仓库管理制度（集合）
在快速变化和不断变革的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有合理性和合法性分配功能。那么什么样的制度才是有效的呢？以下是小编精心整理的仓库管理制度，欢迎大家分享。
仓库管理制度1
一、目的
规范电子料仓库、成品仓库物料保管作业，确保生产用料及成品出货能准时、高效、准确的出货，并确保成品品质不受损坏，减少公司直接或间接的损失。
二、范围
本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理。
三、相应部门职责
生产部：负责仓库物料入账、出账、整理、保管、出库发放，保证成品良好保存状态及数量的准确性管理；
采购部：负责订单下达与物料采购；
质量控制部：负责负责物料入厂及出货前检验；
业务部：负责根据客户订单，出货时间通知给生产部准备出货；
账务部：负责采购货物及出货账务结算；
四、仓管员职责
1、负责仓库原辅材料的验收、入库、保管、出库、记帐等工作；
2、严格执行公司《仓库管理制度》，防止出现收发货物差错的现象；
3、负责仓库区治安、防盗、消防工作，发现事故隐患及时上报，对突发事件及时处置；
4、负责合理安排仓库内存放次序，按原材料种类、规格、等级分区堆放，不得混和乱堆放；
5、负责将原材料的存储环境调节到最适条件，经常关注温度、湿度、通风、鼠害、虫害、腐蚀、氧化等因素，并采取相应措施；
6、负责每月底对仓库原材料盘点清仓，做到帐、实两者相符；
7、负责仓库管理中的出入库单据、领料单据等原始资料凭证，及时编制《月盘点报表》；
8、做到以公司利益为重，爱护公司财产；
五、仓管员应具备技能
1、要熟练掌握出入库流程作业及库存管理的方法；
2、要熟悉仓库管理制度及相关管理章程；
3、要具备一定的电子元器件知识，熟悉经管电子物料、产品；
4、要具备一定的质量管理知识和财务知识；
5、要懂电脑编辑、数据录入操作；
六、仓库物料管理要求
1、库房物料堆放管理
①：仓库要根据生产经营的需要和库存周转物料的类别、形状、特点等合理规划仓区、库位，严格按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
②：所有物料均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放，不得乱摆乱放。
③：物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时维护更新，货物摆放明显位置便于找。
④：仓库设施、用具、杂物如包装箱、工作台、电子称、装载容器、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
⑤：仓库现场要保持整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合6S管理要求。
2、仓库物料转移与搬运管理
①：物料包装完成后，各环节应确保成品在转移与搬运过程中不受损害，必须轻拿轻放；
②：仓管员及搬运人员必须进行成品安全保护教育培训，主要包括放置高度限制、包缠保护措施、轻拿轻放、搬运注意事项等。
③：物料转移与搬运过程，各环节公司所有人员都可进行监管，仓管员列入日常巡查项目，对的移转与搬运进行监管，发现违规现象，须即时纠正、并上报。
④：物料出货仓管员，须对电子料及成品料装车过程进行监管，严禁野蛮装货，防止因碰撞、摔落造成的品质隐患。
3、仓库安全防护管理
①：仓库内一律严禁烟火，工程改造动炎焊接需事先提前通知，做好防范措施，安排专人负责管理。
②：仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护，严禁堵塞消防通道、设施及器材。
③：仓库要保证通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘、防氧化等工作。
④：严禁将易燃易爆物品存入仓库，进仓易燃易爆物品，应放置于危险品仓库；
⑤：电子物料一律不得将直接放置于地面，生产成品物料也一样。
⑥：定期巡查保管物资的存储质量，对超过保质期物料及时反馈控量控制部给出处理方案。
⑦：未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库，送货、提货、领料人员需在仓管员的`陪同才能下进出仓库，搬运完毕后，不得在仓库逗留。
⑧：仓管员每天下班离岗前，应巡视仓库门窗及电源是否开闭，确保仓库的安全。
4、仓库区域划分管理
①：电子料仓与成品仓须根据成品状态分为“成品区”，“存放区”，“不合格品放置区”。
②：各区域应按区域功能摆放，正常情况下不得混放，如有特殊情况，需挂“临时摆放“标识，以示区别。
③：区域内位置细分，按照物料包装长度、宽度、高度，对每区进行细分、标识，便于记录货物位置，以及根据位置编号及存卡找寻货物。
5、物料进、出仓库管理
①：所有物料进出必须严格按《物料进出仓管理制度》执行。
②：仓管理，对每一批进、出、存成品及物料，应认真点数、核对相关信息。
③：质量控制部检验员，不允许在仓库内抽检与全检物料，以防混料。如怀疑物料有质量问题，须开单领出或走流程借出进行检验，完成后重新包装好后及时还到仓库或重新登记入库。
④：如已入库物料被判不合格需返工，生产部凭品质部的《成品返工通知单》到仓库领出，交质量控制部进行检验或生产进行返工，返工后双方须认真核对物料型号及数量，签字确认交接。经返工后品质部重新检验并贴标识，生产部还回成品仓，仓管员确认物料型号、数量等无误，接收重新入库登记。
6、单据、存卡及电脑数据处理管理
①：日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放。
②：需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单。
③：每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识。
④：存卡记录规范、及时（日清日结），书写工整清楚。
⑤：用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管。
⑥：每年年底，仓管员应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
⑦：所有进出仓单据必须录入电脑存档，当天的进出创数据必须当天处理完毕，以备后查。
⑧：所有领、退、补料原始单据要按保管时间为2年，在保管期间不可丢失、撕毁。2年后上报公司办理销毁程序，由公司统一安排进行销毁。
本制度适用于公司电子料仓库、成品仓库、半成品仓库、辅料仓库管理，与公司其它管理制度如有抵触，按此管理制度执行，该制度最终解释权归本公司综合管理部，该制度归口由生产部统一管理。
仓库管理制度2
1.易燃易爆仓库应通风良好。仓库周围应有围墙并装置大门。严禁无关人员进入仓库。
2.仓库工作人员必须了解所管物品的安全知识。严禁烟火,不准把火种、易燃物品和铁器等带入库内。
3.易燃易爆物品必须分别存放在专用仓库中,不得随意乱放。存放电石应注意防潮。
4.库内不得同时存放性质相抵触的爆炸物品和其它物品,亦不得超过规定的储存数量。
5.仓库必须建立定期检查制度,对过期变质的易燃易爆物品要及时处理。
6.严禁在仓库内住宿、开会。收发物品要有严格的登记手续。
7.必须配备充分、完好、适用的消防器材,并放置在明显方便的地方。
8.仓库内的`电机、电气设备,必须按设计规范采用密闭防爆型设备。要定期检查,确保安全可靠,仓库人员不得拆卸。
9.报警系统必须良好,并定期检查,确保有效。
10.运送易燃、易爆物品时,盖要拧紧,容器要竖直放稳。运送人员禁止吸烟,沿途须距离火种5米以外。运送电石时,先要把桶盖松开放出气体,中途注意防潮,雨天不准装运电石。
11.压力气瓶的存放、使用和运输,必须遵守国家颁布的《气瓶安全监察规程》。
仓库管理制度3
一、考勤、同车间考勤
二、仓库工作布置
1、每天早晨上班由主管负责人主持开晨会，各工序人员要按时汇报需要解决的问题，务必做到能当时解决的问题当时解决，当时没能解决的问题优先解决。
2、上班时间不得任意脱岗，除外勤人员外其他一律不得带手机上班，不得在工作场地追逐嘻闹、大声喧哗、争吵、打架。要爱惜厂里财物，工作时要爱护好自己的工具，如损坏要以旧换新。对所包装的产品要轻拿轻放，不要造成外观损坏，全部的纸箱、胶带、螺丝不准乱扔乱放，用完后要放回原处，未用的备件要集中收回，交于各工序责任人。不得在墙上包装箱上乱写乱画，如需在墙上或纸箱上标明产品名称时，肯定要字渍清楚、字体工整、大小一样。
3、要在工作中爱岗敬业，学习好自己的本职工作，努力创新、团结同事、尊重客户。执行工作要快速、定量、定时，工作肯定要按时完成。
4、工作场所要衣装整齐，不得赤脚，不准穿拖鞋。
三、各工序人员的责任范围
1、内勤人员
①接电话，向客户报价，记录好客户的.城市、姓名、货物的规格、价格、所需备件、物流地址，开出库单时肯定要简章清晰。
②平常要检查好货物的库存情况，数据要精确，与其它生产部门协调工作时要书面记录。
③记录每天的发货车次情况，姓名时间，每周一问询一次车辆有无违章记录。
④下午货物发出后要核算好出库单的数量，查看是否有发错货物、记错发货信息、丧失单据的情况，第二天向客户发短信通知接货信息。
⑤客户退货肯定要记录好货运站地址、电话、退货单位，在中午上班时，或是会上交于外勤人员。
⑥与客户接触时要用礼貌用语，陈述事情要清晰。
2、仓库整货人员
①学习沟通工作经验、技巧。合理布置工序、检查货物出库数量，平常要留意货物排放位置。
②装车时要核对好货物数量，要做到万无一失。
仓库管理制度4
一、为确保危化品仓库的安全管理，特制定本制度。
二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。
三、危化品仓库应根据存储物品性质，配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。
四、危化品仓库应设明显的防火等级标志，通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。
五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危险化学品仓库的检查和日常巡查工作，并做好记录，发现问题及时上报处理。
六、制订危化品入库验收制度，核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。
七、易燃易爆物品的仓库（堆垛）要采取杜绝火种的`安全措施。
八、危化品的领用，应严格控制，生产部应经常检查核实。
九、剧毒物品应单独存放，必须实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的管理办法。
十、仓库保管员应根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、器具。
十一、危化品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当及时进行安全处理。
十二、危化品库房内不准设办公室、休息室，不准住人。每日工作结束后应进行安全检查，确认安全后，方可离开。
仓库管理制度5
商场仓库消防安全管理制度为了加强公司的安全管理,降低经营风险,也为了更好的保障公司和各商户的利益,根据《xxx法》和公司消防安全管理制度,制定此规定.各楼层,各商户必须严格遵守相关法规及公司消防安全管理制度,严格执行 '预防为主,防消结合' 的消防工作方针. 根据谁主管谁负责,谁在岗谁负责的原则,各楼层经理和专柜负责人为卖场仓库消防安全直接责任人.1. 装修规定
1.1 如需将仓库隔开,所用隔断必须为具有防火作用的石膏板,且不得在隔断上留有孔洞;
1.2 仓库内的所有木板,木制筐架必须涂刷防火漆或防火涂料;
1.3仓库内所有电源线路必须使用2.5平方以上的电线
1.4 所有电源线路必须加装pvc防火套管,控制开关必须安装在仓库外面;
1.5 每个独立的仓库必须配备单独的漏电保护开关;
1.6 仓库内严禁使用碘钨灯,60瓦以上等大功率照明灯具. 最好使用防爆灯或灯管;
1.7 投入使用前需报物业管理中心验收,不合格的不予投入使用.
2.火源管理
2.1 仓库内严禁吸烟和使用明火,如有违规每次处以1000元罚款;
2.2 仓库内如需临时动火,必须如实填报<<临时动火申请表>>,经防火责任人或相关主管部门审批后方可作业,现场应做好防火措施且应有专人现场监管,作业结束后必须将现场遗留火源清理干净;
2.3仓库内不得私自储存违禁物品;
严禁存放易燃易爆,易挥发,有毒,放射性强的物品 (如天那水,松节油,汽油,玻璃水,烟花爆竹等)
2.4 人员离场时,应将仓库内的剩余纸皮,胶袋,废料等清理干净;
3.电源管理
3.1 电线和电器设备必须按照规范由持有作业资格证书的专业电工安装,维修. 仓库内不得私自乱接,乱拉电线.
3.2 不得使用不合格的保险装置,不得超负荷使用,如需增加容量必须到物管中心申请,审批通过后由工程部负责安装.
3.3 照明灯具应安装在通道上方,堆码的商品至少与灯具保持50工分的距离,人员离场后必须电源. 如有违规处以500-----1000元罚款.
3.4仓库内不得使用电熨斗,电烙铁,电炉,电视机等电器设备.
3.5物管中心和楼层管理人员应不定期对仓库的安全状况进行检查,并在签到表上签到,发现问题及时整改.4.消防器材管理
4.1 消防器材应设置在明显和便于拿取的地方,周围不得堆放可燃物和杂物
4.2各专柜需自行在所属的'仓库内配备两具手提式4公斤abc干粉灭火器;
4.3仓库货物需严格按照 '五距' 要求堆放;
(垛与垛间距不少于1米,垛与墙间距不少于0.5米,垛与梁,柱的间距不少于0.3米,物品与灯和喷淋头的距离不少于0.5米).
4.4 仓库内应设置明显的防火标志;
4.5 仓库的消防器材应定期进行检查,确保其完好有效.如有问题必须及时更换 .
4.6所有仓库的设置不得占用消防通道,不得挪用,挤占,埋压,圈占,堵塞灭火器,消火栓,烟感,温感,喷淋,手动报警按钮,防火卷帘门,疏散指示灯等消防设施;
仓库管理制度6
岗位要求：
1、 生物工程、医学检验或相关专业本科及以上学历；
2、 熟悉ISO等质量管理体系标准及医疗器械生产和注册等相关法规；
3、 熟悉体外诊断试剂（化学发光吖啶酯平台）生产工艺及流程，2年以上工作经验；
4、 具备一定的钻研和学习能力，责任心强，务实肯干，职业素养好，沟通及协调能力强，有良好的团队协作精神。
工作职责：
1、 负责产品的`研发试验；
2、 组织产品及技术的质量评估、设备验证等工作；
3、 负责产品生产工艺及流程的制订与完善；
4、 协助完成新产品的注册工作；
5、 协助和完善质量管理体系。
仓库管理制度7
一、仓库要建立并健全治保，消防等安全组织,经常开展活动,切实做好防火、防盗、防破坏、防工伤事故、防自然灾害、防霉变残损等工作,确保人身、医疗器械和设备的安全。
二、要认真贯彻《中华人民共和国消防条例》、《仓库防火安全管理规则》,严格执行“预防为主,防消结合”的'方针,切实做好“六防”工作。
三、仓库防火工作实行分区管理,分级负责的制度,并指定各库、各级防火负责人,定期检查,消除隐患。
五、仓库消防器材不准挪作它用,指定专人负责定期保管、检查和维护,并做好记录,不准在消防设备区域堆放各种杂物。
六、仓库必须严格管理电源和水源。严禁携带火种进入仓库,严禁在仓库内吸烟、用火。仓库电器设备必须符合安全用电要求,每次作业完毕和每天下班前要将库房的电源切断。
七、对仓库所用消防设施和设备每季进行检查、维护。每年进行年检。
八、仓库实行逐级负责的安全检查制度,保管员每天上、下班前要对本人负责库、区各检查一次,院领导、设备科长要定期检查,遇有恶劣天气,或特殊情况,要随时抽查,在汛期、霉雨、夏防、冬防等时期和重大节日前,医院领导要组织力量对仓库进行全面检查。
九、非工作时间和非仓库工作人员,不得随意开库门和进仓库,仓库内严禁存放私人物品。
十、仓库内商品要按照规定进行分类,分垛存放。库区内要整洁、安全,走道畅通。
仓库管理制度8
目的：
为了加强仓库管理工作，确保库存物品安全。
适用范围：
各楼层特步鞋服仓库。
一、所有楼层仓库，应设楼层安全员，负责各楼层仓库的日常管理，特别注重防火、防盗、防潮、水问题。
二、仓库应建立完善的消防组织架构，明确各环节负责人和组员。
三、所有物料、货品，无论是新进出仓，还是二次进出仓，必须履行验收入库登记手续。
四、仓库应通风，照明良好，门窗完好，不漏雨，保持地面干燥。
五、仓库内应有醒目的`安全警示标志，无关人员不得随意出入，工作需要进出必须登记管理，库管人员离开时必须随时锁门。
六、仓库内外禁止吸烟，如特殊要求确要动用明火必须经仓库（经理）主管以上批准，并采取相应的安全措施。
七、仓库应配置灭火器材，消防器材应当设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物，仓库人员应会熟练使用。
八、仓库内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护。应当在仓库外单独安装开关箱，保管人员离库时，必须拉闸断电；禁止使用不合规格的保险装置。
九、仓库内不准人员住宿、休息，不准使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具。
十、货品应分类存放，置放有序。应保持一定的通道（库位间距不小于1米，货品与墙间距不小于0。5米，主通道的宽度不小于2米）。
十一、仓库管理员应根据货品保管要求，采取适当的保存措施，确保货品存储环境（如温度、湿度等）符合规定。
十二、严禁存放易燃、易爆、易腐蚀等化学危险品、以及其它液体。
十三、仓库人员应定期检查库存货品状况，应定期组织盘查。
十四、仓库（经理）主管应对仓库日常安全巡逻、例行安全检查工作要重点关注和执行，及时发现、处置安全隐患，防止安全事故的发生。
仓库管理制度9
一、总则
为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
二、日常管理
1、仓库保管员必须合理设置各类物资的明细账簿和台账，按时报送各类规定的报表。
2、仓库保管员必须严格按有关管理规程进行日常操作，对当日发生的业务必须及时处理，做到日清日结，确保物料进出及结存数据正确无误。
3、做好各类物资的日常核查工作，每个月盘点一次。库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如发现物料失少或因质量上的问题（如超期、受潮、生锈、老化、变质或损坏等）需报废处理的，必须填写专门报告上级主管审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
4、仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，按季度编制报表，报送相关职能部门领导及财务人员，各职能部门对各类不良存货提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
5、做好仓库与采购运输部门的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少损耗。
6、仓库保管员必须按物资的不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到'二齐、三清、四定位'。
二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
三清：物料清、数量清、规格标识清。
四定位：按区、按排、按架、按位定位。
7根据各种货物的不同种类及其特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。对于易燃、易爆、剧毒等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
8、仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防火防盗。
三、入库管理
1入库时，仓库管理员必须凭送货单办理入库手续，杜绝只见单据不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待入库物料处理放在待入库区域内，不得与已入库物资混合放置。
3已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。
四、仓管人员工作要求与纪律
1、严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。
2、妥善保管出入库凭单和有关报表、帐簿，不可丢失。
3、做好保密工作。
4、库管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单写明情况，双方与上级签字，各保留一份。
5、监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物资完整无损。
6、做好仓库的`安全、防火和卫生工作，确保仓库和物资安全完整，库容整洁，通道畅通。
7、做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。
8、做到四“检查”：
上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
下班检查是否已锁门及是否存在其他不安全隐患。
经常检查库内温度、湿度，保持通风。
检查易燃、易爆物品或其他特殊物资是否单独存储、妥善保管。
9、严格遵守仓库工作纪律：
严禁在仓库内吸烟、动用明火。
严禁酒后值班。
严禁未经财务总监同意涂改账目、抽换帐纸。
严禁在仓库堆放杂物。
严禁在仓库内存放私人物品。
严禁私领、私分仓库物品。
严禁在仓库内谈笑、打闹。
严禁随意动用仓库的消防器材。
严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。
五、物资出库管理
1物资出库凭证为领料单（以主管签名为准，无签名不准领料，特殊情况主管应电话告知仓管员）方可办量出库，任何人不办理领料手续不得以任何名义从仓库拿走物资。
2领料由班组长领取，无班组长由直接主管指定一人领取（应报知五金仓管），所领物品用于何处由主管跟踪。
3有“配比”出库要求的，必须按配比出库，按一般出库的，领料单上必须注明所耗用于的项目和产品名称。
4由于生产计划更改或其他原因引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续作退库处理。
5领料时，遵寻“以旧换新”的原则发放，旧物有无回收在领料单上登记，因事先领料后拆除损坏的零部件的，事后仓管应及时回收旧物。
6因生产所需急需特殊物品，未经入库员、质量验收员未验收而直接使用者，则必须由供销部门提供需方部门经理和使用车间班组的使用接收和验收证明，上面必须注明物品名称、数量、规格、使用位置、接收人、接收部门经理签字，方可办理入库手续。否之，仓库有权拒绝办理入库。并向部门经理和主管领导进行汇报。
7涉及夜间及特殊情况领取物品，可由工长以上到仓库借用簿上签字，并于次日上午及时补单。逾期不补单据者，仓库有权采取限制措施，拒绝该部门（科室）的特殊情况（或夜间）无手续出库。
8下表所列低值易品领取时，“以旧换新，以一换一”的同时还需“限额领取”：
名称
最高领取限额
名称
最高领取限额
电焊条
1包（5kg）
角磨片
10片
钨针
1盒
千叶轮
10片
钻花（<8φ）
1盒（10支）
砂布
10张
电模头
10个
透明胶
5卷
9外协人员领料时
10领料时，领料人和发料人必须当面清点发放数量，并由领料人在领料单上签字确认。由于领料人当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料人承担责任。物料领出库后，保管责任相应转移到领用人，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。
六、借用出库管理
（1）电动工具、五金工具、计量工具等工具类物资必须办理借用登记手续方可出库，并按期退还。
1班组所需工具统一由班组长负责借用，安装队所需工具统一由队长负责借用，其他人员不允许借用工具。
2借用时，借用人要检查工具的完好性，借用时工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。
3仓库保管员必须建立完善的工具借用台账。对非限时借用，由班组负责保管的工具，每季度需核查对账一次；对限时借用的工具，需及时核查退还情况，借用时间到期但借用人需继续借用的，要办理续借登记。
4工具借用期间出现故障需维修的，由借用人填写设备维修申请单报设备管理员维修。
5工具因故障不能正常使用需退还仓库或借用到期退还时保管员发现工具存在故障，借用人须填写《非正常状态工具退还单》，借用人对非正常状态表现和原因作简要说明，保管员对非正常状态原因和相关责任进行调查。经调查确认属人为损坏，造成损失的，按公司相关规章制度对责任人予以处罚。《非正常状态工具退还单》表样如下：
非正常状态工具退还单
工具名称
规格或编号
数量
借用日期
退还日期
非正常状态说明：
借用人：
调查结论：
保管员：
6仓库保管员应及时组织人员对退还的非正常状态工具进行维修，保持工具完好率。
7工具丢失的，由借用人作书说明，未做书面说明或经调查属借用人未尽保管责任造规格或编号退还日期数量成丢失的，按公司相关制度对相关责任人予以处罚。
85mm以下的卷尺，下料车间的剪板、带锯、冲孔、折边作业点人员每人每季度发放1把，制作班每两人每季度发放1把；8mm以上的卷尺只允许借用。
（2）工具报废处理
1仓库保管员每月（安装项目）对拟需要作报废处理的工具按电动工具、五金工具和计量工具分别整理，填制《ⅹ年ⅹ月工具报废处理清单》并附每样工具相对应的《非正常状态退还单》或丢失情况书面说明，交上级审批后方可作报废处理。《ⅹ年ⅹ月工具报废申请单》表样如下：
年月工具报废申请单
工具名称
型号（编号）
数量
报废类别
责任人
注：报废类别主要分为三种：a，人为损坏报废；b，正常损耗报废；c，丢失报废
填报人：财物主管：总经理：
2经审批作报废处理的工具，由财物部作销账处理。
3严禁未经办理审批手续，仓库管理员私自对工具作报废或销账处理。
七、废旧物质处理
以旧换新入库的备品备件、劳保用品等废旧物质，五金仓库进行整理归类，经有关领导同意变卖后，由部门主管负责落实变卖工作，并将单据收回财物部。
仓库管理制度10
第一章总则
第一条目的
为了达到以下目的，特制定本制度。
1、营造良好的工作环境及和谐融洽的管理气氛。
2、保持仓库整齐、整洁、安全，做好仓库物资管理工作。
第二条适用范围
本制度适用于仓库管理过程中整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全活动的开展。
第三条术语解释
6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety ）六个项目，因日语的罗马拼音均以“S”开头，简称6S管理。
Safety第四条管理职责
1、6S推行小组负责制定仓库6S管理规范，并监督、检查、考核6S管理的实施情况。
2、仓储主管负责实施仓库6S管理工作。
3、各相关人员配合仓库进行6S管理。
第五条仓库6S管理的目标
推行仓库6S管理是为了达到以下目标。
1、库容整齐、堆放整齐。
2、仓库物资的数量、质量、规格清晰。
3、货架、货物、地面清洁。
4、物资的账、卡、物一致。
5、库存区域、货架、货位准确定位。
6、保证仓库安全、严守公司机密。
第二章仓库6S管理
第六条学习仓库6S管理规范
仓库6S管理规范体系完成后，仓库主管应组织学习仓库6S管理规范体系，确保仓库所有员工均掌握仓库6S工作实施要点，为6S活动的推行打好基础。
第七条整理
仓库主管在进行6S管理规范体系之后，则需进行6S管理的整理工作。
1、整理是指将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。
2、仓库整理工作可以达到腾出空间、防止误送误用的目的，可塑造整洁的工作环境。
3、整理过程中，应特别注意仓库呆废料、返修品、报废品以及工具等的处理，保持仓库的有序。
4、整理过程中应对仓库进行全面检查，不易看到的地方也要检查。
5、仓库员工每天还需进行自我检查。
第八条整顿
整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好，并做适当的标识，杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清等无序现象的发生。
1、整顿的目的是使工作场所一目了然，减少寻找物品的时间，清除过多的积压物品。
2、应对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划，如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。
3、将物品分类摆放在上述场所，并摆放整齐，在这些物品的.显著位置做适当的标识。
4、整顿过程中，必须明确“场所、方法、标识”三大要素，确定所有物资的放置位置，有条不紊的将其摆放整齐，并在仓库地板上进行分区、划线指引。
5、整顿过程中，还需根据“定点、定容、定量”的原则摆放物资。
6、整顿工作要达到所有人都能立即取出所需物资的状态。
第九条清扫
清扫是指将工作场所内所有的地方及工作时使用的仪器、设备、工量夹具、货架、材料等打扫干净，使工作场所保持一个干净，宽敞、明亮的环境。
1、整理和整顿工作完成后，要将仓库工作场所清扫干净，保持工作场所的干净亮丽。
2、清扫过程中，应着力于消除脏污，保持仓库内干净明亮，并力求减少有害物质对物资和工作人员的侵害。
3、清扫工作包括清扫地面、墙上、天花板上的所有的杂物灰尘，对仪器、设备、工量夹具、模具等的清理、润滑，对破损的物品进行修理，并对污水、噪声等污染源进行治理。
4、清扫工作必须责任化、制度化，仓储部需建立清扫工作规范，划定责任区，执行例行扫除，清理脏污，并对污染源进行调查，予以杜绝或隔离。
第十条清洁
仓库6S管理过程中的清洁是指经常性地做整理、整顿、清扫工作，将上面的3S实施做法制度化、规范化，并对以上三项活动进行定期或不定期的监督检查，以达到维持整理、整顿、清扫工作成果的目的。
1、仓库清洁工作执行前，必须落实整理、整顿和清扫工作。
2、仓储部应制定目视管理的基准，制定6S实施办法，并制定考核制度、奖惩制度等，加强仓库6S管理工作的执行。
3、仓库管理人员应带头做好6S工作，并定期检查，巩固6S管理的成果。
第十一条素养
仓储部应通过晨会等手段，提高员工的文明礼貌水准，增强团队意识，使其养成按规定行事的良好工作习惯，做好6S中的素养管理工作。
1、素养活动实施的目的是提升员工素质，使员工对任何工作都能认真对待。
2、素养活动开展过程中，必须长期坚持，这样才能使员工养成良好的工作习惯。
3、素养活动推行过程可包括如下所示的各种事项。
（1）制定公司工作规定及礼仪守则。
（2）教育训练（新进人员强化6S教育、实践）。
（3）推动各种精神提升活动（晨会、例行打招呼、礼貌运动等）。
（4）阅读企业的各类报表，如业绩报表、生产成本报表等。
第十二条安全
强化员工安全意识，注重职业卫生安全，全员参与，重视预防，降低劳动强度，改善工作环境。
（1）保障员工安全，改善工作环境。
（2）减少工伤事故。确保安全生产。
注意点：
安全生产，人人有责
实施要领：
（1）制定严格的操作规程。
（2）完善各种安全制度。
第三章仓库6S实施检查
第十三条检查时间
仓库主管应对仓库6S实施工作进行检查，检查时间包括上班前、上班过程和下班后。
第十四条检查管理办法
1、各区域管理人员需对各自管辖区域进行检查，保证仓库6S管理工作的实施情况。
2、仓库主管每天对仓库的6S情况进行检查，并将检查结果记录在检查表上。
3、检查完毕后，汇总并公布检查结果。
4、对于检查到的问题，各相关人员应在规定的时间内提出改进措施。
第四章附则
第十五条本制度由仓储部制定。
第十六条本制度自颁布之日起生效。
仓库管理制度11
1、物品验收
（1）仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：
①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收；
②发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符科按实际验收；
③对购进的食品原材料做到不鲜不收，味道不正不收；
④对购进的物品已损坏的不验收。
2、入库存放
⑴验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；
⑵进仓的物品一律按固定的位置堆放；
⑶堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上；
⑷凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
3、保管与抽查
⑴对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最底限度。
⑵材料会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否帐卡相符、帐物相符、帐帐相符。
4、领发物资
(1)领用物品计划或报告
①凡领用物品，根据规定必须提前做计划，报库存部门准备；
②仓管员将报来的计划按每天发货的'顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取。
(2)发货与领货
①各部门各单位的领货一般要求专人负责；
②领料员要填好领料单（含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等）并签名，仓管员凭单发货；
③领料单一式三份，领料单位自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入帐；材料会计一份，凭单记明细帐；
④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发；
(3)货物计价
①货物一般按进价发出，若同一种商品有不同的进价，一般按平均价发出；
②需调出以外的单位的物资，一般按原进价或平均价家手续费和管理费调出
5、盘点
(1)仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；
(2)将盘点结果列明细表报财务部审核；
(3)盘点期间停止发货
6、记帐
(1)设立帐薄和登记帐，帐薄要整齐、全面、一目了然；
(2)帐薄要分类设置，物资要分品种、型号、规格等设立帐户；
(3)记帐时要先审核发票和验收单，无误后在入帐，发现有差错时及时解决，在未弄清和更正前不得入帐；
(4)审核验收单、领料单要手续完善后才能入帐，否则要退回仓官员补齐手续后才能入帐；
(5)发出的物资用加权平均发计价，月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份，记帐员、部门、财务部各一份；
(6)直拨物资的收发，同其他入库物资一样入帐；
(7)调出本企业的物资所用的管理费、手续费，不得用来冲减材料成本，应由财务部冲减费用；
(8)进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为单价人民币入帐，发出时按加权平均发计价；
(9)对于发票、税单、检疫费等尚未到的进口物资，于月底估价发放，待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后，在按实入帐，并调整暂估价，报财务部材料会计调整三级帐；
(10)月底按时将材料会计报表连同验收单、领料单等报送财务部材料会计；
(11)与仓管员校对事物帐，每月与财务部材料会计对帐，保证帐物相符帐帐相符。
7、建立档案制度
(1)仓库档案应有验收单、领料单和实物帐薄；
(2)材料会计的档案有验收单、领料单、材料明细帐和材料会计报表
仓库管理制度12
1、目的
为了使成品、半成品、原辅材料库的环境和卫生达到国家法规标准及体系标准的要求，并指导库房管理员做好库房的防虫、防鼠、防鸟等管理工作，确保储存产品或物资不损坏、不丢失、不变质。
2、适用范围
本规程适用于成品、半成品、原辅材料库等与食品安全有关的库房管理的控制。
3、职责
3.1 成品、半成品、原辅材料库房管理员
3.1.1 负责原辅材料、包装物、半成品、成品等物品的分类保管工作。
3.1.2 负责各自库房内物资的贮存、通风、防潮、防虫、防飞鸟等管理工作。
3.1.3 负责各自库房内物资的发放工作。
3.1.4 负责各自库房内物资的帐目管理及原始凭证的填写、保管工作。
3.1.5 负责向最高管理者及相关部门报送各种报表。
3.1.6 负责定期对库存进行盘点，及时核对账目，保持账、卡、物相符。
3.1.7 负责各自库房的卫生管理、物资摆放及各项标识的管理、填写、更换工作。
3.1.8 负责监督物资的搬运、装卸。
3.1.9 负责入出库、贮存过程所涉及的质量信息反馈。
3.1.10 负责各自库房贮存物资外包装的防护。
3.1.11 严格执行涉及到本岗位的程序文件和作业指导书。
3.2 卫生检查小组负责监督检查，检查内容包括环境、卫生、储存等方面。
4、工作程序
4.1 原辅材料、包装物、半成品、成品库环境卫生和安全要求
4.1.1 库房环境卫生要求
4.1.1.1 原辅材料、包装物、半成品、成品库房内应做到地面清洁无杂物、灰尘，作业区应随时清扫，始终保持库房干净、整洁。
4.1.1.2 原辅材料、包装物、半成品、成品库房附近50米内清洁、无污染源 （厕所、牲畜粪便等）。
4.1.1.3 库房内设施与物品表面，应做到无可视灰尘，并保持清洁。
4.1.1.4 库房应经常通风，保持干燥，防止潮湿发霉，并挂有温湿度计，及时填写库房记录表。
4.1.2 库房安全要求
4.1.2.1 库房要防火、防盗、防水、防压、防风、防鼠，按要求配备防火器具，防火器具不准挪做它用，标识清晰，摆放整齐，不丢失，不损坏。采取防盗措施，门窗等各类安全防范措施要符合要求。采取防鼠板、鼠夹等防鼠措施。
4.1.2.2 灭火砂箱大小适中，并保持干燥，便于搬动和使用
4.1.2.3 保管员必须学会使用防火器材和消防工具。
4.1.2.4 库内可以使用低压电照明，不得使用明火和取暖，库内和库房附近禁止吸烟。
4.1.2.5 库房周围整洁，无杂草，符合环保要求，且不准堆放各种易燃物品。
4.1.2.6 严格控制外来人员，所有外来人员未经允许不得进入到库房，避免带来相关隐患。
4.1.2.7 原辅材料、包装物、半成品、成品必须存放到库房内，严禁库外存放，避免灰尘、雨雪和其他安全隐患的产生。
4.1.2.8 非库房人员没有经过允许，不得擅自进入库房。
4.2 原辅材料、包装物、半成品、成品库储存
4.2.1 原辅材料、包装物、半成品、成品应放在不同的库房内，分批次、种类、分区放置。
4.2.2 原辅材料、包装物、半成品、成品存放时，应离地10-15cm，离墙30-50cm。
4.2.3 20kg、25kg、50kg规格的粉末类物质，应按照码连跺的方式进行整齐摆放，高度在8层以下。
4.2.4 箱装物质应分类、整齐码放，高度应在8层以下。
4.2.5 液体物质保存时，不得破坏内外包装，使液体溢出，并进行隔离保管。
4.2.6 原辅材料、包装物应与有毒、有害物质隔离放置。
4.2.7 不同批次、品种的成品、半成品放置时，应留有50-100cm的距离，以利于通风。
4.2.8 库房物品摆放时应轻拿轻放，避免造成物品的破损。
4.2.9 成品、半成品库房内不得储存有毒、有害、易燃、易爆、易腐的物品。
4.2.10 具有挥发性的气味的辅料隔离保管，如香精类物质。
4.3 原辅材料、包装物、半成品、成品库的防昆虫、防潮、防鼠、防飞鸟的管理
4.3.1 库房内应放置粘鼠板、扑鼠器，做好防鼠工作。不允许使用灭鼠药。
4.3.2 库房应设置通风口，并在通风口安装纱网，进行通风；使用的纱网，用以防止昆虫、苍蝇、飞鸟等的侵入。
4.3.3 成品、半成品、包装物、原辅料库房内不得掸水。
4.3.4 易挥发的物品应严格密封，后放入原辅料库中。
4.3.5 库房房盖不允许渗漏雨、水。
4.3.6 库房的通风口应有防水倒灌的设施，如百叶窗。
4.4 入、出库管理
4.4.1 原辅材料、包装物的入、出库管理
4.4.1.1 原辅材料、包装物到货必须按到货单严格验收，外观验收合格后，通知化验室和品控部进行相关检验。经检验合格的.原材料方可接收入库，保管员填写原料入库单，入库单分别给供应部和财务部，核对品种、规格、数量、产地，符合后做好到货登记和表示，并以此登记原材料明细帐。不合格的原材料不进行接收，生产部退回的不合格原料经品控部确认后，进行“不合格”标识存放在规定的区域，由供应部负责处理。
4.4.1.2 到货物资应根据材料及成品类别、形状、特征、批次合理分类、分库、分区域存放摆放整齐，便于存取和盘点。
4.4.1.3 到货物资入库后，应及时通知相关部门进行检验，同时做好检斤抽样工作。
4.4.1.4 对不符合质量要求及物资品种、数量不符的，不得验收入库，入库时，外包装有轻微破损应及时粘贴好，并做好破损物资的报损补量工作。同时，将相关信息通知采购员，上报主管负责人。
4.4.1.5 物资出库时，必须根据使用部门的领料单（审批手续齐全后）办理出库，并执行先入先出，以防物资长期积压品质发生改变。
4.4.1.6 没有化验单（合格）的成品、半成品、原辅材料、包装物，一律不得发放出库，并进行标识。
4.4.1.7 库房物资不得擅自出库，库管员无权对库房积压物资做处理决定，特殊情况需上报主管领导审批。
4.4.1.8 入、出库物资应与相关人员当场点清品种数量，一经认可后，出现问题由当事人自负。
4.4.1.9 原辅材料、包装物不得与有毒、有害、易腐的物资一起混装、混运。
4.4.2 半成品、成品的入、出库管理
4.4.2.1 成品、半成品入库时，必须根据车间产品出库单严格核对品种、数量、生产及打印日期及产品批号，符合后，办理入库并及时记录上帐，对外包装不合格产品库管员有权拒绝入库。
4.4.2.2 入库产品，应分品种、规格、生产日期整齐码放在库房内。
4.4.2.3 半成品、成品需检验合格后，根据调拨计划办理出库，同时按生产日期顺序执行先入先出。产品日期批号记录清晰，出库记录与所装产品批次相符，与承运司机当面交接确认，做好产品发货去向追踪和防窜货追踪，特殊情况，须经事业部总经理签批后方可出库。
4.4.2.4 出库时应认真填写出库记录，要求字迹清楚，品种、数量、生产日期及序号准确，审批手续齐全后，方可办理出库。
4.4.2.5 半成品、成品入出库时，库管员应与相关人员当面点清品种、数量，一经认可后，出现问题由当事人自负。
4.4.2.6 成品、半成品不得与有毒、有害、易腐的物资一起混装、混运。
4.5 标识的使用及管理
4.5.1 贮存物资入库后，必须及时以标识牌的形式，标明品种、产地、规格、数量及检验状态等，同时建立物资档案（内容：库房物资追溯表或台帐、进厂物资检验标准、检验报告单）。
4.5.2 根据入、出库情况及时填写、更换揭示板内容及标志，并确保所标识物资与标识相符。
4.5.3 认真填写库存动态表，做到帐物卡相符。
4.6 其他管理
4.6.1 库管员每天应将入出库及库存情况以报表形式上报采供部部长、计划采购负责人及相关部门。
4.6.2 库管员应监督入、出库时搬运、摆放全过程，出现问题及时上报。
4.6.3 搬运工作业终了撤离工作地，防止污染原材料、包装物、半成品和成品。
4.6.4 每月定期由采供部、仓储部主管对本辖区的库房进行检查，并做好记录。
4.6.5 每月由公司卫生检查小组对原料库、成品库至少进行一次监督检查，对卫生、防护状况进行评价，对库房管理失控时，按照纠正和纠正措施控制程序，进行纠正。
5、相关记录
5.1 库房保管记录；
5.2 库房物资追溯表；
5.3 检验报告单；
5.4 原料入库单。
仓库管理制度13
一、对原《仓库管理制度》部分条款的更改：
“材料仓库中午值班”的更改：材料仓库中午11：30——14：00休息，不安排值班和发料，在该时间段内刚刚运达公司的材料不安排卸车。但是，在中午11：30之前已经开始卸货并且在中午11：30尚未结束时，有关保管员务必坚守岗位验收入库，但仓库主管务必安排该保管员免费午餐。
二、材料验收入库的补充规定：
1）材料需要验收入库前，仓库主管务必首先通知质检员在限定时间内到达现场。
2）保管员验收材料时，只对入库材料的数量负责；质检员检验材料时，仅对入库材料的质量负责。边质检，边入库。质检员发现存在质量问题时，有权随时要求保管员停止入库，保管员务必配合。
3）务必在收到“随货单”后，保管员才能够进行验收入库操作。也就是说，没有“随货单”的原材料，保管员务必拒绝验收入库。“随货单”包括正式的和临时的两种样式，由保管员收执并转交财务。正式“随货单”就应是供应商带给的，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、单位公章。临时“随货单”由供应部主管填写，要求显示材料名称、规格、数量、单价、金额、供应商名称。
4）入库单上务必分别列出合格品数量、不合格品数量。比如面粉，合格200袋，烂袋3袋，湿袋5袋，脏袋7袋；比如纸箱，合格500个，烂箱1个，湿箱6个。保管员传递入库单时，应主动给会计解释造成不合格品的原因或职责。
5）关于材料卸车时间：在冬季，16：30之后到达公司的箱皮不安排卸车；17：30之后到达公司的卷材不安排卸车。其他材料，原则上在17：00之后到达公司的不安排卸车，但具体是否卸车，应由仓库主管根据实际状况灵活掌握。
6）原料卸车冲突的解决：当成品装车、成品入库、原料卸车在时间上或人员方面出现冲突时，仓库主管务必按照以下顺序解决：首先保障成品装车，其次保障成品入库，最后安排原料卸车。严禁首先安排卸车。
7）严禁强制调用保管员卸车、入库、装车。保管员是仓库管理人员，不是装卸工，任何人不得滥用职权、强制调用保管员卸车、入库、装车。只有保管员保质保量完成自己的本职工作后，并且自愿参加卸车、入库、装车时，仓库主管方可调动参加卸车、入库、装车。
为保证教学活动的正常进行，保护好学校的财产不受损失，特制定以下安全防范措施：
一、网络安全措施
1、学校网络中心，非管理人员不得入内。
2、网络管理人员要做好设备的日常维护保养工作，建立设备运行日志和故障记录，发现问题及时处理，保证设备的正常运转，通讯线路的畅通。
3、路由器、交换机、服务器、防火墙等务必设置密码，专人管理严格保密。除机房管理人员以外其他人员不许操作网络设备。
4、做好网络安全防范工作，对网管中心的计算机设备要定期查毒和杀毒，并指导老师和各科室定期查杀病毒。
（a）做好数据的'备份，在系统遭到破坏时能够及时恢复系统和数据，减少损失。
（b）机房管理人员要做好机房的防盗、放火、防水、防潮、防静电、防尘工作，保证机房有良好的工作环境。
（c）建立状况汇报制度，对于重大事故要及时向学校领导和市教育局汇报。
二、微机教室
1、微机教室要装配调温、调湿设备，持续良好的室内温度（计算机运行时一般持续在20至25℃，非运行时持续14至30℃）和湿度（运行时：相对湿度40—70%非冷凝）。
2、微机教室内不许饮食和吸烟，严禁将易燃易爆物品、有毒性物品、强腐蚀性物品、强氧化性物品、强磁场物品、放射性物品和染有计算机病毒的软件带入计算机室。
3、管理教师要做好微机教室卫生、安全防范和财产保护工作，熟悉防火等有关器材的使用，经常检查安全措施的落实状况。
4、建立使用登记制度，建立设备维修档案。
5、使用机房的老师要教育学生正确使用设备，保证学生上机的安全，发现安全隐患要及时报告处理。
6、离开教室以前要检查总电源、窗户、锁好门。
三、电教设备
1、电教设备包括：专用教室、闭路电视系统、录像修改系统及相关设备、录音机、投影机等。
2、做好设备的登记入帐制度，专人专管。
3、坚持有关的管理和借用制度，教学设备一律不得挪作他用，不外借。
4、严格按照操作规程使用设备。
5、定期检查和维护设备，保证设备的正常使用。
6、电教室工作人员要各负其责，管理好各种设备，不得擅离职守
7、各种设备使用完毕，要及时关掉电源。
8、离开电教室要及时关好窗户，锁好大门，晚上锁好楼门。
9、电教组全体人员都要学会使用灭火器材，定期检查消防设备，及时更新。
10、发现不安全隐患要及时报告，采取措施。
仓库管理制度14
（一）总则
仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的铺张，特制定本制度。
仓库的主要任务是：保管好库存物资，做到数量精确，质量完好，确保平安，收发快速，面对生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。
仓库物资一律采纳金额管理。
（二）管理员职责
1、依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示，做好进出库数据记录卡；
2、负责进、出库的清点核实工作，准时、精确地登记当日出入库数据；每月做到盘存一次并协作上级部门对实物进行核对；
3、把握好物品的平安库存，依据生产的季节变化准时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息；
4、对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识，并做好出入库记录；
5、月底对仓库相关记录交部门办公室归档；
6、库内应清洁卫生，内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘，做好对仓库物品防虫防鼠工作，对发生霉变的物品准时上报上级部门；
7、做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。
（三）物资入库
1、物资入库，保管员必需仔细验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续；
2、物资入库，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用；
3、材料验收合格，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清晰；
4、不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，保管员应负失职的责任；
5、托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消退悬事挂账；
6、车间余料入库，仓库保管员依据余料的名称，数量开具入库单，注明车间退料。
（四）物资的储存保管
1、物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并依据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放；
2、物资堆放的原则是：在堆垛合理平安牢靠的前提下，推行五五堆放，依据货物特点，必需做到过目见数，检点便利，成行成列，文明整齐；
3、仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得实行“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法；
4、保管物资要依据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货便利，留有回旋余地；
5、保管物资，未经科部长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特别状况应经部长批；
6、仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火学问。
（五）物资出库
1、发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图便利，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任；
2、物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途，领料人签字。属方案内的材料应有材料方案；属限额供料的.材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料；
3、对于专项申请用料，除方案选购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割折另的，本着节省的原则，都应折另供应，不准一次性发料；
4、发料必需与领料人办理交接，当面点交清晰，防止差错出门；
5、全部发料凭证，保管员应妥当保管，不行丢失；
6、对于车间领料，属车间定员领料，必需是固定岗位人员领取。其他车间领料，必需由车间主任签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员担当经济责任。
（六）其他有关事项
1、记帐要字迹清晰，日清月结不积压，托收、月报准时；
2、允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都可以上报，以便做到账、卡、物、资金四全都；
3、制造五好仓库（平安、优质、便利、多储、低耗）是每个保管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展；
4、保管员调动工作，肯定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明状况，双方签字，需领导见证，双方各执一份，报人事存档一份，事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分；
5、库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不消失差错。
仓库管理制度15
工作纪律
一、仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每天考勤两次，上下午各一次。
二、迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但必须照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。
三、旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。
四、请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊情况下可以电话请假。
五、早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。
六、脱岗：工作时间内，保管员必须坚守在自己的工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。
七、严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，必须拒绝供应商请吃请喝，必须拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次处罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。
八、下列行为，每次罚款5元：
上班聊天、干私活、频繁接打电话、听音乐、玩手机、打闹戏玩、无故串岗
业务要求
<成品仓库工作流程>
一、成品入库操作流程：
（入库保管1）指挥成品在车间装车并统计装车数量→（入库保管1）监督成品搬运进入仓库→（入库保管2）指挥成品卸车打垛，统计卸车数量→2个入库保管员汇总并核对入库数量，登记商品卡，填写入库单→根据入库单登记明细账→出入库保管共同盘点仓库，制作“盘点交接表”→在帐本、库存表、商品卡、实物确认一致的情况下，双方签名，完成交接→立即传递早班“盘点交接表”到财务部和销售部（晚班“盘点交接表”不用传递）
注意事项：必须贯彻“入库四个坚持”
1）坚持按入库流程操作：必须按流程的先后顺序操作，特别是要先入库，后填入库单，再登记明细账，最后出盘点表。严禁违规操作。
2）坚持2人同时操作入库：在入库过程中，2个入库保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施入库操作。当只有1人时，必须拒绝入库作业，同时必须请示仓库主管临时增派人员协助。
3）坚持入库复核：在入库过程中，一个保管员在车间内，指挥成品装车，随手统计装车数量，并全程跟随平板车、监督成品从车间运到仓库内；另一个保管员在仓库内，指挥成品卸车打垛，随手统计其卸车数量。
4）坚持入库对账：两个入库保管员在收货结束后，分别汇总自己的入库数量。只有二人的入库数据完全一致并与实际库存一致后，才允许制作入库单并记账。
二、成品出库操作流程：
接到一式四联的“发货出库单”→审核出库单内容（车牌号、所有责任人签名、发货专用章、品名规格口味等等）→（发货保管1）指挥成品在仓库内装车，随手统计平板车装车数量→（发货保管2）在仓库门口监督平板车卸车，随手统计平板车卸车数量→发货结束后，两个保管员立即核对各自记录的发货数量与出库单是否完全一致，只有完全一致时才可进行下一步骤→与提货人（司机）核对无误→把第一联（白联）交给司机转交客户，第四联（黄联）给司机做出门证→根据出库单登记商品卡和数量明细账→检查出库单、商品卡、账簿、实物是否相符
注意事项：必须贯彻“出库四个坚持”
1）坚持按出库流程操作：必须按流程的先后顺序操作，严禁违规操作；
2）坚持2人同时操作出库：在整个发货出库过程中，2个发货保管员必须同时在指定的位置、现场负责，严禁单独一人实施发货操作。当只有1人时，必须拒绝出库作业，同时必须电话请示仓库主管临时增派人员协助。
3）坚持出库复核：发货过程中，一个保管员在仓库内负责成品从货垛向平板车转移，统计其数量；另一个保管员在仓库门口负责成品从平板车向运货汽车转移，统计其数量。
4）坚持出库对账：两个发货保管员在发货结束后，分别汇总自己的发货数量，并与出库单核对。只有二人的.结果与出库单完全一致，且与提货人（司机）完全一致后，才允许把出库单一、四联交给提货人（司机）。
业务要求
一、材料入库流程：
供应商申请入库→（质检员对质量检验合格）→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账
注意事项：
1、（只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料必须拒绝入库；）
2、填写入库单前，必须检查材料与“报货计划单”所列主要内容是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，必须根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是：能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，必须抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准（固定数量、固定重量）包装的原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%
4、“入库单”的传递：“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联（和随货单、磅单、报货计划单、质检单一起）送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管必须注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程：
车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”
注意事项：
1、必须按出库流程的先后顺序操作，特别是必须先制单、签名，后发料。
2、特别强调：保管员发料时，必须在现场称重或点数。下列失职行为，每次处罚保管员20元：①保管员不在现场发料；②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单；
3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存。
【仓库管理制度】相关文章：
仓库的管理制度03-24
仓库管理制度03-01
公司仓库管理制度03-07
成品仓库管理制度03-09
服装仓库管理制度03-30
食品仓库管理制度03-31
仓库管理制度范本04-01
关于仓库管理制度04-21
物资仓库管理制度04-22
餐饮仓库管理制度04-22