生产车间绩效考核方案

时间：2024-07-02 13:54:19 方案我要投稿

生产车间绩效考核方案

　　为了确保事情或工作有效开展，就需要我们事先制定方案，方案属于计划类文书的一种。那么优秀的方案是什么样的呢？以下是小编收集整理的生产车间绩效考核方案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

生产车间绩效考核方案

生产车间绩效考核方案1

　　一、主管奖金

　　1、车间主管

　　业绩奖金＝售后产值×0、8%

　　2、钣喷主管

　　业绩奖金=钣喷工时销售额×5%

　　二、车间班组产值业务提成

　　1、机电班组

　　业绩奖金=工时销售额×0、06 +养护用品提成5/瓶+其它提成

　　2、、油漆班组

　　业绩奖金=油漆工作面× 40

　　3、钣金班组

　　业绩奖金=工时销售额-当月所耗辅料×提成系数0、15

　　三、其他各项提成与调整

　　1、精品提成按精品利润的20%发放给销售人员

　　2、新车准备（PDI）补助提成：

　　每台车车提成10元，考核检查完毕的车辆故障率，检查完毕的`车辆每出现一次故障（漏检部分）给予20元处罚；

　　3、救援补助提成：

　　售后部每日安排救援值班人员，每人每天补助15元，如当晚需外出救援，外出救援者另补助10元。每月底将救援单交行政部备案核算。

　　4、节省件回收奖励补助：

　　公司售后节省件由备件部处置及归整，节省件利用按配件销售价的20%作为奖励，由仓库每月统计报备，当月发放个节省班组。

　　5、油品回收补助：

　　车间班组每月控集油品，按桶入库，由仓库每月统计，按每升10元补助，当月发放给班组。

　　6、所有工作人员因个人工作失误导致公司损失的，由当事顾问承担100％的成本费用。

生产车间绩效考核方案2

　　一、实施员工绩效考核的意义

　　为了全面加强物流部全体员工的服务意识、商品质量意识和日常工作中行为规范化，提高工作的积极性和主观能动性，从而达到保证出货商品质量，提高公司效益，提升公司形象，加强公司在电子商务行业的市场竞争力。根据本公司实际情况，决定对物流部全体员工实施月绩效考核。

　　二、绩效考核的目标

　　改善员工的日常工作行为，充分发挥员工工作的积极性和主观能动性，以求达到公司的组织目标。

　　三、绩效考核的功能

　　1、管理功能：考核的内容，即公司目前要求员工需要做到或改善的地方，月整体考核成绩能体现该月份整体管理成绩。

　　2、激励功能：实施绩效考核的目的是奖优罚劣，改善调整员工的行为，激发其积极性，促使员工更加积极、主动、规范地去完成公司目标。

　　3、学习功能：绩效考核也是一个学习过程，通过考核，使员工更好地认识公司目标，自我改善自身行为，不断提高组织的整体效益和实力。

　　4、监控功能：员工的绩效考核，对公司来说，就是任务在数量、质量及效率等方面的完成情况，对员工来说，则是公司对你一个月工作状况的`综合评价。

　　四、实施绩效考核必遵守的原则

　　客观、公平、公正、科学简便的原则。实事求是，不偏不倚，按照考核标准，一视同仁地进行考核。考核内容实行量化，考核结果实行公开制，接受全体员工监督。

　　五、考核流程：

　　物流部分拣组有张谢伟负责考核；包装组有向青平负责考核，考核工作必须在次月3日以前完成，并上报报人力资源部审核、批准。

　　六、考核细则：

　　1、考核金额：xx元

　　2、资金来源：为了起到实施考核的真正目的，对公司、对员工都体现公平、公正，每月公司拿出元，员工从当月业绩提成工资中拿出元作为考核金额。

　　3、考核总分：50分。

　　物流部分拣组员工月份绩效考核序号得分

　　1、严格遵守公司的各项规章制度，准时上下班，不随意请假，不迟到、早退。迟到或早退一次扣1分，三次（含三次）以上取消本项考核，旷工一次取消本项考核；上下班必须打卡，一次不打卡扣1分、（5分）

　　2、零库区货架商品摆放整齐，无标示与实物不相符的现象。及时巡查并挑拣所属库区商品有无包装破损、鼠咬、涨袋等不良品。商品摆放杂乱、出现标示与实物不相符现象扣1分/次，客户投诉有自己所属区域商品出现涨袋、鼠咬等现象，扣2分/次。（15分）

　　3、积极参与赠品包装工作，不服从主管赠品包装工作安排扣2分/次；如因个人因素导致脱节，本项不得分。（5分）

　　4、每单产品在分拣时做好商品自检工作（包装破损、鼠咬、涨袋等），挑选出其他区域有上述不良品奖1分/次，自己分拣的商品在审单时发现有不良品或错捡现象扣1分一次。（8分）

　　5、积极配合车间整个区域卫生工作，保持所属库区货架整洁，无杂物，地面无垃圾，班后关闭个人工位电扇、照明设施。货架有杂物，尤其是老鼠吃剩的食品残渣，扣2分/次，电扇未关闭、地面有垃圾扣1分/次。（5分）

　　6、严禁在工作区域内吸烟、吸游烟。发现一次取消本月考核，并处罚金100元/次。（5分）

　　7、服从、配合部门直接主管一切工作安排，并积极完成公司安排的其它临时性的工作。（7分）总分金

　　物流部包装组员工月份绩效考核序号得分

　　2、积极参与备用箱封箱工作，消极怠工扣2分/次。（5分）

　　3、装箱员工规范作业，不出现遗落商品、订单、不错装快运单，根据商品多少合理选择纸箱，杜绝硬塞、踩商品现象。出现遗落商品、单据等扣2分/次，出现硬塞、涨箱等现象扣5分/次。（15分）打包员力求包裹外观方正美观，胶带合理捆扎，打包完毕后轻放，严禁出现抛扔现象。包装外观粗糙扣1分/次，出现抛扔商品现象扣2分/次（15分）称包员对包裹轻拿轻放，同时核实大头笔书写是否有误。出现抛扔包裹现象扣2分/次，客户投诉大头笔有误扣1分/次。（15分）

　　4、按区域分投包裹时认真核实区域，并按物流要求做好标示卡。出现抛扔较重包裹扣1分/次，客户投诉区域投错扣1/次。（8分）

　　5、认真做好区域卫生，班后保持工作区域物料摆放整齐，地面无垃圾。个人工位电扇、照明设施关闭电源。违规一点扣1分/次。（5分）

　　6、严禁在工作区域内吸烟、吸游烟。发现一次取消本月考核，并处罚金100元/次。（5分）

　　7、服从、配合部门直接主管一切工作安排，并积极完成公司安排的其它临时性的工作。（7分）

生产车间绩效考核方案3

　　一、考核目的

　　为保障生产车间安全稳定的持续运营，高效完成公司生产任务，完善生产车间管理制度，全面评价车间主任的工作绩效。同时，此考核方案的结果为员工薪资调整、教育培训、晋升等的重要依据。

　　二、考核原则

　　(一)公平公开原则

　　1、考评标准、考评程序和考评责任人都应有明确的规定。

　　2、考评结果应对企业内部全体员工公布。

　　3、考评应建立在客观事实的基础之上，避免掺入个人感情色彩。

　　4、公司生产车间主任都应接受考核，同一岗位考核应执行同一标准。

　　(二)定量化与制度化

　　1、考评标准应在可操作的基础上尽量量化。同时，考核小组应依据量化的考评标准对受考评人进行考评。

　　2、绩效考核作为员工能力与素质的体现，重要的人事参考依据，应形成制度并定时执行。

　　(三)沟通与反馈

　　1、考评对象应参与考评过程，并有权知悉考评结果。

　　2、考评对象如果对考评结果有疑问，可向考评责任人提出问询。考评责任人应予以答复。如若仍有分歧并无法解决，考评对象可向人事经理或更高一级领导反映沟通。

　　3、参照考评结果，考评责任人可对考评对象提出改进建议。

　　4、考评对象应参照考评结果完善下一步工作计划。

　　三、考核周期与汇报

　　1、此项考核应每日执行。

　　2、考评应对象应对考评结果作季度、年度总结。季度总结应对生产经理汇报，年度总结应对生产经理汇报并递交总经理。

　　四、绩效考核小组成员

　　1、人事部全面负责绩效考评工作。

　　2、主要成员应包括：人事部绩效考核专员、生产部经理等。

　　五、生产车间绩效考核内容

　　详情见“附表一”：(生产车间主任绩效考核表)

　　六、对绩效考核表的说明

　　此项绩效考核分为三大模块，7S管理、内部管理和宏观管理。其权重比分别为20%、30%和50%。计分方法为百分制。总分=7S管理得分*20%+内部管理得分*30%+宏观管理*50%

　　(一)7S管理

　　7S管理分四项，现场整洁(30分)、物料分类和保存(30分)、设备维护(20分)与电力控制(20分)，合计100分。

　　1、现场整洁(30分)。现场整洁分卫生情况(6分)、工件放置(6分)、工具放置(6分)、通道畅顺(6分)、分管区域地台板归位(6分)五项，每项六分。每项评分分好中差三类，得分分别为6分、4分、1分。现场整洁得分为五项实际得分之和。

　　2、物料分类保存(30分)。物料分类和保存分为钢板原料分类(5分)、木料分类(5分)、螺钉分类(5分)、纸箱分类(5分)、产品和半成品分类(5分)、产品防潮防湿(5分)六项，每项五分。每项评分分好中差三类，得分分别为5分、3分、1分。物料分类保存得分为六项实际得分之和。

　　3、设备维护(20分)。设备维护分为机床加油(5分)、机床清洁(5分)、放假对设备的一般维护(5分)、测量工具的清理(5分)、测量工具的.回放(5分)五项。每项必做，若没做则扣除相应分数。设备维护得分为5项实际得分之和。

　　4、电力控制(20分)。电力控制是要求车间主任对生产车间及本车间员工的宿舍所有用电设备进行管控。下班期间，所有用电设备，如电灯、风扇、设备等必须停止运行。上班期间，所有员工宿舍的用电设备必须停运(有家属在家的除外)。若出现一次违规，则扣除3分，直至扣完为止。

　　(二)内部管理

　　内部管理分3项，员工培训(25分)、员工流动(25分)与制度执行(50分)，合计100分。

　　1、员工培训(25分)。员工培训分员工上岗安全培训(10分)、技能培训(10分)、工厂基本制度(5分)三项。每项分好中差三等，等分分别为10分(5分)、6分(3分)、1分，若未执行，则为0分。员工培训得分为三项实际得分之和。

　　2、员工流动(25分)。员工流动是必然现象。公司允许每月有10%的员工流动。每超过百分之五，则扣除10分。直至扣完为止。

　　3、制度执行(50分)。车间主任的下属员工每出现一次违反厂规的行为，此项扣除5分。直至扣完为止。

　　(三)宏观管理宏观管理分3项，交期控制(35分)、质量控制(35分)与生产全(30分)，合计100分。

　　1、交期控制(35分)。交期控制即车间能有效完成按计划部下达的、每天车间主任作出的生产进度计划。若有一单未能按时完成，则扣除5分，直至扣完为止。

　　2、质量控制(35分)。依照公司要求，产品合格率应为96%以上。每低一个百分点则扣除5分，直至扣完为止。

　　3、生产安全(30分)。依照公司要求，每车间应保证无重大事故，每月小事故不得多于两次。

生产车间绩效考核方案4

　　第一条目的

　　（一）根据《车间员工工资管理办法》的有关规定，特制定本车间绩效考核办法。

　　（二）提高生产效率，实现增产增效。

　　第二条适用范围

　　（一）本办法适用于直接参与生产作业人员（含固定月薪制人员），不包括车间管理人员。

　　（二）新招收的试用期内员工、学徒不参加本考核。

　　第三条职责

　　（一）各制造、装配部门主管负责指导所属员工进行自我评价，根据员工的绩效评估结果，与员工进行沟通，帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题，并与员工共同制订绩效改进计划；对考核结果依照车间有关规定进行处理；接受员工申诉。

　　（二）班长负责所属班组员工和某项具体考核指标的绩效考核日常工作，根据考核标准客观公正地对所属员工的绩效进行评估。

　　（三）车间所有员工：根据考核结果认真进行自我评价，并与车间主管进行开放的交流沟通。

　　第四条考核程序

　　每月初（10号前）由各班组长负责考评员对上月计件员工进行考评，并将考评结果及应有的考评依据交于车间核算员处，核算员将各项考核得分及考评依据在每月8号前记录于《计件员工绩效考评表》上，车间负责人对《计件员工绩效考评表》进行审核修改后进行签发。

　　第五条考核内容及办法

　　（一）考核内容

　　月度绩效考核就是考核员工当月工作职责履行情况。主要涉及员工的劳动纪律、劳动态度、工作成绩、工作效率、工作质量、生产安全、设备保养等方面。

　　（二）考核办法

　　1、劳动纪律（总分10分，该项最后得分可出现负分）：

　　（1）该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分；

　　（2）迟到、早退：扣1分/次；月内2次及以上者扣2分/次；

　　（3）串岗：车间员工应在规定的工作场地作业，凡发现超出规定场地与人聊天或从事与本职工作无关的事情达10分钟以上1小时以内的则视为串岗，扣1分/次，月内2次及以上者扣2分/次并进行经济处罚（20元/次）；

　　（4）旷工：扣5分/次。

　　（5）出现打架斗殴事件，主要责任人该月绩效总分为0分，扣次要责任人当月绩效总分50分，并按公司管理制度另行处理；

　　（6）员工违反部门其他有关制度规定，扣责任人当月该项绩效分2分/次，并根据情况进行罚款20-50元；

　　（7）其他违反公司有关制度规定、员工守则等行为：扣责任人当月该项绩效分5分/次，并进行罚款50-100元；

　　2、劳动态度（总分15分，该项最后得分可出现负分）：

　　（1）该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分；

　　（2）主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）

　　（3）为车间生产献计献策，并最终被车间采纳，在权重栏中加2分；（须有2准确的依据）

　　（4）出现不服从工作分配现象按如下进行处理：

　　工作推诿，消极怠工，给车间生产带来被动，但最后听从劝告并完成任务者扣责任人绩效分5分；年内该现象多次出现，第二次扣10分；第三次扣20分并车间对该同志进行通报批评；年内出现第4次，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚；

　　不服从工作分配或车间生产调度的工作安排，出现第一次，扣绩效分20分（并需及时完成该项工作，若未完成，按消极怠工处理；若继续不听从劝告，不接受工作安排，继续按不服从工作分配处理）；年内出现第二次，当月责任人绩效总分为0分，并车间对该责任人进行通报批评；年内出现第3次，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚；

　　不听指挥私自抢拿、强占产品加工者，除不能计工时外，并按不服从工作分配处理。

　　3、工作成绩（总分40分）：

　　（1）月工作成绩绩效得分＝完成工时÷出勤工时×40，上限45分。

　　（2）员工应积极参加各种培训活动和车间做出要求的各项零时性工作，若违反按不服从工作分配处理，情节严重者，依公司奖惩制度将另作处理。

　　4、工作质量（总分20分，可出现负分）：

　　（1）该项起评分为15分，出现质量不良记录进行扣分；

　　（2）因员工原因出现不合格、次品或报废产品，车间将依据公司有关文件对责任者进行罚款处理，并进行绩效扣分；

　　（3）未进行首检：造成产品报废的（未达批量的），扣8分/次，并需开质量分析会；造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析3

　　会；年内第二出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚；

　　（4）进行了首检，但未进行自检：造成产品报废的（未达批量的），扣5分/次；造成批量报废的：年内第一次，月内该项得分为-5分，并需开质量分析会；年内第二次出现，当月绩效总分为0分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚；

　　（5）未进行首检：出现不合格或次品，扣5分/次；出现批量不合格或次品：年内第一次，扣15分，并需开质量分析会；年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚；

　　（6）进行了首检，但未进行自检：出现不合格或次品，扣5分/次；出现批量不合格或次品：年内第一次，扣10分，并需开质量分析会；年内第二次出现，扣当月绩效总分50分，并需开质量分析会，车间对责任人提出通报批评；年内第三次出现，视为严重违纪，按公司奖惩制度处罚；

　　（7）严格按质量体系要求操作，违者扣3分/次，情节严重或屡教不改者，加重处罚，给予5～10分/次的扣分；

　　（8）在加工过程中出现丢失技术文件（图纸、工艺卡）者，扣1分/张，并进行罚款（0～2号图纸20元/张，3号及以下图纸或工艺卡10元/张）；

　　（9）在加工过程中出现损坏技术文件（图纸、工艺卡）者，扣0、5分/张，并进行罚款（0～2号图纸8元/张，3号及以下图纸或工艺卡5元/张）；

　　5、生产安全（总分15分，可出现负分）：

　　（1）该项起评分为15分，出现以下不良记录进行扣分；

　　（2）员工应严格遵守各项安全操作规程。操作者上班应按规定着装，凡不按安全操作规程进行操作者，给予2分/次的扣分，在上班时间喝酒或中餐喝酒的`，给予5分/次的扣分（并按公司奖惩制度进行双重处理），情节严重者但未造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为0分），情节严重并造成恶劣后果的，车间对违反者进行通报批评（违反者该月绩效总分为0分），并由公司进行其他处理；

　　（3）发生了安全事故，责任人当月该项绩效分不得分，并扣责任者当月绩效分30分，同时扣责任者班组的班长绩效分5分/次；

　　（4）每位员工有义务及时发现安全隐患，并通知协助有关部门解决，发现并及时报告者，给予1～2分的加分（在权重栏），因漠视造成后果者将给予3～5分/次的扣分。

　　6、加减分（总计10分，最高不超过10分）：

　　（1）加班和劳动态度

　　配合车间解决生产困难，协助车间完成生产任务，主动听从车间安排加班者：晚下班1小时者，加0、1分/次；晚下班1小时且加晚班者，加0、3分/次，加白班者，加0、5分/次；长期上晚班者加2分，轮换上晚班者加1分；

　　主动协助车间处理或承担困难工作，在权重栏中加1-3分；（须有准确的依据）

　　（2）工作质量

　　发现质量隐患并主动汇报予车间加0、3分/次；发现质量隐患且能独立提出解决意见，并被采纳取得良好效果者加0、6分/次；发现图纸或工艺错误，加0、2分/次；

　　发现材料与工艺不符或毛坯问题，加0、1-0、2分/次；

　　注重工作质量，在工作中采取办法，为厂部和车间节约生产成本或提高产品质量者，加1分/次；

　　全月无扣分现象，且工作成绩一栏得分达40分者加0、5分；

　　（3）其他