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收音机电子工艺实习报告
在经济飞速发展的今天,报告的使用频率呈上升趋势,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。一听到写报告就拖延症懒癌齐复发?以下是小编整理的收音机电子工艺实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
收音机电子工艺实习报告 1
一、实习题目:
X921型收音机的制作
二、实习要求:
①认真学习焊接技术;
②收音机电路板焊点,线头焊接符合标准;
③元件布局规范,收音正常
三、实习内容
1、超外差式收音机原理框图,根据方框图阐明实习所装配的收音机原理,分析各部分电路主要作用、各级波形
天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465khz)一起送入变频管内混合——变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。
2、简述准备过程
(1),练习怎样焊接,怎样拆除焊接错误的元件。
(2),对元件进行分类,这个操作我们在泡沫板上进行,根据原理图把各个元件进行整理分类并插到泡沫板上,以备焊接时使用。
3、开始焊接
动手焊接前用万用表将各元件测量一下,做到心中有数,安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的`安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。棒线圈的四根引线头可直接用电烙铁配合焊锡丝来回摩擦几次即可上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很进,所以在它的圆周内的高出部分的元件脚在焊锡前先用斜口钳剪去,以免安装或调协时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双联的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚脚。耳机插座的安装:先将插座靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用卡子把喇叭压紧以免喇叭松动。
焊接完毕,仔细检查电路是否有虚焊、假焊和短路的地方。电阻是否有阻值接错的,电容、发光二极管是否有正负极反了的,三极管的e、b、c脚接对了没有,中周的型号是否有误等。逐步分析,发现错误及时纠正,以免通电后烧坏元件。
4、对收音机进行调试,针对出现的故障现象,叙述故障原因分析和故障排除过程
调试过程:调试是为了收音机能正常更好的工作,将调试好的部件组装成整机后,不可能都处在最佳配合状态,而满足整机的技术指标。所以,单元部件经组装后一定要进行整机调试。
首先,按直观检查的方法对整机进行外观检查。外观检查有如下内容:焊接质量检查、电池夹弹簧检查、频率刻度指示检查、旋钮检查、耳机插座检查、机内异物检查等。结构调整主要是检查印制电路板各部件的固定是否牢靠,有无松动,各接插件间接触是否良好,机械转动部分是否灵活。其次,对电路电流进行测量。将电位器开关关掉,装上电池用万用表的50mV档来测量,表笔跨接在电位器开关的两端(黑色表笔接电池负极,红色表笔接开关的另一端)若电流指示小于10mV,则说明可以通电,将电位器开关打开(音量旋至最小即测量静态电流)用万用表分别依次测量D,C,B,A四个电流缺口,若被测量电流的数字在规定的参考值的左右即可用电烙铁将四个缺口依次连通,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台。
故障原因分析:我的收音机在制作完成后装上电池没有发出我预想的声音,经过老师指点,我就先对照电路板检查看有没有焊接错误的地方,然后再做其他测试。我对照电路板一点一点检查,后来发现有一根线没有连接好。这个故障排除后我又把电池安上了,很幸运的是,我制作的收音机收到台了。
四、心得体会。
电子工艺实习让学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试,它通过基本技术的教学和训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养了我们的实践能力和创新精神。
通过学习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解,了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义,同时对自己的动手能力也是个很大的锻炼,提高了自己解决问题的能力。这次实习还让我对我们的专业有了一个更详细和系统的认识,对我们规划以后的学习生活有了很大的帮助。
收音机电子工艺实习报告 2
一、实习名称
组装收音机
二、实习目的
1.熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理,组装收音机实习报告。
2.基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。
3.掌握万用表的用法。
4.了解超外差式收音机的组成与工作原理
5.学会各种基本电子元器件的识别与参数判断
6.了解晶体管在电子电路中的用途与用法
三、收音机工作原理
收音机的原理是把从天线接受到的高频信号,经检波还原成音频信号,送到扬声器变成音波。是把接收到的电台高频信号,用一个变频级电路将它转化为频率固定的中频信号,然后再对这个中频信号进行多级放大,再检波,低放。由于不同频率的无线电波用途较广、接受的电波较多,所以音频信号就会互相干扰,导致音响效果不好,所以当要选择所需的电台并把不要的信号"滤掉",以免产生干扰,所以在我们收听广播时,使用选台按钮。
由于中频固定,且频率比高频已调信号低、中放的增益可以做的较大,工作较稳定,通频带特性也可做的理想、这样可以使检波器获得足够大的信号,从而使整机输出音质较好的音频信号,,所以中频调谐放大电路可以做到选择性好、增益高又不易自激。这样灵敏度和选择性都可大幅度改善,而且可使整个波段接受灵敏度均匀!
四,实习材料
电烙铁:外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。焊锡膏,焊锡,螺丝刀、镊子,练习用的电路板,砂纸,练习用电阻,电容,三极管,散装的收音机零件(电阻,电容,发光二极管,三极管,变压器,导线,电池,喇叭等等)。
五、实习内容
1、电烙铁的使用。使用烙铁时,烙铁的温度太低则熔化不了焊锡,或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。太高又会使烙铁"烧死"(尽管温度很高,却不能蘸上锡)。另外也要控制好焊接的时间,电烙铁停留的时间太短,焊锡不易完全熔化、接触好,形成"虚焊",而焊接时间太长又容易损坏元器件,或使印刷电路板的铜箔翘起。
2、万用表的使用。在测量电阻,电流,电压等时的注意事项,表笔的使用。测量前应该检查万用表是否能正常工作。
3、元器件的识别。电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容(瓷片电容、电解电容),变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。
4、收音机的工作原理。
六,实习心得
这次组装收音机感觉非常成功,连接上电池之后,到窗口及一些信号好的'地方很快就收到了很多台,实习前听到老师说有位同学最多时可以收到7个台,感觉似乎很遥远,实习报告《组装收音机实习报告》。但是,组装完收音机后,我发现原来收到7个台是那么的轻松,并且还打破了那位同学的记录,到宿舍楼收到了9个台,更重要的是有一半左右的台都很清楚。可能是由于我细心的缘故吧!有些同学虽然比我完成的早点,但是我的质量是他们无法比拟的,这方面体现的就是大家的细心程度。有句话说得好--细节决定成败。焊接元器件的时候需要大家要有科学严谨的态度,否则就会出现连接后收不到台或无声音的现象。
焊接前的练习是非常重要的,熟能生巧是大家都明白的道理。但是有些同学不当回事,草草的把练习板焊完了,质量很难保证,焊接时造成虚焊也在情理之中。最终的结果不言自明。因为我对练习比较重视,所以练习焊接时手还是有点抖的。万事开头难,从熟练的同学及老师那里取经问道,很快就掌握了一定的技巧。接下来就是慢慢练习,练习了几个电阻之后感觉还不错,越焊越有自信。但是当正式开始焊接收音机电路板的时候,还是有点紧张,不太敢下手。稳定了一下情绪后,开始着手焊接,小心翼翼的焊上一个电阻,结果却比我想象得要好。接下来就放心大胆的进行下去了。
但是到焊接三极管的时候问题又来了,因为我在练习焊接的时候三极管的焊接是最差的一种,尤其是焊接三个引脚在一条直线上的三极管,该种三极管三个引脚靠的非常近,焊接时很容易引起短路。可能是我细心的缘故,最终的焊接结果令自己很满意。后续的焊接变压器之类的元件较之前的简单多了自信心十足。
团队成员间的协作也是非常重要的,我们组在检查电阻的时候分工合作,一人对照黑板和电阻上的颜色环来估测电阻的大小,另一位用万用表测量其阻值是否准确,井然有序,很快我们就完成了阻值的检测。在接下来的焊接中我们组同样很快完成了任务,最终在我们组都完成的时候其他组还在紧张的进行中。这就是效率。焊接元器件时,应分类按一定顺序焊接。有些同学拿到电路板上来就焊接,笔者认为这样是不对的。焊接前分类,并不会耽误焊接时间,不然一旦焊接出现错误,由于元器件的单一性,很可能使元器件损坏,若无候补元器件,实习将提前以失败告终。焊接时有一点虽然不是很重要但是很有好处,即焊接顺序。
焊接时先焊比较矮的元件(如电阻),再焊较高点的元件(如三极管),最后焊最高的元件(如电解电容),这样可以避免因先焊接较高的元件在电路板下产生的空间使插入的较矮的元件向下掉落。焊接时还应该注意,先焊较小的元件,再焊较大的元件(如变压器),这样可以避免因先焊接大的元件而使空间狭小而不能焊接较小元件。通过组装收音机我学到了很多课堂上无法学到的知识,极大地增强了我们的动手能力,使课堂上枯燥的理论知识和实践相结合。使我们对电子科技技术有了一定的了解,增加了浓厚的兴趣。我相信这将会是我们大学期间一次难忘的实践课。
收音机电子工艺实习报告 3
一、实习目的与要求
本次收音机电子工艺实习旨在通过实际操作,使学生掌握基本的电子元器件识别、焊接技能、电路图阅读以及简单的无线电接收原理。具体要求包括:独立完成一个简易晶体管收音机的组装,理解其工作原理,学会使用万用表进行电路检测,并能够调试收音机以接收到清晰的广播信号。
二、实习内容
理论学习:首先,通过教师讲解和自学,了解收音机的基本结构、工作原理,重点学习了晶体管放大电路、调谐电路(LC谐振回路)及检波电路等关键部分的工作原理。
元器件识别与准备:熟悉并辨认电阻、电容、电感、晶体管、扬声器等常用电子元器件,根据电路图准备所需材料。
电路板焊接:按照电路图,在印刷电路板(PCB)上进行元器件的布局、焊接。期间特别注意焊接技巧,确保焊点光洁、牢固,避免短路和虚焊。
组装与调试:将焊接好的电路板与外壳、扬声器等组装成完整的收音机。使用万用表检测电路,调整中周和可变电容器,实现对特定频率的接收,并通过调节音量电位器优化音频输出。
三、实习心得
通过这次实习,我深刻体会到了理论知识与实践操作的紧密联系。在动手组装收音机的过程中,我不仅巩固了电子电路的基础知识,还学会了如何解决实际操作中遇到的问题,比如如何避免焊接时的锡桥形成、如何精确调整调谐电路达到最佳接收效果等。此外,成功接收到第一个电台信号的`那一刻,让我深刻感受到了电子技术的魅力和成就感,激发了我对电子工程领域更浓厚的兴趣。
四、问题与改进
在实习过程中,我发现自己的焊接技术还有待提高,特别是在处理小型元器件时容易出现手抖现象。为解决这一问题,我计划在课余时间多加练习,尤其是通过模拟焊接训练板来提升精细操作能力。另外,在调试阶段,对于电路原理的深入理解有助于更快定位问题所在,因此我认识到加强理论学习同样重要。
五、结论
总之,这次收音机电子工艺实习是一次宝贵的学习经历,它不仅提高了我的动手能力,也加深了我对电子技术的理解。我相信,通过不断的实践与学习,我能够在电子工程领域取得更大的进步。
收音机电子工艺实习报告 4
一、实习目的与要求
本次收音机电子工艺实习旨在通过理论与实践相结合的方式,使学生掌握基本的电子元器件识别、焊接技术、电路组装与调试方法,理解超外差式收音机的工作原理,培养学生的动手能力和解决实际问题的能力。
二、实习内容
理论学习:首先,通过讲座和自学,学习了无线电通信基础、超外差接收机工作原理、常用电子元器件的功能与识别方法等。
元器件准备与识别:熟悉并识别电阻、电容、电感、晶体管、集成电路等元器件,了解其在收音机电路中的作用。
电路板焊接:根据收音机电路图,进行元器件布局,使用电烙铁进行手工焊接,确保焊接点牢固且美观。
组装与调试:完成焊接后,进行电路板的.组装,包括安装扬声器、调谐旋钮等外部组件。随后,进行电路的初步调试,调整中频频率、检查电路连接是否正确,最终实现接收广播信号。
性能测试与优化:使用信号发生器和示波器对收音机的接收性能进行测试,调整电路参数以优化接收效果。
三、实习心得
通过这次实习,我深刻体会到理论知识与实践操作之间的密切联系。在焊接过程中,我学会了如何控制温度和时间,避免了虚焊和短路的情况,提高了我的动手能力。在调试阶段,我遇到了接收不清晰的问题,通过查阅资料、请教老师和同学,最终找到了是由于中频调整不当导致的,这一过程不仅加深了我对超外差接收机原理的理解,也锻炼了我的问题解决能力。
此外,团队合作也是本次实习的一大收获。在组装和调试过程中,我们小组成员之间相互协作,共同解决问题,这种团队精神对于未来的学习和工作至关重要。
四、问题与改进
尽管实习取得了成功,但也存在一些问题,如初期焊接技术不够熟练导致的时间浪费,以及对某些复杂电路原理理解不够深入。针对这些问题,我计划在今后的学习中加强焊接技能训练,同时深入学习电子电路分析与设计,以期在未来能更高效、准确地完成类似任务。
五、结论
总之,这次收音机电子工艺实习是一次宝贵的学习经历,它不仅增强了我的实践技能,还深化了我对电子技术理论的理解。我相信,这些经验和技能将对我的专业学习和未来职业生涯产生深远的影响。
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