设备维修人员考核方案（精选12篇）
为了确保工作或事情能有条不紊地开展，常常需要预先准备方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。你知道什么样的方案才能切实地帮助到我们吗？下面是小编整理的设备维修人员考核方案，欢迎阅读与收藏。
设备维修人员考核方案 篇1
一、考核目的
为保障生产设备的正常运行，提高设备的稳定性，提高维修人员工作积极主动性，全面提升技术管理水平和工作效率需要有效地界定，并与薪酬挂钩，确保生产、指标稳定和设备产能，特制定本办法。
二、考核对象
生产车间（制气、制酸）所有维修人员。
三、考核办法
1、采取月度考核形式。
2、月度考核采取评分制，根据得分结果与当月的绩效工资挂钩。
四、主要考核内容
1、每套系统产品产量达成考核：生产负责人确定三套系统的标准产量，生产班组填写生产日报表，生产统计统计三套系统的每天实际产量，将实际产量和标准产量进行对比，核算每月机台的平均产量达成率。
2、设备故障率的考核：在一定时间周期内，设备故障的维修时间反应设备的维修状况和机修人员的技术水平。在月度内，单台设备当月的故障时间作为设备故障率的考核内容。
3、团队的整体绩效考核：团队的整体绩效反应整个团队在一定期限内的工作效率，直接关联着生产计划达成、产量指标、设备稳定，团队的整体协同性。在月度内，整个团队成员各项绩效考核的平均值为整个团队绩效考核的依据。
五、考核权重
1、工作业绩主要考核机修工的单台（单套）产量达成率，考核权重为30%；
2、工作技能主要考核机修工维修的设备故障率，考核权重为30%；
3、工作态度、工作责任性、出勤率、工作积极性、协作精神。考核权重共占30%；
4、团队的整体绩效权重占10%。
六、考核组织
1、分公司主要负责人负责考核办法的修改、实施，对考核结果的审核、统计和归档；
2、设备和生产负责人、车间负责人负责考核办法的建立，工作业绩、工作技能、工作态度的考核；
3、车间分管副主任负责机修工工作态度的'考核评价。
七、考核实施及计算公式
1、每月由生产车间为机修工的当月设备维修工作提供考核依据。考核依据来源于车间操作工和车间分管领导当时的原始记录。统计员统计根据生产日报表和现场及使用酸单位核酸每天产量，月终统一汇总，核算当月每位机修工对应的实际产量，并核算产品指标、产量达成率，根据产量达成率及考核细则给予评分。产量达成率=Σ实际产量÷产量的标准产量。
2、设备故障率的考核根据当月的生产日报表上的维修记录和和车间分管记录与设备维修申请单，由生产统计汇总并提供考核依据。生产统计统计汇总出各台设备的维修时间，并核算出当月单台运行的天数，根据设备故障率及考核细则给予评分。设备故障率=Σ[对应单台设备故障维修时间÷当月单台设备的运行时间]÷机台数。
3、团队的整体绩效考核=Σ各被考核人其他各考核项的得分合计分÷考核人数x100%
4、当月绩效考核工资=工资标准x40%x（当月个人绩效得分÷100）。薪酬结构：工资=工资标准x60%+当月考核工资+其他津贴。
八、考核程序
1、生产车间每月月底组织绩效考核组按《机修工绩效考核表》对机修工的工作绩效、工作能力、执行力进行考核；生产车间设备负责人对其所管辖维修操作机台的机修工进行工作态度考核；并于次月3日交至生产负责人；
2、次月五日生产负责人和设备负责人将考核表交至厂部主要负责人进行审核并汇总考核结果作为发放绩效考核工资的依据。
3、每月考核资料由办公室归类存档。作为下一年度工资晋级、技术等级晋级、岗位调整及员工参加培训的依据。
设备维修人员考核方案 篇2
针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。
一、工作量40分
（1）以每一工作日为一记量单位包括维修项目，修理时间，修复后持续工作时间。为日记分标准持续工作时间/修理时间x工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
（2）工作态度积极认真如无故怠工，推脱。经操作人员或管理人员确认。（每次扣2分）
（3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与班长联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间（10个产品以上）确无问题，请操作工在报修单上签字确认后，才算完成任务。（无故不执行扣1分）
（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，带回机修间，如能修复，尽可能修理。（无故不执行扣0.5分）
（5）修理应填报修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一。
（6）以出勤及加班加点考核工作积极性视工作实际情况增减。（最多不超0.5分）
以上依据维修工作记录出勤考核表及操作报修工作联系单。
对应各机修人员负责的机台及设备的维护保养：
（1）机台所有零部件有无缺失及损坏。（每一处扣0.5分）
（2）跑冒滴漏的及时处理。（每一处扣0.5分）
（3）各润滑点的通畅及无外漏时间周期设定合理，固态油脂加注每15个工作日加注1次。（每一处扣0.5分）
（4）各安全保护机构的齐全有效。（每一处扣1分）
（5）吸料干燥泸芯每2个工作日清理一次。（每一次扣0.5分）
（6）油箱减速机油位及泸芯的定期更换。（每一次扣0.5分）
（7）各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给班长，并为维修作好配件和准备工作。（无故不执行扣0.5分）
二、质量20分
1、对所修机台及设备生产的'制品的质量保证，如因其修复后发现还有质量问题扣1分。
2、对应各机修人员所负责的机台产生质量问题；
（1）重量不稳。
（2）制品外观及合模线达不到要求。
（3）瓶盖配合不达要求。
（4）30点调节达不到抗压。
（5）模具损伤而不能查明原因。（如无特殊原因以上一项扣1分，造成严重后果酌情加扣）
三、效率20分
1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。（根据工作联系单酌情加扣）
2、合理的工艺参数调节是机台运行的最佳状态及生产效率的保障。
无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明。（扣1分）
（不明原因调节发现不及时扣机台责任人巡检不力，造成设备损坏酌情加扣）
3、维修及时率、根据工作联系单计算[维修及时次数/维修总次数。
4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分。（所负责机台的月对比修理时间及产出量为依据）
四、业务知识及专业技术能力20分
1、每月对本专业做一次理论测试。包括实际工作中的应知应会、技术基础、操作规程、岗位职责、回答充分全面与实际工作相结合。
2、本岗位实际技能及操作考核。
工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。（由班组负责人进行考核及评判）
五、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）加分项
1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化制品。
3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。
4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。（以上按公司有关规定酌情加分）
六、被考核者的权利
1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题，与车间负责人/班组考核者进行沟通。
2、被考核者的义务。
被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
七、车间机修工绩效考核大纲
车间机修工的工作质量与生产有密切的关系。完善工作方式。进一步加大绩效工资考核方案。
1、各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日代班长或操作工签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象，每月工作量和考核奖金成正比。既多劳者多得。
2、单个设备修理时间与考核奖金成反比，既效率高者多得。
3、维修成功率与考核奖金成正比，水平高者多得既能者多得。
4、返工率与考核奖金成反比。并纳入修理时间。
5、负责机台与考核奖金挂钩，检修保养达标率及单机持续生产时间成正比。
6、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）按具体绩效加分。
设备维修人员考核方案 篇3
一、设备维修人员职责范围：
1.负责公司设备故障的维修，查找原因及时排出相应故障。需要厂家维修的及时上报公司，并配合联系及维修事宜。
2.负责检查每日例行保养的执行情况，保证所有润滑、旋转部位，油量充足、保养到位。
3.负责空气压缩机及配套管路、元件的检查、维修，确保压缩机运转正常，配套气路无漏气现象。
4.负责发电机的检查与维修。
5.负责提供维修所需配件的型号、数量、技术要求等数据的`提供。
6.负责相应设备维修记录的检查、填写与更新。
二、设备维修人员考核办法：
1.出勤考核办法：
a.没有达到车间平均出勤，按照实际出勤的百分比计算工资，也就是工资=车间一级工平均工资x出勤率—全勤奖；
b.出勤天数超过车间平均出勤天数，工资=车间一级工平均工资x出勤率+多出天数的全勤奖；
c.有迟到或早退情况，按照公司相关规定罚款；
2.设备完好率的考核办法：
a.设备维修时间在120小时以下，工资结算方法按照1执行；
b.设备维修时间在120-130小时之间，工资=车间一级工平均工资x出勤率x95%；
c.设备维修时间在130-140小时之间，工资=车间一级工平均工资x出勤率x90%；
d.设备维修时间在140小时以上，工资=车间一级工平均工资x出勤率x80%；
3.设备日常监督及维修考核办法：
a.日常设备检查不到位，不能发现设备不保养、设备日保养记录表不填写，一次扣除工资50元；
b.严格按照设备使用说明书进行维修，对于保修期内的设备，凡是拆卸零部件必须经过领导批准后才能进行，如发现私自做主进行对设备拆卸，发现一次根据情节，处100-300元罚款；
c.每天进行设备润滑系统检查，发现有不打油或油路不通的机床，马上停止机床作业，检查设备问题，发现视而不问，处100-200元罚款；
d.交接班设备维修，要根据实际情况进行维修，如果不需换零件就加班维修好，需要换零件则明天处理。如果发现交接班有设备有问题，视而不问影响生产，处50-100元罚款。
设备维修人员考核方案 篇4
为保证生产工具的正确使用及有效管理，特制定如下办法：
一、总则
1、目的：规范维修班组、专业维修人员等所使用的工具管理，确保维修工具的完整及安装、维修、维护、保养工作的开展。
2、适用范围：规范各类工具的配置标准、购置、保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及人员调任时无交接等现象。
A、个人工具：如尖嘴钳、活动扳手、内六角扳手、梅花扳手、试电笔、万用表、手锤等。
B、共用工具：如手电钻，大铁锤、手动砂轮等。
C、专业工具（大型工具）：如示波器，摇表、车床等。
二、工具发放标准的制定
根据班组使用工具需要由设备保障部统一制定工具发放制度。
三、职责：
1、设备部负责维修工具的采购，发放控制，台账管理以及日常使用的不定期监督检查。
2、车间班长负责本部门所属维修工具（包括个人使用工具、公共工具等）的登记建账、使用中的指导、监督、检查。
3、维修工、指定的公共工具（责任人）负责本人使用、负责的工具的保管、保养，合理正确使用。
四、管理规定：
1、各维修工根据工作的需要，由班长配备个人常用工具。个人工具由本人负责保管。
2、车间共用工具、大型工具、专业工具等由班长指定专人负责保管。
3、所有工具都必须登记建账，车间工具台账一份车间保存。凡工具出现遗失不见情况，责任人全额赔偿。
4、设备部、车间班组不定期应对工具保管使用情况进行检查，做到账物相符，工具完整、使用可靠。并且在工具台账上进行登记。如果工具非正常损坏或者丢失，或者无法提供完整旧工具的，由保管人（责任人）全额赔偿。
5、原有工具正常损坏后，必须按照以旧换新的`原则，归还完整旧工具，领取新工具，填写请领单，由部门主管签字认可。
6、新进维修工，新增加生产线需配置使用工具，由班长填写配置申请单报设备部，经领导批准后统一购买配置。新配置工具需登记上账，指定保管人（责任人）后方可下发至个人。
7、工具使用人、保管人（责任人）在调整岗位或者离岗时，必须将其名下的工具全部退还给班组后方可准许离岗。班组在收到退还工具后，或者将工具重新分配至他人后，需在第一时间对工具台账进行更新。如发现账物不符，内容不真实等情况，设备部将对班组季度工作考核扣分。
8、回收损坏旧工具，由设备部负责检查，如仍可使用，请领用人继续使用。如可修复，联系相关专业人员修复。确实无法修复或无修复价值的，方可同意报废，并适时采购新工具予以更换。
五、工具的借用
1、为方便公用工具的借用，设备负责人设常用操作工具备借，借用时须填写借用单。
2、借用及归还手续：
A、工具借用必须填写“工具借用单”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，经带班班长签字后，方可借用。
B、由借出带班班长负责借出工具的催还，如有丢失或损坏，同意借出的带班班长要承担相应的赔偿责任。
C、工具归还时，带班班长在“工具借用单”上签名确认。
五、附则：
1、本管理办法适用于公司所属的各车间、各部门。
2、本管理办法从公布之日起执行。
设备维修人员考核方案 篇5
1.总则
为加强白溪水电厂设备检修管理， 执行“计划检修、预防为主”的检修方针，做到“应修必修、修必修好”，保持设备“健康水平”，保证电厂安全、稳定、经济运行，特制定本设备检修管理制度。本设备检修管理制度适用于电厂各类设备检修管理。
2.职责划分
2.1电厂运行部负责设备运行管理，运行部是电厂生产运行、检修调度的中心。
2.2电厂生产计划部负责设备技术管理和检修管理，是电厂技术管理中心。
2.3电厂生产计划部负责全厂机电设备、自动化设备、通信设备的定期维护、缺陷处理、事故处理、主设备小修、辅助设备大小修及外委工程的监理工作。
2.4主设备大修、技改、“两措”工作量大、专业性强的项目通过竞标外委。
3.检修分类
3.1缺陷处理和事故检修：指在设备发生故障或事故之后进行的非计划检修。其目的是迅速排除设备缺陷、故障、事故，恢复设备的`正常运行。
3.2定期维护：指按设备说明书要求，对设备进行定期的检查、维护的计划性检修。其目的是对设备进行检查、局部修理、保养和清洁，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.3年度预防性检修：指按有关检修、试验规程和设备说明书要求，每年枯水期对设备进行的检查维护、试验和检修工作。其目的是对设备进行检查、维护、定检、预试、消缺、技改，防止故障和事故发生，保持设备“健康水平”。
3.4主设备大修：指按《发电厂检修规程》要求和设备状况，对主设备进行定期的大修，为计划性检修。其目的是恢复设备原有的技术性能。
4.年度检修计划
4.1电厂每年在枯水期对全厂机电设备进行一次年度预防性检修。年度预防性检修的任务是对设备进行全面检查、维护、定检、预试、消缺、技改。
4.2年度预防性检修项目根据《发电厂检修规程》、《电气设备预防性试验规程》、《继电保护和安全自动装置检验条例》等规程规范、设备说明书要求及设备运行情况制定。
4.3年度预防性检修项目计划在每年9月由生产计划部提出，报总工程师审核。总工程师组织运行部、维护班专业人员对项目计划进行讨论、修改，形成“年度检修项目计划”，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.4维护部每年10月根据“年度检修项目计划”制定“年度检修计划”，报电厂厂长审核，报公司总经理批准，由公司下达电厂各部执行。
4.5维护部按公司批准的“年度检修计划”和“年度检修项目计划”进行年度预防性检修工作，不得漏项、延期、超预算。
5.定期维护计划
5.1设备定期维护项目在《维护手册》中规定，《维护手册》由维护部每年修订一次。
5.2维护部应制定分月、分周的定期维护计划，报总工程师批准后认真执行。
5.3定期维护是保证设备安全运行的重要手段，不管设备的状况如何，必须按期进行。在定期维护中发现问题要及时处理或提出检修计划。
6.检修质量验收
6.1检修质量主要靠《检修规程》、《维护手册》、检修工序卡和检修人员的技术素质、责任心来保证。设备检修维护完成后实行分类验收。
6.2设备消缺验收按《设备缺陷管理制度》相应条款进行。
6.3一般设备事故检修完成后，由工作负责人自检，运行当值值长和运行部主管复检验收。重大设备事故检修完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.4设备定期维护工作完成后，由工作负责人自检，运行当值人员复检验收。
6.5辅助设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，运行部经理和维护部经理验收。
6.6主设备年度预防性检修完成后，由设备主管工程师自检、专业工程师复检，总工程师组织运行部和维护部专业人员验收。
6.7设备检修验收投运后，在保质期内发生因检修质量引发的故障或障碍，要追究工作负责人及验收人员责任。
6.8外委检修工程由生产计划部负责监理，完成后，由总工程师组织运行部和维护班专业人员验收。
6.9检修质量检查、验收时，应严格按照设计图纸、规程规范、设备厂家说明书要求执行。
7.检修报告管理
7.1设备消缺工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备缺陷记录》、《设备检修交待》、《设备缺陷通知单》中完成。
7.2事故检修工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》中完成。
7.3定期维护工作完成后，检修报告由工作负责人在《设备检修交待》、《定期维护记录》中完成。
7.4年度预防性检修，主设备和与主设备同步进行的辅助设备检修报告，应在工作结束后七日内由设备主管工程师完成，专业工程师审核，主任工程师总结，十日内提交整体检修技术总结报告，报总工程师批准。
7.5主设备大修报告在工作结束后三十日内由外委单位完成，主任工程师审核，总工程师批准。
8.检修现场管理
根据白溪水电厂部门职能划分，检修作业管理是维护部的主要职能。维护部主要承担电厂设备消缺、定期维护、检修和技改的施工和监理工作，确保检修作业安全、检修维护质量，按规定工期完成检修任务，控制检修成本。
9.执行日期
本制度从发布之日起执行。
设备维修人员考核方案 篇6
一、工资考核公式
实发工资=个人基本工资+考核工资+提成+补贴
二、个人当月考核工资
当月实际考核工资=（环境考核30分+维修考核70分+奖励分数）x考核工资
（一）、环境考核打分——满分为30分
1、工具、治具、木箱等摆放整齐并归类；10分
2、地上无杂物，垃圾及时清理；10分
3、拆下的设备零件摆放整齐并做好标记；10分
（二）、维修考核——满分为70分
1、工作消积怠工，不服从工作分配或敷衍者；1次/扣5分
2、在维修中出现质量事故造成设备损坏者；1次/扣10分（如果造成更大损失视情节另行处理）。
3、工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。1次/扣5分
4、工作中不能团结协作、积极配合，出现问题推卸责任；1次/扣5分
5、维修中浪费材料，没有节约意识的。（视情节）1次/扣10分
6、维修中及维修后现场清理不及时的；1次/扣5分
7、遗忘或延期完成工作任务的；1次/扣15分
8、每天下班后的备件、费料、公用工具等不及时存放好随处乱放的；1次/扣5分
9、维修报告不完整或不及时；1次/扣10分
（三）、奖励分数参考
1、主动学习，技术进步，有新的技巧或方法；1次/加10分
2、主动工作，及时发现问题并改善。1次/加：10分
3、对设备改进提出建设性方案并参与实施的`。1次/加：10分
4、维修中能及时解决疑难问题，修旧利废、节约明显者。1次/加10分
三、个人当月提成
当月实际提成工资=当月实际维修台数x提成奖励—返修台数x扣款
（一）、当月实际维修台数
以发货为准，并在维修结束后一周内提交完整的维修报告，返修泵还须分析事故原因；
（二）、提成奖励和扣款
在检修前因提前查看常规料件是否有库存，重大料件在拆机后发现有需要更换，须在当天提出，由于重大料件缺货导致的维修时间不计算在维修总时间内，提成奖励和扣款按下面计算
a）5天内维修一台按300/台
b）5—10天内维修一台按150/台
c）超出10天按50/台
d）发货30天内出现返修扣800/台
e）发货后30—90天返修扣600/台
f）发货后90—180天内返修扣400/台
四、当月个人补贴
当月实际补贴=当月餐饮补贴+出差补贴+其他餐饮按每餐10元；
出差凭票结算，额外补贴20/天。
设备维修人员考核方案 篇7
一、组织纪律方面
1、迟到、早退、旷工（按考勤制度罚款扣分）；
2、未按要求佩戴厂牌，穿厂服（扣1分）；
3、穿拖鞋进入车间作业（扣1分）；
4、未参加会议（扣1.5分）；
5、未开早会（扣2分）；
6、工作时间内擅自窜岗、脱岗（扣1分）；
7、在车间聊天、嬉闹，吵架（扣1分）；
8、离岗经过批准但时间超过规定（扣1分）；
9、在工作及管理活动中有省籍观念或行为区分（扣1分）；
10、在生产车间违规吸烟（扣1分）；
11、不服从工作安排、协调与指挥（扣2分）；
12、无理取闹，影响生产秩序（扣2分）；
13、漫骂、污辱、攻击、威吓上级或同事（扣2分）；
14、作业时间接听私人电话（扣1分）；
15、拖拉怠工效率低（扣1分）；
16、不乐于接受批评指正且屡教不改（扣1分）；
17、未召开周例会（扣3分）；（是否为生产主管的责任呢）
18、日常行为考核未记录（扣2分）；（是否为生产主管与生产厂长都有责任呢）
19、私自携带公司物品出车间（扣5分）；
二、计划落实方面（是否为生产主管与生产厂长都要承担责任，按以下标准扣份呢？）
1、未制定且提报月或周生产计划（扣5分）；
2、未将周生产计划分解为日生产计划（扣2分）；
3、车间未按照生产计划排产（扣5分）；
4、车间当日出勤情况未统计上报（扣2分）；
5、未进行耗料计算（扣2分）；
6、材料浪费严重（扣2分）；
7、可用余料未重新入库（扣1分）；
8、未完成当日生产任务（完成95%以上扣5分,80%以上扣10分，80%以下扣15分）；
9、故意涂改生产记录（扣5分）；
10、产成品未按时入库（扣3分）；
11、未统计且提报车间生产日报表（扣5分）；
12、交货耽误交期（扣15分）；
三、工艺规范方面
1、未领取加工图纸（扣1分）；
2、未按图纸要求加工（扣5分）；是否为生产主管的责任
3、未阅读作业指导书违反作业规定（扣1分）；
4、未按规定私自领取物料（扣1分）；
5、未按工艺规程操作擅改工艺（扣5分）；
6、加工件未跟随工艺流程卡流转（扣1分）；是否为生产主管与生产员工都要有责任呢？
四、产品质量方面（那些是员工、检验员、生产主管应该承担的责任呢？
1、毛坏件未检验（扣1分）；
2、外加工件未检验即交付使用（扣2分）；
3、外加工件检验问题未记录未报告（扣3分）；
4、未拒绝且报告不符合规定的.原辅材料（扣1分）；
5、作业过程中发现有错误未立即停止并报告（扣1分）；
6、出现质量问题未停工、未报告、未制止、未检举（扣2分）；
7、加工件出现质量问题（扣1分）；
8、首件未检验导致批量错误（扣10分）；
9、不合格品未按标识区分摆放（扣2分）；
10、不合格品未按要求处置（扣1分）；
11、成品出现批量质量问题（扣10分）；
12、成品出现重大质量问题（扣15分）；
13、检验记录不全不实（扣5分）；
14、客户质量投诉（扣5分）；
15、出现质量问题索赔（扣20分，按索赔金额另行计算罚款）。
五、设备管理方面（那些是机修、员工、生产主管应该承担的责任呢？）
1、未制定年度设备维修及保养计划（扣10分）；
2、设备未按计划做好日常保养（扣5分）；
3、设备故障未及时排除影响生产（扣2分）；
4、设备维修人员未跟班作业（扣2分）；
5、擅自折除设备（扣2分）；
6、设备维修与保养无刻录（扣5分）；
7、未按操作规程正确使用机台设备（扣1分）；
8、未正确使用测量计量器具（扣1分）；
9、擅用使用非自己岗位的机械设备与器具（扣1分）；
10、闲置生产用具未送到指定区域放置（扣1分）；
11、工装夹具未定置摆放（扣5分）。
六、安全卫生方面（那些的责任区域由那些责任人承担责任呢？）
1、车间地面脏乱未清扫（扣5分）；
2、通道堆放杂物堵塞不畅通（扣2分）；
3、车间物品存放杂乱无章（扣5分）；
4、在车间乱扔杂物、乱丢乱放（扣2分）；
5、加工件摆放与码垛杂乱（扣1分）；
6、将私人用品放在机台设备上（扣1分）；
7、生产后的边角废物及公共垃圾未清理到指定位置（扣1分）；
8、现场物料未标识乱堆放（扣1分）；
9、未执行安全操作规范（扣2分）；
10、消防器材未标识或标识破损（扣1分）；
11、消防设备附近堆放其他物品（扣1分）；
12、擅自运用消防器材（扣1分）；
13、气瓶未定期安检且作标识（扣1分）；
14、气瓶未按安全要求放置（扣2分）；
15、电器闸箱破损未维修（扣1分）；
16、携带违禁、危险物品进入车间（扣1分）；
17、损毁废弃物料未标识导致混料（扣1分）；
18、恶意破坏公司财产或发生盗窃（扣10分）；
19、发生工伤事故（轻微事故扣5分,一般事故扣10分，重大事故扣30分）；
20、每班完工后工位、设备及工作台未清扫（扣5分）；
21、下班后门窗、设备、照明电源未切断关闭（扣5分）。
设备维修人员考核方案 篇8
考核工资构成：
考核基础工资x （当月综合考评得分）/100分值个人当月综合考评得分构成：当月得分=日常考核40分+工作成效考核50分+班组内考核10分+奖励分数。
日常考核（考核人员：设备管理人员）满分为40分考核细则如下：
1.工作消极怠工，不服从工作分配1次/扣0.25- 5分
2.敷衍工作任务1次/扣0.25-5分
3.因工作不认真，缺少责任心而出现的维修质量事故，影响生产一小时以上的，或直接造成设备损坏500元以上，1次/扣0.5-5（如果造成更大损失视情节另行处理）
4.因工作不认真，马虎大意，而出现维修质量问题1次/扣0.25-1分
5.接到报修后不能迅速到场处理故障，或者到场后不能立即处理故障，没有时间观念者。1次/扣0.5-1分
6.接到生产人员或仓储人员报修后，态度恶劣（因违章操作造成设备损坏而对操作人员批评者除外），极尽推诿不修者。1次/扣0.25-1分
7.工作效率低，工作中经常做与工作无关的事，视情节而定。1次/扣0.5分
8.工作中不能团结合作、积极配合、出现问题推卸责任，并造成影响生产1小时以上，或造成较坏的影响者。1次/扣0.5-1分
9.维修中浪费材料，没有节约意识的（视情节）1次/扣0.5-1分
10.维修后现场清理不整洁的（工具丢三落四、场地不清洁、配电柜不关好、接线不牢固）1次/扣0.25-1分
11.工作中不按公司要求佩戴安全帽或不穿工作服，高空作业不佩戴安全戴1次/扣0.25-1分
12.遗忘或延期完成工作任务的。（视情节）1次/扣0.25-2分
13.工作期间，不注意配电房及配件房卫生，随地乱丢垃圾的，1次/扣0.5-2分
14.配件房中不按规定放在指定位置的'。1次/扣0.25-2分
15.维修后的备件、电料、公共工具及图纸资料等不及时存放好随处乱放的。1次/扣0.25-5分
工作业绩考核（考核人员：设备管理人员）满分50分
此项主要针对工作质量进行考核：以今后日常的保修单据为依据，进行综合评定。
具体评定办法：
一、故障维修的可靠性30分
1.每1次故障维修后，如果在一周内反复发生。1次/扣0.25-1分
2.维修采用的办法不正确，对设备安全、后期维修与运行留有隐患的。1次/扣0.25-1分
3.巡视、定期预防性维修时有遗漏或者不彻底。1次/扣0.25-1分
4.设备操作规范及安全注意事宜的培训工作。每月组织生产一线人员培训不少于21次，1次/扣0.5-1分
二、设备巡视成效评定20分
1.设备巡检以配电柜、操作现场、以及安全防护装置为重点。流于形式的巡检1次/扣0.5-2分
2.对因巡视不到位而引发的设备故障、财产损失、人身伤害等根据情节予以评定。1次/扣1-5分
班组内考核打分（考核人员：设备管理人员）满分值10分每个月末，管理人员需对班组成员进行评定打分。
此项评定内容有：
1.工作态度
2.劳动纪律
3.任务完成
4.团队合作与配合
奖励分值参考
1.工作中团结互助，积极配合的，据情节加0.25-5分
2.能够提前发现异常现象，避免设备事故发生的据情节加：0.25-5分
3.对设备改进提出建设性方案并参与实施的根据实际效果加：0.25-5分
4.主动学习，积极进步，在业务考核中成绩优异。加0.25-5分
5.工作中表现一贯突出者，据情节加：0.25-5分
6.当月全勤加1分
7.维修中能及时解决疑难问题者，修旧利废、节约意识明显者，据情况给予相应的奖励加5- 10分。
设备维修人员考核方案 篇9
为确保“七小”活动学习效果，工区根据段下达的文件制定了“小惩罚”用来约束和管理班组员工，以促进成员的自警、自律、自觉提高岗位尽职能力，自觉作好本职工作。“小惩罚”以扣分的形式来约束班组员工的行为，每月得分98分以上为优秀，98分至90分为良好，90至85分为合格；85分以下为不合格，不合格者则免去评先树优的资格，并提出批评。
一、作业质量及态度
要求：
认真按时完成工、班长布置的日工作量，并达到质量要求、出工、收工时多带工具、爱护工具、材料，工作积极主动，及时向工、班长汇报工作情况，工作状态端正。
考核标准：
1、作业质量不达标并造成返工者扣5分/次
2、未完成日工作量者扣2—6分/次
3、工作中不爱护工具造成损坏，丢失者扣
4、作业中不节能降耗、造成浪费者扣5分/次
5、由于个人原因而影响工区工作进度取消当月评分资格，并取消评先树优资格
二、作业安全
要求：
严格履行《安全管理体系》及《设备管理体系》认真贯彻“冬四防”、“夏四防”的要求，遵守公司、段、下发的各项安全规章制度。
考核标准：
1、不按规定穿戴劳保用品者扣5分/次
2、不听从指挥者扣5分/次
3、工作现场有“三违”现象者扣3分/次
4、发生事故苗子，每起扣5分
5、存在安全隐患或整改不及时每项扣3分
6、设备故障处理不及时每人次扣2分
7、在禁烟工作场所吸烟者扣10分/次，如发生类似事件，在公司、段处罚后，工区加罚当事人50元
8、酒后上岗者扣10分/次，如发生类似事件，在公司、段处罚后，工区加罚当事人50元
9、作业中不接受安全员的监罚、检查者扣5分/次
10、坐在钢轨上休息扣5分/次
三、社会治安及安全法规
考核标准：
1、骑摩托车“三证”不齐或不戴头盔者扣5分/次
2、发生人身轻微伤害及以上者扣5分/次
3、积极参加普法教育和学习，自觉遵章守法，并保证年内无“黄、赌、毒”和打架斗殴现象的发生。如发生此类事件，在公司、段处罚后，工区加罚当事人50-100元
四、加分条件
要求：
积极主动参加上级组织的技术比武、竞赛、演讲和义务献血等活动，为工区的'管理工作，安全生产提合理化建议，防止事故受到上级奖励，参加有关考试、比赛获奖者、团结互助、拾金不昧、助人为乐、见义勇为受到上级表扬和积极参加其他公益活动。
加分标准：
1、在技术比武、竞赛和演讲中，个人获前3名当月加5—10分
2、防止事故受到上级奖励者当月加3—10分
3、提合理化建议被公司采纳者当月加10分
4、参加义务献血当月评最高分，次月加10分
5、助人为乐、见义勇为、拾金不昧受到段、公司以上表扬者当月加10分
6、工区管理设备评为红旗后，每人次加5分
7、工、班长参加工区管理工作，并具体安排现场作业，对自己的工作量有一定的影响，因此对工、班长每月加10分
设备维修人员考核方案 篇10
1、各部门负责人、生产班组长为所在部门安全第一责任人。
2、全厂职工必须牢记“生产必须安全”“安全是最大效益”的思想，时刻绷紧安全生产弦，杜绝三违行为，不安全坚决不生产。
3、机修工严格执行安全技术操作规程及维修工艺规范，并做好工作业人详细记录。特殊工种必须持证上岗。
4、对移动电器、氧乙炔气、起吊设备、搁车凳使用之前，必须例行检查，切不可粗心大意，怀侥幸思想，否则一时疏忽，终身遗憾。
5、加强工业汽油的.领用制度，使用易燃易爆物品时要环视周围情况，严禁明后靠近，必要时设置明显标志，安全使用。
6、休息室、工具柜严禁存放配件、汽油，每发现一次处罚20元。
7、必须使用搁车凳搁车，搁车时，支撑部位准确可靠，在使用两柱举升器时，离地20cm时，检查是否稳定，确保安全可靠。
8、遇有重载车辆报修时，婉言谢绝或卸载后修理，切不可蛮干惹事。
9、工作过程中，相互不许打玩、嘻闹，严防伤害自己或被他人伤害。
10、有证人员不乱开车，私自动用客户车辆一次罚款100元，开私车一次罚款100元，发生事故责任自负，无证人员严禁开车。
11、安全领导小组成员必须经常巡视生产场所，要有预见性，及时发现事故隐患，纠正事故苗头。每月必须进行一次职工安全教育，每月对全厂的移动电器、举升设备、氧乙炔气、灭火消防器材进行一次全面检查，并做好整改记录，每月定期召开一次安全领导小组会议，并做好会议工作检查记录。
12、材料销售部门、财务部门，要做好防盗工作，闲杂人员不得进入财务室、仓库内。
设备维修人员考核方案 篇11
1、接待客户应做到热情、周到、方便、及时，急客户所急，想客户所想，坚决杜绝与客户发生争执，违者一次罚款50美金。
2、收费公正合理，公开维修价格，公开监督电话，自觉接受客户监督，把价格管理工作全面纳入行业管理轨道。
3、严格履行修车合同，保证修理质量、按时交车，对特殊原因需延期的车辆，应主动事先与客户联系，得到客户的理解；对属于自身责任的延期车辆，主动按违约规定内容向客户索赔道歉，必要时按合同规定承担经济责任，把维修经营活动纳入法制化轨道。
4、认真做好车辆修前检验，把车辆的故障隐患及时报知用户，提出修理建议，添好修理车辆的交接清单。
5、修好的车辆必须比进来时干净。
6、回答客户提出的问题，必须实事求是，解释问题要按科学原理，不得想当然，随意搪塞，让客户理解，让客户满意。
7、认真落实修理车辆的'自检、过程检验、完工检验和交车前的检验，确保客户对车辆修理质量的满意。
8、严格保养大修作业范围，没有按有关规定进行作业修理，一经发现，必须及时补修，并扣该项定额工时，欺骗检验和客户的一次罚款100美金。
9、返工项目，必须有承修人立即进行，否则不安排新项目，不承担返工，由其他人完成的，返工工时从责任人扣除。
10、因维修质量造成车辆抛锚需急救，罚责任人100美金，若有重大交通事故隐患罚款300美金。
11、杜绝修私人车，杜绝修人情车。一经发现停职检查。
设备维修人员考核方案 篇12
1、生产车间（场所）严禁吸烟，吸烟至休息室。
2、生产车间（场所）地面清洁无油污，墙面无油渍、无明显划痕，按班组划地承包，班组做不到每人一次罚款20元
3、废油及时处理，严禁倒入下水道。废油桶（壶）每日及时清除，不得留滞生产车间（场所）。一次违规罚款20元。
4、保持机、手工具清洁，手工具置于车内，保持工具车清洁无油污，工具按层摆放有序，工具车内不得放置与修车无关的物品，下班后整理清洁工具车，并按规定摆放整齐。机工具使用后及时放于规定区域。一次违规罚款10元。
5、严格执行“三不落地四清洁”，油污不得落地，不慎落地及时处理不留痕迹，工件摆放整齐归位，不给人以杂乱感。
6、统一着装，保持清洁。使用文明语言，不与用户争执。不得向用户索烟，不接受用户宴请，不接受消费，一经查实，作待岗处理
7、工作场所一天一小扫，每台车辆作业完毕后，及时清理场所，一周一大扫，确保场所、机具整齐清洁。
8、工具柜台上方禁止摆放物品，工作衣、工作鞋帽应置于休息室，并确保休息室清洁整齐。
9、严禁油手、污手试车，保持在修车内清洁，严禁在车内休息闲聊、听收录机，违者一次罚款20元
10、保持总成修理间干净整洁，所有物品整齐地摆放在货架上，地面、墙壁不得有油污。
11、安全文明小组每周检查一次，发现违规吸烟者处以50元/次罚款，并责令当场纠正违规行为。
12、中午严禁喝酒，发现一次处以50元次罚款。
13、自觉维护公共场所的`清洁卫生，每周负责工房卫生的班组，应将门窗及电力设施关好后方可离去。违规一次罚款50元。
14、及时洗涤工作服，不及时洗工作服，工作服看上去较脏的，发现一次罚款5美金。
15、厂长为各生产班组文明生产监督人。