流也不平衡可对电动机进行维修检查各绕组之间是否接线有错误，对于两路以上进行连接线的电动机，检查是否有一路接线开路。

　　电动机空载时，三相交流有较大的不平衡，原因；1电源电压不平衡，2重绕定子绕组后三相匝数不相等，3定子绕组内部接线有错误。

　　电动机空载电流偏大，原因；1电源电压果过高，2电动机本身气息间隙较大，3电动机定子绕组匝数未绕够，4电动机装配不当，转子转不灵活可能是转子轴向位移过多，或端盖螺丝没有平衡上紧，调整端盖重新实验，5电动机定子绕组应该是星型而误接成三角形，

　　机壳带电，原因；1引出线或接线盒接头的绝缘损坏，2绕组端部 太长与端盖相碰，3槽内有铁屑等杂物未除尽，导线嵌入与硅钢片相碰，应进行清理；4在封槽口时部分导线为放入绝缘纸内；5外壳没有可靠接地

　　绝缘电阻降低，原因；1潮气侵入或雨水滴入电动机内；2绕组上灰尘太后；3人出线和接线盒接头的绝缘即将损坏；4电动机过热后绝缘老化

　　轴承盖发热，原因；1新换轴承装的不好；2轴承干涩润滑油少；3有漏油现象润滑油太多；4皮带张力太紧或联轴器装配步在同一线上；5轴承油内有灰沙杂质和铁屑等物；6轴承已损坏；7端盖与机座不同心，转起来很紧。

　　总的来说就这九个故障点，电动机出现的故障现象很多，故障原因也都不相同，大体可分为电气故障和机械故障两个方面，另外电动机是从电源吸收电能，在轴上输出机械能，所以电动机出现故障先对电源与负载这两方面进行仔细检查，由于电动机本身有很多薄弱环节，外界的任何一个偶然因素都能使电动机产生故障，所以分析故障时，必须认真地了解现象，从简单到难找出故障，必要时作相应的实验以帮助分析故障。

电机实训报告6

　　一.实训目的

　　生产实训是教学与生产实际相结合的重要实践性环节.在生产实训过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标.培养我们的团结合作精神，牢固树立我们的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用.通过生产实训，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

　　二.实训任务

　　1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术；较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识；了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

　　2.在专业比较对口的实训岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作密切结合，并能灵活应用，使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

　　3.积累一定的工作经验和社会经验，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步掌握从学生到员工的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力.

　　三.实训基本要求：

　　1.学生在实训企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律，不能无故请假和擅离岗位.有特殊情况需要请假或改变实训企业的必须征得实训企业和指导教师的同意。

　　2.学生在实训期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

　　3.必须遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

　　4.努力工作，积极完成实训单位指定的工作任务，虚心学习，主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦钻研。

　　5.应多与指导教师联系交流，及时得到教师指导。

　　四.实训内容

　　（一）安全教育

　　一.安全教育学习的目的：

　　二.事故的发生及其预防：

　　1.事故发生的因素

　　人为因素不安全行为物的因素不安全因素

　　2.发生事故的认为因素

　　1）管理层因素；

　　2）违章：

　　a.错误操作

　　b.违章操作

　　c.蛮干

　　3）安全责任（素质）差.

　　三.入厂主要安全注意事项

　　1.防火防爆

　　2.防尘防毒

　　3.防止灼烫伤

　　4.防止触电

　　5.防止机械伤害

　　6.防止高处坠落

　　7.防止车辆伤害

　　8.防止起重机械伤害

　　9.防止物体打击

　　10.班前班中不得饮酒.

　　四.设备内作业须知：

　　1.在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下水道或是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业

　　2.设备上与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的隔离

　　3.进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换

　　4.应采取措施，保持设备内空气良好

　　5.作业前30分钟内，必须对设备内气体采取采样分析，采样应有代表性

　　6.进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应的防护措施

　　7.设备内作业必须有专人监护，并应有入抢救的措施及有效保护手段

　　8.《设备内安全作业证》由施工单位负责办理，该项目的负责人或是技术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容

　　（二）流水线生产特点的简要介绍：顾名思义，流水线就是团体的工作，每个员工必须认真的`做好自己的工作，因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

　　（三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。

　　（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。

　　五.实训过程

　　1、安全教育在实训开始时，学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实训中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

　　2、车间实训我们在车间实训是生产实训的主要方式.我们按照实训计划在指定的车间进行实训，通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教，圆满完成了规定的实训内容。

　　3、理论与实际的结合为了能够更加深入的进行车间实训，在实训过程中，我们结合了所学的书本知识与实训的要求，将理论与实际进行了完美的结合，也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

　　4、实训日记在实训中，我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实训日记中.随时接受老师们的检查与批改。

　　六.其它活动

　　在完成好我们所实训业务内容的同时，常常利用现场学习的机会，开展向社会、向工人和工程技术人员实训的活动.在空余时间里还组织球赛、踢毽子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动等等。

　　七.实训感悟

　　生产实训是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相联系的重要途径.其目的是使我们通过实训在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。

　　产品生产用技术资料；生产组织管理等内容，加深对电子器件的工作原理、设计、试验等基本理论的理解.通过生产实训，使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程；使用的主要工装设备；使我们了解和掌握了工厂车间的工作和管理等方面的知识.为进一步学好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。

　　在这次生产实训过程中，不但对所学习的知识加深了了解，更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

　　总的来说，我对这门课是热情高涨的.我从小就对这种小制作很感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样高兴，并且很有成就感.是以学生自己动手，掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的.它将基本技能训练，基本工艺知识和创新启蒙有机结合，培养我们的实践能力和创新精神，作为信息时代的大学生，作为国家重点培育的高技能人才，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

　　对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的.没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实训中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力.比如做手电筒组装与测试时，发现的好几个短路的焊盘都被我维修好了。

电机实训报告7

　　电机实训是电气工程专业学生必不可少的一门实践课程。通过本次实训，我对电机的工作原理、结构和使用方法等有了更加深刻的认识。

　　本次实训涉及到了多种类型的电机，包括交流电机、直流电机以及步进电机等。在实验中，我首先通过实验仪器对电机电枢、电刷、电磁铁等元件进行了仔细的观察，并进行了相应的实验。比如，我通过实验仪器模拟了三相交流电机的运转过程，并观察了电机的启动过程、运行状态以及停止过程。在实验过程中，我深刻理解了三相交流电机的转子运动是由旋转磁场引起的，并且了解了电机转速和电源频率以及电机极对数之间的关系。

　　在直流电机和步进电机方面，我也进行了各自的实验和观察。在直流电机的实验中，我学会了如何通过改变电枢电压及电源电压的`正负等条件来改变电机的转速，并且了解了直流电机的转速与电压的线性关系。在步进电机实验中，我学会了如何给电机提供正确的脉冲信号控制，以达到准确的步进运动。

　　在实验过程中，我也学习到了不少实验室的基本规范和注意事项。比如，在进行实验前，需要对实验仪器进行相关检查并按照操作步骤进行操作。在实验进行过程中，需要注意实验操作的安全性，如切断电源、防止电路短路等。实验后，需要对实验仪器进行归位、清理和检查等操作。

　　本次电机实训还有一个重要的环节就是小组讨论和报告的撰写。在小组讨论中，我与同学们探讨了各自的实验过程和心得，并共同协作解决实验中遇到的问题。在撰写报告时，我了解了科学实验报告的格式和要求，并结合自己的实验过程、结果和心得进行了撰写。

　　总的来说，通过本次电机实训，我不仅加深了对电机的理解，同时提高了实验操作的技能和实验报告的撰写能力。在今后的学习和工作中，我会继续努力，提高自己的专业能力。

电机实训报告8

　　实训课题：

　　1、三相异步电动机行程开关控制的正反转电路

　　2、三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制

　　专业：电气工程与自动化班级：101班学号：20xx00307029指导教师：李忠富

　　20xx年7月4日实训一、三相异步电动机行程开关控制的正反转电路

　　一、实训目的

　　1、熟悉和了解交流接触器、热继电器、行程开关等常用低压电器设备的结构，工作原理及使用方法，接线方法及线号标记。

　　2、掌握三相异步电动机行程开关控制的正反转电路工作原理，电气原理图、元件布置图和接线图的绘制，接线方法及接线工艺。

　　3、了解失压、过载、零位保护的控制作用。

　　4、熟悉上述电路的故障分析及排除方法。

　　二、实训线路

　　三、实训设备及电气元件

　　1、三相异步电动机A02—6432一台2、交流接触器CJ10—10两只3、按钮LA18—22一只4、热继电器JR16B—20/32、4A一台5、熔断器RL1—15/5A三只6、行程开关LX111两只7、三相刀开关HK2315A一只8、电工工具及导线

　　四、实训步骤

　　1、检查各电器元件的质量情况，了解其使用方法。

　　2、根据电器原理图绘制元件布置图和接线图。

　　3、正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。

　　4、同组同学检查接线无误，并经指导老师坚持认可后合闸通电试验。

　　5、操作启动和停止按钮，并观察电动机单方向起停情况。

　　6、操作启动按钮‘带点击正常运转后直接按下反方向启动按钮，并使电动机反方向运转。

　　7、电动机正常运转后，模拟机床运行用行程开关控制电机的正反转。

　　8、实验中出现不正常现象时，应断开电源，分析故障。

　　五、实验报告

　　①实验原理图

　　②故障分析

　　1、接完线检查的时候，发现行程开关的一个接口本应该有进线有出线的，但检查的时候只发现了进线，所以只能重新按步骤的检查线路，着重检查与行程开关有联系的器件，最终发现原来是和接触器的常闭触电接线漏了。

　　③现场实物图附图

　　实训二、三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制

　　一、实训目的

　　1、了解时间继电器等电器元件的结构、工作原理及参数整定。

　　2、掌握三相异步电动机星形/三角形换接减压起动控制线路的工作原理。

　　3、学会绘制电路原理图、元件布置图和接线图，接线方法、布线工艺及线号标记。

　　4、熟悉上述线路的故障分析及排除的方法。

　　二、实训线路

　　三、实训设备及电器元件

　　器件名称三相异步电动机交流接触器按钮热继电器熔断器时间继电器三相刀开关电工工具及导线

　　四、实训步骤

　　1、检查各电器元件的'质量情，了解其使用方法。

　　2、按电器原理图设计元件布置图及接线图。

　　3、按元件布置图和接线图正确连接线路，先接主电路，再接控制电路。

　　4、同组同学检查接线无误，并经指导老师检查认可后合闸通电试验。

　　5、操作启动和停止按钮，观察电动机单方向起停情况。

　　6、调节时间继电器的延时，观察时间继电器的动作时间对电动机启动过程的影响。

　　型号A02—6423CJ10—10LA18—22JR16B—20/3RL1—15/5AJS7—1AHK2—3—额定电压/电流—380V—2、4A—380V15A—数量一台3只2只1只3只1只1只—五、

　　在电动机星形/三角形换接减压启动实验中，如果本需延时常闭触电弄成常开触电，则

　　SB1按下去时，KT有电流通过，但是SB1松开后，KT断电，这个过程中电机一直没有运行。

　　六、实训报告

　　1、画出完整的工作原理图、元件布置图和接线图。

　　2、简述工作原理及过程。

　　3、实验中曾发生何种故障？是如何排除的？

　　4、实训心得和体会，以及实训环节的建议和意见。

　　①实验原理图

　　②工作原理及其运行过程

　　本次实验采用时间控制，能自动切换控制环节，合上QS，按下SB2，接触器KM1线圈通电，KM1辅助触点闭合并自锁。同时控制接触器KM3和时间继电器KT的线圈也通电，KM3主触点闭合，电机进行Ｙ启动；ＫＭ３常闭触点断开，使Δ型控制接触器ＫＭ２不能通电，实现了电气互锁。到了一定时间后，ＫＴ常闭接触点打开，使ＫＭ３线圈断电，ＫＭ３常开主触点打开，常闭触点闭合，使ＫＭ２线圈通电闭合，电机Δ型运行；此中ＫＭ３常开打开，切断ＫＴ线圈电路，实现电气互锁。

　　③故障分析

　　本次试验，遇到的问题有：对于时间继电器的连接使用不熟悉，在检查完毕后，接通电动机，过了较长时间任然没有动作，所以只能按下断开按钮开关，重新检查电路，但发现电路没有问题，我们考虑到可能是时间继电器出现了问题，所以换了一个正常的时间继电器，再试的时候，运行正常，时间继电器也能正常延时和断开触电。

　　④现场实物图附图

　　六、心得体会

　　这次实训收获很多，以前只在图纸上看到这些接线图。而这次是让我们通过对图形的理解，接出相应的实物接线图。由于对线路图本身也有一定的理解，所以接线本身不是很大的问题，关键是要注意一些细节的地方，很容易出错。通过这次实训，我懂得了，在面对困难的时候，要有勇于战胜和克服困难的决心，在接线的时候，要多想想为什么这样子接，要按步骤的接线，避免漏接线路。

电机实训报告9

　　为提高现场实际操作技能，根据公司统一安排，我于7月13日-19日参加了为期一周的电机检修培训。培训总结如下：

　　一是对发电厂电气系统有了整体认识。发电厂电气系统由发电机励磁系统、发电机、主变、GIS、高压厂用变、启备变、6KV配电装置、低压厂用变压器、低压配电装置等组成；电厂变电设备包括断路器、隔离开关、母线、互感器、避雷器、电容器和接地装置；电厂的主接线方式与机组容量、电气设备的选择、配电装置的布置、继电保护和控制方式有关，常用的有3/2断路器接线、单元接线、双母线分段带旁路等接线形式。

　　二是学习了发电机的定子、转子结构，冷却和通风系统、密封油系统、氢气系统、定子冷却水系统及其检修时的注意事项，需要做的.试验（记录现场温度和湿度），包括交直流耐压试验，吸收比，极化指数，层间绝缘，气密性试验等。另外老师对变压器的结构进行了介绍，讲解了变压器的主要结构部件—铁芯、绕组、变压器油、瓦斯继电器、绝缘套管，冷却方式，分接开关的动作原理及其为什么接在变压器高压侧（高压侧电流小，对所接分接开关的容量要求不高）。 三是重点认识了电动机的四种基础接线形式—电动机点动正转控制电路、双重联锁正反转控制电路、Y-△降压启

　　动控制回路（适用于供电容量小、电机容量大的情况，防止启动电流大冲击电网）到△-YY双速控制回路。并全面学习了电动机点动正转控制电路，从低压电器元器件，包括刀开关（熔断器、空气开关）、交流接触器、热继电器（保护装置）的型号，内部结构认识，元件作用，主要参数以及连接导线粗细的选择，到如何根据电路原理图绘制元器件布置图、配线图和常见故障的查找。并通过相互设置故障消除的方式，根据不同的现象查找故障并归纳总结。7月19日上午是故障查找考试，考试得分点除能有效查找故障并消除外，还包括安全文明操作，通电次数，工具和万用表的正确使用及消缺完后的工具整理。

　　通过本次电动机检修技能操作培训学习，我认识到自己动手能力不足，学习能力欠缺，日常工作中对自己要求不严，我将在以后工作中积极调整心态，在以下几个方面努力学习：

　　一是在现场工作中，对遇到的缺陷现象及处理方法进行分类记录，并每月总结学习。

　　二是工作票、操作票的安全措施和危险点及其控制措施一定要明确并在工作之前确认。

　　三是除日常工作外，要加强电气专业理论知识和各方面的学习，提高自己的专业层次。

　　四是调整态度，主动承担工作任务，积极应对工作中的困难。

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