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公司设备管理方案范文(精选13篇)
为了确保事情或工作有序有效开展,常常要根据具体情况预先制定方案,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。制定方案需要注意哪些问题呢?以下是小编精心整理的公司设备管理方案范文(精选13篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
公司设备管理方案范文(精选13篇)1
一、设备档案资料管理总则
设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。
二、有关设备档案资料的说明
1、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。
2、设备档案资料的内容
⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。
⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。
⑶、设备附件及工具清单。
⑷、设备大、小修理记录,竣工验收单,修理检查记录。
⑸、精度校验及检查记录。
⑹、设备改装、更新技术。
⑺、设备缺陷记录及事故报告书(原因分析处理结果)。
⑻、设备技术状况鉴定表。
⑼、安装基础图及土建图。
⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。
⑾、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。
⑿、其他资料。
三、设备档案的管理
由公司档案资料室负责统一集中管理,保证设备档案资料。
四、设备档案的收集整理
1、新设备进公司,供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。
2、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。
3、设备管理部门负责收集审查各种资料,并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员,由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。
4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。
五、设备档案资料管理的具体要求
1、技术文件力求齐全、完整、准确。
2、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。
3、所有图纸要有统一的编号。
4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。
5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。
6、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。
7、图纸的修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。
8、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。
9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。
10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。
六、图纸资料的.借阅审批手续
1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。
2、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。
3、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。
4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。
5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借,只能在资料室查阅。
6、本单位人员调出或离退休前,有借阅资料未还者,须办理归还手续,否则,党政部不予办理调、离、退手续。
七、本制度由党政工作部负责检查、考核,企业管理规划与基建部负责监督。
公司设备管理方案范文(精选13篇)2
1.0目的
通过规范办公设备的使用管理,保证公司在实现服务过程中办公设备正常使用。
2.0适用范围
适用于公司所有的办公设备。
3.0定义
4.0职责
4.1行政办公室负责所有办公设备的采购及调配。
4.2各部门负责属本部门使用的办公设备的管理。
4.3机电管理部负责电脑、电话、传真机、打印机的维护保养。
5.0内容
5.1办公设备种类
复印机、传真机、打印机、摄像机、照相机、过塑机、音响设备、投影仪、扫描仪、电脑、电话等。
5.1.1电脑管理
公司电脑根据其用途包括办公电脑和非办公电脑,两者的配置,都必须由部门根据岗位的需求,提出书面申请,经公司领导审批后,由机电管理部根据需求选型,行政办公室负责新机的采购。
1、办公电脑的管理
(1)各岗位的电脑由所在部门指定其主要使用人为该电脑管理员,负责该电脑的日常使用,其职责如下:
负责设置、修改该电脑的用户密码,并报公司备案;
负责该电脑的日常管理及报修;
定期对硬盘进行整理,对需要保留的电子文档进行备份,清除垃圾文档;
定期对电脑进行杀毒,对外来软件进行安全性检查,确认无误后方能使用。
每周填写电脑运行周报。
(2)任何人未经许可不得使用他人的电脑。
(3)办公电脑的软、硬件配置不得自行增删变更,如有需要,须经请示批准后,由机电管理部技术人员实施。
(4)办公电脑如需上网,须经所在部门提出书面申请,报请行政办公室、分管领导批准后,由机电管理部负责接入。不得在网上浏览与工作无关的网站,下载与工作无关的网络信息资料。
(5)机电管理部负责办公电脑及其相关外部设备的维修,并定期(每月一次)对电脑的使用情况进行检查;根据电脑使用情况不定期组织电脑操作知识的培训。
(6)下班后相关责任人检查电脑是否正确关机,正常情况下不得强行关机。
2、非办公用电脑的管理
(1)此类电脑包括:空调集控、水电抄表、bas、停车场系统、消防系统、监控系统、咨询台用。
(2)此类电脑的日常管理维护由使用部门负责,机电管理部负责定期保养和问题处理。
(3)此类电脑的损坏将直接导致服务受到影响,所以禁止在电脑上进行与系统无关的操作,禁止使用外来磁、光盘。
5.1.2传真机的管理
1、行政办公室负责接收公司各类传真,并及时作好记录,并及时通知收件人到行政办公室办理签收。
2、因公对外发送传真应办理登记手续,登记完毕后方可发送,因私传真未经批准一律不予传送。
3、使用传真机时需要注意,发送多页单张原稿时,其宽度必须一致;原稿上的订书钉应先取下,尺寸过小或不完整的原稿应夹在硬塑薄膜中发送,以免卡住或损坏原稿。
4、安装于普通市内电话网及普通长途电话线路上的传真机,一般不能用来传送机密文件。
5、不得把传真机当作复印机使用,下班时应将传真机设于自动收文状态。
6、传真机应放在清洁而阴凉的地方,避免潮湿和高温,不准擅自拆卸。
7、传真机的安装应平稳,要防止灰尘进入机内。为预防事故,安装时应接地良好,并设有避雷装置。使用频繁的机器要经常进行清洁维护。
8、传真机出现重大故障时,应找专业技术人员检修。
9、因公使用长途电话应作好使用登记,注明拨打单位,简要描述通话内容,经行政办公室主任批准后使用。下班后应锁闭传真机长途功能。
5.1.3办公电话管理规定
公司电话属于办公用途,为了保证工作的正常开展及业务的畅通,加强内部管理,合理控制费用成本,特对办公电话管理作如下规定:
(1)报销额度:详见《电话功能及月话费额度核定表》。
(2)报销管理
职责:
行政办公室和机电管理部根据公司批准的《电话功能及月话费额度核定表》对办公电话功能及话费进行调整和控制。
各部门电话功能及月话费额度调整需按程序申报:部门经理批准→行政办公室主任审核→分管领导批核→总经理批准。
机电管理部负责于每月3日前打印汇线通电话的话费统计明细报行政办公室,行政办公室负责审核当月话费额度标准,并于每月5日前将超标话费明细交财务部执行扣款;直线电话月话费明细由机电管理部根据电信部门统一扣款日期打印清单报行政办公室。
行政办公室不定期抽查电话清单,如发现非正常声讯电话,将按产生话费的三倍在个人月工资或部门月绩效工资中扣罚。
行政办公室负责考核个人直线电话和部门汇线通电话额度标准,部门或班组的直线电话和个人汇线通电话额度标准由部门负责考核。
直线电话的月话费额度管理:
直线电话不得拨打声讯电话,如因工作业务需要拨打声讯电话,须使用汇线通电话。
直线电话责任到个人的,月话费额度超标部分在个人月工资中扣除。
直线电话责任到部门或班组的,月话费额度超标部分在部门或班组月绩效工资中扣除。
田园居管理处实行独立核算,话费由部门自行控制。
汇线通电话的月话费额度管理:均以部门或班组为单位进行核算,月话费额度超标部分在部门或班组月绩效工资中扣除。
(3)办公电话机的保养和维护
严禁猛烈拍打话机叉簧,当拨号后未接通时应轻轻反叉簧按下1-2秒再重新拨号。
通话完毕应轻轻将话机搁在电话机上,不得用力掷话筒或将话筒搁在一旁,影响电话的正常使用。
打电话时不得卷绕电话机绳,以免机绳扭绞后各芯之间混接在一起,产生接口松动,芯线暗断等故障,出现话音时断时续,使通话受到影响。
在拨号(按键)时,应注意用力均匀,不宜用力过猛过快,以保持机件情况正常,延长使用寿命。
5.1.4打(复)印机的'管理
1、打印机管理
(1)用环保纸进行打印时应注意将环保纸上的订书钉、回形针取下,以免卡住或损坏机器。
(2)分配于其他部门及管理处使用的打印机由设备所在部门自行负责维修保养,使用打印机时应严格按照程序操作。
(3)不得因私使用打印机,一经发现严肃处理。
(4)打印机应放在清洁而阴凉的地方,避免潮湿和高温,不准擅自拆卸。打印机的安装应平稳,要防止灰尘进入机内。使用频繁的机器要经常进行清洁维护。
(5)打印机出现重大故障时,应找专业技术人员检修。
2、复印机管理
(1)公司16/f的复印设备由行政办负责维护保养,分配于其他部门及管理处使用的复印机由设备所在部门自行负责维修保养,使用复印机时应严格按照程序操作。
(2)不得因私使用复印机,一经发现严肃处理。
(3)复印机应放在清洁而阴凉的地方,避免潮湿和高温,不准擅自拆卸。复印机的安装应平稳,要防止灰尘进入机内。使用频繁的机器要经常进行清洁维护。
(4)下班时相关责任人要检查复印机电源是否关闭。
(5)复印机出现重大故障时,应找专业技术人员检修。
5.1.5摄影(像)器材的管理
1、摄影(像)器材由行政办公室负责维护保养。
2、各部门需要动用摄影(像)器材时应向行政办公室主任申请,经同意后方可使用,同时应办理借用登记,填写《工机具领借用登记表》,使用完毕及时归还,若因使用不当或保管不利造成办公设备损坏或丢失的,按照公司相关规定处理。器材使用人必须熟练掌握其操作程序,且不得擅自拆卸。
3、摄影(像)器材应放在清洁而干燥的地方,避免潮湿和高温,防止灰尘进入机内。每次使用完毕要用专业擦拭纸进行擦拭,并及时送交保管。
4、所拍摄的内容由行政办公室统一冲印或刻录光盘,未经允许不得私自外出冲印、刻录。未经允许,严禁员工自行拍摄个人照片及声像资料。
5.2办公设备的维护保养
5.2.1机电管理部负责电脑、电话、传真机、打印机的维护保养,当办公设备不能正常运行时,使用部门应及时联系机电管理部进行维修,维修中如发生零配件改变时,机电管理部应填写《办公设备维修记录表》,无法维修时填写《设备对外委托维修申请单》报请外修;其他办公设备可由行政办公室联系专业公司定期维保,若在使用中出现故障,由行政办公室联系专业公司及时修复。
5.3办公设备的报废
当价值在100元以上的办公设备发生严重损坏或老化,由使用部门填写《报废申请单》,经相关技术人员、使用部门负责人确认、财务部审核、分管领导、总经理批准后,作废品处理。
6.0记录
6.1《工机具领借用登记表》
6.2《办公设备维修记录表》
6.3《设备对外委托维修申请单》
公司设备管理方案范文(精选13篇)3
一、备品备件的计划管理
1、备件需用计划应分类编制一般分为:
⑴、维护需要的备件,即易耗、常换件。
⑵、大、中修需用的备件,即非常换件。
⑶、事故性需用的备件,即主要结构件。
⑷、进口备件,即引进设备专用备件。
2、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。
3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
4、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。
5、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。
6、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。
二、事故备件的处理
设备发生事故所需的'备件,必须按特殊情况处理,要千方百计迅速解决,尽快恢复生产。
三、对外订货管理
1、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。
2、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。
3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
4、非标准件的加工由维修单位委托加工。
5、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。
四、备件、部件的修复再生
设备检修更换下来的备件,尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件,应采取堆焊、喷镀等修复方法,使其再生,这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。
五、备件的报废
1、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。
2、技术落后的备件。
六、本制度由生产厂检查,企业管理规划与基建部监督执行。
公司设备管理方案范文(精选13篇)4
第一章总则
第一条为明确公司设备管理工作,保证设备正常运行,依据公司设备管理的相关要求,特制定本细则。
第二条本细则适用于。
第二章管理职责
第三条机动科负责全厂设备管理工作。是工厂设备管理的责任部门,主要职责:
(一)负责贯彻执行国家、公司有关的法律法规和规章制度。
(二)负责设备管理工作的监督、检查、协调和管理工作。
(三)负责电气设备管理工作的监督、检查、协调和管理工作。
(四)负责自动化仪表和计量器具管理工作的监督、检查、协调和管理工作。
(五)负责特种设备和防腐蚀管理工作的监督、检查、协调和管理工作。
(六)负责固定资产实物管理工作的监督、检查、协调和管理工作。
第四条车间主要职责
(一)负责本车间设备管理工作。
(二)电气车间负责全厂电气设备管理工作。
(三)仪表车间负责全厂自动化仪表和计量器具管理工作。
(四)负责本车间特种设备和防腐蚀管理工作。
(五)负责本车间固定资产实物管理工作。
第三章设备管理
第一节设备维护保养管理
第五条设备维护保养规程由使用车间编制,报机动设备科、技术科审查,设备副厂长批准后执行。
第六条设备维护保养实行专责制。各岗位要制订设备维护保养、巡回检查制度。
第七条维护人员必须经过培训,学习岗位责任制、设备检修规程等;电气等特殊工种作业人员需经考试合格,持证上岗。
第八条操作人员发现设备不正常,要立即检查原因,及时向上级汇报。在紧急情况下,应采取果断措施和立即停车,并向上级报告。不弄清原因,不排除故障,不得盲目开车。做好相关记录,向下一班交代清楚。
第九条备用设备要有专人负责,严格执行定期盘车制度,保证备用设备处于良好状态,能随时启动。
第十条封存设备要有专人负责保养,做到不潮、不冻、不腐蚀、不拆件,和系统切断,保持清洁卫生。未经机动设备科同意,不得将配套设备,备用、封存、停运设备上的配件拆卸使用。
第十一条设备动力管理人员有权制止违反工艺条件,危害设备安全的行为。在紧急情况下,可要求生产指挥部门停车处理,并及时向主管领导和主管部门汇报。
第二节状态监测管理
第十二条公司状态监测机构由三级网络组成,工厂机动设备科为工厂状态监测工作的直接管理部门,是网络体系中的二级站;车间级状态监测为三级站,由车间设备管理人员具体负责。落实各类人员职责。
第十三条仪器配置应满足现场关键及重要设备的监测和诊断工作的需要;状态监测二级站及三级站配备简易的手持式测振仪和测温仪。
第三节关键机组特保特护管理
第十四条成立工厂关键机组特保特护领导小组。领导
小组成员由主管设备副厂长、生产副厂长、机动科科长、生产车间、电气车间和仪表车间领导组成。
第十五条机动科负责每月召开一次例会,组织相关人员对设备的运行状况及出现的问题进行技术分析,并制订解决方案。机动科专区员每周对关键机组巡检一次。
第十六条凡有厂级关键机组的车间均应成立关键机组
特保特护小组。负责本车间厂级关键机组的具体管理及日常工作,同时负责解决方案的实施牵头、过程记录和例会会议记录。五方人员每周组织一次“五方联检”,做好联检记录。
第十七条每台厂级关键机组都应制订特保特护方案。
关键机组所在车间和电气、仪表车间都要制定有针对性的方案。车间管理人员、电气、仪表、机械维护人员每天巡回检查一次(节假日由值班人员巡检、记录)。岗位操作人员每小时巡回检查一次。
第十八条在厂级特保特护设备停车检修前一个月内,
特级维护小组对厂级关键机组组织一次全面监测(在线、离线相结合)。对机组的状况进行一次全面的分析、评价,制订合理的检修计划。
第十九条厂级关键机组出现异常情况,所在车间必须
在半小时之内通知机动科专区员。必要时车间和机动设备科专区员立即召集有关人员研究解决办法,做到“大事不过夜,小事不过天”,确保关键机组可靠运行。
第二十条关键机组备机执行工厂转机管理规定。备机
完好,辅助系统完好,可以随时启动。整洁、无跑冒滴漏。
第二十一条关键机组润滑执行工厂设备润滑管理细
则。严格执行“五定、三级过滤”,定期分析(一月一次)。保证润滑系统畅通,保持视镜清晰和适当油位。
第四节设备润滑管理
第二十二条润滑油(脂)的储存、保管和发放:
(一)各单位按实际需要设置润滑油库房,以储存三个月油量为宜。
(二)各种润滑容器应清洁干燥,完好无损,并标明油品的名称和牌号。
(三)油品应按类别和规格分组、分层存放,每组要有标签,注明油品名称、牌号、入库时间、质量、检验时间、合格证编号等。
(四)储存油品的容器和油桶,要做到认真检查,及时维护,定期清扫。
(五)库存油品每三个月对主要质量指标分析检验一次,不合格油品要及时处理。油品倒罐时,也应做分析检验。
(六)润滑油品的保管资料齐全。
(七)发油、领油要有计划,并按照规定用油。
第二十三条润滑用具的管理与使用:
(一)全厂使用统—型式的润滑油用具,并按岗位需要成套配齐。
(二)各润滑油用具应标记清晰,专油专用,定期清洗。用具上的过滤网要经常检查,用具要按照指定地点摆放。保持清洁干燥。
(三)设备的润滑系统各部件应齐全好用,管路畅通,不漏、不渗。
(四)现场用水清洗地面时,严禁冲溅润滑油具。
(五)润滑油执行“三级过滤”管理。滤网符合规定。
第二十四条设备的润滑加油管理:
(一)各车间认真制定设备润滑技术规程,认真做到“五定”:定点、定人、定质、定时、定量。
(二)润滑油(脂)不得任意滥用、混用,改变油品须经机动处批准。
(三)自动注油装置要经常检查油位、油温、油压、注油量,发现不正常时,应及时处理。
(四)厂级关键设备应每月对润滑油取样检验,一般运转设备的润滑油每三个月取样分析一次,分析结果计入档案。
(五)设备循环使用的润滑油,应根据出厂说明或规程规定的使用期限及时更换。换油一般结合大、中修或年度停车时间进行,加注新油前对润滑系统系统要彻底清理干净,不能存水和杂物、铁屑。
第二十五条废油回收:除正常消耗的以外,剩余废油脂都必须回收。积攒到一定数量后,报生产科统一处理。
第四章物资计划及出库管理
第一节物资计划管理
第二十六条计划以EAM系统上报,同时上报打印版一份。打印版格式以机动科下发为准。
第二十七条计划报表打印版内必须有车间主管主任、填报人签字或盖章,交机动科专区管理员审核后转至计划员。计划表内如有改动,改动人必须加盖名章后方可生效。打印版内不得随意手写增填。
第二十八条所有物资采购计划必须分类上报。(修理费、机物料、低值易耗)
第二十九条消耗及储备的'划分:原则上按加工周期判断,加工周期在一个月以内的计划物资可为消耗,其它可为储备。
第三十条计划内主机名称及型号、位号必须填写齐全正确。EAM中可在备注一栏内补充说明。
第三十一条使用公司库存物资(除报废物资外)车间必须用JH01工单上报计划领取,厂内库存物资用厂内暂存物资调料单领取。
第三十二条备件计划的“原主机制造厂”栏内填写设备标牌注明的厂家全称或设备档案中的厂家全称,车间不得随意更换厂家,如特殊需要,必须经机动科审批,此栏内所有注明的厂家均为我厂建议使用厂家,电子商务部可以变动。
第三十三条月份计划上报日期为每月的5日下班前报至机动科专管员审批,10日前报主管科长审批,15日下班前转到分管计划员手中,18日由机动科计划员核对、查证、统计完成,并报主管厂长审批,20日下班前送到公司机动设备处审批后由电子商务部组织采购。每月可追加一次计划,即每月的2日下班前上报专区管理员,5日前报计划员,10日前报公司机动处。
第三十四条确为生产急需的物资计划可请主管厂长签字或盖章,经公司审批后,送交电子商务部安排采购,并由车间计划员安排在最近一次计划上报时间补报。为控制追加计划数量,每月按追加计划量给各车间排序,并列入机动系统月考评中。
第三十五条严禁车间无计划同电子商务部相关人员或厂家私自联系购入任何物资。
第二节物资出库管理
第三十六条计划物资到货并已验收入库后,车间必须于当月20日前办理出库手续,计划领用率达到100%。不得随意中止计划或超出、少于计划数量出库,计划实施率必须达到99%以上。车间不得先于计划办理出库手续。
第三十七条除进口计划物资外,消耗类计划物资的结算期限为物资到货领用后1个月,储备类计划物资的结算期限为物资使用后一个月。
第三十八条车间相关人员有责任及时完成材料到货、费用结算的统计和确认工作。机动科将对各车间所报计划的物资到货及结算情况进行抽查,在当月经济考核中予以考核。
第三十九条出库单的审批必须由计划组分管计划员本人核对计划、登记价格及出库单据号码,并负责区分机物料、修理费等费用类别。
第四十条出库单需分为正常采购、利库结算、废旧物资、桶库存放物资等类型,在开据出库单时必须有明确标注。前两种类型所有印记要全,应认真检查,不得漏盖。后两种类型可不加盖费用章,废旧物资在右上角加盖“废旧物资”方章,计划部门由主管厂长签字,桶库物资右上角不盖章。
第四十一条出库单的填写必须同车间计划相同,如有名称、数量、规格、材质不符,不予审批。
第四十二条出库单不得随意涂改,如有改动,必须加盖修改人名章,否则修改无效。出库单丢失一律不予补办。
第四十三条出库单必须由车间材料员或设备员办理,厂外人员办理将不予审批。物资直达现场时,车间接收人必须出据收条,不得将出库单据交于厂家保管。
第四十四条如遇金属、阀门、管件、电缆等公司调料物资,出库单必须在计划形成后一周内开据,并上报于电子商务部103站。
第四十五条出库单审批时,必须向电子商务部103站索取计划单价,不得随意填写。
第四十六条在每月稽核结束后,计划组将对稽核结果同年度物资采购计划进行逐一核对,发现问题及时通知车间,请各车间主管人员认真查实,并组织机械师、材料员、成本员协同查对,找出问题根源,并以书面形式反馈于机动科计划组,以便及时解决问题。
第四十七条各车间要对材料、备件的到货、出库、结算情况建立标准化台帐,要求及时认真填写,机动科将对台帐建立及统计情况进行抽查考核。
第三节物资验收管理
第四十八条对于物资的接收,车间都必须由专业人员(至少两人)验收质量、数量、规格等是否达到要求,并填写“物资到货验收单”,车间留档待查。如有问题,同机动科主管人员联系更换或处理。
第四十九条任何单位、个人不得擅自对非计划物资或不符合计划的物资进行验收及结算。
第五十条物资在使用时发现的质量问题,及时同机动科专区管理人员联系确认及处理,不得直接与厂家或电子商务部联系。
第五章自动化仪表管理
第一节自动化仪表基础资料
第五十一条仪表车间、仪表维护班应设置专职或兼职资料员,具体负责仪表基础资料管理工作。
第五十二条仪表车间采用公司统一格式的仪表检定(校准)记录、试验记录、工作联系单、现场标识等表单。采用特殊格式,须经工厂机动设备科批准,并在公司机动处备案。
第五十三条仪表变更仪表车间应及时修改相关图纸资料,重新存档。
第二节自动化仪表运行维护
第五十四条仪表车间应根据装置工艺特点,制定仪表人员运维管理制度、岗位巡检路线、内容及要求。
第五十五条仪表人员每日按照岗位巡检路线、内容及要求巡检。
第五十六条仪表人员须配合工艺人员做好调节器投自动工作。调节器暂时不能投自动,仪表车间分析原因,提出解决方案。调节器确实不能投自动,仪表车间报送单位机动科书面说明。
第五十七条仪表人员完成新安装或重新投运仪表使用准备工作,确定满足使用条件后,移交工艺人员。
第五十八条在线运行仪表出现问题或需要校验,仪表人员须填写工作联系单,采取相应安全措施,经工艺值班长同意后方可处理,处理期间,仪表班组设置专职监护人。
第五十九条出现仪表故障引发的生产波动及其它重大事故,仪表车间应立即上报工厂机动科和生产调度室,及时组织处理,并在8小时内将事故分析报告上报工厂机动科。
第六十条仪表车间建立自动化仪表运行维护日志及仪表隐患、故障台帐,班组详细记录自动化仪表运行情况、发现隐患、发生问题及处理结果等内容。
第六十一条仪表风提供车间确保供气质量及事故备用气源系统正常运行,定期检查测定装置仪表风质量(油、水和粉尘含量)。
工艺车间拟挪用仪表风,须向工厂机动设备科提出申请,批准后方可挪用。
第六十二条仪表车间每月向机动科上报仪表“四率”报表,每年末上报仪表设备统计表及年度运行总结。
第三节自动化仪表检修
第六十三条在保证仪表设备基本功能正常的前提下,坚持以修理或更换配件为主要手段,达到既降低维修成本,又满足安全生产需要的目的。确实因各种原因已无法修复的仪表,或者修复的成本高于其原值,由仪表车间提报计划和验收。
第六十四条仪表车间仓库暂存的备品由仪表车间保管,装置临时检修消耗的仪表备品,适量补充,以保证仪表车间仓库的备品数量不低于当前的储备水平。
第六十五条口径在DN50以下的调节阀、孔板(不含);口径在DN50以下的流量计、测温元件(含);各类变送器(不含浮筒)的拆装清洗检查工作,原则上不允许委托其他单位检修,应安排本单位自修,以达到锻炼队伍,提高快速反应处理问题能力的目的。
第六十六条装置停车检修前,仪表车间制定仪表检修计划,报工厂机动科。机动科组织仪表车间、生产车间对检修方案进行讨论,确定检修内容、费用来源等事项,并报公司机动设备处审核审批。
检修中临时追加检修项目,须经单位机动设备科、公司机动设备处同意后方可实施,并及时上报追加计划。
第六十七条装置检修前,仪表车间完成编制检修方案、检修规程,准备图纸资料、备件、材料机具,进行风险识别,落实安全措施等准备工作。
第六十八条检修结束后,机动科组织验收电子调速器、防喘振系统、联锁系统、工业控制计算机点检等重要仪表检修项目,仪表车间组织验收其他一般项目。
第六十九条工业控制计算机应用软件及组态文件变更,生产车间或仪表车间提出申请报告,经工厂技术科、生产科、机动科批准后方可实施。
工业控制计算机应用软件及组态文件变更后,仪表车间模拟试验,确认功能完全满足工艺要求,经生产车间签字确认后,方可投入运行。
第七十条检修结束后仪表车间和生产车间应及时做好检修总结工作。
第七十一条检修结束后仪表车间及时整理、存档仪表检修记录,并修正图纸及台帐相关部分。
第四节自动化仪表检定(校准)与试验
第七十二条自动化仪表实行定期检定(校准)。
列入国家依法管理计量器具目录的自动化仪表,按照公司相关计量管理办法进行检定(校准);其他自动化仪表,仪表车间自行检定(校准),检定(校准)周期与生产装置大检修周期同步。
第七十三条自动化仪表检定人规范填写检定(校准)记录,检定人、审核人在记录上签字。
第七十四条仪表车间检定(校准)的自动化仪表的检定项目至少包括仪表测量值及开关行程位置准确度校准项目。
第七十五条仪表车间定期联校(工艺车间配合)自动化仪表回路,联校周期与生产装置大检修周期同步,联校人、审核人在联校记录上签字。
第七十六条信号报警联锁系统试验,按照公司信号报警联锁系统管理办法执行。
第七十七条UPS管理车间定期进行充放电试验,试验周期与生产装置大检修周期同步,试验人、审核人在试验记录上签字。
第七十八条仪表车间定期进行工业控制计算机点检,点检周期与生产装置大检修同步。问题较多的工业控制计算机,专业厂家进行点检,并出具点检记录,点检人(点检方负责人)、审核人(验收方负责人)在点检记录上签字。
第五节自动化仪表竣工验收
第七十九条工厂机动科及仪表车间按设计及安装标准、规范、要求进行新建、改建项目仪表竣工验收。
第八十条仪表竣工验收要严格履行交接验收手续。机动科和仪表车间应核对仪表图纸资料、备品备件、工具仪器齐全后,进行验收。
第六章固定资产实物管理
第八十一条凡基建、技改技措、安措、环措、零购、更新等形成的固定资产,均需在生产移交的同时,根据财务部门提供的“固定资产明细表”建立“固定资产台账”。
第八十二条加强固定资产实物的日常使用和维护保养工作,确保其始终处于完好状态。
第八十三条固定资产要设专人管理,对固定资产要定期进行盘点,认真核对实物及存放地点,做到帐物相符,并做好记录,对有帐无物和有物无帐的情况要说明理由并落实责任人。
第八十四条固定资产实物的内部无偿调拨、租赁、盘盈、盘亏、报废、闲置、处置等实行逐级审批。
第八十五条固定资产退库单一式三份,一份由固定资产所在车间留存,一份由综合车间仓库保管员留存备查并登记建帐,一份由机动科资产管理员留存。机动科资产管理员留存固定资产退库单,由综合车间仓库保管员于每月月末下班前整理后统一上交。
第七章违规责任
第八十六条违反本细则,工厂按照月份经济责任考核要求追究相关责任人员责任。
第八章附则
第八十七条本细则由电石厂机动科负责解释。
第八十八条本细则自二〇一一年七月一日起施行。《报废资产拆除管理细则》、《操作人员设备维护保养管理细则》、《关健机组特保特护管理细则》、《集散控制系统管理细则》、《设备润滑管理细则》、《设备维护保养及状态监测管理细则》、《物资计划及出库管理细则》、《液氯钢瓶充装站岗位责任制管理细则》、《液氯钢瓶充装站气瓶充装安全检查管理细则》、《液氯钢瓶充装站压力容器、仪表设备管理细则》、《应急冲洗设施管理细则》、《自动化仪表管理细则》废止。
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为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。
一、设备的规划、选购
1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。
2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。
3、特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。
4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。
5、对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。
二、建立设备管理档案
1、对新购设备及调入设备及时建立档案。
2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。
3、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。
4、特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。
三、设备的安全使用和维修
1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。
2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。
3、特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。
4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。
5、针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。
6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。
7、对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。
8、设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。
9、制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的'安全。
四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理
1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:
⑴一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。
⑵重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元
⑶特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。
2、设备安全事故报告和处理
⑴一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。
⑵重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。
⑶对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。
⑷对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。
五、设备报废
1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。
2、积极推荐先进的新设备、新材料。
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第一章 总则
设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。
第二章 各级管理机构与职责权限
第一条 总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,具体职责为:
1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。
2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。
3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。
4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。
5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。
第二条 机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作,具体职责为:
1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。
2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。
3.对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关)的使用管理进行监督、检查及考核。
4.组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,组织制定防范措施。
5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。
6.新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。
7.对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。
8.组织公司润滑专业队伍的`技术培训及考核工作。
9.参与新建工程(包括技改工程)油品选择工作。
10.负责油品进厂后的取样、复检,向物资供应部出据检验单。
第三条 各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作,具体职责为:
1.各厂、矿应设专职(或兼职)设备润滑管理员,负责贯彻执行公司下发的有关规章 制度,并根据本单位的实际情况制定本单位润滑管理的规章 制度。
2.搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。
3.按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作,加强油品定额管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上报(其指标的考核包括年、定、日修工程用油)。
4.组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作,保证润滑设备始终处于良好的技术状态。
5.负责变压器、油开关等电器设备的安全运行工作。
6.参加新油品、新技术的试验研究,改善润滑方式,不断提高润滑技术水平。
7.分析因润滑不良造成的设备事故,杜绝违反润滑管理制度的行为。
8.组织本单位润滑技术培训,提高业务技术水平。
9.定期向机动部报告本单位设备润滑工作,按时填报本单位的油品消耗报表。
第四条 物资供应部负责油品采购、保管工作,具体职责为:
1.按机动部确定的油品品种、牌号,负责油品的计划审批、招标、采购。
2.对投标方的要求:
1)提供各种资质证明,包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要提供专利证明。
2)提供业绩证明。
3)提供的产品包装要求整洁,密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标志,否则按不合格产品对待。
4)提供产品合格证、主要指标参数(理、化指标及使用性能指标),供应的油品必须符合国家标准(或行业标准)或满足凌钢提出的技术要求。
3.对供应商的管理:
1)建立供应商档案库,详细记录供应商的资质、信誉、供货情况。
2)对有掺脏使假等舞弊行为的供应商永远取消其在凌钢的供货资格。
3)虽经机动部复检合格,但在使用过程中发现油品存在质量问题,机动部组织使用单位、油品供应部门进行审核、确认。
4.油品保管:
1)坚持先进先出,不应存储时间过长。
2)油品必须有合格证,并向机动部申报复检,复检合格方可入库。
3)油品要按生产厂家、品种、牌号,分类、分区域整齐摆放,不得乱摆乱放,各种油品必须有明确标识。
5.对油品使用单位的油品存储进行监督、检查,发现使用单位油品存放、保管不利,应提出批评和改进意见,情节严重者应给与处罚。
6.废油回收、保管或根据实际需要对回收废油进行再生处理,经再生处理过的油品再使用时,必须经机动部检定审查后方可投入使用。
第五条 财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。
第三章 油品的管理
第一条 油品使用制度
1.各厂应根据公司统一制定的油品选用标准合理选用油品,设备所使用的油品应按设备使用说明书选择。如资料不全,可参照同类设备具体技术状况或经技术咨询选择适当油品。
2.所有油品经机动部审定后不准擅自改代。
3.如确需改代(包括更换品种、规格、牌号、生产厂家),必须事先提出申请,提出技术依据和可行性技术分析,报机动部审定、总工办批准,确认可行后方可试用,试用单位必须在使用前将试用设备、部位、时间,上报机动部备案,在试用过程中及时进行数据纪录、统计,试用期结束后,将试用情况上报机动部,机动部召集总工、供应部门、使用单位,召开鉴定会,讨论是否可以改代。
4.认真做好油品净化工作,人工注油的部位,必须使用专用的注油工具,实行“三级过滤”。集中润滑油站(液压站),特别是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统,必须增设过滤净化装置,定期进行油品净化。
5.各厂应按照公司制定的油品化验周期和换油标准,坚持对油品进行定期取样化验,并根据化验结果确定换油时间。
6.库存超过半年的油品上机前要化验,化验合格后方可上机使用,否则不得使用。
7.各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具,务必保持干净,需做到油具专用。
8.各厂的油品存放,不同油品必须做好标志,分别放置,防止混淆,并建立完善的发放制度,严禁露天存放油品。
9.各厂要做好废油回收,经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。
第二条 润滑(液压)装置的管理
1.润滑(液压)设备及润滑(液压)站必须制定点检四大标准及使用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等,并认真贯彻执行。
2.要加强润滑(液压)设备及润滑(液压)站的维护保养,保证零部件的完整,仪表和报警装置灵敏可靠。工作环境清洁,设备、地表及地沟都做到光洁无油污、无灰尘、无异物、无损坏,确保润滑(液压)设备的正常使用。
3.设备的润滑(液压)管路及装置必须保持完好,未经批准不得拆除。
4.经常检查设备的润滑情况和润滑效果,研究改进润滑方式和油品,杜绝设备在润滑不良的情况下运转。
5.采用新型润滑设备,改进仪表和控制系统,采用新型监测装置,不断提高润滑系统的现代化水平。
第三条 其它
1.加强润滑(液压)管理的基础工作,建立润滑事故台账,油脂消耗台账,人员培训档案等。
2.主要设备要建立润滑技术档案,内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故情况等。
3.因润滑不良造成的设备事故,要及时进行分析、针对事故的原因,制定改进措施。
4.润滑油站(液压站)的运转人员必须经过专业培训,掌握润滑(液压)专业知识,熟悉使用维护规程,经考试合格后方可上岗工作。
5.加强设备的保养,减少泄漏,积极采用新型密封材料和先进密封装置。
公司设备管理方案范文(精选13篇)7
1.目的
1.1保证设备完好率,使生产正常运行;
1.2改进设备性能以满足不断提高产品质量和生产效率的要求,设备管理程序公司管理制度。
2.适用范围
适用于全公司的设备管理,包括设备部和人资行政部门的办公设备(以下通称设备管理部门)所管辖的所有设备。
3.职责
3.1设备管理部门负责:
3.1.1跟踪和了解本行业装备发展的信息,选择先进适用的技术设备,定期向总经理递交引入新技术、新设备、新材料动态情况报告。
3.1.2对现有设备施行全面管理
a.整理设备资料(说明书、合格证、保修单、随机备件及工具清单等)归档;
b.建立设备使用和维修档案;
c.编制设备操作规程、岗位维护保养规程,并对生产部门的骨干进行培训,属于专业机械的还要对操作者进行培训;
d.编制《设备年度检修计划》、《设备检修程序》;
e.直接领导机修动力车间对动力设备和公用设备进行管理;
f.编制委外修理设备项目清单,签订修理合同,实施修后验收,必要时派员跟踪拆装修理现场;
g.编制易损件的合理库存量;
h.主持第五级设备检查,督导、验证和评价下级的设备管理;
i.每月一次将整机、零配件供应商和修理情况资料报财务部门汇总存储,管理制度《设备管理程序公司管理制度》。
3.1.3接受总经理的指示,搜集汇总设备使用意见,记录设备缺陷,编制设备技术改造计划,经批准后组织实施。
3.2设备使用部门负责:
3.2.1正确操作使用设备;
3.2.2设备的日常维护与保养;
3.2.3设备的`现场保管;
3.2.4设备缺陷的及时如实汇报。
4.工作内容及要求
4.1设备购置和更新
4.1.1设备管理部门根据公司规划和生产经营的实际需要,每半年或总经理有指示时向总经理递交“设备购置的技术经济分析报告”,并附报“设备购置计划”。
4.1.2总经理对下述资料组织论证:
a.召集设备管理部门及设备使用部门负责人讨论;
b.组织对两家以上的供应商进行询问报价;
c.必要时聘请专业人士征询意见。
通过论证要对设备的先进性、适用性、维修性、安全性、售后服务等项目作出评价并记录,按择优选定的原则,对“设备购置计划”进行审批。
4.1.3设备管理部门依批准的“设备购置计划”,跟多家供应商洽谈,货比三家后,起草合同,按《合同管理制度》的规定报批;
4.1.4由采购部或总经理指定的人员按照《采购控制程序》执行采购。
4.1.5设备到厂后,由供应商安装试机或由我司人员安装试机,达到预期的技术参数后,由使用部门、采购部门和设备部代表共同验收,并填写“设备入厂验收表”及“重点设备安装、调试记录表”。
4.1.6设备管理部门对已购置的设备:
收集资料,进行分类、编号、归档,并填写“机器设备一览表”;
b.在设备上进行标识;
c.填写“设备移交清单”移交给使用部门,并按《设备使用前培训考试规定》,对设备使用部门的负责人和操作工进行培训和考试。
d.对设备运行和完好检查进行记录统计。
4.2设备的保养与维修
4.2.1设备管理部门
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1 .机械设备的购置
( l )购置计划程序及要求
l )由机械管理部门根据需要,会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格;
2 )由计划部门落实资金来源,提出年度申请计划,经主管领导批准后,向上级主管部门申报;
3 )申请计划上级主管部门审核批准后,按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。
( 2 )机械设备购置的资金来源
企业实现技术装备,资金来源是一个重要的前提条件,在设备购置程序中,落实财务对购置款源的支付保证,是首先必须考虑的。
l )工程预算所列的技术装配费;
2 )企业按规定留用的固定资产折旧资金(含大修理基金的结余部分);
3 )企业利润中的生产发展基金。
2 .机械设备的装配
( l )不论是新购置机械,还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。在探讨装备方案时,必须综合多方面因素进行分析比较,并考虑以下要求:
l )防止盲目性。是选购现有产品、是改造还是改装,要进行权衡比较,综合分析。需要自制的,要考虑技术水平、加工能力够不够,产品质量能否保证;
2 )考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用,必须新购置机械设备时,要算好经济账;
3 )选购设备要考虑到整机性能,还要考虑维修配件来源;
4 )装备机械必须适应施工作业条件,在产量、质量和进度方面满足施工要求。
( 2 )机械设备的技术改造及改装,对现有老旧的机械设备进行技术改造,是加快设备更新步伐的重要措施,具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则:
l )机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来,加强调查研究,摸清机械设备的状况,作出全面规划;
2 )要考虑需要和可能,资金和机械设备配件供应来源、技术准备等;
3 )要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。技术改造方案、资料和施工图纸必须事先提出,经有关人员审核,报上级审批后方可实施。改造完成后经验收合格、有关资料应列人技术档案。
( 3 )设备改造和改装应进行以下审查:
1 )经济可行性审查。提出比较资料及综合比较方案;
2 )技术可行性审查。对引用技术是否成熟,改造改装的实施步骤及能力提出论证。
3 .机械设备的验收
( l )对整机装运的新购机械设备,应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的新购设备,应检查包装是否受损;对无包装的新购设备则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。若发现新设备已有较大损伤,应做好详细记录,并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。
( 2 )对解体装运的自组装设备,对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织「_地组装并进行必要的检测试验。
( 3 )工地交货的机械设备,应由制造厂在工地进行组装、调试空运载和生产性试验,自检合格后才提请订货单位复验。试验项目及要求按合同规定进行。施工企业最好直接参加厂方的自检过程,待验收全部合格后、才能签署验收。
( 4 )调拨的旧设备的测试验收,应基本达到完好机械的标准。
( 5 )重要关键性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进行试验验收。
( 6 )一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档,作为技术档案的必备内容。
4 .机械设备的检查
( l )机械设备检查是全面性检查活动,检查的目的是发现问题,及时纠正;交流经验,表彰先进,提高机械管理水平。检查要注重实效。总公司每年组织一次,分公司每半年一次,基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。
( 2 )设备检查的主要内容
l )机械管理工作,职工思想教育;
2 )管理机构,人员配备,规章制度的建立与执行情况;
3 )主要机械的使用、保养、修理情况及三率指标完成情况;
4 )技术档案及资料的管理、使用情况;
5 )技术培训考核、操作证制度的执行情况;
6 )维修计划的执行,修理质量和配件管理情况;
7 )完好设备标准竞赛的实际成效。
5 .机械设备的保养
( l )机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件,使机械设备保持良好状态的一系列工作,减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻养修并重,预防为主的原则。
( 2 )机械设备保养的要求
l )处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时,要留有机械保养时间;保养作业尽量利用业余和节假日进行,以缩短保养停机时间,减少对施工生产的影响。2 )制订并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工,各负其责。
3 )对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机习惯,熟练掌握保养技术知识
4 )具备必要的物质条件,配齐油枪、油杯等专用工具设备,按期按量供应必备品和配件等。
( 3 )机械保养的作业内容
机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、十字作业法,直至以恢复各大总成件耐用能力的平衡为目标而进行的有关项目。
( 4 )保养计划
l )保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制。并与机械保管月生产计划同时下达;
2 )保养计划的编制应坚持强制保养的原则。
( 5 )保养工作的组织实施
l )机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式,也可采用总成互换的保养方法;
2 )专业分工方式,可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度;采用综合作业时,根据情况实行必要的责任制;
3 )保养工作结束后,应将保养类别、起止时间、保养主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内,记录内容应齐全、准确。
6 .机械设备的'修理
( l )由于机械设备种类繁多,应根据机械设备的特点,采用不同修理制度。
( 2 )机械设备划分为三类:一是关键机械设备;二是主要机械设备;三是简单机械设备。
( 3 )对三类机械设备采取三种修理制度。
1 )计划预期检修制度。用于第一类机械设备,用计划预防性来确保机械设备完好;
2 )诊断修理制度。适用于第二类机械设备,用诊断病情,对症下药的方法进行修理,确保机械设备完好,便于现场维修;
3 )事故修理制度。适用于第三类机械设备,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三种检查方法
l )修前检查:以专业人员的经验和仪器仪表相结合,鉴定如何修理;
2 )定期诊断法:根据诊断结果,视情修理。用仪器仪表和人的经验相结合的方法;
3 )随时观察法:用于事故修理制度。要求随时注意和掌握情况,一旦发生故障,马上修理或更换。
机械设备的修理是指将已因磨损而性能降低的机械设备恢复到原出厂性能或基本达到原出厂性能的恢复手段。机械设备的修理体制、修理计划的形成程序见机械设备的保养第l 、2款。
( 5 )机械设备的定期修理
机械设备的定期修理是指按计划预期检修制中规定的修理周期(间隔)对该机的强制性修理。这里主要指机械设备的大、中修理。
l )制订修理方案
在机械设备解体后,根据机械各部磨损情况,由机械技术人员会同机械修理人员共同制订出书面修理方案。修理方案要针对性、可操作性强,要有具体的配合数据、加工级数及质量标准。修理方案一经确定,不要轻易变动。
2 )机械解体后,对所有旧零部件测量鉴定。从中确定可用、可修及需更新的配件,并据此编制出配件计划。
3 )对按计划新购人配件和新加工件,逐个检测。对不符合质量、配合标准的配件坚决剔除。
4 )对所有的配合组件,在装配后,要严格按规范检测并有记录。合格后方可进人下道工序。
5 )部件组装完成后,要严格按规范检测并有记录并整体喷漆。
6 )整机组装完成后,要整体喷漆,并同时喷上统一编号。
7 )由机械技术人员、质检员、机械修理人员据修理规范和验收规范共同对该机进行验收和试运转,并签署验收单。
8 )对大型机械设备,经过三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直维护使用到报废;对于中型及以下机械设备,当其四级保养的费用已达到或超过其原值时,不再安排四级保养,一直维护使用到报废。
( 6 )机械设备的日常修理
机械设备的日常修理是指对机械设备在正常运转中,因发生人为或机件损坏而造成的停机故障的排除手段。机械设备的日常修理的突发性强,在实践中很难列人修理计划。但也绝非无规律可循,只要广大机务人员勤于摸索、频于观察、精于记录、善于总结,还是能够做到、起码是能够基本做到防患于未然。
l )机械设备的日常故障的发现
a .机械操作人员在机械运转过程中,必须精力集中,心无旁鹜。在完成生产任务的同时,随时根据机械设备运转过程中的声音、温度、气味、机械出力、操作反应等现象,及时发现异常并停机检查。避免因这些异常的推迟发现而造成机械设备的扩散性损坏。
b .各级机械管理修理人员应充分利用深人工地的机会,观察机械的运转动态,及时发现问题。
2 )机械设备的日常故障的排除
a .属于操作人员通过调整、紧固可以解决的故障,由其自行排除。但前提是机械管理单位必须为操作人员配备齐全随机工具。随机工具除本机专用的工具外,至少还应配备:黄油枪一个;克丝钳、鲤鱼钳、活扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀各一把;机油壶一个。
b .属于机件损坏的故障,操作人员应立即通知修理单位。通知时必须要把故障部位、故障现象特征说明白,以免修理人员往返徒劳。
c .修理单位接到通知后,应立即以最快速度派出修理人员。修理人员应根据通知的故障部位携带上可能更换的零部件。
d .故障排除后,操作人员和工地机械员应签署机械修理任务单。机械修理任务单上应注明本次修理所耗用的工时;更换的配件名称、数量;修理质量评定和对修理人员服务态度的评价。
7 .机械设备的调拨
( l )企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移,涉及产权变更时,要办理好固定资产转移手续。
( 2 )设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续,有偿调拨应视设备情况,实行按质论价的计费办法。
( 3 )施工单位改变隶属关系、合并、关停时,所有机械设备调拨处理按上级规定办理。
( 4 )根据管理权限发布调拨命令,按照调拨令办理调拨事宜。
( 5 )调人调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项,调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。
( 6 )原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交,不得以任何理由扣压。
( 7 )交接双方要互相协作,调出单位应主动协助解决装运问题,调转中发生的费用一般由调人单位承担。
8 .机械设备的资料管理
( l )凡只属固定资产的机械设备,均应按机械分类建账立卡。
( 2 )各级管理机构应建立机械总台账和反映配属情况的分户账,定期核对实物,做到账物相符。还要同财务部门所建的账卡定期核对,做到账账相符。
( 3 )企业施工生产中的主要施工机械部门必须建立技术档案。原始文件(说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料)、机械履历表(机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历),均应按要求逐项登记。进口机械应详细登记其技术性能、型号、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况。
( 4 )运转记录等原始资料,由值班人员正确填写,专职人员审查汇总,逐级上报。
9 .机械设备的保管与退库
( l )保管
l )严格按照机械设备保管的有关技术规定保管好在库机械设备和暂时停用机械;
2 )机械设备在保管中严禁拆套,杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。
( 2 )退库
l )凡1年以上不需要用的机械设备,可提出申请,经批准后,按规定办理退库手续;
2 )退库机械设备应做好保管,并做出技术鉴定,按审批要求的规定,办理无偿调拨的退库交接手续;
3 )退库机械的运杂费由原保管单位承担。
10 .机械设备的封存
( l )因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存;
( 2 )封存机械必须技术状况良好,附件齐全,否则不予办理封存;
( 3 )封存机械必须涂油、防腐,放尽机内存水,其零部件及附件不得随意挪用、拆换;
( 4 )封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转;
( 5 )封存期未到而需启封使用,需经封存审批部门批准,未经封存审批部门批准,不得擅自启封。
11 .机械设备的报废
( l )对机械设备报废要严格掌握,慎重处理,属下列情况之一的可申请报废:
l )主要结构和部件严重损坏,虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的;
2 )因使用期长,修理费用过大,在经济上不合理的;
3 )因意外灾害事故和突发事故,严重损坏无修复价值的;
4 )非标准设备,因任务变动,本企业不适用,其他企业也不需要的;
5 )需更新换代的淘汰产品。
( 2 )机械报废时,应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组,进行详细检查,作出正确的技术鉴定。
( 3 )对符合报废条件的机械,必须认真逐项填写报废申请书,经单位领导鉴定后,按规定的审批权限,逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。
12 .机械设备的技术试验
( l )机械设备技术试验规定
l )新购机械设备或经过大修、改装的机械设备,在投人使用前必须进行检查、鉴定和试运转,以测定机械设备的各项技术性能和工作性能;
2 )新购机械设备的技术试验由建制单位组织,在机械技术负责人的指导监督下进行;
3 )参加机械设备技术试验的人员,事先必须详细研究原厂技术文件,了解机械设备技术性能,掌握技术操作规程;
4 )大修或改装后的技术试验,由承修单位生产部门负责组织,在技术负责人的指导和监督下,由主修人或原机机长会同进行;
5 )承修单位应事先通知送修部门派员参加,使试验和验收工作结合进行。
( 2 )机械设备的技术试验
l )外部检查。主要检查装配是否正确,是否有缺件漏装,润滑部位是否涂油或注油,螺纹连接是否紧固等;
2 )无负荷试验和负荷试验。主要是试验机械设备的工作性能,包括机械设备的启动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等,是否达到正常使用的技术要求;
3 )技术试验后的复查。主要检查试验后的机械设备有无不正常情况,消除试验中发现的缺陷和故障,并做好润滑、调整和紧固工作;
公司设备管理方案范文(精选13篇)9
为了规范公司办公等设备的使用管理,保证公司的设备正常使用,特制定本规定。
一、电话:
1、公司电话是联系业务及沟通各项工作的工具,应注意爱护,提高效率,通话要简洁、明了,避免长时间占用线路。
2、公司各部门办公区域,因工作需要设置电话,须由所需部门提出书面申请,经公司行政人事部统一办理,报地产常务副总经理审批后,交工程部实施。
3、公司各部门办公用电话,除行政人事部电话及传真机外,其余不具有国际长途功能,任何人不能以任何理由私自拨打,确因公需拨打长途的,应填写长话申请,经公司行政人事部备案后指定拨打。
4、不准用公司电话聊天及处理私人事务。
5、如查询出有违反上述规定者,所发生费用将以加倍罚款及警告处罚。
二、传真机:
1、为确保公司传真机的畅通,未经许可,任何人不得使用传真机挂拨市内及长途电话。
2、因公事需使用传真机收、发传真的,应填写申请,办公室备案,并由办公室文秘负责操作。
三、复印机、电脑、打印机:
1、复印机是公司机要岗位所配备的`工具,并由行政人事部指定的专管人员负责操作。因公事需要使用的,应按规定登记,填写用纸规格、张数、内容,使用者应签名,并经部门负责人批准。
2、复印机由行政部统一监督管理。
3、使用公司复印机、电脑、打印机应遵守操作规程,注意爱护
四、附则:
本规定由公司行政人事部负责解释,自颁布之日起施行。
公司设备管理方案范文(精选13篇)10
一、设备维护基本原则
1、设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则,把设备故障消灭在萌芽状态,保证设备的安全运行,为生产提供最佳状态的生产设备。
2、操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”(管好、用好、维护好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
二、设备维护的要点
1、操作工作实行设备维护保养负责制:
⑴、每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌,正面是责任者姓名,反面是维护保养者姓名。
⑵、严格按设备使用规程的规定,正确使用操作设备。
⑶、开车前要仔细检查设备的必检部位,如螺栓、油位、各种仪表等,然后空负荷试车,发现问题和异常现象,要停车检查,并及时报告检修责任者,立即处理。
⑷、正确地按车间制订的润滑表规定,定期添加润滑油或润滑脂,定期换油,保持油路畅通。
⑸、操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物,做到“漆见本色铁见光”。
⑹、认真执行交接班制度,交接双方要在“交接班记录本”签字,设备在接班后发生问题由接班人负责。
2、专业维修工人,实行设备包修制:
⑴、班组包区域,个人包机组。
⑵、每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌,单机悬挂个人责任牌,正面填写责任者姓名,反面填写检查维修责任者职责。
⑶、包修的责任班组,应按维修部门制定的区域设备检查点,分解落实到单机包修的个人,定时、定点进行循回检查包修。
⑷、维修部门应根据检查的记录,安排和落实该设备的预修计划,并报设备主管部门备案,及时排除设备事故或设备故障。
三、设备维护保养的标准
1、设备本体及周围清洁、整齐,无明显跑、冒、滴、漏现象。
2、设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定(定点、定人、定时、定质、定量)原则。
3、设备各部位连接紧固,状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺,紧固无松动现象。
4、安全防护装置及各种仪器仪表维护保管好,完整齐全,准确可靠。
四、设备技术档案管理
1、设备技术档案是设备使用期间的物质运动(包括从采购、设计、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程)的综合记载,为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此,工段车间和设备管理部门都应贯彻执行,逐台建立设备技术档案。
2、凡在用的.设备都必须建立技术档案。
⑴、按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。
⑵、必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。
⑶、必须要有润滑五定图表。
⑷、必须要有点检表(包括内容、标准、时间、人员及处理结果)。
⑸、设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载(包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等)。
⑹、档案记载的内容、文字要整齐清晰。
3、凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。
4、新设备到货后,设备库必须把随机带来的全部资料(包括图纸、说明书、装箱单等)交技术资料室复制两份,原资料归公司资料室,复制资料一份交设备管理部门,一份交设备使用部门。
5、设备大、中修,必须将检修情况(包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、轴承、解决主要的技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录)归档。
6、设备的技术档案管理由设备管理部门负责。
五、检查与考核
本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查,生产技术部考核,企业管理规划与基建部监督,每季度进行一次。
公司设备管理方案范文(精选13篇)11
一、总则
设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分,正确与合理润滑是保证设备正常运转,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率的一项有效措施。
二、润滑管理的组织
在设备管理负责人的指导下,建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。
三、润滑管理的任务和职责
1、设备管理部门润滑管理的任务和职责
⑴、制订设备润滑工作的各项制度,并负责润滑技术和业务指导,深入现场检查、监督。
⑵、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
⑶、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
⑷、制订油耗定额,按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划,并按期统计实际消耗数量。
⑸、编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。
⑹、组织废油回收及再生工作。
⑺、检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。
⑻、检查润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验,并提出润滑工作的奖罚意见。
2、工段设备润滑管理的内容和职责
⑴、工段段长负责本工段设备润滑管理工作,对设备管理部门负责。
⑵、建立健全“五定”润滑工作制度。
⑶、管理本工段润滑油(脂)的领用发放,加油状况,换油回收的管理工作。
⑷、结合循检制度,检查设备润滑情况和记录。
⑸、负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划,每月统计润滑油(脂)消耗情况,并向有关部门上报。
⑹、负责本工段岗位人员的润滑技术培训。
⑺、协同设备管理部门处理润滑技术问题,推广应用润滑新技术。
3、岗位工人润滑工作职责
⑴、按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。
⑵、勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
⑶、保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱油脂牌号。
⑷、按润滑卡的规定,按时加换油脂,清洗油箱并做好记录,每张卡用完后,交回工段保管。
⑸、根据润滑卡的`实际消耗记录,每月统计一次,交工段审核并送设备管理部门备查。
四、设备润滑的“五定”工作内容
1、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。
2、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。
3、定质:根据设备说明书和具体情况定润滑油品。
4、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
5、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
五、润滑卡片的编制
1、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。
2、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
六、润滑油脂的管理
1、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。
2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。
七、废油的回收和再生
1、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。
2、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
3、不同种类的废油应分别回收保管,不能混在一起。
4、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
5、储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混入油内。
6、废油的回收,库房应作好原始记录。
7、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。
八、检查与考核
本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查,生产厂考核,企业管理规划与基建部监督,每季度进行一次。
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一、总则
(一)根据公司的具体情况及要求,全面加强机电设备管理,确保设备的四率,即防爆率100%,待修率5%,完好率90%以上,事故率1%以下,以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。
(二)建立建全的设备台帐,加强现场监察管理,及时调剂设备的使用、变更设备流动帐,做到账、物相符,防止公司资产流失。
(三)机电部作为机电设备的综合管理部门,在公司机电副总的领导下,对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备,全部纳入机电设备管理范围,建立设备管理档案台帐,并建立设备软件管理系统。
(四)机电部在设备管理调剂和使用上,有权对公司任何单位和个人进行考核,设备使用单位必须设有专人(可兼职)对设备管理负责,对单位的设备使用情况,做到底数清、账物符,对使用中存在的问题及时反馈。
(五)在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费,杜绝设备的重复购置,确保设备验收质量、设备档案齐全。
(六)对增置新设备,机电部会同财务部门制定年度维简计划,由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证,本着结合实践、发展生产、产业升级等要求,制定、下达设备年度购置计划,并组织设备到货验收、入账、发放等工作。
(七)机电部应制定公司设备包机管理体系,年度检修计划,大型设备周期测试安排,季节性测试安排,并负责检查监督和考核。
二、设备前期管理规定
(一)设备选型与购置
1、为防止设备的重复购置,造成新的闲置、积压,各单位的设备需求或维简计划申请,报机电部,机电部根据各单位上报计划负责平衡,能调剂的进行调剂。
2、大、中型设备的选型、招、评标,购置及改造工艺,由机电部负责组织,相关部门共同参加,必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定,必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。
3、公司所需购置的设备材料计划,由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部,机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划,不得擅自更改计划内容,如不能按计划内容完成,按责任进行考核。
4、为确保公司的设备质量管理,避免资产流失造成经济损失,规定所有设备购置的结账,必须由机电部出具验收合格单,加盖机电部公章,并经机电部部长签字,以证明设备已验收合格。
(二)、设备到货验收
1、设备到货后,设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容:产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求,资料、工具、设备部件是否齐全,有无损坏,填写设备到货验收单,验收人员签字,验收单一式四联,参加验收部门存档一份备查。
2、设备验收合格后,机电部及时编好设备号,同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片,做到填写数据准确、齐全、字迹工整。
3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份,由机电部验收登记后存档一份,使用单位一份,机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管,其他单位需要时,可向主管人员借用,并按时归还,其他单位和个人不准私自扣留和发放。
(三)设备出入库管理
1、供应部设备库要设专人管理,未经机电部许可,其他部门不准私自查看、提取设备,设备做到账、物相符。
2、各队需要设备时,必须提前一天填写设备申请单,写清设备名称,规格型号、数量,机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。
3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账,使用单位及时建立账卡管理,无设备编号的'设备不准下井安装使用,一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。
(四)设备技术档案管理
1、机电部建立设备技术档案,内容包括:所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。
2、机电部要设专人管理好设备技术档案,单位因生产需要技术档案时,必须经组管领导批准,并打借条。借用设备技术档案的单位,要精心保管,用完及时送回机电部,不得损坏、丢失、涂改。
三、设备审批、调拨管理规定
为了进一步加强设备审批调拨管理,保证设备合理化利用,杜绝浪费,降低成本,做到设备的日清月结,加大设备使用的透明度,以便更好地为生产服务,特制定本规定:
(一)各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单,调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。调出单位一份,调入单位一份,机电部一份。未经机电部办理调拨手续,私自调拨设备的处以500元罚款。
(二)机电部负责对各单位的设备进行核查、清点,对积压不用的设备进行调配,各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作,单位逾期不予配合者,每超一天罚款300元。
(三)各单位要认真保管,合理使用设备,防止人为的损坏和不合理的使用,每发现一次罚款300元。
(四)各单位备用设备要码放整齐,不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的,由机电部出具整改通知单。逾期不整改的,由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节约。
(五)各单位所用的设备、配件要正确合理使用,检修或更换部件后,不用的配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。
(六)对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口,未经机电部或值班领导批准,严禁私自截断。回收后要及时交出,发现一个齐口或不及时交出,给予责任单位200~1000元罚款。
(七)使用的钢丝绳,不准打弯或背绳损坏,发现一次按损坏的长度根据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护,机电部每月进行一次检查。
(八)实行交旧领新的物料,各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料,否则不予支领。
三、设备使用管理规定
(一)机电设备及备件的发放管理
1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件,并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部,由机电部及时入账。
2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用,为避免发生机电事故而影响生产,机电部要落实设备使用周期制管理,由单位进行落实,规定设备、备件使用的时间期限,定期更换检修,避免因设备损坏事故而造成停产。
3、如特殊情况,井下使用单位必须报请公司调度室,调度室请示有关领导后可以支领,第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。
(二)设备备件上井验收、存放管理
1、基层单位拆除机电设备,上井后填报设备明细送交机电部,由设备验收人员指定地点组织验收,设备接收单位和原设备使用单位参加。
2、验收标准,所有带号设备及主要零配件(包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架)不允许丢失。
3、电气设备验收标准:用螺丝(栓)坚固的防爆部件,螺丝(栓)必须齐全紧固,止口结构的防爆部件,必须将转盖合好,并上好闭锁栓,不允许敞盖上井。
4、设备验收后,接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份,交接双方如有分歧,由机电部平衡解决。
5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作,凡接到机电部通知后,不及时参加验收工作的,按单方验收结果为准,并对单位予以考核。
(三)设备现场管理
1、为了掌握设备动态,机电部要做到账、物、牌相符,底数清(井上移动设备需绘制安装使用分布图,随设备移动变更图纸),设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。
2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查,固定设备最少每月一次循环检查,机电部对使用单位每月查账一次,全公司设备半年一次清查,并做好清查标记。
3、机电部要严格执行设备积压,回收,丢失损坏奖罚制度,发生设备损坏、丢失填写分析报告单位,由机电部组织分析追究责任者,按制度考核,情节严重者报上级有关领导处理。
4、设备使用过程中严禁拆套,拆件使用。如遇特殊情况,对临时性拆套需经机电副总批准,并限期指定专人负责恢复,日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。
5、井下设备存放必须集中上架码放,挂牌管理,对须上井设备必须集中存放上井标志,运输过程必须要保护设备,不许野蛮运输,避免设备的丢失损坏。
6、在生产过程中,拆除、更换下来的设备、备件要及时上井,否则视为设备、备件积压,进行考核处理。
7、如有特殊情况,设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时,由单位写出书面申请,说明原因及需要宽限的时间,报机电部备案,在批准的宽限时间内可以不按积压处理。
8、不能及时回收上井设备、备件,使用单位必须妥善保管,不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。
(四)、设备移交验收管理
1、井下设备移交、验收,由机电部负责组织有关单位进行移交。
2、使用单位按设备账,清点好设备,移交过程中,使用单位、承接单位和设备管理人员,认真核对设备的数量、配件及设备完好情况,全部验收并填写设备移交单及时过账。
3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的,根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核,对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部,认真填写移交单。
4、对于组装和解体移动的设备,要在未解体前将各部件清点齐全,使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意,私自解体出现丢失,由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。
五、设备回收损坏、丢失管理规定
(一)、凡井下停用设备(特殊情况经公司机电副总批准的除外),一律按回收上井,回收上井设备按以下几种情况进行考核:
1、整个工作面设备回收上井考核。因这种情况设备数量大,涉及面广,因此回收期限按有关规定部门的规定日期考核,对不能按期完成回收任务的,由公司调度室和机电部提出考核办法。
2、对零星更换设备的考核。其考核期限为设备下井之日起四日内将更换下来的设备回收上井交库,否则,每延长一天每台罚款50元,每个组件罚款10元。
(二)、回收上井的设备,零部件要齐全,交库时回收单位、机电部、接收单位三方验收,对所丢失的部件、损坏部件,按《丢失、损坏设备零部件考核款明细》考核。
(三)、杜绝设备零部件回收过程中“无主”现象的发生。设备零部件散落在运输巷、坡头、斜巷等处的区域,谁主管谁负责回收,或者由调度室指定负责单位,并追踪责任单位进行考核。
(四)皮带机纵梁、h架、运输机溜槽在回收上井前,回收单位要认真清点检查分类,然后按设备组指定地点回收交库。
(五)整体皮带机回收上井,由调度室、机电部、使用单位三方验收,无问题后设备组予以消账,丢失零部件的按规定考核。
六、设备的维修、保管规定
(一)设备井上移交由机电部组织,移交单位双方签字生效。
(二)加强设备检修质量管理,如出现设备检修质量问题,按设备原值或事故影响程度,分析考核单位和责任人。
(三)供应部应对地面接收后的设备,妥善保管不得丢失、损坏、需入库或厂房保存的设备,必须按要求保存好,否则对责任单位和责任者分别给予处罚。
(四)各单位需地面存放的闲置、报废、待修等设备,必须按设备存放要求保管好,并报机电部备案,否则对责任单位和责任者予以处罚。
七、防爆设备入井前的管理规定
(一)、新购进的防爆设备(包括小型电器、电缆)必须具有有效的“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。产品的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》的规定,否则不准入井使用。
(二)、新设备入井前,必须由机电部组织有关部门对设备进行防爆性能及电气性能的验收。合格后,由机电部签发入井合格证方可发放入井使用。
(三)、非防爆电气设备严禁入井使用(井下中央变电室、泵房、主要架线机车运输巷道除外),因特殊工程需要非防爆设备入井使用时,必须由单位制定安全技术措施,上报机电部,并报机电副总审批,获准审批后方可入井使用。
八、机电设备井下使用的管理规定
各单位井下机电设备管理要求:
1、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。
2、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。
3、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理,做到责任到人,挂牌管理。
4、在用机电设备要保持完好状态运行,设备配件要符合要求,不得随意用它物取代,同时要搞好设备的日常维护保养。
5、井下各单位未经机电部批准,严禁私自用电。
6、井下设备的调拨、回收应到机电部办理相关手续,不得私自进行。
公司设备管理方案范文(精选13篇)13
为确保公司设备设施处于良好状态,保证设备设施安全良好运行,维护生产秩序,保证设备设施维修费用处于最低水平,特制定本制度:
1 设备管理职责
1.1 研发部、质检部、生产部等部门负责根据产品工艺与品质的要求组织公司领导、其他相关人员策划设备能力,提出设备能力需求,选定设备型号。
1.2 采供部负责组织相关人员确认、订立设备合同,以及付款申请工作。
1.3 设备部负责组织设备验收、安装、调试等前期工作。
1.4设备部负责组织编制公司设备台帐、设备档案、设备资料登记表、设备使用与维护规程等管理文件。
1.5 生产部负责组织设备正式投入使用前的能力验收工作。
1.6 生产部负责设备的使用与使用中的日常保养、异常报修工作、设备的安全使用。
1.7 设备部负责组织设备的维护、一级保养、二级保养、抢修等工作。
1.8 机修部负责定期组织对使用中的'设备能力进行评估。
1.9 设备部负责设备的安全管理。
2 设备资料管理
2.1设备基本资料的建立
2.1.1 新添置设备到厂后,设备部组织设备使用单位、采购部等相关部门验收,按照采购合同、设备厂家随机清单等资料清点设备及配件、工具等,并检查设备表面状况,验收完成后,设备部收集所有验收资料,建立《设备资料登记表》。
2.1.2安装、调试完毕后,设备部依照设备说明书等资料补充《设备资料登记表》,并将有关说明书、图纸等资料归入设备档案管理。
2.1.3 设备如发生改善、更换等异动情形时,主导单位应依实际异动状况提报修正资料进入设备档案。
2.1.4 设备档案内容应包括:
设备重要部位
安装及试车状况
备品明细
完好标准
润滑标准
设备故障原因分析及对策方案、历次重要变更等。
2.2设备完好标准的制订
设备安装试车完成后,设备部应依据设备图纸特性、维护保养说明、操作状况等资料,编制该设备的检查项目、检查方法、要求与判定标准、检查周期、检查人员等项目,形成《设备完好标准表》。
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